12.buku Pedoman Lightning Arrester

B uk u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n
LIGHTNING ARRESTER
Dokumen nomor : PDM/PGI/12:2014
PT PLN (PERSERO)
JlTrunojoyo Blok M I/135
JAKARTA
NOMOR : PDM/PGI/12:2014
DOKUMEN Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (PERSERO) PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014
BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN

LIGHTNING ARRESTER (LA)
PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160

LIGHTNING ARRESTER
Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010

Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013
Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali

2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera
3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur
4. Yulian Tamsir
Ketua : Tatang Rusdjaja
Sekretaris : Christi Yani
Anggota : Indra Tjahja
Delyuzar
Hesti Hartanti
Sumaryadi
James Munthe
Jhon H Tonapa
Kelompok Kerja LA, Serandang dan Pentanahan Gardu Induk (GI)
1. Wegig Triyogo (PLN P3BJB) : Koordinator merangkap anggota
2. Andreas Purnomoadi (PLN P3BJB) : Anggota
3. M Husen Hatala (PLN P3BS) : Anggota
4. Doni Eko Prasetyo (PLN P3BS) : Anggota
5. Hamiruddin (PLN Sulselrabar) : Anggota
6. Mastur (PLN Kalselteng) : Anggota
Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun
2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)
Tanggal 27 Mei 2014
1. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ...................................................................................................................................I

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................................II
DAFTAR TABEL..........................................................................................................................III
DAFTAR LAMPIRAN.................................................................................................................. IV
PRAKATA .................................................................................................................................... V
LIGHTNING ARRESTER..............................................................................................................1
1 PENDAHULUAN ............................................................................................................1
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN .......................................................................................2
2.1 Teknologi Lightning Arrester ..........................................................................................3
2.2 Klasifikasi Lightning Arrester ..........................................................................................4
2.3 Konstruksi Lightning Arrester .........................................................................................4
2.3.1 Varistor/ Active Part ........................................................................................................5
2.3.2 Housing LA .....................................................................................................................6
2.3.3 Sealing dan Pressure Relief Systems ...........................................................................7
2.3.4 Peralatan Monitoring dan Insulator Dudukan .................................................................8
2.3.5 Struktur Penyangga Lightning Arrester ..........................................................................8
2.4 FMEA Lightning Arrester ................................................................................................9
3 PEMELIHARAAN LIGHTNING ARRESTER ..............................................................10
3.1 Inspeksi Level-1 Lightning Arrester ..............................................................................11
3.1.1 IL-1: Inspeksi Visual .....................................................................................................11
3.1.2 IL-1: Inspeksi Audio ......................................................................................................11
3.2.1 IL-2: Inspeksi dengan Thermal Image..........................................................................17
3.2.2 Prinsip Pengukuran LCM..............................................................................................19
3.2.3 Pelaksanaan Pengukuran LCM....................................................................................21
3.3.1 IL-3: Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi (Megger Test) .............................................23
3.3.2 IL-3: Pengukuran Nilai Pentanahan .............................................................................24
3.3.3 IL-3: Pengujian Surge Counter LA ...............................................................................24
4 EVALUASI DAN REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ....................................26
4.1 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 Lightning Arrester .....................................................26
DAFTAR ISTILAH.......................................................................................................................63
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................................67
i
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2-1 LA berdasarkan Letak Pemasangan ....................................................................... 4

Gambar 2-2 Konstruksi LA ........................................................................................................... 5
Gambar 2-3 Keping Blok Varistor Zinc Oxide .............................................................................. 6
Gambar 2-4 Konstruksi Housing LA............................................................................................. 6
Gambar 2-5 Sealing dan Pressure Relief Systems LA ............................................................... 7
Gambar 2-6 Grading Ring LA ....................................................................................................... 7
Gambar 2-7 Counter LA dan Counter dan Meter Arus Bocor Total LA ...................................... 8
Gambar 2-8 Insulator Dudukan LA .............................................................................................. 8
Gambar 2-9 Struktur Penyangga Lightning Arrester ................................................................... 9
Gambar 3-1 Disconnector Switch pada TLA Gappless ............................................................. 15
Gambar 3-2 Contoh Hotspot pada LA........................................................................................ 17
Gambar 3-3 Contoh Setting Range Suhu pada Pengambilan Gambar dengan Periode
Berbeda ....................................................................................................................................... 19
Gambar 3-4 Skema perhitungan dan pengukuran LCM ........................................................... 20
Gambar 3-5 Skema Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi (Megger) Kompartemen di LA ........ 24
Gambar 3-6 Pengujian Surge Counter dengan Impulse DC Kapasitor .................................... 25
Gambar 4-1 Langkah Evaluasi Hasil Pengukuran dengan Thermal Image ............................. 35
Gambar 4-2 Skema Sistem Pentanahan LA, Rod terhubung ke Mesh .................................... 36
i
i
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR TABEL
Tabel 3-1 Kegiatan dan Interval IL-1 Lightning Arrester ............................................................. 11

Tabel 3-2 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 LA di Gardu Induk ...................................... 12
Tabel 3-3 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 TLA tipe Gapless di Saluran Transmisi ... 14
Tabel 3-4 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 TLA tipe Gap di Saluran Transmisi .......... 16
Tabel 3-6 Koefisien Emisivitas Berbagai Material ...................................................................... 18
Tabel 3-7 Kelengkapan Alat Uji LCM .......................................................................................... 21
Tabel 4-1 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 LA di Gardu Induk .................................................. 27
Tabel 4-2 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 TLA tipe Gapless di Saluran Transmisi ................. 29
Tabel 4-3 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 TLA tipe Gap di Saluran Transmisi........................ 32
Tabel 4-4 Batasan Nilai Arus Bocor Resistif Maksimum dari Beragam Pabrikan ..................... 33
Tabel 4-5 Batasan Nilai Arus Bocor Resistif Maksimum dengan pendekatan statistik ............. 33
Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Ukur LCM ................................................................................... 33
Tabel 4-7 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi LA ............... 34
Tabel 4-8 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Pengukuran Nilai Tahanan Pentanahan ............. 34
Tabel 4-9 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Surge Counter LA ........................................ 36
iii
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN LA ................................................................ 37

Lampiran 2 FMEA Sub Sistem Active Part ................................................................................ 42
Lampiran 3 FMEA Sub Sistem Insulasi ..................................................................................... 43
Lampiran 4 FMEA Sub Sistem Struktur Penyangga ................................................................. 44
Lampiran 5 FMEA Sub Sistem Sealing Systems ...................................................................... 45
Lampiran 6 FMEA Sub Sistem Junctions .................................................................................. 46
Lampiran 7 FMEA Sub Sistem Pentanahan .............................................................................. 47
Lampiran 8 FMEA Sub Sistem Grading Ring ............................................................................ 48
Lampiran 9 FMEA Sub Sistem Monitoring ................................................................................. 49
Lampiran 10 Metode Inspeksi LA berdasarkan Analisis FMEA ................................................ 50
Lampiran 11 Checklist IL-1 LA di Gardu Induk Triwulanan ....................................................... 52
Lampiran 12 Checklist IL-1 TLA-Gapless 2-Tahunan ............................................................... 55
Lampiran 13 Checklist IL-1 TLA-Gapped 2 Tahunan ................................................................ 57
Lampiran 14 Form Pengujian LCM ............................................................................................ 58
Lampiran 15 Form Pengujian Nilai Tahanan Insulasi (Megger Test) ....................................... 59
Lampiran 16 Form Pengujian Nilai Tahanan Pentanahan ........................................................ 60
Lampiran 17 Form Pengujian Surge Counter LA ...................................................................... 61
Lampiran 18 Form Pengujian Thermal Image ........................................................................... 62
iv
LIGHTNING ARRESTER
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi
yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan
baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko
harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum
selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam
daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku.
Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan
dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau
penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan
teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun
stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali
sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak
diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di
PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
v
LIGHTNING ARRESTER
LIGHTNING ARRESTER
1 PENDAHULUAN
Kegiatan pemeliharaan peralatan memegang peranan penting dalam menunjang kualitas dan
keandalan penyediaan tenaga listrik kepada konsumen. Pemeliharaan peralatan adalah satu
proses kegiatan yang bertujuan menjaga kondisi peralatan, agar peralatan senantiasa
beroperasi sesuai dengan fungsi dan karakteristik desainnya.
Pemeliharaan sarana instalasi listrik yang dilaksanakan di PT. PLN (Persero) telah
mengalami beberapa transformasi, mengacu pada sebagai berikut:
1. Buku Pedoman Pemeliharaan Sistem Tenaga tahun 1984, sesuai dengan Surat
Edaran Direksi (SE) No. 032/PST/1984 beserta revisi-revisi. (dengan pola Time
Based Maintenance dan Corrective Maintenance).
2. Manual books masing-masing peralatan. (Time Based Maintenance).
3. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran

Tenaga Listrik tahun 2010, sesuai dengan SK Direksi No. 113 dan 114 / DIR/
2010. (Condition Based Maintenance, Time Based Maintenance dan Corrective
Maintenance).
Seiring dengan perjalanan waktu, pengalaman, perkembangan pengetahuan dan teknologi,

maka dirasa perlu adanya perbaikan Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan
Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik yang dapat mengakomodasi perkembangan tersebut.
Revisi Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga
Listrik mencakup sebagai berikut:
1. Penjelasan tentang komponen dan fungsi peralatan.
2. Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai dasar penentuan metode

inspeksi/ pengujian yang sesuai untuk setiap peralatan.
3. Pedoman pemeliharaan peralatan.
4. Evaluasi dan rekomendasi hasil pemeliharaan.
Buku ini diharapkan mampu meningkatkan efisiensi dan efektifitas dari kegiatan
pemeliharaan di PT PLN (Persero).
1
LIGHTNING ARRESTER
Lingkup Pembahasan dalam Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan
Lightning Arrester (LA), adalah sebagai berikut:
1. LA yang dimaksud dalam buku ini adalah LA yang terpasang di Gardu Induk
(non GIS) an Saluran Transmisi, dengan level tegangan operasi (rms): 70kV,
150 kV dan 500 kV.
2. LA yang dimaksud dalam buku ini adalah LA yang menggunakan komponen
aktif (varistor) Zinc Oxide (atau dikenal juga sebagai MOSA Metal Oxide
Surge Arresters).
3. Norm batasan nilai arus bocor resistif maksimum (metode LCM) yang ditetapkan
berdasarkan statistik dalam buku ini, menggunakan data di lingkungan PLN P3B
Jawa Bali (2008-2012).
4. Norm batasan nilai minimum tahanan (resistansi) insulator dudukan yang
digunakan dalam buku ini ditetapkan berdasarkan data statistik hasil
pengukuran di lingkungan PLN P3B Jawa Bali (2008-2013), PLN P3B Sumatera
(2009-2013) , PLN AP2B Sulselrabar, PLN AP2B Kalselteng.
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN
Lightning Arrester (LA) merupakan peralatan yang berfungsi untuk melindungi peralatan
listrik lain dari tegangan surja (baik surja hubung maupun surja petir). Surja mungkin
merambat di dalam konduktor saat peristiwa sebagai berikut:
1. Kegagalan sudut perlindungan petir, sehingga surja petir mengalir di dalam

konduktor fasa.
2. Backflashover akibat nilai pentanahan yang tinggi, baik di gardu induk ataupun
di saluran transmisi.
3. Proses switching CB/ DS (surja hubung).
4. Gangguan fasa-fasa, ataupun fasa-tanah baik di saluran transmisi maupun di

gardu induk.
Pada saat peristiwa surja, travelling wave/gelombang berjalan merambat di penghantar

sistem transmisi dengan kecepatan mendekati kecepatan cahaya. Surja dengan panjang
gelombang dalam orde mikro detik ini berbahaya bila nilai tegangan surja yang tiba di
peralatan lebih tinggi dari level BIL (Basic Insulation Level) peralatan. Untuk itu, LA dipasang
untuk memotong tegangan surja dengan cara mengalirkan arus surja ke tanah dalam orde
sangat singkat, dimana pengaruh follow current tidak ikut serta diketanahkan.
2
LIGHTNING ARRESTER
LA memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Pada tegangan operasi (rms):
a. LA bersifat sebagai insulator.
b. Arus bocor ke tanah tetap ada, namun dalam orde mili-Ampere. Arus bocor
ini mayoritas adalah arus kapasitif.
2. Pada saat terjadi surja petir/ surja hubung:
a. LA bersifat konduktif, dengan nilai resistansi sangat rendah.
b. LA mengalirkan arus surja ke tanah dalam orde kilo-Ampere.
c. LA segera bersifat insulator setelah surja berhasil dilewatkan, sehingga

