CUSCO - PERU
INTRODUCCION
La Mecnica de Fluidos estudia las leyes del movimiento de los fluidos y sus procesos
de interaccin con los cuerpos slidos. La Mecnica de Fluidos como hoy la
conocemos es una mezcla de teora y experimento que proviene por un lado de los
trabajos iniciales de los ingenieros hidrulicos, de carcter fundamentalmente
emprico, y por el otro del trabajo de bsicamente matemticos, que abordaban el
problema desde un enfoque analtico. Al integrar en una nica disciplina las
experiencias de ambos colectivos, se evita la falta de generalidad derivada de un
enfoque estrictamente emprico, vlido nicamente para cada caso concreto, y al
mismo tiempo se permite que los desarrollos analticos matemticos aprovechen
adecuadamente la informacin experimental y eviten basarse en simplificaciones
artificiales alejadas de la realidad
OBJETIVOS
El conocer y entender los principios bsicos de la mecnica de fluidos es
esencial en el anlisis y diseo de cualquier y sistema en el cual el fluido es el
elemento de trabajo. Hoy en da el diseo de virtualmente todos
los medios de transporte requiere la aplicacin de la mecnica de fluidos. Entre estos
se incluyen tanto los aviones como maquinas terrestres, barcos, submarinos y
tpicamente automviles. El diseo de sistemas de propulsin para vuelos especiales
y cohetes est basado en los principios de la mecnica de fluidos.
Hay varias formas en la ecuacin de Bernoulli, tres de los cuales se describen en los
prrafos siguientes: flujo a lo largo de una lnea de aire, flujo a lo largo de varias
(muchas) lneas de aire y el flujo a lo largo de un perfil aerodinmico.
Debido a que los monoplazas de Frmula viajan a una velocidad mucho menor que
Mach 1 (1.225 km/h), estas ecuaciones dan unos resultados mucho ms precisos.
INDICE
INTRODUCCION
OBJETIVOS
INDICE
1. ECUACION DE BERNOULLI
1.1.1 OBJETIVOS
1.2ECUACION DE BERNOULLI
. CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
1. ECUACION DE BERNOULLI
DANIEL BERNOULLI
1 1
1 + 12 + 1 = 2 + 22 + 2
2 2 3
Esta ecuacin es llamada Ecuacin de Bernoulli: donde P1 y P2 son la; presiones absolutas,
v1 y v2 las Velocidades del fluido y h1, h2 las alturas de los puntos 1 y 2 respectivamente.
1
2 , se llama presin dinmica
2
En el segmento inferior acta una fuerza F1 que produce una presin P1, y se cumple:
1 = 1 1
A su vez, en el segmento superior acta una fuerza F2 que produce una presin P2, y se
cumple: 2 = 2 2
1 = 1 1 = 1 1 1
1 = 1 1
2 = 2 2 = 2 2 2
2 = 2 2
Luego, el trabajo realizado por las fuerzas es:
= 1 + 2 = (1 2 )
La cantidad m sube desde h1 hasta h2 contra la gravedad. Por lo tanto; el trabajo hecho
por la fuerza gravitacional, es:
= . (2 1)
= . (2 1)
= (22 12 /2
= (22 12 /2
+ =
Por lo tanto:
= (1 2 ) (2 = 1 )
= (22 12 )/2
1 1
1 + 12 + 1 = 2 + 22 + 2
2 2
Ecuacin de
Bernoulli
1
+ 2 + =
2
Donde:
Sin embargo existen prdidas ocasionadas por el rozamiento del fluido con la tubera
y por obstrucciones que pudiera tener la lnea misma.
1 21 2 22
1 + + = 2 + + +
1 2 2 2
CONCLUSIONES
CONCLUSION PERSONAL.
Las aplicaciones de la mecnica de fluidos son muy diversas, pero como se mostr
en este ltimo captulo se emplean ms en aeronutica, construccin de navos,
compresores, maquinaria industrial, mecanismos neumticos e hidrulicos, etc.
Pero en general en cualquier parte donde se tenga un fluido se podrn aplicar los
trminos y conceptos que para el tema estn desarrollados.
BIBLIOGRAFIA
Mxico
(2001)
Mxico
(1999)
Thomson Paraninfo
VALLEJO AYALA, Patricio Ing.
Quito - Ecuador
1. Introduccin
2. Factor de friccin en rgimen laminar
3. Subcapa laminar. Comportamiento hidrodinmico de tuberas
1. Introduccin.
1
2. Factor de friccin en rgimen laminar.
El clculo de f en este caso es sencillo, y se obtiene igualando la frmula que proporciona el valor
de la prdida de carga continua para rgimen laminar de Hagen-Poiseuille con la ecuacin de
Darcy-Weisbach:
Como
(3)
Al ser Re =
f = f (Re)
(4)
Como
Ecuacin que indica una dependencia lineal entre el caudal y la prdida de carga.
3. Subcapa laminar. Comportamiento hidrodinmico de
tuberas.
