Incineracin
Eliminacin de COVs de
Las incineradoras de residuos
mdicos pueden emitir
compuestos orgnicos peligrosos
y otros contaminantes. Uno de
los procedimientos de reduccin
de los COVs es mediante el uso
de biofiltros. En este trabajo se
presenta un sistema de
biofiltracin: se efectan los
clculos que permiten su
dimensionamiento y se
establecen sus condiciones de
operacin.
182
una planta incineradora
de residuos mdicos
Diseo y operacin de una instalacin de
biofiltracin
F. Santana Prez, MC.F. Ling Ling, A. Macas Machn y
E.T.S.I.I. de Las Palmas de Gran Canaria
1. Introduccin
El objeto de este trabajo es la
disminucin de los COV de una
corriente de gas procedente de una
planta incineradora de residuos
mdicos. Los clculos se han basa-
do en el trabajo realizado por
Barry L. Walker y C. David
Cooper [1] a partir de los datos to-
mados de 40 incineradoras de U.S.
y Canad [2], debido a la imposibi-
lidad de obtener datos de emisio-
nes de incineradoras locales.
El trmino COV (compuestos
orgnicos voltiles) se aplica a un
gran nmero de sustancias que in-
cluye hidrocarburos halogenados,
alifticos y aromticos, aldehdos,
cetonas, steres, teres, cidos y al-
coholes. Su clasificacin puede
realizarse en base a su peligrosidad
[3] como:
a) Extremadamente peligrosos
para la salud, como el benceno, clo-
ruro de vinilo y 1,2-dicloroetano.
b) Compuestos de la clase A:
aquellos que producen daos signi-
ficativos al medio ambiente (oxida-
cin fotoqumica, reduccin de la
capa de ozono y cambio climtico).
c) Compuestos de la clase B:
aquellos cuyo impacto en el medio
ambiente es menor que el produci-
do por los de la clase A.
O bien pueden clasificarse en
funcin de sus propiedades y com-
S.O. Prez Bez
Dpto. de Ingeniera de Procesos
portamiento a la hora de seleccio-
nar su posterior tratamiento [4] co-
mo: COV halogenados, COV no
halogenados, compuestos haloge-
nados semivoltiles y compuestos
no halogenados semivoltiles.
Existen tecnologas especficas
para la eliminacin de los COV a
la salida de una chimenea, como
son: adsorcin, absorcin, incine-
racin (de llama, trmicas y catal-
ticas, con o sin recuperacin de ca-
lor), condensacin, biofiltros y
otras tcnicas (reactores/procesos
trmicos; separadores de membra-
nas; oxidacin por rayos UV; reac-
tor de corona destructiva, cuyas
ventajas e inconvenientes han sido
comparados [5]. Para este trabajo
se disea el sistema de biofiltra-
cin, cuyo diagrama de flujo se da
en la figura 1.
En la III Conferencia de la ONU
[6] sobre el Cambio Climtico cele-
brada en Kioto en 1997, se enuncia
un Protocolo por el que se obliga a
reducir las emanaciones de seis ga-
ses de efecto invernadero (CO2,
CH4, NOx, hidrofluorocarbonos,
perfluorocarbonos y sulfohexafluo-
ruro) en un 5,2% en comparacin
con 1990, entre el 2008 y el 2012.
La Comisin Europea (Direccin
General XI) ha preparado varias di-
rectivas sobre COV. El objetivo de
la Comisin es lograr altos niveles
de reduccin de emisiones de COV
actuando sobre fuentes estaciona-
rias; consiguiendo la reduccin me-
diante tecnologas de sustitucin y/o
disminucin sin acarrear un coste
Ingeniera Qumica
www.alcion.es
 INGENIERIA QUIMICA

