CAPITULO I
CEMENTO
INTRODUCCIN
Lo podemos definir como un conglomerante formado a partir de una mezcla de calizas y arcillas
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua.
El cemento mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo una consistencia ptrea. Esta mezcla
tambin es llamada "concreto"; y por todo lo expresado anteriormente es que su uso est muy
generalizado en obras de construccin e ingeniera civil. Tambin trataremos acerca de la historia
del cemento, tipos de cemento, propiedades del cemento y su proceso de fabricacin, as como
otros datos ms especficos acerca de este material de construccin. En el Per la Industria
Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el ao 1924 con la puesta en marcha de la
Planta Maravillas, propiedad de la Compaa Peruana de Cemento Prtland. Hasta mediados de
siglo el consumo en otras regiones fue muy reducido, abastecindose mayormente por la
importacin. En 1955 inicia la produccin Cemento Chilca S.A., con una pequea planta en la
localidad del mismo nombre, pasando posteriormente a formar parte de la Compaa Peruana de
Cemento Prtland.
El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la regin capital,
fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas, Cementos Pacasmayo S.A.,
en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la empresa capitalina instal una
pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici la produccin en 1963, denominada en la
actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fbrica de Cemento Yura S.A. en Arequipa. En la
actualidad, en el Per, existen 7 empresas productoras de cemento, entre ellas: Cemento Lima,
Cemento Pacasmayo, Cemento Andino, Cemento Yura, Cemento Sur, Cemento Selva y Cemento
Inca.
OBJETIVOS
1 Objetivos generales
Conocer las caractersticas principales del cemento, sus tipos, para que sirva, as como su proceso
de produccin.
2 Objetivos especficos
Conocer las propiedades fundamentales del cemento, como el volumen, densidad, peso especfico,
etc.
Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el rea de la construccin civil y ver cmo
es que esta beneficia al hombre.
Conocer los tipos de cemento que existen, y las empresas que la distribuyen a nivel nacional como
tambin local.
NDICE
INTRODUCCIN .................................................................................................................................................. 2
CEMENTO ........................................................................................................................................................... 5
1. HISTORIA .................................................................................................................................................... 5
1.1. HISTORIA DEL CEMENTO ................................................................................................................ 5
1.2. HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PER ............................................................................................ 5
2. PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO ................................................................................ 6
2.1. FRAGUADO Y ENDURECIDO............................................................................................................ 6
2.2. FINURA ........................................................................................................................................... 7
2.3. RESISTENCIA MECNICA................................................................................................................. 7
2.4. EXPANSIN ..................................................................................................................................... 8
2.5. FLUIDEZ........................................................................................................................................... 8
3. COMPONENTES QUMICOS DEL CEMENTO................................................................................................ 9
4. PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO..............................................................................................10
a. Explotacin de materias primas ...............................................................................................................10
b. Preparacin y clasificacin de las materias primas ..................................................................................10
c. Homogenizacin .......................................................................................................................................10
d. Clinkerizacin ...........................................................................................................................................10
e. Enfriamiento .............................................................................................................................................10
f. Adiciones finales y molienda .....................................................................................................................10
g. Empaque y distribucin ............................................................................................................................10
5. TIPOS DE CEMENTO PRTLAND ...............................................................................................................11
5.1. PRTLAND TIPO I..........................................................................................................................11
5.2. PRTLAND TIPO II.........................................................................................................................11
5.3. PRTLAND TIPO III........................................................................................................................11
5.4. PRTLAND TIPO IV .......................................................................................................................11
5.5. PRTLAND TIPO V ........................................................................................................................12
6. TIPOS DE CEMENTO ESPECIALES ..............................................................................................................12
6.1. CEMENTO PRTLAND BLANCO ....................................................................................................12
6.2. CEMENTO PRTLAND DE ESCORIA DE ALTO HORNO ..................................................................12
6.3. CEMENTO SIDERRGICO SUPERSULFATADO ...............................................................................12
6.4. CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO ............................................................................................12
6.5. CEMENTO PRTLAND ADICIONADO ............................................................................................12
6.6. CEMENTO ALUMINOSO ................................................................................................................13
CEMENTO
1. HISTORIA
1.1. HISTORIA DEL CEMENTO
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para
unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse
tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I
a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca
del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton
construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall,
empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron
en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra
de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una
mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la
industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier
y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno
rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco
ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.
localidad del mismo nombre, pasando posteriormente a formar parte de la Compaa Peruana
de Cemento Prtland.
El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la regin
capital, fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas, Cementos
Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la empresa
capitalina instal una pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici la produccin en
1963, denominada en la actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fbrica de Cemento
Yura S.A. en Arequipa. El total de la capacidad instalada en el pas es de 3'460,000 TM/A de
cemento, lo que significa una disposicin de 163 Kg. de cemento por habitante. El Per ocupa el
sexto lugar en la produccin de cemento en Latinoamrica luego Mxico, Brasil, Argentina,
Colombia y Venezuela.
