F ACULTAD DE I NGENIERA C IVIL

TECNOLOGA DEL CONCRETO

PRIMER INFORME

TEMA:
Caracterizacin de Agregados.

INTEGRANTES:
Coronado Alvares Greisi Evelyn.
Prncipe Prez, Evandder Jos.
Reyes More, Marita.
Velasco Prieto, Roger.

PROFESOR:
Ing. Carrillo Siancas, Shirley.

PIURA, 24 DE ABRIL DEL 2014

1. RESUMEN

Los agregados ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento y sus caractersticas influyen en las
propiedades de ste en estado fresco y endurecido, proporcionndole resistencia mecnica al mortero y
controlando los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.

En este estudio se determinaron los valores de contenido de humedad, grados de absorcin y pesos unitarios
de los agregados. Es de vital importancia la obtencin de estos valores previos a ser utilizados en la
fabricacin de cualquier tipo de concreto, ya que los valores calculados para los agregados a utilizar, sern
tenidos en cuenta para determinar las proporciones, las caractersticas y cualidades que se van a obtener o que
se desea esperar del concreto. Se hicieron los ensayos bajo los estndares de calidad establecidos en las
normas NTP 400.012-2001, NTP 400.017-1999, NTP 339.185-2002, NTP 400.022-2002 y NTP 400.021-
2002.

2. CONTENIDO
OBJETIVOS
DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

1. Granulometra de los agregados fino y grueso.

2. Peso unitario suelto del agregado.

2.1. Agregado Grueso.
2.2. Agregado Fino.

3. Peso unitario varillado del agregado.

3.1. Agregado Grueso.
3.2. Agregado Fino.

4. Contenido de humedad total.

4.1. Agregado Grueso.
4.2. Agregado Fino.

5. Gravedad especfica y capacidad de absorcin.

5.1. Agregado Grueso.
5.2. Agregado Fino.

CLCULOS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
3. OBJETIVOS

Los objetivos propuestos en este trabajo son:

Investigar mediante una caracterizacin la calidad de los agregados gruesos y finos que se obtienen de
las canteras, para usarlas en la elaboracin de concreto.
Calcular el mdulo de finura para agregados finos.
 Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal para agregados gruesos.
Calcular el peso unitario suelto y varillado as como el clculo de vacos para el agregado fino y el
agregado grueso.
Determinar el porcentaje total de humedad en el agregado fino y grueso por secado.
Determinar el peso especfico seco y saturado, el peso especfico aparente y la absorcin luego de 24
horas, del agregado fino.
Determinar el peso especfico seco y saturado, el peso especfico aparente y la absorcin del agregado
grueso.
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto

4. DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

A continuacin se describirn a detalle cada uno de los procedimientos seguidos de acuerdo a la Norma
Tcnica Peruana (NTP), para hallar los parmetros caractersticos de los agregados evaluados y as verificar
como afectar el uso de los mismos en la preparacin de la mezcla de concreto.

4.1 GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

Se seleccion una muestra de agregado seco cuya masa fue medida en la balanza de precisin. Esta muestra
fue colocada en una serie de tamices de abertura definida que disminuye conforme se acerca al fondo. Se us
para determinar la distribucin de las partculas de ambos agregados.

Segn la NTP 400.012: 2001, para el ensayo se necesitaron balanzas cuya precisin depende del tipo de
agregado en cuestin, tamices los cuales cumplirn con la NTP 350.001 y un horno de medidas apropiadas
capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C. No se utiliz un Agitador Mecnico de
Tamices dado que la cantidad de muestra fue menor a 20 kg.

Adems, segn las especificaciones plasmadas en la norma anteriormente mencionada, la cantidad de

muestra de agregado fino fue como mnimo de 300 g y de agregado grueso acorde a la Tabla 1 de dicho,
ambos luego del secado.

