INTRODUCCIN

Para la elaboracin del presente trabajo de investigacin se tomo en cuenta

diferente informacin bibliografca como textos, tesis e Internet.

El objetivo del presente trabajo es mostrar y hacer de conocimiento que la

construccin y elaboracin de chimeneas con los diferentes mtodos tiene
mucha importancia en la ejecucin y elaboracin de estas para estimar la
maquinaria necesaria y hacer de conocimiento que equipo ser utilizado.
OBJETIVOS DEL TRABAJO

Objetivo general:

Determinar la importancia y la construccin de una chimenea para la etapa de

exploracin y explotacin en una labor minera tomando como analisis los
mtodos , tipos y costos en la elaboracin de estas.

Objetivos especficos:

Primero : Dar a conocer los diferentes mtodos de elaboracin y

construccin de chimeneas.

Segundo: Analizar las diferentes formas y maneras de elaborar una

chimenea viendo y analizando los costos en la elaboracin de estas.
 CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS

1. ASPECTOS GENERALES

La perforacin es uno de los trabajos ms importantes en la minera y es

necesario que todos los mineros estn capacitados en el manejo de las
perforadoras y poder realizar trabajos simples con ellas.

Para este trabajo se requieren dos personas, el perforista y su ayudante.

La mquina perforadora stoper sirve para perforaciones verticales en los rajos,

para la construccion de chimeneas, caminos e instalacion de pernos de anclaje

2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

2.1. EQUIPOS

Para la perforacin de chimeneas se usa la perforadora stoper (Fig. 1), la cual

esaccionada por aire comprimido y requiere tambin suministro de agua.

El agua tiene principalmente las siguientes funciones:

Evitar la formacin de polvo

Mantener la broca fra
Eliminar partculas slidas, resultantes de la perforacin.

Existen tambin otros equipos ms modernos para la perforacin de chimeneas

como las perforadoras de dimetro mayor TURMAG, DRESSER y otras (Fig. 2)
y tambin existen las plataformas mecanizadas para la perforacin en
chimeneas de ALIMAK (Fig. 3).

2.2. HERRAMIENTAS

Las herramientas que debe tener cada perforista son las siguientes:

Juego de barrenos
Manguera para aire comprimido de 1 de dimetro y 20 m de largo
Manguera para agua de de dimetro y 20 m de largo
Lubricadora
Escalara metlica
Taqueador
Espadilla
Picota
Pala
Combo de 8 lb.
 Llave Stilson de 12
Prensa para mangueras
Sacabarrenos
Extensin de pistn
MATERIALES

Aceite
Tiza
Cabo de vida
Cinturn de seguridad

3. INSTALACIN DE SERVICIOS

Como ya mencionamos anteriormente para operar las perforadoras se requiere

aire comprimido y agua.

Las caeras para aire y agua deben estar a una distancia de 18 m del frente
de perforacin

4. PREPARACIN DEL LUGAR DE TRABAJO

Las tareas que se deben realizar para tener listo el lugar de trabajo son:

Tojear todo el rea de trabajo

Lavar el rea de trabajo con agua, por ningn motivo perfore en seco
(Fig.4).

Inspeccionar la zona de trabajo y ver si hay tiros quedados o fallados,

marcarlos con tiza y tomar las medidas necesarias para eliminar el
peligro.

Lavar completamente los taladros quedados o fallados, recargarlos y

volar nuevamente.

Chequear si las caeras para aire y agua se encuentran a 18 m del

frente de perforacin. En caso de que estn ms lejos, se las debe
acercar.

Pedir al supervisor que controle la presin del aire.

La presin del aire ptima recomendada flucta entre 85 y 95 PSI (libras

por pulgada cuadrada).

Presiones mayores de 100 PSI pueden causar desgaste prematuro e

incluso fracturas en algunas partes de la mquina. Presiones inferiores a
80 PSI tienen un efecto negativo sobre la velocidad de penetracin, y a
presiones de 60 PSI o menos el rendimiento es casi nulo. Tambin se
debe tener en cuenta que el caudal de aire debe ser el adecuado
 La presin del aire debe medirse cuando el equipo est trabajando
(Fig. 5).

El agua debe mantenerse con una presin mxima de 10 a 15 PSI (pies

por pulgada cuadrada) menos que la presin de aire y no menor de 40
PSI.

El supervisor debe marcar el esquema de perforacin en el tope con

tiza.

Para iniciar la construccin de una chimenea se la hace directamente

desde la galera y los dos siguientes disparos sobre la carga de los
primeros disparos

Cuando ya no se puede perforar de esta manera se tienen que colocar

trancas de chajllas (callapos de 4 a 6de dimetro) en ambos lados de la
chimenea, horizontales y paralelas al techo de la galera (Fig. 4).

A unos 2.20 m del tope de la chimenea se debe armar una plataforma

sobre las trancas cubriendo solamente 1/3 del rea de la chimenea

Desde esta chimenea se lavar el frente de trabajo, se realizar el tojeo,

la perforacin y el carguo de los taladros.

El supervisor ser responsable del control de la presin de aire y agua

El aire comprimido debe ser en volumen y presin el adecuado, libre de

condensados y partculas slidas.

La red de distribucin de aire y agua no deben tener escapes.

La red de aire comprimido debe tener trampas para retener los

condensados y slidos.

El costo por prdidas de aire comprimido por los escapes de la red es

considerable (Fig. 6).
5. PREPARACIN DEL EQUIPO

Para la preparacin del equipo de perforacin se deben seguir los siguientes

pasos:

Trasladas la mquina perforadora al frente de trabajo y sobre la

plataforma indicada anteriormente.(Fig. 7)

Conectar las mangueras de 1 y a la red de distribucin de aire

comprimido y agua.

Abrir las vlvulas de aire y agua brevemente para limpiar las mangueras.

Cerrar las vlvulas.

Llenar la lubricadora con aceite.

Revisar y limpiar los cedazos de ingreso de aire y agua de la

perforadora.

Colocar una pequea cantidad de aceite en el nifle de la mquina

perforadora que se conecta con la manguera de 1.

Colocar el juego de barrenos al lado de la perforadora con la broca en la

plataforma (Fig. 7)

El supervisor marcar el esquema de taladros en el frente de perforacin

6. PRUEBA DEL EQUIPO DE PERFORACIN

Revise que la vlvula de control de avance y la palanca de control

mltiple estn completamente cerrados, girados completamente en
direccin contraria a las agujas del reloj.

Abrir las vlvulas de aire y agua.

Abra la palanca de mando mltiple unas dos o tres etapas.

Revise el flujo de aire y agua.

Cierre las vlvulas completamente.

7. ACOPLE DE LOS BARRENOS

Mantener la perforadora en posicin vertical con la mano derecha

apoyadosobre el pistn.

Con la mano izquierda, levante el barreno 0.60 m del lado de la

perforadora.

Insertar el barreno en el porta barrenos y asegurar el barreno con la

bigotera (Fig. 8).

Siempre sujete la perforadora con la mano derecha y controle la

estabilidad de la mquina
8. MANEJO DE LA PERFORADORA

Mover la vlvula de avance lentamente hacia la derecha. Esto permitir

que el pistn se extienda y lleve a la broca del barreno justo sobre la
marca del taladro que se desea perforar en el tope de la chimenea.

Abrir el control mltiple unas dos o tres ranuras y perforar el collar del
taladro.