2.2. FINURA
Influye decisivamente en la velocidad de reacciones qumicas que tienen lugar durante el
fraguado y el principio de este. Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento solo
se hidratan en una profundidad de 0,01 mm, por lo que si dichos granos fuesen muy gruesos, su
rendimiento sera muy pequeo, al quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte, como
se ilustra en la figura:
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de hidratacin sern muy altos,
se vuelve ms susceptible a la meteorizacin y disminuye su resistencia a las aguas agresivas,
lo que en general resulta muy perjudicial. La finura influye sobre las propiedades de ganancia
de resistencia, en especial hasta un envejecimiento de 7 das. Por esta razn, el cemento del
Tipo III se muele ms fino que los otros tipos. Aun cuando las especificaciones (NB 011; ASTM
C150) sealan una finura mnima la mayor parte de los cementos sobrepasan este mnimo en
entre un 20 y un 40%. Una seal prctica de que las partculas son muy pequeas, es cuando
durante el almacenamiento y manejo, una cantidad muy pequea de humedad pre-hidrata el
cemento.
Algunos usuarios especifican un mnimo de finura, en un esfuerzo por minimizar la contraccin
por secado del hormign.
El ensayo se lleva a cabo en la mquina de compresin, donde se colocan los cubos y se les
aplica presin, hasta la rotura.
Los cubos son curados unas 24 horas en los moldes, luego son removidos de estos y son
sumergidos en agua con cal hasta el momento de realizarse el ensayo.
2.4. EXPANSIN
El exceso de cal libre o de magnesia en el cemento da por resultado expansin y la
desintegracin del hormign hecho con ese cemento.
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que no llegan a combinarse con los dems
componentes y que van aumentando de volumen hasta explotar.
En el caso de la magnesia se debe a la formacin de la periclasa, formada por el oxido de
magnesio que se origina cuando el clinker no ha sido enfriado rpidamente al salir del horno.
La expansin producida por el magnesio se presenta a largo plazo, produciendo fisuras, por lo
cual la Norma limita la cantidad de oxido de magnesio al 6.0%.
2.5. FLUIDEZ
La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento expresada en trminos del
incremento del dimetro de un espcimen moldeado por un medio cono, despus de sacudir un
nmero especifico de veces.
Mesa de sacudida.- Ensayo de fluidez
c. Homogenizacin
Consiste en hacer mezcla de las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas, se lleva por
medio de bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir su tamao hasta el
orden de dimetro de medio milmetro. En sta etapa se establece la primera gran
diferencia de los sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y procesos secos).
d. Clinkerizacin
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas
aproximadamente a 1450 C, en la parte final del horno se produce la fusin de varios de
los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm. de dimetro, conocido con el nombre de
clinker.
e. Enfriamiento
Despus que ocurre el proceso de Clinkerizacin a altas temperaturas, viene el proceso de
enfriamiento en la cual consiste en una disminucin de la temperatura para poder trabajar
con el material, ste enfriamiento se acelera con equipos especializados.
g. Empaque y distribucin
Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en bolsas de 50 kilo, teniendo
mucho cuidado con diversos factores que puedan afectar la calidad del cemento, luego se
transporta y se distribuye con cuidados especiales.
TIPo IS: Cemento al que se ha aadido entre 25% y 70% en peso de escoria en alto horno.
Tipo ISM: Cemento al que se ha aadido entre menos 25% en peso de escoria en alto horno.
Yura S.A.
Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro Regin Sur
del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de Concretos.
En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento del mercado
costeo y andino del sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la aceptacin en su mercado de
influencia gracias a su cemento adicionado con puzolana natural. Su Divisin de Concretos presta
servicios a la Industria de la Construccin, produce: concreto premezclado, prefabricados de
concreto, y es lder en el mercado de la zona sur del pas.
Los tipos de cemento que produce son:
Cemento Prtland Tipo I
Cemento Prtland Tipo IP
Cemento Prtland Tipo IPM
Expertos de la Universidad Central Marta Abreu de las Villas realizaron una importante
investigacin, consistente en la elaboracin de un modelo fsico matemtico para analizar los
parmetros puzolnicos de los residuos agroindustriales que pueden ser utilizados en la
elaboracin del cemento. El Doctor Ernesto Villar Cocia, profesor de la Facultad de Matemtica,
Fsica y Computacin de la casa de altos estudios, al frente de la investigacin, explic que estos
residuos tienen la propiedad de reaccionar con el hidrxido de calcio, a partir de una hidratacin
del cemento, con lo cual se obtiene un producto de mejor calidad, y mayor resistencia. Segn el
especialista, se logran determinar parmetros cinticos y termodinmicos de esos materiales y
evaluar en qu proporcin se le pueden aadir al cemento. Y aade: "Los resultados son palpables.
