UTILIZACION DE LA REFRIGERACION

La refrigeracin tiene una gran importancia en la conservacin de una parte significativa de los
alimentos consumidos por los seres humanos, y este tema cobra mayor trascendencia con el
incremento de la poblacin mundial, que esta creciendo rpidamente. En las ltimas cuatro dcadas
se ha duplicado, pasando de 2500 millones de habitantes en 1950 a 5200 millones en 1990, y se
estima que en el ao 2020 rondar los 8000 millones. Tambin se debe tener en cuenta que la
poblacin urbana aumenta en una proporcin mucho mayor que la rural, ya que en 1950 solo el 29 %
de los habitantes vivan en ciudades, y en 1990 haba pasado al 43 %, estimndose que en el 2020
alcanzar casi un 60 % del total. Esto es mucho ms marcado en nuestro continente, donde ya la
poblacin urbana supera el 70 %. Debemos tener en cuenta que las ciudades de ms de un milln de
habitantes eran 71 en 1950 y llegaran a ms de 400 en el ao 2000. La poblacin sumada de las cinco
ciudades ms grandes en 1950 era algo inferior a los 39 millones de habitantes ; en cambio en 1990
superaba los 84 millones. Esto significa que la gente cada vez se encuentra ms alejada de los
centros de produccin de alimentos, y hay que desarrollar una cadena comercial que lleve la
produccin del campo a la ciudad.

El comercio internacional de alimentos perecederos mueve una cifra del orden de 47,3 millones de
toneladas por ao, representando esto un 10,4 % de la produccin total de estos productos, que segn
la F.A.O. asciende a 456 millones de toneladas. Este transporte internacional se hace principalmente
por barco, ya que de esta forma se mueven 28,8 millones de toneladas ( 61 % ). Por tierra se
transportan 16,3 millones ( 34 % ) y por aire 2,2 millones ( 5 % ).

La refrigeracin es uno de los mtodos mas econmicos para conservar productos perecederos.
Adems el uso del fro desde la etapas de produccin permitir disminuir la cantidad de mercadera
que se pierde por descomposicin, a la vez que posibilitar que el producto tenga una calidad superior
por las mejores condiciones de conservacin.

Entre los productos perecederos, especialmente frutas y vegetales, de un 30% a un 50% se pierde en
los depsitos, transporte y puntos de venta por no disponer de las condiciones adecuadas. Con solo
reducir estas prdidas a la mitad se podran pagar los costos de instalacin del equipamiento
frigorfico, pero tambin debe considerarse que el incremento en el precio de venta del producto
debido a los mayores costos operativos, no siempre ser reconocido por el consumidor, dependiendo
de la mercadera que se trate.

El correcto uso de los procesos de preenfriamiento, sumados a tratamientos especiales, segn el cual
sea el producto en cuestin permitir reducir al mnimo las perdidas debido al deterioro fsico y qumico
y a la accin microbiana. Asimismo asegurar al consumidor un producto sin problemas sanitarios, a la
vez que mantendr una calidad superior por una mayor cantidad de tiempo.

Considerando todo esto, queda demostrada la necesidad de utilizar un sistema de tratamiento y

conservacin de los productos perecederos, y en esto la refrigeracin cumple un papel fundamental,
ya que resulta un mtodo mas econmico que otros, debido a que los costos de estos productos por el
consumo de energa requerido para enfriar y conservar la mercadera a una temperatura inferior a la
ambiente son inferiores a otros como los requeridos para procesar un producto enlatado. El enlatado
de un determinado alimento requiere entre 330 y 970 kWh/ton de energa considerando el proceso
completo ( incluyendo la fabricacin de la lata ), en cambio congelar un producto y conservarlo en
cmaras durante tres meses requiere entre 85 y 120 kWh/ton. Considerando otro proceso como el
enfriamiento de la carne podemos ver que el consumo energtico es aun inferior ya que este se
encuentra en el orden de 28 a 33 kWh/ton, y en el caso del pescado, utilizando hielo, este se
encuentra entre 23 y 28 kWh/ton. Otro proceso con el que la podemos comparar es el secado con aire,
que hecho en forma artificial requiere de 650 a 1000 kWh/ton. No obstante todo lo dicho, aunque el
 consumo de energa es inferior con el uso de la refrigeracin, que con otros mtodos, este tiene un
valor muy importante, y se deben buscar las mejores alternativas en el diseo de los sistemas para
lograr un uso racional de la energa.