Cuando la profundidad del collar alcanz unos 4cm ya se puede perforar

a toda marcha abriendo los controles de avance y rotacin y percusin
completamente.

Cuando el barreno de 60cm ya est completamente perdido en el

taladro, cerrar ambos controles y el pistn baja a su posicin inicial.

Cambiar el barreno de 60cm por uno de 120cm e iniciar el trabajo

nuevamente hasta que el barreno de 120cm se pierda y se contina de
la forma indicada hasta llegar a la profundidad deseada.

El perforista debe mantenerse siempre alerta, pues puede haber

cambios de dureza en la roca y puede ser necesario disminuir el flujo de
aire comprimido.

Aproximadamente cada 10 a 15 taladros se debe aumentar aceite a la

lubricadora.

Durante todo el tiempo de perforacin controle el techo y las paredes.

Tojee cuantas veces crea conveniente.

9. VELOCIDAD DE PENETRACIN

La velocidad de penetracin depende de:

Calidad de los barrenos (nuevos, afilados, gastados, etc.)

Calidad del aire comprimido (buena o mala presin)

Calidad del suministro de agua.

El supervisor debe controlar si los barrenos estn o no afilados.

Debe contar con la plantilla para controlar el estado de la broca de bisel

El supervisor debe contar con un manmetro que le permita medir la presin

del aire comprimido. (Fig. 9).
10. ESQUEMAS DE PERFORACIN

En la industria minera se usan muchos esquemas de perforacin, cuyo empleo

depende de:

Seccin de la labor minera.

Calidad de la roca.

Calidad del explosivo.

Calidad requerida del material a dispararse.

El esquema de perforacin tiene normalmente 3 elementos. El arranque, las

ayudas y los desquinches.

En las chimeneas tenemos solamente una cara libre y el arranque tiene

justamente la misin de crear una nueva cara libre para facilitar el arranque de
la roca slida.

Las ayudas, como su nombre indica, ayudan a ampliar la cara libre y finalmente
los desquinches ayudan a lograr la seccin definitiva de la labor minera.
10.1 TIPOS DE ARRANQUE

Fundamentalmente se conocen dos tipos de arranque:

Arranque inclinado
Arranque paralelo

1) Arranque Inclinado

El arranque inclinado consiste en perforar taladros inclinados para lograr una

pequea cavidad

Los arranques inclinados ms conocidos son:

Arranque cnico (Fig. 10).

Arranque cua (Fig.11).

Este tipo de arranques son de fcil comprensin para el perforista, pero son de
difcil ejecucin.

Debido al poco espacio del que se dispone en el trabajo de una chimenea,

generalmente este tipo de arranque no se usa en la construccin de
chimeneas.
 2) Arranque Paralelo

El arranque paralelo consiste en la perforacin de taladros paralelos entre s y

paralelos a las paredes de la chimenea.

En la figura 12 podemos ver los arranque paralelos ms conocidos.

Las chimeneas en general son labores mineras verticales o inclinadas, que
comunican niveles, son acceso a los cuerpos mineralizados, son parte de la
preparacin de rajos.

Son tambin usadas para pasos de mineral (ore passes), para pasos de caja
(waste passes), para ventilacin, etc.

La mayor parte de las chimeneas en la minera nacional son de seccin

reducida con avances de 1.20 m a 1.80 m de largo y con arranques similares a
las que se usa en la construccin de galeras de seccin pequea.

Existen muchas dificultades en la construccin de chimeneas, la perforacin y

el carguo se las realiza en reas muy estrechas.

El peligro de la existencia de tojos despus de la voladura y que podran

sorprender a en reas tan pequeas constituye un riesgo.

La ventilacin no es natural y se la debe realizar con ayuda de ventiladores o

aire comprimido para limpiar los gases de la voladura y proveer a los mineros
de aire adecuado.

En la figura 12 podemos apreciar un esquema de perforacin de taladros

paralelos, con un arranque de 5 taladros, de los cuales un taladro puede ser
dejado vaco.

11. CIERRE DE CHIMENEAS

Estas labores normalmente son aberturas verticales que se comunican con las
labores subterrneas y pueden tener diferente denominaciones. En los dos
casos hay problemas de infiltracin de aguas de lluvias.

Cierre de chimeneas con parrillas de acero.

Cierre de chimenea con tapas de concreto

11.1. CIERRE DE CHIMENEAS CON PARRILLAS DE ACERO

El cierre con parrillas de acero restringe la entrada hacia el interior de

chimeneas abiertas en estado de abandono, evitando el ingreso de personas y
animales. Esta clausura es del tipo temporal. Mmmmmmmmmmmmmmmm

El cierre con parrilla est hecho de rieles y acero corrugado.

El cierre de chimenea con parrilla de acero restringe el acceso a cualquier

chimenea abierta superficial evitando accidentes y permitiendo a su vez la
circulacin de aire hacia otros niveles existentes. Mmmmmmmmmmmmmm
El cierre de chimeneas con parrillas no es muy costoso y pueden ser fabricados
en el sitio y llevados al campo para su aplicacin, dependiendo de la forma y
dimensiones de la abertura. Se observa que hay corrosin requiriendo de
mantenimiento regular. Los agregados o la cantera utilizada han sido de buena
calidad, libre de material orgnico. Los trabajos correspondientes al cierre de
chimeneas con lozas se han hecho con dimensiones 2m x 2m x 0.12m. No
debe hacerse bajo ningn punto de vista el cierre de chimeneas con parrillas de
rieles, porque contina ingresando el aire y el agua de la lluvia, generando
aguaskcidas.

Se recomienda cerrar todas las chimeneas con tapones de concreto

el empleo de cemento Prtland, resistente a los sulfatos.

11.2. CIERRE DE CHIMENEA CON TAPAS DE CONCRETO

Las tapas de concreto son recomendadas para el cierre definitivo de las

chimeneas

Estas tapas son prefabricadas o vaciadas en el sitio y se disean para cada

tipo de chimenea de acuerdo a las condiciones del sitio y el tamao.

Se puede observar en la zona de estudio que hay una serie de modalidades en

su instalacin:

Tapa de concreto prefabricada

Tapa de concreto vaciado

Tapas de concreto monoltico

12. ALGUNAS MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LA MINERIA DE CHILE,

PERU Y BRASIL PARA LA CONSTRUCCION DE CHIMENEAS: RAISE
BORER Y BLIND HOLE: "TECNOLOGAS SEGURAS PARA LA
EXCAVACIN DE CHIMENEAS Y PIQUES DE TRASPASO"

La necesidad de ir incorporando tcnicas de excavacin de chimeneas y piques

mineros ms seguros y de mayor productividad ha privilegiado, en los ltimos
aos, la utilizacin de las tecnologas Raise Borer y Blind Hole en las diferentes
compaas mineras del pas.

La tecnologa Raise Borer llega a Chile en los aos 70 con la incorporacin de

un equipo Raise Borer en Mina El Salvador el cual excava diversas chimeneas
para esa Divisin de Codelco y presta servicios espordicos a faenas mineras
enkCopiap.
Posteriormente en los aos 80 Mina El Teniente, incorpora otro equipo a sus
operaciones realizando excavaciones de chimeneas en 1,80 mts. de dimetro.

