Agregados en Moquegua

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA-SEDE MOQUEGUA TECNOLOGA DEL CONCRETO
NDICE
I. Introduccin
II. Antecedentes
III. Objetivos
3.1 Objetivos generales
3.2 Objetivos especficos
IV. Alcances
V. Marco terico
5.1 Definiciones
5.2 Alcances especficos
5.3 Tipologa
5.4 Especificaciones
5.4.1 Granulometra
5.5 Clasificacin
5.6 Fabricacin y extraccin
5.7 Usos
5.8 Aplicaciones
5.9 Condicin de control
VI. Marco aplicativo y de estudio

6.1 Caractersticas fsicas
6.2 Caractersticas mecnicas
6.3 Caractersticas qumicas
6.4 Propiedades trmicas
6.5 Tipo de anlisis y ensayos
VII. Normalizacin
VIII. Canteras
IX. Observaciones ejemplificacin
X. Conclusiones
XI. Marco bibliogrfico
I
INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya
que no intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna
se establece que siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la
unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importantes no
slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y
consistencia al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades
elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto NTP 400.010: 2000, recomienda que a pesar de que ciertas
circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado
un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin embargo, debe tenerse
en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no garantiza buenos
resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible
debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.
II
ANTECEDENTES
En el transcurso de la historia de la humanidad el hombre ha necesitado aprender a usar

los recursos propios de la naturaleza. Es as como la historia del proceso de los agregados
se remonta a la actividad gestada desde el interior de la tierra a travs de las eras
geolgicas que han llevado a cambios en la formacin y transformacin de las rocas que
se utilizan hoy en la elaboracin de concreto u hormign, mezclas asflticas y estructuras
de los pavimentos.
En los ltimos 100 aos, la necesidad de materiales de construccin ha llevado al hombre

a estudiar las leyes naturales y comprenderlas a travs de la observacin cuidadosa de las
rocas desde su estado natural hasta sus medios de uso.
El agregado es un material slido, ptreo, natural y/o artificial, de forma estable
aparentemente inerte, de composicin, ph y tamao variable.
III
OBJETIVOS
3.1 Objetivos generales
3.2 Objetivos especficos

Conocer la importancia de los agregados finos y agregados gruesos en la
construccin.
Conocer los diferentes tipos de los agregados finos y agregados gruesos.
Cules son los cuidados de los agregados finos y agregados gruesos.
Anlisis granulomtrico de los agregados finos y agregados gruesos.
IV
ALCANCES
V
MARCO TERICO
Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos tamaos que se

pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de finos, arenas y gravas o como
resultado de la trituracin de rocas. Cuando el agregado proviene de la desintegracin de
las rocas debido a la accin de diversos agentes naturales se le llama agregado natural, y
cuando proviene de la desintegracin provocada por la mano del hombre se le puede
distinguir como agregado de trituracin, pues este mtodo es el que generalmente se aplica
para obtener el tamao adecuado. Los agregados naturales y los de trituracin se
distinguen por tener por lo general un comportamiento constructivo diferente, sin embargo,
se pueden llegar a combinar teniendo la mezcla a su vez caractersticas diferentes.
Tambin material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria,
empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidrulico.
5.1 Definiciones
5.1.1 Agregado fino:
Agregado que pasa por tamiz N de 3/8pul.
(9.5mm) y casi pasa por completo el tamiz N 4
(de 4.75mm) y es retenido de modo
predominante por el tamiz N 200 (de 75mm).
Utilizado en nuestro medio se denomina arena,
este resulta de la desintegracin y abrasin
naturales de la roca o procede de la trituracin
de esta.
La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito de calidad

en el agregado fino para asegurar la calidad en el agregado fino para asegurar la
calidad del concreto endurecido. Aunque la arena natural de baja calidad puede
no causar deterioro en condiciones de congelamiento y descongelamiento en
concreto con aire concluido, s causa una importante variacin en la contraccin
y la demanda de agua del mortero.
El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades de la

mezcla plstica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la
segregacin. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composicin
granulomtrica, el tamao, la forma y la textura de la superficie de las partculas.
Con excepcin del agregado ligero, el agregado fino para concreto debe consistir
en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambas.
5.1.2 Agregado grueso