% O2 = Porcentaje de oxgeno me-

SALIDA DE GAS dido en el gas de la chimenea (%).
4

3 etapa
2. Diseo de la
2 etapa instalacin de
Incineracin Gas contaminado
biofiltracin
Alimentacin de gas 1 etapa Humidificacin
1 2 3 del lecho filtrante
pretratamiento 4
3 1

entrada de combustible
PROPIEDADES DEL
PROPIEDAD
PUNTO
Temperatura. (C)
Presin. (Pa)
Humedad (%)
concentracin
(mg totales/m3)
excesivo y teniendo en cuenta las
emisiones fugitivas naturales. En la
VI Reunin Internacional sobre el
Cambio Climtico celebrada en La
Haya en noviembre de 2000, se
comprueba que ningn pas desarro-
llado ha ratificado su compromiso
de Kioto.
Las incineradoras de residuos
mdicos pueden emitir compuestos
orgnicos peligrosos, metales pesa-
dos y dems contaminantes a dife-
rentes concentraciones, dependien-
do del tipo de residuos, la velocidad
de alimentacin de los residuos, el
funcionamiento del incinerador y de
los tipos y operacin de los equipos
de control de contaminacin. Para
cada incineradora, los factores de
emisin [1] de los contaminantes,
EF (g, ng o mg/kg residuos), se de-
terminaron mediante la informacin
disponible. Se observaron varios
contaminantes por debajo de los l-
mites inferiores de deteccin, y en
tal caso, el factor de emisin se de-
termin utilizando el lmite inferior
de deteccin.
Los factores de emisin fueron
calculados utilizando el valor me-
dio de emisin de los contaminan-
tes, las velocidades de alimenta-
cin de los residuos o utilizando el
valor medio de la concentracin de
contaminantes, el flujo del gas de
combustin y las velocidades de
alimentacin de residuos para cada
incineradora. Los factores de emi-
sin medios determinados por este
2 las caractersticas de la incinerado-
p PROPIEDADES DEL
1 2 3 4 PROPIEDAD
PUNTO
90 28 28 27 Temperatura. (C)
Presin. (Pa)
101,33 101,33 170 101,33
0 99 99 99
0,852 0,852 0,852 0,311
procedimiento para cada incinera-
dora son agrupados y promediados
segn el tipo de combustin o de
residuos segn: EF = ER/WR, sien-
do WR la velocidad de alimenta-
cin (kg/min). Las velocidades de
emisin msica, ER (masa/min),
fueron calculadas considerando el
factor de conversin, f, mediante la
