DYRSE - Infrme de Practicas

INFORME DE PRACTICAS
PRE PROFESIONALES.
LIRA HUAMN DYRSE.
TEMA: Conocer el proceso de la elaboracin de

agua ozonizada y describir cada operacin unitaria
que se lleva durante este proceso en la empresa
Embotelladora Cusco del Sol
Asesor: ING: Hilka Mariela

Carrin Snchez.
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO.
FACULTAD: INGENIERA DE
PROCESOS.
Quillabamba 21 de septiembre del

2016.
DEDICATORIA
El constante apoyo y comprensin en el desarrollo de mi carrera

profesional, por ser la razn ms poderosa para continuar con mi
superacin personal y profesional.
Esto fue posible primero que nadie con la ayuda de Dios, gracias por
otorgarme la sabidura y la salud para lograrlo.
Gracias al apoyo moral, econmico que me dieron mis maravillosos

padres.
Gracias a los intercambios y exposiciones de ideas con mis docentes

y compaeros de durante los cinco aos de estudios.
DIOS BENDIGA HOY Y SIEMPRE.
.
PRESENTACIN.
El presente informe de prcticas profesionales tiene como finalidad dar a conocer todo lo
referente al entorno del proceso de produccin, partes de produccin y algunos anlisis de
control de calidad de agua ozonizada en la empresa EMBOTELLADORA CUSCO DEL
SOL las cuales hice con mucha responsabilidad y dedicacin cumpliendo con un total de
04 meses.
A travs del presente informe quiero contribuir a los estudiantes de la carrera esperando
que este aporte sirva como ejemplo y logren la superacin anhelada siendo profesional de
calidad y competencia actual.
I. INTRODUCCIN.
La empresa embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. en la actualidad se dedica a la
produccin de agua ozonizada cuenta con cinco Lneas de produccin en la cual se
determina diferentes presentaciones y volmenes como son: (350ml, 500ml, 700ml, 1l, 2l,
22l.) ejecuta distintos operaciones para el soplado de pet, tratamiento de agua ozonizada y
embotellado de agua de mesa, para mejorar la produccion existen herramientas como es la
determinacion de justo tiempo tomando en cuenta las causas principales como
son:(materiales,metodos,maquina, mano de obra) con la finalidad de satisfacer la demanda
y mejorar la oferta.
La empresa cuenta con dos turnos y 6 horas de trabajo con un personal promedio de 35
personas.
La empresa se centra en conseguir que los productos elaborados sean de alta calidad e
inocuos para el consumo humano por lo tanto el compromiso es asegurar la calidad
sanitaria e inocuidad del producto esto mediante diferentes anlisis en el laboratorio a los
aspectos fsicos, qumicos, microbiolgicos y la implementacin del sistema de
aseguramiento de calidad.
Durante el tiempo de permaneca que tiene en nuestro pas viene produciendo y
distribuyendo su producto a diferentes partes de la region, con la finalidad de contribuir a
la satisfaccin de las necesidades de los consumidores, tambin contribuye al desarrollo de
la regin cusco brindando trabajo a distintas personas y permitiendo que muchos
estudiantes de distintas instituciones puedan realizar sus prcticas profesionales y tengan
una opcin para adquirir conocimientos en busca de liderazgo.

II. JUSTIFICACIN.
El agua es uno de los recursos de importncia fundamental para la existncia de todo
ser vivo, es por ello que en el mercado existen diferentes variedades de bebidas,
indiscutiblemente el agua es uno de los recursos naturales ms valiosos ya que nos ayuda
al correcto funcionamiento de nuestro organismo, nos refresca y nos calma la sed.
La materia prima utilizada para la produccion de diferentes bebidas es el agua por lo
tanto es nesesario realizar antes un tratamiento el para ello se utiliza insumos quimicos
con los parametros respectivos debido a que el agua esta en contacto con el suelo,aire
,otras superfcie y tambien contiene solidos y minerales
Como estudiante de la carrera professional de ingenieria en industrias alimentarias me
compete conocer las diferentes operaciobes en el proceso de tratamiento de agua por lo
que este recurso es utilizada en la mayoria de las indutrias, las empresas que se dedican a
la produccion de agua embotellada juegan un papel importante en proporcionarle calidad a
este recurso liquido acto para consumo humano debido que este recurso es el mas
consumido en el mundo.
III. OBJETIVOS.
3.1. Objectivo generales.
conocer el proceso de la elaboracin de agua ozonizada y describir cada operacin
unitaria que se lleva durante este proceso en la empresa embotelladora CUSCO
DEL SOL S. R. A.
3.2. Objetivos especficos.

Conocer que anlisis realiza para determinar el control de calidad del agua
ozonizada acto para consumo humano.
Determinar el rendimiento del proceso de produccin de agua ozonizada.
Determinar los tiempos de produccin e identificar el cuello de botella durante la
produccin de agua ozonizada.
IV. FUNDAMENTO TERICO.
4.1. Concepto del agua:
Es el lquido ms abundante de la corteza y uno de los pocos lquidos naturales. No es de
extraar entonces que el agua sea una sustancia esencial en los seres vivos. El agua es el
componente ms abundante en los medios orgnicos, los seres vivos contienen por trmino
medio un 70% de agua. El agua en los seres vivos se encuentra tanto intra como
extracelularmente. El agua intracelular, la que est en el interior de las clulas, representa
2/3, aproximadamente, del agua que contiene un ser vivo y el agua extracelular representa
el tercio restante. Esta ltima se encuentra baando las clulas o circulando en forma de
sangre, linfa, savia, etc. se considera que el agua es un solvente universal, debido a que es
capaz de disolver o dispersar la mayora de sustancias con las que tiene contacto, sean
estas slidas, lquidas o gaseosas, y de formar con ellas iones, complejos solubles e
insolubles, coloides o simplemente partculas dispersas de diferente tamao y peso.
Desde el punto de vista de la salud humana, el agua ayuda a eliminar las sustancias
resultantes de los procesos bioqumicos que se desarrollan en el organismo humano, a
travs de los rganos excretores, en especial la orina y el sudor. Sin embargo, por esta
misma propiedad, puede transportar una serie de txicos al organismo que pueden afectar a
diferentes rganos, de manera reversible o irreversible.

4.2. Propiedades del agua.
Masa molecular.......... 18 da
Punto de fusin......... 0oc (a 1 atm)
Punto de ebullicin.... 100oc (a 1 atm)
Densidad (a 40c)........ 1g/cm3
Densidad (00c).......... 0'97g/cm3.
4.3. Estructura qumica del agua.
La molcula de agua est formada por dos tomos de hidrogeno y uno de oxgeno. En el
agua existen tambin los productos resultantes de la disociacin de algunas de sus
molculas: el ion H3O+ y el OH-. En la molcula de H2O los enlaces covalentes entre el
oxgeno y los dos tomos de hidrogeno forman un Angulo de 104'5 0. Adems, el tomo
de oxigeno atrae hacia si los electrones del enlace covalente. Esto hace que la molcula
presente un exceso de carga negativa en las proximidades del tomo de oxgeno y un
exceso de carga positiva en los tomos de hidrogeno. Por lo tanto, cada molcula de agua
es un dipolo elctrico.
4.4. Aspectos fisicoqumicos.
La presencia de sustancias qumicas disueltas e insolubles en el agua que pueden ser de
origen natural o antropognico define su composicin fsica y qumica. Algunos
procesos fisicoqumicos que ocurren en el agua pueden ser evaluados si se recurre a los
principios de equilibrio qumico, incluida la Ley de accin de masas y la ecuacin de Nerst
o al conocimiento de los mecanismos de reaccin y de las proporciones para los procesos
irreversibles.
4.5. Calidad del agua.
El trmino calidad del agua es relativo y solo tiene importancia universal si est
relacionado con el uso del recurso. Es importante anotar que la evaluacin de la calidad del
agua se realiza usando tcnicas analticas adecuadas para cada caso. Para que los
resultados de estas determinaciones sean representativos, es necesario dar mucha
importancia a los procesos de muestreo y a las unidades y terminologa empleadas. A
continuacin se tratan en detalle las principales caractersticas fisicoqumicas y biolgicas
que definen la calidad del agua, el origen de los constituyentes, su importancia en la salud,
su relacin con los principales procesos de tratamiento y los lmites de concentracin
establecidos por las normas internacionales de calidad de agua para consumo humano.
Caractersticas fsicas las caractersticas fsicas del agua, llamadas as porque pueden
impresionar a los sentidos (vista, olfato, etc.), tienen directa incidencia sobre las
condiciones estticas y de aceptabilidad del agua. Se consideran importantes las siguientes:
turbiedad
slidos solubles e insolubles
color
olor
sabor
temperatura
pH.
4.6. Caractersticas qumicas.
El agua, como solvente universal, puede contener cualquier elemento de la tabla peridica.
Sin embargo, pocos son los elementos significativos para el tratamiento del agua cruda con
fines de consumo o los que tienen efectos en la salud del consumidor.

Cuadro n :1 criterios de calidad para el agua potable
4.7. Clasificacin de agua.
Las aguas para bebida se pueden clasificar en dos grupos los que son: agua potable de
consumo pblico y agua embotellada.
4.7.1. Agua potable.
Se conoce con este nombre al agua que ha sido tratada con el objetivo de hacerla apta para
el consumo humano, teniendo en cuenta todos sus usos domsticos. Algunas especies
biolgicas, fsicas y qumicas pueden afectar la aceptabilidad del agua para consumo
humano. Por ejemplo:

A). Su apariencia esttica: turbiedad, olor, color y sabor, espuma.
B). Su composicin qumica: acidez, alcalinidad, aceites y grasas, compuestos orgnicos
e inorgnicos en general.
Han de cumplir los requisitos sanitarios de ausencia de contaminacin microbiolgica,
qumica y parasitolgica para ello se realiza un tratamiento con cloro, ozono, etc.
4.7.2. Agua embotellada.
Es el agua envasada en plstico, vidrio u otro material en diferentes tipos y volmenes para
el consumo humano y uso alimentario.
Pueden ser los siguientes:
agua de mesa.
agua de manantial.
agua mineral.
A. Agua mineral natural.
B. Agua de mesa.
Es el agua potable tratada, adicionada o no con gas carbnico (anhdrido carbnico), con o
sin la adicin de saborizantes y colorantes alimentarios permitidos, embotellada por
procedimientos sanitarios, en envases hermticos e inocuos.
Segn la (OMS) debe ser aguas no contaminadas ms all de su microbismo normal por
bacterias, parsitos u otros microorganismos patgenos y no contaminadas por sustancias
qumicas. Contienen en origen o tras su envasado un mnimo de 1000 mg de sales disueltas
y deben tener propiedades saludables.

B.1. Caracterstica.
Una de las caractersticas importantes es cuando su contenido es bajo en sales, limpia,
pura y fresca y de sabor agradable, exento de contaminantes qumicos. Si se habla de
impurezas se dice que cualquier cosa que no sea agua, es un contaminante o impureza,
pues se asegura que ninguna sustancia qumica es pura ya sea en su estado natural, o
preparada por el hombre.
B.2. clasificacin.
Aguas de mesa sin carbonatar.
Agua de mesa carbonatada (adicionada con gas carbnico co2).
Agua de mesa saborizada (adicionada con saborizantes y/o colorantes).
C. Agua mineral.
Este trmino se refiere a agua que contiene cantidades significativas disueltos, este tipo de
agua puede caer fuera de los criterios generales requeridos y no cumplir los criterios de las
agua minerales.
D. Agua de manantial.
La descripcin de agua de manantial se aplica a una amplia variedad de aguas. De forma
normal no existe una definicin normal relevante y se acepta que generalmente que las
aguas de manantial provienen de cualquier fuente y son procesadas antes de su
embotellado.
Algunos pases tienen una norma de las caractersticas que debe constituir un agua con
esta descripcin.
4.8. Tratamiento de agua.