El procedimiento del ensayo se realiz como sigue: Se sec la muestra a peso constante a una temperatura
regulada por el horno del LEMC. Se seleccionaron los tamaos adecuados de tamices que nos proporcionen
la informacin requerida. Se usaron tamices adicionales para obtener informacin adicional como, por
ejemplo, el mdulo de fineza. Se encajaron los tamices y eventualmente se agitaron de forma manual para
asegurar que las partculas pasen por el tamiz adecuado.

Se continu tamizando por un tiempo suficiente, de tal manera que al final no ms del 1% de la masa del
residuo sobre uno de los tamices pasara a travs de l durante 1 minuto de tamizado manual. Se tomaron nota
de los pesos retenidos.
En base a estos datos se calculan el porcentaje retenido en cada tamiz, el porcentaje retenido acumulado y el
porcentaje acumulado que pasa. Los porcentajes se expresaron en nmeros enteros. Dado que el porcentaje
que pas el Tamiz N 200 (75m) fue menor al 10%, se aproxim al 0.1% ms cercano. Finalmente se
calcul el mdulo de fineza de ambos agregados con un redondeo de 2 decimales.

4.2 PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO

Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.017; emplendose: balanza, recipiente de volumen conocido y
pala de mano.

4.2.1 AGREGADO GRUESO:

Se extrajo una muestra de agregado grueso, se homogeneiz formando un crculo y se realiz el
cuarteo con una pala proporcionada en el laboratorio.
El crculo se dividi en cuatro partes iguales escogiendo dos cuadrantes opuestos.
Se procedi a pesar un recipiente de volumen conocido.
Luego se aadi el agregado escogido con ayuda de la palana de mano en el recipiente, dejndolo
caer a una distancia no mayor a 2 por encima de la parte superior del recipiente hasta llenarlo.

Wtotal Wrecipiente
Peso unitario suelto = Ecuacin 1.1
Vrecipiente

Por ltimo, se enraz el recipiente y se pes el mismo.

Este ensayo se realiz dos veces y se calcul un promedio. Los resultados obtenidos se muestran en
la tabla N 5
4.2.2 AGREGADO FINO:
Se escogi una muestra de agregado fino, mezclndose adecuadamente.
Se procedi a pesar un recipiente de volumen conocido.
Luego se aadi el agregado escogido con ayuda de la palana de mano en el recipiente, dejndolo
caer a una distancia no mayor a 2 por encima de la parte superior del recipiente hasta llenarlo.
Se utiliz para el clculo la ecuacin 1.1.
Por ltimo, se enraz el recipiente y se pes el mismo.
Este ensayo se realiz dos veces y se calcul un promedio. Los resultados obtenidos se muestran en
la tabla N 6
4.3 PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO

Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.017; emplendose: balanza, barra compactadora, recipiente de
volumen conocido y pala de mano.

4.3.1 AGREGADO GRUESO

Se escogi una muestra de agregado grueso, se homogeneiz formando un crculo y se realiz el
cuarteo con una pala proporcionada en el laboratorio.
El crculo se dividi en cuatro partes iguales. De dicho crculo, se escogi dos partes opuestas.
Se procedi a pesar el recipiente de volumen conocido.
 Luego se aadi con ayuda de la palana de mano la tercera parte del volumen del recipiente con
agregado escogido y se compact la capa de agregado con la barra compactadora mediante 25
golpes distribuidos uniformemente en forma espiral sobre la superficie, cabe resaltar, que la fuerza
debe ser la adecuada para no golpear el fondo del recipiente.
Se le aadi agregado hasta llenar las dos terceras partes del volumen del recipiente y se volvi a
compactar dicha capa sin que afecte la primera capa ya compactada.
Luego, se llen el recipiente con agregado hasta rebosar y se enraz con la barra compactadora
logrando que el agregado est totalmente en el recipiente.
Se compact mediante 25 golpes distribuidos uniformemente y con la fuerza adecuada para que la
barra compactadora no penetre las dos inferiores.
Finalmente se pes el recipiente con el agregado.