Agregado retenido de modo predominante
por el tamiz N 4 (de 4.75 mm). Proveniente
de la desintegracin natural o mecnica de la
roca, y que cumple con los lmites
establecidos en la norma.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del

hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para
garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign.
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin

alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua- cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5
).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao

mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un

10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50
a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado

grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y
los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho
de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una
partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las
canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo
convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto.
Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor

tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las
partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la
pasta y el agregado
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la

redondeada. Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas.
Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el

requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.
5.2 Alcances especficos

5.2.1 Agregado fino
5.3 Tipologa
5.3.1 Agregado fino
La arena de slice
Es un compuesto resultante de la combinacin del slice con el oxgeno. Su

composicin qumica est formada por un atoo de slice y dos tomos de
Oxigeno, formando una molcula muy estable: Si O2.
Riesgo del slice

El slice no es un producto peligroso ni toxico, por lo tanto los riesgos son
prcticamente nulos.
Arena grantica
Proveniente de un tipo de roca, cuyos compuestos principales son el cuarzo
y el feldespato. Estas son buenas arenas cuando predominan los granos de
cuarzo y son inestables.
Arena caliza
Partculas de roca caliza de tamao de 4.75 mm y forma cubica las cuales
se han obtenido de un proceso de trituracin, lavado y cernido de piedra. El
mdulo de finura est entre 2.70 a 3.00.
La forma cubica del agregado permite un mejor desempeo en las mezclas
de concreto y morteros.
5.4 Especificaciones
5.4.1 Granulometra
5.4.1.1 Agregado fino
Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao
mximo del agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se
emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra
que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba
resulta lo ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En
general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la
relacin de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede
hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto
apreciable en la resistencia.
Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.

Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en
peso) del material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de
15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%, respectivamente,
siempre y cuando:
1): El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms
de 296 Kg de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga
inclusin de aire.
2): Que el mdulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el
agregado fino se deber rechazar a menos de que se hagan los
ajustes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso.
Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm
(No. 50) y de 1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura
superficial, y el sangrado del concreto.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino
se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los
porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una
serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre
mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las
proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas
de concreto.
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites que se

muestran en la tabla I, y se clasificar segn su mdulo de finura tal y
como aparece en la tabla II.
Tabla I. lmites de granulometra segn la norma ASTM C 33-01.

El agregado fino no deber tener ms de 45 por ciento retenido entre 2

tamices consecutivos y su mdulo de finura deber estar entre 2.3 y 3.1.
Si el agregado no cumple con estratos requisitos puede utilizarse
siempre y cuando cumpla con la prueba de esfuerzo cumpla presenta
con la prueba de esfuerzo del mortero que establece la norma C 87,
donde es aceptada si despus de los siete das la prueba presenta el
95% de residencia de diseo.
Tabla II. Clasificacin de la arena por su mdulo de finura
5.4.1.1.1 Sustancias nocivas para el agregado fino

En la prueba para el agregado fino, la norma indica los
porcentajes lmites de sustancias nocivas permisibles,
como se muestra en la tabla III.
Tabla III. Lmites de sustancias nocivas de en agregados finos

5.4.1.1.2 Contenido de materia orgnica

El contenido de impurezas orgnicas puede determinarse
por medio de la prueba colorimtrica de impurezas
orgnicas, donde, si esta produce un color ms oscuro de
lo habitual (mayor que el numero 3), ser aceptado siempre
y cuando se compruebe que el color oscuro se debe a la
presencia de pequeas partculas de carbn, lignito u otras
partculas discretas similares.
La cantidad de impurezas orgnicas en los agregados finos

no deber exceder los valores en la tabla III.
Cuando el agregado fino no cumpla con estos
requerimientos puede llegar a ser aceptado, con la
condicin que el concreto fabricado con agregados de la
misma fuente y que este haya dado resultados
satisfactorios al ser expuestos en un ambiente con
caractersticas similares.
5.4.1.2 Agregado grueso

