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MDULO II

IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS

La identificacin de los riesgos existentes que pueden provocar un accidente laboral es


el paso previo a su eliminacin. Si ello no fuera posible, es preciso evaluarlos para
determinar las medidas preventivas que nos permitirn reducir su gravedad y la
probabilidad de que se materialicen.

La seguridad en el trabajo es la disciplina que tiene como objetivo principal la


prevencin de los accidentes laborales en los que se produce un contacto directo
entre el agente material, sea un equipo de trabajo, un producto, una sustancia o bien
una energa y el trabajador con unas consecuencias habitualmente, pero no
exclusivamente, traumticas (quemaduras, heridas, contusiones, fracturas,
amputaciones, etc.).

1. IDENTIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGO

Tradicionalmente, el primer contacto de las empresas con el mundo de la seguridad y la


salud laboral se ha debido a problemas (deficiencias y factores de riesgo) relacionados
con la seguridad. Por este motivo, los riesgos de seguridad son a menudo los ms
conocidos, no slo por los profesionales competentes sino tambin por las empresas.
Sin embargo, el cambio continuo que se produce en las condiciones de trabajo a raz de
la utilizacin de nuevos productos, equipos y tecnologas, junto con la actualizacin de
la normativa vigente, hace que los riesgos clsicos de seguridad tambin vayan
cambiando y se vayan modificando y, por lo tanto, es necesario disponer de elementos
de referencia que ayuden en esta tarea de identificacin y evaluacin.

1.1. Identificacin de riesgos por exposicin a agentes qumicos

La identificacin de los distintos factores de riesgo qumico y los riesgos asociados a


estos factores es un paso previo e indispensable, no slo para evaluar el riesgo, sino
tambin para gestionarlo.

De acuerdo con el criterio de materiales utilizados, la presencia de agentes qumicos en


el ambiente del lugar de trabajo puede tener su origen en lo siguiente:

Materias primas utilizadas.


Productos auxiliares.
Productos intermedios.
Subproductos.
Residuos.

De acuerdo con el criterio de procesos, la presencia de agentes qumicos en el


ambiente de trabajo puede tener su origen en lo siguiente:

Proceso principal.
Procesos auxiliares.
Mantenimiento.
Manutencin.
Limpieza.
Tratamientos con plaguicidas.

1.2. Identificacin de riesgos por exposicin a agentes biolgicos

La identificacin de los riesgos derivados de la exposicin de los trabajadores a agentes


biolgicos no es slo el paso previo para evaluar y gestionar el riesgo, sino que, debido
a las caractersticas de muchas exposiciones a estos agentes (en particular, la
incertidumbre acerca de la presencia de los agentes en cuestin en determinadas
actividades), tambin es la actuacin ms importante para prevenirlos correctamente.
Por este motivo, es preciso tratar por separado las actividades en las que se trabaja con
agentes biolgicos de forma deliberada (manipulacin deliberada) y, por lo tanto,
conocida, y las actividades en las que se puede producir la exposicin de los
trabajadores a estos agentes sin que haya intencin deliberada de trabajar con los
mismos (exposicin accidental).

1.3. Identificacin de riesgos por exposicin a agentes fsicos

A la hora de trabajar con agentes fsicos, es preciso tener en cuenta algunos aspectos
que los diferencian de los agentes qumicos y de los biolgicos, y que condicionan su
tratamiento:

La naturaleza de los distintos agentes fsicos no es la misma.


Es posible que la percepcin de la presencia de estos agentes en el lugar de
trabajo no sea tan evidente como la de los agentes qumicos, por lo que es
primordial identificar las actividades o sus fuentes generadoras. Las vas de
entrada del agente pueden ser varias o, incluso, indeterminadas. La valoracin
de la exposicin para cada tipo de agente fsico ha de ser particular.
Por lo tanto, a la hora de identificar, evaluar y proponer medidas preventivas
relativas a los agentes fsicos, es necesario prestar atencin a estos aspectos a
fin de no caer en dinmicas de trabajo de otros agentes, como los qumicos o los
biolgicos.

- Ruido

El ruido puede causar daos a la salud, principalmente a la audicin. El sonido se define


como una variacin de la presin atmosfrica originada por una vibracin mecnica, que
se caracteriza por su presin acstica y frecuencia. A fin de hacer una primera
aproximacin del nivel sonoro esperado en los lugares de trabajo, se recomienda lo
siguiente:

Consultar el nivel de ruido que producen los equipos y las mquinas,


especificado en la informacin tcnica del fabricante.
Consultar bibliografa sobre el nivel sonoro producido por equipos, mquinas o
actividades similares a los existentes.
Identificar la existencia de daos en la capacidad auditiva de los trabajadores
que tengan relacin con una posible exposicin al ruido en los lugares de trabajo.

Para identificar los puestos de trabajo con riesgo de exposicin al ruido, se incluye un
cuestionario con la intencin de facilitar dicha tarea. La presencia de ruido en el
ambiente de trabajo puede tener su origen en los siguientes procesos o situaciones:
Proceso principal.
Procesos auxiliares.
Mantenimiento.
Manutencin. Limpieza.
Equipos propios del puesto de trabajo.
Instalaciones propias del puesto de trabajo.
Otros equipos o instalaciones ajenas al puesto de trabajo, u otros motivos.

- Ambiente trmico

La temperatura en el puesto de trabajo puede dar lugar a dos situaciones que, pese a
tener la misma fuente, determinan el modo de evaluar el riesgo producido por este
agente fsico y las medidas preventivas que deben adoptarse. Estas dos situaciones son
las siguientes:

Las que presentan disconfort trmico, tanto si es por calor como por fro. Las situaciones
en las que se sufre estrs trmico, tanto si es por calor como por fro.

La diferencia entre ambas radica en el hecho de que las situaciones de disconfort


provocan incomodidad, malestar y consecuencias leves en los trabajadores, mientras
que las situaciones de estrs trmico representan un riesgo para la salud de los
trabajadores, que podran llegar a sufrir consecuencias muy graves e irreversibles en
perodos de exposicin cortos.

La valoracin del disconfort trmico pertenece al campo de la ergonoma, mientras que


la del estrs trmico pertenece al campo de la higiene industrial.