Como se puede apreciar los intentos de incorporar la tecnologa a las

operaciones mineras y civiles, en nuestro pas, no son muy generosos en las
dcadas pasadas, hasta que el ao 1994, la empresa Kala S.A. del Grupo
Master Drilling International, de Sudfrica trae a Chile su primer equipo Raise
Borer el cual puede excavar chimeneas y piques en dimetros que van de 1,2 a
3,5 metros, y en longitudes hasta 500 metros con inclinaciones de hasta 40.

A la fecha cuenta con 12 equipos Raise Borer operando en Chile, Per y Brasil.

Adicionalmente, entre los aos 1997 y 1998, Kala S.A. trae a Chile tres equipos
con tecnologa Blind Hole para excavaciones de 1,5 y 0,7 metros de dimetro,
iniciando en mina El Teniente operaciones con altos niveles de seguridad en
zonas donde el fenmeno de explosiones de roca, amenazaba frecuentemente
con accidentes graves al personal que utilizaba los mtodos manuales de
excavacin.

Hoy ambos mtodos estn consolidados en nuestro pas, desplazando a otras

tecnologas como la construccin de chimeneas con Jaula Trepadora Alimak o
Vertical Crater Retreat (VCR) principalmente por la seguridad y productividad
en las operaciones.

12.1 MTODO RAISE BORER.

Consiste principalmente en la utilizacin de una mquina electrohidrulica en la

cual la rotacin se logra a travs de un motor elctrico y el empuje del equipo
se realiza a travs de bombas hidrulicas que accionan cilindros hidrulicos.

Bsicamente la operacin consiste en perforar, descendiendo, un tiro piloto

desde una superficie superior, donde se instala el equipo, hasta un nivel
inferior.

Posteriormente se conecta en el nivel inferior el escariador el cual acta en

ascenso, excavando por corte y cizalle, la chimenea, al dimetro deseado.

Dependiendo de las caractersticas del equipo el motor elctrico puede ser de

150 HP a 500 HP, este rango de potencias ir directamente en relacin con el
dimetro final de escariado y la longitud del pique o chimenea.

En este mtodo de excavacin de chimeneas se necesitar contar con dos

superficies de trabajo: Al inicio de la excavacin, en la parte superior y al final
de la excavacin en la parte inferior.

Es decir el mtodo ser aplicable para excavaciones en interior de la mina

entre DOS galerias o desde una galeria hacia la superficie de la mina

1) Perforacin de un Tiro Piloto

Realizada en forma descendente, vertical o inclinada, utilizando como

herramienta de corte un tricono de rodamientos sellados.

El avance de la perforacin se logra, agregando barras a la columna de

perforacin, la cual se estabiliza con barras estabilizadoras de piloto.

El detritus producto de la perforacin es barrido con agua a presin impulsada

por bombas de 37 a 50 KW de potencia, extrayndolo por el espacio anular que
queda entre la pared del pozo y la columna de barras de perforacin.

Una altura de salida del flujo de agua, con detritus, o " bailing", de 10 a 12
cms., medida de la salida del pozo, nos indicar un buen barrido. Bajo ese
valor ser necesario revisar posibles inconveniente como: prdidas de agua por
el fondo, falta de volumen de agua para barrer o aumento de densidad del
material a extraer.mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
En todos esos casos ser necesario agregar aditivos qumicos que nos ayuden
con la extraccin.

Normalmente junto al equipo ser necesario tener dos piscinas de unos 15 m3

cada una para almacenamiento y recirculacin de agua utilizada en el barrido
de los detritus.

En caso de tener un tipo de roca muy disgregable, en que el barrido con agua
no sea adecuado, ser necesario utilizar aire comprimido a alta presin para
esta, operacin.

Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 200 metros de longitud

aire comprimido a razn de 900 a 1200 CFM con 200 a 300 PSI.

La deflexin o desviacin del tiro piloto depender de la pericia de operacin y

de la calidad del macizo rocoso a perforar. La presencia de diques, fallas o
discontinuidades en general, tender a provocar mayores desviaciones.

2) Escariado o ensanchamiento del Tiro Piloto.

Una vez perforado el tiro piloto y despus de retirado el tricono, se procede a

conectar el cabezal o escariador provisto con cortadores, en la galera ubicada
en el interior de la mina, donde finaliz la perforacin piloto.

El escariador avanza en ascenso, excavando la roca por corte y cizalle, al

dimetro final de la chimenea.

Normalmente la presin de empuje en la etapa de escariado es de unas 5

veces mayor a la etapa de perforacin piloto.

Para retirar el escariador al final de la excavacin existen 2 alternativas.

Bajar la columna de barras, desconectar y retirar el escariador por el fondo de

la chimenea o pique, a travs de la galera inferior. En este caso ser necesario
dejar un puente de roca, no excavado, en la parte superior de 2 a 3 metros
dependiendo del dimetro final de excavacin y la calidad geomecnica de la
roca excavada.

Excavar la chimenea completa, retirando el escariador por la parte superior de

la excavacin. Normalmente es posible utilizar esta alternativa cuando el inicio
del pique o chimenea est en la superficie.

Para realizar est operacin se requiere montar el equipo Raise Borer en vigas
metlicas que atraviesen la excavacin circular abierta en superficie, sostener
el escariador desconectado de la columna mediante una gra, retiro del equipo,
para finalizar con el retiro del escariador.

3) Relacin entre el dimetro de Perforacin Piloto Y Dimetro de

Escariado

Existir una relacin entre los dimetros de perforacin que ser determinante
para la eleccin del material de perforacin, en la excavacin.

En la prctica se ha determinado que hasta 2,5 metros de dimetro final de

excavacin, utilizar un dimetro de perforacin del piloto de 12 pulgadas es
adecuado.

Para dimetros finales de excavacin de 2,7 mts. a 3,5 mts. se utiliza

perforacin con tricono de 13 " de dimetro.

Sobre 3,5 mts. de dimetro final de excavacin y hasta 6,0 mts. de dimetro se
utiliza normalmente, perforacin con tricono de 15".

En la tabla a continuacin se indica los dimetros de chimeneas ms

frecuentes y los dimetros de perforacin piloto utilizados.

Tabla N 1: Relaciones de dimetros de

trabajo.

Dimetro de Dimetro perforacin

chimenea (mt.) piloto (plg)

1,50 12
1,80 12
2,10 12
2,50 12
2,70 13
3,00 13
3,50 13
4,00 15
4,50 15
5,00 15
6,00 15
 4) Descripcin de un equipo Raise Borer.

Los siguientes son los componentes principales que forman un equipo Raise
Borer

Motor Elctrico

Tiene como misin dar la rotacin a la columna de perforacin en las 2 etapas :

perforacin piloto y escariado.

En la etapa de perforacin piloto la columna rota a una velocidad de 30 RPM y

en la etapa de escariado a 8 RPM.

Normalmente en potencias de 150 HP a 500 HP, 750 RPM y 550 o 380 Volt,
dependiendo del tipo de equipo.

Conjunto de Reductores

Conjunto de 3 o 4 transmisiones en base a engranajes y piones planetarios

que reducen las velocidades de rotacin a los valores sealados anteriormente,
segn la operacin que se est realizando.

Sistema de Empuje electrohidrulico.