menghilangkan pengaruh follow current.
2.1 Teknologi Lightning Arrester
Teknologi LA sudah dikembangkan sejak 100 tahun silam, bersamaan dengan dimulainya
penggunaan listrik secara masal. Secara ringkas sejarah perkembangan LA adalah sebagai
berikut:
1892 1908 : Penggunaan Air Gaps
1908 1930 : Multiple gaps dengan resistor
1920 1930 : Lead Oxide dengan resistor
1930 1960 : Passive Gapped Silicon Carbide (SiC)
1960 1982 : Active Gapped Silicon Carbide (SiC)
1976 sekarang : Zinc Oxide (ZnO) tanpa gap
1985 sekarang : Zinc Oxide (ZnO) tanpa gap dengan housing polymer
Keping ZnO memiliki karakteristik kerja (kurva V-I) yang jauh lebih baik dibandingkan
generasi pendahulunya yang menggunakan SiC-terseri dengan gap. Mayoritas LA di sistem
transmisi PLN telah menggunakan teknologi keping ZnO tanpa gap, atau dikenal juga
sebagai MOSA-Metal Oxide Surge Arresters. Di beberapa tempat di Indonesia, MOSA
dengan housing polymer sudah mulai digunakan.
3
LIGHTNING ARRESTER
2.2 Klasifikasi Lightning Arrester
Di dalam buku ini LA dikelompokkan berdasarkan letak pemasangannya, yaitu:
1. LA di Gardu Induk (non GIS)
2. LA di Saluran Transmisi
Kedua contoh LA ditunjukkan pada Gambar 2-1 di bawah ini:
(a) LA di Gardu Induk, dengan housing porselen (kiri) dan housing polymer (kanan)
(b) LA di Saluran Transmisi, dengan gap (kiri) & tanpa gap (kanan)
Gambar 2-1 LA berdasarkan Letak Pemasangan
2.3 Konstruksi Lightning Arrester
LA di saluran transmisi ataupun di gardu induk, memiliki konstruksi yang hampir serupa.
Komponen utama dari LA adalah varistor/ komponen aktif yang terbuat dari Zinc Oxide.
4
LIGHTNING ARRESTER
Varistor ini berbentuk keping blok, tersusun di dalam housing/ kompartemen yang terbuat
dari porselen ataupun polymer. Selain sebagai penyangga, housing ini juga befungsi untuk
menginsulasi antara bagian bertegangan dan tanah pada tegangan operasi LA.
Gambar 2-2 Konstruksi LA
LA juga dilengkapi dengan katup pressure relief di kedua ujungnya. Katup ini befungsi untuk
melepas tekanan internal yang berlebih, pada saat LA dilalui arus surja. Konstruksi lain
pendukung LA terdiri dari: struktur penyangga, grading ring, pentanahan dan alat monitoring.
Lebih jauh akan dijelaskan dalam sub-bab 2.3.1 2.3.6.
2.3.1 Varistor/ Active Part
Active Part terdiri dari kolom varistor Zinc Oxide (ZnO). Keping Zinc Oxide dicetak dalam
bentuk silinder yang besaran diameter keping tergantung pada kemampuan absorbsi energi
dan nilai discharge arus. Material silinder terbuat dari aluminium. Silinder ini selain memiliki
kemampuan mekanis, juga berfungsi sebagai pendingin
Diameter keping bervariasi dari 30 mm untuk arrester kelas distribusi hingga 100 mm untuk
arrester HV/EHV. Setiap keping blok memiliki tinggi bervariasi dari 20 hingga 45 mm.
5
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 2-3 Keping Blok Varistor Zinc Oxide
Nilai residual voltage untuk setiap keping ZnO pada saat dilewati arus surja bergantung pada
diameter keping tersebut. Sebagai contoh pada keping dengan diameter 32 mm, nilai
residual voltagenya sebesar 450 V/ mm, sementara untuk diameter 70 mm nilai residual
voltage menurun menjadi 280 V/mm. Hal ini berarti, pada satu keping ZnO dengan diameter
70 mm dan tinggi 45 mm terdapat kemampuan residual voltage sebesar 12.5 kV. Bila nilai
residual voltage yang diinginkan sebesar 823 kV, maka diperlukan 66 keping ZnO tersusun
ke atas. Hal ini akan menyebabkan tinggi LA mencapai 3 meter, dimana kestabilan mekanis
LA tidak baik, oleh karenanya LA juga didesain untuk dipasang bertingkat (stacked).
2.3.2 Housing LA
Tumpukan keping ZnO ditaruh dalam sangkar rod, umumnya terbuat dari FRP (Fiber Glass
Reinforced Plastic). Compression spring dipasang pada kedua ujung kolom active part untuk
memastikan susunan keping memiliki ketahanan mekanis. Kompartemen housing dapat
terbuat dari porselen ataupun polymer. Alumunium flange direkatkan pada kedua ujung
housing dengan menggunakan semen.
Gambar 2-4 Konstruksi Housing LA
6
LIGHTNING ARRESTER
2.3.3 Sealing dan Pressure Relief Systems
Sealing ring dan pressure relief diaphragm dipasang di kedua ujung arrester. Sealing ring
terbuat dari material sintetis sementara pressure relief diaphragm terbuat dari steel/ nikel
dengan kualitas tinggi. Pressure relief bekerja sebagai katup pelepasan tekanan internal
pada saat LA mengalirkan arus lebih surja.
Gambar 2-5 Sealing dan Pressure Relief Systems LA
Grading Ring
Grading ring diperlukan pada LA dengan ketinggian > 1.5 meter atau pada LA yang dipasang
bertingkat. Grading ring berfungsi sebagai kontrol distribusi medan elektris sepanjang
permukaan LA. Medan elektris pada bagian yang dekat dengan tegangan akan lebih tinggi,
sehingga stress pada active part di posisi tersebut jauh lebih tinggi dibandingkan pada posisi
di bawahnya. Stress ini dapat menyebabkan degradasi pada komponen active part.
Pemilihan ukuran grading ring perlu mempertimbangkan jarak antar fasa. Jarak aman antar
konduktor harus sama dengan jarak antar grading ring antar fasa dari arrester.
Gambar 2-6 Grading Ring LA
7
LIGHTNING ARRESTER
2.3.4 Peralatan Monitoring dan Insulator Dudukan
LA dilengkapi dengan peralatan monitoring, yakni counter jumlah kerja LA dan/atau meter
arus bocor total. Sebelum diketanahkan, kawat pentanahan dilewatkan dahulu pada
peralatan monitoring. Oleh karenanya, insulator dudukan perlu dipasang baik pada kedua
ujung peralatan monitor, maupun pada dudukan LA, agar arus yang melalui LA hanya
melewati kawat pentanahan.
Gambar 2-7 Counter LA dan Counter dan Meter Arus Bocor Total LA
Gambar 2-8 Insulator Dudukan LA
2.3.5 Struktur Penyangga Lightning Arrester
LA dipasang pada ketinggian tertentu dari permukaan tanah, untuk itu diperlukan struktur
penyangga yang terdiri dari pondasi dan struktur besi penyangga.
8
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 2-9 Struktur Penyangga Lightning Arrester
2.4 FMEA Lightning Arrester
FMEA (Failure Mode Effect Analysis) merupakan analisis yang dilaksanakan untuk
mendapatkan gejala kegagalan pada sebuah peralatan dengan menerapkan keterkaitan
sebab-akibat antara kegagalan yang satu dengan penyebab sebelumnya, demikian
seterusnya hingga ditemukan penyebab kegagalan yang paling awal. Dengan mengetahui
gejala kegagalan, dapat ditentukan metode inspeksi/ pengujian yang perlu dilaksanakan
sehingga gangguan dapat dicegah.
Dalam analisis FMEA, sebuah peralatan dipandang berdasarkan sistem dan sub sistemnya.
Setiap sistem memiliki fungsi, demikian pun setiap sub sistem memiliki sub fungsi. Kegagalan
dilihat dari sudut pandang kegagalan sebuah sistem/ sub sistem dalam melaksanakan fungsi/
sub fungsinya.
Sebuah sistem Lightning Arrester terdiri dari sub sistem sebagai berikut:
1. Sub Sistem Active Part
2. Sub Sistem Insulasi
3. Sub Sistem Struktur Penyangga
4. Sub Sistem Sealing Systems
5. Sub Sistem Junction
6. Sub Sistem Pentanahan
7. Sub Sistem Grading Ring
8. Sub Sistem Monitoring
FMEA Lightning Arrester dijelaskan lebih detil dalam Lampiran 2 sampai dengan 9.
9
LIGHTNING ARRESTER
3 PEMELIHARAAN LIGHTNING ARRESTER
Kegiatan pemeliharaan yang tercantum di dalam buku pedoman ini merupakan proactive
maintenance, yakni pemeliharaan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya failure
(kegagalan) peralatan. Kegiatan reactive maintenance (kegiatan perbaikan pasca gangguan)
tidak termasuk dalam buku ini. Kegiatan proactive maintenance dapat dibedakan menjadi
preventive maintenance dan predictive maintenance.
Preventive maintenance dikenal juga sebagai Time Based Maintenance (TBM). Dalam TBM,
kegiatan pemeliharaan dilaksanakan dengan interval tertentu, tanpa memperhatikan apakah
kondisi peralatan memang sudah memerlukan tindakan pemeliharaan atau tidak. Termasuk
di dalam TBM adalah:
1. Scheduled restoration.
2. Scheduled discard.
Predictive maintenance merupakan kegiatan pemeliharaan yang bertujuan untuk mengetahui

kondisi peralatan, termasuk juga kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan berdasarkan
kondisi peralatan tersebut. Termasuk di dalam predictive maintenance adalah sebagai
berikut:
1. Condition monitoring.
2. Condition Based Maintenance (CBM)
3. Lifetime prediction.
Preventive maintenance pada Lightning Arrester sebagai contoh adalah sebagai berikut:
penggantian LA berdasarkan asesmen hasil ukur LCM.
Predictive maintenance pada Lightning Arrester sebagai contoh adalah sebagai berikut:
pengukuran arus bocor resistif LA (LCM), perubahan interval pengukuran LCM setelah
diketahui kondisi LA Weak, pengukuran nilai tahanan insulasi LA.
Di dalam buku pedoman ini, kegiatan predictive maintenance dikelompokkan ke dalam 3

level inspeksi berdasarkan tingkat kesulitan pelaksanaan dan jenjang diagnosa, yaitu:
1. Inspeksi Level-1 (IL-1)
Inspeksi online yang bersifat superficial, bertujuan untuk mendeteksi adanya

ketidaknormalan atau anomali pada peralatan dan menginisiasi inspeksi
lanjutan. Kegiatan ini dilaksanakan dengan menggunakan panca indera
(penglihatan, pendengaran, penciuman).
10
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi online yang bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan (condition

assessment), dilaksanakan dalam kondisi bertegangan.
Inspeksi offline yang bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan (condition

assessment), dilaksanakan dalam kondisi tidak bertegangan.
Jenis kegiatan inspeksi ditentukan berdasarkan analisis FMEA, seperti terangkum dalam
Lampiran 10.
3.1 Inspeksi Level-1 Lightning Arrester
Interval dan Jenis kegiatan IL-1 pada Lightning Arrester dirangkum dalam Tabel 3-1.
Tabel 3-1 Kegiatan dan Interval IL-1 Lightning Arrester
Peralatan Kegiatan IL-1 Interval Keterangan

*conditional: pengecekan counter kerja
LA di Gardu Induk - Visual & Audio Inspection triwulanan, conditional
LA setelah trip/ reclose.
- Visual, Audio dan Climb Up *tidak termasuk pengecekan rutin oleh
LA di Saluran Transmisi (TLA) Inspection 2 tahunan Petugas Ground Patrol.
3.1.1 IL-1: Inspeksi Visual
Inspeksi Visual adalah kegiatan pengamatan komponen/ bagian dari Lightning Arrester yang
dilaksanakan secara visual atau menggunakan alat bantu binocular. Petugas mengisi form
checklist berdasarkan hasil pengamatan.
3.1.2 IL-1: Inspeksi Audio
Inspeksi Audio adalah kegiatan pengamatan komponen/ bagian dari Lightning Arrester yang
dilaksanakan menggunakan indera pendengaran untuk mengetahui anomali peralatan.
Petugas mengisi form checklist berdasarkan hasil pendengaran.
Sasaran pemeriksaan dan interval IL-1 LA lebih lanjut dijabarkan dalam Tabel 3-2 s.d 3-4.
11
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 3-2 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 LA di Gardu Induk
Inspeksi Level -1
Sub Systems Key Components Detection Sasaran Pemeriksaan Interval Inspeksi
Symptomps Method
Kebersihan permukaan
Adanya lapisan polutan pada
Inspeksi Visual Insulator, apakah terdapat Triwulan
permukaan insulator percikan bunga api.
Mendengarkan apakah
Adanya korona pada permukaan
Active Part Stacked Metal Oxide Column Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan
Insulator signifikan.
Posisi Grading Ring tidak simetris Posisi seluruh komponen
Inspeksi Visual Triwulan
pada sumbu axialnya. grading Ring
Adanya lapisan polutan pada Kebersihan permukaan

permukaan insulator. Warna Inspeksi Visual Insulator (adanya polutan, Triwulan
insulator berubah lumut)
Insulator Housing Kondisi permukaan glaze
Lapisan Glaze insulator pudar warna Inspeksi Visual insulator (pudar/ ada bekas Triwulan
flash)
Insulation Kondisi insulator housing
Insulator retak, Insulator gompal Inspeksi Visual Triwulan
(retak/ patah)
Kondisi insulator dudukan
Insulating feet berubah warna Inspeksi Visual Triwulan
berubah warna/ bekas flash
Insulating Feet
Kondisi insulator dudukan
Insulating feet retak Inspeksi Visual Triwulan
retak
Metallic Spacers, Mendengarkan apakah
Supporting rods (FRP), Adanya korona pada cement joint Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan
Holding Plates (menjaga support rod signifikan.
pada posisinya), Kondisi cement joint dekat
Retak pada cement joint Inspeksi Visual
Compression Ring, aluminum flange (retak), Triwulan
Structure
Housing (baik terbuat dari polymer terdapat percikan bunga api.
Pedestal bengkok Kondisi konstuksi penyangga

Konstruksi Penyangga (pedestal) Inspeksi Visual Triwulan
Pedestal korosi LA bengkok/ korosi
Sealing Ring (atas dan bawah),

Pressure relief diapragh (atas dan
bawah), tidak dapat dideteksi karena tidak dapat
Sealing System posisinya berada di bagian dalam tidak dapat dideteksi tidak dapat dideteksi
Clamping ring (untuk menpress dideteksi
kompartemen Lightning Arrester
pressure relief diapraghm),
Supporting Ring dan Venting Outlets
Mendengarkan apakah
Adanya korona pada junction HV
Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan
Conductor signifikan.
Mur dan Baud pada kawat
Mur dan Baud kawat pentanahan
pentanahan. Kondisi mur dan baud kawat
dan insulasi kawat pentanahan Inspeksi Visual Triwulan
Mur dan Baud pada insulasi kawat pentanahan
korosi
pentanahan.
Kawat pentanahan tidak terpasang Keberadaan kawat
di tempat pentanahan
Adanya korosi pada mur dan

Kawat Grounding, Korosi pada mur dan baud Inspeksi Visual Triwulan
Pentanahan baud di sistem pentanahan
Sistem pentanahan LA
Perubahan warna pada kawat

Kawat pentanahan berubah warna Inspeksi Visual Triwulan
pentanahan
12
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level -1
Symptomps Method
Posisi Grading Ring tidak simetris Posisi seluruh komponen

Inspeksi Visual
pada sumbu axialnya. grading ring, terdapat Triwulan
percikan bunga api
Mendengarkan apakah
Adanya korona pada permukaan
Grading Ring Grading Ring Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan
koneksi grading Ring
signifikan.
Bentuk seluruh komponen

Bentuk Grading Ring tidak sempurna Inspeksi Visual Triwulan
grading ring
Kondisi counter arrester

Kaca counter arrester pecah atau
Inspeksi Visual pecah/ retak Triwulan
retak
Kondisi kaca counter,

