INGENIERIA

EN
MINAS

INSPECCION PLANEADA
TERCER PISO
(EDIFICIO CENTRAL)

NOMBRE: Fabiola Vargas

Nicols rdenes
Rafael
Axel Yzquierdo
CARRERA: Ingeniera en Minas
ASIGNATURA: Control de Perdidas
PROFESOR: Gerardo Montolla
FECHA: 06-06-2017
 INTRODUCCION

El propsito bsico de una inspeccin es llevar a cabo un examen planificado y

sistemtico, tanto de los equipos tcnicos como de la organizacin y modos de
gestin del establecimiento, con el fin de verificar si el industrial ha adoptado todas
las medidas necesarias para garantizar un alto nivel de proteccin para las
personas, los bienes y el medio ambiente.

En el presente informe daremos a conocer los resultados de una inspeccin

planeada del tercer piso de la sede Inacap Renca del edificio central, encontrando
errores y peligros a corregir, clasificando a que clase pertenece cada uno y si
cumplen con la lista de chequeo acorde a lo indicado.
 INSPECCIONES PLANEADAS

Definicin

Se entiende como inspeccin planeada el procedimiento mediante el cual los

trabajadores desarrollan de manera organizada y en forma peridica y minuciosa,
revisiones de las instalaciones, equipos, herramientas, mobiliario y
comportamientos, con la finalidad de determinar sus condiciones generales de
seguridad y salud ocupacional durante el desempeo de la actividad laboral.

Objetivos

Los objetivos previstos a alcanzar en la inspeccin planeada son los siguientes:

Identificar problemas potenciales en el puesto o rea de trabajo

Deficiencia de los equipos y herramientas
Acciones sub estndar de los trabajadores
Deficiencia de acciones correctivas y preventivas
Fortalezas de los trabajadores
Auto evaluacin del proceso de Gestin en Salud Ocupacional

Normatividad

La resolucin 2013 de 1986, Art. 11 literal f, La resolucin 1016 de 1989, Art. 11

numeral 5, 8, 11 y 14; fundamentan jurdicamente las inspecciones planeadas y
las evaluaciones de los riesgos presentes para implementar medidas de control
oportunas y adecuadas en los puestos y reas de trabajo objeto de una
inspeccin.

Tipo de inspecciones

Las inspecciones formales o planeadas pueden ser: Generales, especiales y de

partes crticas. A continuacin se explican cada una de ellas.

Inspecciones generales: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de

las posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en
general.

Debe incluir como mnimo una observacin directa de reas internas y ex

ternas de los edificios, pisos, carreteras y vas de circulacin general,
techos, sistemas, tendidos y redes elctricas, neumticas, hidrulicas,
acueductos, vapor, escalas, escaleras, terrenos, zonas de parqueo, estado
general de orden y limpieza, equipos de emergencia y otros.
 Inspecciones a partes crticas: El mantener todas las instalaciones y
equipos funcionando a su mximo nivel de eficiencia, debe ser una continua
preocupacin de toda persona dentro de la empresa.

El inventario de partes o elementos crticos debe ser realizado de manera

coordinada con el rea de mantenimiento preventivo.

Los administradores de planta, los supervisores y los encargados de la Seguridad

Ocupacional especialmente, deben identificar e inspeccionar regularmente
aquellas reas o partes crticas del sistema (calderas, mquinas con alto riesgo de
accidente, sistemas de extraccin, gras, malacates, sistemas elctricos, zonas de
almacenamiento de qumicos y combustibles) que al ser afectadas por daos o
fallas, puedan interferir negativamente en la produccin de la empresa, en la salud
y seguridad del trabajador.

Por regla general se recomienda que estas inspecciones sean realizadas por
personal especializado y conocedor de la parte, equipo o instalacin a revisar.

