INDSTRIA 4.

0
OS DESAFIOS DAS INDSTRIAS E
DOS PROFISSIONAIS NO BRASIL
SOB A TICA DA INDSTRIA DE
EXTRUSO DE POLMERO.
por Eng. Marcelo P. Moraes

01 A INDUSTRIA 4.0

02 O PROFISSIONAL DO FUTURO

03 A REALIDADE DA INDSTRIA BRASILEIRA

04 O PROCESSO DE EXTRUSO

05 O USO DAS TECNOLOGIAS DIGITAIS

06 P&D - PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

07 PENSAR EM INDSTRIA 4.0 EM TEMPOS DE CRISE?

INDSTRIA 4.0 - Os Desaos das Indstrias e dos Prossionais no Brasil sob a tica da Indstria de Extruso Polmero

01 A INDSTRIA 4.0
Deu-se incio no ano de 2012 na
Alemanha, um novo conceito de manufatura
avanada, chamada de indstria 4.0 ou quarta
revoluo industrial. A 1 Revoluo Industrial
datada de 1760, quando na Inglaterra deu-se incio a
produo das mquinas a vapor, que impulsionaram
o crescimento da indstria txtil e de ferro, j em 1825
foi lanada a primeira locomotiva movida a vapor do
mundo. Em 1850 a 2 Revoluo Industrial iniciou
com o avano das
tecnologias que permitiram a
inveno de navios a vapor,
prensa mvel, a energia
eltrica, o telefone e o carro,
este ltimo alavancou a
produo em massa de bens
de consumo, j no ano de
1906 o brasileiro Santos
Dumont decola com seu
avio 14-Bis. No ano 1950 a 3 Revoluo Industrial
inicia uma transformao profunda na produo e
pela rapidez do desenvolvimento de novas
tecnologias que mudaram a indstria, a economia e a
sociedade atravs da criao da Internet. J a 4
Revoluo Industrial que se originou a partir de um
projeto do governo alemo, no qual se
assegurava que a tecnologia era um excelente
alicerce para a mudana e evoluo necessrias
na indstria de todo o mundo, denindo sistemas
de produo inteligentes, conectando mquinas,
sistemas e ativos. Esta nova revoluo industrial
possibilita coletar e analisar dados entre
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mquinas, criando processos mais rpidos,
muito mais exveis e mais ecientes para
produzir produtos de maior qualidade a custos
reduzidos. Esta realidade s se torna possvel
devido aos crescentes avanos tecnolgicos das
reas da tecnologia da informao e da
engenharia.

A quarta revoluo industrial tem como
objetivo a criao de sistemas de produo
inteligentes, envolvendo as tecnologias fsicas,
digitais e a integrao de todas as etapas do
desenvolvimento de um
produto ou processo, o que
traz como grande impacto
positivo mais ecincia e
aumento da produtividade.
Podendo destacar a
aplicao de algumas
plataformas tecnolgicas e
digitais que podem ser
evidenciadas nestes
processos, entre elas podemos destacar:
Acompanhar e analisar dados em tempo real; A
simulao computacional e a Realidade Virtual; A
descentralizao dos processos decisrios com
o propsito de melhorar a produo na indstria;
O conceito de modularizao do sistema,
dividindo em partes distintas para utilizar
somente os recursos necessrios para a
realizao de cada tarefa.