Wtotal Wrecipiente
Peso unitario varillado = Ecuacin 1.2
Vrecipiente

Los resultados se muestran en la tabla n5.

4.3.2 AGREGADO FINO
Se escogi una muestra de agregado fino y se mezcl adecuadamente.
Se pes un recipiente de volumen conocido.
Se aadi con ayuda de la palana de mano la tercera parte del volumen del recipiente y se compact
la capa de agregado con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente en
forma espiral sobre la superficie.
Se le aade agregado hasta llenar las dos terceras partes del volumen del recipiente y se vuelve a
compactar dicha capa sin que afecte la primera capa ya compactada.
Luego, se llena el recipiente con agregado hasta rebosar y se enraza con la barra compactadora
logrando que el agregado este totalmente contenido en el recipiente sin que salga de este.
Se compacta mediante 25 golpes distribuidos uniformemente y con la fuerza adecuada para que la
barra compactadora no penetre las dos capas inferiores.
Finalmente se pes el recipiente con el agregado.
Se utiliz para el clculo la ecuacin 1.2. Los resultados se muestran en la tabla n4.
4.4 CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL

Ensayo realizado en base a la norma NTP 339.185-2002.

En este ensayo se busc hallar el porcentaje de humedad presente en una muestra de agregado grueso o fino
por secado, es decir, el agua presente en la superficie ms la presente en los poros del agregado. Con los
resultados de este ensayo se determinar si el concreto requerir mayor o menor cantidad de agua.

4.4.1 AGREGADO FINO:

Se seleccion una muestra representativa del total para luego ser pesada.
Luego se satur la muestra por 24 horas.
 Pasadas las 24 horas se realiz la prueba del cono de Abrahams para demostrar que el agregado fino ya
ha secado.
Los resultados se muestran en la tabla n 8.

4.4.2 AGREGADO GRUESO:

Se seleccion una muestra representativa del total y se pas por el tamiz No 4. Para luego ser pesada.
Luego se satur la muestra por 24 horas.
Pasadas las 24 horas, con un pao grande se sec cuidadosamente el agregado grueso con el fin de
obtener una muestra sin presencia de agua en su superficie, que posteriormente fue pesada.
Finalmente se sec la muestra a temperatura de 100C a 110C en un horno y se pes.
Los resultados se muestran en la tabla n 8.

4.5 GRAVEDAD ESPECFICA Y CAPACIDAD DE ABSORCIN

4.5.1 AGREGADO GRUESO
Se tom una muestra de agregado grueso y se pas por el tamiz N4, descartando todo lo que pase
este tamiz.
Utilizaremos para el ensayo 5 kg de muestra que no haya pasado el tamiz N4. El criterio para
escoger esta muestra fue que no habamos realizado la granulometra del agregado, por tanto no
conocamos el tamao mximo nominal del mismo. Sin embargo, le consultamos a nuestro jefe de
laboratorio y nos inform que el tamao mximo nominal del agregado estaba entre 1 y 1 1/2 ,
por tanto remitindonos a la norma el peso mnimo que debimos tomar fue de 5 kg
aproximadamente.

Luego, respetando la norma, se debi secar la muestra en el horno por un periodo de 24 4 h, pero el anlisis
de estos agregados sera utilizado para disear una mezcla de concreto (donde los agregados son usados en su
condicin natural) y por tanto como se indica en un apartado posterior, se pudo omitir esta parte.