El agregado grueso est formado fundamentalmente por gravas, gravas
trituradas, piedra triturada, escoria de explosin, de concreto de cemento
hidrulico, o bien de la combinacin de las anteriores, con las
caractersticas que establece la norma.
Aunque se ha utilizado concreto de cemento hidrulico triturado como

agregado con informes de resultados satisfactorios, su uso puede
requerir algunas precauciones adicionales. Puede aumentarse el ndice

mximo de humedad debido a la aspereza de la clase de agregado.
El uso de este tipo de agregado puede causar una baja resistencia con
respecto a la resistencia con respecto a la resistencia del elemento
sometido a cambios de temperatura, puede tambin causar una
degradacin de las propiedades del concreto en el momento de
colocarlo.
El agregado proveniente de roca triturada puede tener partculas
susceptibles a elementos alcalinos, al ataque de sulfato y materia
orgnica especialmente en los poros de un concreto de reciente
fabricacin.
Sustancias nocivas en el agregado grueso

Las especificaciones de los agregados de los lmites de sustancias
nocivas en los agregados gruesos a utilizar en la fabricacin de concreto
se designan por el tipo de agregado, la severidad de la abrasin y otros
elementos a los que sern expuestos, similares al agregado fino, ver la

tabla.
Los lmites correspondientes a la abrasin de los agregados gruesos
deben tomarse en cuenta para tener resultados satisfactorios en funcin
del lugar y el tipo de concreto a utilizar. Si se acta una seleccin
indebida del agregado a emplear, puede ser la causa de un gasto no
necesario si los materiales que se necesitan no se encuentran en la
localidad.
Si se efecta una seleccin de agregados con limites bajos de
aceptacin, puede que los mismos acten en forma insatisfactoria, y
causar un prematuro detenido del concreto.
Puede tambin fabricarse concreto con diferentes tipos de agregados

gruesos, cuando estos se encuentren dentro de los limites admisibles de
resistencia de diseo, las especificaciones pueden llegar a requerir que
se utilice un solo tipo de agregado de otro ti que pueden caractersticas
que daen o alteren el concreto, sobre todo en proyectos pequeos.
Como el agregado grueso a utilizar en concreto se encuentra sujeto al

aumento de humedad, y una prolongada exposicin a la atmsfera, no
debe contener materiales que puedan reaccionar de forma nociva con
los lcalis del cemento, en cantidades que puedan causar una expansin
excesiva del mortero del concreto.
Los agregados gruesos difcilmente sobrepasan los lmites

establecidos en la tabla III, por lo que pueden llegar a ser aceptados si
un concreto realizado con un material similar y de la misma fuente
reflejado un funcionamiento con resultados satisfactorios cuando es
sometido a condiciones similares para las que se pretende utilizar los
agregados en estudio.
El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto

tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms
agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos
mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio

rango de tamaos de agregado grueso.
El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la
granulometra). El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva
de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la

malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de
tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado
dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de
nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao
mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este
agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern
pasar la malla 25 mm.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe
pasar:
Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.
Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
Un tercio del peralte de las losas.
5.4.1.3 Agregado gradado del mar

Los materiales gradados del mar, de los estuarios de las mareas y la
arena y grava del litoral se pueden usar con prudencia en algunas
aplicaciones de concreto cuando otras fuentes de agregados no estn
disponibles. Los agregados obtenidos del mar tienen dos problemas
Las conchas marinas.
La sal.
Las conchas marinas pueden estar presentes en la fuente de agregado.
Estas conchas son un material duro que pueden producir un concreto
de buena calidad, pero, sin embargo, la demanda de cemento puede
aumentar.
Tambin, debido a su angularidad, se requiere pasta adicional de
cemento para que se obtenga la trabajabilidad resultando en vacos en
el concreto y disminucin de la resistencia a compresin.
Los agregados gradados del mar frecuentemente contienen sal. Las