- Estrs trmico por calor

Los mbitos en los que se pueden encontrar situaciones de estrs trmico por calor son
variados, aunque hay actividades en las que esta situacin se puede presentar de forma
ms habitual debido a las caractersticas de los trabajos desempeados. Por ejemplo:

Fundiciones.
Inyeccin de plsticos.
Procesos de termoconformado (prensado con calor).
Recubrimiento de superficies.
Alimentacin (fabricacin de pan y productos de bollera).
Metalurgia.
Trabajos en el exterior en la poca de verano.

Es preciso tener en cuenta que las situaciones de estrs trmico requieren la


combinacin de temperaturas altas (por encima de los 27 C) y de actividades intensas.
Factores como una humedad elevada, fuentes de radiacin, hornos, estufas e
insolacin, tanto en ambientes interiores como exteriores, son altamente penalizadores.
En cualquier caso, a fin de caracterizar y evaluar el posible riesgo de estrs trmico, es
necesario tomar medidas ambientales de campo.
- Estrs trmico por fro

Los mbitos en los que se pueden encontrar situaciones de estrs trmico por fro son
variados, aunque hay actividades en las que esta situacin se puede presentar de forma
ms habitual debido a las caractersticas de los trabajos desempeados. Por ejemplo:

Industria del fro: trabajos en cmaras frigorficas.


Industria de la alimentacin: sector de congelados e industrias crnicas.
Trabajos en muelles de carga y descarga.
Trabajos en el exterior en invierno.

Al contrario que para las situaciones de estrs trmico por calor, el estrs trmico por
fro requiere la combinacin de temperaturas bajas (por debajo de los 14 C) y de
actividades de poca intensidad.

- Radiaciones

Las radiaciones son una forma de propagacin de la energa que tiene su origen en los
cambios del nivel energtico de tomos o molculas. Se pueden originar en fuentes
naturales o artificiales. Todos los cuerpos emiten y absorben radiaciones, es decir, las
radiaciones interaccionan con la materia.

Las radiaciones son de naturaleza ondulatoria, con intercambio de materia corpuscular


y/o energa electromagntica; en este ltimo caso, llevan asociados campos
electromagnticos originados por el movimiento de cargas elctricas y magnticas. Se
caracterizan por su frecuencia, el nmero de ciclos por segundo (en Hz), y la energa o
la intensidad, en electronvoltios (eV). La energa est relacionada con la frecuencia, de
modo que, cuanto mayor es la frecuencia de una onda electromagntica, tanto mayor
es su energa. As se dibuja el espectro electromagntico, que va desde ondas de
frecuencia sumamente baja hasta los rayos X y gamma, pasando por las radiaciones
pticas.

1.4. Evaluacin de los riesgos por exposicin a agentes qumicos

Una vez identificados los factores de riesgo, y antes de empezar la evaluacin del
riesgo, debemos plantearnos la eliminacin de los riesgos evitables. Una vez finalizada
esta etapa, procederemos a la evaluacin de los riesgos no evitables. El objetivo de esta
evaluacin es valorar la importancia de los factores de riesgo y la eficacia de las medidas
preventivas existentes; establecer la necesidad de medidas preventivas adicionales;
escoger los medios de control, y documentar toda esta informacin.

Se pueden determinar los riesgos derivados de la presencia de agentes qumicos


peligrosos en el lugar de trabajo teniendo en consideracin los efectos que stos tienen
sobre la salud, la seguridad y el medio ambiente. En este apartado valoraremos los
riesgos considerando slo los efectos que tienen sobre la salud. Segn la va de entrada
en el cuerpo de los agentes contaminantes, los riesgos pueden ser los siguientes:

Riesgos por inhalacin.


Riesgos por absorcin cutnea.
Riesgos por contacto.
Riesgos por ingestin.
Riesgos por penetracin por va parenteral.
- Riesgos por inhalacin

La inhalacin supone la entrada de los agentes qumicos por va respiratoria.

Factores de riesgo

Concentracin ambiental.
Tipo de exposicin (aguda, crnica).
Tiempo diario de exposicin.
Cantidad y situacin de los focos de emisin.
Separacin del trabajador de los focos de emisin.
Tasa de generacin de gases, vapores o aerosoles.
Aislamiento del agente.
Sistemas de ventilacin general y local insuficientes.
Procedimiento de trabajo inadecuado.
Trabajadores especialmente sensibles.
Exposicin simultnea a varios agentes.

La evaluacin de los riesgos derivados de la exposicin por inhalacin a un agente


qumico peligroso debe incluir la medicin de las concentraciones del agente en el aire,
concretamente en la zona de respiracin del trabajador. Tambin especifica que estas
mediciones no son necesarias si el empresario demuestra, de forma clara por otros
medios de evaluacin, que ha conseguido una prevencin y una proteccin adecuadas
de los trabajadores.

- Riesgos por absorcin cutnea

Suponen la probabilidad de aparicin de efectos sistmicos derivados de la absorcin


sangunea de agentes qumicos a travs de la piel.

Factores de riesgo

Localizacin y extensin del contacto.


Duracin y frecuencia del contacto.
Cantidad o concentracin del agente.
Temperatura y humedad ambiental.
Gestin incorrecta de equipos de proteccin personal.
Procedimiento de trabajo inadecuado.
Trabajadores especialmente sensibles.
Exposicin simultnea a varios agentes.

Es posible que la medicin de la concentracin ambiental no sea suficiente para


cuantificar la exposicin global y sea necesario adoptar medidas para prevenir la
absorcin por va drmica. As pues, para cualquier agente qumico con la notacin "va
drmica", es necesario estudiar la posibilidad de que se produzca esta exposicin y
analizar sus causas.

Contacto directo con el agente o con las superficies contaminadas.


Contacto con ropa o guantes contaminados.
Condensacin de vapores sobre la piel o la ropa.
Disposicin de partculas de aerosoles.
Absorcin de gases y vapores.
Inyeccin de alta presin.

Riesgos por contacto

Hacen referencia a posibles efectos locales drmicos (de la piel).

Factores de riesgo

Tipo de peligro del producto.


Superficie del cuerpo expuesta.
Frecuencia de exposicin.

Asimismo, en la evaluacin del riesgo higinico por contacto drmico tambin se deben
considerar los siguientes aspectos:

Gestin incorrecta de los EPP.


Procedimiento de trabajo inadecuado.
Inexistencia de mtodos de control de fugas y derramamientos.
Envases inadecuados.
Sistema de trasvase incorrecto.