Conjunto de bombas hidrulicas y electrovlvulas de alta presin, alrededor de

3000 PSI, que entrega la presin de trabajo a los cilindros hidrulicos para el
empuje en las dos etapas de la operacin.

La presin necesaria para la operacin depender de: longitud de la columna

suspendida, calidad geomecnica de la roca a excavar, calidad estructural de la
roca y dimetro final de la excavacin.En general podemos indicar los
siguientes rangos de presin de trabajo:

Perforacin Piloto: 0 a 3 mega pascales

Escariado: 4 a 20 mega pascaleos

Sistema de Sujecin de la Columna de Barras

Corresponden a componentes mecnicos, tratados trmicamente que tienen

como misin sujetar la columna en las 2 etapas de la operacin, transmitiendo
la energa de empuje y rotacin a las herramientas de corte.

Bases y Cuerpo Principal del Equipo

Componentes fabricados en fierro fundido donde se montan los elementos

anteriormente sealados. El conjunto completo es montado en la base de
concreto.
 Conjunto Elctrico

Sistema de componentes elctricos compuestos por transformadores, sistemas

de partidas suaves, "soft starter", limitador de torque y sistemas de seguridad
que resguardan la rotura o dao de la columna extendida en situaciones de
partidas y detenciones de rotacin en cualquiera de las etapas.

Columna de perforacin.

Formada bsicamente por barras, estabilizadores de piloto y de escariado,

cross over, stem bar y barra de partida.

La adecuada combinacin de este material, permite una operacin eficiente y

segura.

Habitualmente una barra de 11 1/4" de dimetro y 1,50 mt. de longitud tiene un

peso de 420 kgs. Una barra similar a la anterior pero de 10" de dimetro pesa
260 kgs.

Escariador o Cabezal.

Estructura metlica, asimtrica, donde van ubicados los cortadores que dan el
rea de corte final de excavacin.

Normalmente construido en aceros especiales, conectada a la barra stem,

trabaja por empuje y rotacin en forma ascendente, contra el macizo rocoso
provocando su ruptura por corte cizalle.

El nmero y disposicin de los cortadores definir el rea final de excavacin

En la tabla siguiente se indica el nmero de cortadores segn el tamao de

escariadores ms comunes

Tabla N 2 : N de cortadores
segn dimetro de escariador.
Dimetro Final Nmero de
de Escariado Cortadores
(mt) (un)
1,5 8
1,8 10
2,1 12
2,5 14
2,7 14
3,0 16
3,5 22
4,0 26
4,5 28
Las cantidades de cortadores pueden variar segn el modelo de escariador se
adopte.

5) Estacin de trabajo.

La Estacin de Trabajo podr estar ubicada en superficie o interior de la mina.

Para estaciones en superficie se requiere una plataforma de unos 100 m2 de

superficie donde se ubicar la losa de concreto donde se anclar el equipo
Raise Borer.

Los diferentes modelos de equipo Raise Borer definen alturas mnimas de

operacin y rea de trabajo en interior mina.

A continuacin se entrega las dimensiones de estaciones respecto de

diferentes modelos de equipos.

Tabla N 3 : Estaciones de Trabajo segn

modelo de equipo.
Marca Modelo Altura (mt) Area (mt)
Master Drilling RD-
6,0 3x3
3-250
Robbins 73-R 7,5 3x3
Robbins 71-R 6,0 3x3
Robbins 61-R 5,0 3x3
Robbins 41-R 4,5 3x3
Robbins 43-R 4,5 3x3
Robbins 83-R 7,5 3x3

La base de apoyo del equipo debe ser construida en un hormign simple tipo
H-30 y debe asegurarse la perfecta adherencia del concreto con el piso de
roca.

6) Rendimientos de excavacin.

El rendimiento en la excavacin de chimeneas con equipos Raise Borer es

variable y depender fundamentalmente de la calidad geomecnica de la roca,
la profundidad del pique o chimenea y por supuesto del dimetro final de
excavacin.
Por ejemplo faenas como la que opera Minera Maipo en Alhue, el yacimiento
tiene zonas con alta resistencia a la compresin uniaxial alrededor de 300 a
400 Mpa, en la cual el rendimiento de excavacin a dimetro final de 1,5 mt.,
aplicando altas presiones de empuje, no llegaba a 4 mts por turno, en turnos de
8 horas, con penetraciones de 3 cm. cada 6 minutos.

En cambio excavando a dimetro final de 3,0 mt. en zonas de calizas en

Minera Punta del Cobre, donde la resistencia a la compresin uniaxila de la
roca llegaba a 160 megapascales, se logran hasta 8 mts por turno con
penetraciones de hasta 6 cms. cada 6 minutos.

En general podemos indicar los siguientes rendimientos netos para rocas

competentes con una resistencia a la compresin uniaxial de hasta 180 Mpa.

Perforacin Piloto 12 " : 12 a 20 mts. por da

Perforacin Piloto 13 " : 10 a 15 mts por da

Escariado a 1,5 mt : 12 a 20 mts. por da

Escariado a 2,5 mt : 8 a 14 mts. por da

Escariado a 3,0 mt : 6 a 10 mts. por da

Escariado a 3,5 mt : 4 a 8 mts. por da

Estos rendimientos son netos, consideran una operacin de 16 horas por da y

son producto de la experiencia en excavaciones en diferentes faenas de Chile.
 7) Control de Calidad

Las operaciones con equipos Raise Borer requieren establecer estndares y

procedimientos estrictos que permitan tener operaciones seguras y confiables.

Entre los mayores riesgos que se pueden mencionar es la rotura de la columna

en alguna de las etapas con la consiguiente cada de las barras o escariador al
nivel inferior.

Las actividades principales, entre otras, que es necesario realizar antes en este
tipo de operaciones son:

Deteccin de fisuras en el material de perforacin mediante test de

ultrasonido, lquidos penetrantes y partculas magnticas.

Deteccin de fisuras en componentes de sujecin y sistemas de

transmisin con los mismos mtodos indicados anteriormente.

Chequeo de horizontabilidad en superficie del escariador, para asegurar

que todos los cortadores realicen el corte a la misma altura.

Alineamiento de cortadores en el escariador.

Revisin del estado de los rodamientos del tricono antes de iniciar la

perforacin.

Verificar que los sistemas de seguridad del equipo como el soft starter y
el limitador de torque estn operando en ptimas condiciones.

Confeccin de Procedimientos de Trabajo para cada una de las

actividades operativas.

Verificar que la base de apoyo del equipo est construida bajo estrictos
estndares.

Instruccin y Capacitacin permanente del personal de operaciones.

Buena prctica operacional.

8) Aplicaciones del mtodo.

El mtodo es aplicable con gran xito en las siguientes actividades mineras:

 Chimeneas de Ventilacin

Por la calidad de la excavacin, al dejar paredes lisas, se disminuye

notablemente
la prdida de carga, disminuyendo la seccin de la labor de ventilacin que
permita pasar el mismo flujo de aire, respecto de una labor excavada con
explosivos.

Chimeneas de Traspaso de Mineral

Al tener paredes lisas aumenta el deslizamiento del material al pasar por la

chimenea, aumentando la eficiencia de traspaso y disminuyendo las
posibilidades de atascamiento.

Chimeneas de Cara Libre

Una buena alternativa para la construccin de chimeneas de cara libre por la

rapidez y exactitud de la excavacin que favorece la eficiencia del diagrama de
disparo de produccin.

Chimeneas de Servicio y Acceso

Por su terminacin y en dimetros pequeos, son una excelente alternativa

para el paso a diferentes niveles de servicios como agua, aire comprimido,
drenajes y cables de energa elctrica.