La climatizacin de ambientes es un proceso comn, y algunas construcciones, segn su ubicacin y

caractersticas de diseo no pueden prescindir de su uso puesto que las condiciones internas serian
insoportables. Tambin es importante para mantener una calidad de aire interior aceptable para los
ocupantes. El manejo de estos factores logra no solo mejorar el confort de los ocupantes, sino que
tambin permite mejorar su productividad.

FALLAS EN EL EQUIPO DE REFIGERACION

1. Equipo sin gas. El equipo puede presentar alguna fuga en el motor o simplemente hace tiempo que
la unidad no se recarga.
Solucin. Revisar si existe alguna fuga y posteriormente realizar una recarga de refrigerante.
2. Ruido de flujo de agua durante la operacin
Solucin. Cuando el aire acondicionado, el compresor o la evaporadora estn encendidos, en
ocasiones hay zumbido o gorgoteo. El sonido se debe al fluido del refrigerante; no significa alguna
falla.
3. El compresor no calienta. Cuando el aire acondicionado no enfra, es comn que el compresor se
encuentre fro en lugar de emitir aire caliente como debera, ya que en funcin normal el evaporador
enfra y el compresor emite aire muy caliente.
Solucin. Encontrar la fuga y soldar el orificio que provoc la salida del gas. Luego realizar una carga
de gas. Cabe destacar que los equipos que ya tienen varios aos en funcionamiento, probablemente
tienen refrigerante R-22, el cual debe ser retirado del mercado debido a que daa al medioambiente.
Si el equipo cuenta con R-22, se debe sustituir por R-410-A.
4. La unidad no enciende
Solucin. Revisar corriente, conexin del enchufe, funcionamiento del circuito de proteccin, que el
voltaje sea apto para el arranque del equipo. El instalador debe verificar el funcionamiento general del
aire acondicionado, medidas de presin en frio y calor, prueba de fugas en tuercas, controlar el
funcionamiento, adems de explicarle al cliente el funcionamiento del control remoto.
5. El compresor no arranca. No emite ningn sonido. La alimentacin elctrica no llega al compresor
o no es suficiente.
Soluciones:
Verificar si el artefacto est enchufado y si la tensin en el tomacorrientes es la correcta 120 V 10%
(108 V ~ 132 V)
Si la lnea a la que est conectado el aparato est sobrecargada, quitar otras cargas elctricas del
circuito y verificar
Checar el cableado
Verificar el termostato
Revisar el temporizador de descongelamiento (si aplica). El motor debe girar. Los contactos deben
abrir y cerrar accionados por las levas correspondientes al girar manualmente el rotor
Verificar condicin y especificaciones del rel de arranque del protector trmico del compresor, del
capacitor de arranque y el de marcha (si aplica)
6. Conexiones elctricas inadecuadas. Problemas comunes, tales como cables que no se insertan
lo suficiente en el enchufe, interconexiones frigorficas defectuosas, malas condiciones del tubo,
conexiones demasiado apretadas, y el tendido de lneas muy cerrado o muy ajustado.
Solucin. Desconectar los cables y realizar la instalacin de manera adecuada.
7. Falla en el compresor
Soluciones:
Verificar presiones nanomtricas de alta y baja del sistema. Se debe recuperar el exceso de gas en un
cilindro hasta alcanzar las lecturas de presiones aceptables.
Checar caractersticas del sistema y definir cul es el compresor que se debe emplear.
 8. El equipo no enfra
Solucin: Limpiar los filtros, ya que muchas veces puede ser que el rendimiento sea insuficiente por la
falta de limpieza.
Se deben sacar los filtros de aire despacio para no forzar nada y lavarlos con suficiente agua y jabn
(en lo posible neutro), para remover tierra, polvo, polen y otras reciduos que obstruyen la salida
normal de aire.