Para que este sistema possa ser aplicado
so necessrias tecnologia que so os
sustentculos desta quarta revoluo (Big data e
anlise de dados; robtica; simulao; internet
das coisas Internet of Things; cibersegurana;
cloud computing; manufatura aditiva; impresso
3D; sistemas de integrao horizontal e vertical e
realidade aumentada).
02 O PROFISSIONAL DO FUTURO
Um exemplo desse tipo de revoluo
tecnolgica que vivenciamos, no faz tanto
tempo assim, foi a entrada dos computadores na
rotina das empresas e de seus funcionrios, uma
gerao inteira precisou se adaptar e aprender a
lidar com um novo recurso, isso atingiu desde os
processos administrativos at a manufatura.
Com a tecnologia praticamente tomando
conta dos processos de manufatura, uma das
exigncias naturais que as
empresas faro
justamente a exibilidade
para se adaptar ao meio.
Isso signica que as
pessoas devero
demonstrar habilidade
para lidar com diferentes
tecnologias e interesse no
aprendizado constante em
relao s novas funes que surgiro nesse
horizonte. Os prossionais tero um papel mais
estratgico, com conhecimento mais tcnico e
especializado, o trabalho tende a ser muito mais
exvel, pois as pessoas tero de lidar com
mquinas e sistemas inteligentes. No dia a dia,
isso representa a necessidade de muito estudo,
pesquisa e capacitao. Os prossionais
devero cada vez mais correr em busca de
conhecimento para compreender esse novo
momento e estarem prontos para ele. Portanto,
ao mesmo tempo em que muitas funes tendem
a ser extintas, outras devem surgir e funes
atuais tero que evoluir, se transformar, se
reciclar para poder atuar neste novo cenrio.
Em contrapartida, as empresas exigiro
do novo prossional um perl multidisciplinar, ou
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seja, no basta mais estar focado em uma nica
competncia. importante ter boa qualicao e
ser especialista em alguma rea. No entanto,
ser fundamental tambm ter conhecimento
sobre outros setores e transitar bem entre eles,
pois conversaro em uma frequncia muito
maior.
Podemos resumir o perl do prossional
do futuro em cinco habilidades: habilidade
digital, como sendo a facilidade em manusear
novas tecnologias como software de gesto,
comunicao mvel, big data e internet das
coisas um requisito essencial para entrar no
ritmo de uma rotina marcada pela conectividade
automatizada de mquinas e equipamentos;
inteligncia sustentvel, como o novo
prossional da indstria
nacional tem de atuar para
desenvolver sistemas
autossustentveis e que
reduzam gastos de
produo, dessa forma,
tem a misso de otimizar
processos e implementar
novos processos
sustentveis; adaptao
demanda, ser necessrio abrir mo da
estabilidade e estar preparado para as
constantes mudanas no dia a dia. a
implementao e adequao de novas mquinas
e equipamentos aos processos de cada empresa
acarretar na necessidade de um prossional
exvel, disposto a aprender e realizar diferentes
tarefas; compreenso do mercado, como as
peas sero produzidas sob demanda do cliente,
haver um crescimento da prtica de
customizao de produtos. Soma-se a isso a
chegada da gerao y ao mercado consumidor e
sua busca por produtos carregados em detalhes
e dinamismo. Observar esses detalhes auxiliar
as equipes a elaborarem produtos
personalizados; capacidade de
relacionamento, para trabalhar em conjunto e
simultaneamente com vrios departamentos
signica prever problemas e reduzir custos,
especialmente o convvio com a equipe tcnica
so fatores cruciais para o avano de linhas de
produo integrado manufatura avanada.
Segundo pesquisa realizada em abril de
2016 pela Confederao Nacional da Indstria
(CNI) a falta de prossionais qualicados umas
das barreiras que dicultam a adoo de
tecnologias digitais. A educao aparece em
segundo lugar: para 42% das empresas o
investimento em novos modelos de educao e
em programas de treinamento deve ser uma das
prioridades deste novo cenrio.
A REALIDADE DA INDSTRIA
03 BRASILEIRA
A realidade do Brasil bem diferente,
segundo pesquisa realizada pela CNI, o uso de
tecnologias digitais na indstria brasileira
pouco difundido. Do total das indstrias, 58%
conhecem a importncia dessas tecnologias
para a competitividade da indstria e menos da
metade as utilizam.
O avano da Indstria 4.0 no Brasil
depende de maior conhecimento por parte das
empresas dos ganhos da digitalizao, tanto
com respeito ao aumento da produtividade como
s oportunidades de novos modelos de negcio,
exibilizao e customizao da produo alm
da reduo do tempo de lanamento de produtos
no mercado. O alto custo, colocado como um dos
principais entraves, pode ser atenuado com a
implantao por etapas. O maior acesso
informao e a identicao de parceiros
ajudaro na reduo da incerteza e na mudana
de cultura da empresa.
A indstria brasileira ainda est se
familiarizando com os impactos da digitalizao
ou da manufatura avanada sobre os setores e
os modelos de negcios. Entre as empresas
consultadas, 43% no identicaram quais
tecnologias digitais, em uma lista com 10 opes,
tm o maior potencial para impulsionar a
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competitividade da indstria. O
desconhecimento signicativamente maior
entre as pequenas empresas (57%). Entre as
grandes empresas, o percentual de empresas
que no identicaram alguma das 10 tecnologias
digitais apresentadas como importante para a
competitividade cai para 32%. A pesquisa feita
pela CNI foi baseada em 10 tecnologias:
Fonte: Pesquisa CNI
1) Automao digital sem sensores;
2) Automao digital com sensores para
controle de processos;
3) Monitoramento e controle remoto da
produo com sistemas do tipo MES e
SCADA;
4) Automao digital com sensores com
identicao de produtos, condies
operacionais e linhas exveis;
5) Sistemas integrados de engenharia para
desenvolvimento e manufatura de produtos;
6) Manufatura aditiva, prototipagem rpida e
impresso 3D;