Como acceso de personal son ms seguras por su mayor estabilidad de la

pared de roca.

9) Bondades del Mtodo

Mtodo altamente seguro para el personal, ya que todo el comando de la

excavacin se realiza a travs de un panel de control fuera de la lnea de cada
del material.

El personal no est en contacto con el frente a excavar.

No hay riesgos por uso de explosivos.

Rapidez y productividad. Los rendimientos que se pueden alcanzar no tienen

comparacin con lo de otros mtodos de excavaciones de chimeneas.

Mtodo no contaminante por gases de explosivos por lo que no se requiere

grandes volmenes de aire fresco en el rea de trabajo.

Gran autonoma. Se pueden excavar chimeneas o piques de grandes

longitudes.- Ej: chimenea de Ventilacin en Minera Punta del Cobre con 381
mts de longitud, vertical y 3,0 metros de dimetro, finalizado en 112 das de
operaciones. Este es el pique de mayor longitud excavado en Chile con este
mtodo.
12.2 METODOLOGA BLIND HOLE.

1) Descripcin del mtodo.

Consiste en la utilizacin de una mquina electrohidrulica para las excavacin

de chimeneas en forma ascendente.

En esta metodologa el equipo se instala en el nivel inferior y la operacin

consiste en perforar el tiro gua 60 centmetros adelantado al escariador, que va
excavando a seccin completa, posteriormente, en forma solidaria.

El material excavado cae por gravedad al nivel de la mquina y ser guiado por
un colector para prevenir riesgos.

El empuje se obtiene de los sistemas hidrulicos de bombas de alta presin y

la rotacin de un motor elctrico de 250 HP, para el caso del equipo Robbins
52-R, que va con la transmisin inmediatamente bajo el escariador.

En el caso del equipo Master Drilling RD-2000, se utilizan motores hidrulicos

para el empuje y rotacin.

Para alcanzar la altura de excavacin se adicionan en el cuerpo de la mquina,

a nivel de piso barras especiales, estabilizadas, que permiten ir avanzando en
altura con el desarrollo de la chimenea.

La autonoma del mtodo es de hasta 100 metros de altura.

Los equipos disponibles en Chile son para dimetros de 0,7 y 1,5 mts.

2) Estacin de Trabajo

Se ubica en la galera base y sus dimensiones sern de acuerdo al tipo de

equipo.

Equipo RD 2000 para 0,7 mt de dimetro

Altura de Operacin: 4,2 mt

Base : 3 x 3 mt.

Equipo Robbins 52-R para 1,5 mt

Altura de Operacin : 6,2 mts

Base : 3 x 3 mts

La base de concreto ser en hormign simple tipo H-25, debindose asegurar

la perfecta adherencia a la roca del piso.
 3) Rendimientos

Esta tecnologa ha funcionado con singular xito en la Divisin El Teniente de

Codelco disminuyendo notoriamente los riesgos de excavacin de chimeneas
ascendentes, por cada y explosin de rocas.

Los rendimientos netos alcanzados son:

Equipo RD-2000 : 6,0 mts por da

Equipo 52-R : 7,3 mts por da

En ambos casos se ha considerado una operacin de 16 horas por da.

4) Control de Calidad
Deteccin de Fisuras en componentes y material de perforacin
utilizando tcnicas de ultrasonido, lquidos penetrantes y partculas
magnticas

Diseo de sistemas de coleccin de la roca excavada y verificacin de

su correcto funcionamiento

Instruccin y Capacitacin permanente al personal de operacin

Operaciones segn estndares y procedimientos preestablecidos

Buena prctica operacional

5) Aplicaciones Del Mtodo

Chimeneas Pilotos Zanjas

Excavadas en los diferentes proyectos en Mina El Teniente en 0,7 mts.

dimetro.

Pilotos de Drenaje o Servicios

Excavados en 0,7 mts de dimetro, en forma ascendente, y con la finalidad de

traspasar servicios como aire o cables de energa elctrica.

Chimeneas de Traspaso Intermedio.

Excavadas en 1,5 mt. de dimetro y que permiten el traspaso de mineral de un

nivel a otro en distancias cortas.
 Chimeneas para Cara Libre o Slot.

Excavadas en 1,5 mt. de dimetro y actan como cara libre para la excavacin
del nivel de hundimiento.

Construccin de Sistemas de Buzones

Construidos en Mina El Teniente y que consisten en dos chimeneas en Y,

desarrolladas desde la base, que se utilizan como sistemas de traspaso y
carga de material. Corresponden a los llamados Play-Feeder.

En general este mtodo ha sido aplicado con mucho xito en los diferentes
proyectos en Mina El Teniente, por su alta productividad y seguridad en las
operaciones.

6) Bondades Del Mtodo

Mtodo altamente seguro para el personal de operaciones ya que todo el

manejo de la excavacin se realiza a travs de un panel de control fuera de la
lnea de cada de la roca.

El personal no est en contacto con el frente a excavar por lo que ante

cualquier evento que se produzca en el macizo rocoso.

No hay riesgos por uso de explosivos

Rapidez y productividad. Los rendimientos que se alcanzan no son

comparables con otros mtodos tradicionales de construccin de chimeneas.

Mtodo no contaminante por gases de explosivos.

Excelente calidad de terminacin de las chimeneas. Se obtienen paredes lisas.

12.3 COMENTARIOS FINALES.

El beneficio de construir chimeneas con mquinas Raise Borer ha convencido a

diferentes compaas mineras con explotacin subterrnea sobre las siguientes
ventajas:

Optimizacin de sus redes de ventilacin, con el significativo ahorro en

US$/Ton producida por el menor uso de ventiladores y por ende menor
consumo de energa elctrica.

Actualmente la construccin eficiente a un ritmo de 170 metros de

chimenea por mes, agiliza la preparacin vertical de una mina
 Esto ltimo, permite tener los blocks de minado listos para armar la
infraestructura de servicios auxiliares mina: aire, agua, energa elctrica,
relleno y poder as en menor tiempo incrementar la produccin de la
mina.

Reduciendo as sus costos, para poder competir internacionalmente ante

el descenso de los precios de los minerales

La incorporacin de sistemas mecanizados en la excavacin de chimeneas ya

sea utilizando las tcnicas Blind Hole o Raise Borer contribuyen a un trabajo
seguro para el personal, equipos y materiales especialmente en aquellos
macizos rocosos de mala calidad geomecnica.

La productividad que se pude lograr con estos mtodos es significativamente

alta, y no son comparables con los mtodos tradicionales de construccin de
chimeneas con utilizacin de explosivos.

La calidad de terminacin de las excavaciones son perfectas con lo cual los

hace muy atractivos para los sistemas de ventilacin, por la reduccin de la
prdida de carga y la consiguiente disminucin de la potencia necesaria en los
sistemas de ventilacin.

De igual forma, la calidad de terminacin de las paredes, contribuye a tener

piques de traspaso ms fluidos, disminuyendo riesgos por atascamiento de la
roca.
La incorporacin del mtodo Raise Borer en la excavacin de chimeneas slot, o
de cara libre, contribuye a contar con chimeneas ms regulares, produciendo
un mayor rendimiento en las tronaduras de produccin o apertura de caserones
mineros.

El entrenamiento y la capacitacin del personal estos mtodos es fundamental

para el xito de las operaciones.