siguiente ecuacin: ER = fCmasFstd.
La concentracin de contami-
nantes en ppm, Cppm, a 7% de O2 y
condiciones de 1 atm y 298K, se
convierten en concentracin msi-
ca Cmasa(g/m3) mediante:
Cmasa = (40,9)(Cppm)(Mp)
[ %O2rep
Fstd =Frep 1,5 -7,14 ( )][
Mp: Peso molecular del contami-
nante (g/mol).
Fstd y Frep = Velocidad volumtri-
ca del gas en la chimenea a tem-
peratura estndar y de medida
(m3/min).
Trep = Temperatura medida del gas
en la chimenea (K).
Tabla I. Caractersticas de la planta incineradora
Capacidad Gasto de aire
(kg/h) m3/kg residuo
186
DRENAJE DE AGUA
En este apartado calcularemos
6
ra, el dimetro y la altura de la to-
rre, la concentracin de los COV
en el gas de escape, etc. La incine-
radora es del tipo multicmara, sin
p dotacin de sistema de depuracin
1 2 3 4 5 6 de contaminantes previo a la bio-
27 27 27 27 28 28
101,33 131,83 101,33 204,15 101,33 101,33
filtracin. Se la ha considerado
equipada con un sistema de recu-
peracin de energa a partir de los
gases de escape.
Figura 1.
Diagrama Los clculos estn basados en la
de flujo del combustin estequiomtrica de los
sistema de residuos con aire, a 7% de oxge-
biofiltracin
no, con lo que se obtiene un volu-
men terico de aire de 8,75 m3 es-
tndar a 7% de oxgeno por kilo-
gramo de residuo. Corrigiendo es-
te dato para acercarnos a una dis-
tribucin log-normal, se obtiene
8,74 m3. En la Tabla I se indican
las caractersticas de una planta in-
cineradora.
La concentracin de contami-
nantes se ha tomado como la me-
dia de las emisiones incontroladas
de cada una de las plantas incine-
radoras (Tabla II).
Tomando como base para el di-
seo diversos trabajos realizados
298
100 ] Trep
con biofiltros similares [7, 8, 9, 10,
11, 12, 13, 14], la velocidad de car-
ga ptima se considera entre los
200 y los 500 m3/h. Para un caudal
de 0,4515 m3/s de gas de proceso,
obtenemos la Tabla III, que rela-
ciona el flujo con el dimetro.
Definido el dimetro de la torre
en 2,2 m, se determinan los par-
metros de flujo (Tabla IV). La ve-
locidad intersticial del gas se ha
Caudal Temperatura (C)
(m3/s) Pri Sec Chimenea Recuperacin
8,74 0,4515 704 1.065 150 100