7) Simulaes e anlises de modelos virtuais,
como elementos nitos, uidodinmica
computacional e entre outros para projeto e
comissionamento;
8) Coleta, processamento e anlise de grande
quantidade de dados (big data);
9) Utilizao de servios em nuvem associados
 ao produto;
10) Incorporao de servios digitais nos
produtos, exemplo: internet das coisas ou
Product Service Systems;
04 O PROCESSO DE EXTRUSO
Processo este que consiste em forar a
passagem (controlada) do material para dentro
de um cilindro aquecido canho (parte
integrante de uma extrusora) por meio de uma ou
duas roscas sem m, as quais transportam,
misturam, compactam e permitem a sada de
gases liberados no processo, na sada do
cilindro, o material comprimido contra uma
ferramenta matriz que possui o perl desenho
desejado, a qual d formato ao produto, sendo
produzido em um processo continuo e em
seguida: para materiais plsticos este
processo continua com a calibrao (a m de
manter suas dimenses), logo a seguir o material
resfriado, cortado (para pers rgidos) ou
enrolado (para pers no rgidos); para
materiais elastmeros este vulcanizado (a m
de passar do estado plstico ao estado
predominantemente elstico borracha),
resfriado, cortado ou enrolado.
COM UM P NO FUTURO!
Dentro das tecnologias citadas
como referncia para a pesquisa da CNI, as
empresas do segmento de extruso de
polmeros j contam com tecnologias e sistemas
de automao utilizados nos equipamentos que
compem a linha de extruso. Podemos
destacar:
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- Sistemas de Automao Modular das
Extrusoras, com a utilizao da soluo SCADA
(Supervisory Control And Data Acquisition), que
tem a funo de concentrador de dados
fornecendo os recursos necessrios para
integrar equipamentos de diferentes
fornecedores, alm de fornecer alta
conabilidade para o sistema. O mdulo de
Automao Modular de Extrusoras, para a rea
de MES (Manufacturing Execution Systems)
transforma dados brutos em informaes
valiosas para a rea de processos, usado para
designar os sistemas focados no
gerenciamento das a vidades de produo e
que estabelecem uma ligao direta entre o
planejamento e o cho de fbrica, gerando
informaes precisas e em tempo real que
promovem a o mizao de todas as etapas da
produo. O MES pode importar dados do ERP
(Entreprise Resource Planning) e integr-los
com o dia-a-dia da produo, gerenciando e
sincronizando as tarefas produ vas com o
uxo de materiais. Considerando que na
cadeia de suprimento o maior valor agregado
costuma estar na produo, faz todo sen do
inves r em sistemas que o mizem o uxo,
controle e qualidade do material.
Automao Modular de Extrusoras (Fonte: bodo.com.br)
- Sistemas Embarcados na Automao
no qual os equipamentos, como as mquinas de
corte, as mesas de descarregamento e outros
dispositivos que utilizam as linguagens de
programao CLP, que permitem aos usurios
se comunicarem com o equipamento atravs tamanho e a forma dos pers, o sistema produz
de um dispositivo de programao e denir as milhares de pontos de dados em todo o perl,
tarefas que o mesmo deve executar. A cada dia o correspondendo em tempo real com um desenho
nmero de sistemas embarcados na indstria CAD, extraindo parmetros chave de medio
cresce e traz grandes benefcios, tais como: como largura, espessura, folga, raio e ngulo,
Qualidade do Produto Final; emitindo um alarme toda vez que h alteraes
Velocidade de Produo; nas dimenses, desta forma o operador pode
Segurana Operacional; agir imediatamente para corrigir o processo,
Menores Perdas de Produo; evitando perdas, e melhorando a produtividade.
Maior Preservao do Meio Ambiente. Pois quando o perl ca fora de especicao o
Uma das grandes vantagens , sem resultado perda de matria-prima, energia,
dvida a capacidade de monitorao remota de resduos e tempo de fabricao.
processos e mquinas, pois se torna muito mais
fcil acompanhar as informaes at mesmo
pela internet. Os principais sistemas
embarcados utilizados na automao industrial
so:
Controlador Single Loop/Mult Loop;
CLP/PLC (Controlador Lgico Programvel);
Soft PLC;
PA C ( C o n t r o l a d o r P r o g r a m v e l d e
Automao); Fonte: Starrett