Raise Borer y Blinde Hole son tecnologas limpias, no contaminantes al basar

su operacin en tcnicas de corte y cizalle sin utilizar explosivos y la
consiguiente produccin de gases de tronadura.

13. VENTILACIN

La ventilacin de la mina es importante. La calidad del aire en los trabajos de

minera se debe mantener en un estndar de salud aceptable.

La atmsfera regularmente es contaminada por vapores de voladuras y el

escape de las mquinas diesel.

La mina requiere un sistema de ventilacin con ventiladores de alta presin en

la superficie, soplando aire fresco hacia abajo a travs de la galera de entrada.

Puertas de ventilacin subterrneas controlan el flujo de aire que pasa a travs

de las reas de trabajo activo, a continuacin, una chimenea de ventilacin
canaliza el aire contaminado hacia la superficie.

13.1 LA MINA TRADICIONAL CHIMENEAS Y RIELES

Muchas minas tienen largas tradiciones desde los tiempos cuando las prcticas
eran muy diferentes a las de hoy en da.

La chimenea, un componente importante de las minas subterrneas, es una

instalacin que data desde hace muchos aos. Hoy, hay minas que han estado
operando con chimeneas durante ms de 50 aos, trabajando con nueva
maquinaria para elevar y atendiendo los niveles ms profundos.

El comn de los yacimientos, "mina profunda" se caracteriza por la

chimenea, que conecta con cada uno de los niveles de trabajo de la mina, con
carriles y trenes para el transporte hacia y desde los niveles de la explotacin.

La chimenea es el acceso tradicional a los niveles subterrneos y la arteria

principal de la mina para todo lo que debe subir o bajar.

En el interior de la mina, las galeras y rampas forman una red de aberturas

que conectan los niveles entre s a distintas elevaciones verticales.
La construccin de chimeneas nos permite tener acceso a todos los lugares de
la mina, niveles de explotacin, carga y transporte, ventilacin, talleres,
excavaciones de produccin, traspaso de mineral, etc.

La necesidad de coordinar el transporte por tren con elevaciones por

chimeneas de un nivel a otro, hace que la logstica del transporte de material
sea compleja.

Los trabajadores de una mina con carriles deben esperar para viajar en jaulas
hasta el cambio de turno o itinerario programados, permitindose el material de
transporte durante ciertos perodos.

La chimenea es el componente ms importante de la infraestructura de la mina

todo lo que sube y baja debe pasar por la chimenea, esto coloca una carga
pesada sobre la chimenea

La elevacin del mineral normalmente tiene prioridad sobre el transporte de

hombres y materiales.
Para disear una chimenea en minera, se deben considerar algunos factores
importantes. Si es para ventilacin, extraccin de mineral, etc. tambin se debe
considerar el dmetro, la calidad de la roca, por ejemplo en la gran minera se
encuentras chimeneas de 18 mts con un dimetro de 2 mts, se deben hacer en
poco tiempo y entonces no sirve hacerla manual, sino ms bien mecnizada,
se perfora un pique piloto desde arriba hacia abajo, en el techo de la galera
inferior se instala la gran perforadora y comienza a construirla desde abajo
hacia arriba, recuerda que las chimeneas siempre se costruyen de abajo hacia
arriba, desde arriba hacia abajo se denomina pique

Qu requisitos deben cumplir los sistemas de ventilacin de la actividad

minera?

El titular de la actividad minera est obligado a establecer sistemas de

ventilacin adecuados y dotar de aire limpio a las labores de trabajo. La
cantidad y calidad de aire que se brinde depender de las necesidades del
personal, las maquinarias utilizadas y la evacuacin necesaria que se deba
hacer de los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud
del trabajador.

Todo sistema de ventilacin en la actividad minera, en cuanto se refiere a la

calidad del aire, deber cumplir con los siguientes requisitos:

Debe estar dentro de los Lmites Mximos Permisibles.

En todas las labores subterrneas mantener una circulacin de aire de

acuerdo con el nmero de personas, el tipo de maquinarias utilizada y
las evacuaciones de gases, humos y polvos necesarios para proteger la
salud del trabajador, manteniendo siempre un mnimo de 19.5% de
oxgeno.

Las labores de entrada y salida de aire deben ser absolutamente

independientes y las labores de trabajo deben recibir una parte
proporcional de aire limpio y fresco.

En ningn caso la velocidad del aire ser menor de 20 metros por

minuto ni superior a 250 metros por minuto en todo lugar donde haya
personal trabajando. Cuando se emplee explosivo ANFO u otros
agentes de voladura, la velocidad del aire no ser menor de 25 metros
por minuto.

Cuando la ventilacin natural no fuera capaz de cumplir con los

requisitos establecidos en la norma, establecer un sistema de ventilacin
artificial.

Emplear ventiladores auxiliares en labores que no posean sino una va

de acceso y desde que tenga un avance de ms de 60 metros. Se
prohbe el empleo de sopladores para este objeto. En longitudes
 inferiores se emplear tambin ventiladores auxiliares cuando las
condiciones ambientales as lo exijan. Asimismo, cuando las condiciones
del trabajo lo requieran, los ventiladores auxiliares estarn provistos de
dispositivos que permitan la inversin de la corriente de aire en el sector
respectivo, evitando cualquier posible recirculacin.

Realizar evaluaciones de ventilacin segn las caractersticas de la

explotacin. Asimismo, llevar a cabo evaluaciones cada vez que se
originen cambios en el circuito que afecten el esquema de ventilacin.

Cuando existan indicios de estar cerca de una cmara subterrnea de

gas o posibilidades de un desprendimiento sbito de gas, efectuar
taladros paralelos al eje de la labor y oblicuos, con por lo menos 10
metros de avance.

Hacer la evaluacin integral del sistema de ventilacin de la mina

subterrnea cada semestre.

La concentracin promedio de polvo respirable en la atmsfera de la

mina, no ser mayor de 3 miligramos por metro cbico de aire.

En el monitoreo se debe incluir el nmero de partculas por m3 de aire,

su tamao y el porcentaje de slice por m3.

La medicin de la calidad del aire se har con instrumentos adecuados

para cada necesidad.

La concentracin promedio se determinar midiendo durante un periodo

de 6 meses en cada una de las reas de trabajo. El contenido de polvo
por m3 de aire existente en las labores de actividad minera debe ser
puesta en conocimiento de los trabajadores

14. DESATE EN LABORES VERTICALES (CUADROS, CHIMENEAS)

14.1. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad con carrillera

Lentes de seguridad
Protector de odos
Botas de goma con punta de acero
Cinturn porta lmpara
Ropa impermeable (polivinilo de cloruro PVC)
 Protector contra polvo
Lmpara minera
Cabo de vida

14.2. HERRAMIENTAS

Espadilla
Puntas
Combos
Escalera
Plataforma
La espadilla debe ser proporcional al dimetro de la labor a tajearse.

14.3. OPERACIN DE DESATE

Una vez realizado el disparo o voladura, ventilar durante 30 minutos.

Colocar un letrero: Peligro, Cada de Rocas al pie de la chimenea

Mover la escalera antes de subir a la chimenea para que caiga todo el

material suelto, retenido en ella.

Retirar las rocas retenidas en las trancas de la chimenea.

Al llegar al tope de la chimenea, ubicarse, colocarse un cinturn de

seguridad y amarrar en la argolla la punta de un cable manilla y dejando
un largo, que le permita trabajar sin dificultades, amarrar la otra punta en
una alcayata firme o en una tranca bien asegurada.