El objetivo es valorar los riesgos derivados de la manipulacin directa de un producto


en estado lquido o slido en relacin con la exposicin cutnea.

- Riesgos por ingestin

Suponen la entrada de los agentes qumicos a travs del sistema gastrointestinal. Esta
va, en general, tiene poca incidencia en el nmero de casos de exposicin a agentes
qumicos. En cualquier caso, deben tenerse en cuenta los factores de riesgo en los
casos en los que esta va pueda ser significativa. No se conocen mtodos de evaluacin
del riesgo de exposicin a agentes qumicos por ingestin. Es necesario proceder a
identificarlos y, directamente, a evitarlos.

Factores de riesgo

Hbitos higinicos personales.


Posibilidad de comer, beber o fumar en los puestos de trabajo.
Trabajadores especialmente sensibles.
Exposicin simultnea a varios agentes.
Procedimiento de trabajo inadecuado.

Riesgos por va parenteral

Suponen la entrada de agentes qumicos a travs de las heridas. Esta va, en general,
tiene poca incidencia en el nmero de casos de exposicin a agentes qumicos. En
cualquier caso, hay que tener en cuenta los factores de riesgo en los casos en los que
esta va sea significativa. No se conocen mtodos de evaluacin del riesgo de
exposicin a agentes qumicos por va parenteral. Es necesario proceder a identificarlos
y, directamente, a evitarlos.

Factores de riesgo

Deterioro de la piel.
Uso de objetos o herramientas cortantes o punzantes.
Frecuencia de contacto.
Gestin incorrecta de los EPP
Procedimiento de trabajo inadecuado.
Trabajadores especialmente sensibles.
Exposicin simultnea a varios agentes.

1.5. Evaluacin de riesgos higinicos por exposicin a agentes


biolgicos

Como con el resto de riesgos laborales, en primer lugar el riesgo debe evitarse; slo
cuando no sea posible hacerlo, es preciso evaluarlo. La medida apropiada para evitar el
riesgo cuando se trata de manipulacin deliberada de agentes biolgicos es la
sustitucin de este agente, siempre que la actividad lo permita.

- Agentes biolgicos

El agente o los agentes biolgicos presentes en el lugar de trabajo son los que se deben
haber identificado previamente.

- Foco de origen

Es importante conocer el foco de origen de los agentes biolgicos, tanto por lo que
respecta a su manipulacin deliberada como a la exposicin accidental, a fin de evaluar
correctamente el riesgo y poderlo prevenir, controlando dicho riesgo, en la medida en la
que sea posible, desde su origen.

- Va de entrada

Las principales vas de entrada de agentes biolgicos para los trabajadores son la va
respiratoria, mediante la inhalacin de bioaerosoles (exposicin por va inhalatoria); el
contacto con la piel y las mucosas (va drmica), y la inoculacin con material
contaminado (va parenteral). La exposicin por ingestin (va digestiva), de gran
importancia para la salud pblica en pases tropicales, no debera suponer una va de
exposicin laboral de gran incidencia en nuestro entorno geogrfico, dadas las medidas
de salud pblica existentes. Esta va est muy vinculada, en el mbito laboral, a los
hbitos higinicos personales.

Pese a que, habitualmente, hay una va prioritaria de entrada que se debe considerar,
no se puede descartar la posibilidad de que, en un mismo lugar de trabajo, pueda existir
exposicin a agentes biolgicos por medio de ms de una va de entrada.
2. IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y SU
CONTROL (IPER)

La identificacin de riesgos, es la accin de observar, identificar, analizar los peligros o


factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo,
estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, as
como los riesgos qumicos, fsicos, biolgico y disergonmicos presentes en la
organizacin respectivamente.

La evaluacin deber realizarse considerando la informacin sobre la organizacin, las


caractersticas y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos
existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en
funcin de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.

Algunas consideraciones a tener en cuenta:

Que el estudio sea completo: que no se pasen por alto orgenes, causas o efectos de
incidentes/accidentes significativos.

Que el estudio sea consistente con el mtodo elegido.

El contacto con la realidad de la planta: una visita detallada a la planta, as como


pruebas facilitan este objetivo de realismo.

Tener en cuenta que los mtodos para anlisis y evaluacin de riesgos son todos, en
el fondo, escrutinios en los que se formulan preguntas al proceso, al equipo, a los
sistemas de control, a los medios de proteccin (pasiva y activa), a la actuacin de los
operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior de la instalacin (existente
o en proyecto).

- Objetivo:

El procedimiento para la identicacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos (IPER) tiene


por objetivo proporcionar informacin sobre los peligros y riesgos ocupacionales
presentes en las actividades ocupacionales (en las instalaciones, en los equipos, en los
insumos, entre otros) que permita prevenir daos a la salud de las personas
(trabajadores, visitantes, comunidad), a las instalaciones y al ambiente.

Cuando se adopte este procedimiento es importante incluir todas las actividades, tanto
las denominadas rutinarias y las consideradas no rutinarias; aquellas que se realizan
dentro y fuera de las instalaciones; es fundamental involucrar las actividades de los
contratistas, proveedores, por honorarios profesionales, personas bajo modalidades
formativas, visitantes, usuarios).

Los peligros que se presenten en un centro de trabajo pueden ser de seis tipos:

1. Del propio ambiente fsico del trabajo: es inminente algn dao causado a uno o ms
colaboradores por una infraestructura deteriorada o por una mala e inadecuada
disposicin de sus objetos.

2. Ergonmicos: es el dao directo a los msculos o sistema seo producto de la


manipulacin inadecuada de un equipo u artefacto que el colaborador utiliza para hacer
su trabajo.
3. Psicosociales: es el dao a la salud mental del capital humano producto de la
sobrecarga laboral y los estmulos externos que pueda sufrir el colaborador.

4. Biolgicos: este peligro surge por la presencia de un organismo o sustancia que pone
en peligro la salud e integridad de los colaboradores.

5. Fsicos: en este punto, la alteracin de la salud de los trabajadores puede ser por las
siguientes causas: ruido, temperaturas extremas, ventilacin, iluminacin, presin
atmosfrica, elctrico, radiacin y vibracin. Los efectos nocivos se presentan
dependiendo de la intensidad y tiempo de exposicin.

6. Qumicos: es el dao causado al capital humano por la presencia de sustancias


qumicas naturales o sintticas en estado lquido, slido o gaseoso que al entrar en
contacto con los colaboradores, son nocivos para la salud.