Surge Counter terdapat lapisan embun/
Counter tidak terbaca karena lapisan
Inspeksi Visual lumut Triwulan
gelas terlapis embun/ lumut
Kondisi seal dari counter
arrester
Triwulan atau conditional.
Pengamatan Jumlah Kerja Counter
Inspeksi Visual Jumlah kerja counter LA *Conditional: setelah terjadi PMT
Monitoring LA
reclose/ trip
Kaca lekage current monitoring LA

pecah atau retak
Leakage Current Monitoring
Leakage current monitoring tidak

terbaca karena lapisan gelas terlapis Inspeksi Visual Triwulan
embun
13
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 3-3 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 TLA tipe Gapless di Saluran Transmisi
Inspeksi Level -1
Symptomps
Method
Kebersihan
Adanya lapisan polutan pada permukaan Insulator,
Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
permukaan insulator adanya percikan
bunga api
Active Part Stacked Metal Oxide Column
Mendengarkan
Adanya korona pada permukaan apakah terdapat suara
Inspeksi Audio 2 tahunan - Climb Up
Insulator korona yang
signifikan.
Adanya lapisan polutan pada Kebersihan
Insulation Insulator Housing permukaan insulator. Warna Inspeksi Visual permukaan Insulator 2 tahunan - Climb Up
insulator berubah (adanya polutan,
Mendengarkan
Adanya korona pada cement joint Inspeksi Audio apakah terdapat suara 2 tahunan - Climb Up
Metallic Spacers, korona yang
Supporting rods (FRP),
Holding Plates (menjaga support rod
pada posisinya),
Compression Ring, Kondisi cement/
Structure Housing (umumnya terbuat dari polymer joint pada
Retak pada cement/polymer joint Inspeksi Visual
polymer), kedua ujung TLA, 2 tahunan - Climb Up
Aluminum flanges pada kedua adanya percikan
ujungnya, bunga api
Cement perekat aluminum flanges

bawah), tidak dapat dideteksi karena tidak dapat
Koneksi dengan HV Conductor: mur Mendengarkan

Junction dan baud pada koneksi TLA ke HV Inspeksi Audio apakah terdapat suara 2 tahunan - Climb Up
Conductor
Conductor korona yang
Kawat pentanahan tidak terpasang Disconnector Switch 2 tahunan dan rutin oleh Petugas
Inspeksi Visual
di tempat bekerja Ground Patrol
Adanya korosi pada
Kawat Grounding, Korosi pada mur dan baud Inspeksi Visual mur dan baud di 2 tahunan - Climb Up
Pentanahan
Sistem pentanahan LA sistem pentanahan
Perubahan warna
Kawat pentanahan berubah warna Inspeksi Visual pada kawat 2 tahunan - Climb Up
pentanahan
Posisi seluruh
Posisi Grading Ring tidak simetris
Inspeksi Visual komponen grading
pada sumbu axialnya. 2 tahunan - Climb Up
ring, adanya percikan
bunga api
Grading Ring Mendengarkan
Grading Ring (pada beberapa tipe tidak dilengkapi Adanya korona pada permukaan
Inspeksi Audio apakah terdapat suara 2 tahunan - Climb Up
Grading Ring) koneksi grading Ring korona yang
Bentuk seluruh
Bentuk Grading Ring tidak sempurna Inspeksi Visual komponen grading 2 tahunan - Climb Up
ring
14
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level -1
Symptomps Method
Kondisi counter
Kaca counter arrester pecah atau
Inspeksi Visual arrester pecah/ retak 2 tahunan - Climb Up
retak
Kondisi kaca counter,
terdapat lapisan
Counter tidak terbaca karena lapisan
Inspeksi Visual embun/ lumut 2 tahunan - Climb Up
gelas terlapis embun/ lumut Kondisi seal dari
Surge Counter
counter arrester
Monitoring Triwulan - bila counter berada di

Pengamatan Jumlah Kerja Counter Jumlah kerja counter
Inspeksi Visual bawah
LA LA 2 tahunan - bila diperlukan Climb Up
Kaca lekage current monitoring

Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
arrester pecah atau retak
Leakage current monitoring tidak
terbaca karena lapisan gelas terlapis Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
embun
Catatan:
TLA tipe gapless umumnya memiliki insulator housing yang terbuat dari bahan polymer dan
dilengkapi dengan komponen disconnector switch (DS) pada sistem pentanahannya. DS
akan bekerja pada saat TLA mengalami stress surja di atas nominal ratingnya. Bila DS
bekerja, sistem pentanahan TLA akan terlepas yang juga menandakan bahwa perlu
dilakukan penggantian TLA.
Selain melalui kegiatan Climb Up, posisi DS juga dapat diamati melalui inspeksi rutin Petugas
Ground Patrol saluran transmisi.
Gambar 3-1 Disconnector Switch pada TLA Gappless
15
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 3-4 Sasaran Pemeriksaan dan Interval IL-1 TLA tipe Gap di Saluran Transmisi
Inspeksi Level -1
Symptomps Method
Kebersihan
Adanya lapisan polutan pada permukaan insulator
Stacked Metal Oxide Column Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
permukaan insulator TLA, adanya percikan
bunga api
Active Part
Pengecekan korosi
Adanya korosi atau bekas leleh pada pada arcing horn,
Additional Arcing Horn Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
arcing horn adanya percikan
bunga api
Kebersihan
Adanya lapisan polutan pada
permukaan Insulator
Insulation Insulator Housing permukaan insulator. Warna Inspeksi Visual 2 tahunan - Climb Up
TLA (adanya polutan,
insulator berubah
lumut)
Metallic Spacers,
pada posisinya),
kondisi polymer/
Compression Ring, Retak pada cement/ polymer joint Inspeksi Visual
Structure cement joint pada 2 tahunan - Climb Up
Housing (baik terbuat dari polymer
ujung TLA
ataupun porselin),
Aluminum flanges pada kedua
ujungnya,

tidak dapat dideteksi karena
bawah), tidak dapat
Mendengarkan
Inspeksi Audio apakah terdapat suara 2 tahunan - Climb Up
Conductor
korona yang
Koneksi dengan HV Conductor: mur Pengecekan korosi
Junction
dan baud pada koneksi TLA mur dan baud pada
Adanya korosi pada mur dan baud Inspeksi Visual
koneksi - koneksi TLA. 2 tahunan - Climb Up
konektor TLA
Adanya percikan
bunga api.
Koneksi TLA dengan sisi cold insulator/ Adanya korosi pada mur dan baud Pengecekan korosi
Inspeksi Visual
Pentanahan tower konektor TLA ke sisi cold insulator/ mur dan baud pada 2 tahunan - Climb Up
tidak dilengkapi kawat pentanahan tower koneksi - koneksi TLA.
Grading Ring TLA tidak dilengkapi Grading Ring
Monitoring TLA tidak dilengkapi Monitoring
Catatan:
TLA tipe gap tidak dilengkapi dengan peralatan monitoring, DS dan Grading Ring. Hotspot
tidak dapat dideteksi pada active part, karena tidak terdapat arus bocor yang mengalir pada
tegangan operasional.
16
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level-2 di LA adalah kegiatan pengukuran arus bocor resistif dengan kompensasi
harmonisa orde ke-3 atau dikenal juga dengan LCM serta pelaksanaan thermovisi.
Pengukuran LCM bertujuan untuk mengetahui degradasi komponen aktif (varistor) LA.
Pengukuran LCM dilaksanakan pada LA yang berada di Gardu Induk, sementara beberapa
TLA tipe gapless dilengkapi alat monitoring online arus bocor resistif dan datanya dapat
didownload secara berkala.
Pengukuran thermovisi dilaksanakan untuk mengetahui adanya hotspot pada LA dan TLA
tipe gapless akibat arus bocor resistif.
Peralatan Kegiatan IL-2 Online Interval Keterangan

- conditional: interval menjadi 3
bulanan bila LA menunjukkan kondisi
- Leakage Current Monitoring - tahunan, conditional "Weakened"
LA di Gardu Induk
- Thermovisi - bulanan, 2 mingguan - Thermovisi pada LA 275 kV dan 500
kV dilaksanakan dengan interval 2
minggu
LA di Saluran Transmisi (TLA) Thermovisi Triwulanan
3.2.1 IL-2: Inspeksi dengan Thermal Image
Inspeksi dengan thermal image adalah kegiatan pengamatan komponen/ bagian dari
Lightning Arrester dengan menggunakan alat bantu kamera thermal/ kamera thermovisi,
bukan thermo gun. Tujuan dari kegiatan ini adalah menemukan hot-spot/ titik panas yang
mengindikasikan adanya anomali peralatan.
Gambar 3-2 Contoh Hotspot pada LA
17
LIGHTNING ARRESTER
Parameter penting dalam pelaksanaan thermovisi adalah sebagai berikut:
1. Setting koefisien emisivitas material. (lihat Tabel 3.7)
2. Setting range/ interval suhu pengamatan.
3. Pencatatan parameter-parameter pengukuran sebagai berikut:
a. Tanggal pelaksanaan thermovisi

b. Jarak pengamatan
c. Suhu ambient
d. Waktu pelaksanaan thermovisi
e. Relative humidity (%)
Tabel 3-6 Koefisien Emisivitas Berbagai Material
Konsistensi pelaksanaan thermovisi sangat penting untuk mendukung hasil asesmen yang
baik, terutama pada saat membandingkan hasil pengukuran yang dilaksanakan pada periode
pengukuran yang berbeda. Oleh karena itu, hal-hal yang perlu diingat selama pelaksanaan
thermovisi adalah sebagai berikut:
1. Pastikan setting emisivitas benar.
2. Konsistensi pelaksanaan pengukuran:
a. Frame, jarak/posisi pengambilan gambar, dan range suhu harus sama pada
periode pengambilan gambar yang berbeda. (lihat Gambar 3-3)
b. Pukul 18.00 - 19.00.
c. Cuaca cerah (tidak mendung/ hujan).
18
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 3-3 Contoh Setting Range Suhu pada Pengambilan Gambar dengan Periode Berbeda
3.2.2 Prinsip Pengukuran LCM
Kondisi varistor ZnO pada LA dapat diketahui melalui analisis arus bocor resistif dengan
prinsip dasar sebagai berikut:
1. Komponen non linear, ZnO, bila diberi tegangan sinusoidal akan menghasilkan
arus bocor dengan harmonisa.
2. Arus bocor memiliki beragam harmonisa, seperti harmonisa orde ke-3, 5, dan
seterusnya, namun hanya Arus bocor resistif dengan harmonisa orde ke-3 yang
paling dominan dalam menunjukkan kondisi Varistor ZnO.
3. Adanya harmonisa dari tegangan sistem di luar LA, dapat mempengaruhi hasil
pengukuran arus bocor, khususnya harmonisa yang berasal dari stray
capacitance sistem. Harmonisa yang berasal dari luar LA ini dapat
mempengaruhi hasil ukur LCM, sehingga kompensasi diperlukan untuk
memperoleh hasil ukur yang akurat.
4. Oleh karenanya metode pengukuran dengan alat uji LCM dikenal sebagai:
Metode pengukuran arus bocor resistif dengan analisis harmonisa orde ketiga
dengan kompensasi terhadap pengaruh harmonisa dan tegangan sistem.
Metode pengukuran dan perhitungan LCM diringkas dalam Gambar 3-4 berikut ini:
19
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 3-4 Skema perhitungan dan pengukuran LCM
20
LIGHTNING ARRESTER
Berdasarkan skema di atas, arus bocor resistif dihasilkan tidak hanya melalui pengukuran
namun juga perhitungan internal yang kompleks.
3.2.3 Pelaksanaan Pengukuran LCM
Kelengkapan alat ukur LCM terangkum dalam Tabel 3-7 berikut ini:
Tabel 3-7 Kelengkapan Alat Uji LCM
21
LIGHTNING ARRESTER
Hal-hal berikut ini harus mendapat perhatian selama proses pengukuran:
1. Untuk SAFETY: Lakukan pengukuran Thermovisi sebelum pelaksanaan Uji

LCM. Bila ditemukan Hotspot pada kompartemen LA, pengukuran LCM tidak
boleh dilaksanakan.
2. Grounding alat uji harus baik. LCM harus terhubung ground dengan baik.
3. CT clip-on harus menutup sempurna saat pengkuran.
4. Seluruh koneksi pengukuran terhubung baik, tidak longgar.
5. Pastikan setting LCM benar:
a. Mode: untuk pengukuran di lapangan, gunakan mode 3-fasa.
b. Temp: setting suhu untuk pengukuran tidak kontinu, menggunakan setting

manual, masukkan estimasi suhu LA.
c. Line: masukkan tegangan operasional saat pengukuran. (tegangan kontinu

Uc).
d. Average: Jumlah cacah perhitungan, standar deviasi (penunjukkan error

perhitungan), akan semakin kecil, bila nilai Average semakin besar (rata-rata
10 -20 kali cacah).
6. Posisi menaruh Electric Probe:
10 cm vertikal di bawah insulator dudukan LA dan
5 cm horizontal dari LA,
tidak menyentuh piring insulator LA.
7. Catatan pelaksanaan pengukuran:
a. Pengukuran dilaksanakan minimal 4 kali dengan posisi probe yang berbeda.