Tojear siempre de arriba hacia abajo.

Cuando se tojea el techo de la labor, el minero debe estar lo ms cerca

posible al mismo.

El trabajador debe ubicarse siempre en el costado contrario o al frente

del sector que se est tojeando.
15. EJECUCIN DE CHIMENEAS CON EL SISTEMA PEM

15.1. GENERALIDADES

El objetivo del presente trabajo es mostrar que la ejecucin de chimeneas con

el sistema PEM (Plataformas y escaleras metlicas) es ms verstil y de menor
costo en relacin a otros mtodos empleados en minera subterrnea.

El sistema, que desarrolla chimeneas en H, cuenta con el Reglamento Interno

del Sistema PEM, el procedimiento escrito de trabajo seguro, que se adecua al
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera y con la opinin favorable de la
DGM.

En comparacin al desarrollo convencional con madera, el sistema PEM

obtiene mayor performance de avances, de hasta 6 metros por da y elimina el
maderamen, recurso limitado por la legislacin ambiental.

El peso liviano y la maniobrabilidad del sistema facilitan su transporte,

instalacin y desmontaje en el lugar del proyecto. Los elementos metlicos son
recuperables, y permiten su reciclaje.
En relacin con las chimeneas preparadas con maquinarias especiales, no
requieren de cmaras y labores adicionales de cabeza o de base.

La experiencia del sistema PEM, obtenida en el desarrollo acumulado de 8.880

metros a febrero de 2003 en las diferentes minas, ha sido satisfactoria, tanto en
las estadsticas de seguridad y programas de avances, y es la alternativa de
menor costo dentro de la difcil situacin que atraviesa el sector minero.

15.2. SEGURIDAD MINERA

En este sistema, el personal es previamente capacitado en la identificacin de

peligros y evaluacin de riesgos, as como en los estndares, procedimientos y
prcticas de trabajo seguro, siendo especialmente importante lo siguiente:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
PELIGROS RIEGOS PROCEDIMIENTOS
----------------------------------------------------------------------------------------------------------

GASES GASEAMIENTO - Ventilacin auxiliar

de la DEL PERSONAL - Ventilacin con aire comprimido
Voladura - Uso de alarmas remotas

ALTURA CADA DE - Certificacin de suficiencia mdica

Laboreo PERSONAS - Descansos y parrillas
Subterrneo - Uso de arneses con lnea de vida
en altura - Uso del sistema de cable y sujetadores
al subir y bajar las escaleras.

ROCAS IMPACTO AL - Evaluacin geomecnica del proyecto

Cada de PERSONAL - Desatado permanente
Rocas - Sostenimiento por arco natural
- Voladura controlada en seccin circular
- Sostenimiento por soporte externo o
mmmmrefuerzo interno

15.3. PRINCIPALES CARACTERSTICAS PARA LA EJECUCIN DEL

SISTEMA PEM

Para chimeneas de mayor altura, el desarrollo es en "H". El procedimiento

debe llevarse a cabo comunicndose subniveles cada 20 metros y una
adecuada ventilacin auxiliar (ver la figura 3).
El diseo es especfico. En rocas encajonantes: ore pass, fill pass, waste pass,
pilotos de piques o inclinados, chimeneas de preparacin sobre vetas,
ventilacin, servicios, drenajes, arranques en voladura de gran volumen, etc.

El emplazamiento del proyecto debe considerar rocas con un RQD mnimo de

60, cuya equivalencia con el Q de Barton es de 5,91, que en la tabla de
clasificacin del macizo rocoso representa una calidad de roca regular a buena.

El dimetro mximo recomendable de la chimenea debe ser 2,40 metros, con

inclinaciones no mayores a 75.

15.4. ELEMENTOS METLICOS DEL SISTEMA PEM

El sistema comprende los siguientes elementos metlicos

Una PLATAFORMA DE TRABAJO y otra de SEGURIDAD. El peso ligero

de ambas facilita el transporte, maniobrabilidad y desmontaje en la
chimenea.

El par de corredizos se regula horizontalmente al ancho de la labor. LOS

ANCLAJES, anillos, ganchos, abrazaderas y el juego de tablas
proporcionan un piso seguro de operacin.

ESCALERAS METALICAS, diseadas y rgidamente instaladas para el

acceso del personal y supervisin, empleadas slo en el proceso de
avance y comunicacin de la chimenea.

El sistema se complementa con la instalacin de PLATAFORMAS DE

DESCANSO.

15.5. SECUENCIA OPERACIONAL

El ciclo operativo por guardia requiere de menos tiempo efectivo de trabajo al

prescindir de horas-hombre relativos al empleo de la madera (ver figura 5).

Ventilacin
La ventilacin es monitoreada desde el nivel de base o del subnivel
correspondiente, mediante una tercera lnea de aire comprimido. El uso de
ventilacin auxiliar elctrica depender de la evaluacin del ambiente de
trabajo.

Desatado
Concluida y comprobada la ventilacin se realiza el DESATADO. Es importante
que esta actividad sea permanente durante el ciclo de trabajo.
 Verificacin de los elementos metlicos
El supervisor o personal entrenado deber verificar rigurosamente el estado
real de los elementos metlicos, corrigiendo o reemplazando los averiados,
posiblemente ocurridos como producto de la voladura realizada.

Colocacin de plataformas y escaleras

Esta es la secuencia ms importante del sistema que realiza el personal,
fijando los anclajes, para finalmente presentar la nueva posicin de las
plataformas de trabajo, de seguridad, descansos y escaleras.

Perforacin
Se inicia la perforacin de un nuevo juego de taladros subhorizontales para los
anclajes sujetadores de las plataformas y escaleras. Luego se realiza la
perforacin de la chimenea.

Voladura
Es empleado el sistema integrado de accesorios no elctricos para la voladura
controlada, con el inicio desde el nivel de base o subnivel de las chimeneas
desarrolladas en H. Previamente se desinstala todo el juego de plataformas.

Limpieza
La limpieza en el nivel de base se efecta de inmediato para evitar
obstrucciones en la ventilacin, atoramiento o campaneos en el flujo del
material de disparo.

15.6. SOSTENIMIENTO

La evaluacin geomecnica de la estabilidad, discontinuidad estructural y

zonas de debilidad, a pesar de la aparente homogeneidad de la masa rocosa,
permitir determinar el tipo de sostenimiento adecuado, pudiendo ser mtodos
de soporte externo o un determinado refuerzo interno

El soporte externo en la abertura subterrnea es de naturaleza pasiva. Una vez

instalados, no soportan carga alguna, y llegan a trabajar gradualmente los
elementos del sostenimiento, que, entre otros, pueden ser el entibado, el anillo
metlico o el concreto lanzado.