4.8.1. Coagulacin.
4.8.2. Floculacin.
4.8.3. Precipitacin
.
4.8.4. Filtracin.
4.9. Descripcin del sistema de tratamiento de agua.
el sistema de tratamiento de Aguas, asimismo llamado sistema de filtrado de agua, es el
proceso de la purificacin del agua cruda por una serie de equipos y dispositivos para
convertirla en potable. este sistema consiste en eliminar los slidos en suspensin, color y
olor, bacterias y microbios, hidronio de metal y contaminacin qumica contenida en el
agua cruda. (ROMERO R. J. A. (2009))
el proceso de purificacin del agua afecta la calidad de los productos, de esta manera
como el transporte y el saldo. por lo tanto, en la operacin existente, es efectivo dejar un
remanente de desinfectante para matar las bacterias, introducidas durante el transporte
( HAMMEKEN Y ROMERO (2005)).
El sistema de tratamiento de agua en topling adopta la moderna tecnologia de economa
de energa y la tecnologa de separacin efectiva de membranas; la por ozono y
radiacin uv de esterilizacin garantizan la produccin segura y saludable. el
equipo de tratamiento de agua incluye un filtro de arena de slice, filtro de carbn
activado, intercambiador de iones de sodio, filtro de precisin, influencia inversa, filtros
de fibra hueca, turbina de ozono, tanque de mezcla de ozono y tanque de agua, entre
otros.
4.10. Insumos qumicos para el tratamiento de agua.
Los insumos para el tratamiento de agua se utiliza con la finalidad de:
bajar la dureza del agua
controlar el ph y la acidez
eliminacin de microrganismos.
conservante.
Los insumos qumicos utilizados son:
4.10.1. Hipoclorito de calcio.
Tambin llamado cal clorada es un compuesto qumico cuya frmula es Ca (ClO)2. Es
ampliamente utilizado en tratamientos de aguas por su alta eficacia contra bacterias, algas,
moho, hongos y microorganismos peligrosos para la salud humana. Adems es un agente
blanqueador. Su apariencia es granulosa, de color biege claro. En solucin acuosa
desprende un olor similar al del hipoclorito sdico.
4.10.2. Sulfato de aluminio.
Es un sal de formula Al2 (SO4)3, es slido y blanco (en el caso de aluminio tipo a, con un
contenido de hierro inferior 0.5%) y marrn para el caso del sulfato de aluminio tipo b
(contenido de hierro inferior al 1.5%). es altamente utilizado en la industria, comnmente
como floculante en la purificacin de agua potable.
4.10.3. Oxido de calcio.
La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que puede aparecer el
xido de calcio (cao) y oxido de calcio y magnesio, denominados tambin, cal viva (o
generalmente cal). Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacin de las

rocas. Se emplea para ablandar, purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y
eliminar la slice y otras impurezas con el fin de mejorar la calidad del agua.
4.11. Mtodos de esterilizacin y purificacin del agua embotellada.
4.11.1. Esterilizacin de luz ultra violeta.
La radiacin ultravioleta constituye una de las franjas del espectro electromagntico y
posee mayor energa que la luz visible. La irradiacin de los grmenes presentes en el
agua con los rayos ultravioleta provoca una serie de daos en su molcula de ADN, que
impide la divisin celular y causan su muerte.
La luz UV es un mtodo de esterilizacin segura desactiva las bacterias patgenas,
esporas, virus y protozoos, el uso de esta tecnologa tiene varias ventajas inherentes. La luz
UV no le aade nada indeseado al agua como por ejemplo color, olor, sustancias qumicas,
etc. su aplicacin es rpida y efectiva.
4.11.2. 0smosis inversa.
La osmosis inversa separa los componentes orgnicos e inorgnicos del agua por el uso de
presin ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presin osmtica de la
solucin.
El resultado de este mtodo es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales,
coloides, partculas de materia y bacteria.
4.11.3. Electrodilisis.
Es un proceso electroltico en el cual el agua va a una presin no mayor de 3.5 kg/cm2
pasa por una serie de canales en forma de laberintos localizando entre paredes de
membranas catinicas-anionicas apiladas en una serie de filtro prensa.

4.11.4. Ozono.
El ozono es un gas natural, inestable, compuesto por tres tomos de oxgeno (O3), que se
encuentra de forma natural en la atmsfera en pequeas proporciones.
En la naturaleza se forma por efecto de la radiacin ultravioleta o por descargas elctricas
durante una tormenta. De forma artificial, se obtiene sometiendo oxgeno a descargas
elctrica.
El ozono reacciona rpidamente con gran variedad de microorganismos y con todo tipo de
materia orgnica e inorgnica susceptible de oxidacin. La oxidacin mencionada con
lleva a la destruccin del material gentico de la clula evitando su reproduccin y
consecuentemente propiciando la muerte de la misma, de esta forma las cadenas de ADN
(cido Desoxirribonucleico) y el ARN (cido Ribonucleico) son destruidas, favoreciendo
la destruccin de sus portadores: grmenes, virus, esporas, etc.
A. El ozono en el agua.
Con la aplicacin de ozono en agua se obtiene una desinfeccin al eliminar hongos,
bacterias, algas y helmintos, grmenes, virus una potabilizacin y sedimentacin de
material orgnico y sales, decoloracin y desodorizacin del agua; elimina fenoles y
representa un ahorro importante en compuestos cloradores, fungicidas y algicidas. En el
agua presenta gran solubilidad y se estima una permanencia aproximada de 2030 minutos.
El ozono se desdobla en oxgeno, siendo por lo tanto ms beneficioso cuando se compara
con el cloro y el dixido de cloro. No aparecen trazas despus de 90 minutos en agua
limpia. La adiccin de ozono en el agua no aade ningn qumico extrao, no aumentando
tampoco la concentracin de slidos totales disueltos. El tratamiento de ozono no aumenta
la alcalinidad del agua.

El ozono oxida rpidamente sales de hierro y manganeso disueltos en agua fretica o
embalsada, produciendo xidos insolubles que fcilmente son eliminados en un proceso de
decantacin o filtracin.
4.12. Puntos de peligros de agua de mesa.
Peligro, es un agente biolgico, fsico o qumico, que ocasiona que los productos, sean
inseguros para el consumo humano, los principales peligros que se asocian en la
elaboracin del producto son los siguientes:
4.12.1. peligros biolgicos.
Los peligros biolgicos estn referidos a la proliferacin de los microorganismos y la
produccin de toxinas dentro de los productos, los mismos que afectan la inocuidad
produciendo infecciones o intoxicaciones a las personas que consumen el producto. Los
peligros biolgicos pueden dar lugar a epidemias.
4.12.2. Peligros qumicos.
Los peligros qumicos solo pueden causar dao a los consumidores y no as propagarse;
pueden agruparse en: producto qumicos agregados involuntariamente (agrcolas, de
planta, ambientales), qumicos naturales y productos qumicos agregados
intencionalmente.
4.12.3. Peligros fsicos.
Un peligro fsico es la contaminacin con partculas de madera, vidrio, piedra, hilos y otros
denominados como materias extraas o ajenas. Los peligros fsicos pueden provenir de
diferentes fuentes tales como: materias primas contaminadas, equipos con partculas,
errores durante el proceso, prctica inadecuada y personal mal entrenado.

4.13. control de calidad.
4.13.1. Concepto de calidad.
la calidad SEGN LAS NORMAS ISO 9000, es el conjunto de propiedades y
caractersticas de un producto que le confiere el de satisfacer necesidades explicitas e
implcitas, adems si proyectamos el concepto de calidad veremos que va ms all de lo
tcnico, orientndose a los aspectos sociales y humanos, por lo tanto podemos percibir en
forma de calidad de vida y calidad humana, la produccin.
la evolucin de la calidad se inici cuando se emple el concepto de prevencin, donde se
tuvo que involucrar a todo el personal de una determinada empresa, en esta etapa
denominada de aseguramiento es tambin donde se inici el haccp.
el sistema de calidad es la estructura organizacional, las responsabilidades, los
procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo la gestin de la
calidad,
el manejo de la calidad total es utilizado para mejorar la calidad y reducir los costos de
manufactura de los productos y es un mtodo que apunta al aseguramiento de condiciones
de calidad pactadas entre dos partes, asegurando en especial al comprador con el producto
que adquiere debido a que este mantiene sus requisitos pactados.
4.14. Anlisis de evaluacin de agua de mesa.
4.14.1. Anlisis fisicoqumicos.
A. Dureza.
La dureza representa una medida de la cantidad de metal alcalinotrreo en el agua
fundamentalmente el calcio y magnesio.

Aun no se ha definido si la dureza tiene efectos adversos a la salud. La dureza est
relacionada con el pH y la alcalinidad.
La remocin de la dureza en el tratamiento se lleva a cabo mediante la
precipitacin con cal el valor umbral gustativo del ion calcio se encuentra entre 100
y 300 mg/l dependiendo del ion asociado. En algunos casos los consumidores
toleran una dureza del agua mayor que 500 mg/l (OMS).
En el agua potable el lmite mximo permisible es de 300mg/l de dureza, en agua
para calderas el lmite es de 0mg/l de dureza. (ROMERO R. J. A. (2009)).
Cuadro N2. Clasificacin de agua segn su dureza
DUREZA COMO CaCO3 CLASIFICACIN
0-75 agua suave
75-150 agua poco dura
150-300 agua dura
mayor 300 agua muy dura
B. Alcalinidad.
La alcalinidad significa la capacidad tampn del agua, la capacidad del agua de
neutralizar. Evitar que los niveles de pH del agua lleguen a ser demasiado bsico y
acido. La alcalinidad del agua estabiliza el agua en los niveles de pH alrededor de
7. Sin embargo cuando la acidez es alta es el agua la alcalinidad disminuye puede
causar condiciones dainas para la vida acutica.

En el agua generalmente se debe a la presencia de bicarbonatos, carbonatos
hidrxidos y con menos frecuencia ocasionalmente a boratos y fosfatos.
Las especies responsables de la alcalinidad son OH3, CO3, HCO3, de magnesio
calcio, potasio y sodio. Adems cuando este parmetro cuando alcanza niveles
altos puede tener efectos sobre el sabor, generalmente la alcalinidad del agua se
expresa en ppm o en mg/l de carbonato equivalente en calcio (ROMERO R. J. A.
(2009)).
La alcalinidad total del agua es la suma de tres clases de alcalinidad como son:
alcalinidad del carbonato.
alcalinidad del bicarbonato.
alcalinidad del hidrxido.
C. Cloruros.
El contenido del cloro en las aguas aumenta normalmente cuando se incrementa el
contenido mineral. El sabor salado del agua, producido por los cloruros es variable
y pendientemente de la composicin qumica del agua.
El cloro es esencial en la dieta y pasa atravez del sistema digestivo inalterado. Un
alto contenido de cloruros en al agua para el uso industrial, puede causar corrosin
en las tuberas metlicas y en las estructuras.
La mxima concentracin permisible de cloruros en el agua potable es de 250 ppm
este valor se estableci mas por razones de sabor, que por razones sanitarias
(OMS, 2006).
D. Acidez.
La acidez de un agua es su capacidad cuantitativa para reaccionar con una base
fuerte hasta un pH designado. Por tanto, su valor puede variar significativamente

con el pH final utilizado en la valoracin. Se puede deber a la presencia entre otros,
de dixido de carbono no combinado, de cidos minerales o de sales de cidos
fuertes y bases dbiles. En muchas aguas naturales, que se usan para propsitos
potables, existe un equilibrio entre carbonato, bicarbonato y dixido de carbono.
Los contaminantes cidos que entran a los abastecimientos de aguas en cantidad
suficiente, pueden alterar el equilibrio carbonato - bicarbonato - dixido de carbono
y se pueden estimar por titulacin con un lcali valorado a los virajes de ph de 3.7
y 8.3. Los iones hidrogeniones presentes en una muestra de agua como resultado de
la disociacin o hidrlisis de los solutos reaccionan a la adicin de un lcali
estndar. Idealmente, el punto final es el punto de equivalencia estequiometria para
la neutralizacin de todos los cidos presentes. En la titulacin de una especie cida
el punto final ms exacto se obtiene a partir del punto de inflexin de una curva de
titulacin aunque para las titulaciones rutinarias de acidez, se puede utilizar como
punto final el cambio de color de un indicador.
E. pH.
4.14.2. Anlisis fsicos.
Entre las pruebas ms empleadas a evaluar son:
A. Color.
El color de las aguas se debe a la presencia de sustancias orgnicas o coloidales, a
veces a sustancias minerales (sales de hierro y magnesio).
El color se puede determinar por espectrofotometra o comparacin visual. Este
ltimo resulta ms sencillo que consiste en comparacin de la muestra con
soluciones coloreadas de concentraciones conocidas. El mtodo estandarizado

utiliza soluciones de cloruro de platino y cloruro de cobalto con una escala estas
soluciones se utilizan como patrones.
B. Sabor.
C. Olor.
El olor en el agua puede utilizarse de manera subjetiva para describir
cualitativamente su calidad en contenido del producto terminado. ste parmetro
se puede evaluar mediante percepciones sensoriales, pero en caso que se quieran
cuantificar se usan tcnicas estndares ms precisas (PARKIN 2000).
V. DESARROLLO DE PRCTICAS.
5.1. Periodo de prctica.
el periodo de mi prctica fue de cuatro meses comprendido desde la fecha de 08 de
febrero hasta 8 de junio del 2015 en las intalaciones de la empresa.
5.2. Funciones.
5.2.1. Produccin.
Realizar la produccin diaria organizando a los trabajadores de la empresa
monitoreando el funcionamiento de cada lnea de produccin.
5.2.2. partes de Produccin.
Determinar la produccin dira para hacer un cuadres segn a los
requerimientos pedidos del rea de insumos.
5.2.3. control de calidad.