Luego de identificar los peligros, es necesario llevar a cabo un proceso de evaluacin


de riesgo teniendo en cuenta la adecuacin de los medios de control, normas existentes
y la toma de decisiones si el riesgo es aceptable o no.

- Beneficios del IPERC

Si el procedimiento de IPERC est bien realizado, permitir contar con informacin


confiable para definir las competencias que deben tener los colaboradores en relacin
a la seguridad y salud en el trabajo para las diferentes actividades.

Adems, el procedimiento de IPERC permite definir el perfil de la evaluacin mdico


ocupacional para la vigilancia de la salud del capital humano. Sin conocer los riesgos
ocupacionales a los que se expone o se expondr el trabajador no es posible realizar
correctamente las evaluaciones mdico ocupacionales (antes, durante y al retiro).

Es importante destacar que el IPER, es un mtodo basado en un conjunto de reglas,


estndares enlazados entre s, de tal forma que permite:

Identificar peligros, que puedan causar dao a las personas.


Evaluar, controlar, monitorear y comunicar los riesgos que se encuentran
asociados a una actividad o proceso.
Permite a las empresas disminuir las perdidas y aumentar las oportunidades de
mejora.

- Evaluacin de Riesgos:

La evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene conocimiento


de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus trabajadores.

Es una de las actividades preventivas que legalmente deben llevar a cabo todas y cada
una de las empresas, independientemente de su actividad productiva o su tamao. Pero
no es tan slo una obligacin legal de la que derivan responsabilidades relativas a la
seguridad y la salud de los trabajadores, sino que forma parte del ciclo de mejora
continua que cualquier empresa tiene que aplicar en su gestin.

Este es el objetivo de la evaluacin de riesgos: disponer de un diagnstico de la


prevencin de los riesgos laborales en una empresa determinada para que los
responsables de esta empresa puedan adoptar las medidas de prevencin necesarias.
En la prctica, el concepto evaluacin de riesgos incluye fases diferenciadas y
consecutivas: la identificacin de los factores de riesgo y las deficiencias originadas por
las condiciones de trabajo, la eliminacin de los que sean evitables, la valoracin de los
no evitables y, finalmente, la propuesta de medidas para controlar, reducir y eliminar,
siempre que sea posible, tanto los factores de riesgo como los riesgos asociados.

La evaluacin de riesgos tambin debe incluir la identificacin de los incumplimientos


de la normativa general y especfica que sea aplicable a la empresa en funcin de sus
caractersticas de tamao, actividad productiva, ubicacin, etc., lo que, a pesar de no
generar un riesgo en el sentido estricto del trmino, s que es un aspecto que se debe
tratar, como mnimo, como "deficiencia".

Para hacer una identificacin correcta, las personas encargadas del proceso de
evaluacin deben ser competentes, y deben tener los conocimientos necesarios que les
permitan reconocer los indicadores y las seales que nos alerten de la existencia de
factores de riesgo y de situaciones deficientes e incorrectas.

Los profesionales encargados de esta identificacin tienen que buscar y saber qu


buscan, y deben utilizar todos los indicadores que, adems de sus conocimientos, les
ayuden a hacer un buen diagnstico del estado de la prevencin de los riesgos laborales
en la empresa.

Sin unos buenos conocimientos de seguridad y salud laboral, los resultados de esta
identificacin sern, por fuerza, parciales y, por lo tanto, deficientes. Sin embargo, es
necesario recordar tambin que los conocimientos tcnicos se deben completar con la
informacin que puedan aportar los trabajadores, tanto directamente como mediante
sus representantes.

Los documentos que forman este manual intentan orientar y ayudar a que la
identificacin de los factores de riesgo sea lo ms exhaustiva posible. La prevencin de
riesgos laborales debe ser una actividad multidisciplinaria, y no se puede reducir a los
riesgos clsicos (los riesgos de seguridad); es evidente que unas correas de transmisin
accesibles, unos agujeros en el suelo o una escalera sin barandillas tienen que ser
objeto de prevencin, pero esto no es suficiente. Los riesgos derivados de las
condiciones ambientales (riesgos higinicos), de las condiciones organizativas (riesgos
psicosociales) o de la falta de adaptacin de las condiciones de trabajo a la persona
(riesgos ergonmicos) son tan importantes o ms que los de seguridad y, por lo tanto,
se deben tratar con la misma profundidad que estos ltimos.

La evaluacin de riesgos es la accin de observar, identificar, analizar los peligros o


factores de riesgo teniendo en cuenta las caractersticas y complejidad del trabajo,
ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria
y herramientas, y el estado de salud de los trabajadores. (DM 050-2013-TR, 2013).

Segn el Decreto Magisterial 050-2013-TR (2013) que presenta el MINTRA, se debe


tener en cuenta que el estudio debe:

Ser completo, esto es que se debe hacer una evaluacin de las causas de los
accidentes significativos.

Ser consistente con el mtodo elegido (la matriz IPER).


Incluir una vista detallada del lugar de trabajo.

Contener la formulacin de preguntas al proceso, sistemas de control, medios de


proteccin y factor humano.

Dentro de la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos se establece un conjunto


de medidas de prevencin y control que deben ser aplicadas en la siguiente jerarqua
(OSHAS 18001, 2007):

1) Eliminacin.

2) Sustitucin.

Seguido por los tres tipos de control que establece el DM 050-2013-TR (2013):

3) Control de ingeniera: ajuste o mantenimiento de la maquinaria, sustitucin de la


tecnologa, aislamiento parcial de la fuente, encapsulamiento de la fuente, aislamiento
del trabajador, etc.

4) Control organizativo: estn destinadas a limitar el tiempo de exposicin, nmero de


trabajadores expuestos, descansos en ambientes adecuados y rotacin de puestos.

5) Control en el trabajador: se basa en el control del riesgo sobre el hombre, se debe


priorizar las anteriores pero en caso no se pueda se aplica sta. Por ejemplo: uso de
equipos de proteccin personal (EPP), chequeo mdico, educacin ocupacional y
examen psicolgico.

Los EPP se definen como dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados


a cada trabajador e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo
de uno o varios presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud
(DM 050-2013-TR, 2013). Tienen las siguientes caractersticas (MINTRA, 2012):

Proporcionar mximo confort para el trabajador y su peso tiene que ser el mnimo de
acuerdo a la eficiencia en la proteccin.