Dejar secar en un lugar fresco para evitar que las partes se doblen o se deformen.

En caso de que haya una cantidad importante de polvo alrededor del equipo, los filtros de aire deben
limpiarse varias veces. Despus de quitar el filtro, no se debe tocar la aleta de la unidad interior para
evitar lastimarse los dedos.

Desmontar el filtro de aire para abrir un ngulo en la ranura del panel, jale el filtro de aire hacia abajo y
qutelo
Para limpiar el polvo que se adhiere a los filtros, puede usar una aspiradora o lavarlos con agua
caliente (el agua con detergente neutro debe estar a menos de 45 grados), y secarlos a la sombra.
Nunca se debe usar agua a ms de 45 C para limpiar, pues podra causar deformacin o
decoloracin. Tampoco se pueden secar con fuego porque podra causar un incendio o deformacin
Poner el filtro de aire en direccin correcta, cubrir la tapa y cerrar
Nota: Nunca se debe limpiar la unidad con productos abrasivos, ya que arruinaran los filtros y la
unidad.
9. Compresor defectuoso
Solucin. Verificar resistencias de bobinas con especificaciones del fabricante y aislamiento a tierra.
Probar si arranca aplicando la tensin correcta directamente a bornes.
10. Baja tensin o tensin incorrecta
Solucin. Incorporar un regulador de tensin.
11. Conexin inadecuada
Solucin. Verificar conexiones de acuerdo con el diagrama elctrico; posteriormente, arrancar el
compresor y comprobar parmetros elctricos.
12. Protector trmico distinto al especificado
Solucin: Verificar el valor correcto y sustituir.
13. Goteo de agua desde el panel frontal. La bandeja no est inclinada hacia el exterior, sino hacia
el interior de la casa. Por lo tanto, el agua que se condensa desde el serpentn del evaporador se
desliza hacia el interior de la casa en vez de dirigirse a la parte trasera de la unidad y salir por el tubo
de drenaje.
Solucin: Corregir la posicin de la unidad, de manera que se incline levemente hacia abajo en la
parte exterior y el agua corra hacia el exterior de la casa. Verificar que no haya orificios por donde
pueda haber filtracin.
14. El sensor del termostato o el de temperatura falla
Soluciones:
Revisar el sensor del termostato para asegurarse de que est posicionado de manera correcta, cerca
del serpentn del evaporador, pero sin tocarlo, ajustando cuidadosamente el cable
Asegurarse de que ni el termostato ni ninguna parte del panel frontal estn obstruidos por cortinas
Revisar si hay fugas de refrigerante
Asegurarse de que el condensador no se encuentre obstruido por plantas y de que sus aletas no estn
gravemente daadas o torcidas. Si estn torcidas, se deben reparar con un peine de condensador
15. Problemas con el tamao del circuito (amperes)
Solucin. La mayora de los aires acondicionados de ventana necesitan 120 volts y pueden funcionar
en un circuito de 15 amperes. Sin embargo, algunas unidades ms grandes pueden necesitar su
propio circuito. Si comparten el circuito con la carga de otro artefacto o electrodomstico que funcione
al mismo tiempo, daarn el circuito. Instalar un circuito de 20 amperes dedicado al aire acondicionado
de ventana.
16. Gas instantneo en la lnea de lquido. Insuficiente carga de refrigerante, excesiva cada de
presin en la lnea debido a la friccin del fluido, o una excesiva altura vertical de la lnea de lquido.
 Solucin. Agregar refrigerante al sistema; esto aumenta la presin de descarga. Hay varios mtodos
por seguir para cargar un sistema:
a) En un sistema con vlvulas de termoexpansin y sin recibidor, subenfriando el refrigerante lquido
unos 6 oC (a plena carga si es posible)