184
 INGENIERIA QUIMICA

Tabla II. Concentracin de COV Tabla VI. Caractersticas

del material del lecho

C.O.V. EMISIN C.O.V. EMISION Slidos

(g/m3) (g/m3) Volumen por etapa 1,52 m3
Clorometano 20,595 Tricloroeteno 5,274 Densidad 1.600 kg/m3
Diclorometano 38,558 Tolueno 12,929 Dimetro equivalente Dp 910 m
Bromometano 20,824 Etilbenceno 10,640 Porosidad 30%
1,2-Dicloroeteno 13,158 Xilenos totales 125,857 Esfericidad 0,86
Triclorofluoroetano 35,011 Benceno 189,930 Humedad 50% en peso
1,2-Dicloroetano 52,402 Naftaleno 92,448
1,1,1-Tricloroetano 45,652 Formaldehidos 91,530
1,2-Dicloropropano 65,789 racin debido al propio peso. Para
Hidrocarburos Totales: 851,963 incrementar este dimetro se aa-
dirn al medio bolas de poliestire-
no de 5,0 mm. Adems, con la fi-
nalidad de prevenir la acidificacin
Tabla III. Relacin velocidad de carga-dimetro de la torre
por acumulacin de intermedios y
metabolitos, se utilizarn conchas
de crustceos trituradas. El mate-
Velocidad 200 250 300 350 400 427,59 450 500
rial del lecho tendr la composi-
(m3/m2h)
cin y caractersticas indicadas en
D (m) 3,22 2,88 2,63 2,42 2,27 2,20 2,14 2,03
las Tablas V y VI. El material se
preparar antes de introducirlo en
la torre mezclndolo hasta que la
composicin sea uniforme.
Tabla IV. Parmetros de como la inundacin y la aparicin
En la primera etapa se inocular
flujo en el biofiltro de zonas anaerobias.
con un cultivo enriquecido (a par-
tir de fangos y lodos de depurado-
Velocidad Area U0 gas Ugas El material del lecho diseado ras) de microorganismos degrada-
(m3/m2h) (m2) (m/s) (m/s) es compost-turba en todas las eta- dores de xilenos; en la segunda,
427,59 3,801 0,119 0,792 pas que, por su naturaleza, contiene con microorganismos degradado-
tanto los macronutrientes (N, P), res de benceno, y en la tercera, de
como los nutrientes traza necesa- naftaleno.
rios en la operacin de biofiltra-
calculado considerando un 15% de cin. La reposicin anual de la to- La humedad del lecho se man-
parrilla activa. talidad del medio garantiza el su- tendr en un valor del 50% en peso,
ministro constante de los nutrientes sugerido por Mueller [14]. Esta hu-
La torre consta de tres etapas de a la operacin. Este material se en- medad se alcanzar al comienzo de
filtracin y una de pretratamiento. riquecer con lodos procedentes de la operacin mediante la aspersin
La altura de cada etapa ser 0,4 m, depuradora de aguas residuales en directa de agua sobre el lecho en ca-
altura que cumple las dos condi- una relacin 5:1, ya que stos po- da una de las etapas. Una vez alcan-
ciones fundamentales de la biofil- seen los microorganismos expues- zado este valor, cesar el suministro
tracin: que el tiempo de residen- tos a los contaminantes que aumen- de agua. Cada da y en cualquier
cia sea el necesario para que se rea- tarn el poder de degradacin del momento, si se alcanzaran valores
lice la degradacin microbiana y biofiltro. inferiores al 30%, se aadir la can-
que sea lo ms pequea posible en tidad de agua necesaria para corre-
orden a prevenir el apelmazamien- El compost-turba es un medio gir este defecto en la humedad. El
to debido al peso propio del mate- con dimetro medio pequeo, lo agua se distribuye por medio de
rial de relleno, la obturacin de los que conlleva problemas de com- cuatro rociadores tipo ducha de 0,1
canales de circulacin del gas, as pactacin del lecho durante la ope- litros de caudal unitario, en cada
una de las tres etapas y en el pretra-
tamiento.
Tabla V. Composicin del material del lecho
Para el clculo de la cada de
presin en la torre del biofiltro, uti-
Componente Compost Bolitas Conchas Lodos lizaremos la Ecuacin de Ergn:
poliestireno crustceos depuradoras