sales principales son el cloruro de sodio y el sulfato de magnesio y la
cantidad de sal en los agregados es frecuentemente mayor que 1% de
la masa del agua de mezcla.
El mayor contenido de sal ocurre en las arenas que se encuentran justo
encima del nivel de la marea alta.
El uso de estos agregados junto con el agua de mezcla potable
normalmente contribuye con menos sal a la mezcla que el uso de agua
del mar (como agua de mezcla) con agregados libres de sal.
Los agregados marinos pueden ser una fuente apreciable de cloruros.
La presencia de estos cloruros puede afectar el concreto: (1) alterando
el tiempo del fraguado, (2) aumentando la contraccin (retraccin) por
secado, (3) aumentando significativamente el tiempo de corrosin del
acero de refuerzo (armadura) y (4) causando eflorescencia.
Generalmente, los agregados marinos que contengan grandes
cantidades de cloruros no se deben usar en el concreto reforzado
(armado).
Los agregados gradados del mar se pueden lavar con agua fresca para
reducir el contenido de sal. No hay un lmite mximo de contenido de
sal de los agregados finos y gruesos.
5.5 Clasificacin
5.5.1 Agregado fino

a) Por su origen:
Silceas o cuarzos; las que se descomponen del slice, muy
recomendables para la construccin.
Calizas; las que derivan de las piedras calizas, son recomendables las
ms duras.
Granticas; las que provienen del granito, solo si son bastante cuarzosas
se puede recomendar para las obras.
Arcillosas; las que son partculas de arcilla, solo se pueden usar si la
cantidad de arcilla es inferior al 3%.
b) Por su procedencia
De ros; originadas por el molido natural del agua generalmente son de
granos redondeados.
De canteras; molidas por el paso del tiempo y el clima en un lugar
especfico, siendo necesario lavarlas por contener arcilla.
De playas; por contener sustancias alcalinas, deben de ser lavadas con
agua dulce.
Artificiales; obtenidas a travs de la intervencin del hombre, de granos

ngulos o rugosos.
c) Por su tamao
Arena fina; estn entre los 0.25 mm y 1 mm de dimetro.
Arena media; se encuentra entre 1mm y 2.5 mm de dimetro.
Arena gruesa; entre los tamaos de 2.5 mm y 5mm de dimetro.

a) Por su procedencia
De ros; originadas por el movimiento del agua y por el roce de piedras,
son en su mayora redondeadas.
De canteras; son de origen natural, en un terreno donde abunden en gran
cantidad.
b) Por su tamao
Gravilla; la ms pequea, se encuentra entre 5mm y 10 mm
Grava fina; su tamao est entre los 10mmm y 20mm.
Grava media; est entre los 20 mm y los 40 mm.
Grava gruesa; se encuentra entre los 40 mm y las 75mm de tamao.
Canto rodado; proviene de los ros, su tamao va desde los 75 mm a
ms (mayormente usados en acabados).
c) Como se le conoce comercialmente

Grava fina; gravilla de 1/2 (pulgadas)
Grava media; gravilla de 3/4 (pulgadas)
Grava gruesa; gravilla de 1 hasta 2 (pulgadas)
d) Agregados gruesos-dimensiones
Las piedras; es una sustancia mineral dura y slida, son aquellas mas
grandes que las gravas, que dependiendo de su tamao son usadas o
molidas para obtener gravilla artificial. La piedra constituye una forma del
agregado grueso que interviene en la elaboracin del concreto.
Clasificacin:
Por su procedencia
Canteras; es, en la mayora de los casos, donde se extrae
comnmente las piedras.
Ros; son piedras grandes que no han sido muy trituradas por el agua
mayormente estn en las orillas de los ros.
Artificiales; se logran a travs de un proceso de trituracin por medio
de maquinarias, explosiones y accin del hombre.
Por su forma
Angulares; son mayormente las chancadas en mquinas, posee
ngulos muy vivos y afiliados, son ms adherentes al concreto.
Sub angular; sus caras poseen evidencias de estar ligeramente
pulidas.
Sub redondeada; se encuentra casi redondeadas y poseen ngulos
pulidas.
Redondeada; se encuentra en mayor cantidad en los ros, son
aquellas que han perdido todos sus ngulos vivos, siendo menos
adherentes.
Por su obtencin
Piedra grande o base o ciclpea; son las de mayor tamao
encontradas mayormente en las canteras de cielo libre, se denomina
as al agregado
Piedra media; al igual que las piedras grandes, estas tambin se
encuentran en canteras al aire libre.
Piedra chancada; para elaboracin de concreto armado, es el
agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas.
Cuyas dimensiones son: , , 1, 1 , 1 , 2, 2 1/2, 3.
Confitillo; se usa mezclado con otras sustancias para la