El refuerzo interno consiste en insertar los elementos del sostenimiento en la

masa rocosa, pasando a formar parte del arco portante. Su estado es de
cambio constante. La variedad de los pernos de roca va de los pasivos hasta
los activos

Es importante tender a la seccin circular, para conseguir el sostenimiento por

arco natural de las rocas.
15.7. PERFORMANCE

En el sistema PEM es permisible dos, tres o cuatro ciclos de perforacin y

voladura por da, dependiendo de las condiciones de operacin y del lugar, con
avances de hasta 6 metros por da u 80 por mes. Duplica la performance del
convencional con madera

15.8. COSTOS

A diferencia de otros, la inversin inicial es baja. Este sistema, que recicla los
elementos metlicos y prescinde del personal de enmaderadores, madera,
flete, almacenaje, carpintera, transporte interno y subterrneo, izaje y otros,
hace que el costo unitario sea por debajo del convencional con madera

15.9. CONCLUSIONES

En el desarrollo de chimeneas, la baja performance y el costo del mtodo

convencional con madera a veces generan dficit en el plan mensual o anual
de avances verticales. Entonces, es as como el tiro natural es reemplazado
por ductos flexibles con ventilacin mecnica, o existen largos recorridos de las
redes de los servicios auxiliares y la transferencia intermedia del mineral o
desmonte es distante a falta de echaderos oportunos.

En comparacin al desarrollo convencional con madera, el sistema PEM

obtiene mayor performance de avances

16. REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

DS 046-2001-EM

CHIMENEAS

Articulo 202.- en la preparacin de chimeneas en maquinarias especiales

debern cumplirse con los aspectos tcnicos establecidos en los respectivos
manuales de operacin.

Articulo 203.- considerando los dos tipos de construcciones de chimeneas de

gran dimensin; uno con piloto descendente y rimado ascendente y el otro de
construccin ascendente usando plataforma y jaula de seguridad; se tendr
especial cuidado en el control de riesgo de los siguientes puntos:
a) en la construccin del piloto descendente y rimado ascendente:

1. se deber contar con taladro piloto descendente y rimado ascendente

con un nicho superior donde se instalara la maquina perforadora y un
deposito inferior pre establecido a donde llegara la broca del barreno
piloto, orientado en ngulo y longitud previamente diseadas.

2. el nicho superior deber ser un recinto con sostenimiento

competente, reforzado con pernos en terrenos semicompetentes o
fracturados; y empernados, enmallado y reforzado con concreto
lanzado, si el terreno es incompetente.

3. el nicho superior, deber cumplir con el estndar de velocidad de aire

de 20 metros por minuto con una cantidad de aire establecido en el
inciso d) del Articulo 204 del presente Reglamento.

Articulo 204 .- cuando las minas se encuentran hasta 1500 metros sobre el
nivel del mar, en los lugares de trabajo, la cantidad mnima de aire
necesaria por hombre ser de tres metros cbicos por minuto. En otras
latitudes la cantidad de aire ser de acuerdo con la siguiente escala:
de 1500 a 3000 metros aumentara en 40%; ser igual a 4 metros
cbicos por minuto.
de 3000 a 4000 metros aumentara en 70%; ser igual a 5 metros
cbicos por minuto.
sobre los 4000 metros aumentara en 100%; ser igual a 6 metros
cbicos por minuto.
en el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no
ser menor de tres metros cbicos por minuto por cada HP que
desarrollen los equipos.

4. el depsito, deber tener la capacidad de capacidad de almacenaje

de no menos de 100 toneladas de mineral rimado por 24 horas de
trabajo continuo.

5. el supervisor en funcin del diseo, debe asegurarse de la

construccin de un espacio que permita cargar el material rimado,
utilizando cargador y camiones de bajo perfil: el diseo debe
considerar un espacio adicional para depositar la pia rimasdora en
espera, listo para casos de mantenimiento, reparacin o emergencia.

6. se realizan monitoreos de la cantidad y calidad del aire del ambiente

de trabajo.
 b) en la construccin ascendente usando plataforma y jaula de seguridad:

1. el titular minero debe tener en cuenta el diseo especial que requiere

este tipo de chimeneas y debe contar con la infraestructura de
instalacin, desplazamiento del personal y recepcin de carga en la
base de la chimenea; con el que se comunicara a otra labor superior
llamada galera o chimenea.

2. en cumplimiento del diseo, se debe construir una Cmara de

Seguridad de acuerdo al manual de operaciones de la maquina
trepadora.

3. el subnivel construido, servir para el transito del personal y

desplazamiento de la jaula donde viaja el personal y la plataforma
diseada y fabricada para perforar sobre ella.

4. dependiendo de la longitud de la chimenea y en el punto de direccin de

la misma, se abrir un embudo para armar la tolva receptora del material
producto del avance de la labor.

5. los controles de prevencin de riesgos en este tipo de chimeneas, se

circunscriben en el armado de rieles gua para el desplazamiento de
la jaula y la plataforma, que se acciona por un motor elctrico o
neumtico el que debe llevar el asistente correspondiente y sus
controles de bloqueo elctrico.

6. en la parte mecnica, el mantenimiento de las leonas y su correcto uso,

ser inspeccionado diariamente por el supervisor del rea. Una leona
trancada, nunca debe soltarse con una barretilla, debe usarse las
tcnicas recomendadas por el fabricante y siempre con intervencin de
un mecnico.

7. La ventilacin y mitigacion del polvo debe ser garantizadas con la

utilizacin de dos de los tubos de riel gua que a travs del cabezal del
mismo insufle aire y agua despus del disparo. En la galera cerca de la
seccin de la chimenea en construccin se deber instalar un ventilador
para evaluar la posible presencia de gases nocivos.

8. el personal no deber ingresar a esta chimenea sin autorizacin del

supervisor despus del disparo o despus de una o mas das de parada,
para evitar accidentes por gaseamiento.

Articulo227.- la perforaciones de chimeneas convencionales de mas de 20

metros de longitud deber hacerse utilizando dos compartimientos
independientes, uno para el transito del personal y otro para el echadero. Se
excepta las chimeneas preparadas con medios mecnicos. Para casos de
chimeneas desarrolladas en H el procedimiento debe hacerse comunicndose
subniveles cada 20 metros.
 CONCLUSIONES:

PRIMERA: En el desarrollo de chimeneas, la baja performance y el costo del

mtodo convencional con madera a veces generan dficit en el
plan mensual o anual de avances verticales.

SEGUNDA:En comparacin al desarrollo convencional con madera, el sistema

PEM obtiene mayor performance de avances.

TERCERA: Las plataformas y escaleras metalicas se emplearan solamente

para la construccion de chimeneas destinadas para ventilacin,
echaderos de mineral o relleno, chimeneas pilotos, chimeneas de
drenaje o chimeneas de servicios mas no para el transito de
personal.
 RECOMENDACIONES:

1.- Para la aplicacin de sistema de plataformas y escaleras metalicas PEM el

personal debera ser previamente capacitado y tener un alto sentimiento de
responsabilidad en la aplicacin de los procedimientos estipulados en el
reglamento interno y las normas de seguridad e higiene minera dispuestos
por D.S.Nro.046-2001-EM

2.- Evaluar el terreno constantemente en cada disparo para el diseo de malla

respectivo con respecto a la carga explosiva.

3.- Un buen porcentaje de labores de mina requieren de algn tipo de

sostenimiento, por lo que se recomienda seguir aplicando la voladura
controlada.

4.- Deber considerarse la ubicacin adecuada para la instalacin de las

escaleras metlicas, evitando su deterioro prematuro por efectos de
voladura, adems deber establecer el procedimiento y los accesorios
requeridos para transportar herramientas y materiales de voladura .
 BIBLIOGRAFIA

ATR INGENIEROS S.A.C. Manual y apuntes prcticos en la ejecucin de

chimeneas con el sistema de plataformas y escaleras metlicas.

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CHIMENEA

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http://www.editec.cl/mchilena/Ago20/230merc.htm