En un sistema que tenga condensador, recibidor y vlvulas de presin ajustables, el diferencial de

presin mnimo debe ser de 10 psig, entre la vlvula de entrada al condensador y la vlvula de entrada
al recibidor. Sin embargo, el diferencial generalmente se fija en 20 psig:

b) Se puede subenfriar el lquido, lo suficiente para asegurar refrigerante lquido a la entrada de la

vlvula de termoexpansin

17. Diseo inadecuado de tubera. Debido a una excesiva altura vertical de la lnea de lquido.
Generalmente, por cada 30 cm (un pie) de altura vertical, utilizando R-22, hay aproximadamente una
cada de psig. Si un sistema tiene una altura vertical excesiva, entonces se formar gas instantneo.
Soluciones:
Asegurarse de que el refrigerante se subenfre lo suficiente, antes de subir por la lnea vertical, para
evitar que se evapore cuando su temperatura disminuya a la que existe en la parte alta de la tubera
vertical
En la prctica, un subenfriamiento de 5 C es generalmente suficiente para elevaciones hasta de 8
metros (25 pies). Para estar seguros hay que revisar las especificaciones del fabricante
Reemplazar las secciones de tubera con el tamao correcto de lnea
18. El equipo se enciende y se apaga con frecuencia
Soluciones:
Revisar el termostato para asegurar que est posicionado de manera correcta, cerca del serpentn del
evaporador, pero sin tocarlo. Ajustar cuidadosamente el cable
Asegurarse de que el termostato no est obstruido por cortinas
Checar que el condensador no tenga sus aletas daadas. Si estn torcidas se deben reparar con un
peine especial para condensadores
19. Contaminacin en el sistema. La humedad dentro del sistema puede ser causada por el aire
hmedo que ha entrado al sistema por cargarlo con refrigerante hmedo o aceite refrigerante de baja
calidad, o por humedad en las partes internas y/o fugas; mangueras de carga y manmetros
internamente hmedos. El filtro deshidratador tapado causar una excesiva cada de presin,
resultando gas instantneo.

CAMARAS DE REFIJERACION Y SUS APLICACIONES

En su primera fase, es conocido como preventivo o planificado, pues tiene lugar antes de que ocurra
una falla o avera. Se efecta bajo condiciones controladas sin la existencia de algn error. Tambin,
detecta problemas en su inicio y los corrige en el momento oportuno, evitando la interrupcin del
servicio que proporciona el equipo de refrigeracin.

Nota. No se debe perder de vista que el correcto funcionamiento de un sistema empieza siempre
desde su adecuada seleccin y su correcta instalacin
El mantenimiento preventivo presenta las siguientes caractersticas:

Se realiza en un momento en el que no se est produciendo, por lo que se aprovechan las horas
ociosas de la planta, o bien, los periodos vacacionales
Requiere de un programa previamente elaborado, donde se detalla el procedimiento por seguir y las
actividades por realizar, a fin de contar con las herramientas y repuestos necesarios
Cuenta con fechas programadas, tiempo de inicio y trmino preestablecidos y aprobados por la
directiva de la empresa
Est destinado a un rea y a ciertos equipos, aunque tambin se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de toda la planta
 Permite a las empresas contar con un historial tcnico de todos sus aparatos
Requiere de un presupuesto aprobado
Antes de iniciar cualquier trabajo es obligatorio:

1. Desenergizar el equipo
2. Colocar los candados de seguridad (kit de bloqueo elctrico) en el interruptor principal
3. Utilizar el equipo de proteccin personal adecuado
Lentes de seguridad
Guantes de nitrilo o de mecnico
Guantes de electricista
Zapatos de seguridad
Candados de seguridad
Proteccin
Tarjeta de seguridad. Deber colocarse en el interruptor principal o en el disyuntor de un equipo o
instalacin antes de empezar el trabajo de mantenimiento o reparacin para evitar que sea puesto en
marcha. La tarjeta llevar claramente impreso el nombre del tcnico.
Candados individuales. Colocar en conjunto con la tarjeta de seguridad. No la reemplaza. Los
candados debern tener la identificacin del tcnico y slo podrn ser retirados junto con la tarjeta. La
llave del candado quedar en poder del tcnico.
Candados multihoyos. Empleados cuando varios especialistas intervienen en el mismo equipo.
Todos cerrarn un orificio con candados individuales. Una vez que el trabajo haya terminado, todas las
llaves individuales sern retiradas. De igual manera, cada tcnico deber colocar su tarjeta de
seguridad.
Protocolo de mantenimiento preventivo
Evaporador (imagen 1):
1. Limpieza general del gabinete
2. Lavado del serpentn de evaporacin, utilizando un producto qumico especialmente formulado para
desengrasado y desinfeccin
3. Peinado de las aletas del serpentn del evaporador
4. Verificar que el bulbo sensor de la vlvula termosttica de expansin se encuentre en la posicin
correcta, sujeto firmemente a la tubera y perfectamente aislado
5. Confirmar que la VTE tenga correctamente conectado el igualador de presin externo
6. Limpieza de los motores y sus aspas
7. Desinfeccin de la charola de condensados
8. Limpieza del dren de condensados
9. Para evaporadores con deshielo por resistencias, verificar las resistencias del serpentn, de la
charola de condensados y del dren
10. Cotejar que el termostato de cuarto est conectado elctricamente en serie con la bobina de la
vlvula solenoide de lquido
11. Reapretar tornillera y, en su caso, colocar los faltantes
12. Ajustar conexiones elctricas
13. Revisar cableado externo
14. Revisar cableado de control

Condensador (imagen 2):

1. Limpieza general del gabinete
2. Lavado del serpentn de condensacin. Se debe evaluar, dependiendo de las condiciones, el uso de
un producto qumico
3. Desinfeccin de los motores y sus aspas
4. Reapriete de tornillera; de ser necesario, colocar los faltantes
5. Ajuste de conexiones elctricas
6. Revisin del contactor y, en su caso, limpieza de platinos
7. Verificacin o correccin de la presin de paro (cut out) del control de baja presin del compresor
8. Verificacin o cambio del aislante de la tubera de succin

9. Comprobacin o ajuste de sobrecalentamiento del sistema

10. Revisin del correcto funcionamiento del calefactor del crter
11. Chequeo del cableado externo
12. Corroboracin del cableado de control
13. Toma de amperaje a plena carga y comparacin con los datos de placa

Nota. Generalmente, el consumo de amperaje debe ser aproximadamente del 70 al 80 por ciento del
valor del RLA (amperaje a plena carga)
Nota. Debemos tomar en cuenta que el mantenimiento preventivo no slo involucra la limpieza del
equipo y verificacin de la carga de refrigerante; adems, elimina los factores que pueden provocar
fallas para no llegar a la fase de mantenimiento correctivo
Factores por considerar
A continuacin se revisarn algunos aspectos que se deben cubrir en los sistemas de refrigeracin y
que ayudarn en campo a tomar las decisiones pertinentes para que los equipos operen en
condiciones adecuadas.
Bombeo completo. Funcionar de forma correcta si la vlvula solenoide de lquido se instala lo ms
cerca que se pueda a la vlvula de expansin termosttica. Cuando el termostato de cuarto detecta la
temperatura interior a la cual fue calibrado, interrumpir la energa de la bobina de la vlvula solenoide
de lquido, provocando que cierre. Al no haber paso de refrigerante, la presin de succin disminuir
hasta el valor de presin de paro (cut out) del control de baja presin del compresor (presostato), lo
que desenergizar la bobina del contactor del compresor, provocando su paro.
En este punto, se dice que el compresor realiz el barrido casi completo y par debido a presin
positiva por arriba de 0 Psig. Es muy importante tener en cuenta que un compresor nunca para por
vaco, ya que el vaco significa que el compresor se est deteniendo a presiones por debajo de 0 Psig.
Parar un compresor a estas presiones es llevarlo directo a una falla prematura.