-P/L= 150 [(1-)2u0] /[2dp22] +

% 54 6 30 10
Dp (m) 750 5000 650 100
+ 1.75 [(1-) u02] / [dp3]

186
 INGENIERIA QUIMICA

t por debajo de este valor. Los da-

Tabla VII. Caractersticas del gas y de los slidos tos de la Tabla IX permiten calcular
el volumen de agua necesario, resul-
tando V = mhumedad / agua = 9.728 /
GAS SOLIDOS 1.000 = 9,728 m3, que necesitarn
cuatro boquillas tipo ducha en cada
Velocidad U0 0,119 m/s Densidad 1600 kg/m3 una de las tres etapas y cuatro en el
Temperatura T 28C Dimetro dp 910m pretratamiento.
Densidad 1,2 kg/m3 Esfericidad 0,86
Viscosidad -5
1,8 10 kg/(m s) Porosidad 30% Se toma como tiempo de humi-
dificacin 1 hora, t = 3.600 s.
Caudal de humidificacin:Q = V /
/t = 9,728 / 3600 = 2,702 10-3 m3/s
Caudal por etapa Qe = Q / n =
Tabla VIII. Concentraciones de entrada y salida = 2,702 10-3 / 4 = 0,675 10-3 m3/s
Nmero de rociadores N = Qe /
/Qu = 0,675 10-3 / 0,2 10-3 = 3,378
C.O.V Cent C.E. Csal
(g/m3) (g/m3h) (g/m3) La prdida de carga Hr se cal-
cula por el mtodo de las longitu-
Xilenos totales 125,857 0,0042 0 des equivalentes, considerando:
Benceno 189,930 0,0083 0 velocidad media en la tubera v =
Naftaleno 92,448 0,0083 0 1,25 m/s, dimetro de la tubera D
= 25 mm, longitud total de los
tramos rectos L = 6,52 m; longi-
tud equivalente de los accesorios
Para el material de relleno y la circula el caudal total Q = 0.4515 (boquilla, codo) Le = 22,44
incineradora, las condiciones del m3/s (Tabla I) y la eliminacin de los m; coeficiente de prdidas = 0,3
gas y de los slidos se muestran en contaminantes tiene lugar de forma (diagrama de Moody):
las Tablas VII y VIII resultando sucesiva y sin interferencias. Se
con estos datos una cada de pre- considera que en la etapa de pretra- (L + Le ) 2
sin P = 6.146,14 Pa al conside- tamiento no se eliminan contami- Hr =
D 2g
rar 1,6 m de altura total en la torre, nantes. Para las capacidades de eli-
3 etapas de filtracin y una de pre- minacin se han tomado valores
tratamiento de 0,4 m cada una. tericos de eliminacin para un le- sustituyendo, resulta: H r=
cho compost-turba de las mismas =7,085 mca, siendo la prdida total
La capacidad de eliminacin del caractersticas (Tabla VIII). Htotal = H + Hr = 3,400 + 7,085 =
biofiltro, C.E., para un caudal Q = 10,485 mca.
(m3/s), volumen del lecho de filtra- 3. Sistema de
cin V (m 3) y concentraciones a la La potencia til de la bomba de
humidificacin del alimentacion de agua se obtiene a
entrada y salida, Cent y Csal, viene
dada por la frmula: C.E. = (Cent- lecho filtrante partir de la expresin:
Csal)Q/V. Para el clculo, se supuso PU = QgHtotal = 2,70210-3
la eliminacin terica de cada conta- El sistema de humidificacin se- 1.000 9,8 10,485 = 277,639 w.
minante especfico (xilenos totales, r necesario cuando se reponga el La potencia absorbida, con un ren-
benceno y naftaleno) en una sola material del lecho para conseguir dimiento de la bomba = 0,8, es:
etapa. Por cada etapa, A = 3.8 m2 una humedad del 50 % y en los ca- Pa = PU/ = 347,048 w.
(Tabla III) y V = 3.8 0.4 = 1.52 m3, sos en que la humedad del lecho es-
La velocidad de secado del le-
cho viene dada por la frmula:
Nc = ky(Ys - Y)
Tabla IX. Necesidad de agua en el biofiltro
ky = coeficiente de transferencia
de masa del gas, constante para
ECUACION FORMULA VALOR
unas condiciones de operacin.
Vtotal Netapas Vetapa 4 1,52 6,080 m3 Ys = humedad de saturacin a la
temperatura superficial del lquido.
mlecho seco slidos Vtotal 1.600 6,08 9.728 kg Y = humedad en la corriente
principal del gas, constante para
mlecho mlecho seco / %slidos 9.728 / 0,5 19.456 kg
las condiciones de operacin.
mhmeda 0,5 mlecho 0,5 19.456 9.728 kg
En nuestro caso, el gas entra sa-
turado a 27 C, que es la temperatu-