Inspecciones especiales: Se refiere a inspecciones que se planean con motivo

de:

Procesos de ampliacin, cambios o modificaciones en equipos,

instalaciones, maquinarias o sistemas de produccin, con el fin de
detectar y controlar de manera oportuna situaciones de riesgo.
Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como:
trabajos en caliente, en espacios confinados y en alturas.
Investigacin de incidentes o accidentes ocurridos.

Periodicidad

De Periodicidad determinada: Se llevan a cabo en perodos

predeterminados de tiempo anual, semestral, trimestral, mensual, quincenal
o semanal, segn un cronograma y un plan de accin definido, de acuerdo
con las polticas preventivas de la empresa, la agresividad de los factores
de riesgo, los objetivos y metas del Programa de Salud Ocupacional.

Intermitentes: stas se realizan a intervalos irregulares de tiempo, sin un

plan ni cronograma especfico y sin reportar a las reas objeto de la
inspeccin.

Tienen la intencin de lograr que los trabajadores y supervisores de cada

dependencia, mantengan vivo el inters por conservar todas las zonas de trabajo
en las mejores condiciones de salud y seguridad posibles. Pueden ser efectuadas
por los Comits Paritarios, el departamento de seguridad, supervisores o
trabajadores s con entrenamiento especfico. Se orientan a maquinarias o reas
en general.
 Continuas: Estas inspecciones, no planeadas, pueden ser de dos tipos:
La que hace parte de la rutina de trabajo de toda persona, y que tiene por
objetivo determinar cualquier condicin de peligro que pueda presentarse
durante la labor que realiza. En estos casos, el trabajador puede de
inmediato corregir la situacin o informar la condicin sub-estndar al
departamento respectivo.
La que obedece a un reporte diario de factores de riesgo o incidentes, con
un formato predeterminado. Todas las personas de la empresa tienen
autorizacin para reportar cualquier situacin potencial de peligro que
inmediatamente se detecte.

ETAPAS

Planeacin:
Elaborar un cronograma de las inspecciones a realizar segn localizaciones
y la periodicidad con que se harn durante un perodo de tiempo que
usualmente debe ser cada tres meses.
Construir una actitud positiva, preparndose para reconocer las debilidades
y las fortalezas que encuentre durante la inspeccin.
Definir el instrumento que va a utilizar, preferiblemente como lista de
chequeo, as como el puesto o rea de trabajo en el cul lo aplicar.
Asumir que los instrumentos diseados para registrar la inspeccin son una
gua, por lo tanto pueden ser adicionados o limitados en cuanto a la
informacin requerida en ellos y la necesaria a registrar.
Definir los instrumentos de medicin y los elementos de proteccin.
Revisar los informes de inspecciones previas, identificando el enfoque
utilizado, los aspectos crticos sealados y los puestos o reas de trabajo
que fueron objeto de inspeccin.

Inspeccin:
Se debe hacer la revisin exhaustiva de las instalaciones, maquinarias,
herramientas, mobiliario y los comportamientos objeto de la inspeccin.
Debe realizar una revisin cuidadosa e integral, poniendo el nfasis en
aquellas cosas o procesos que podran no ser observadas en la
cotidianidad
La observacin debe contener los aspectos positivos y negativos para su
registro en donde lleva las anotaciones, sin embargo, en caso que observe
actos inseguros o condiciones inseguras que generen un riesgo inminente,
sin exponer su vida, en inspector debe adoptar medidas inmediatas,
aunque pueden ser temporales para disminuir el riesgo identificado,
ejemplo: evitar o parar la realizacin de la actividad.
Se debe identificar los actos y condiciones sub-estndar, entre los actos
ms frecuentes observados:
Desarrollo de actividades sin autorizacin o idoneidad
Eliminacin de dispositivos de seguridad
 Influencia de bebidas alcohlicas o drogas
Omisin en el cumplimiento de seales preventivas, de reglamentos,
estndares de seguridad entre otros controles operacionales