C N C ( C o m a n d o N u m r i c o
Computadorizado);
SDCD (Sistema de Controle Digital
Distribudo);
Acionamentos Eltricos (Soft-Start, Inversor
de Frequncia e Servoacionamentos).
- O Monitoramento em Linha de Extruso
est tomando o lugar dos mtodos de checagem
manual com a utilizao de sistemas que usam
sensores a laser para digitalizar o perl,
compar-lo a um desenho CAD e continuamente
monitorar as dimenses chaves. Com
capacidade de monitorar continuamente o
- Digitalizador de Superfcie 3D de alta
resoluo para medies de caractersticas de
produo de pers de borracha. A presena de
defeitos de produo facilmente detectada e
monitorada, podendo detectar e classicar
defeitos como: falhas de corte, pequenos
caroos, marcas de arrasto, o quebrado, bolsa
de ar e vrios outros defeitos. Medies
conveis das caractersticas dos componentes
de borracha e representao da superfcie 3D
digitalizada supera o processo de qualidade de
controle, com coleta em tempo real de imagens
3D com o digitalizador de superfcie representa

INDSTRIA 4.0 - Os Desaos das Indstrias e dos Prossionais no Brasil sob a tica da Indstria de Extruso Polmero
uma vantagem denitiva em relao a outras
tcnicas.
COM UM P NO PASSADO!
Muitas das atividades da rotina de
uma empresa e seus processos crticos ainda
so feitos de forma manual, fragmentada e
dependente do conhecimento de colaboradores
detentores dessas informaes. A imagem do
prossional snior (qualidade ou estado de
pessoa mais velha referente ao tempo durante o
qual se vem exercendo uma funo numa
empresa; antiguidade; experincia) o qual
vivencia o dia-a-dia do cho de fbrica e o qual
acredita-se ser detentor e nico conhecedor das
tcnicas que envolvem um processo de
fabricao, ainda muito presente na maioria
das empresas do segmento no Brasil.
Podemos destacar dentro deste perl
prossional, o departamento de matrizaria (um
departamento no ramo da metalurgia,
responsvel dentro de uma empresa em
desenvolver e produzir ferramentas e peas,
utilizando equipamentos de preciso como a
fresadora, o torno entre outros equipamentos) no
caso do segmento de extruso de polmero, o
papel do ferramenteiro responsvel pelo
desenvolvimento e produo de ferramentas de
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extruso (matrizes), tambm chamado de
matrizeiro, aplicar seus conhecimentos na
interpretao do comportamento do material
extrudado e dos fenmenos que ocorrem
durante o processo de extruso baseados
apenas na sua senioridade para a elaborao
do projeto de uma nova ferramenta. Seguindo
assim seu processo intuitivo Projeto +
Construo de Prottipo Fsico + Testes,
sendo este processo reproduzido por vrias
vezes at a obteno do estado da arte no
desenvolvimento de uma ferramenta que atenda
a demanda de produo e as especicaes do
cliente.
O velho conceito intuitivo de tentativa e
erro na elaborao das ferramentas de extruso,
que foi eciente durante dcadas e um dos
pilares da indstria de extruso, hoje se encontra
defasado e pouco produtivo, tendo como
principal desvantagem a gerao de grande
volume de resduos de processo, matria prima
esta que no caso da borracha no reciclada
devido ao processo de vulcanizao e que
frequentemente curada sobre um reforo
metlico.
Torna-se necessrio que o prossional
desta nova era tenha uma percepo, mas
profunda sobre as fsicas que ocorrem durante o
processo de extruso e tome estas premissas
como base para a acurcia do projeto do
ferramental ao invs de se pautar apenas na
intuio. Neste contexto, surge a necessidade de
compreender com mais profundidade como se
d a distribuio de tenses e velocidades do
polmero fundido durante seu processamento de
extruso, de forma que este ltimo, uma vez
compreendido, possa ser otimizado. O pleno
entendimento e interpretao dos gradientes de
velocidade e de temperatura do uido so
fundamentais para uma anlise acurada. Para
tal, necessrio um prossional que no apenas
contemple sua senioridade, mas possa agregar a
sua expertise, multidisciplinas como: engenharia
dos materiais, mecnica dos uidos, mecnica
dos slidos, simulao computacional,
linguagem de programao CNC, processos de
fabricao CNC, ferramentas de qualidade,
gesto de projetos entre outras disciplinas que
venham a agregar uma evoluo prossional
para que este prossional possa acompanhar a
evoluo tecnolgica e possa ser inserido nesta
nova revoluo industrial.
05 O USO DAS TECNOLOGIAS DIGITAIS
Pesquisa da CNI revela que o
conhecimento da indstria brasileira sobre
tecnologias digitais e a sua incorporao
produo, pr-condies para o avano da
Indstria 4.0, ainda pouco difundido, mais da
metade delas (52%) no utilizam nenhuma
tecnologia digital mencionadas na pesquisa.
FERRAMENTAS DE ENGENHARIA
Com o objetivo de reduzir o ciclo de
design, aumentar a produtividade e obter um
projeto consistente, ferramentas computacionais
como CAE (Computer Aided Engineering), CAD
(Computer Aided Design) e CAM (Computer
Aided Manufacturing) so utilizadas para auxiliar
na concepo (modelo matemtico, desenho 2D,
dimensional, tolerncias e acabamento), na
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manufatura (maquinas CNC) e na simulao
(analise do comportamento fsico no mundo
virtual) de um produto, seja este um produto nal
ou mesmo uma ferramenta. Os benefcios destas
tcnicas so as denies atravs do processo
computacional das melhores condies para
construir o produto, de forma que ela seja
executada da maneira mais adequada dentro
dos aspectos de engenharia.
Atualmente os softwares esto
impulsionando os avanos no conceito
de manufatura e isso signica que o
mouse est substituindo as
ferramentas manuais em muitos
postos de trabalho no cho de fbrica .
SIMULAO COMPUTACIONAL