Realizar el control de calidad de las muestras que llegan al laboratorio
evaluando los anlisis fsicos qumicos y sensoriales. As mismo
monitorear el rea de tratamiento de agua midiendo la velocidad de los
insumos qumicos aadidos y la velocidad del agua cada media hora.
Verificar el etiquetado, codificado y encapsulado de los embaces en un
muestreo alazar
Revisar el uniforme de los trabajadores de la planta.
5.3. Informacion de la empresa.
5.3.1. Datos generales de la empresa.
Embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L es una empresa que desarrolla sus actividades
dentro de la industria alimentaria
5.3.2. Ubicacin geogrfica
se encuentra ubicada en parque industrial MZ A LOTE 6, WANCHAQ -
DEPARTAMENTO DE CUSCO, CON RUC N 20527907862.
5.3.3. Actividad
es una empresa dedicada a la fabricacin, distribucin y comercializacin, de agua de mesa
(ozonizada y purificada).
5.3.4. Tamao
embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. cuenta con un promedio de 45 trabajadores por
lo que es considerada una mediana empresa.

5.3.5. Gama de Productos.
la de la embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L cuenta en la actualidad con diferentes
cuadro N presentaciones de agua de mesa
Volumen Presentacin Envase
350 ml Pet no retornable
350 ml vidrio retornable
500 ml pet no retornable
22 l tetra pack no retornable
22 l bidones retornables
5.3.6. aspectos corporativos.
A. Visin.
Empresa cusquea que busca el liderazgo y eficiencia, principalmente en el procesamiento
de aguas embotelladas, destinadas al consumo del pblico en general, busca su innovacin
constante mediante la investigacin y tecnologa, para poder captar nuevos mercados a
nivel nacional e internacional, y conseguir productos de calidad que sean 100% aceptables
por los consumidores.

B. Misin.
Producir y comercializar productos de agua de mesa, brindando a los consumidores
productos de alta calidad que cumplan con las normas tcnicas y de alimentacin,
contamos para ello con un personal altamente calificado y motivado para el desarrollo de
los procesos productivos.
5.4. Poltica de calidad.
La empresa pretende producir y distribuir alimentos de alta calidad e inocuidad, con la
finalidad de contribuir a la satisfaccin de las necesidades de nuestros consumidores. Esto
hace que busquemos la superacin de la empresa, capacitacin constante del personal de la
tanto profesional, tcnico y operario, tratando de lograr la excelencia y la calidad total.
Implementar constantemente cambios en el sistema de calidad que abarquen procesos,
operaciones, personas y recursos en funcin a las exigencias de nuestros clientes.
Se realizar un mejoramiento continuo y aseguramiento de la calidad en inversiones para
modificar adecuadamente la infraestructura y cambios tecnolgicos de las lneas de
produccin.
El gerente general de embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. asume el compromiso de
mantener la calidad e integridad de los productos manteniendo una cultura de calidad en su
organizacin.
5.5. Representantes legales.
GERENTE GENERAL CARLOS RAUL SAY PAM SIU OLIVERA

GERENTE RAUL NICOLAS SIU ALMONTE
ADMINISTRADORA MONICA ORELLANA
5.6. Descripcin de la planta.
La embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L actualmente cuenta con las siguiente reas de
distribuciones como son:
5.6.1. zona de processos.
A. Almacen de insumos.
Construccin
rea total 30m2
construidas de material noble.
con iluminacin artificial adecuada.
paredes tarrajeadas con cemento y con pintura.
piso acabado con cemento liso.
Materiales que contiene
insumos qumicos
etiquetas de diferentes presentaciones y marcas.
tapas
cajas de baig in box
implementos de uniforme como guantes, cofia, botas,etc.
tiles de escritorio
herramientasy otros
B. rea de soplados.
Construccin.
constituida en un rea 40 m2
construidas de material noble
con iluminacin natural y artificial adecuadas (luminarias
protegidas contra roturas)
ventilacin natural adecuada (mallas con cocadas de 2 mm)
paredes tarrajeadas con cemento
techo de estructura metlica y calamina.
dos mquinas para soplar preformas.
un horno para calentar preformas.
emvases de carton 3m2 para depositar botellas ya sopladas.
dos carretas para transportar.
un escritorio
C. Area de tratamiento de agua.
Construccin
construida de material noble.
con iluminacin natural y artificial adecuada.
paredes tarrajeadas con cemento y pintado.
ventilacin natural adecuada.

un tanque reactor.
pisina.
filtro de arena.
filtro de carbn activvado.
D. Area de embazado de agua
D.1. Area de embazado en pet (lineal).

Construccin
se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin
la cual est construida de material noble.
con iluminacin natural y artificial adecuadas.
ventilacin adecuada, cuenta con dos extractores.
paredes tarrajeadas con cemento y tambin cuenta con losetas.
Materiales que contiene.
un lavatorio a presin para ocho botellas
un llenadora graduable
un encapsulador
cadena de arrastre
D.2. Area de embazado en bidones.

Construccin
construidas de material noble
con iluminacin natural y artificial adecuadas
ventilacin natural adecuada
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable,
tambin cuentan con losetas en las paredes para evitar el filtro de
agua y tener un mejor control de limpieza.
techo de material noble.
piso acabado con losetas impermeables a la humedad.
un lavatorio para seis bidones a presin
cuatro piletas
isopos
una cadena de arrastre
lmpara
llenadora
sellador
D.3. rea de embazado en vidrio (khs).

Construccin
se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable
piso acabado con maylicas impermeables a la humedad.
un horno para la esterilizacin de botellas.
una cadena de arrastre.
dos lmparas para la revisin
un lavatorio a presin para venticuatro botellas.
un encapsulador automatico
una llenadora para venticuatro botellas
D.4. Area de en en tetra pack (baig in box).

Construccion
se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin,
cuenta con ventilacin y extraccin de aire.
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable.
piso acabado con maylicas impermeables a la humedad y media
caa entre pared y pisos
Materiales que Contiene.

dos mesas de maylicas aproximadamente de 50cm de ancho
y 3 metros de largo
una llenadora
una balanza
quemador
pistolas para sellar
D.5. rea de embazado en pet (manual).

Construccin:
se encuentra dentro de la instalacin de la planta de
produccin.
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material
lavable
piso acabado con maylicas impermeables a la humedad.
Materiales que Contiene:
una cadena de arrastre.
Una lmparas para la revisin
un lavatorio a presin para ocho botellas.
un encapsulador.
una llenadora para ocho botellas
E. area de laboratorio.
Construccion
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material
lavable.
techo con cemento liso.
piso liso de cemento.
reactivos qumicos
dos balanzas.
materiales de laboratorio como(pipeta, proveta, tubos de
ensayo, phmetro,etc)
dos escritorios
dos computadora
archivadores
una pizarra
F. rea de envases y empaques.
Construccion
se encuentra dentro de la instalacin de la planta de
produccin la cual estconstruida de material noble.
techo de estructura metlica y calamina

una codificadora
una cadena de arrrastre
tres mesas de aluminio aproximadamente 3m de largo por 2
m de ancho.
cadena de arrastre.
dos hornos.
un empaquetador
G. zona de pre almacen.
Construccion
paredes tarrajeadas con cemento.
pals de madera aproximadamente 1.5m de ancho por 1.5m
de largo
H. almacn de producto final.
Contruccion
con iluminacin natural y artificial adecuada.

una oficina
pales de madera de aproximadamente 1.5m de largo por
1.5m de ancho.
I. zona de higinicos.
el servicio higenico de la empresa esta diseada para damas y varorones.
i.1. Damas
Contruccion:
area aproximadamente 15 m2
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas.
una ventana de vidrio
techo de concreto liso.
Materiales que contiene:
cuatro inodoros.
dos duchas
tres lavatorios de mano
tachos de basura
i.2. varones:
Construccion:
area aproximadamente 15 m2
paredes tarrajeadas con cemento y pintadas.
una ventana de vidrio
techo de concreto liso.
Materiales que contiene:
tres inodoros.
dos duchas.
dos urinarios
tres lavatorios de mano
tachos de basura
J. oficinas administrativas:
Construccion:
construidas de materia noble.
ventilacin natural adecuada.
techo con cemento liso.
Materiles que contienen:
seis oficinas (oficina de gerencia, recursos humanos,
contabilidad, secretariado, sistemas, ventas).
una sala de espera.
dos servicioscios higenicos.