Vlvula termosttica de expansin. A fin de compensar una cada de presin excesiva a travs del
evaporador, sobre todo cuando se tienen distribuidores de refrigerante, la vlvula de termoexpansin
debe de contar con igualador externo, con la lnea del igualador conectada a la de succin, junto al
bulbo remoto del lado del compresor. Como un mtodo prctico, la lnea del igualador deber
conectarse a la de succin a la salida del evaporador. Si se utiliza una VTE con igualador externo, con
la lnea del igualador conectada a la de succin, se ejercer la verdadera presin de la salida del
evaporador debajo del diafragma de la VTE. Las presiones de operacin sobre el diafragma de la
vlvula estn libres de cualquier efecto de cada de presin a travs del evaporador, y la vlvula
responder al sobrecalentamiento del refrigerante que sale del evaporador. Es muy frecuente
encontrar sistemas a los que se les elimin el igualador externo; como parte del servicio, es importante
realizar la correcta conexin del igualador.
Deshielo en las madrugadas o con temperaturas ambientales bajas. Es comn que el evaporador
se vuelva el elemento ms caliente del sistema de refrigeracin cuando entra en periodos de deshielo,
en das con bajas temperaturas ambientales o normalmente durante la madrugada. Este hecho
originar que el refrigerante lquido en el evaporador tienda a fluir hacia la lnea de succin y hacia el
compresor (que se vuelve el cuerpo ms fro del sistema de refrigeracin), y cuando ste arranque lo
haga de forma inundada, lo cual algunas veces provocar que se active el control de presin de
aceite, desencadenando que el compresor se proteja. Esto revela por qu, en ocasiones, el compresor
se encuentra protegido en la maana o a ciertas horas del da sin explicacin aparente.
Deshielo por resistencia elctrica. A juzgar por los reportes de fallas en compresores, la principal
causa de stas se debe a la cantidad excesiva y descontrolada de refrigerante lquido que regresa al
compresor. La mayora de las veces, es provocada por los ciclos de deshielos que son necesarios
para la limpieza del serpentn del evaporador. Una de las principales recomendaciones es usar el
bombeo completo mediante un acumulador de succin con la capacidad de almacenamiento suficiente
para retener el refrigerante lquido proveniente del evaporador, evitando que entre directamente en el
compresor. Para deshielos por resistencias elctricas, el acumulador de succin que se instala de
fbrica en las unidades condensadoras es de diseo de capacidad estndar, suficiente para retener el
refrigerante lquido cuando se usa el bombeo completo.

Deshielo por gas caliente. Proceso que se vuelve crtico cuando se trata de un sistema de
refrigeracin formado por una unidad condensadora y un evaporador, debido a que, cuando entra el
ciclo de deshielo, el compresor contina funcionando y una gran cantidad de refrigerante en estado
lquido regresa directamente a l, lo que en muchas ocasiones provoca que funcione de forma
inundada, originando la dilucin del aceite lubricante y, a su vez, una lubricacin deficiente de las
partes internas del compresor. Este regreso excesivo de refrigerante lquido, algunas veces, puede
provocar la activacin del control de presin de aceite, debido a la baja presin de lubricacin en el
crter del compresor. En muchos de los casos, desafortunadamente, la bomba de aceite (caso de
compresores semihermticos) manejar una gran mezcla de refrigerante lquido-aceite lubricante y
desarrollar suficiente presin para evitar que el control de presin de aceite se active. Esto provocar
una lubricacin inadecuada que conducir a una falla prematura del compresor. La cantidad de
refrigerante lquido de retorno hacia el compresor depender del tamao de la unidad condensadora
(compresor) y del recorrido de tuberas entre el evaporador y la unidad condensadora.
Algunas de las soluciones que se deben tomar en cuenta para sistemas de unidades condensadoras
con sus respectivos evaporadores son emplear una vlvula reguladora de presin de succin del
compresor (crankase pressure regulator, CPR) y un acumulador de succin de capacidad estndar. En
su defecto, se deber utilizar un acumulador de succin de capacidad considerable, acompaado de
alguna fuente de calor para re-evaporar el refrigerante lquido y proteger al compresor.