No debe impedir los movimientos del trabajador.

Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse dentro de la


empresa.

Debe tener una apariencia atractiva.

Los EPP estn agrupadas de acuerdo a la parte del cuerpo que van a proteger (MINTRA,
2012):

a) Proteccin de la cabeza, cubre la parte superior del cuerpo contra la cada de algn
objeto de niveles superiores del ambiente de trabajo.

b) Proteccin de la vista, puede ser parcial (lentes) o total (caretas) que cubren toda la
cara.

c) Proteccin de las manos, se usa para prevenir algn corte o quemaduras,


dependiendo del tipo de guante que se utilice.
d) Proteccin de los pies, cubre contra cada de algn objeto pesado o las cargas de
alto voltaje que pueden haber por alguna conduccin de electricidad.

e) Proteccin del sistema respiratorio, cuando el ambiente de trabajo hay polvo a


emisin de alguna sustancia se utiliza para disminuir el contaminante que afecte al
operador.

f) Proteccin del cuerpo ropa de trabajador, ropa de trabajador, vara de acuerdo al


trabajo y el rea donde est.

g) Proteccin para trabajos en altura, son equipos que se utilizan ms en construcciones


y tratan o evitan las cadas del operario.

Metodologas en el anlisis y evaluacin de riesgos:

Existen varias metodologas de estudio para el anlisis y evaluacin de riesgos, entre


ellos tenemos algunas:

Mtodos Cualitativos:

Tienen como objetivo establecer la identificacin de los riesgos en el origen, as como


la estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando se convierten en accidente.

Algunas Clasificaciones:

Anlisis Histrico de Riesgos


Anlisis Preliminar de Riesgos
Anlisis: Qu Pasa Si?
Anlisis mediante listas de comprobacin.

Mtodos Cuantitativos:

Evolucin probable del accidente desde el origen (fallos en equipos y operaciones) hasta
establecer la variacin del riesgo (R) con la distancia, as como la particularizacin de
dicha variacin estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos pacientes
(habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados en localizaciones a distancias
concretas.

Algunas Clasificaciones:

Anlisis Cuantitativo mediante rboles de fallos.


Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos.
Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias.

Mtodo Comparativo:

Se basa en la experiencia previa acumulada en un campo determinado, bien como


registro de accidentes previos o compilados en forma de cdigos o lista de
comprobacin.

Mtodos Generalizados:

Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a cualquier situacin,


que los convierte en anlisis verstiles de gran utilidad.
A continuacin presentamos tres modelos de mtodos generalizados que pueden servir
como referencia para el sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo.

Mtodo 1:

Matriz de evaluacin de riesgos de 6 x 6

Severidad de las consecuencias Vs Probabilidad / frecuencia


Mtodo 2: IPER

En esta evaluacin se debe hallar el nivel de probabilidad de ocurrencia del dao, nivel
de consecuencias previsibles, nivel de exposicin y finalmente la valorizacin del riesgo.
3. MATRIZ IPER

La gua de la elaboracin para la realizacin de la matriz IPER es brindada por el


MINTRA en la Resolucin Ministerial 050-2012-TR.

Para asegurar el anlisis sea el adecuado se considera lo siguiente:

Que el estudio sea completo, teniendo en cuenta desde el origen, las causas o
efectos de incidentes/accidentes significativos que se encuentren.
Del mtodo elegido para la evaluacin, el estudio tiene que ser consistente a
este.
Para la autenticidad o realismo de los incidentes/accidentes que se puedan
encontrar, tiene que haber visitas detallas a la planta.
Los mtodos para el anlisis y evaluacin de riesgos son todos, en el fondo,
escrutinios en los que se formulan preguntas al equipo, a los sistemas de control
existentes, al proceso de cada actividad laboral, a los actuacin de los
operadores (factor humano), a los medios de proteccin y a los entornos internos
y exterior de la instalacin (existente o en proyecto).

1 Entrenar al equipo

Para la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos debe tener conocimiento de


cmo se trabaja y se realiza un IPER, es por ello que se tiene que desarrollar algunas
competencias que se mencionarn a continuacin:

Saber trabajar con los mtodos usados para obtencin de informacin y evaluar
los mismos.
Tener juicio para identificar peligros y evaluacin de los riesgos en el rea de
trabajo, en caso de una carencia de juicio se trabajar o se apoyar con algn
otro miembro del equipo que tenga muy en claro el riesgo presente.
Tener la habilidad de distinguir los riesgos generados por el ambiente fsico de
trabajo y que del factor humano o psicosociales, no hay que confundir estos
riesgos o hacer una mezcla de ellos.
Entender los posibles impactos ambientales que se puedan generar producto de
las actividades de trabajo.

Teniendo claro esto, se pasar a trabajar la matriz IPER.

2 Recolectar informacin y planear el IPER

Obtener un perfil de riesgos actual que se encuentre en el lugar de trabajo.


Buscar informacin de incidentes previos, cambios de estndares y
procedimientos, medidas de control y capacitaciones que cuenten los miembros
del laboratorio.
Dividir el lugar de trabajo en reas de trabajo o por el tipo de operaciones que
se trabajan y designar responsables de cada actividad, de esta forma se valida
la informacin.
Analizar y discutir la informacin.
Ejecutar el programa IPER teniendo la informacin.
3 Efectuar el IPER, identificar los peligros y evaluar los riesgos.

Caminar por las reas de trabajo y trabajar con cada responsable de las
actividades que se realizarn, evaluando las mquinas, equipos, herramientas,
factores ambientales, que se encuentren y que a su vez puedan generar algn
tipo de riesgo.
Evaluar los riesgos que se han encontrado a partir de los peligros en el ambiente
de trabajo.
Determinar el nivel de riesgo (trivial, tolerable, moderado, importante e
intolerable) que se encuentre de acuerdo al anlisis.

4 Evaluar y revisar las medidas de control existentes

Identificado los riesgos con su nivel, se ve si existen medidas de control para la


eliminacin o mitigacin del riesgo. Caso contrario si no existen o no se logra la
mitigacin, se plantean otras medidas de control, como el uso de EPP.

5 Analizar las tareas y revisar los estndares y los procedimientos

Tomadas las medidas de control de acuerdo al nivel de riesgo encontrado, revisar los
estndares y procedimientos para trabajo seguro. El procedimiento de trabajo en el caso
de que presente un riesgo se modifica, hasta que sea seguro.