telfonos
10 cmaras firmadoras
3 impresora
5.7. Mquinas de la empresa:
La empresa CUSCO DEL SOL cuenta con diferentes maquinas segn a las lneas de
produccin las maquinas estn ubicada en 5 sectores como muestra el anexo (.........).
6.7.1. Sector 1: compendio por
A. bomba 1
marca: delactrosa
potencia: 5hp.
sistema de alimentacion:trifsica.
utilizado:es la bomba de succion de agua para el embazado de
productos
B. bomba 2.
marca: epli.
potencia:2.5 hp.
sistema de produccion:trifsica.
utilizado: es una bomba de succion de agua para el embazado de
vidrio.
C. bomba 3.
marca:epli.
potencia: 3 hp.
sistema de produccion :trifsica.
utilizado:bomba de succion delpozo.
D. tablero general de la planta. Tablero que comprende la parte elctrica de toda la planta.
E. tablero 1.- Tablero que comprende los swicht de las bombas 1, 2 y 3.
5.7.2. sector 2: el sector 2 est comprendido por:
A. Bomba 4
marca: pentax.
potencia: 5 hp.
sistema de produccion:trifsica.
utilizado: es utilizada para proporcionar agua hacia el rinser as
como para el lavado de botellas pet y botellas de vidrio mediante la
manguera a chorro
B. el tanque de agua de pozo.- (blanco) es utilizado para almacenar agua destinada al lavado
de bidones y de vidrio (lavadora de vidrio).
C. el tanque de agua potable.- es utilizado para almacenar agua para enviar agua hacia el
rinser y hacia la manguera a chorro.
6.7.3. sector 3 : el sector 3 est comprendido por:
compresora 1.
marca :mg-880.
motor:220v, 15a,trifasico.
potencia: 5 hp.
capacidad que requiere:150 psi
capacidad actual: 120 psi.
color: verde
utilitzada: para la llenadora de 8 vlvulas.
C. compresora 2.
marca :mg-880.
motor: 220v,trifasico,rpm:3625.
capacidad que requiere: 90psi
capacidad actual: 80 psi
color. negro
utilitzada: para llenar bidones y bag in box
i. compresora 3.
marca :mg-880.
motor: 220v,trifasico.
potencia:11kw,15hp,1750 rpm.
capacidad que requiere: 150psi
capacidad actual:120 psi
color. negro
utilitzada: para llenara de 25 valvulas y encapsuladora.
5.7.4. sector 4:
el sector 4 est comprendido por:
A. compresora
marca :mg-880.
motor: 220v,trifasico.
potencia:15hp.
capacidad que requiere: 400 psi
apacidad actual:350psi
utilitzada: para soplar botelles de 350ml,500ml,700ml,1l,2l.
B. el tablero 3.- comprende la cuchila de la compresora 5.
C. tanques de gas.- son utilizados para el envasado de bebidas carbonatadas (gaseosa y
el agua con gas).
5.7.5. sector 5: el sector 5 est comprendido por:
A. el tablero 4.- est destinada al control elctrico de la mquina de lavado de bidones, y
ubicado en la pared posterior del rea de lavado de bidones
B. tablero 4.1.- est ubicado en la parte superior de la mquina de lavado de bidones.
C. el tablero 5 est destinada al control elctrico de la mquina de envasado de bidones.
D. el tablero 5.1 est ubicado en el rea correspondiente al envasado de bidones y bag in
box, en la parte superior de la mquina del envasado de bidones.
E. ozonizador (tablero 6).
modelo: sgc-11.
produccion: 10g/h
gas de alimentacion:03.
concentracion:3%-6% max.
control variable:0-100%
suministro de energia: 230v, 1hp.
consumo:670 w
F. lmpara ultravioleta uv (tablero 7).
modelo: sp-1.
voltaje: 230v
alimentacion: 16w.
capacidad: 6000l/h.
presion maxima:3 bares
G. motor de arrastre de la cadena.
tipo: s4d280n4.
potencia:0.72 kw.
suministro de energia:115-230 Vh.
H. llenadora.
modelo: idelta wf 132/2od
marca: hk
voltaje: 230v
corriente: 48a
potencia:78.3kw
I. encapsuldora.
modelo:b209-b
maquina: n 4034-b
brasos: 6 brasos
J. horno de embalaje.
modelo: mb 7555
max. tamao de empaque:1000 x 450 x 250 (la x an x al) mm
potencia: 165 kw
potencia de alimentacion:380 v
temperatura de funcionamiento: 165 c
K. codificadora.
suministro electrico:100-120 v.
humedad: 10-90% hr.
rango de temperatura: 20-60 c funcionamiento.
L. pistola manual.
srie: 7784626.
fuente de alimentacion:230-50/60 hz
potencia: 1500 w.
B. sopladora de pet.
modelo: mg-880.
max de recorrido de estiramiento: 380 mm
max espessor de molde: 300mm.
numero de cabidades:2 cavidades.
rango de diametro de cuello:15-60 mm
voltaje:220-380-440v.
consumo: 6kw.
dimenciones de la sopladora: ( 148 x 60 x 213)mm.
dimenciones del horno pre calentador :(137 x 61 x134) mm
5.8. principales clientes.
CLIENTES LOGOTIPO
Hotel Eco Inn
Hotel Wild rover
Hotel Dragon fly
Hotel Pariwana
Hotel Royal Inka
Hostal Mil Hause
Hotel Eco Packers

Hotel Andean Wings
Hotel Midori
Hotel Kokopelli
Hotel Rumi Punku
Restaurante Aranwa
Falle Angel
Imperios Travel
5.9. producion en la empresa.

la empresa sol del cusco se dedica a la produccion de pet y agua ozonizada donde
mostraremos acontinuacion como producen estos dos productos.

areas de la planta
area de produccion
area de produccion
de agua
de pet.
embotellada
(parte A)
(parte B)
partes de
produccion control de calidad produccion control de calidad
produccion
la empresa con respecto a la produccin tiene una poltica, la poltica consiste que a la jefa
de planta el gerente le da una meta las cuales esta estructurado de la siguiente manera
como un promedio este puede variar segun la demanda de los clientes.
Presentacin cantidad de paquetes.
700 ml 700-750
1l 60
2l 60
500ml 100 paq
350 cuando el cliente hace pedido
22l en bidones 160
baig in box 800 por mes

Vidrio cuando el cliente hace pedido.
esta produccin tiene que ser por dia, para cumplir con esta meta depende de la cantidad
del personal, horas de trabajo, que las maquinas este eficiente para su funcionamiento,
incentivos,etc. esta poltica de la empresa esta basado a la demanda del producto.
existen dos turnos de trabajo, las horas de trabajo son 8 horas si no se cumple la meta por
dia los operarios trabajaran oras extras, para la produccin de estas presentaciones se
organiza al personal segn el requerimiento del personal de cada linea de produccin (
anexo) cabe recalcar que diario funcionan las lneas de( bidones, lineal, manual)
mi persona viendo esta problemtica decidi realiza el just time con la finalidad de saber la
producion exacta diria esto consiste en determina los tiempos exactos de cada operacion
donde se muestra en el anexo(.) para realiza el justo tiempo tenemos que tener
en cuenta
gerecia maquinas metodos de trabajo
insentivos al personal. eficiente en el rotacion de los operarios.

capacitacion constante al funcionamiento horarios de organizacion.
personal. supervicion constante.
establecer horarios respetarar horarios de
definitivos de trabajo trabajo
5.10. Lineas de produccion.
5.10.4. Parte A (producccion de pet).

en la empresa se produce emvases de pet de diferentes volumenes como son:350 ml,
500ml, 700ml, 1l, 2l estos emvases se producen apartir de preformes que son sopladas y
luego son utilizadas para embotellar el agua ozonitzada.
A. diagrama de flujo de produccin de pet
Control
Preformas de pet Peso

recepccion
Volumen
Color
pre calentado tamao

T 45 C
Presoplado T 20s
T
Soplado soplado
T
Dedal
Evaluacin:
P
enfriado inspecion de pet Color
Forma
almacenado T 1 dia
Volumen
dencidad
T ambiente
Agua ozonizada
lavado
presion
B. Descripcin del proceso.
B.1. Resepcion de preformes.

la empresa realiza un requerimiento a la ciudad de lima estas preformes llegan a la
empresa con diferentes pesos.....

el area engargada de reseccionar es del area de insumos junta mente con jefe de control de
calidad estas preformes estan destinades a la fabricacion de emvases en pet para lo cual
tiene que pasar por un control de calidad riguroso segun al lote de recepcion.
B.2. precalentado.
el pre calentado de la empresa se realiza en un horno a una temperatura de 45c y un
tiempo aproximadamente de 30s con la finalidad de tener una textura suave para que
imediatamente pase al proceso de soplado.
B.3. soplado.
el soplado de las preformas pasa por tres etapes:
soplado: luego del precalentado en el horno la preforma se introduce al molde ya
que la empresa cuenta con moldes para 350ml 500ml, 700ml, 1l, 2l estos moldes
son utilizados segun a la produccion diria de cada presentacion.
pre soplado. es momento exacto donde baja los piestones para introduir aire.
dedal estirado: es cuando se introduce el aire a la pre forma calentada para que el
material se expanda en la forma del molde.
enfriado:es la etapa donde se enfria y el material expandido de la forma deseada
queda con una textura adecuada.
B.4. Inspeccion de pet: se realiza un control de calidad al final del soplado donde se
controla color, forma, dencidad.
6.10.2. Parte b( produccion de agua ozonizada.).
la empresa cuenta con el are de produccin la persona encargada de esta rea es el jefe de
planta encarga del funcionamiento de las lneas de produccion.

lineas de
produccion
lineal baig in box. bidones manual KHS.

linea A Linea B Linea C Linea D linea F
A. Descripcion de las lineas de produccion.
A.1. Lneas A.
Nombre agua de mesa
agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv , ozonizada y envasada
descripcin
en pet de 700 ml
es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna preparacin para
formas de consumo
satisfacer la sed.
consumidores potenciales pblico en general
ingredientes agua tratada
Envase pet de 700 ml.
incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin, fecha de

Rotulado
vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del fabricante ruc, etc.
vida til 06 meses en condiciones normales de almacenamiento
Categora clase n c limite por ml
m M
bacterias 100 30 50 20 100 1000
heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ---------------
microbiolgicas
---
pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ---------------
aeruginosas ---
caractersticas sensoriales color : incoloro
* olor : sin olor
sabor : insaboro
condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del alcance de los
manejo y conservacin rayos solares y su distribucin debe ser rpida.

A.2. Linea B.
Nombre agua de mesa
agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv , ozonizada y

descripcin
envasada en tetra pack en 22l
es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna preparacin
formas de consumo
para satisfacer la sed.
consumidores
pblico en general
potenciales
Envase Tetra prack 22l
incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin, fecha
Rotulado de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del fabricante
ruc, etc.
categora clase n c limite por ml
m M
bacterias 100 30 50 20 100 1000
heterotrficas
caractersticas
Coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml -------------
microbiolgicas
-----
pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml -------------
aeruginosas -----
caractersticas color : incoloro
sensoriales * olor : sin olor
sabor : insaboro
condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del
manejo y conservacin alcance de los rayos solares y su distribucin debe ser rpida.
A.3. Lnea C.
Nombre agua de mesa
agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv ,

descripcin
ozonizada y envasada en bidon de 22 ml
es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna

formas de consumo
preparacin para satisfacer la sed.
consumidores
pblico en general
potenciales
envase bidones de 22 l
incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin,
rotulado fecha de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del
fabricante ruc, etc.
m M
bacterias 100 30 50 20 100 1000
heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ------------
microbiolgicas
------
pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ------------
aeruginosas ------
sabor : insaboro
A.4. Linea D.
nombre agua de mesa
agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv ,

descripcin
ozonizada y envasada en pet de 350ml 500 ml 1000ml 2000ml
es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna

formas de consumo
preparacin para satisfacer la sed.
consumidores
pblico en general
potenciales
envase 350ml, 500ml 1000ml 2000ml en presentaciones de pet
incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin,
rotulado fecha de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del
fabricante ruc, etc.
m M
bacterias 100 30 50 20 100 1000
heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ------------
microbiolgicas
------
pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ------------
aeruginosas ------
sabor : insaboro
B. Diagrama de flujo del proceso del tratamiento y embotellado de agua.
Anlisis fisicoqumico.
Ph.
Seda- cusco Agua 60L por min
recepcion. Conductividad.
Alcalinidad.
Hipoclorito de calcio
cloracion Acidez.
Sulfato de aluminio. Anlisis sensorial.
cal floculacion Olor, sabor, color
Filtro de cartucho Arena

5.1 y 0.45 micras
filtracion Carbn activado.
pulidor
Rayos ultravioleta
esterilizacion
ozono
pulidor
OEP llenado
Evaluacin:
Volumen del
encapsulado llenado.
Tapado.
revisado
Evaluacin:
Presencia de impuresas
etiquetado
Lote.
Fecha. codificado
Lnea de produccin.
empacado Temperatura: 160-175 C
almacenado
B.1. otras etapas en el proceso. (OEP)
Antes de ser llenados se realiza algunes de otras operaciones segun a la linea de produccion.
para bidones:
recepcion bidones
Rajaduras.
inspeccion
manchas
lavado 1 agua potable.
2 agua ozonizada
inspeccion
para baig in box:

manchas
recepcion
de cajas
armado
pegado silicona
para pet 350ml,500ml,700ml,1l,2l.
Soplado de pet
ispeccion
lavado de
botellas
Agua potable.
5.11. descripcion de las etapas del proceso productivo.
5.11.4. primera etapa: (tratamiento del agua).
este etapa consiste en bajar la dureza del agua, y controlar el ph y la
acidez utilizando para ello insumos qumicos con proporciones ya
determinadas como son: hipoclorito de calcio 140ml/min, sulfato de
aluminio 30ml/min y oxido de calcio 140 ml/min. se realiza en tanques
de acero inoxidable.
A. fuente:
la fuente que se utiliza es de la red publica (seda cusco) el agua que se
utiliza con un flujo volumetrico de 60l/min.
B. tratamiento quimico.
el tratamiento de agua consta de las siguientes etapas:
B.1. cloracion.
la empresa para realisar esta primera etapa utiliza el insumo qumico
hipoclorito de calcio cuya dencidad es igual a 1110 kg/m3 la proporcion
que diluye es 250 kg de hipoclorito de calcio en 27 l de agua el cual
se deja en reposo media hora despues este isumo quimico ingrsa al
tanque reactor con un flujo volumetrico de 30ml/min.
B.2. floculacion:
en este proseso se utiliza dos insumos quimicos como es el sulfato de
aluminio al2(so4)3 que actua como cuagulante y oxido de calcio cao que
actua como alcalinizante:

sulfato de alumino: este insumo quimico tiene una dencidad de
2670 kg/m3 se diluye en una proporcion de 7l de agua en 1 kg de
sulfato luego se deja reposar por 30min depues ingresa al tanque
reactor con un flujo volumetrico de 20ml/mim.
oxido de calcio:
este insumo quimico tiene una dencidad de 3300kg /m3 se diluye en una
proporcion de 165l de agua 5kg de cal hidratada este ingresa al tanque
recator con un flujo volumetrico de 140ml/min.
C. Filtrado.
esta operacin consiste en pasar el agua ya tratada por filtros de arena, carbon activado,
pulido la capacidad de filtrado de 20gal/min
C.1. filtro de arena: se emplea para retener gran cantidad de solidos suspendidos y una
major clarificacion el uso de arena da optimos resultados ya que en esta filtracion quedan
bastante solidos suspendidos per es muy lenta.
C.2. filtro de carbon activado.

