Departamento de Qumica
Curso: Qumica
Cadeira:
Cincia e Tecnologia de Polmeros
Nvel: IV; Semestre VII
Tema:
Discentes: Docente:
ndice de Tabela
1. Introduo
Os materiais polimricos convencionais, geralmente apresentam elevada resistncia
degradao e quando so descartados duma forma inadequada podem contribuir para a
intensificao de diversos problemas ambientais. Este facto, impulsiona a produo de
polmeros biodegradveis que sejam viveis ao ambiente.
O termo blenda polimrica utilizado para descrever a mistura fsica de dois ou mais
polmeros e/ou copolmeros, sem reaco qumica intencional entre os componentes, com o
objectivo de obter propriedades desejadas. (Civiero, 2006; Luna, et al., 2015; Ferreira, et. Al.,
2016).
Estes so classificados a partir dos trs mtodos existentes para a sua obteno: mistura por
soluo, por mistura mecnica no estado fundido e por redes polimricas interpenetrantes
(IPN). (Civiero, 2006; Luna et al., 2015; Da Silva, et. al., 2016).
Assim, a mistura de polmeros constitui alternativa economicamente vivel para obter materiais
com caractersticas fsicas, qumicas e fsico-qumicas melhores do que aquelas dos polmeros
puros.
1.1.Objectivos
1.2.Metodologia
Para a realizao do presente trabalho, foi usado o mtodo de pesquisa bibliogrfica em artigos
cientficos, algumas dissertaes de mestrado e teses de licenciatura retirados da internet acerca
do tema em questo.
2. Reviso bibliogrfica
Sinergismos
Aditivismo
Incompatibilidade
2.4.1. Vantagens
As principais vantagens da produo das Blendas polimricas em diferentes reas residem na
possibilidade:
Duma forma geral, a mistura de polmeros diferentes possibilita varias vantagens, como:
Portanto, existem vrias razes para a utilizao de blendas polimricas (Da silva, et. al., 2016):
Melhora de propriedades;
Melhora de processabilidade;
Promover melhor estabilidade dimensional;
Melhorar a resistncia chama;
Possibilidade de reaproveitamento de resduos de polmeros;
Reduzir custo do produto;
Ajustar a composio da blenda s necessidades do produto fina.
2.4.2. Desvantagens
O aumento exponencial no consumo de materiais plsticos trouxe consigo um grande problema
para o meio ambiente causado pelo descarte indiscriminado de elementos polimricos, uma vez
que estes materiais levam de quatro a cinco sculos para se degradarem. (Civiero, 2006).
3.1.Mistura em Soluo
As blendas por soluo so obtidas por meio da preparao de solues individuais de cada
polmero em um solvente comum, com posterior mistura das solues nas propores desejadas
(Figura 1), ou seja, consiste na mistura dos componentes puros na fraco em massa desejada
em um solvente comum. (Civiero, 2006; Da Silva, et. al., 2016). Depois de um determinado
tempo de mistura, com a evaporao do solvente, resulta uma mistura slida dos componentes
polimricos. (Civiero, 2006).
O aquecimento pode ser utilizado para aumentar o grau de solubilidade dos componentes
individuais ou da mistura. (Da Silva, et. al., 2016).
Segundo Luna et al., (2015), a etapa mais importante a evaporao do solvente, que
normalmente feita por meio da formao de um filme e posterior evaporao temperatura
ambiente, em estufa ou sob vcuo. Esse tipo de blenda de baixa produtividade e geralmente
so desenvolvidas em laboratrio, como ilustra a figura 2.
Este se diferencia do ataque qumico, que um processo qumico irreversvel e que leva
degradao da cadeia polimrica.
No segundo estgio, a entrada de mais solvente leva desintegrao do gel inchado, levando
assim formao de uma soluo verdadeira.
3.2.Mistura Mecnica
As blendas por mistura mecnica no estado fundido ou melt blending so obtidas pela mistura
de dois ou mais componentes polimricos no estado slido ou fundido ou amolecido. (Civiero,
2006; Da Silva, et. al., 2016).
Existem dois tipos de IPN: o IPN completo em que os dois polmeros apresentam estruturas
com ligaes cruzadas e o semi-IPN, onde uma molcula de termoplstico misturada com
uma molcula reticulada. O IPN completo pode ser obtido pelos seguintes mtodos: IPN
sequencial, IPN simultneo, reticulado elastomrico interpenetrante e IPN ltex (Civiero,
2006). A Figura 5 ilustra redes polimricas interpenetrantes semi-IPN e IPN.
4.1.Miscibilidade de Blendas
A miscibilidade governada pelos aspectos termodinmicos da mistura, ou seja, uma
caracterstica intrnseca do sistema. (Luna et al., 2015).
Os blendas imiscveis podem ser de um sistema binrio que apresenta uma matriz como sua
estrutura, e so as que se encontra em maior quantidade, de um polmero e uma fase dispersa de
um outro polmero, como ilustra a Figura 6.
As blendas polimricas imiscveis apresentam alta tenso interfacial e baixa adeso entre as
fases, resultando em baixas propriedades. Para contornar esse facto so utilizados de agentes
compatibilizantes (Luna et al., 2015; Silva et al., 2016).
Por outro lado, a miscibilidade relaciona-se com a capacidade de dois ou mais componentes se
misturarem em nvel molecular, resultando numa mistura homogneo de duas ou mais fases.