Durante todo este anlisis se mencionar los siguientes puntos que tienen que estar
plasmados en el IPER:

Identificacin de los peligros y su ubicacin exacta.


Identificar los peligros fsicos y su fuente.
Determinar los factores ambientales que se quedan generar.
Identificar los peligros que se encuentren en los procedimientos de las
actividades.
Identificacin de peligros que puedan afectar la salud del operario.
Identificar los peligros de higiene.
Identificar el incumplimiento de normas de seguridad (uso de los equipos de
proteccin personal).
Medidas de control que se toman en el rea de trabajo, en caso que sean
insuficientes se darn algunas otras que mitiguen riesgos.

b) Desarrollo del IPER

La evaluacin que se hace es por cada actividad que se realice en el ambiente de


trabajo, encontrando el nivel de probabilidad de ocurrencia del dao, nivel de
consecuencias previsibles, nivel de exposicin, de acuerdo a este anlisis obtenemos
la valorizacin del riesgo.

Nivel de Probabilidad (NP): Es la probabilidad o frecuencia con que el dao se


presenta teniendo en cuenta el nivel de deficiencia y las medidas de control son
adecuadas segn la escala:
Baja: El dao ocurrir raras veces.
Media: El dao ocurrir en algunas ocasiones.
Alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre.
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC): Se considerar
la naturaleza del dao que pueda ocasionar el riesgo y a su vez las partes del
cuerpo afectadas. Segn estos criterios se divide en ligeramente daino, daino
y extremadamente daino.

Ligeramente Daino

Lesin que no concibe incapacidad: pequeos cortes o magulladuras, irritacin


de los ojos por polvo o alta luminosidad.
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.

Daino

Lesin con incapacidad temporal: fracturas menores.


Dao a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos musculo-
esquelticos.

Extremadamente Daino

Lesin con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas mayores.


Muerte.
Dao a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales.

El nivel de exposicin (NE): Se encuentra en la relacin de ambiente laboral y el


operador, es decir se medir la frecuencia con la que este est expuesto al
riesgo. Los parmetros de medicin estn vinculados al tiempo de permanencia
en reas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con mquinas,
herramientas, etc.

Espordicamente

Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo.


Al menos una vez al ao.

Eventualmente

Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos.


Al menos una vez al mes.

Permanentemente

Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo prolongado.


Al menos una vez al da.
Valoracin del Riesgo: Con el valor del riesgo obtenido y comparndolo con el
valor tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin.

Despus de determinar los anteriores niveles de probabilidad (NP), nivel de las


consecuencias previsibles (NC), nivel de exposicin (NE), por cada actividad que genere
un riesgo. stos son medibles y su nivel de riesgo ser determinado por la combinacin
de la probabilidad con la consecuencia del dao y la identificacin de cada riego.

Tabla N 01 Identificacin de Riesgo. Fuente: Resolucin Ministerial 050-2012-TR.


Medidas de control: Teniendo claro el riesgo a la que est expuesta y el nivel
que tienen, se toman las medidas de control necesarias para mitigarlo, los cuales
van a estar plasmados en la Matriz IPER.

Pasos para las medidas de control:

a. Se realizar una seria de entrevistas a los encargados y operarios del rea de trabajo
indicando cuales son o que medidas de control son las que tienen para cada actividad.

b. En caso de que existan las medidas de control, el equipo analizara si estas son las
adecuadas y las necesarias para reducir el riesgo.

c. Si no hay medidas de control o no se logra la mitigacin del riesgo, se establecern


unas nuevas medidas de control.

Las medidas de control van a tener en cuenta el nivel de riesgo encontrado.

Tabla N 02 Formato de IPER. Fuente: Resolucin Ministerial 050-2012-TR.

4. PLAN Y PROGRAMA ANUAL

Un plan de SST es aquel documento de gestin, donde el empleador desarrolla la


implementacin del SGSST en base a los resultados de la evaluacin inicial o de
evaluaciones posteriores, con la participacin de los trabajadores, sus representantes y
la organizacin sindical. (DM 050-2013-TR, 2013).

Tratamiento de Residuos

Segn la Real Academia Espaola (2011), la palabra residuo significa material que
queda como inservible despus de haber realizado un trabajo u operacin.

Se define a la gestin de residuos al control y manejo de residuos, en cuanto a la


recoleccin, el transporte, el procesamiento, el tratamiento, el reciclaje, y transferencia
hasta el depsito final. (Ecologismo, 2013).

Esta gestin surge por la necesidad de tratar los residuos que son producidos por las
actividades humanas, los cuales generan efectos perjudiciales en la salud, medio
ambiente y la esttica del entorno.

Se distinguen 2 tipos de gestiones:


- Gestin Interna: operaciones de manipulacin, clasificacin, envasado, etiquetado,
recogida, traslado, almacenamiento dentro del centro de trabajo.

- Gestin Externa: operaciones de recogida, transporte, tratamiento y eliminacin de los


residuos una vez que sean retirados del centro generador de los mismos.

Clasificacin

Segn la Ley N27314 (2004), los residuos se clasifican de la siguiente manera:

Residuos Agropecuarios:

Son los residuos que se generan en el desarrollo de las actividades agrcolas y


pecuarias. Estos residuos incluyen los envases de fertilizantes, plaguicidas,
agroqumicos diversos, entre otros. (MINEM, 2008)

Residuos Comerciales:

Son aquellos residuos generados en los todos los establecimientos que se desarrollan
en el circuito de distribucin de bienes y consumo, tales como: centros de abastos de
alimentos, restaurantes, supermercados, tiendas, bares, bancos, centros de
convenciones o espectculos, oficinas de trabajo en general, entre otras actividades
comerciales y laborales anlogas. Estos residuos estn constituidos mayormente por
papel, plsticos, embalajes diversos, restos de aseo personal, latas, entre otros
similares. (MINEM, 2008).