Prandtl descubri que existe una capa prxima al contorno, a veces muy
delgada, donde tiene lugar todo el gradiente de velocidades, ya que la velocidad
debe reducirse desde su valor inicial hasta anularse en la pared. Fuera de esta
capa, el lquido se comporta como no viscoso.
dv
Por lo tanto, puesto que dy , aunque la viscosidad () sea
dv
pequea, el trmino dy , que representa el gradiente de velocidades, es muy
grande, por lo que tambin lo ser el esfuerzo cortante () en la pared.
Eje hidrulico
Y=D/2
Ncleo central
Zona estelar
Zona
turbulenta
Capa lmite
Zona de amortiguacin
Subcapa laminar
X (Pared)
f = f(Re)
2. Rgimen turbulento:
>K
f = f(Re)
K
f = f(Re, K/D)
c) Flujo hidrulicamente rugoso (tubera hidrulicamente rugosa): Si el espesor
de la capa lmite () es menor que la rugosidad absoluta (K), las
irregularidades internas de la conduccin rebasan la subcapa laminar,
produciendo turbulencia completa. Cuanto mayor sea el nmero de
Reynolds, ms delgada ser la subcapa laminar y ms puntos de la pared
sobresaldrn de ella. En este caso, las fuerzas de inercia son muy
importantes y apenas influyen las fuerzas viscosas, por lo que el factor de
friccin slo depende de la rugosidad relativa y el nmero de Reynolds no
tiene importancia en su determinacin.
<K
f = f(K/D)
Cuantitativamente:
0.10 : Flujo hidrulicamente liso.
0.10 0.60 : Flujo hidrulicamente semirrugoso o zona de transicin.
0.10 : Flujo hidrulicamente rugoso.
19.25 D
Si K Re 78 : Flujo hidrulicamente liso.
c
560 D 560 D
Si K Re v D 560 v : Flujo hidrulicamente rugoso.
c
Si K est comprendido entre los dos valores anteriores, el flujo sera hidrulicam
TEMA: ECUACION DE DARCY WEISBACH.-
Frmula general
siendo:
.
HISTORIA DIAGRAMA DE MOODY
COEFICIENTE DE FRICCION
Se pueden distinguir dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar y
el caso en que el flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de las
expresiones de la ecuacin de Poiseuille; en el caso de flujo turbulento se puede usar
la ecuacin de Colebrook-White adems de algunas otras cmo ecuacin de
Barr, ecuacin de Miller, ecuacin de Haaland.
representa mediante una familia de curvas, una para cada valor del parmetro ,
donde k es el valor de la rugosidad absoluta, es decir la longitud (habitualmente en
milmetros) de la rugosidad directamente medible en la tubera.
ANLISIS DE LA ECUACION
ANLISIS DE LA
ECUACION
La primera parte de este diagrama, nos muestra una relacin lineal que se mantiene
aproximadamente hasta un nmero de Reynolds de aproximadamente 2300, que es el valor en
donde se inicia la transicin al rgimen turbulento para los tubos. Por debajo de estos valores del
nmero de Reynolds, podemos decir que todo el flujo es laminar y organizado y puede regirse por
la relacin:
Esta relacin es vlida hasta que se alcanza la zona crtica delimitada por la
presencia de una lnea vertical entrecortada. Para el anlisis de la zona de rgimen
turbulento (donde Re excede 2300), es necesario hacer un anlisis de las relaciones
de paredes lisas y flujo dominado por la rugosidad. El flujo rodeado de paredes lisas
fue modelado matemticamente por el cientfico alemn Ludwig Prandtl, quien obtuvo
la siguiente relacin para calcular las prdidas por friccin
Ms tarde, algunos discpulos de Prandtl derivaron una expresin similar, pero para
el flujo turbulento en paredes rugosas
RESTRICIONES
OTRAS APLICACIONES
EL MTODO DE MOODY-ROUSE
El diagrama de Moody-Rouse es uno de los ms utilizados para calcular la prdida
de carba distribuida. Se entra con el valor de e/D (rugosidad relativa) y el nmero de
Reynolds (Re), obtenindose en ella el valor de f (coeficiente de rozamiento).
La frmula de prdida de carga para la aplicacin del diagrama de Moody-Rouse es:
donde:
hl: prdida de carga ; f: coeficiente de rozamiento
L: largo de la tubulacin ; D: dimetro de la tubulacin
v: velocidad ; g: aceleracin de la gravedad.
La rugosidad relativa es expresada por el cociente entre el dimetro de la tubulacin
y la rugosidad absoluta (e/D).
El coeficiente de rozamiento f debe ser calculado correctamente para estimarse con
precisin la prdida de carga. El, por su parte, depende de la velocidad del escape,
dimetro, masa especfica, viscosidad y rugosidad del ducto.