(posisi depan belakang samping kiri dan samping kanan).
b. Hasil ukur arus bocor resistive adalah nilai rata-rata dari keempat
pengukuran.
22
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level-3 di LA terangkum dalam Tabel 3-8 berikut ini:
Peralatan Kegiatan IL-3 Offline Interval Keterangan

- Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi
LA di Gardu Induk - Pengukuran Nilai Pentanahan 2 tahunan bersamaan dengan padam bay
- Pengujian Surge Counter LA
LA di Saluran Transmisi (TLA) - Pengujian Surge Counter LA Conditional bersamaan dengan padam bay line
3.3.1 IL-3: Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi (Megger Test)
Pengukuran nilai tahanan insulasi bertujuan untuk mengetahui kemampuan insulasi LA pada
tegangan operasional. Pengukuran dilaksanakan dalam kondisi tidak bertegangan (padam).
Titik pengujian adalah sebagai berikut:
1. Tahanan insulasi LA dari terminal atas hingga ground.
2. Tahanan insulasi pada setiap stack LA.
3. Tahanan insulasi insulator dudukan/ post insulator.
Hal-hal penting yang perlu diperhatikan selama proses pengukuran adalah sebagai berikut:
1. Pastikan LA dalam kondisi bersih.
2. Lepaskan koneksi kawat konduktor dan kawat grounding LA.
3. Pastikan alat uji memiliki supply catu daya yang baik.
4. Gunakan alat uji dengan kemampuan ukur > 1G.
5. Pasca pengukuran, pastikan koneksi kawat konduktor dan kawat grounding LA

terpasang kembali dengan benar.
Skema pelaksanaan pengukuran tahanan insulasi tercantum dalam Gambar 3-5.
23
LIGHTNING ARRESTER
SUTT SUTT SUTT
1 Atas 2 Tengah 3. Atas

dengan dengan dengan
tengah bawah bawah
LA LA LA
Gambar 3-5 Skema Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi (Megger) Kompartemen di LA
3.3.2 IL-3: Pengukuran Nilai Pentanahan
Pengukuran ini bertujuan untuk mengetahui kondisi sistem pentanahan LA. Nilai pentanahan
yang tinggi menunjukkan adanya anomali pada sistem pentanahan LA. Pengukuran
pentanahan dilaksanakan dalam kondisi tidak bertegangan.
Hal-hal penting yang perlu diperhatikan selama proses pengukuran nilai pentanahan adalah
sebagai berikut:
1. Pastikan alat uji memiliki supply daya yang baik.
2. Lepaskan kawat pentanahan dari rangkaian LA. Pengukuran dilakukan hanya

pada rangkaian pentanahan.
3. Bersihkan kawat pentanahan, sehingga alat ukur terkoneksi baik dengan kawat
pentanahan.
4. Gunakan bumi sebagai referensi pengukuran, bukan pentanahan peralatan lain

yang sudah terhubung dengan sistem mesh gardu induk.
5. Pasca pengukuran, pastikan koneksi sistem pentanahan terhubung kembali

dengan benar.
3.3.3 IL-3: Pengujian Surge Counter LA
Pengujian surge counter LA bertujuan untuk mengetahui apakah alat tersebut mampu
bekerja pada saat terjadi surja. Jika dalam kondisi baik, counter akan bertambah bila di beri
impulse tegangan DC. Impulse tegangan DC yang digunakan dalam pengujian dihasilkan
dari kapasitor 400-500 F, 220-300 VAC. Pelaksanaan dilaksanakan dalam kondisi tidak
bertegangan.
24
LIGHTNING ARRESTER
Hal-hal penting yang perlu diperhatikan selama proses pengukuran nilai pentanahan adalah
sebagai berikut:
1. Lepaskan kawat pentanahan di kedua sisi surge counter LA.
2. Lakukan pembersihan insulator surge counter LA sebelum pelaksanaan

pengujian
3. Pelaksanaan pengujian:
a. Charge kapasitor dengan tegangan supply AC 220 V selama 30 60 detik.
b. Hubungkan kedua kutub kapasitor dengan segera pada kedua ujung surge
counter, sehingga impulse DC current dialami oleh surge counter. (lihat
Gambar 3-6)
Gambar 3-6 Pengujian Surge Counter dengan Impulse DC Kapasitor
25
LIGHTNING ARRESTER
4 EVALUASI DAN REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Kegiatan Inspeksi level-1 hingga level 3 pada Lightning Arrester telah dijelaskan dalam Bab
3. Hasil inspeksi ini kemudian diolah untuk kebutuhan diagnosa dan pendukung manajemen
dalam pengambilan keputusan terhadap aset.
4.1 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 Lightning Arrester
IL-1 pada Lightning Arrester meliputi kegiatan: Inspeksi visual dan inspeksi audio. Evaluasi
bertujuan untuk mengetahui apakah kondisi LA (beserta komponennya) dalam kondisi: baik,
terdeteriorasi ataupun buruk. Tahapan setelah evaluasi adalah rekomendasi. Rekomendasi
berisi tindak lanjut yang perlu dilaksanakan berdasarkan tahapan evaluasi.
Evaluasi dan rekomendasi IL-1 pada LA terangkum dalam Tabel 4-1 sampai dengan 4-3.
IL-2 pada Lightning Arrester meliputi kegiatan pengukuran arus bocor resistif dengan
metode: analisis harmonisa orde ketiga dengan kompensasi terhadap pengaruh harmonisa
dan tegangan sistem atau lebih dikenal dengan LCM. Pengamatan dengan thermovisi juga
termasuk ke dalam IL_2.
Kegiatan evaluasi hasil ukur LCM dilaksanakan dengan membandingkan hasil pengukuran
dengan batasan nilai maksimum arus bocor LA. Batasan nilai arus bocor maksimum ini
ditentukan melalui pendekatan sebagai berikut:
1. Batasan arus bocor resistif maksimum yang diberikan oleh pabrikan. (Tabel 4-4)
2. Bila nilai arus bocor resistif maksimum tidak diberikan oleh pabrikan, maka
digunakan batasan sebagai berikut:
a. Nilai maksimum arus bocor resistif = 4x nilai arus bocor resistif yang terukur
pada awal LA energize, atau
b. Menggunakan pendekatan data statistik PLN P3B Jawa Bali. (Tabel 4-5)
26
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 4-1 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 LA di Gardu Induk
Inspeksi Level -1 Evaluasi Rekomendasi

Sub Systems Key Components Detection Sasaran Pemeriksaan Interval Inspeksi Anomali
Symptomps Kondisi Baik Kondisi Deteriorate Kondisi Buruk Kondisi Deteriorate Kondisi Buruk
Method
Kebersihan permukaan Permukaan Insulator LA
Adanya lapisan polutan pada Permukaan Insulator LA Lakukan pembersihan insulator
Inspeksi Visual Insulator, apakah terdapat Triwulan Permukaan insulator LA kotor, - tertutup polutan , mungkin -
permukaan insulator bersih. LA (padam)
percikan bunga api. timbul percikan api pada disertai percikan bunga api
Mendengarkan apakah insulator LA, timbul suara korona
Adanya korona pada permukaan Tidak terdengar suara korona terdengar suara korona keras Lakukan pembersihan insulator
Active Part Stacked Metal Oxide Column Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan keras. - -
Insulator pada permukaan insulator. pada permukaan insulator LA LA (padam)
signifikan.
Perbaikan posisi grading ring,
Posisi Grading Ring tidak simetris Posisi seluruh komponen Grading ring miring, Grading ring Grading ring terpasang Grading ring miring, tidak
Inspeksi Visual Triwulan - - pengencangan mur dan baud
pada sumbu axialnya. grading Ring bengkok simetris. simetris.
koneksi (padam)
Permukaan Insulator LA
Adanya lapisan polutan pada Kebersihan permukaan
Permukaan insulator LA tertutup polutan , dalam Lakukan pembersihan insulator
permukaan insulator. Warna Inspeksi Visual Insulator (adanya polutan, Triwulan Permukaan Insulator Kotor - -
bersih. beberapa kasus menimbulkan LA (padam)
insulator berubah lumut)
percikan bunga api
Insulator Housing Kondisi permukaan glaze Permukaan Insulator
Lapisan glaze insulator memudar. Mayoritas (>80%) lapisan Penggantian LA pada jadwal
Lapisan Glaze insulator pudar warna Inspeksi Visual insulator (pudar/ ada bekas Triwulan mengkilap. Lapisan glaze - -
Perubahan warna insulator insulator LA pudar warna pemeliharaan bay (padam)
flash) tidak pudar
Insulation Kondisi insulator housing Insulator retak, ada bagian Tidak ada bagian insulator Insulator retak, ada bagian Penggantian LA pada jadwal
Insulator retak, Insulator gompal Inspeksi Visual Triwulan - -
(retak/ patah) insulator gompal yang retak/ gompal gompal pemeliharaan bay (padam)
Insulating feet berubah warna Insulating feet dalam kondisi
Kondisi insulator dudukan Insulating feet berubah warna/ Penggantian insulating feet pada
Insulating feet berubah warna Inspeksi Visual Triwulan (cth. Memudar, menjadi gelap bersih, tidak ada perubahan - -
berubah warna/ bekas flash pudar warna jadwal pemeliharaan bay (padam)
tertutup lumut) warna.
Insulating Feet
Kondisi insulator dudukan Insulating feet retak, ada bagian Tidak ada keretakan pada Penggantian insulating feet pada
Insulating feet retak Inspeksi Visual Triwulan - Insulating feet retak. -
retak yang gompal insulating feet jadwal pemeliharaan bay (padam)
Metallic Spacers, Mendengarkan apakah Lakukan pembersihan pada

Timbul suara korona keras pada Tidak terdengar suara korona Terdengar suara korona keras
Supporting rods (FRP), Adanya korona pada cement joint Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan - - cement joint pada jadwal
cement joint pada komponen cement joint pada cement joint.
Holding Plates (menjaga support rod signifikan. pemeliharaan bay (padam)
pada posisinya), Kondisi cement joint dekat
Retak pada cement joint Inspeksi Visual Tidak terdapat retak (crack) Terdapat retak (crack) pada Penggantian LA pada jadwal
Compression Ring, aluminum flange (retak), Triwulan Retak pada cement joint - -
Structure pada cement joint. cement joint pemeliharaan bay (padam)
Housing (baik terbuat dari polymer terdapat percikan bunga api.
Pedestal dalam kondisi baik.
Pedestal bengkok Kondisi konstuksi penyangga Pedestal bengkok, Adanya korosi Tidak ada korosi tinggi dan Pedestal bengkok, Pedestal Penggantian bagian pedestal yang
Konstruksi Penyangga (pedestal) Inspeksi Visual Triwulan - -
Pedestal korosi LA bengkok/ korosi pada pedestal tidak ada bagian yang korosi tinggi bengkok/ berkorosi tinggi
bengkok.
tidak dapat dideteksi karena Korosi pada komponen pendukung
bawah), tidak dapat
Sealing System posisinya berada di bagian dalam tidak dapat dideteksi tidak dapat dideteksi sealing system. - - - - -
kompartemen Lightning Arrester (tidak terdeteksi secara visual)
Terdengar suara korona keras Perbaikan (pembersihan/
Mendengarkan apakah
Adanya korona pada junction HV Terdengar suara korona keras Tidak terdengar suara korona pada junction HV Conductor, penggantian) junction HV
Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan - -
Conductor pada junction HV Conductor pada junction HV Conductor. mungkin diikuti oleh percikan Conductor segera < 1 minggu
signifikan.
bunga api. (padam)
Mur dan Baud pada kawat Mur dan Baud penghubung Penggantian/ pembersihan mur
Mur dan Baud kawat pentanahan
pentanahan. Kondisi mur dan baud kawat Komponen mur dan baud sistem kawat pentanahan Terdapat korosi tinggi pada mur dan baud kawat pentanahan
dan insulasi kawat pentanahan Inspeksi Visual Triwulan - -
Mur dan Baud pada insulasi kawat pentanahan berkarat. terpasang benar dan tidak dan baud kawat pentanahan. pada saat pemeliharaan bay
korosi
pentanahan. terdapat korosi tinggi (padam)
Kawat pentanahan tidak terpasang Keberadaan kawat Kawat pentanahan terpasang Lakukan pengencangan Penggantian kawat pentanahan
Inspeksi Visual Triwulan Kawat pentanahan hilang Kawat pentanahan kendor Kawat pentanahan hilang
di tempat pentanahan dengan benar. kawat pentanahan LA segera < 1 minggu
Penggantian/ pembersihan mur
Tidak terdapat korosi pada
Adanya korosi pada mur dan Terdapat korosi tinggi pada mur dan baud kawat pentanahan
Kawat Grounding, Korosi pada mur dan baud Inspeksi Visual Triwulan Korosi pada mur dan baud mur dan baud pada sistem - -
Pentanahan baud di sistem pentanahan dan baud kawat pentanahan. pada saat pemeliharaan bay
Sistem pentanahan LA pentanahan LA
(padam)
Perubahan warna pada kawat Kawat pentanahan dalam Kawat pentanahan berubah Pembersihan/ penggantian kawat
Perubahan warna pada kawat
Kawat pentanahan berubah warna Inspeksi Visual Triwulan pentanahan (menjadi gelap atau kondisi baik, tidak terdapat - warna, akibat reaksi oksidasi - pentanahan pada saat
pentanahan
ditumbuhi lumut) perubahan warna. atau tertutup lamat. pemeliharaan bay (padam)
27
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level -1 Evaluasi Rekomendasi

Sub Systems Key Components Detection Sasaran Pemeriksaan Interval Inspeksi Anomali
Symptomps Kondisi Baik Kondisi Deteriorate Kondisi Buruk Kondisi Deteriorate Kondisi Buruk
Method
Posisi Grading Ring tidak simetris Posisi seluruh komponen Perbaikan posisi grading ring,
Inspeksi Visual Grading ring tidak berada pada Grading ring terpasang Grading ring miring, tidak
pada sumbu axialnya. grading ring, terdapat Triwulan - - pengencangan mur dan baud
posisi simetris simetris. simetris.
percikan bunga api koneksi (padam)
Pembersihan/ pengencangan
Mendengarkan apakah Terdengar suara korona keras Tidak terdengar suara korona Terdengar suara korona keras
Adanya korona pada permukaan koneksi grading ring ke HV
Grading Ring Grading Ring Inspeksi Audio terdapat suara korona yang Triwulan pada koneksi grading ring ke HV pada permukaan koneksi - pada koneksi grading ring ke HV -
koneksi grading Ring Conductor pada saat
signifikan. conductor grading ring. Conductor.
pemeliharaan bay (padam)
Tidak ada bagian grading ring Grading ring, atau Penggantian grading ring/
Bentuk seluruh komponen
Bentuk Grading Ring tidak sempurna Inspeksi Visual Triwulan Grading ring bengkok yang bengkok, terpasang - komponennya, bengkok, tidak - komponen grading ring pada saat
grading ring
benar. terpasang benar pemeliharaan bay (padam)
Angka pembacaan surge

Kondisi counter arrester
Kaca counter arrester pecah atau Kaca counter arrester pecah atau counter mudah terbaca, tidak Kaca counter arrester pecah
Inspeksi Visual pecah/ retak Triwulan - - Penggantian surge counter LA
retak retak terdapat bagian kaca surge atau retak.
counter yang pecah/ retak
Kondisi kaca counter, Angka pembacaan surge