Con la adicin de desechos agroindustriales, indicador que puede llegar hasta un 20 por ciento, se
disminuye la cantidad de klinker, un material resistente que se emplea en la confeccin del
cemento, ms costoso, adems de los consiguientes aportes al ahorro energtico y al medio
ambiente que ello reporta". Villar Cocia signific el alto grado de contaminacin que reporta la
industria del cemento, adems del elevado gasto de recursos energticos, de ah el impacto de una
investigacin de este tipo que, por otra parte, propone reciclar los residuos de la agricultura y la
industria, que antes iban a parar a vertederos, como residuales slidos.
Carpas de concreto
Bien. Si bien actualmente hay varios desarrollos, todo comenz en 2005, dos ingenieros hasta
entonces desconocidos, Will Crawford y Peter Brewin, estudiando y trabajando en Londres
comenzaron a probar que pasaba si a ciertas telas (estructura) las impregnabas en cemento y
luego de darle forma las mojabas.
El prximo ao se comercializarn unos nuevos refugios prefabricados con lona de cemento con
una gran posibilidad de aplicarlos en distintos campos, militares, deportivos, humanitarios, etc.
Sorprende la rapidez con la que se puede preparar uno de estos refugios, basta con inflar la lona
previamente humedecida en el interior del saco hasta que adquiera la forma deseada.
En unos 40 minutos podemos disponer de un refugio CC01 bastante ms slido que una tienda de
campaa, aunque deberemos esperar dos horas hasta que se solidifique adecuadamente. Incluso
resiste el impacto de una bala, no es por tanto nada extrao que los militares se hayan fijado en el
refugio en cuestin, aunque sus creadores, los britnicos Will Crawford y Peter Brewin, lo haban
concebido exclusivamente para el tema humanitario, es decir, para poder proporcionar a miles de
refugiados del tercer mundo un lugar donde cobijarse.
El nuevo refugio se encuentra en el interior de una bolsa preparado para su montaje, junto a una
bomba de inflado de pedal, basta con romper la bolsa y comenzar a inflarlo para que los 230 kilos
de lona tomen la forma adecuada. Aunque tambin se incorpora una versin en la que una mezcla
gaseosa se encarga de darle el cuerpo necesario. Los nuevos refugios pueden mantenerse en
perfectas condiciones durante un par de aos, aunque todo depender del volumen de la
construccin.
El despliegue de estas construcciones debe realizarse cuando el sol est oculto, la razn es evitar
que el cemento se reseque excesivamente no pudiendo proporcionar entonces la solidez adecuada.
Por unos 1.780 euros se puede disponer de un refugio.
NTP 334.057:2011 (revisada el 2016) CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de
morteros de cemento Prtland. 3 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.057:2011
NTP 334.060:1981 (revisada el 2016) CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la resistencia
a la tensin de morteros de cemento hidrulico. 1 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.060:1981 (Revisada el 2011)
NTP 334.104:2011 (revisada el 2016) CEMENTOS. Ceniza volante y puzolana natural cruda o
calcinada para uso en concreto. Especificaciones. 2 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.104:2011
NTP 334.113:2011 (revisada el 2016) CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar el cambio de
longitud de barras de mortero debido a la reaccin entre el cemento Prtland y los agregados
lcali-reactivos. 2 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.113:2011
NTP 334.155:2011 (revisada el 2016) CEMENTOS. Mtodo de ensayo para la determinacin del
ndice de compacidad del cemento Prtland. 2 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.155:2011
NTP 334.176:2011 (revisada el 2016) CALES. Especificacin normalizada para la cal hidrulica
puzolnica para propsitos estructurales. 1 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.176:2011
NTP 334.153:2006 (revisada el 2016) CEMENTOS. Polmeros modificadores en polvo y ltex para
concreto y mortero de cemento Prtland. Requisitos. 1 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.153:2006
NTP 334.154:2006 (revisada el 2016) CEMENTOS. Mtodos de ensayo para concreto y mortero
modificados con polmeros. 1 Edicin
Reemplaza a la NTP 334.154:2006
10. CONCLUSIN
Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es el cemento y cules
son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean cementos Prtland o especiales. Tambin
tendremos el conocimiento de la historia del cemento en el mundo y en el Per, as como tambin
las principales fbricas de cemento del mundo, y las fabricas de cemento en el Per. As tambin se
ha conocido acerca de las ltimas tecnologas acerca del cemento como es el caso de las carpas de
concreto.
BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-
cementoportland.html
http://www.arquicity.com/tipos-de-cemento.html
http://blogs.elcomercio.pe/publicidadymkt/2008/10/no-
vendemoscemento.html
http://www.cementoandino.com.pe/
http://www.cementoinca.com.pe/
http://www.cementoslima.com.pe/
http://www.cemexmexico.com/
http://www.construmatica.com/construpedia/Cemento
http://html.rincondelvago.com/cemento_proceso-de-fabricacion.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/search/label/CEMENTO
http://www.monografias.com/trabajos52/cemento-peru/cemento-peru.shtml
http://www.pacasmayo.com.pe/
http://www.grupogloria.com/yuraCEMENTOSquienes.html