depues pasa por este filtro aqu se utiliza carbon activado que contiene 6 pies cubicos de
cabon con la finalidad de detenir particulas en suspencio, eeste mecanismo fundamental de
absorcion es de van der waals de fuerzas de atracccion electroctastica entre el absorvente
y el absorvido
C..3. filtro pulidor:

este filtro se usa con la finalidad de mejorar el color ademas para eliminar cualquier
cuaquier sustancia que haya podido pasar en anteriores processos.
D. esterilizado:
la empresa para este proceso utiliza dos tipos de esterilizado como es el de ozons y luz utravioleta este
operacion es la ultima fase para el embotellado de el agua en el cual se utiliza pequeos filtros como es el de
1um o.5um, 0.01um esto para evitar cualquier sutancia que afecte el proceso.
D.1. Luz ultravioleta:

luego del filtrado el agua pasa por el filtro ultra violeta que es que es el proceso de
destruccin de toda vida microbiana por accin de la radiacin ultravioleta. este tipo de
radiacin no deja residuos ni altera la composicin del agua. este sistema se instala en un
tramo del conducto por donde circula el agua y de esta manera se garantiza la accin
germicida por accin de la radiacin uv sobre bacteria, virus, algas, protozoos, etc.
inhabilitando su existencia en el medio.
D.3. Ozono:
a continuacin para garantizar la inocuidad del agua esta pasa por el tratamiento con ozono
el cual es inyectado a un tramo del conducto por donde circula el agua la cual se almacena
en dos tanques de acero inoxidable para luego embotellarse. el ozono es un potente agente
germicida su eficacia es de 600 a 3000 veces mayor que el cloro matando una amplia gama
de grmenes presentes en el agua, una de las ventajas mas importes es que luego de unas
horas de actuar este agente se elimina por completo del agua dejndola sin cambios
fisicoqumicos u organolpticos, adems que mejora la apariencia al eliminar cualquier
turbidez presente en el agua.
5.11.5. Segunda etapa (emvotellado.).
A. Embotellado de pet (350,500,700,1000,2000)ml
A.1. Recepcion de pet:

estos embases son recepcionadas en el area de proceso para tomar
elmejor control del ingreso de botelles por torno se maneja un cardex
donde se apunta la ora de ingreso fecha de soplado y operario quien lo
soplo
A.2. inspeccion de pet:

la inspeccion se realiza alazar por cada caja deingre se observa el cuello
de la botella, la base, la forma, el olor.
A.3. Lavado de pet:

estos emvases de pet que han sido sopladas son llevades al area de proceso en una caja que
tiene la capaidad de 900 emvases se coloca de forma ordenada de 8 botellas por cada fase
la capacidad del personal para este proceso es de 2 personas 1 persona para cologar a lavar
y la otra para extraer ya lavado y colocar a la faja transportadora el agua utilitzada es el
agua tratada con luz ultravioleta 10 l por 900 botellas.
A.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya carbonatada a la maquina llenadora, la cual
se encarga de llenar las botellas con el producto final la maquina tiene la capacidad de
llenar 8 botellas.
A.5. encapsulado
las botellas ya llenadas son encapsuladas (tapadas) con tapas rosca de plstico, estas tapas
se obtienen de lima de la marca sinea para realitzar esta operacion nuestra empresa
cuenta con un equipo adecuado que asegura el correcto encapsulado del 100% de las
botellas.
A.6. inspecion de botelles (patalla visual)

esta operacin consiste en verificar el correcto encapsulado de las botellas, asi como la
presencia de cualquier objeto extrao dentro de las mismas, para ello se cuenta con una
pantalla de control visual, por la que pasan todas las botellas, en la cual se encuentra un
inspector, l mismo que ser cambiado cada 1 hora.

B. Bidones.
B.1. Recepcion de bidones:

estos embases son recepcionadas en el area de proceso para tomar el
mejor control del ingreso de bidones por torno se maneja un cardex
(anexo.................) donde se apunta la cantidad de ingreso por turno
B.2. inspeccion de bidones:

la inspeccion se realiza uno por uno se toma en cuenta rajaduras,
suciedad color,olor.
B.3. Lavado de pet:

Lavado:se utiliza detergente en un porcentaje de 6- 10 % esta operacion se realiza
con isopos y luego se procede a ejuagar con agua tratada todo se realiza
manualment.
Pre enjuague: se realiza en una maquina lavadora con presion de agua potable.
Enjuague: se realiza en la maquina lavatorio tiene la cappacidad de bidones se
utiliza agua oozonizada.
B.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya carbonatada a la maquina llenadora, la cual
se encarga de llenar uno por uno cada bidon en el volumen de 22 litros
B.5. Tapado.
Los bidones ya llenadas son tapades con tampones y selladas con un presinto de plastico.
B.6. inspecion de botelles (patalla visual)

esta operacin consiste en verificar la presencia de cualquier objeto extrao dentro de las
mismas, para ello se cuenta con una pantalla de control visual, por la que pasan todos los
bidones a medida que sean llenados, en la cual se encuentra un inspector verificando.
C. Bag in box.
C.1. Recepcion de Bag in box:

estos embases son recepcionadas en el area de insumos para tomar el
mejor control del ingreso de cajas ,bolsas de llenado,termocontraible se
maneja un cardex (anexo.................) donde se apunta la cantidad de
ingreso de cada material requerido.
C.2. inspeccion de bag in box:

la inspeccion se realiza uno por uno se toma en cuenta rajaduras,
suciedad.
C.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya osonizada a la maquina llenadora, la cual se
encarga de llenar uno por uno cada bolsa de llenado en el volumen de 22 litros
C.5. Tapado.
Consiste en taparlas con caos sellados a las bolsas de llenado con agua, toda esta
operacion se realiza mecanicamente.
5.11.6. (tercera parte) empacado y etiquetado.
A. Para pet (350, 500, 700, 1000, 2000.) ml
A.1. etiquetado
el etiquetado consiste en colocar las etiquetas a las botellas ya encapsuladas, esta
operacin se realiza manualmente.
A.2. codificado:
este codificado se realiza atraves de un codificador que tiene dos sitemas como es el
monitoreo y impresion de datos este funciona con un sensor cuando las botelles ya
etiquetadas pasa por una faja transportadora automaticamente empiesa la impresion al
final de cuello del emvase se realiza con la finalidad de control estrategico imprimir datos
obligatorios como es el numero de lote, linea de produccion, fecha de vencimiento, hora

de produccion, nesita un personal para verificar que toda las botelles esten correctamente
codificadas
A.3. empacado
el empaquetado consiste en agrupar un paquete cada 15 botellas se utiliza plstico
termocontraible, para luego someterlos a calor en un horno a una
t e m p e r a t u r a 1 6 0 - 1 7 5 c y de esa manera formar paquetes.
los paquetes son recepcionadas en el prealmacen por un operario el cual tiene la
oblicacion de armar pales sobre parihuelas. los pales armados segun a la marca
presentacion por ejemplo en un pale de la presentacion de 700 ml contiene 75 paquetes 3
filas por 5 columnas a uma altura de 5 paquetes.
B. Para bidones (22.)l
B.1. etiquetado.
Se realiza manualmente colocando un stiker en cada biidon con el logotipo del producto.
B.2. codificado.
Se realiza de acuerdo al numero de lote que se produce donde se colloca datos muy
importantes como son fecha de bencimiento,y fecha de produccion se utliza un sello.
C. Para bag in box (22.)l
C.1. sellado
Las bolsas llenadas con agua tratada son colocadas a cajs de baig in box para pegar la caja
de carton con silicona atravez de un pistola, y posteriorment son selladas con bolsas
termocontraible utilizando un secadora.
C.2. codificado.
Se realiza de acuerdo al numero de lote que se produce donde se colloca datos muy
importantes como son fecha de bencimiento,y fecha de produccion se utliza un sello.
5.11.7. Cuarta parte (producto terminado).

A. almacenamiento del producto terminado:
el almacn del producto terminado es exclusivo para tal fin, es un espacio independiente
de cualquier otro ambiente, es ventilado, exento de humedad, con una adecuada
iluminacin. se evita la contaminacin cruzada, la transferencia de malos olores y no
presenta plagas ni otros animales.
la temperatura y humedad del ambiente son los requeridos por las normas, se
almacena el producto final sobre parihuelas, cada parihuela contendr un mximo de
altura de acuerdo a las presentaciones, para evitar que con el excesivo peso se crean daos
fsicos en los envases y la consecuente contaminacin.
B. transporte y distribucin del producto.
antes del transporte y distribucin del producto a los diferentes lugares determinados,
estos son analizados en laboratorios y con informes de ensayo
5.12. partes de produccion:

las partes de produccion de la empresa cusco del sol se realiza con la finalidad de conocer
la produccion diria de cada presentacion y tambien para tener un major control con el area
de insumos,planta y almacen.
para obtenir resultados adecuados en las partes de produccion tenemos que tener encuenta
lo siguiente:
cantidad de requerimiento diario del area de insumos como son:
tapas
etiquetas
asas.
bolsas de llenado
cajas
estiquertes
presintos
despacho cantidad de paquetes del planta a almacen de producto terminado para lo
cual se maneja un formato (anexo...................).
cantidad de insumos que quedaron de la produccion diria.
cantidad de insumos malogrados por dia.
una ves teniendo estos datos exactos se realiza los calculos de las partes de produccion
en el programa excel como muestra el anexo(................).los insumos como son tapas,
etiquetes de diferentes presentacions, asas,chupones son devueltos al area de insumos
en el estado como se encuentre para lo cual se maneja un formato como muestra el
(anexo......).
la empresa sol del cusco pretende producir y distribuir alimentos de alta calidad e
inocuidad, con la finalidad de contribuir a la satisfaccin de las necesidades de nuestros
consumidores. esto hace que busquemos la superacin de la empresa, capacitacin
constante del personal tanto profesional, tcnico y operario, tratando de lograr la
excelencia y la calidad total.
iimplementar constantemente cambios en el sistema de calidad que abarquen procesos,
operaciones, personas y recursos en funcin a las exigencias de nuestros clientes.
para que el producto tenga una calidad adecuada la empresa sol del cusco realiza
diferentes anlisis como son los anlisis fsico,quimico sensorial y microbiolgico adems
se tomo en cuenta el protocolo eficaz de limpieza y desinfecion de las lineas de

conduccin de agua desde el punto de captacin hasta las vlvulas de llenado y el control
de higene personal de los operariosya que la planta cuenta con las normas de bpm y
haacp.
5.13.4. Control de calidad para pet.
A. aspecto fsico.
color.
tamao
forma.
5.13.5. Control de calidad para la produccin de agua.
A. analiis fsico:
ph:(mtodo potenciometrico)
la norma tcnica peruana ntp 214.029 establece el mtodo electromtrico para determinar
el ph del agua
el principio del mtodo es la determinacin de la actividad de los iones hidrogeno por
medicin potenciomtrica usando un electrodo de vidrio y otro de referencia la fuerza
electromotriz producida en el sistema del electrodo de vidrio vara linealmente con el ph.
el ph optimo del las aguas debe estar en un ph de 6.5y 8.5 entre neutra y ligeramente
alcalina ya que por debajo de 6.5 son corrosives por el anhidrido carbonico,acidos o sales
que tienen en disolucion.
B. Anlisis sensorial:
el anlisis sensorial se realiza teneniendo en cuenta los aspectos de color, olor sabor, se
realiza cada ora de las siguientes operaciones:filtrado (arena,carb,pulido) y llenado.
Olor.
el sentido que se utiliza es el olfato en lla que se puede diferenciiar entre frescura y acidula
(gas)y aromes desagradables como el calcareo,ferroso,etc. los atributos a considerar son:
ozono: olor tipico.
medicinal: olor a los insumos quimicos utilizados en el tratamiento.
clorado: olor a cloro (agua de pisina).
Color.
el sentido que se utiliza es la vista en la que se aprecia el brillo y transparncia y limpieza
es decir la precencia departiculas en suspenciony fluidez.
los atributos a considerar son:
limpieza:se refiere a la ausencia de turbidez que no ayga residus extraos.
fluidez: una buena fluidez la presentan las aguas que vuelven inmediatamente a su
punto inicial, sin dejar restos en las paredes.
brillo y trasparencia:la brillantes es cuando toma bien la luz y la amplifica
depende de la luz y calidad de vidrio.
Sabor.
es esta prueba se utiliza la bocadonde se distinguen agrio, dulce, salado,tabien se siente la
sensacion de sales disueltas y los atributos a considerar son:
amarga:tienen la aguas que contienen sulfatos.