Gm = Hm - TSm (1)
Para miscibilidade completa ocorrer, Gm <0. Porm, uma condio necessria, mas no
suficiente. E de modo a satisfazer a condio da estabilidade usado equao (2) que assegura
a estabilidade contra a segregao de fases (Luna et al., 2015):
2
( )T,p > 0 (2)
2
T temperatura; P- presso.
O sinal da variao molar da energia livre do sistema (Gm) depende do sinal Hm. Portanto,
verifica-se dois caso para o Hm (Fiegenbaum, 2007):
1. Quando Hm < 0
2. Quando Hm > 0
Com a figura 7, pode ser verificado na regio I, imiscibilidade total dos componentes (Gm >
0). Na regio II, a curva ilustra o caso intermedirio, formao de blendas parcialmente
miscveis, em que a mistura se separa em duas fases nas composies A1 e B1, que
correspondem aos pontos situados na tangente comum da curva de energia livre de Gibbs. A
linha que ilustra a regio III representa composies com miscibilidade total entre os
componentes.
O agente compatibilizante uma espcie que torna a mistura polimrica menos incompatvel, e
no uma espcie que leva formao de mistura molecularmente homognea. Actua na
interface das duas fases imiscveis como surfactantes polimrico, reduzindo a tenso interfacial
e promovendo a adeso entre as fases dos polmeros.
Segundo Luna et al., (2015), os agentes compatibilizantes podem ser adicionados ao sistema ou
gerado no mesmo lugar (in situ) durante o processamento de blendas. O agente
compatibilizante gerado localiza-se preferencialmente na regio interfacial, e seu papel
similar aos agentes emulsificante de baixa massa molar utilizados em sistemas lquidos
imiscveis.
Copolmeros
Polmeros funcionalizados (formao de copolmeros in situ) ou com grupos que
possuam atraco electrosttica.
Aplicaes
As principais reas para aplicao do Noryl encontram-se nas peas destinadas indstria
automobilstica, de transporte e indstria electroeletrnicas.
Em uma blenda imiscvel incompatvel, a regio interfacial entre as duas fases presentes,
frequentemente apresenta problemas, tais como a alta tenso e a fraca adeso interfacial entre
os componentes. A alta tenso interfacial dificulta o grau de disperso da mistura e
consequentemente contribui com a falta detestabilidade para a separao de fases durante o
processamento da blenda.
Segundo Rovere et al., (2008), citado por Luna et al., (2015), a mistura com elastmeros a
tcnica mais utilizada por grande parte das indstrias de polmeros para aumentar a resistncia
ao impacto e a tenacidade desses materiais.
Nas misturas de termoplsticos reforados com elastmeros, quando se aplica uma tenso, as
partculas elastomricas concentram ou absorvem essa tenso, provocando uma alterao do
estado de tenso da fase matricial e uma intensa deformao plstica, melhorando assim a
resistncia ao impacto do material (Costa, 2009).
As molculas do polmero podem retornar sua posio original, quando ele for submetido a
um tratamento trmico acima da temperatura de transio vtrea, Tg.
Concluso
Feito o trabalho concluiu-se que as blendas polimricas so caracterizadas com base a forma da
sua obteno e podem ser classificados em trs forma, em sinergismo, aditivismo e por sua
incompatibilidade. Para o seu processamento consiste, basicamente, em duas etapas principais:
a de mistura ou de preparao e a de moldagem ou conformao. Podendo ser obtido por trs
formas: pela mistura por soluo, por mistura mecnica no estado fundido e por redes
polimricas interpenetrantes (IPN).
Tambm verificou-se que a criao de novas blendas ganha mais fora com a necessidade de
reciclar ao mximo de modo a reduzir a gerao de poluidores no ambiente e diminuir os
custos de produo.
Conclui-se tambm que as blendas polimricas podem ser miscveis que so homogneos,
parcialmente miscveis e imiscveis que so heterogneos, podendo apresentar
incompatibilidade. E a compatibilidade representa estados de mistura onde as propriedades
finais da blenda esto de acordo com os valores desejados e a tenacificao representa a
capacidade de absoro de energia por um determinado polmero.
Referncias Bibliogrficas
1. Canevarolo Jr, S. V. (2006). Cincia dos Polmeros. 2a Edio. Artliber Editora. So
Paulo.
2. Cassu, S. N. (2000). Blendas de poliestireno e poliuretanas: Compatibilizao in situ
caracterizao. UNICAMP. Campinas.
3. Civiero, E. (2006). Preparao e caracterizao de Blendas polimricas recicladas.
UFSC. Florianpolis.
4. Da Silva, D. F., Luna, C. B. B., Arajo E. M., Da Silva, A. L. (2016). Blendas
Polimricas: Conceitos, obteno e aplicaes. UFCG. 8.1.
5. Dantas, R. L. F. (2011). Estudo morfolgico da blenda polimrica poli (metacrilato de
metila)/poli(tetrafralato de etileno) reciclado (PMMA-PET). UFRN. Natal, RN.
6. Feitosa, M. A. F. (2008). Compatibilizao de blendas polimricas de poliamida 6,6/
Polietileno de Baixa Densidade utilizando radiao ionizante de feixe de elctrons.
IPEN. So Paulo.
7. Ferreira, E.S.B., Frana, D. C., Morais, D. D.S., Arajo, E.M. Wellen, R.M.R. (2016).
Propriedades mecnicas e termomecnicas de Blendas polietileno verde/Poli(-
Caprolactona).CBECiMat. Natal, RN.