Seguidamente, se satur el material en un recipiente con agua por un periodo de 24h, despus de lo cual se
sec el mismo con una franela. Esto fue para eliminar el exceso de agua en la superficie del agregado y
mantener la condicin de saturacin en los poros del mismo. A este estado se le conoce como saturado
superficie seca. Se debe evitar la evaporacin del agua contenida en los poros dado que en tal caso nos
alejaramos ms de este estado ideal. Se pes la muestra en este estado. Para el clculo del contenido de
humedad se utiliz la siguiente expresin:

WSSD WOD
CA = x100 % Ecuacin 1.3
WOD

Posteriormente, utilizando una balanza, un cilindro con una altura conocida de agua y una cesta de alambre
se determin el peso sumergido de la muestra en estado saturado superficie seca. En primer lugar, se pes la
cesa de alambre sumergida en el agua con ayuda de la balanza (fue importante verificar que la balanza est
nivelada para lo cual se us el que tiene incorporado). En segundo lugar, se pes el agregado en la canasta
procurando eliminar todas las burbujas de aire que puedan estar retenidas.
Finalmente, se retir la muestra y se coloc en el horno a una temperatura de 100 5 C. Se retir la muestra
del horno y se dej enfriar por un perodo de 2h, tiempo estimado dentro del rango de la norma, y se registr
el peso. Con todos los datos registrados se calcularon el peso especfico en estado saturado en superficie seca,
el peso especfico aparente y gravedad especfica bulk.

WSSD
PESSD = Ecuacin 1.4
WSSD Wen agua

WStock
PEaparente = Ecuacin 1.5
WStock Wen agua

Wstock
GEB = Ecuacin 1.6
(WSSDWen agua) xagua

Peso especfico de masa (PEm):

WOD = Peso de la muestra seca al horno = 4326 g
WSSD = Peso de la muestra saturada en superficie seca = 4382 g
WMOJADO = Peso de la muestra sumergida en agua = 2776 g
WOD 4326
PEM = = = 2.69
WSSD - WMOJADO 4382 - 2776

Peso especfico de masa saturado con superficie seca (PE SSD):

WSSD 4382
PESSD = = = 2.73
WSSD - WMOJADO 4382 - 2776

Peso especfico aparente (Pea):

WOD 4326
PEA = = = 2.79
WOD - WMOJADO 4326 - 2776

Absorcin (Ab):
WSSD - WOD 4382 - 4326
Ab = * 100 % = * 100 % = 1.295 %
WOD 4326

4.5.2 AGREGADO FINO

Ensayo realizado en base a la norma NTP 400.022, emplendose: una balanza, un recipiente (en nuestro caso
una fiola de 500cm3 de volumen), un molde cnico y una estufa.

Se extrajo 2 kilogramos de agregado fino y se coloc en un recipiente.

Se satur la muestra en agua durante un perodo de 24 horas.
Pasadas las 24 horas, se extendi sobre una superficie plana, uniforme e impermeable. Se mantuvo
expuesta al aire libre, adems de conservarse bajo sombra por 24 horas.
Luego se coloc nuevamente en el recipiente inicial, procurando deshacer cualquier granulacin
formada en el agregado.
Ms adelante, una porcin de la muestra se coloc en el molde cnico, se golpe suavemente la
superficie 25 veces con la barra de metal y se levant el molde. Se observ que el cono de agregado
se derrumb parcialmente y se concluy que el agregado estaba preparado.
 Del total del agregado, se extrajeron 3 muestras de 500 gramos cada una y una de ellas se coloc en
el horno. Las otras dos se introdujeron en 2 fiolas de 500 y se verti agua. Se procedi a remover la
mezcla con la intencin de extraer el aire acumulado.
Finalmente, una hora despus, se complet con agua hasta la marca de los 500 cm3 en las fiola. De
esta forma, se determin el peso total del agua introducida en la fiola.
De manera paralela se sec a una temperatura constante de 110C una muestra de 500gr, se enfri a
temperatura ambiente y luego se pes.
Todos los clculos se realizaron con las ecuaciones 1.3, 1.4, 1.5 y 1.6.