dulce:dulce y sabrosa agua sin gas.
salda: rica en sales minerales como son sodio cloruros y carbonatos.
C. anlisis quimico.
duresa:
la dureza total es una caracterstica qumica del agua que esta determinada por el
contenido de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos y ocasionalmente nitratos de
calcio y magnesio.
para la dureza de calcio se utiliza como alcalinizante el hidrxido de sodio para llevar el
ph a un alto nivel con el fin de precipitar el magnesio y poder determinar el calcio,
utilizando murexida como indicador, que forma con el edta un punto final de color violeta
definido.
conductividad:
cloruros:
el ion cloruro (cl-), es uno de los aniones inorgnicos principales en el agua natural y
residual.
generalmente los cloruros estn presentes en aguas brutas y tratadas en concentraciones
que pueden variar de pequeos trazos hasta centenas de mg/l. estn presentes en forma de
cloruro de sodio, calcio y magnesio.
altas concentraciones de cloruros pueden restringir el uso del agua en razn del sabor que
le confieren y por el efecto laxativo que pueden provocar.

la direccin general de salud establece la concentracin de 250 mg/l como el valor mximo
permitido para el agua potable. los mtodos convencionales de tratamiento de agua no
remueven cloruros. se puede hacer su remocin por smosis inversa o electrlisis
(intercambio de iones).
ozono:
para determinar la cantidad de ozono se realiza por el metodo colorimetrico
el ozono es un agente oxidante y un germisida se utiliza para la oxidacin de materia
organica, produce color u olor en el gua potable.
5.13.6. la limpieza de las lineas de conduccion del agua.
las lineas de conduccion de agua como son la pisina, tanques de almacenamiento, valbulas
de llenado,cambios de filtro son limpiadas una ves al mes ya que este proceso nos ayuda a
evitar perdidas y mantener la calidad.la empresa generalmente lo realiza los sabados en la
noche para no tener problemes en la prodccion ya que los domingos no son dias de
trabajo.
5.13.7. control de higene del personal.
los operarios de la empresa tiene que tener el uniforme de trabajo: como es
guantes,cfia,tapa boca,botas blancos y mandil esto con la finalidad de evitar la

contaminacion durante el proceso este uniforme se revisa al ingreso a la planta para major
control se utiliza el formato (anexo..............)
VI. APORTES:
durante mi periodo de practicas pre profecionales en la empresa sol del cusco en el
procesamiento de agua osonizada embotella e realizado los siguientes aportes:
implementacion de justo tiempo (just time) con la finalidad de determinar el tiempo
exacto de cada operacion.
programar charlas de higene con los operarios de la planta.
colocar algunos simbolos de sealizacion.
VII. RESULTADOS.
en el periodo de mis practicas tenia tres funciones como es produccion, partes de
produccion y control de calidad en el cual en estas funciones se realizan diferentes trabajos
donde se tuvo los siguientes resultados:
7.1. Produccion.
7.1.1. produccion de pet.
el proceso de soplado se da atraves de dos maquinas un horno y un soplado es casi
automatico donde se contaviliza automaticamente la cantidad de preformas sopladas.
el proceso de produccion de pet cuenta con las siguientes operaciones como son:
recepcion de preformas.
pre soplado
dedal
enfriado
las botellas ya sopladas son colocadas en cajas de carton de la siguiente manera,adems
posee un formato donde se registra datos muy importantes como muestra el
anexo.
volumen de los emvases cantidad por caja
350 ml
500 ml
700ml 900 ennvases
1l
2l
7.1.2. Produccin de agua ozonizada.
para la produccion de agua ozonizada embotellada se requiere de diferentes etapas de
procesos y operaciones antes de ser estos expendidos al consumidor, durante cada etapa de
la elaboracin del agua embotellada se asegura que las condiciones de elaboracin del
agua de mesa sean las optimas, esto se logra a travs de 3 etapas como son:
tratamiento de agua.
embotellado.
empacado y etiquetado
A. tratamiento de agua.
el agua que se usa para el embotellado proviene de la captacin de seda cusco la cual llega
a la planta con un tratamiento primario la cual no la hace ideal para el agua de mesa ya que
en su composicin quedan aun minerales como el carbonato de calcio y magnesio,
bicarbonatos de calcio y magnesio; estos minerales son responsables del sarro, de darle al
agua un mal sabor para lo cual el agua tiene que pasar por 3 etapas el cual se conoce como
tratamiento quimico:
floculacion
cloracion
el agua de la red tambin llega con una concentracin de cloro baja por lo que se requiere
darle una concentracin mayor para desinfectar el agua a travs del ca (clo)2 que tambin
se agrega al tanque reactor.
por ltimo el agua que llega aun tiene presente partculas suspendidas las cuales confiere
al agua turbidez, la cual se elimina agregando sulfato de aluminio, obtenindose una agua
mucho ms clara y libre de turbidez.
el tratamiento quimico se da con la siguiente formulacion

despus que estos tres insumos qumicos ingresen al tanque reactor en el flujo volumtrico
optimo, pasa al proceso de filtrado atraves de tres filtros como son filtro arena, carbn,
pulidos con la finalidad de detener partculas en suspensin y darle brillo al agua, para este
proceso los filtroos tienen las siguientes caractersticas:
filtro arena: contiene 10 pies cbicos de arena filtrante

filtro de carbn activado: contiene 6 pies cbicos de carbn y su capacidad de
filtrado es 20gal/min
filtro pulidor: contiene 10 filtros de 1m estos filtros se colocan sobre cartuchos
que son de celulosa o fibras de asbesto.
antes de pasar por los rayos uv tambin se tiene dos filtros de 1y5 m para asegurar de
asegurar en detener todas la partculas sin ecepcion, para encender los rayos uv depende
del agua que se va a tratatar se trabaja con un flujo volumtrico de..
el proceso de esterilizacion se da atraves del ozono 03 para garantizar la inocuidad del
agua esta pasa por el tratamiento con ozono el cual es inyectado a un tramo del conducto
por donde circula el agua la cual se almacena en dos tanques de acero inoxidable para
luego embotellarse. el ozono es un potente agente germicida su eficacia es de 600 a 3000
veces mayor que el cloro matando una amplia gama de grmenes presentes en el agua, una
de las ventajas mas importes es que luego de unas horas de actuar este agente se elimina
por completo del agua dejndola sin cambios fisicoqumicos u organolpticos, adems que
mejora la apariencia al eliminar cualquier turbidez presente en el agua.
este proceso se da atravez del ozonizador, su flujo volumetrico es de 30l/min,y su
consumo energetico es de 670 watt/h
B. Embotellado.
para el proceso de embotellado se da atraves de 4 operaciones como son:
recepcin de pet
lavado
llenado
encapsulado
revisado.
las botellas tradas del area de soplados son recepciondas estas son lavadas con agua
ozonizada atraves de presin de aire,luego estas ingresan a la llenadora mediante un
trasportador de botellas a continuacin el agua desciende de la tasa de la llenadora hacia
las vlvulas de llenado donde ingresa el agua ozonizada a cada botella, la capacidad de
llenado es 8 botellas en cada etapa,estas botellas son son tapadas atraves de un
encapsulador con presion de aire.
C. Empacado y etiquetado.
aqu inicia el proceso de etiquetado,donde se realiza manualmente segun los estudis
realizados de justo tiempo una persona es capaz de etiquetar...............luego las botelles son
colocadas al transportador de botelles para ser codificado donde registra los siguientes
datos................................., con la finalidad de tener major calidad,y si hubiese algun
problema para realizar una tazavilidad ya que en este se apuntan datos muy importantes,
esta maquina funciona las 8 horas de trabajo de cada turno,seguidamente son emvaladas en
diferentes cantidades para ello se utiliza temocontraible segun el volumen como muestra el
anexo................. para luego ser pasadas por el horno funciona a la temperatura de 165c y
para llegar a esta temperatura se demora 20min aproximadamente.
7.2. partes de produccion.
las partes de produccion es el resuldado de la produccion diria esto con la finalidad de
saber la cantidad diria producidad de cada linea ver anexo............................................
para esto se utiliza los siguientes datos:
requerimiento de innsumos (tapas,etiquetas,asas,chupones,estiquetes, presitos,etc)
prooduccion diria recivido por el area de insumos

devolucion de insumos sobrantes y mlogrados.
7.3. Balance de masa.

7.4. Rendimiento.
7.5. Balance energetico.
7.6.1. Agua tratada.
el control de calidad se realiza atravez de diferentes anlisis, las muestras son obtenidad de
los filtros (arena,carbon, carbon activado) y de las balvula de llenado antes de empezar a el
funcionamienta de cada linea.
los anaalisis son
ph metro:
colorimetrico.
Titulacion.
A. Metodo pHmetro.
B. Metodo colorimetrico.
Objetivo.
Este anlisis tiene la finalidad de determinar la cantidad de osono que tiene la muestra.
Materiales.
materiales
y metodos
materiales reactivo muestra
checker 2 tubos de Agua

pipeta DPD
disc ensayo osonizada
procedimiento:
con la pipeta llenar cada vial con 5 ml de muestra.
inserte uno de los viales en el orificio izquierdo del checker disc. este es el blanco.
aada al otro vial agua deoinizada hasta la marca de 10 ml coloque la tapa y agite para
mezclar.
quite la tapa y aada un paquete de reactivo( dpd) coloque la tapa y mezcle.
espere dos minutos para permitir que ocurra la reaccin.
mantega el checker disc a una distancia de 30 a 40 cm para comparar el color. haga girar el
disco mientras mira a las ventanas del test de color y pare cuando encuentre el color
coencidente.
lea el valor ese es el resultado en mg/l normalmete observamos que esta en un rago de 2-
4mg/l y esto se registra en el formato (anexo.........).
si el resultado no esta en el rango se procede a purgar y no puede empezar a embotellarse

hasta que este en el rango.
C. Metodo de titulacion.
la dureza clcica es una caracterstica qumica del agua que esta determinada por el
contenido de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos y ocasionalmente nitratos de
calcio
equipos y materiales:
1 bureta
matraces erlenmeyer de 125 o 100ml ( una por muestra a analizar)
pipetas de 10 ml, (una por muestra a analizar)
1 gotero.
propiperta
bureta con soporte y pinzas para bureta
muestras
aguas tratada de los 3 filtros
reactivos:
solucin de edta 0.02 n
solucin de naoh 4 n
indicador de murexida.
procedimiento:
pipetear 25 ml a una fiola y diluir hasta 50 ml
pasa a un erlenmeyer
aadir 1 ml ( o 20 gotas) de solucin naoh 4n y verificar que el ph sea 12-13. de
ser necesario, aadir otro ml de naoh;
aadir una cucharilla de indicador de murexida (la solucin tomar color rosado).
titular inmediatamente con solucin edta 0.02 n (ya que el indicador es inestable en
medio bsico) hasta color violeta definido

anotar el volumen de edta consumido y aadir 1-2 gotas en exceso para verificar
que no ocurre cambio de color adicional.
e) clculos :
(ca co3 ) 1000