Residuos Domiciliarios:

Son aquellos residuos generados en las actividades domsticas realizadas en los


domicilios, constituidos por restos de alimentos, peridicos, revistas, botellas, embalajes
en general, latas, cartn, paales descartables, restos de aseo personal y otros
similares. Se suelen presentar en dimensiones manejables y recipientes como bolsas y
contenedores. (MINEM, 2008)

Residuos de las actividades de construccin:

Son aquellos residuos fundamentalmente de naturaleza inerte que son generados en


las actividades de construccin y demolicin de obras, tales como: edificios, puentes,
carreteras, represas, canales y otras afines a stas e incluso actividades de obra menor
y reparacin domiciliaria. (MINEM, 2008)

Residuos de los establecimientos de atencin de salud:

Son aquellos residuos generados en los procesos y en las actividades resultado de la


investigacin mdica en establecimientos como: hospitales, clnicas, centros y puestos
de salud, laboratorios clnicos, consultorios, entre otros afines.

Estos residuos resultan peligrosos al estar usualmente contaminados con agentes


infecciosos o que pueden contener altas concentraciones de microorganismos que son
de potencial peligro, tales como: agujas hipodrmicas, gasas, algodones, medios de
cultivo, rganos patolgicos, restos de comida, papeles, embalajes, material de
laboratorio, entre otros. (MINEM, 2008)

Residuos de instalaciones o actividades especiales:


Son aquellos residuos slidos generados en infraestructuras, normalmente de gran
dimensin, complejidad y de riesgo en su operacin, con el objeto de prestar ciertos
servicios pblicos o privados, tales como: plantas de tratamiento de agua para consumo
humano o de aguas residuales, puertos, aeropuertos, terminales terrestres,
instalaciones navieras y militares, entre otras; o de aquellas actividades pblicas o
privadas que movilizan recursos humanos, equipos o infraestructuras, en forma
eventual, como conciertos musicales, campaas sanitarias u otras similares. (MINEM,
2008)

Residuos de limpieza de espacios pblicos:

Son los residuos que se generan en las actividades de barrido y limpieza de pistas,
veredas, plazas, parques y otras reas pblicas. (MINEM, 2008)

Residuos Industriales:

Son aquellos residuos generados en las actividades de las diversas ramas industriales,
tales como: manufacturera minera, qumica, energtica, pesquera y otras similares.
Estos residuos se presentan como: lodos, cenizas, escorias metlicas, vidrios, plsticos,
papel, cartn, madera, fibras, que generalmente se encuentran mezclados con
sustancias alcalinas o cidas, aceites pesados, entre otros, incluyendo en general los
residuos considerados peligrosos. (MINEM, 2008).

Tcnicas para el tratamiento de Residuos

La adecuada y correcta Gestin de Residuos Peligrosos empieza dentro de la propia


instalacin donde se ha generado, el cual tiene que envasarlo, etiquetarlo y almacenarlo.
Posteriormente a la acumulacin de residuos slidos (cantidad considerable) y siempre
antes de seis meses, se entrega al gestor autorizado.

Los registros de los residuos peligrosos tienen que ser llevado por el quien lo genera y
tiene que tener los siguientes datos:

Origen de residuos
Cantidad, naturaleza y cdigo de identificacin
Fecha de cesin de los mismos
Fecha y descripcin de los pretratamientos realizados, en su caso
Fecha de inicio y finalizacin del almacenamiento temporal

La Ley General de Residuos Slidos, 27314 (2004), y su Reglamento, indica que el


manejo de los residuos peligrosos en el Per sea manejado o realizado exclusivamente
por sociedades con personera jurdica y que se encuentren registradas en la Direccin
General de Salud Ambiental.

Viruta

La tcnica que se sigue para las virutas metlicas y algn otro tipo de metal (chatarra),
tiene dos fases (Gua para la Gestin Integral de Residuos Peligrosos, 2005):

El generador del Residuo


- Limpieza: Las maquinarias no pueden quedar con residuos despus de algn trabajo,
y ms an cuando la frecuencia de utilizacin no es constante, para evitar algn tipo de
dao por obstruccin a la maquinaria.

- Recoleccin: Consiste en juntar de forma diaria toda la chatarra que se ha generado


en los laboratorios y tenerla aislada en depsitos que no obstruyan el paso o las
actividades realizadas.

El agente que va a tratar el residuo

El tratado del residuo ser por parte de un agente externo, el cual debe asegurar que la
distribucin y tratamiento no genere algn tipo de contaminante al medio ambiente. Los
pasos que se siguen son:

- Recepcin: Los laboratorios van a tener una cierta cantidad de residuos que lo tomaran
cuando las maquinas del laboratorio no estn operando, as evitando algn tipo de
riesgo que se pueda generar. Tratar en lo posible que esta recepcin sea en los
exteriores del laboratorio.

- Clasificacin: Se separara las diferentes tipos de aleaciones que estn, los cuales
tendr que usar implementos proteccin personal como guantes y cascara si fuera el
caso.

- Traslado: Se trasladara a plantas de tratamiento de solidos metalrgicos certificados,


asegurando que los materiales no generen algn tipo de prdida.

- Regeneracin: La fundicin y tratado de residuos sern en hornos de fundiciones que


tendrn que contar con un sistema de tratamiento de emisiones gaseosas para
recolectar polvos y lavador de gases alcalinos. El lavador de gases absorber los cidos
como es el caso del SO2.
ANEXOS

Figura N 03 Ficha Tcnica del Formato del Proceso de Identificacin, Evaluacin y


Control de Riesgos Ocupacionales
DETALLES DEL ANEXO:

I.- DATOS DE LA EMPRESA O INSTITUCIN

1) SECTOR: pblico o privado.

2) VISITA: se realizan tres visitas.

(1) La primera visita es de intervencin y vigilancia al centro de trabajo para identificar


los factores de riesgos ocupacionales que pueden afectar la salud y seguridad de los
trabajadores y de terceros en el ambiente laboral.

(2) La segunda visita es de evaluacin cualitativa y de los factores de riesgos


ocupacionales y de verificacin de cumplimiento de las medidas preventivas y
correctivas.

(3) La tercera visita es de control, permite controlar la disminucin y la eliminacin de


los factores de riesgos ocupacionales, haciendo un seguimiento de las medidas
establecidas.

3) FECHA: Da de la visita al centro laboral.

4) RAZN SOCIAL O DENOMINACIN SOCIAL O NOMBRES Y APELLIDOS: Nombre


del empleador: la empresa, entidad pblica o privada o persona natural.

5) RESPONSABLE DE LA EMPRESA, ENTIDAD PBLICA O PRIVADA: Nombre


completo de la persona que representa legalmente a la empresa, entidad pblica o
privada.

6) DIRECCIN: Lugar donde se realiza las actividades productivas o servicios del centro
de trabajo, indicando el distrito, provincia y departamento correspondiente.