Surge Counter terdapat lapisan embun/ counter mudah terbaca, tidak
Counter tidak terbaca karena lapisan Kaca counter arrester tertutup
Inspeksi Visual lumut Triwulan terdapat bagian kaca surge - Surge Counter LA tidak terbaca. - Penggantian surge counter LA
gelas terlapis embun/ lumut lapisan embun/ lumut
Kondisi seal dari counter counter yang tertutup
arrester embun/ lumut.
Triwulan atau conditional.
Pengamatan Jumlah Kerja Counter
Inspeksi Visual Jumlah kerja counter LA *Conditional: setelah terjadi PMT - - - - - -
Monitoring LA
reclose/ trip
Angka pembacaan lekage
Penggantian leakage current
current monitor mudah
Kaca lekage current monitoring LA Kaca leakage current monitoring Kaca leakage current monitoring dengan surge counter
Inspeksi Visual Triwulan terbaca, tidak terdapat - -
pecah atau retak LA pecah atau retak monitoring LA pecah atau retak LA. (leakage current sudah
bagian kaca surge counter
dicover pengujian LCM)
yang pecah/ retak
Angka pembacaan leakage
Leakage current monitoring tidak current monitor mudah
Kaca leakage current monitoring Leakage current monitor tidak monitoring dengan surge counter
terbaca karena lapisan gelas terlapis Inspeksi Visual Triwulan terbaca, tidak terdapat - -
LA tertutup lapisan embun/ lumut terbaca. LA. (leakage current sudah
embun bagian kaca surge counter
yang tertutup embun/ lumut.
28
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 4-2 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 TLA tipe Gapless di Saluran Transmisi
Inspection Level-1 Evaluasi Rekomendasi

Sub Key Sasaran Interval
Detection Anomali
Systems Components Symptomps Pemeriksaan Inspeksi BAIK Deteriorate BURUK Deteriorate BURUK
Method
Adanya lapisan
Kebersihan permukaan Permukaan Insulator TLA
polutan pada Inspeksi 2 tahunan - Permukaan Insulator TLA Lakukan pembersihan insulator
Insulator, adanya Permukaan insulator TLA - tertutup polutan , mungkin -
permukaan Visual Climb Up bersih. TLA (padam)
percikan bunga api kotor, timbul percikan disertai percikan bunga api.
Stacked Metal Oxide insulator
Active Part api pada insulator TLA,
Column
Adanya korona Mendengarkan apakah timbul suara korona Terdengar suara korona
Inspeksi 2 tahunan - keras. Tidak terdengar suara korona Lakukan pembersihan insulator
pada permukaan terdapat suara korona - keras pada permukaan -
Audio Climb Up pada permukaan insulator. TLA (padam)
Insulator yang signifikan. insulator TLA.
Adanya lapisan Permukaan Insulator TLA

polutan pada Kebersihan permukaan tertutup polutan , dalam
Inspeksi 2 tahunan - Permukaan Insulator Permukaan insulator TLA Lakukan pembersihan insulator
Insulation Insulator Housing permukaan Insulator (adanya - beberapa kasus -
Visual Climb Up Kotor bersih. TLA (padam)
insulator. Warna polutan, lumut) menimbulkan percikan
insulator berubah. bunga api.
Mendengarkan apakah Lakukan pembersihan pada

Adanya korona Inspeksi 2 tahunan - Timbul suara korona Tidak terdengar suara korona Terdengar suara korona
Metallic Spacers, terdapat suara korona - - cement joint pada jadwal
pada cement joint Audio Climb Up keras pada cement joint. pada komponen cement joint keras pada cement joint.
Supporting rods (FRP), yang signifikan. pemeliharaan bay (padam)
Holding Plates (menjaga
support rod pada
posisinya),
Compression Ring,
Structure Kondisi cement/
Housing (baik terbuat dari Retak pada
polymer ataupun porselin), Inspeksi polymer joint pada
cement/polymer 2 tahunan - Tidak terdapat retak (crack) Terdapat retak (crack) pada Penggantian LA pada jadwal
Aluminum flanges pada Visual kedua ujung TLA, Retak pada cement joint - -
joint Climb Up pada cement joint. cement joint pemeliharaan bay (padam)
kedua ujungnya, adanya percikan bunga
Cement perekat aluminum api
flanges
Sealing Ring (atas dan

bawah),
tidak dapat
Pressure relief diapragh Korosi pada komponen
dideteksi karena
(atas dan bawah), pendukung sealing
posisinya berada di tidak dapat tidak dapat
Sealing System Clamping ring (untuk tidak dapat dideteksi system. - - - - -
bagian dalam dideteksi dideteksi
menpress pressure relief (tidak terdeteksi secara
kompartemen
diapraghm), visual)
Lightning Arrester
Supporting Ring dan
Venting Outlets
29
LIGHTNING ARRESTER
Detection Method Evaluasi Rekomendasi

Detection Anomali
Method
Koneksi dengan HV
Terdengar suara korona
Conductor: mur dan baud Adanya korona Mendengarkan apakah Terdengar suara korona Perbaikan (pembersihan/
Inspeksi 2 tahunan - Tidak terdengar suara korona keras pada junction HV
Junction pada dropping wire, pada junction HV terdapat suara korona keras pada junction HV - - penggantian) junction HV
Audio Climb Up pada junction HV Conductor. Conductor, mungkin diikuti
grounding wire. Conductor yang signifikan. Conductor Conductor segera (padam)
oleh percikan bunga api.
2 tahunan dan
Kawat pentanahan
Inspeksi Disconnector Switch rutin oleh Kawat pentanahan Kawat pentanahan Kawat pentanahan terlepas
tidak terpasang di - - Penggantian TLA (padam)
Visual bekerja Petugas Ground terlepas dair DS terhubung dengan DS dari DS
tempat
Patrol
Penggantian/ pembersihan mur

Adanya korosi pada Tidak terdapat korosi pada Terdapat korosi tinggi pada
Kawat Grounding, Korosi pada mur Inspeksi 2 tahunan - Korosi pada mur dan dan baud kawat pentanahan
Pentanahan mur dan baud di sistem mur dan baud pada sistem - mur dan baud kawat -
Sistem pentanahan LA dan baud Visual Climb Up baud pada saat pemeliharaan bay
pentanahan pentanahan TLA pentanahan.
(padam)
Perubahan warna pada Kawat pentanahan berubah

Kawat pentanahan dalam Pembersihan/ penggantian kawat
Kawat pentanahan Inspeksi Perubahan warna pada 2 tahunan - kawat pentanahan warna, akibat reaksi
kondisi baik, tidak terdapat - - pentanahan pada saat
berubah warna Visual kawat pentanahan Climb Up (menjadi gelap atau oksidasi atau tertutup
perubahan warna. pemeliharaan bay (padam)
ditumbuhi lumut) lamat.
Posisi Grading Ring Posisi seluruh

Inspeksi Grading ring tidak Perbaikan posisi grading ring,
tidak simetris pada komponen grading ring, 2 tahunan - Grading ring terpasang Grading ring miring, tidak
Visual berada pada posisi - - pengencangan mur dan baud
sumbu axialnya. adanya percikan bunga Climb Up simetris. simetris.
simetris koneksi (padam)
api
Grading Ring Terdengar suara korona Pembersihan/ pengencangan

Adanya korona Mendengarkan apakah Tidak terdengar suara korona Terdengar suara korona
Grading Ring (pada beberapa tipe tidak Inspeksi 2 tahunan - keras pada koneksi koneksi grading ring ke HV
pada permukaan terdapat suara korona pada permukaan koneksi - keras pada koneksi grading -
dilengkapi Grading Ring) Audio Climb Up grading ring ke HV Conductor pada saat
koneksi grading Ring yang signifikan. grading ring. ring ke HV Conductor.
conductor pemeliharaan bay (padam)
Tidak ada bagian grading ring Grading ring, atau Penggantian grading ring/
Bentuk Grading Ring Inspeksi Bentuk seluruh 2 tahunan -
Grading ring bengkok yang bengkok, terpasang - komponennya, bengkok, - komponen grading ring pada saat
tidak sempurna Visual komponen grading ring Climb Up
benar. tidak terpasang benar. pemeliharaan bay (padam)
30
LIGHTNING ARRESTER
Detection Method Evaluasi Rekomendasi

Detection Anomali
Method
Angka pembacaan surge

Kaca counter Kondisi counter
Inspeksi 2 tahunan - Kaca counter arrester counter mudah terbaca, tidak Kaca counter arrester pecah
arrester pecah atau arrester pecah/ retak - - Penggantian surge counter TLA
Visual Climb Up pecah atau retak terdapat bagian kaca surge atau retak.
retak
counter yang pecah/ retak
Counter tidak Kondisi kaca counter, Angka pembacaan surge

Surge Counter terbaca karena terdapat lapisan Kaca counter arrester counter mudah terbaca, tidak
Inspeksi 2 tahunan - Surge Counter TLA tidak
lapisan gelas embun/ lumut tertutup lapisan embun/ terdapat bagian kaca surge - - Penggantian surge counter TLA
Visual Climb Up terbaca.
terlapis embun/ Kondisi seal dari lumut counter yang tertutup
lumut counter arrester embun/ lumut.
Bersamaan
Pengamatan Jumlah Inspeksi Jumlah kerja counter
Monitoring pengamatan - - - - - -
Kerja Counter TLA Visual TLA
Petugas GP
Angka pembacaan lekage
Kaca lekage current Kaca leakage current current monitor mudah Kaca leakage current
Inspeksi 2 tahunan - monitoring dengan surge counter
monitoring arrester monitoring TLA pecah terbaca, tidak terdapat - monitoring TLA pecah atau -
Visual Climb Up LA. (leakage current sudah
pecah atau retak atau retak bagian kaca surge counter retak
yang pecah/ retak
Leakage current Angka pembacaan leakage
monitoring tidak Kaca leakage current current monitor mudah
Inspeksi 2 tahunan - Leakage current monitor monitoring dengan surge counter
terbaca karena monitoring LA tertutup terbaca, tidak terdapat - -
Visual Climb Up tidak terbaca. LA. (leakage current sudah
lapisan gelas lapisan embun/ lumut bagian kaca surge counter
terlapis embun yang tertutup embun/ lumut.
31
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 4-3 Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 TLA tipe Gap di Saluran Transmisi
Sub Key Detection Method Sasaran Interval Evaluasi Rekomendasi

Detection Anomali
Method
Permukaan insulator LA
Adanya lapisan Kebersihan permukaan kotor, timbul percikan Permukaan Insulator LA
Stacked Metal Oxide polutan pada Inspeksi 2 tahunan - Permukaan Insulator LA Lakukan pembersihan insulator
insulator TLA, adanya api pada insulator LA, - tertutup polutan , mungkin -
Column permukaan Visual Climb Up bersih. TLA (padam)
percikan bunga api timbul suara korona disertai percikan bunga api.
insulator keras.
Active Part
Pengecekan korosi Arcing horn korosi, Perbaikan posisi

Adanya korosi atau Arcing horn
Inspeksi pada arcing horn, 2 tahunan - Arcing horn tidak Arcing horn terpasang benar, Arcing horn lepas, Arcing pemasangan Penggantian TLA
Additional Arcing Horn bekas leleh pada tidak terpasang
Visual adanya percikan bunga Climb Up terpasang benar, bekas tidak ada korosi level lanjut horn korosi tinggi Arcing horn (Arcing horn 1 paket dengan TLA)
arcing horn api leleh pada arcing horn. benar (padam)
Adanya lapisan Permukaan Insulator TLA

polutan pada Kebersihan permukaan tertutup polutan , dalam
Inspeksi 2 tahunan - Permukaan Insulator Permukaan insulator LA Lakukan pembersihan insulator
Insulation Insulator Housing permukaan Insulator TLA (adanya - beberapa kasus -
Visual Climb Up Kotor bersih. TLA (padam)
insulator. Warna polutan, lumut) menimbulkan percikan
insulator berubah bunga api.
Metallic Spacers,
Holding Plates (menjaga
support rod pada
posisinya),
Retak pada cement/ Inspeksi kondisi polymer/
Compression Ring, 2 tahunan - Tidak terdapat retak (crack) Terdapat retak (crack) pada Penggantian TLA pada jadwal
Structure polymer joint Visual cement joint pada Retak pada cement joint - -
Housing (baik terbuat dari Climb Up pada cement joint. cement joint pemeliharaan bay (padam)
ujung TLA
polymer ataupun porselin),
Aluminum flanges pada
kedua ujungnya,
Cement perekat aluminum
flanges
Sealing Ring (atas dan

bawah),
tidak dapat
Pressure relief diapragh dideteksi karena Korosi pada komponen
(atas dan bawah), pendukung sealing
posisinya berada di tidak dapat tidak dapat
Sealing System Clamping ring (untuk tidak dapat dideteksi system. - - - - -
bagian dalam dideteksi dideteksi
menpress pressure relief kompartemen (tidak terdeteksi secara
diapraghm), visual)
Lightning Arrester
Supporting Ring dan
Venting Outlets
Terdengar suara korona
Adanya korona Mendengarkan apakah Terdengar suara korona Perbaikan (pembersihan/
Inspeksi 2 tahunan - Tidak terdengar suara korona keras pada junction HV
Koneksi dengan HV pada junction HV terdapat suara korona keras pada junction HV - - penggantian) junction HV
Audio Climb Up pada junction HV Conductor. Conductor, mungkin diikuti
Conductor: mur dan baud Conductor yang signifikan. Conductor Conductor segera (padam)
Junction pada dropping wire, oleh percikan bunga api.
Pengecekan korosi mur Penggantian/ pembersihan mur
grounding wire. Adanya korosi pada Inspeksi Tidak terdapat korosi pada Terdapat korosi tinggi pada
dan baud pada koneksi 2 tahunan - Korosi pada mur dan dan baud kawat pentanahan
mur dan baud Visual mur dan baud pada sistem - mur dan baud kawat -
- koneksi TLA. Adanya Climb Up baud konektor TLA pada saat pemeliharaan bay
konektor TLA percikan bunga api. pentanahan TLA pentanahan. (padam)
Adanya korosi pada
Koneksi TLA dengan sisi
mur dan baud Inspeksi Pengecekan korosi mur Korosi pada mur dan Tidak terdapat korosi pada
cold insulator/ tower 2 tahunan - Mur dan baud konektor Penggantian mur dan baud
Pentanahan konektor TLA ke sisi Visual dan baud pada koneksi baud konektor TLA ke mur dan baud konektor TLA - -
tidak dilengkapi kawat Climb Up korosi tinggi, kendor. konektor. (padam)
cold insulator/ - koneksi TLA. sisi cold insulator/ tower ke sisi cold insulator/ tower
pentanahan
tower
Grading Ring TLA tidak dilengkapi Grading Ring
Monitoring TLA tidak dilengkapi Monitoring
32
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 4-4 Batasan Nilai Arus Bocor Resistif Maksimum dari Beragam Pabrikan
Merk Tipe Ires, max kV

(A)
ABB XAR/ EXLIM R 91 70, 150
XAQ/ XMQ 130 150
XAP-A/ XAP-C/ EXLIM Q 167 70, 150
EXLIM P-A/ EXLIM P-B/
EXLIM P-D 167 150, 500
XAP-B/ EXLIM P-C 331
EXLIM T 251 500
Bowthorpe 2VACM 91 150
Ohio Brass MPR 91 70, 150
VN 130 -
Westinghouse W1 91 -
Tabel 4-5 Batasan Nilai Arus Bocor Resistif Maksimum dengan pendekatan statistik
Rekomendasi berdasarkan hasil pengukuran LCM tercantum di dalam Tabel 4-6.

Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Ukur LCM
% dari Ires, max Rekomendasi
90 Ukur LCM tahunan

91-99 Ukur LCM 6 bulan kemudian
100 Penggantian LA
Langkah evaluasi hasil thermovisi terdapat pada Gambar 4-1.
Kegiatan Inspeksi Level-3 pada Lightning Arrester terdiri atas: Pengukuran nilai tahanan
insulasi LA, Pengukuran nilai tahanan pentanahan, Pengujian Surge Counter. Evaluasi dan
rekomendasi masing-masing pengukuran dijelaskan dalam Tabel 4-7 sampai dengan 4-9.
33
LIGHTNING ARRESTER
Tabel 4-7 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Pengukuran Nilai Tahanan Insulasi LA
Nilai Tahanan Insulasi* Evaluasi Rekomendasi
> 1 G Kondisi BAIK -

1. Lakukan pembersihan bagian
yang diuji, lalu lakukan pengukuran
Terjadi degradasi ulang.
< 1 G fungsi Insulasi
2. Bila hasil ukur tetap < 1 G, maka
rencanakan penggantian.**
* Berlaku untuk ketiga titik pengujian sebagaimana dijelaskan dalam sub bab 3.3.1
** Penggantian LA atau penggantian insulator dudukan sesuai dengan posisi temuan anomali.
Tabel 4-8 Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Pengukuran Nilai Tahanan Pentanahan
Nilai Tahanan Pentanahan Evaluasi Rekomendasi
<1 Kondisi BAIK -

1. Lakukan pembersihan kawat
pentanahan, termasuk mur dan
baud koneksi kawat pentanahan.
Terjadi degradasi
>1 2. Lakukan pengukuran ulang.
fungsi pentanahan LA
3. Bila hasil ukur tetap > 1 , maka
rencanakan perbaikan sistem
pentanahan.*
* Kegiatan perbaikan sistem pentanahan meliputi kegiatan sebagai berikut:
- Perbaikan koneksi kawat pentanahan dengan rod pentanahan
- Penggantian kawat dan rod pentanahan.
- Pengecekan koneksi rod pentanahan dengan sistem mesh.
Catatan: LA diketanahkan dengan rod yang terhubung dengan sistem mesh pentanahan
Gardu Induk. (Gambar 4-2)
34
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 4-1 Langkah Evaluasi Hasil Pengukuran dengan Thermal Image
35
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 4-2 Skema Sistem Pentanahan LA, Rod terhubung ke Mesh
Tabel 4-9 Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Surge Counter LA
36
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN LA
Kondisional
1 Tahunan
2 Tahunan
5 Tahunan
3 Bulanan
Mingguan
Bulanan
Harian
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN KETERANGAN
12 LIGHTNING ARRESTER
12.1 INSPEKSI
12.1.1 INSPEKSI LEVEL-1
12.1.1.2 INSULATION
INSPEKSI VISUAL Pemeriksaan visual insulator

12.1.1.2.1
INSULATION - LA DI GI housing, semen joint - LA di GI
INSPEKSI VISUAL
Pemeriksaan visual insulator
12.1.1.2.2 INSULATION - TLA Climb Up
housing - TLA Gapless
GAPLESS
INSPEKSI VISUAL
Pemeriksaan visual insulator
12.1.1.2.3 INSULATION - TLA Climb Up
housing - TLA WithGap
WITHGAP
INSPEKSI AUDIO Pemeriksaan suara pada
12.1.1.2.4
INSULATION - LA DI GI insulator housing - LA di GI
12.1.1.3 STRUCTURE
INSPEKSI VISUAL Pemeriksaan visual kondisi

12.1.1.3.1
STRUCTURE - LA DI GI pedestal - LA di GI
37
LIGHTNING ARRESTER
Kondisional
1 Tahunan
2 Tahunan
5 Tahunan
3 Bulanan
Mingguan
Bulanan
Harian
12.1.1.4 JUNCTION
INSPEKSI VISUAL Pemeriksaan visual mur baud,

12.1.1.4.1
JUNCTION - LA DI GI koneksi-koneksi - LA di GI
INSPEKSI VISUAL
Pemeriksaan visual mur baud,
12.1.1.4.2 JUNCTION - TLA Climb Up
koneksi-koneksi - TLA Gapless
GAPLESS
Pemeriksaan visual mur baud,
INSPEKSI VISUAL
12.1.1.4.3 koneksi-koneksi - TLA Climb Up
JUNCTION - TLA WITHGAP
WithGap
INSPEKSI AUDIO Pemeriksaan suara pada
12.1.1.4.4
JUNCTION HV - LA DI GI junction HV - LA di GI
INSPEKSI AUDIO
Pemeriksaan suara pada
12.1.1.4.5 JUNCTION HV - TLA Climb Up
junction HV - TLA Gapless
GAPLESS
THERMAL IMAGE Pengecekan hotspot pada
12.1.1.4.6
JUNCTION - LA DI GI koneksi-koneksi - LA di GI
THERMAL IMAGE Pengecekan hotspot pada
12.1.1.4.7
JUNCTION - TLA GAPLESS koneksi-koneksi - TLA Gapless
12.1.1.5 PENTANAHAN
INSPEKSI VISUAL Pemeriksaan visual

12.1.1.5.1
PENTANAHAN - LA DI GI pentanahan - LA di GI
12.1.1.6 GRADING RING
38
LIGHTNING ARRESTER
Kondisional
1 Tahunan
2 Tahunan
5 Tahunan
3 Bulanan
Mingguan
Bulanan
Harian
INSPEKSI VISUAL Pemeriksaan visual kondisi

12.1.1.6.1
GRADING RING - LA DI GI grading ring - LA di GI
INSPEKSI VISUAL
Pemeriksaan visual kondisi
12.1.1.6.2 GRADING RING - TLA Climb Up
grading ring - TLA Gapless
GAPLESS
INSPEKSI AUDIO Pemeriksaan suara grading
12.1.1.6.3
GRADING RING - LA DI GI ring - LA di GI
INSPEKSI AUDIO
Pemeriksaan suara grading
12.1.1.6.4 GRADING RING - TLA Climb Up
ring - TLA Gapless
GAPLESS
12.1.1.7 MONITORING
INSPEKSI VISUAL ALAT Pemeriksaan visual kondisi

12.1.1.7.1
MONITORING - LA DI GI meter dan counter - LA di GI
INSPEKSI VISUAL ALAT Pemeriksaan visual kondisi
12.1.1.7.2 MONITORING - TLA meter dan counter TLA Climb Up
GAPLESS gapless
Conditional:
JUMLAH KERJA COUNTER Pencatatan jumlah kerja
12.1.1.7.3 setelah PMT
LA DI GI counter LA di GI
reclose/ trip
Climb Up,
JUMLAH KERJA COUNTER Pencatatan jumlah kerja
12.1.1.7.4 Conditional: setelaj
TLA GAPLESS counter TLA Gapless
PMT reclose/ trip
39
LIGHTNING ARRESTER
Kondisional
1 Tahunan
2 Tahunan
5 Tahunan
3 Bulanan
Mingguan
Bulanan
Harian
12.1.2.1 ACTIVE PART
Conditional: bila
kondisi
12.1.2.1.1 Arus bocor resistif LA di GI Pengukuran arus bocor LCM WEAKENED,
interval berubah
menjadi 3 bulan
Conditional: bila
kondisi
Arus bocor resistir TLA Download arus bocor resistif
12.1.2.1.2 WEAKENED,
Gapless LCM (bila tersedia)
interval berubah
menjadi 3 bulan
pada sistem 275
THERMAL IMAGE ACTIVE dan 500 kV
12.1.2.1.3 Pengecekan hotspot pada LA
PART - LA DI GI dilakukan dengan
interval 2 minggu
THERMAL IMAGE ACTIVE Pengecekan hotspot pada TLA
12.1.2.1.4
PART - TLA GAPLESS tipe Gapless
12.1.3.2 INSULATION
Pengukuran nilai tahanan

12.1.3.2.1 Tahanan Insulasi insulator, housing dan
insulating feet pada LA di GI
40
LIGHTNING ARRESTER
Kondisional
1 Tahunan
2 Tahunan
5 Tahunan
3 Bulanan
Mingguan
Bulanan
Harian
12.1.3.5 PENTANAHAN
Pengukuran nilai pentanahan

12.1.3.5.1 Nilai Pentanahan
LA
12.1.3.7 MONITORING
12.1.3.7.1 Surge Counter - LA di GI Pengujian kerja Counter LA
Surge Counter - TLA Bersamaan saat

12.1.3.7.2 Pengujian kerja Counter TLA
Gapless padam bay
41
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 2 FMEA Sub Sistem Active Part

Sub System Fungsi Component Functional Failure Failure Mode 1 Failure Mode 2 Failure Mode 3 Failure Mode 4
Pada tegangan operasi normal (low Electric Pada saat tegangan operasi normal: Gas berasal dari proses Distorsi distibusi tegangan
Field Region): 1. LA memiliki nilai arus bocor resistive di internal corona (PD) yang disebabkan oleh polusi
1. Bersifat kapasitif: atas* (mengacu ke spesifikasi dari timbul akibat distribusi pada permukaan insulator
pada kondisi ini terdapat arus bocor yang pabrikan/ arus bocor saat baru mulai tegangan yang tidak (capacitively coupled
disebabkan oleh elektron yang mampu operasi) merata pada keping blok currents between the
bergerak (krn cukup energi) antar grain metal oksida porcelain surface and MO
metal oksida (molekul penyusun metal 2. Ketidakstabilan thermal pada keping column)
oksida) melalui mekanisme "Thermal metal oksida, sehingga timbul hot-spot
Emission". Arus bocor dominan bersifat
kapasitif, dan komponen resistif arus bocor
< 1mA (Cigre doc. 60) Pada saat terjadi surja petir:
1. Kemampuan potong surja (tegangan di
2. Thermally stable: antara kedua ujung terminal saat terjadi
arus bocor menimbulkan "power loss", laju discharge arus surja) menurun.
"power loss" harus lebih rendah daripada
laju pelepasan panas (heat flow) ke luar 2. Ketidak stabilan thermal pada keping
arrester. metal oksida saat mengalirkan arus surja
petir Reaksi Kimia antara blok
metal oksida dengan
material di sekitar blok
Pada saat terjadi surja petir (high Electric metal oksida, seperti gas Distorsi distribusi tegangan
Field Region): akibat kesalahan
radikal bebas
1. Bersifat resistif murni (the resistance of pemasangan Grading Ring
the ZnO grains ~ 10-2m, source: Cigre doc. pada Lightning Arrester*
60): (Sub Sistem Grading Ring)
pada kondisi ini, arus memiliki relasi linear
terhadap tegangan. Besarnya tegangan Degradasi Keping Blok *Siemens handbook
pada kedua ujung arrester ketika Metal Oksida menyebutkan bahwa
Active Part Stacked Metal Oxide Column
melewatkan arus surja merupakan level (Struktur Molekular Keping grading Ring perlu
proteksi LA (LIPL: Lightning Impulse Blok Metal Oksida) dipasang pada LA dengan
Protection Level). IEC 60099-4 menentukan tinggi > 1.5 m
LIPL pada saat LA diberikan arus discharge
8/20 sebesar 5 kA (Ur 132kV), 10
kA(132Ur360 kV), dan 20 kA(360Ur756
kV).
2. Thermally stable
Moisture Ingressed ke
pada saat terjadi surja, arus discharge Permasalahan pada seal*
dalam internal housing
menimbulkan stress thermo-mechanical (Sub System Sealing)
arrester
tinggi dalam durasi sangat singkat (s).
Stress akibat tegangan
term: thermal energy absorption capability
operasional pada ambient
(kemampuan arrester untuk menyerap
temperature mampu
energy saat terjadi subsequent discharges),
menyebabkan perubahan
besaran energy tidak dinyatakan eksak olek
perlahan struktur granular
IEC (source: Siemens handbook), namun
pada material keping blok
direpresentasikan oleh Line Discharge Class
oksida (source: Cigre 60)
(source: IEC 60099-4)
High Current Stress: Arus
surja petir di atas
spesifikasi kemampuan
keping blok metal oksida,
menyebabkan kerusakan
"granular layer" pada
keping blok metal oksida
42
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 3 FMEA Sub Sistem Insulasi
Menginsulasi bagian bertegangan arrester Terjadi hubung singkat fasa ke tanah saat Terjadi hubung singkat Creepage distance
terhadap titik ground, saat tegangan beroperasi pada tegangan normal ataupun fasa ke tanah saat menurun akibat polutan
operasi normal ataupun saat terjadi surja saat terjadi surja petir beroperasi pada tegangan tinggi pada permukaan
petir. normal ataupun saat insulator
terjadi sambaran surja Creepage distance Lapisan Glaze Insulator
Memberikan insulasi elektris saat terjadi petir menurun akibat Rusak/ hilang
surja, sehingga seluruh arus surja penurunan
dilewatkan melalui monitoring devices. hydrophobisitas lapisan
insulator
Insulator porselen patah Gangguan alam:
akibat stress mekanis Gempa bumi
tinggi dalam waktu singkat
Insulator Housing,
Insulation Insulator Dudukan Insulating feet dadal, sehingga LA tidak Kemampuan Insulasi Insulating feet ditumbuhi
(Insulating Feet) terinsulasi terhadap pedestal. Saat terjadi Insulation Feet menurun lumut
surja, seluruh arus lebih tidak dilewatkan akibat perubahan struktur Insulating feet terlapis
melalui kawat pentanahan, mengakibatkan: material insulation feet polutan
Ageing akibat perubahan
1. Sambaran tidak termonitor oleh counter cuaca panas, hujan,
LA sehingga material
insulating feet fatigue
2. Induktansi pedestal meningkatkan
tegangan pada kedua ujung terminal Pemasangan insulating
arrester yang memungkinkan stress feet yang terlalu kencang,
berlebih pada LA saat terjadi surja menyebabkan keretakan
pada insulating feet
43
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 4 FMEA Sub Sistem Struktur Penyangga
Menjaga kestabilan posisi active part di Metallic Spacers, Terjadi perubahan posisi active part di Fatigue pada komponen Korosi pada komponen Moisture Ingress akibat
dalam housing arrester. Supporting rods (FRP), dalam insulator housing supporter active part metalik* supporter active kegagalan sub sistem
Holding Plates (menjaga support part sealing*
rod pada posisinya),
Compression Spring, note: term "metalik"
Housing (baik terbuat dari merujuk pada beberapa
polymer ataupun porselin), jenis komponen supporter.
ujungnya,
Memberikan ketahanan terhadap short Cement perekat aluminum Ketahanan terhadap mechanical forces Fatigue pada cement joint Corona losses timbul
term dan long term mechanical forces flanges menurun akibat fatigue pada cement joint disebabkan corona losses akibat adanya polutan
pada titik sambungan tinggi pada permukaan
menyebabkan pemanasan insulator
Struktur lokal secara kontinu
Penyangga
Melindungi Active part dari pengaruh Polutan (moisture) masuk ke dalam Kegagalan sub sistem
polusi lingkungan internal housing LA, menyebabkan sealing*
degradasi lebih jauh pada active part
Konstruksi penyangga Lightning Arrester di Konstruksi Penyangga Konstruksi Penyangga tidak mampu menahan Konstruksi penyangga bengkok
atas permukaan tanah (Pedestal) beban mekanis Lightning Arrester karena korosi
Konstruksi penyangga bengkok

karena stress mekanis tinggi
seperti akibat terjadinya gempa
bumi
44
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 5 FMEA Sub Sistem Sealing Systems
Moisture ingressed melalui
Korosi pada clamping ring
venting outlets
Fatigue pada clamping ring