pavimentacin de las pistas y tambin son usados para fabricar
ladrillos de techo artesanales.
5.6 Extraccin
5.6.1 Agregado fino
Mquina productora de arena de alta calidad
La mquina productora de arena, tambin conocida como mquina arenera
un equipo manufacturado con la ms alta calidad.
Usos estndar de la mquina productora de arena

De acuerdo con los datos experimentales y las normas nacionales de
implementacin, segn se indica.
Elegir el lugar adecuado para hacer la arena:

Se debe analizar la distribucin de los proyectos junto con la distribucin
de piedra caliza que pueden ser fcilmente explotada, aplicamos tambin
el principio de recortar la distancia de transporte. Para satisfacer la
demanda de arena, elegimos varios campos de piedra relativamente
concentrada.
Proceso de fabricacin
Se les conoce como cantera, la piedra se extrae de terrenos rocosos pero
hacia el interior de la tierra no se permite por ejemplo demoler una montaa,
excepto aquellas que son de piedras especiales como mrmoles. Las
piedras se remueven con explosivos y luego se machacan o fraccionan en
maquinaria especial para que se queden de un tamao entre 0.5 y 2.5 cm.
La arena tambin se extrae de cantera estas se encuentran cercanas a las

costas, en la mayora de los pases est prohibido quitar arena de los ros,
la arena que se recoge de ocano salado no sirve para construccin por la
propia sal, en estos casos generalmente un barco arenero que absorben

la arena del fondo del mar.
La mquina productora de arena debe estar instalada a 150 o 200m de la

zona de voladura de la cantera para garantizar la seguridad de la
explotacin y la fabricacin de la arena.
Podemos hacer uso de la funcin mecnica de la maquina arenera para
triturar la piedra caliza y transportarla hasta el campo de almacenamiento
de arena por medio del tamizado.
Debido a que la cantera se encuentra al pie del Cerro, este

beneficio es aprovechado, para poder extraer del mismo la
SE EXTRAE DEL piedra, mediante la oruga.
CERRO
Tras haber sido extraido, es transportado mediante volquetes

a la chancadora.
SE TRANSPORTA
En la chancadora, la piedra es triturada ya sea a 3/4 o 1/2.

SE PROCESA EN
LA CHANCADORA
Luego de pasar por la chancadora, es distribuida a los lugares

que lo soliciten, por medio de volquetes.
ES DISTRIBUIDA
Maquinarias para la extraccin:

Oruga Cargador frontal
Excavadora Retroexcavadora
Volquete
5.7 Usos:
5.7.1 Agregado fino
Los agregados finos tienen variedad de usos en la industria de la construccin,
los principales son los siguientes:
Como un constituyente principal de la masa de concreto, ya sea formado en
un lugar o para unidades ensambladas.
Como una parte de la seccin no unida del pavimento de una carretera.
En la produccin del concreto, tales como baldosas para techo o tuberas
de concreto.
Con cemento, para producir retazos de cemento para pisos y coberturas de
pared internas y externas.
Con cemento y en la cal apagada, para producir morteros de masonera.
Con yeso de pars, para producir cal para enyesar paredes y techos.
Para proveer una seccin que pega en el pavimento de las carreteras,
mezclando con componentes bituminosos para transformarlo en
tarmacadam (alquitrn) o blacktop (cubierta negra).
Como un relleno para surcos en los cuales se ponen cables de electricidad
y algunos otros servicios principales.
Como material del filtro para drenajes y los afluentes de desechos.
Como el constituyente principal en la manufactura de vidrio.
Arena fina; en lucidos (tarrajeo)
Arena gruesa; mortero, (asentar ladrillo), falso piso, contra piso, concreto
armado ( losas, vigas, columnas)

