TALLER N8.

CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA

Carrera: TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA.

Ciclo: 4TOCICLO.

SECCIN: C10- G3. M.

DOCENTE: ING. JAVIER OMAR SANTOS MINCHOLA.

CURSO: SOLDADURA.

ALUMNO: ROLMER GARCA ALTAMIRANO.

FECHA DE REALIZACIN DEL TALLER:

07-11- 2016.
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:

10-11-2016.

2016-II
TRUJILLO PER.
 Taller N8 de soldadura.
CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA.

1. Objetivos.

Aplica apropiadamente los END para determinar la calidad de las uniones

soldadas.

Identifica con precisin las fallas producidas en una unin soldada.

Determinar la calidad de las uniones soldadas por inspeccin visual.

2. Introduccin.

La soldadura manual con electrodo revestido es un proceso que consiste en

establecer un arco elctrico entre el extremo del electrodo y la pieza a soldar, este
proceso permite en el empleo de corriente alterna o continua aviando electrodos
que se puedan emplear en ambas corrientes esto debe formar una ionizacin para
que se pueda soldar.

Imagen n1. Esquema de equipo de soldadura con arco elctrico manual.

La velocidad de fusin de los electrodos est controlada principalmente por la

corriente de soldadura, la longitud del arco y del voltaje. El ngulo de ataque del
electrodo no tiene un efecto significativo sobre la velocidad de fusin.

Los electrodos convencionales usados en los rangos de corriente recomendados

por los fabricantes, transfieren el metal a travs de glbulos o cortocircuito. La
direccin de transferencia es asistida por la forma de copa que adopta el
revestimiento en la punta del electrodo.
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2.1. Descripcin de los cordones de soldadura.

Este sistema de soldadura es aplicable a casi todos los materiales metlicos que
maneja la industria moderna, con ellos se puede soldar, desde aceros de baja
aleacin, hasta aceros totalmente aleados, como los inoxidables, tambin
materiales no ferrosos tales como aleaciones de nquel y cobre etc. Para realizar
esta soldadura es que el depsito tenga una composicin qumica similar al metal
base.

2.2. Inspeccin de la soldadura.

Para evaluar un cordn de soldadura debemos de evaluarlo al material a travs de

un proceso que mostramos a continuacin.

1. Inspeccin visual.

Las soldaduras debern reunir los siguientes requisitos visuales:

La soladura debe estar libre de grietas.

La cara de la soldadura deber estar al raso asta 3mmcomo mximo con
la superficie del metal base.
La raz del cordn de soldadura no debe tener evidencias de grietas.
El cordn debe estar parejo y completamente derecho.

2. Ensayos no destructivos.

Mostramos algunos pasos que debemos tener en cuenta para evaluar los
cordones de soldadura por el proceso de END.

Debemos usar rayos x.

Lquidos penetrantes como realizamos en el taller.
Radiografas.
Ultrasonidos, ETC,

3. Ensayos mecnicos o ensayos destructivos.

Este tipo de ensayo se realiza para verificar que al momento de realizar los
cordones de soldadura el material soldado no ha perdido sus propiedades
mecnicas, esto se puede verificar a travs de traccin, o tambin se puede
realizar por doblado etc.
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2.3. En que consiste el proceso de lquidos penetrantes.

Este ensayo no destructivo se utiliza para detectar e identificar discontinuidades

presentes en la superficie de los materiales examinados.

Mostramos los pasos adecuados para realizar el ensayo de lquidos penetrantes.

1. Limpieza.

Consiste en eliminar de la zona a inspeccionar cualquier resto de contaminante

que dificulte, tanto la entrada del penetrante en las discontinuidades como la
posterior eliminacin del que queda sobre la superficie.

2. Aplicacin del penetrante.

Aplicar el lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual

penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de
capilaridad y luego debemos dejar de 10 a 15min.

3. Secado.

Se debe secar con un trapo para aplicar el revelador, para que pueda identificar
los poros o grietas.

4. Aplicar el revelador.

Despus de un determinado tiempo se remueve el exceso de lquido y se aplica

un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y
sobre la capa del revelador y debemos dejar unos 10 minutos.

5. Evaluacin.

Luego se da la evaluacin de la pieza verificando que todo est completamente

correcto libre de grietas o de poros.