A simulao vista como um recurso que
agiliza o tempo de desenvolvimento de um
produto e reduzindo gastos desnecessrios com
prottipos intermedirios, possibilitando os
testes fsicos em apenas um modelo real no qual
se espera observar fenmenos similares aos
obtidos por CAE, com o propsito de validar o
modelo criado. Podemos destacar entre vrias
tcnicas de simulao, o CFD ( Computational
Fluid Dynamics) que uma tcnica de anlise
muito sosticada, no s pode prever o
comportamento do uxo de uido, mas tambm a
transferncia de calor, massa (transpirao ou
dissoluo), mudana de fase (congelamento ou
ebulio), reao qumica (combusto),
movimento mecnico (hlice girando) e estresse
ou deformao de estruturas slidas

relacionadas ao efeito que o uido exerce.
Podemos resumir em trs as principais
razes para o uso deste recurso. Percepo: H
muitos dispositivos e sistemas para os quais
muito difcil criar prottipos, muitas vezes, a
anlise CFD mostra as partes do sistema ou
fenmenos que ocorrem dentro do sistema que
de outro modo no seriam visveis atravs de
quaisquer outros meios. A CFD oferece um meio
de visualizar e uma melhor compreenso de
seus projetos. Previso: O CFD uma
ferramenta para prever o que vai acontecer sob
um dado conjunto de circunstncias, ela pode
responder a muitas perguntas do tipo e se? ,
muito rapidamente. Voc estabelece as
variveis, ela lhe d resultados. Em pouco
tempo, voc pode prever o desempenho de seu
projeto e testar muitas variaes at chegar a um
resultado ideal. Tudo isso feito antes de
prottipos fsicos e testes. A previso obtida com
a CFD ajuda voc a projetar melhor e mais
rpido. EFICINCIA: Um projeto ou anlise
melhor e mais rpido leva a ciclos de projeto mais
curtos, economiza-se tempo e dinheiro. Os
produtos chegam mais rpido ao mercado. CFD
uma ferramenta para comprimir o ciclo de
projeto e desenvolvimento.
P&D
06 PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
A atividade de Pesquisa e
Desenvolvimento Tecnolgico (P&D) consiste de
atividades que envolve criatividade,
INDSTRIA 4.0 - Os Desaos das Indstrias e dos Prossionais no Brasil sob a tica da Indstria de Extruso Polmero
empreendido de forma sistemtica, com o
objetivo de aumentar os conhecimentos e o uso
desses conhecimentos para desenvolver novas
aplicaes, tais como produtos ou processos
novos ou tecnologicamente aprimorados. Tal
atividade torna-se primordial para as empresas
que buscam atualizao constante do seu
negcio, a excelncia na execuo do seu
trabalho e no seu produto, o estmulo ao seu
crescimento e benefcios para toda a sociedade.
Este departamento tem como funo principal
apoiar a engenharia no desenvolvimento de
ferramentas de clculo, execuo de simulaes
numricas e experimentais.
No h caminho fcil nem atalhos para o
desenvolvimento dos pases. As naes que
avanaram ao longo da Histria deram especial
ateno s pessoas, sua educao e cincia
e tecnologia (C&T). Investir em gente, na
gerao de conhecimento e em tecnologia o
que torna uma nao mais rica.
Lus Nassif (www.jornalggn.com.br/blog)
PENSAR EM INDSTRIA 4.0
07 EM TEMPOS DE CRISE?
Nos ltimos anos, a Indstria 4.0 ganhou