=

(ca co3 ) 2.8 1000

=
5
(ca co3 )
= 560

VIII. CONCLUCION.
IX. RECOMENDACION.
X. ANEXO.
ANEXO N 1: Deterinacion del justo tiempo.
10.1. Tiempos de produccin de las lineas manual, bag in box y lineal.
Para determinar la produccin realice un estudio de tiempos nos ayudar a determinar la
produccin exacta diaria ya que la produccin en la planta est en funcin a una meta mas
no a un estudio de produccin.
10.1.1. Materiales.
cronometro
lapicero.
cuaderno
10.1.2. Procedimiento.
paso n1: definir elementos que componen el proceso de embotellado de agua.
1. lavar las botellas de pet
2. llenado del agua tratadata a las botellas
3. tapado
4. encasulado
5. revisado
6. etiquetado
7. codificado
8. empaquetado en 15 unidades por paquetes
9. almacenar.
paso n2: usando un cronmetro, medir el tiempo de cada elemento (10 veces)
paso n3: calcular el tiempo medio de cada operacion
Cabe recalcar que el estudio de tiempos es una observacin directa y continua de una tarea
utilizando un dispositivo preciso para medir el tiempo para grabar el tiempo que toma
completar la tarea a estudiar.
Estos tiempos es el promedio de 8 mediciones. a continuacin se presentan la estimacin
de cada lnea.
A. Lineal.
Tabla 1.1 tiempo de produccin por cada 8 botellas de 700 ml
tiempo de produccin por cada 8 botellas de
700 ml
reas tiempo medio/ 8
botellas/700 ml
Lavado 26 seg
Llenado 25.80 seg
Tapado 8 seg
encapsulado 25.77 seg
revisado 13.63 seg
etiquetado phura: 5 seg
codificado 4 seg
empacado 20seg(por 15 unidades)

total de tiempo (te) 124.2seg
Otros 10 seg
cambio de agua para 5 min
lavar
cambio de 10 min
presentacion
Suplementos
necesidades personales: 5%
interrupciones por demoras: 7%
tolerancia total = 5% + 7% = 12%
A.1. Tiempo estndar por unidad envasada:

te = tn (1 + tol. total)
te = 104.2(1 + 0.12) = 116.704
tiempo estimado de produccin por cada 16botellas de 700 ml, esta es una referencia por
cada paso en la produccin.
A.2. Produccion total por turno

para la producion total del turno tomaremos encuenta lo siguiente:
organizar al personal tiempo total de 15 minutos
cambio de agua para el lavado tiempo total de 5 minutos se cambia 3 veces por
turno.
como la empresa sol del cusco tiene 6 horas de trabajo adems el proceso es continuo
entonces tomando el tiempo ms alto como referencia para obtener el resultado de la
produccin diaria en esta presentacin pero tomaremos en cuenta los tiempo donde no se
produce que equivale a 30 min entonces las horas de trabajo son 5 horas y media
26 8
3600(5.5)
= 6092.30 406 2
entonces con un funcioamiento optimo de las maquinas personal completo en cada
operacin podemos decir que se puede producir 406paquetes por turno
tabla 1.2. tiempo de produccin por cada presentacin
tiempo de produccin por cada presentacin
Litros presentacion por cajas tiempo de produccin
2l 320 botellas 30 minutos
1l 600 botellas 45 min
700 ml 900 botellas 38min
500 ml 1200 botellas 40 min
350 ml 600 botellas/bolsa 40 min
el tiempo estimado de produccin se muestra en la tabla 1.2. , este tiempo es solo hasta el
llenado de botellas, ms no revisin, etiquetado y empaquetado.

Datos importantes :
considerando el peqado de etiquetas la produccin disminuye ya que se requiere un
promedio de 14 seg/etiqueta, por persona.
si se desea hacer el cambio de presentacin en la lnea, el tiempo aproximado de
cambio es de 10 minutos.
el cambio de agua para el lavado de botellas demora 5 minutos en llenar.
B. Bag in box.
Tabla 2.1 tiempo de produccin por cada caja
tiempo de produccin por cada caja
reas por una caja
Armado 15 seg
primer pegado de caja 15 seg
Llenado 40 seg
segundo pegado de caja 15 seg
bolsa termo contrable 48 seg
cerrado (secadora) 10 seg
traslado de la caja al palet 30 seg
traslado del palet al horno 75seg
pasado por el horno 40seg
Proceso continuo.
Proceso discontinuo
Suplementos:
necesidades personales: 5%
interrupciones por demoras: 7%
tolerancia total = 5% + 7% = 12%
B.1. Tiempo estndar por unidad envasada:

para determinar el tiempo estndar tomaremos en cuenta el proceso continuo
te = tn (1 + tol. total)
te = 173(1 + 0.12) =193.76seg
para la produccin de bag in box el promedio de produccin de una caja solo hasta el
proceso de cerrado es de 143 segundos, esto depende de la operacin u operarios en cada
paso tomando en cuenta los suplementos nuestro tiempo ser 193.76s.
pero ya que el proceso es continuo tomaremos el tiempo mas alto
la produccin de bag in box se hacen en palet,un palet contiene 20 cajas entonces podemos
determinar el tiempo para producir un palet tomando en cuenta como referencia el tiempo
mas alto ya que asta el proceso de cerrado es continuo
48 1
20
= 960 16
la produccin de baig in box no termina en la operacin de cerrado despus las
operaciones que continan son discontinuas, adems estas operacin se realiza de cada 20
cajas de baig in box entonces determinaremos el tiempo utilizado para un palet
para 20 cajas que es igual a un palet el traslado al horno requiere un tiempo total
utilizado =75 segundos
al pasar por el horno como producto final el proceso por caja demora 40 segundo por
caja, el tiempo utilizado para un pale ser=800
timpo utilizao en el proceso discontinuo =875 segundo o 14.58 minutos
tiempo utilizado en el proceso continuo 16 minutos
por tanto la produccin de 20 bag in box que hacen un palet se da en aproximadamente 31
minutos.
B.2. Datos importantes:

el paso por el horno cuando es muy fluido hace que la temperatura aumente, ocasionando
el rompimiento o quemado de bolsas termocontrables lo que disminuye la cantidad de
producto final y tienen que regresar a planta para su cambio de termo contrable.
a mayor cantidad de insumos pedidos mas es la demora de entrega en estos, por lo que se
recomienda hacer el pedido a planta antes de la entrega estimada para evitar
inconvenientes en cuanto a la entrega de pedido.
observaciones:para cada lnea depende mucho el operario y el nmero de los mismos, en
la lineal se necesitan un mnimo de 8 personas.
en el caso de bag in box se necesitan un promedio de 9 personas entre ellos 4 que sean
varones, por el esfuerzo fsico que ocasiona esta operacin.

Anexos de produccin.
Anexos de produccin de
tratamiento de agua.
ANEXO N 2: Tratamiento de AGUA
Cl2 OZONIZADOR
CARBON ACTIVADO
TANQUE PULIDOR
TANQUE
TANQUE ARENA
UV 0.01% (Bacterias)
Al(SO4)3
REACTOR
99%
CaCO3
TANQUE 1 TANQUE 2
1.0 0.45
POZO H2O POTABLE POZO H2O
ANEXO N 1 SUBTERRANEO
AGUA TRATADA
Anexos de produccin de
embotellado de agua ozonizada en
las 5 lneas de produccin.
ANEXO N3: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la linea
de bidones de 20.
FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON
INSUMOS TANQUE
FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
REACTOR CARBON MICRAS 0,45 MICRAS
FILTRO MULTMEDIA FILTRO

FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA
FILTRO
TANQUE DE
UV
ALMACENAMIENTO
FILTROS DE
0,45 MICRAS
DISTRIBUCION SELLADO TAPADO LLENADO OZONIZACION
FILTRO DE 1
ALMACEN
MICRA
INSPECCIN
DE BIDONES LAVADO RECEPCIN
BIDONES
ANEXO N 4: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la linea
de bag in box 20
RECEPCION
CLORACION
FLOCULACIO
N
FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON
FILTROS DE 5 FILTROS DE
FILTROS
MICRAS 0,45 MICRAS
TANQUE CARBON
REACTOR
FILTRO
FILTRO MULTMEDIA FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA
ESTERILIZACION
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
FILTROS DE
0,45 MICRAS
ALMACENADO OZONIZADO
EMACADO CODIFICADO SELLADO LLENADO
FILTRO DE 1
MICRA
DISTRIBUSION
productivo de agua de mesa sin gas de la lineal-
350ml, 500ml, 700ml, 1000ml,2000ml
TANQUE FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON
INSUMOS
REACTOR FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
CARBON MICRAS 0,45 MICRAS
FILTRO
FILTRO MULTMEDIA FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA
FILTRO
TANQUE DE UV
ALMACENAMIENTO
ETIQUETAD INSPECCION DE ENCAPSULADO LLENADO

EMPAQUETADO
O BOTELLAS
TAPAS
DISTRIBUCION
INSPECCION DE SOPLADO DE
BOTELLAS BOTELLAS
ALMACEN
LAVADO DE
BOTELLAS
productivo de agua de mesa sin gas de la linea de
khs-emvase devidrio.
TANQUE FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON
INSUMOS
REACTOR FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
MICRAS 0,45 MICRAS
CARBON
FILTRO
FILTRO MULTMEDIA
PULIDOR
FILTRO DE 1
MICRA FILTRO
TANQUE DE UV
ALMACENAMIENTO
ALMACEN
ENCAJONADO DE
INSPECCION DE CORONADORA
BOTELLAS LLENADO
BOTELLAS
TAPAS CORONA
DISTRIBUCION
INSPECCION DE
BOTELLAS RECECPCION DE
BOTELLAS DE
VIDRIO
LAVADO DE
BOTELLAS DE
VIDRIO
Anexos de produccin de pet.
ANEXO N7:Rotulos que posee cada caja despus
de ser soplados.
FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____
OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____
CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______
PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____
LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____
FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____
OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____
CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______
PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____
LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____

ANEXO N 8: Horario que se realiza cada semana
para el area de soplados.
HORARIO DE SOPLADO SEMANA 01
HORA / DIA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
TURNO - MAANA
8:00 - 14-00 sara vanesa kendri sara ruth kendri cristian
TURNO - TARDE
14:00 - 21:00 lisbeth clorinda ruth cristian lisbeth clorinda FLOR
TURNO -NOCHE
23:00 - 06:00 flor janet JANET janet JANET janet
EL HORARIO DE SOPLADO SE RESPETA: DE 8 A 2PM , DE 2 A 9 PM Y DE 11 A 6 PM
ANEXO N 9: Formato del ingreso de botellas de
pet al area de produccion.
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L
RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 Z.I. PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO FECHA:
CARDEX DE INGRESO DE PET