188
 INGENIERIA QUIMICA

ra de operacin del biofiltro. La hu- da por el producto del nmero de HtG = Gs/(kya) = 0,5418/1,2 =
medad terica en la corriente princi- elementos de transmisin, NtG y la = 0,4515
pal del gas ser la misma que la de altura del elemento de transmisin, Z = NtG HtG = 2,639 0,4515 =
saturacin a la temperatura superfi- HtG: Z = NtG HtG. Realizando un = 1,19 1,20
cial del lquido en el relleno y no balance de materia sobre el lqui-
habr secado. No obstante, durante do, obtenemos (referencia): En las operaciones de contacto
la operacin se controlar el conte- de este tipo, en donde una fase se
nido de humedad y se repondr en NtG = ln{(Ysa-Y1)/(Ysa-Y2)} = aproxima al equilibrio cuando la
el caso de alcanzar valores crticos. = (kyaZ)/Gs otra fase est en tales condiciones
que sus caractersticas no se mo-
G's = Flujo msico de gas difican, el cambio mximo en la
4. Humidificacin
(kg/m2s) primera fase corresponde a la
del gas Y'sa = Humedad a la temperatu- operacin de una etapa terica.
ra de saturacin adiabtica La Tabla X da las propiedades del
La humidificacin se realizar Y' : Humedad gas y lquido a la entrada y salida
en una cmara de lluvia. El lquido ky: coeficiente de transporte de del humidificador y la Tabla XI la
es introducido en el equipo a la materia cantidad de agua de compensa-
temperatura de saturacin adiabti- a = rea de contacto por unidad cin en la misma.
ca del gas entrante. Esto se logra de volumen del humidificador
volviendo a introducir de forma (m2/m3) El caudal alimentado ha de ser
continua el lquido saliente a la zo- NtG = ln{(Ysa-Y1)/(Ysa-Y2)} = mucho mayor que el calculado
na de contacto, de forma inmedia- = 2,639 para asegurar que se produzca la
ta, sin agregar o eliminar calor en
el camino, con lo que la temperatu-
ra del lquido caer y se mantendr
a la temperatura de saturacin Tabla X. Condiciones del gas y lquido en el humidificador
adiabtica. El gas se enfriar y hu-
medecer siguiendo la trayectoria
de la curva de saturacin adiabti- GAS ENTRADA SALIDA
ca sobre el diagrama psicromtri- Q (m3/s) 0,4515 0,4515
co, curva que pasa a travs de las Gs (mol/s) 18,75 18.75
condiciones del gas entrante.
Gs (kg/s) 0,5418 0,5418
Segn el grado de contacto, el gas
se aproximar ms o menos al T (C) 90C 28C
equilibrio con el lquido o a sus P (atm) 1 1
condiciones de saturacin adiabti- (kg/m3) 1,2 1,2
ca. Esto supone que el lquido de (kg/ms) 1,8 10-5 1,8 10-5
compensacin entra tambin a la Y (kg vapor/kg aire seco) 0 0,026
temperatura de saturacin adiabti- Ysa (kg vapor/kg aire seco) 0,028 0,028
ca; no obstante, la cantidad evapo- Ts (C) 27C 27C
rada es tan pequea con respecto al Kya (kg/m3s) 1,200 1,200
lquido total circulante que puede LIQUIDO ENTRADA SALIDA
ignorarse las pequeas desviacio- Caudal (m3/s) 0,4 10-3 0,39 10-3
nes con respecto a esta temperatu-
Temperatura (C) 27 27
ra para el lquido de compensa-
cin. La entalpa del gas es funcin Presin kPa 101,33 101,33
nicamente de su temperatura de Densidad (kg/m3) 1.000 1.000
saturacin adiabtica, que perma- Viscosidad (kg/ms) 1,82 10-5 1,82 10-5
nece constante durante toda la ope-
racin. La entalpa del lquido a
temperatura constante es tambin
constante. Todo esto quiere decir Tabla XI. Necesidades de agua de compensacin en el humidificador
que la lnea de operacin es un ni-
co punto sobre la curva en el equi-
librio, con lo cual no podemos uti- Prdidas Ecuacin (kg/s)
lizar el diagrama para el diseo. Evaporacin Pe = G's A(Y'2 - Y'1) 0,01408680
Arrastre Pa = 0,002G's 0,00010836
Los clculos relativos a los hu-
Eliminacin:
midificadores adiabticos pueden
efectuarse atendiendo al mecanis- dureza entrada 50 ppm Pel = Pe 50/(100-50) -Pa 0,01397844
mo de transporte de materia entre dureza salida 100 ppm
el agua y el aire. La altura necesa- Total prdidas 0,02817360
ria del humidificador, Z, viene da-