Para deshielos por gas caliente en sistemas con unidad condensadora, el acumulador de succin que
se instala de fbrica cuenta con diseo de capacidad estndar; adecuado, si se usa en conjunto con
una vlvula reguladora de presin de succin del compresor (CPR).

Retorno de refrigerante lquido. Este problema se agudiza a medida que crece el sistema. Las
razones son:
1. Recorridos de tuberas demasiado largos
2. Sobrecarga de refrigerante
3. Equipos seleccionados incorrectamente
4. Calefactor del crter en mal estado
5. Ausencia de bombeo completo
6. Motores ventiladores de los evaporadores defectuosos
7. Evaporador con demasiada escarcha provocada por infiltraciones, tiempos muy cortos en los
periodos de deshielo o acumulacin en la charola de condensados
8. Vlvula de expansin termosttica incorrecta, normalmente sobredimensionada o mal ajustada
(sobrecalentamiento incorrecto)
9. Dimetros de tuberas incorrectos y ms

Presin de descarga o de condensacin. Para determinar si la presin de descarga que se tiene en

el sistema es la adecuada, se debe consultar en las Tablas de Temperatura de Diseo para la
Repblica Mexicana de la Asociacin Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la
Construccin, A.C (AMERIC), o en el Manual de Ingeniera de BOHN, la temperatura de diseo para la
ciudad de la Repblica donde estemos ubicados. A esa temperatura se le sumarn 15 C y se
obtendr la temperatura de condensacin. El siguiente paso es ir a la tabla de presiones de
refrigerante y leer la presin que corresponde a esa temperatura para el refrigerante que se tiene en el
sistema.
Ejemplo. Equipo instalado en la Ciudad de Mxico que utiliza R-22, la temperatura de diseo es de 32
C, la temperatura de condensacin ser de TC= 32 + 15 = 47 C. De las tablas de R-22, leemos para
46.7 C una presin de 246.1 Psig, lo cual nos indica que esperamos presiones de condensacin
como mximo de 246 Psig.
Temperatura de descarga del compresor. Se mide la temperatura sobre la tubera de descarga del
compresor a una distancia de 15 centmetros de la vlvula de descarga del compresor; la temperatura
medida indica lo siguiente:

107 C = Operacin normal

121 C = Peligro de falla
135 C = Falla segura

Sobrecalentamiento. Definido como la diferencia entre la temperatura medida a la salida del

evaporador y la temperatura de la tabla P/T de los refrigerantes; es decir:
1. Se determina primero la presin de succin mediante la lectura del manmetro a la salida del
evaporador. En instalaciones pequeas o en equipos autocontenidos, la medicin se puede hacer en
la conexin de succin del compresor
2. De las tablas P/T, se determina la temperatura de saturacin a la presin de succin observada
3. Se toma la lectura de la temperatura de la tubera de succin lo ms cerca posible del bulbo sensor
de la VET
4. Se resta la temperatura de saturacin leda de las tablas en el paso 2 a la temperatura leda en el
paso 3. La diferencia es el sobrecalentamiento del gas de succin

El sobrecalentamiento es la condicin en la cual el refrigerante est completamente evaporado; es

decir, si se tiene un proceso correcto, se va a lograr que el equipo opere eficientemente y, adems, no
va a existir el riesgo de que regrese lquido al compresor, ya que todo el gas que regrese va a estar en
fase de vapor.

El sobrecalentamiento recomendado, segn la aplicacin a la salida del evaporador, es:

Para alta temperatura: Temperatura de evaporacin= 0 C o mayor; el sobrecalentamiento debe estar

entre los 6 y los 7 C
Para temperatura media: Temperatura de evaporacin= -18 a 10 C; el sobrecalentamiento debe
ubicarse entre los 3 y los 6 C
Para temperatura baja: Temperatura de evaporacin= debajo de -18C; el sobrecalentamiento debe
situarse entre 1 y 3 C