espao na agenda de desenvolvimento industrial
de diversos pases, como: Alemanha, Estados
Unidos, China, Japo e Coria do Sul.
Na Alemanha, o desenvolvimento da
Indstria 4.0 tratado como prioritrio para o
pas ampliar sua competitividade. O tema
abordado em um conjunto de aes de
instituies e de empresas. O relatrio
Recommendations for implementing the
strategic initiative Industrie 4.0, da Academia
Alem de Cincia e Engenharia (ACATECH),
lanado em 2013, uma dessas iniciativas. O
relatrio estabelece estratgia para o pas se
tornar o principal fornecedor de tecnologias de
produo inteligentes e integrar a produo com
outros pases lderes, com o objetivo de
acompanhar tecnologias e gerar padres.
Os Estados Unidos lanaram, em 2012, a
Advanced Manufacturing Partnership (AMP),
formada por representantes de empresas,
universidades, governo e institutos de pesquisas
para discutir e apresentar propostas para o
desenvolvimento da Indstria 4.0 no pas. Essa
iniciativa est aliada s medidas de
reindustrializao desenvolvidas na ltima
dcada nos EUA. Em 2014, o grupo apresentou o
Report to the President Accelerating U.S.
Advanced Manufacturing, com uma srie de
medidas para o desenvolvimento das
tecnologias associadas a esse modo de
produo. O relatrio prope, ainda, a
implementao de um plano estratgico nacional
para Indstria 4.0.
Na China, o 12
Plano Quinquenal (2011-
2015) apresenta a
Indstria 4.0 como um
dos sete temas
emergentes apoiados
p e l o g o v e r n o ,
estabelecendo cinco
setores como prioritrios:
equipamentos modernos, automotivo,
siderrgico, petroqumico e construo naval.
No Japo, o National Institute of Advanced
Industrial Science and Technology (AIST) criou,
em 2008, o Advanced Manufacturing Research
Institute (AMRI), composto por uma gama de
grupos de pesquisas que tm como objetivo a
troca de conhecimento e desenvolvimento de
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projetos conjuntos.
Na Coria do Sul, foi criado o Korea
Advanced Manufacturing System (KAMS),
projeto que tem como objetivo desenvolver
novos processos e tecnologias para
gerenciamento e integrao de sistemas
manufatureiros. O projeto foi criado pelo Korea
Institute of Industrial Technology (KITECH) com
apoio do Ministrio do Comrcio, Indstria e
Energia e do Ministrio da Cincia e Tecnologia.
No Brasil, o Ministrio das Comunicaes
criou, no nal de 2014, a Cmara Mquina a
Mquina (M2M) e Internet das Coisas, com
objetivo de desenvolver o Plano Nacional de
Comunicao M2M e Internet das Coisas. A
Cmara composta por uma gama de
associaes e Ministrios, dividida em diversos
subgrupos, sendo um
deles o de Produtividade
Industrial e Indstria 4.0,
do qual a CNI faz parte.
Recentemente, o
M i n i s t r i o d o
Desenvolvimento,
Indstria e Comrcio
Exterior (MDIC) e o
Ministrio da Cincia,
Tecnologia e Inovao (MCTI) criaram o Grupo
de Trabalho de Indstria 4.0, com a participao
de diversas instituies, entre elas a CNI, com
objetivo de elaborar o plano de ao para
Indstria 4.0 no Brasil. (Trecho extrado do artigo
DESAFIOS PARA INDSTRIA 4.0 NO BRASIL - 2016.
CNI Confederao Nacional da Indstria).