En la siguiente imagen mostramos un resumen del proceso.

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3. Equipos y materiales.

Descripcin Imagen

Cabina de soldadura por arco

manual completo.

Electrodos 1/8. AWS E-6011.

Plancha adecuada para solar.

Equipos de proteccin personal

adecuada para realizar este tipo
de soladura.
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4. Normas de seguridad.

Es muy importante protegerse siempre completamente los ojos de la viruta o al

momento de limpiar la superficie de la soldadura usando las gafas
transparentes.

5. Procedimiento.

El profesor nos explic todo lo que concierne al desarrollo de la prctica

para que cada uno de nosotros estemos capacitados de lo que vamos
hacer cumpliendo con las normas de seguridad del taller.

para iniciar con el desarrollo de nuestra practica lo primero que hacemos es

las charlas de seguridad que tenemos de 5 minutos para estar prevenidos
de cualquier accidente.

Cortamos las piezas adecuadas para realizar la prctica de acuerdo a las

medidas exactas que nos brinda el profesor.

Dimensiones del material que vamos a realizar los cordones.

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Luego regulamos el amperaje en la fuente que es necesario de acuerdo al
grosor de la pieza que estamos para soldar.

Para formar el arco, movemos el electrodo hacia abajo hasta que toque el
metal. Cuando aparezca una centella de luz, mueva el electrodo 3mm. hacia
arriba, sostngalo unos segundos y vuelva a bajarlo hasta que quede a 1.5mm.
y realizar los cordones rectos.

Imagen N1. Cordn de soldadura listo para realizar el proceso de lquidos

penetrantes.

Una vez que el cordn ya est hecho dejamos que se enfri para proseguir a
realizar el proceso de lquido penetrantes y verificar si esta soldado
correctamente.

Limpiar cuidadosamente la superficie de la pieza a inspeccionar de pintura,

aceite, grasa y otros contaminantes para que pueda hacer efecto el proceso
de lquidos penetrantes.

Aplicamos el penetrantes en la supe fes a inspeccionar, Ser necesario

obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se deber esperar un
tiempo para que el lquido penetre en las grietas. Este tiempo oscila entre los
10 y 15 minutos dependiendo del material y la clase de grietas.

Imagen N2. Aplicamos el penetrante a los cordones de soldadura.

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Luego aplicamos el revelador y hay que esperar un tiempo para que absorba el
penetrante, este tiempo debe ser aproximadamente de 5 y 15 minutos.

Imagen N3. Aplicamos el revelador y verificar las imperfecciones.

Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los posibles

defectos de las piezas procesadas.

6. Cuestionario.
1. Qu entiende por ensayo destructivo y no destructivo?
Estos ensayos son procesos que se realiza para comprobar que un
material este sin ninguna imperfeccin y estar seguros que no falle en
su lugar de funcionamiento.
2. Describa los ensayos destructivos y no destructivos.
Estos ensayos no destructivos es un proceso que se hace a los cordones
de soldadura o a otros materiales sin malograrlos, con este proceso se llega
a verificar que est libre de porosidad o grieteas.
Los ensayos destructivos tambin es un proceso que la piza se va destruir
por doblado a por traccin, esto se realiza a los materiales soldados u otros
para verificar que no pierda sus propiedades mecnicas.

3. Cul de los ensayos no destructivos es ms prctico y efectivo de realizar?

Explquelo
El ensayo no destructivo ms practico so los lquidos penetrantes, es ms
fcil de emplear y rpida de emplear, es una tcnica que permite ensayar
toda la superficie de la pieza, no necesita equipos complejos o caros para
su empleo.
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4. Qu aplicacin industrial se hace con los ensayos no destructivos?
La inspeccin visual es aplicable en la amplia gama de equipos y en la
industria se utiliza para verificar si una tubera tiene grietas.
Se aplica en planchas industriales para verificar ti tiene porosidades.
5. Para el caso de las fisuras o porosidades superficiales es necesario hacerle
un ensayo destructivo para ver la calidad de la soldadura? Explquelo.
Para verificar las porosidades o fisuras no es adecuado realizar un ensayos
destructivos porque es ms conveniente realizar utilizar lquidos
penetrantes o ultrasonido etc. sin malogra la piezas.
6. Describa el procedimiento de aplicacin de lquidos penetrantes en las
juntas soldadas y explique sus ventajas versus los otros ensayos no
destructivos.
Se aplica el limpiador, luego se aplica el penetrante, se lo seca y se aplica
el revelador, y de hace una inspeccin de la pieza.
Se requiere pocas horas de capacidad de los inspectores.
No se necesita equipos complejos o caros.
Es una tcnica fcil de emplear.
7. Describa las tolerancias de las probetas sometidas a dobles guiados de cara y
raz.
La tolerancia de las probetas es que se pueden exceder de los 3mm.
8. Describa cmo termina una entalladura al realizar la prueba destructiva de dobles
guiados.
El criterio de aceptacin del ensayo de doblado es que la superficie
convexa de los especmenes doblados deber analizarse buscando
discontinuidades que no podrn exceder las siguientes dimensiones.