Datos:
Peso de la Fiola A: 151.70 g
Peso de la Fiola B: 150.62 g
Peso de la Fiola A + arena + agua: 953.22 g
Peso de la Fiola B + arena + agua: 953.58 g
Volumen de las Fiolas: 500 cm3
Peso especfico de masa (PEm):
Fiola A
Peso seco al horno = 496.40 gr
Agua aadida = 953.22 151.70 500 = 301.52 gr = 301.52 cm3
Volumen = 500 301.52 = 198.48 cm3
496.40
PEm = = 2.50
198.48
Fiola B
Peso seco al horno = 496.40 gr
Agua aadida = 953.58 150.62 500 = 302.96 gr = 302.96 cm3
Volumen = 500 302.96 = 197.04 cm3
496.40
PEm = = 2.52
197.04
Peso especfico de masa saturado con superficie seca (PE sss):
Fiola A
500
PEsss = = 2.52
198.48
Fiola B
500
PEsss = = 2.54
197.04
2.52 + 2.54
PEsss = = 2.53
2

Peso especfico aparente (PEa):

Fiola A
496.40
Esss = = 2.55
198.48 (500 496.40)

Fiola B
 496.40
= = 2.57
197.04 (500 496.40)

Absorcin (Ab):
Fiola A
500 496.40
Ab = x 100 = 0.73 %
496.40
Fiola B
500 496.40
Ab = x 100 = 0.73 %
496.40
0.73+0.73
= = 0.73 %
2

5. CLCULOS Y RESULTADOS

5.1. ANLISIS GRAN ULOMTRICO

Realizado con la norma NTP 400.012-2001

5.1.1.- AGREGADO GRUESO

Abertura Tamiz
Retenido [gr] % Retenido % Retenido Ac. % Pasa Ac.
[mm] ASTM

38.1 1 1/2" 83 0.60 0.60 99.40

25.4 1" 3161 22.99 23.60 76.40

19.05 3/4" 6083 44.25 67.84 32.16

12.7 1/2" 3360 24.44 92.28 7.72

9.52 3/8" 832 6.05 98.33 1.67

4.76 #4 229 1.67 100.00 0.00

Fondo 0

Total 13748

Peso Inicial 13786

Prdidas 38

Tabla 1. Anlisis granulomtrico del agregado grueso.

 MDULO
DE FINEZA:

% retenido acumulado tamices estndar 0.60 + 44.25 + 6.05 + 1.67

MF = = = 0.53
100 100

Tamices estndar usados: 1 , 3/4 , 3/8, N 4

1
TAMAO MXIMO NOMINAL: TMN = 1 2

CURVA GRANULOMTRICA

100

90

80

70
% ACUMULADO - PASA

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1 0.1 0.01
ABERTURA [mm]
Figura 1. Granulometra del agregado grueso para la fabricacin del concreto. Husos
granulomtricos extrados de la ASTM C33.

5.1.2.- AGREGADO FINO

Abertura Tamiz
Retenido [gr] % Retenido % Retenido Ac. % Pasa Ac.
[mm] ASTM

4.76 #4 20.54 4.36 4.36 95.64

2.38 #8 78.47 16.65 21.01 78.99

1.19 # 16 116.19 24.66 45.67 54.33

 0.59 # 30 103.82 22.03 67.71 32.29

0.297 # 50 75.57 16.04 83.75 16.25

0.149 # 100 53.03 11.26 95.00 5.00

0.074 # 200 21.13 4.48 99.49 0.51

Fondo 2.41

Total 471.16

Peso Inicial 471.23

Prdida 0.07

Tabla 2. Anlisis granulomtrico del agregado fino.

MDULO DE FINEZA:

% retenido acumulado tamices estndar 4.36 + 21.01 + 45.67 + 67.71 + 83.75 + 95.00
MF = = = 3.18
100 100

Tamices estndar usados: N4, N8, N16, N30, N50 y N100.