N HORA LOTE CANTIDAD VOLUMEN OPERARIO FIRMA DEL RESPONSABLE
1 8.15 AM OL15634567 900 700ML RUT
2 8:40 AM OL15634567 900 700ML ELIZABETH
3 9:15 AM OL15634567 900 700ML CRISTIAN
4 9:40 AM OL15634567 900 700ML ELIZABET
5 10:23 AM OL15634567 900 700ML RUT
6 10:55 AM OL15634567 900 700ML RUT
7 11:24 AM OL15634567 900 700ML CRISTIAN
8 12:33 AM OL15634567 600 1000ML JHOSET
9
10
11
12
13
14
15
Anexos de partes de produccion.
ANEXO N 10: Formatos que se manejan para la
entrega de producto a almacen o personal
autorizado.
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L
RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 Z.I. PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO FECHA:
PRODUCTO TERMINADO
SALIDA DE PLANTA PREALMACEN ALMACEN/DISTRIBUIDOR
N HORA DETALLE DEL PRODUCTO CANTIDAD LOTE FIRMA DEL RESPONSABLE FIRMA DEL RESPONSABLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
OBSERVACIONES:
CONTROL DE DESPACHO
DE PRODUCCIN EN LINEA CONTROL DE INSUMOS EN LINEA BAG IN BOX
BAG IN BOX A ALMACEN
Fecha: / /
Firma de
Firma de Insumos
N encargado/a Insumos Insumos sobrantes del Insumos utilizados para Insumos acumulados en Linea
Hora encargado/a Insumo da anterior
devueltos/o
produccin Bag in Box
Palet Unidades de pedidos malogrados
de Almacen
Prealmacen
1 Caja para agua
2 Faja para caja de agua
Bolsas de llenado de
3
agua
4 Cao
5 Termocontraible
6 Silicona
7
8
9
10
11
12
13 Observaciones:
14
15
16
17
18
19
20
CONTROL DE INSUMOS Y DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO DE VIDRIO
FECHA:
CONTROL DE INGRESO DE VIDRIO A PRODUCCIN CONTROL DE INSUMOS EN LINEA DE VIDRIO MANUAL
Insumos
Insumos
Firma de encargado/a de Firma de encargado/a Insumos sobrantes Insumos utilizados
N Palet Unidades Hora Insumo devueltos/o
Planta de Almacen pedidos del da para produccin
malogrados
anterior
1
Tapas Corona
2
3
Cajas de Vidrio
4
5
6
7 CONTROL DE DESPACHO DE PRODUCCIN EN LINEA DE VIDRIO
8 Firma de Firma de
N Palet Unidades Hora encargado/a de encargado/a de
9
Prealmacen Almacen
10 1
11 2
12 3
13 4
14 5
15 6
Total 7
8
9
Encargado/a del ING.encargado del
10
rea area
Total
Anexos de control de calidad.
ANEXO N 11: Formato que se utiliza para el
monitoreo del anlisis sensorial y cantidad de
ozono.
REVISION:
MONITOREO Y CONTROL EN MANUAL
Responsable: Fecha:
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS DEL AGUA

HORA
ATRIBUTO PARAMETRO FRECUENCIA
8:05 9:20 10:30 11:40 12:42
SABOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
COLOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
OLOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
OZONO 0.2 - 0.4 ppm c/2 horas 0.3 0.3 0.2 O.25 0.2
HORA
8:23
09/05/16.
CODIFICADO Cada inicio de Empacado 09/11/16
N: normal ( insipida,incolora, inodora)

ANEXO N 12: registro para revisar el uniforme
del personal.
Hora
Apariencia organolptica
Sabor y Olor
Dureza Total(<500 mg/l)
Alcalinidad (<250 mg/l)
Observaciones:
STD(<500 mg/l)
AGUA CRUDA
pH
Turbidez (NTU)
Cloro Total(0.2 1.0mgl)
Hora
Sabor y Olor
Turbidez(<0.3 NTU)
Cloro Libre(1 3 mg/l)
FILTRO ARENA
CONTROL DE TRATAMIENTO DE AGUA
STD
pH (6.5 9.0)
Sabor Y Olor
pH
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L.
Turbidez (<0.3 NTU)

Cloro Total(0.0 mg/l)

FILTRO CARBON 1 y 2
Cloruros(<250 mg/l)
STD ( <500mg/l)
RESPONSABLE
FECHA/TURNO
STD
Apariencia - Agua
Dureza Total(<500 mg/l)
PULIDOR
pH (6.5 8.5)
HORA
Cc/min
Recarga
(Kg)
CAL
N de
Lote
Cc/min
Recargar
(gal)
AL2SO3
N de Lote
DOSIFICADORES
Cc/min
Recarga
(Kg)
CL2
N de Lote
Porcentaje
A
Tiempo
CC.
REA
ZON
TANQUE REACTOR
Porcentaje
A
Tiempo
DO
ZON
FON
Apariencia
FLOCS T.R
FORMACION DE
Purgas
Caudal (m3/h)
T.R
ANEXO N 13: formato para revisar los
uniformes al persona.
FORMATO: HP/EC-08 A EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L
RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO Fecha:
HIGIENE PERSONAL
Turno Nombres y
N Area Mandil Cofia Polo Pantaln Botas Uas Manos guantes Puls/Anill/Maquill
Apellidos
M T C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC
1 Eva Soto x x x x x x x x x
2 Yudith Pocco x x x x x x x x x
BAG IN BOX
3 Federico Torres x x x x x x x x x
4 Lidia Sencia x x x x x x x x x
5 Meliza Rojas x x x x x x x x X
6 Kendri Paja x x x x x x x x x
7 Jaime Lopez x x x x x x x x x
12 Eliani Consa x x x x x x x x x
13 Sara Sotelo x x x x x x x x x
14 Graciela Chura x x x x x x x x x
LINEAL
15 Roly Layme x x x x x x x x x
16 Cristian Lema x x x x x x x x x
Leonardo quispe x x x x x x x x x
17 Maritza Huaman x x x x x x x x x
18 x x x x x x x x x
MANUAL
Marisol Peres
19 Heyva Salcedo x x x x x x x x x
20 Ruth Cjuno x x x x x x x x x
21 Humberto Inquillay x x x x x x x x x
22 Sandra Davila x x x x x x x x x
BIDONES
23 Alex Pinchi Quispe x x x x x x x x x

24 Raul Yupanqui x x x x x x x x x
25 Benjamin Quispe x x x x x x x x x
26 Alicia Ferata Chilo x x x x x x x x x
27 Luz Marina Lloclla x x x x x x x x x
KHS /empacado y etiquetado /otros
28 Lessly Roque x x x x x x x x x
29 Carla Quipo x x x x x x x x x
30 Violeta Lazo x x x x x x x x x
31 Ana Sarmineto x x x x x x x x x
32 Yaneth Mamani x x x x x x x x x
33 Susan Human x x x x x x x x X
Estefani Yudy
Human
Vicky Choque
Romero
36 Moises Campos x x x x x x x x x
37 Gloria Vega x x x x x x x x X
38 Orlando Lucero x x x x x x x x x
C=CONFORME.
NC=NO CONFORME.
ANEXO N 14: Formato para registrar el cambio
de los filtros.
REGISTRO DE CONTROL DE FILTROS DE PULIDOR
UBICACIN: Tratamiento de agua

TIPO DE FILTRO: cellulosa
TAMAO: 1 micra
Cantidad de filtros: 10unid.
ACCIN
FECHA HORA CONDICIN OBSERVACIONES FECHA DE CAMBIO RESPONSABLE TIPO DE FILTRO TAMAO CANTIDAD DE FILTROS
CORRECTIVA
Se
cambio
10
todos los
23/05/2016 11:00 a. m. Saturados filtros 23/05/2016 Sr. Paricahua Polipropileno 1 micra
ANEXO DE ALGUNOS DATOS
DE LA PLANTA.
ANEXO N15: Cantidad de personal requerido por
cada lnea.
.
ANEXO N16: Ubicacin de las maquina segn al
sectores de la planta
ADMINISTRACION
SECTOR
LABORATORIO SECTOR 2
INSUMOS SECTOR 1
5
SECTOR
3
SECTOR JARABERI
4 A
SECTOR
3
SOPLADOS ALMACEN
SECTOR 1 SECTOR SECTOR
2 Bomba 4 3
Tablero
Compresora 1
General
Tanque de Tanque cuadrado de

Bomba 2
agua de agua de pozo
Tablero 1 pozo
Tablero 2
Bomba 1 Compresora 2
Bomba 3
SECTOR SECTOR
4 5
Sistema Manifort Tablero 5.1
Tablero 7
Tanques de gas Tablero 4
Tablero 6
Manmetro
Tablero 3 M Maq. envasado de Tablero 4.1
bag in box
Maq. envasado de
Compresora 3 Tablero 9 bidones
Maq. Lavado de
T T Tanques 1 y bidones
Tablero 8
1 2
ANEXO N 17: Imagenes durante el funcioamiento
de las lineas.
LINEAL
BAG IN BOX
BIDONES
KHS
EMPACADO
PRE-ALMACEN

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INFORME DE PRACTICAS

LIRA HUAMN DYRSE.

TEMA: Conocer el proceso de la elaboracin de

Asesor: ING: Hilka Mariela

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

Quillabamba 21 de septiembre del

El constante apoyo y comprensin en el desarrollo de mi carrera

Gracias al apoyo moral, econmico que me dieron mis maravillosos

Gracias a los intercambios y exposiciones de ideas con mis docentes

DIOS BENDIGA HOY Y SIEMPRE.

La empresa embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. en la actualidad se dedica a la

produccin de agua ozonizada cuenta con cinco Lneas de produccin en la cual se

embotellado de agua de mesa, para mejorar la produccion existen herramientas como es la

determinacion de justo tiempo tomando en cuenta las causas principales como

son:(materiales,metodos,maquina, mano de obra) con la finalidad de satisfacer la demanda

inocuos para el consumo humano por lo tanto el compromiso es asegurar la calidad

aspectos fsicos, qumicos, microbiolgicos y la implementacin del sistema de

Durante el tiempo de permaneca que tiene en nuestro pas viene produciendo y

distribuyendo su producto a diferentes partes de la region, con la finalidad de contribuir a

la satisfaccin de las necesidades de los consumidores, tambin contribuye al desarrollo de

la regin cusco brindando trabajo a distintas personas y permitiendo que muchos

estudiantes de distintas instituciones puedan realizar sus prcticas profesionales y tengan

una opcin para adquirir conocimientos en busca de liderazgo.

El agua es uno de los recursos de importncia fundamental para la existncia de todo

al correcto funcionamiento de nuestro organismo, nos refresca y nos calma la sed.

La materia prima utilizada para la produccion de diferentes bebidas es el agua por lo

,otras superfcie y tambien contiene solidos y minerales

Como estudiante de la carrera professional de ingenieria en industrias alimentarias me

compete conocer las diferentes operaciobes en el proceso de tratamiento de agua por lo

la produccion de agua embotellada juegan un papel importante en proporcionarle calidad a

3.1. Objectivo generales.

conocer el proceso de la elaboracin de agua ozonizada y describir cada operacin

unitaria que se lleva durante este proceso en la empresa embotelladora CUSCO

3.2. Objetivos especficos.

ozonizada acto para consumo humano.

Determinar el rendimiento del proceso de produccin de agua ozonizada.

Determinar los tiempos de produccin e identificar el cuello de botella durante la

produccin de agua ozonizada.

IV. FUNDAMENTO TERICO.

4.1. Concepto del agua:

Es el lquido ms abundante de la corteza y uno de los pocos lquidos naturales. No es de

extracelularmente. El agua intracelular, la que est en el interior de las clulas, representa

insolubles, coloides o simplemente partculas dispersas de diferente tamao y peso.

resultantes de los procesos bioqumicos que se desarrollan en el organismo humano, a

diferentes rganos, de manera reversible o irreversible.

Punto de fusin......... 0oc (a 1 atm)

Punto de ebullicin.... 100oc (a 1 atm)

Densidad (a 40c)........ 1g/cm3

Densidad (00c).......... 0'97g/cm3.

4.3. Estructura qumica del agua.

agua existen tambin los productos resultantes de la disociacin de algunas de sus

presente un exceso de carga negativa en las proximidades del tomo de oxgeno y un

4.4. Aspectos fisicoqumicos.

La presencia de sustancias qumicas disueltas e insolubles en el agua que pueden ser de

origen natural o antropognico define su composicin fsica y qumica. Algunos

principios de equilibrio qumico, incluida la Ley de accin de masas y la ecuacin de Nerst

o al conocimiento de los mecanismos de reaccin y de las proporciones para los procesos

resultados de estas determinaciones sean representativos, es necesario dar mucha

importancia a los procesos de muestreo y a las unidades y terminologa empleadas. A

continuacin se tratan en detalle las principales caractersticas fisicoqumicas y biolgicas

su relacin con los principales procesos de tratamiento y los lmites de concentracin

condiciones estticas y de aceptabilidad del agua. Se consideran importantes las siguientes:

slidos solubles e insolubles

4.6. Caractersticas qumicas.