Entre las condiciones, la mayora guarda la relacin con los siguientes hechos:
Herramientas, utensilios o mobiliario defectuosos
Proteccin o guardas ausentes o inadecuados
Lmite de espacio para desarrollar las actividades
Exposicin a ruido, radiaciones, temperaturas
Orden y aseo deficiente

Las causas bsicos de los actos y condiciones , estn dadas por factores
humanos y del trabajo, entre los que sobresalen son:

Calificacin de la condicin o acto inspeccionado:

El sistema de cuantificacin de los actos y condiciones sub-estndar para

su calificacin se utilizar como parmetro gua la norma NTC 4114, la
asignacin de la calificacin se asignar con las letras A M B y N/A,
segn el potencial de prdida de la misma, a cada letra le corresponde un
perodo determinado de tiempo para ejecutar la accin correctiva o
 preventiva correspondiente segn deba ser: inmediata (A), pronta (M) o
posterior (B), como se muestra en la siguiente tabla:

ACTO INSEGURO: Todo acto que realiza un trabajador de manera

insegura o inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de
trabajo.

CONDICIN INSEGURA: Situacin que se presenta en el lugar de trabajo

y que se caracteriza por la presencia de riesgos o aspectos ambientales no
controlados que pueden generar accidentes de trabajo, enfermedades
profesionales o impactos ambientales significativos.

Informe de la Inspeccin:

Breve, no extenderse ms all de lo necesario y suficiente para dar a

conocer lo observado
Registro fotogrfico que soporte lo observado
Que permita identificar rpidamente la situacin y ubicacin del
problema, sus causas, posibles soluciones
 Clasificar y ponderar los peligros observados
Clasificar y ponderar las reas
Clasificar y ponderar los puestos de trabajo crticos de las reas
prioritarias
Claridad en la gravedad de la prdida, probabilidad de ocurrencia,
costo de la correccin, alternativas y grados probables de control,
que justifiquen el control solicitado
Listar las acciones correctivas o preventivas que se han tomado y se
deben tomar con su respectivo plan de accin

Acciones de seguimiento:
Las acciones casi nunca son definitivas, ni las nicas a realizar pero
se debe planificar el seguimiento y control para garantizar el
cumplimiento de los planes de accin definidos en las acciones
correctivas y preventivas
Garantizar que las recomendaciones han sido del conocimiento
directivo, operativo y administrativo
Garantizar que los recursos tcnicos, financieros y el talento humano
es acorde a los planes de accin
Verificar el cumplimiento o implementacin de las recomendaciones
establecidas
Comprobar que las acciones o recomendaciones implementadas
impactaron en la disminucin y control del riesgo observado

INSPECCIONES ESPONTANEAS

Se efectan como parte integral o de la rutina del trabajo de todas las

personas de la organizacin. Sus caractersticas son:

Se realizan sin un cronograma previo.

No son sistemticas.
No son detalladas.
Slo delatan condiciones muy obvias o llamativas.
Sus resultados dependen de hacia donde se estuvo mirando
mientras se camin o se inspeccion.
Pueden ser realizadas por cualquier persona sin requerir de un
proceso previo de capacitacin o entrenamiento en seguridad.
Se reportan de inmediato las condiciones sub-estndar encontradas.
No usan ningn sistema para clasificacin o priorizacin del peligro o
los riesgos encontrados.
No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.
 CONCLUSION
Realizada la inspeccin del presente trabajo, podemos concluir y
observar que en las oficinas de informtica es donde ms se
presentaron condiciones inseguras, y que no eran propias de la
infraestructura, ya que haba presencia de humedad debido al aire
acondicionado en el techo, las instalaciones elctricas de la sala de
clases no eran aptas y no llevaban ninguna tapa de seguridad o
cubierta a igual que en los enchufes de bao, la columna de la sala del
tercer piso es un gran obstculo debido a su posicin, las escaleras
estaban en mal posicionadas al igual que las cajas en las oficinas que
obstruan el paso y se podran tropezar .