7) ACTIVIDAD ECONMICA: Es la actividad econmica que desarrolla la empresa de


acuerdo a la Clasificacin Internacional Industrial Uniforme (Revisin 4). Nmero del
Registro nico del Contribuyente de la SUNAT, RUC.

8) GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

Marcar la casilla correspondiente si cuentan con los siguientes rubros:

SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Es el equipo multidisciplinario


profesional (mdico, ingeniero, enfermera, o psiclogo) cuyas funciones estn previstas
en el artculo 36 de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO O SUPERVISOR DE SST: Los


empleadores con veinte o ms trabajadores a su cargo constituyen un comit de
seguridad y salud en el trabajo. En los centros de trabajo con menos de veinte
trabajadores son los mismos trabajadores quienes nombran al supervisor de seguridad
y salud en el trabajo.

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Los


empleadores con ms de veinte trabajadores elaboran su Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (PASST): El
empleador establece el programa anual de seguridad y salud en el trabajo.

EXMENES MDICOS OCUPACIONALES: En cumplimiento del artculo 49 de la Ley


N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, el empleador debe practicar
exmenes mdicos antes, durante y al trmino de la relacin laboral a los trabajadores,
acordes con los riesgos a los que estn expuestos en sus labores.

PROCESO DE IDENTIFICACIN, EVALUACIN Y CONTROL OCUPACIONAL..

Deber realizarse considerando la informacin sobre la organizacin, las caractersticas


y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de
salud de los trabajadores, valorando los riesgos en funcin de criterios objetivos que
brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.

1) REA /OPERACIN/ PROCESO: Para el anlisis de la identificacin, evaluacin y


control ocupacional, se completa un formato por cada rea, operacin o proceso.

2) N TRABAJADORES: Se registra la cantidad trabajadores segn el gnero masculino


y femenino expuestos a los factores de riesgos.

3) TIEMPO DE EXPOSICIN (T.E): Es el tiempo que el trabajador est expuesto al


factor de riesgo, se considera definitivamente expuesto al 30% de su jornada laboral.

4) IDENTIFICACIN DE FACTORES DE RIESGOS OCUPACIONALES: Es la accin


de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgos relacionados con los
aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo
como la maquinaria y herramientas, as como los agentes qumicos, fsicos y/o
biolgicos y de la organizacin del trabajo respectivamente. Ejemplo: motor sin guarda,
ruido elevado, nivel de iluminancia muy bajo, condiciones inseguras falta orden y
limpieza, etc.

5) NIVEL DE RIESGO: Para el resultado del nivel de riesgo, se multiplica las variables
de la consecuencia por la probabilidad.

Los niveles de riesgo con su respectiva prioridad son:

Intolerable [A X E.D] o [M X E.D] = Prioridad 1

Importante [B X E.D] o [A X D] = Prioridad 2

Moderado [M X D] o [A X L.D] = Prioridad 3

Tolerable [B X D] o [Mx L.D] = Prioridad 4

Trivial [B X L.D] = Prioridad 5

Dnde:

C=Consecuencia

L.D= Ligeramente Daino

D=Daino y
ED= Extremadamente Daino

P: Probabilidad = P

[B = Baja, M=Media: y A=Alta].

VALORACIN DEL RIESGO (VR): Para la valoracin del riesgo, se multiplica las tres
variables en relacin a la probabilidad, frecuencia y consecuencia:

VR=P x F x C

Los valores se toman de los cuadros N 1, 2, 3, luego el resultado se compara en el


cuadro N 4 y se obtiene la valoracin del riesgo (VR).

6) MEDIDAS DE CONTROL:

Control de Ingeniera: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la maquinaria,


sustitucin de la tecnologa; aislamiento parcial de la fuente por paredes (pantallas),
encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador en cabinas insonorizadas,
recubrimiento de techos y paredes por material absorbente de ondas sonoras; entre
otras medidas de ingeniera.

Control Organizativo: muchas de estas medidas son de ndole administrativas y estn


destinadas a limitar el tiempo de exposicin, nmero de trabajadores expuestos,
descansos en ambientes adecuados y rotacin de puestos, en gran medida se considera
los aspectos laborales.

Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre el hombre, se


deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son las nicas medidas
posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de proteccin personal (EPP), chequeo
mdico especializado, educacin ocupacional y examen psicolgico.

7) IMPACTO INTEGRAL: Se considera el impacto integral (salud, econmico, social y


ambiental) que refiere a los daos que puede ocasionar a la salud del trabajador, medio
ambiente, recursos de la empresa, clientes, terceros, calidad, productividad, etc.
(Ejemplo: el ruido provoca entre otros impactos, estrs y disconfort, lo que puede
provocar ausencias del trabajador, con necesidad se sustitucin de otro con menos
destreza lo que afecta productividad y/o calidad).

8) EVALUADO POR: El personal responsable que realiza la evaluacin de riesgos


ocupacionales.

9) APROBADO POR: La firma del empleador de la empresa, o quien sea designada


para aprobar el informe, que se convertir en herramienta operativa y fiscalizada.

10) RESPONSABLE DE CUMPLIMIENTO (R/C): El empleador es responsable de que


se cumpla cada medida. En algunos casos puede ser el trabajador, pero cuando el jefe
es quien exige que el trabajador la cumpla, entonces el responsable es dicho jefe.

11) FECHA DE CUMPLIMIENTO (F/C): Tiene en cuenta la fecha de cumplimiento de


cada una de las medidas establecidas.
Figura N 04 Ejemplo de Mapa de Riesgos
Imagen N 05 Ejemplos de seales de seguridad y smbolo. Fuente: NTP 399.010 -1
2004
Imagen N 06 Ejemplos de seales de seguridad y smbolo. Fuente: NTP 399.010 -1
2004
Imagen N 07 Ejemplos de seales de seguridad y smbolo. Fuente: NTP 399.010 -1
2004
Imagen N 08 Seales de advertencia Fuente: NTP 399.010 -1 2004
Imagen N 09 Seales de advertencia Fuente: NTP 399.010 -1 2004
Imagen N 10 Seales de obligacin. Fuente: NTP 399.010 -1 2004
Imagen N 11 Seales de obligacin. Fuente: NTP 399.010 -1 2004
Imagen N 12 Seales de obligacin. Fuente: NTP 399.010 -1 2004
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