Prueba destructiva por proceso de doblado.

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7. Recomendaciones.

Cada uno de los estudiantes debemos cumplir con todas las normas de
seguridad que nos presentan en el taller para prevenir los accidentes.

Para aplicar ele revelador es muy importante que la pieza este

completamente limpia para que pueda ingresar el penetrante e identificar
las discontinuidades.

Cada uno de nosotros si tenemos dudas debemos de preguntar al docente

encargado del taller para estar seguros de lo que realizamos y salir
cumpliendo con muestro objetivo de dicho laboratorio.

8. Observaciones.

Que debemos de tener una buena concentracin al momento de soldar para

que el electrodo no se aleje a mayor de 3mmm del material base y se pueda
apagar porque no se lleva a su temperatura adecuada.

Debemos de regular el amperaje de acuerdo al tipo de electrodo y al tipo de

soldadura que debemos realizar.

Limpiar bien la superficie de la piza a soldar, quitando residuos de xido que

dificultan el encendido y estabilidad del arco.

9. Conclusiones.

Logramos aprender como es el proceso para avaluar un cordn de

soldadura con ensayos END y verificar que si el cordn tiene algunas
fisuras, grietas.

Identificamos las fallas casuales que se realiza al momento de realizar los

cordones de soldadura y lograr identificar que la soldadura est libre de
imperfecciones graves.

Concluimos que es muy importante realizar un proceso de evaluacin a una

unin soldad para verificar si est correctamente y llevarlo a su jugar de
funcionamiento.
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10. Bibliografas.
http://www.monografias.com/trabajos31/liquidos-penetrantes/liquidos-
penetrantes.shtml

https://www.reparatucultivador.com/cordon-de-soldadura-perfecto/

https://www.youtube.com/watch?feature=player_deatailpage&v=zafcu5B_Kj
M

11. Anexos.

Imagen N1. Cordn de soldadura. Imagen N2 aplicamos el penetrante.

Imagen N 3. Aplicamos el revelador y evaluamos el cordn de soldadura.

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TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

Rbrica

Curso: SOLDADURA Ciclo: IV

Actividad: Tarea N 8: Control de Calidad de la soldadura Semana:
Nombre y apellido del Rolmer Garca
Seccin: M Docente: JAVIER SANTOS
alumno: Altamirano.
Observaciones Periodo: Fecha: 07 / 11 / 16

Documentos de Evaluacin

Hoja de Trabajo X Archivo informtico

Informe Tcnico Planos
Caso Otros:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Aplicacin de la especificacin de la norma. 2 1 0.5 0

Correcta identificacin de los diversos tipos de falla
1 1 0.5 0
en la soldadura.
Correcta interpretacin y contrastacin con la norma
1 1 0.5 0
de la fallas encontradas
Definir y describir la falla(s) detecta(s). 2 1 0.5 0

Proponer la reparacin apropiada. 3 2 1 0

Explicar las causas posibles del origen de las fallas. 3 2 1 0

Recomendaciones y conclusiones. 2 1 0.5 0

Utiliza EPP en el trabajo con las mquinas y cumple
1 1 0.5 0
con las normas de seguridad establecidas.
Mantiene ordenado y limpio el puesto de trabajo 1 1 0.5 0

Cuestionario correctamente resuelto 4 3 2 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Puntaje Descripcin
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos
Excelente 4
los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de
Bueno 3
requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los
Requiere mejora 2
requerimientos.
No Aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.