Internal Partial Discharge
Polutan ingressed melalui
akibat voltage distribution
Venting Outlets
yang tidak merata
Korosi pada sealing ring

Mencegah moisture ingress selama LA
beroperasi (usia harapan hidup LA menurut Moisture Ingressed melalui pressure relief Fatigue pada sealing ring Internal Partial Discharge
manufaktur adalah 25-30 tahun, sumber: diaphragm Polutan ingressed melalui
Siemens) Venting Outlets
yang tidak merata
Pressure relief diapragh (atas Korosi pada supporting
dan bawah), ring
Sealing
Clamping ring (untuk menpress
Systems Fatigue pada supporting
ring Internal Partial Discharge
Supporting Ring dan Venting Polutan ingressed melalui
Outlets Venting Outlets
yang tidak merata
Pada saat terjadi surja, tekanan berlebih di Korosi pada clamping ring
Mampu melepaskan tekanan lebih internal sehingga "kelenturan" Moisture ingressed melalui
dalam internal arrester tidak tersalurkan ke
Arrester saat terjadi discharge surja pressure relief diaphragm venting outlets
luar porcelain housing dari LA. Hal ini
(pressure relief device). terganggu
berpotensi menyebabkan:
Note: Pada saat terjadi sambaran surja,

1. Porcelain housing pecah. Pemasangan clamping ring Kesalahan proses
suhu keping blok arrester meningkat drastis
2. Tekanan internal LA lebih tinggi dari terlalu kencang. manufaktur
menyebabkan pemuaian udara di dalam
tekanan atmosphere dan berpotensi untuk
arrester housing.
failure pada discharge surja berikutnya. Pemasangan supporting Kesalahan proses
ring terlalu kencang manufaktur
45
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 6 FMEA Sub Sistem Junctions
Pemasangan junction ke
HV Conductor yang tidak
kencang
Terjadi Hot spot pada Adanya polutan pada

koneksi LA dengan drop Corona Losses pada permukaan junction dari
Menghubungkan LA dengan HV Conductor Koneksi dengan HV Conductor: Drop wire tidak terhubung dengan
wire Conductor yang koneksi dengan HV LA ke HV Conductor
(drop wire) mur dan baud pada dropping Lightning Arrester
mengakibatkan drop wire conductor
wire, dropping wire. Korosi pada mur dan baud
terlepas
Junction koneksi junction
pentanahan. Korosi pada mur dan baud
Mur dan Baud pada insulasi koneksi junction
kawat pentanahan.
Kawat pentanahan tidak terkoneksi dengan Mur dan Baud pada kawat Korosi pada mur dan baud
LA secara baik pentanahan kendur kawat pentanahan
Mengkoneksi kawat pentanahan terhadap
flange bawah LA dengan baik. Mur dan Baud pada Korosi pada mur dan baud
Insulasi kawat pentanahan tidak terkoneksi
insulasi kawat pentanahan pada insulasi kawat
dengan baik
kendur pentanahan
46
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 7 FMEA Sub Sistem Pentanahan
Kawat pentanahan hilang
(Vandalisme)
Saat terjadi surja, terjadi flashover antara
LA dan pedestal (pada insulating feet) Kawat pentanahan tidak Kawat pentanahan
akibat arus surja tidak mampu tersalurkan terhubung dengan LA terlepas, sehingga tidak
Klem-klem longgar Korosi pada mur dan baud
melalui kawat pentanahan terhubung dengan sistem
Jalur arus lebih surja petir dari LA menuju pentanahan
ke bumi dengan baik: Kesalahan desain
pentanahan LA di Gardu
1. Memiliki nilai resistansi rendah (< 1 Induk
Ohm), sehingga surja petir (travelling wave) Kawat Grounding,
Pentanahan
tidak ter-pantul kembali saat terjadi surja Sistem pentanahan LA Kawat pentanahan terlapis
petir. polutan, seperti by
product akibat galvanic
Terjadi backflashover pada LA akibat nilai
2. Jalur (kawat) memiliki konduktivitas corrosion pada kawat
tahanan pentanahan tinggi
tinggi. tembaga
Kawat pentanahan terlapis

lumut
Nilai pentanahan di atas

standar (*1 Ohm)
47
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 8 FMEA Sub Sistem Grading Ring
Kesalahan pemasangan
yang menyebabkan grading
ring tidak terpasang ada
sumbu axialnya
Kesalahan pemasangan
yang menyebabkan jarak
Mengkontrol voltage distribution pada antar lingkar grading ring
Tegangan (terhadap ground) tidak pada fasa berbeda terlalu
Lightning Arrester. Grading ring dipasang
Grading Ring Grading Ring terdistribusi baik pada sepanjang struktur dekat
pada LA dengan creepage distance di atas
lightning arrester
1.5 meter (sumber: Siemens handbook)
Deformasi bentuk Grading
Ring akibat benturan
Corona pada junction

Permasalahan pada Sub
grading ring dan flange
Sistem Junction*
bagian atas LA
48
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 9 FMEA Sub Sistem Monitoring
Degradasi seal pada counter
Water Ingressed ke dalam jumlah kerja arrester
counter
Kaca pada counter arrester
pecah/ retak
Counter Jumlah kerja Arrester tidak bekerja Kumparan internal counter Arus surja petir di atas
saat terjadi sambaran surja rusak rating kemampuan counter
arrester
Manual EMP Bowthrope:

Max 100 kA 4/10
Microsecond wave
Surge Counter Degradasi seal pada counter
Counter Jumlah kerja Arrester bekerja jumlah kerja arrester
Kumparan internal counter Water Ingressed ke dalam
secara terus menerus pada tegangan counter
short Kaca pada counter arrester
operasi normal
pecah/ retak
Water Ingressed yang

menyebabkan permukaan
monitoring terlapis embun
Monitoring condition of LA yang dipasang Counter tidak terbaca

secara kontinu. Water Ingressed yang
Besaran yang dipantau: menyebabkan permukaan
Monitoring monitoring tertutup lumut
1. Jumlah kerja Lightning Arrester, dan atau
2. Besaran arus bocor total LA saat
beroperasi pada tegangan normal. Degradasi seal pada counter
jumlah kerja arrester
Water Ingressed ke dalam
counter
Kaca pada counter arrester
pecah/ retak
Tidak mampu menunjukkan besaran arus Kumparan internal leakage Arus surja petir di atas
bocor total pada arrester dengan benar monitoring rusak
rating kemampuan counter
arrester
Manual EMP Bowthrope:

Total Leakage current
Max 100 kA 4/10
monitoring
Microsecond wave

monitoring terlapis embun
Counter tidak terbaca
monitoring tertutup lumut
49
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 10 Metode Inspeksi LA berdasarkan Analisis FMEA
Inspeksi Level -1 Inspeksi Level-2, online Inspeksi Level-3, offline

Sub Systems Key Components Detection Detection Detection
Symptomps Symptomps Symptomps
Method Method Method
Adanya lapisan polutan pada Inspeksi Visual Peningkatan nilai arus bocor resistif Pengukuran arus
permukaan insulator dan Audio bocor
menggunakan
Leakage Current
Active Part Stacked Metal Oxide Column Monitoring
Posisi Grading Ring tidak simetris Inspeksi Visual Hotspot pada housing Arrester Inspeksi dengan
pada sumbu axialnya. akibat peningkatan laju thermal image
pertambahan panas pada blok metal
oksida
Adanya lapisan polutan pada Inspeksi Visual Penurunan nilai tahanan insulasi Pengujian
permukaan insulator. Warna housing Lightning Arrester tahanan insulasi
insulator berubah insulator LA
Insulator Housing Lapisan Glaze insulator pudar warna Inspeksi Visual menggunakan
Megger
Insulator retak, Insulator gompal Inspeksi Visual
Insulation
Insulating feet berubah warna Inspeksi Visual
Pengujian
tahanan insulasi
Penurunan nilai tahanan insulasi insulator
Insulating Feet
insulator dudukan LA dudukan LA
menggunakan
Insulating feet retak Inspeksi Visual
Megger
Korosi pada komponen metallic -

Metallic Spacers,
supporter active part (internal, tidak (tidak dapat
nampak) dideteksi)
pada posisinya), Retak pada cement joint Inspeksi Visual
Compression Ring, dan Audio
Housing (baik terbuat dari polymer
Structure
ataupun porselin),
ujungnya,
Pedestal bengkok Inspeksi Visual

Konstruksi Penyangga (pedestal)
Pedestal korosi
50
LIGHTNING ARRESTER
Inspeksi Level -1 Inspeksi Level-2, online Inspeksi Level-3, offline

Sub Systems Key Components Detection Detection Detection
Symptomps Symptomps Symptomps
Method Method Method

tidak dapat dideteksi karena
bawah), tidak dapat
Sealing System posisinya berada di bagian dalam
Terjadi korona pada permukaan Inspeksi Audio Hot Spot pada junction HV Inspeksi
Koneksi dengan HV Conductor: mur
junction HV Conductor Conductor menggunakan
dan baud pada dropping wire,
thermal image
dropping wire.
Junction Polutan pada permukaan junction Inspeksi Visual

dari LA ke HV Conductor
pentanahan.
Mur dan Baud pada insulasi kawat
pentanahan.
Kawat pentanahan tidak terpasang Inspeksi Visual Hasil pengukuran nilai pentanahan Pengukuran nilai
di tempat LA di atas 1 Ohm pentanahan LA
Korosi pada mur dan baud Inspeksi Visual
Kawat Grounding,
Pentanahan
Sistem pentanahan LA Kawat pentanahan berubah warna Inspeksi Visual
Kawat pentanahan berubah warna Inspeksi Visual
Posisi Grading Ring tidak simetris Inspeksi Visual

pada sumbu axialnya. dan Audio
Grading Ring Grading Ring

Bentuk Grading Ring tidak sempurna Inspeksi Visual
Kaca counter arrester pecah atau Inspeksi Visual Counter LA tidak bekerja saat Pengujian injeksi
retak diinjeksi surja dengan alat test DC-surge pada
Surge Counter Counter tidak terbaca karena lapisan Inspeksi Visual counter Arrester
gelas terlapis embun/ lumut
Monitoring Kaca lekage current monitoring Inspeksi Visual

arrester pecah atau retak
Leakage Current Monitoring Leakage current monitoring tidak Inspeksi Visual
terbaca karena lapisan gelas terlapis
embun
51
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 11 Checklist IL-1 LA di Gardu Induk Triwulanan
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR CHECKLIST IL-1 LIGHTNING ARRESTER

PERIODE: TRIWULANAN
APP/ UPT :
GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
TANGGAL INSPEKSI :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN - LA :
No. Komponen yang diamati Hasil Pengamatan

1 Suara Korona pada kompartemen insulator Tidak terdengar suara korona 9
Terdengar suara korona 1
2 Suara Korona pada cement joint di kedua ujung LA Tidak terdengar suara korona 9
3 Suara Korona pada junction yang terhubung sisi bertegangan Tidak terdengar suara korona 9
4 Kondisi Kompartemen Insulator Normal 9
Terdapat polutan pada permukaan insulator 6
Lapisan glaze memudar 6
Retak 1
52
LIGHTNING ARRESTER
5 Kondisi Insulator dudukan/ Insulating Feet Normal 9
Pudar warna 6
Ditumbuhi Lumut 6
Retak 1
6 Koneksi antara LA dengan kawat grounding, Normal 9

Kawat grounding dengan meter dan sistem pentanahan
Tertutup polutan 6
Korosi pada mur dan baut 6
Lepas 1
7 Kawat grounding Normal 9
Terlapis lumut 6
Lepas 1
Hilang 1
8 Kondisi Grading Ring Normal 9
Tidak terpasang dari pabrikan 9
Terpasang tidak simetris 6
Bengkok/miring 1
9 Kondisi Cement Joint Normal 9
Retak 1
10 Surge Counter LA Angka penunjukan counter
Jumlah pertambahan kerja counter

(dibandingkan dengan posisi penunjukan counter
pada periode sebelumnya)
53
LIGHTNING ARRESTER
11 Kondisi Surge Counter Normal 9
Tidak terbaca 6
Kaca pecah/ retak 1
Support insulator retak/ pecah 1
12 Kondisi Total Leakage Current Monitoring Normal 9
Tidak terbaca 6
Kaca pecah/ retak 1
13 Kondisi Cement Joint Normal 9
Cement joint dilapisi polutan 6
Retak pada cement joint 1
14 Kondisi Konstruksi Penyangga (Pedestal) Normal 9
Pedestal bengkok 6
Korosi tinggi pada pedestal 1
Pondasi Retak 1
CATATAN: KETERANGAN :
9 Baik
6 Waspada
1 Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor) Pelaksana:
( ) ( )
54
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 12 Checklist IL-1 TLA-Gapless 2-Tahunan
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR CHECKLIST IL-1 TLA - GAPLESS