Problema1
Si la razn de flujo de agua a 20 m
30C travs de una tubera de
hierro forjado de 10 cm de 10 m
dimetro, mostrada en la figura,
es de 0.04 m3/s, calcule la 10 m
potencia de la bomba y la Bomba
Clculo de Potencia de Bomba: Con la ecuacin de Bernoulli generalizada entre las dos superficies de los
tanques (1) y (2)
P1 V12 P2 V22
+ + z1 + hw hL = + + z2
qg 2g qg 2g
Donde:
P1 = P2 = 0 Presiones manomtricas
V1 = V2 = 0 suponiendo reas de tanques suficientemente grandes
Z2 Z1 =2 10 m 2 2
LV V L V
hL = D 2g + ) Ki 2g = ( D + Kent + KVG + 2Kcodo + Ksa1 ) 2g
L = 1 + 20 + 10 + 20 = 51
Q 4Q 4s0.04
V = = 2 = ns0.12 V = 5.093 m/s
A nD
qVD 995.7s5.093x0.1
Re = = Re = 6.33s105
0.801x103
e
= 0.0004 de grafica
D
En diagrama de Moody:
0.017
Por tanto:
L V2 0.017s51 5.0932
+ 5.7 + 2s0.9 + 1)
hL = ( D + Kent + KVG + 2Kcodo + Ksa1 ) 2g
=( 0.1 2s9.81
hL = 22.67 m
Finalmente:
hw = z2 z1 + hL = 10 + 23.36
hw = 32.67 m
W = qgQhw =
995.7s9.81s0.04s33.36 W = 12.77
KW
Clculo de Presin de salida de Bomba: Con la ecuacin de Bernoulli generalizada entre la salida de la bomba
(S) y la superficie del tanques (2)
PS VS2 P2 V22
+ + zS + hw hL = + + z2
qg 2g qg 2g
Donde:
P2 = 0 Presiones manomtricas
L = 20 + 10 + 20 = 50
Por tanto:
L V2 0.017s50 5.0932
+ 5.7 + 2s0.9 + 1)
hL = ( D + KVG + 2Kcodo + Ksa1 ) 2g
=( 0.1 2s9.81
hL = 21.79 m
Finalmente:
2
P = (z z V + h ) qg
S
S 2 S L
2g
5.0932
PS = (12 + 22.475) 995.7s9.81
2s9.81
PS = 317.11 KPa
Problema 2
La figura muestra un sistema en donde fluye agua a 20C entre dos depsitos a razn de 0.06 m3/s.
Determine el
dimetro mnimo
D2 con el cual no
se produce
cavitacin al final
de esa tubera.
Utilice le mtodo
de la longitud
equivalente.
SOLUCION
Para que no se produzca cavitacin a la salida de la tubera 2, se debe garantizar que la presin sea
superior a la presin de vapor de agua a esa temperatura:
De tabla KPa absoluta.
q = 998.2 kg/m3; = 1.005s103 N-s/m2.
Con la ecuacin de Bernoulli generalizada entre la superficie del tanque (1) y la salida de la tubera
(2) tenemos:
P1 V12 P2 V22
+ + z1 + hw hL = + + z2
qg 2g qg 2g
P1 = 101.3 KPa absoluta
V1 = 0
Z1 Z2 = 20 m
V 22
P2 P1 qg ( + hL (z1 z2))
2g
+ 1 (z1 z2))
P2 P1 qg ( +2 2g D1 2g
2g D2
Donde:
Por lo tanto se debe utilizarse una tubera de 3 si nos limitamos a dimetros comerciales.
En cuanto a la contraccin, esta es un poco superior a en lugar de , sin embargo como la escogida genera
una longitud equivalente mayor, no me afecta la escogencia.
FRMULA DE HAZEN WILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA
Esta ecuacin data del ao 1970. Tiene en cuenta todos los parmetros que intervienen en el
rozamiento del fluido, es decir, la rugosidad, la velocidad y el dimetro.
Por ello es una de las expresiones empricas ms ampliamente utilizadas en el clculo de
redes hidrulicas.
Donde:
V: Es la velocidad media en la seccin del flujo [m/s].
C: Coeficiente de Friccin de Hazen-Williams.
R: Radio hidrulico (rea mojada/Permetro mojado) [m].
S: Pendiente de friccin o Prdida de Energa por unidad de longitud de
conduccin [m/m]
Las frmulas empricas son notablemente ms sencillas que las tericas ya indicadas, pero
con el fin de resolver mucho ms rpidamente el clculo de prdidas de carga, se ha
confeccionado un cuadro de valores de las prdidas de carga unitarias (J1) en funcin del
dimetro comercial de la tubera, tomando como base la expresin de Hazen-Williams.
Y sustituyendo se escribir:
Dado su carcter emprico, hay que decir que la Ecuacin de Hazen-Williams tiene sus
limitaciones, resultantes por supuesto, de los ensayos y pruebas realizados por sus creadores all
por los aos 1930. Entre otras destacan:
Slo puede ser utilizada para el clculo de las Prdidas por Friccin en
sistemas que conducen agua a temperaturas normales (entre 18C y
30C, por ejemplo) y bajo condiciones de flujo turbulento (El caso tpico en
las aplicaciones para sistemas de Abastecimiento de Agua).
No es aplicable para Tuberas extremadamente rugosas, es decir, no
debera utilizarse para coeficientes de friccin muy bajos (menos a 60).
No debera utilizarse para dimetros inferiores a los 50 mm (2), aun
cuando su uso es aceptado para el diseo de Instalaciones Sanitarias en
edificaciones, donde predominan dimetros inferiores a dicho valor.