Confitillo o gravilla de 3/8 a 5/8, en concretos expuestos, carreteras.
Gravas, cascajo en concreto.
Piedra redonda de origen natural para empedrados, como base para pisos
veredas.
Piedra canto rodado: cimientos corridos.
Piedra machada: cimientos corridos.
Hormign afirmado, en conglomerados cimientos subzapatas.
Gravilla de 1/2 (pulgadas); son usados en las dosificaciones para columnas,
placas, vigas y aligerados
Gravilla de 3/4 (pulgadas); son trabajadas en columnas, placas aligerados y
vigas.
Gravilla de 1 (pulgadas); aplicadas de igual manera que las anteriores y
tambin son usadas en veredas (en algunos casos son usadas en sobre
cimientos cuando son muy angostos y segn el armado que proponga el
ingeniero civil.)
Gravilla de 1 hasta 2 (pulgadas); suelen usarse en sobre cimientos con
armados menos robustos (no son muy comerciales, pero se pueden hacer
pedidos a cantera).
Canto rodado; se usa en acabados, aunque en la actualidad ya no se usa
mucho, ya que son reemplazadas por cermicos y porcelanatos.
5.7.3 Obtencin
1ra fase Explotacin
2da fase Trituracin
3ra fase clasificacin (mecanizada, artesanal)
4ta fase Transporte a obras.
5.8 Aplicaciones
5.8.1 Agregado fino

5.9 Condicin de control

5.9.1 Agregado fino
VI
MARCO APLICATIVO Y DE ESTUDIO
6.1 Caractersticas fsicas

6.1.1 Agregado fino
Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes caractersticas:
*Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms
tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin.
*Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la estructura.
*Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de
producir bajas masas unitarias y baja resistencia mecnica, tienen tendencia
a colocarse horizontalmente formndose bajo su superficie bolsas de agua
cuando esta sube a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas
slidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un espacio vaco
cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como
consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto.
Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor
es su densidad mejor es su calidad y mejor su absorcin, que oscila entre 1
y 5%.
Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras y difciles
de manejar.
+Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla.
No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables;
generalmente se limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita
una adecuada adherencia de las partculas y el cemento en las mezclas.
+El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de
los ngeles que garantice su dureza. Los lmites recomendados son: Si el
agregado va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos rgidos el
desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el
sesgaste debe ser menor del 40%.
Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms convenientes para
concreto, porque tienen mayor resistencia y es menor el consumo de
cemento debido al mayor acomodo de las partculas, o sea mayor cantidad

de material por unidad de volumen.
Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de ataque de los
sulfatos, las especificaciones para los materiales utilizados en la obra son: Si
la solucin empleada es sulfato de sodio, la prdida total en el agregado
grueso no debe ser mayor del 12% y si la solucin empleada es sulfato de
magnesio la prdida total no debe ser mayor del 18%.
6.2 Caractersticas mecnicas

6.2.1 Agregado fino
6.3 Caractersticas qumicas

6.3.1 Agregado fino
6.4 Propiedades trmicas

6.4.1 Agregado fino
6.5 Tipo de anlisis y ensayos

6.5.1 Agregado fino
VII
NORMALIZACION
AGREGADOS
VIII
CANTERAS
IX
MARCO OBSERVACIONES EJEMPLIFICACIN
X
CONCLUSIONES
10.1. Conclusiones agregado Grueso
El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias de perfil

preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa.
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de:
a). 1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados.