PERIODE: 2 TAHUNAN
APP/ UPT :
GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
TANGGAL INSPEKSI :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN - TLA :

1 Suara Korona pada kompartemen insulator Tidak terdengar suara korona 9
2 Suara Korona pada cement joint di kedua ujung TLA Tidak terdengar suara korona 9
3 Suara Korona pada junction yang terhubung sisi bertegangan Tidak terdengar suara korona 9
Retak 1
55
LIGHTNING ARRESTER
5 Koneksi antara TLA dengan kawat grounding, Normal 9

Kawat grounding dengan meter dan sistem pentanahan
Tertutup polutan 6
Lepas 1
6 Posisi Disconnector Switch (DS) Normal 9
DS bekerja (kawat pentanahan terlepas) 1
7 Kawat grounding Normal 9
Terlapis lumut 6
Lepas 1
Hilang 1
8 Kondisi Cement/ Polymer Joint Normal 9
Retak 1
9 Kondisi Grading Ring Normal 9
Tidak terpasang dari pabrikan 9
Bengkok/miring 1
10 Kondisi Surge Counter Normal 9
Tidak terbaca 6
Kaca pecah/ retak 6
11 Surge Counter TLA Angka penunjukan counter
Jumlah pertambahan kerja counter

(dibandingkan dengan posisi penunjukan counter
pada periode sebelumnya)
CATATAN: KETERANGAN
9 Baik
6 Waspada
1 Kritis
( ) ( )
56
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 13 Checklist IL-1 TLA-Gapped 2 Tahunan
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR CHECKLIST IL-1 TLA - WITH GAP

PERIODE: 2 TAHUNAN
APP/ UPT :
GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
TANGGAL INSPEKSI :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN - TLA :
1 Suara Korona pada junction HVConductor TLA Tidak terdengar suara korona 9
Retak 1
3 Kondisi mur dan baud koneksi TLA Normal 9
Tertutup polutan 6
Korosi tinggi 6
Lepas 1
4 Kondisi Cement/ Polymer Joint Normal 9
Retak 1
5 Kondisi Arcing Horn Normal 9
Korosi pada arcing horn 6
Bekas leleh pada arcing horn 1
CATATAN: KETERANGAN
9 Baik
6 Waspada
1 Kritis
( ) ( )
57
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 14 Form Pengujian LCM
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR HASIL UKUR LCM

PERIODE: 6 BULAN/ TAHUNAN
APP/ UPT/ UNIT :

GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
TANGGAL PENGUKURAN :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN LA :
1 HASIL UKUR LCM A
2 STANDARD ARUS BOCOR MAKSIMUM A
3 PERSENTASE ARUS BOCOR %
4 EVALUASI (BAIK/ WEAKENED/ BURUK)
5 REKOMENDASI
CATATAN:
(sebutkan Alat Uji yang digunakan)
( ) ( )
58
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 15 Form Pengujian Nilai Tahanan Insulasi (Megger Test)
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR HASIL UKUR TAHANAN INSULASI (MEGGER TEST)

PERIODE: 2-TAHUNAN
APP/ UPT/ UNIT :

GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
KOMPONEN/ STACK YANG DIUJI
1 HASIL UKUR NILAI TAHANAN INSULASI G
2 STANDARD NILAI TAHANAN INSULASI MINIMUM 1 G
3 EVALUASI (BAIK/ BURUK)
4 REKOMENDASI
CATATAN:
(Sebutkan Alat Uji yang digunakan)
( ) ( )
59
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 16 Form Pengujian Nilai Tahanan Pentanahan
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR HASIL UKUR NILAI PENTANAHAN

PERIODE: 2-TAHUNAN
APP/ UPT/ UNIT :

GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
1 HASIL UKUR NILAI PENTANAHAN
2 STANDARD NILAI PENTANAHAN MAKSIMUM 1
4 REKOMENDASI
CATATAN:
( ) ( )
60
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 17 Form Pengujian Surge Counter LA
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR HASIL PENGUJIAN SURGE COUNTER

PERIODE: 2-TAHUNAN
APP/ UPT/ UNIT :

GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
1 YA/ TIDAK
APAKAH COUNTER BERGERAK SETELAH DIINJEKSI IMPULSE ?
3 REKOMENDASI
CATATAN:
( ) ( )
61
LIGHTNING ARRESTER
Lampiran 18 Form Pengujian Thermal Image
PT. PLN ( PERSERO )
FORMULIR CHECKLIST THERMOVISI LIGHTNING ARRESTER
APP/ UPT :
GI/GITET/ GIS :
BAY/ FASA :
TANGGAL INSPEKSI :
JAM INSPEKSI :
PELAKSANA :
SUHU AMBIENT :
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN - LA :

1 Pola hotspot pada kompartemen insulator Tidak terdapat pola hotspot 9
Suhu maksimum pada insulator housing C
Suhu minimum pada insulator housing C
Terdapat pola hotspot 1
2 Pola hotspot pada junction yang terhubung sisi bertegangan Tidak terdapat pola hotspot 9
Suhu maksimum pada junction C
Suhu minimum pada junction C
CATATAN: KETERANGAN :
9 Baik
6 Waspada
1 Kritis
( ) ( )
62
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR ISTILAH
BIL (Basic Insulation Level)
Nilai kV maksimum yang mampu ditahan oleh sebuah peralatan saat dilalui surja petir
standar. Surja petir standar: berbentuk 1.2/50 s atau 8/20 s (mencapai 90% puncak dalam
periode 8 s dan menurun hingga 50% peak dalam periode 20 s ).
Disconnector (pada TLA Gapless)
Digunakan untuk mengamankan TLA pada saat terjadi overloading. Terpasang pada TLA
yang terbuat dari polymer, karena pada TLA jenis ini, bila terjadi overloading, insulator TLA
tidak pecah, sehingga tidak terdapat indikasi bahwa TLA telah mengalami breakdown.
Disconnector didesain dengan memasang spark gap yang mampu menimbulkan letupan
pada saat terjadi discharge, menghasilkan pemanasan lokal yang menyebabkan kawat
pentanahan terlepas dari TLA.
Gambar 1 Skema Disconnector Switch pada Arrester
Hydrophobicity
Merupakan kemampuan dari insulator dalam merepeal/ menolak air yangmengalir

dipermukaannya.
Parameter Lightning Arrester (dijelaskan dalam contoh berikut)
Contoh: LA pada sistem 420 kV, LA memiliki residual voltage (10kA) = 823 kV.
Kurva Karakteristik V-I pada LA tersebut ditunjukkan dalam Gambar 2.
63
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 2 Kurva Karakteristik V-I dari LA 420 kV
Tegangan power frequency merupakan besaran tegangan fasa ke tanah yang dioperasikan
secara kontinu terhadap arrester. Pada kurva di atas, nilainya:
Di saat yang bersamaan mengalir besaran arus bocor (leakage current) yang sebagian
besar mengandung komponen kapasitif, dengan sebagian kecil komponen resistif. Nilai
arus yang direpresentasikan pada kurva V-I di atas merupakan nilai arus resistif.
Nilai arus kapasitif dapat dilihat pada grafik osiloskop, Gambar 3:
Pada tegangan power frequency 343 kV, nilai arus resistif menurut kurva V-I =100 A,
sementara kurva osiloskop menunjukkan nilai puncak 0,75 mA yang merupakan arus bocor
total, arus bocor total ini didominasi arus kapasitif. Disimpulkan: dalam kondisi operasi
normal, arus bocor didominasi arus kapasitif.
64
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 3 Grafik Osiloskop Arus Bocor Total pada LA
Continuous Operating Voltage, disimbolkan Uc (IEC standard), atau disebut juga MCOV
(Maximum Continuous Operating Voltage) bila mengacu ANSI/ IEEE, merupakan nilai
tegangan power-frequency dimana arrester dapat terus beroperasi tanpa batasan tertentu.
Seluruh bagian LA, yang telah diuji type test, mampu bekerja baik pada level Uc ini.
Parameter ini sering salah diartikan dengan Rated Voltage.
Rated Voltage. Nilai ini mencerminkan kemampuan LA dalam menghadapi Temporary

Overvoltage. Rated voltage ini hanya boleh dialami oleh arrester selama durasi tertentu, yaitu
10 detik. (beberapa pabrikan memberikan durasi hingga 100 detik). Pada saat mencapai
rated voltage (lihat Gambar 2) besar arus bocor (komponen resistif) menjadi 1 mA. Nilai arus
tersebut cukup untuk menghasilkan panas di dalam kompartemen LA. Umumnya: Ur = 1,25 x
Uc.
Lightning Impulse Protective Levels. Nilai ini menunjukkan besar tegangan diantara kedua
ujung arrester ketika nominal discharge current mengalir melalui arrester. Lightning current
impulse bervariasi dari 1,5 kA hingga 20 kA (IEC 60099-4). Untuk LA HV-level (Us>= 123
kV), hanya terdapat kelas 10 kA dan 20 kA.
Pada contoh LA di atas, pernyataan lightning impulse protective level = 823 kV berarti
tegangan dianatara kedua ujung LA pada saat LA dialiri arus impulse 8/20 s dengan peak
10 kA. (lihat Gambar 4)
65
LIGHTNING ARRESTER
Gambar 4 Residual Voltage pada LA saat dialiri Arus Surja Standar
66
LIGHTNING ARRESTER
DAFTAR PUSTAKA
[1] J. Lundquist, L.Stenstrom, A.Schei, B.Hansen; New Method for Measurement of the
Resistive Leakage Currents of Metal-Oxide Surge Arresters in Service; IEEE Transaction
on Power Delivery, Vol. 5, No. 4; November 1990
[2] V. Larsen, K. Lien; In Service Testing and Diagnosis of Gapless Metal Oxide Surge
Arresters; IX International Symposium on Lightning Protection; Brazil 2007.
[3] A. Schei; Diagnostic Techniques for Surge Arresters with Main Reference to On-Line
Measurement of Resistive Leakage Current of Metal-Oxide Arresters; Cigre Session
Paris 2000.
[4] V. Hinrichsen; Metal-Oxide Surge Arresters-Fundamentals; Siemens Book 1st Edition,

Berlin 2001.
[5] IEC 60812: Analysis Techniques for System Reliability Procedure for Failure Mode
Effect Analysis (FMEA); 2006.
[6] CIGRE 60: Metal Oxide Arresters in AC Systems; Working Group 06 of Study
Committee33;April1991.
[7] Buku Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga
Listrik SKDIR 114.K/DIR/2010 LA No. Dokumen: 12-22/HARLUR-PST/2009.
67

Bahasa

12.buku Pedoman Lightning Arrester

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

12.buku Pedoman Lightning Arrester

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

B uk u P e d o m a n P e m e l i h a r a a n

PT PLN (PERSERO) PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN

JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU

JAKARTA SELATAN 12160

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010

Pengarah : 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali

2. Andreas Purnomoadi (PLN P3BJB) : Anggota

3. M Husen Hatala (PLN P3BS) : Anggota

4. Doni Eko Prasetyo (PLN P3BS) : Anggota

5. Hamiruddin (PLN Sulselrabar) : Anggota

6. Mastur (PLN Kalselteng) : Anggota

DAFTAR ISI ...................................................................................................................................I

Gambar 2-1 LA berdasarkan Letak Pemasangan ....................................................................... 4

Tabel 3-1 Kegiatan dan Interval IL-1 Lightning Arrester ............................................................. 11

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN LA ................................................................ 37

Jakarta, Oktober 2014

2. Manual books masing-masing peralatan. (Time Based Maintenance).

3. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran

Seiring dengan perjalanan waktu, pengalaman, perkembangan pengetahuan dan teknologi,

1. Penjelasan tentang komponen dan fungsi peralatan.

2. Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai dasar penentuan metode

3. Pedoman pemeliharaan peralatan.

4. Evaluasi dan rekomendasi hasil pemeliharaan.

1. Kegagalan sudut perlindungan petir, sehingga surja petir mengalir di dalam

3. Proses switching CB/ DS (surja hubung).

4. Gangguan fasa-fasa, ataupun fasa-tanah baik di saluran transmisi maupun di

Pada saat peristiwa surja, travelling wave/gelombang berjalan merambat di penghantar

LA memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Pada tegangan operasi (rms):

a. LA bersifat sebagai insulator.

2. Pada saat terjadi surja petir/ surja hubung:

a. LA bersifat konduktif, dengan nilai resistansi sangat rendah.

b. LA mengalirkan arus surja ke tanah dalam orde kilo-Ampere.

c. LA segera bersifat insulator setelah surja berhasil dilewatkan, sehingga

2.1 Teknologi Lightning Arrester

1892 1908 : Penggunaan Air Gaps

1908 1930 : Multiple gaps dengan resistor

1920 1930 : Lead Oxide dengan resistor

1930 1960 : Passive Gapped Silicon Carbide (SiC)

1960 1982 : Active Gapped Silicon Carbide (SiC)

1976 sekarang : Zinc Oxide (ZnO) tanpa gap

2.2 Klasifikasi Lightning Arrester

Di dalam buku ini LA dikelompokkan berdasarkan letak pemasangannya, yaitu:

1. LA di Gardu Induk (non GIS)

Kedua contoh LA ditunjukkan pada Gambar 2-1 di bawah ini:

Gambar 2-1 LA berdasarkan Letak Pemasangan

2.3 Konstruksi Lightning Arrester

Gambar 2-2 Konstruksi LA

2.3.1 Varistor/ Active Part

Gambar 2-3 Keping Blok Varistor Zinc Oxide

Gambar 2-4 Konstruksi Housing LA

2.3.3 Sealing dan Pressure Relief Systems

Gambar 2-5 Sealing dan Pressure Relief Systems LA

Gambar 2-6 Grading Ring LA

2.3.4 Peralatan Monitoring dan Insulator Dudukan

Gambar 2-8 Insulator Dudukan LA

2.3.5 Struktur Penyangga Lightning Arrester

Gambar 2-9 Struktur Penyangga Lightning Arrester

2.4 FMEA Lightning Arrester

1. Sub Sistem Active Part

2. Sub Sistem Insulasi