O importante neste momento
visualizarmos que esta nova revoluo j est
sendo incorporada nas estratgias das
empresas no Brasil, mesmo que de forma
moderada, com alguns processos que j vinham
sendo implantados, acompanhando a evoluo
natural das tecnologias. No segmento de
extruso de polmeros esta realidade tambm se
faz verdadeira, porem muitos avanos ainda
podem ser incorporados nos processos de
fabricao e desenvolvimento do produto. A
expectativas so que as empresas deste
segmento continuem, ou melhor, incorporem de
vez esta nova mentalidade e invistam muito
mais nestas tecnologias para que possam
superar este momento de crise, devemos
considerar a tecnologia como um investimento,
que trar benefcios que reetem, inclusive, na
lucratividade e no como um custo. Investir para
automatizar os processos algo importante
neste momento de crise para garantir uma
empresa cada vez mais produtiva e competitiva,
que cresce mesmo em tempo de crise. Para
assegurar que o investimento trar excelentes
resultados, importante planejar o uso das
tecnologias ideais para cada rea estratgica
dentro da empresa.

Sobre o Autor:

Eng. Marcelo Pinto de Moraes

Prossional com grande

experincia nas reas de
Projetos Mecnicos, Produo,
Produto, Processos Fabril e
Engenharia de Simulao de
Fluidos, sendo grande parte
desta experincia adquirida em industrias
multinacionais no Brasil e no Exterior. Bacharel em
Engenharia Mecnica, Ps-Graduado em
Engenharia de Produo, Ps-Graduado em
Gerenciamento de Projetos e Mestrando em
Engenharia Mecnica.

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