190
 INGENIERIA QUIMICA
humidificacin adiabtica del
gas: Qalimentado = 14 * Qcalculado =
= 0,4 kg/s; Nmero de boquillas =
= Qalimentado /Qunitario = 0,4 / 0.1 = 4.
La prdida de carga se calcula
exactamente igual que para el bio-
filtro: velocidad media en la tube-
ra v = 1,25 m/s, dimetro de la tu-
bera D = 20 mm, longitud total de
los tramos rectos L = 2,8 m; longi-
tud equivalente de los accesorios
(boquilla, codo) Le = 3,04 m;
coeficiente de prdidas = 0,025
(diagrama de Moody):
sustituyendo, resulta: Hr = 0,605
mca y Htotal = 2,5 + 0,605 = 3,105
mca. La altura a la que se encuen-
tran las boquillas es de 2,5 m.
La potencia de la bomba es: Pu =
= QgHu = 0,0004 1.000 9,8
3,105 = 12,17 w, y una potencia
til para un rendimiento de = 0,8,
resultante de Pa = Pu / = 15,22 w
Los conductos de alimentacin
al humidificador y de salida del
mismo al biofiltro sern circula-
res con una velocidad mxima del
gas de 15 m/s. Para un caudal de
0,4515 m3/s, la seccin transver-
sal del conducto ha de ser mayor
que el caudal dividido por la ve-
locidad. En nuestro caso: dime-
tro del conducto > 0,196 m. Se
instalar una conduccin circular
de 200 mm de dimetro interior
en chapa de acero galvanizada.
La prdida de carga en los con-
ducto de circulacin de gas se ha
calculado por el mtodo de las
longitudes equivalentes (Tabla
XII). Usando el diagrama de pr-
didas de carga lineales en los con-
ductos circulares, con Q = 1625,4
m3/s y dimetro = 200 mm, se
Tabla XII. Longitudes equivalentes en los conductos de aire
ACCIDENTE
Entrada 60, d/6
Salida d2/d1 = 1,2
Codo r = 2d
Tramo recto
Total:
192
Tabla XIII. Caractersticas del
[7] Baltzis, B. C. y Androutsopoulou, H. A
Study of the Response of Bioflilters to Stock-
ventilador Loading, Proceeding of the 87th Annual
Meeting of the Air and Waste Management
Association, Cincinatti, Ohio (1993).
Parametros
Caudal (m3/s) 0,4515 [8] Bohm, H. L. Biofiltration: Design
Principles and Pitfalles, Proceedings of the
P (Pa) 6.372,7 86th Annual Meeting of the Air and Waste
Potencia absorbida (w) 3.596,6 Management Association. Denver. Colorado
Rendimiento 0,8 (1993).
[9] Leson, G. y Winer, A. M. Biofiltration: An
Innovative Air Pollution Control Technology for
VOC Emissions, Journal of the Air and Waste
obtiene: P/L = 11 Pa/m; Para L = Management Association, pp. 1.045-1.052
= 20,6 m: P = 1120,6 = 226,60 Pa (1991).
[10] Ottengraf, S. P. P., et al., Biological
La prdida de carga total resul- Elimination of Volatile Xenobiotic Compounds
in Biofilters, Bioprocess Engineering, 1, pp.
ta ser de: PTotal = P + DPbiofiltro = 61-69 (1986).
= 226,6 + 6.146,14 = 6.372,74 Pa
[11] Ottengraf, S. P. P. y Van den Oever, A. H. C.
Kinetics of Organic Compound Removal from
La potencia del ventilador Waste Gases with a Biological Filter.
(Tabla XIII), se obtiene a partir de Biotechnology and Bioengineering Vol XXV, pp.
la prdida de carga total y del cau- 3.089-3.102 (1983).
dal circulante:
[12] Weckhuysen, B. et al., The effect of
Nutrient Supplementation on the Biofiltration
Removal of Butanal in Contaminated Air,
QPtotal Applied Microbiology an Biotechnology, 39, pp.
Pa = = 395-399 (1993).
nhm
[13] Williams, T. O. y Miller, F. C. Biofilter and
Facility Operations Biocycle, pp. 75-79 (1992).
0,45156372,74
= = 3.596,62 w [14] Mueller, J. C. Biofiltration of Gases a
0,8 Nature Technology for Control a Wide Range of
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Ministry of Advanced Education and Job
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[5] www.p2pays.org/ref01/text/00034.htm#III
[6] Agencia OTR Press. "La Provincia" (peridi-
co local). 14/11/2000
N Lequivalente (m) TOTAL
2 2,3 4,6
2 1,0 2,0
2 2 4,0
2 5 10,0
20,6