b). 1/3 del peralte de las losas
c). 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de refuerzo.
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, o en estructuras

sometidas a procesos de erosin abrasin, no deber tener una perdida mayor del
50% en el ensayo de abrasin realizado de acuerdo a las normas NTP 400.019 o
400.020, o a la norma ASTM C 131.
AGREGADO FINO
MALLA % QUE PASA
3/8 100
N 4 95-100
N 8 80-100
N 16 50-85
N 30 25-60
N 50 10-30
N 100 2-10
10.2. Conclusiones agregado Fino
Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas

escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica sales, u otras
sustancias dainas.
Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP 400. 037.
Es recomendable tener en cuenta lo siguiente.
a). La granulometra seleccionada deber ser continua con valores retenidos en las
mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100 de la serie Tyler.
b). El agregado no deber tener ms del 45% en 2 tamices consecutivos
cualesquiera.
c). En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los
siguientes lmites.
El mdulo de fineza se mantendr dentro del lmite de ms o menos 0.2 del valor
asumido para la seleccin de las proporciones del concreto; siendo recomendable
que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15.
No deber haber presencia de materia orgnica cuando ella es determinada de

acuerdo a los requisitos de la norma NTP 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumpla con los requisitos indicados siempre
que:
a). La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas partculas de

carbn, o partculas similares.
b). Realizado el ensayo, resistencia a los 7 das de morteros preparados con dicho
agregado no sea menor del 90% de la resistencia de morteros similares preparados
con otra porcin de la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio.
AGREGADO FINO
PARTICULAS INCONVENIENTES %
Lentes de arcilla y partculas desmenuzables 3
Material ms fino que la malla N 200
3
Concreto sujetos a abrasin
5
Otros concretos
Carbn
0.5
Cuando la apariencia superficial del concreto es importante
1
Otros concretos
X
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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA-SEDE MOQUEGUA TECNOLOGA DEL CONCRETO

VI. Marco aplicativo y de estudio

En el transcurso de la historia de la humanidad el hombre ha necesitado aprender a usar

En los ltimos 100 aos, la necesidad de materiales de construccin ha llevado al hombre

3.1 Objetivos generales

3.2 Objetivos especficos

Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos tamaos que se

La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito de calidad

El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades de la

5.1.2 Agregado grueso

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin

En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao

Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un

Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado

Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor

Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la

Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el

5.2 Alcances especficos

5.2.2 Agregado grueso

Es un compuesto resultante de la combinacin del slice con el oxgeno. Su

Riesgo del slice

5.3.2 Agregado grueso

Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.

El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites que se

Tabla I. lmites de granulometra segn la norma ASTM C 33-01.

El agregado fino no deber tener ms de 45 por ciento retenido entre 2

Tabla II. Clasificacin de la arena por su mdulo de finura

5.4.1.1.1 Sustancias nocivas para el agregado fino

Tabla III. Lmites de sustancias nocivas de en agregados finos

5.4.1.1.2 Contenido de materia orgnica

La cantidad de impurezas orgnicas en los agregados finos

5.4.1.2 Agregado grueso

Aunque se ha utilizado concreto de cemento hidrulico triturado como

requerir algunas precauciones adicionales. Puede aumentarse el ndice

Sustancias nocivas en el agregado grueso

elementos a los que sern expuestos, similares al agregado fino, ver la

Puede tambin fabricarse concreto con diferentes tipos de agregados

Como el agregado grueso a utilizar en concreto se encuentra sujeto al

Los agregados gruesos difcilmente sobrepasan los lmites

El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto

mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio

El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la

5.4.1.3 Agregado gradado del mar

Los agregados gradados del mar frecuentemente contienen sal. Las

5.5.1 Agregado fino

Artificiales; obtenidas a travs de la intervencin del hombre, de granos

5.5.2 Agregado grueso

c) Como se le conoce comercialmente

Confitillo; se usa mezclado con otras sustancias para la

Usos estndar de la mquina productora de arena

Elegir el lugar adecuado para hacer la arena:

La arena tambin se extrae de cantera estas se encuentran cercanas a las

propia sal, en estos casos generalmente un barco arenero que absorben

La mquina productora de arena debe estar instalada a 150 o 200m de la

5.6.2 Agregado grueso

Debido a que la cantera se encuentra al pie del Cerro, este

Tras haber sido extraido, es transportado mediante volquetes

En la chancadora, la piedra es triturada ya sea a 3/4 o 1/2.

Luego de pasar por la chancadora, es distribuida a los lugares

Maquinarias para la extraccin:

5.7.2 Agregado grueso

5.8.1 Agregado fino

5.9 Condicin de control