TAMAO MXIMO NOMINAL: TMN = # 4

PORCENTAJE DE FINOS:

(M1 - M2 ) + P (609 604) + 1

f= * 100 = 100 = 0.985 %
M1 609

Dnde:
2 es la masa seca tras el lavado (gr)
1 es la masa seca de la muestra de ensayo (gr)
P es la masa de material tamizado que queda en el fondo (gr)
 CURVA GRANULOMETRICA - Agr. Fino
100

90

80

70
% ACUMULADO - PASA

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1 0.1 0.01
ABERTURA [mm]

Figura 2. Granulometra del agregado fino para la fabricacin del concreto. Husos granulomtricos extrados
de la ASTM C33.

Foto N3 -Tamices para el

Agregado Fino
5.2. PESO UNITARIO VARILLADO Y PESO UNITARIO SUELTO: NTP 400.017-1999

Wrecipiente+agregado Wrecipiente Wagregado Vrecipiente UW

Muestra
(Kg) (Kg) (Kg) (m3 ) (Kg/m3 )
1 varillado 20.410 4.690 15.720 0.009483 1658

2 varillado 20.262 4.690 15.572 0.009483 1642

Prom.varillado 20.336 4.690 15.646 0.009483 1650

Tabla N3: Clculos del peso unitario varillado del agregado grueso
 Wrecipiente+agregado Wrecipiente Wagregado Vrecipiente UW
Muestra
(Kg) (Kg) (Kg) (m3 ) (Kg/m3 )
1 varillado 6.674 1.723 4.951 0.002849 1738

2 varillado 6.670 1.723 4.947 0.002849 1736

Prom.varillado 6.672 1.723 4.949 0.002849 1737

Tabla N4: Clculos del peso unitario varillado del agregado fino

Wrecipiente+agregado Wrecipiente Wagregado Vrecipiente UW

Muestra
(Kg) (Kg) (Kg) (m3 ) (Kg/m3 )
1 muestra 19.421 4.690 14.731 0.009483 1553

2muestra 19.160 4.690 14.470 0.009483 1526

Prom. 19.291 4.690 14.601 0.009483 1540

Tabla N5: Clculos del peso unitario suelto del agregado grueso

Wrecipiente+agregado Wrecipiente Wagregado Vrecipiente UW

Muestra
(Kg) (Kg) (Kg) (m3 ) (Kg/m3 )
1 muestra 6.307 1.723 4.584 0.002849 1609

2 muestra 6.340 1.723 4.617 0.002849 1621

Prom. 6.324 1.723 4.601 0.002849 1615

Tabla N6: Clculos del peso unitario suelto del agregado fino

Foto N7: Recipiente del agregado grueso Foto N8: Recipiente del agregado fino
 5.2.5.- Porcentaje de vacos

Agregado Grueso Agregado fino

Peso unitario suelto 34.017% 38.98%

Peso unitario varillado 32.27% 36.82%

Tabla N7: Porcentaje de vacos

5.3. CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL: NTP 339.185-2002

Peso natural Peso seco Contenido de humedad %

Agregado grueso 4370 gr 4326 gr 1.0069

Agregado fino 1509.55 gr 1494.84 gr 0.9745

Tabla N8: Contenido de humedad total para los agregados fino y grueso

Foto N9: Muestra de agregado grueso en el horno Foto N10 Horno usado en LEMC
 Foto N10: Muestra de agregado fino en el horno

5.4. GRAVEDAD ESPECFICA/ CAPACIDAD DE ABSORCIN AGREGADO FINO: NTP 400.022-2002

W0 V Va Pem PeSS Pea Ab CH

493 gr 500 2.8933 2.340152 2.37338r 2.42058gr 1.4198% 0.8502

Donde:
W0 = peso del agregado fino
V = volumen en cm3 de la fiola
Va = peso en gramos del agua aadida a la fiola
Pem = peso especfico de la masa
PeSS = peso especfico de la masa saturada con superficie seca
Pea = peso especfico aparente
Ab = capacidad de absorcin

Foto N11 - Fiolas

Foto N12:
Agregado grueso
saturado

5.5. CAPACIDAD DE ABSORCIN Y GRAVEDAD ESPECFICA BULK DEL AGREGADO GRUESO

 Wstock Wsss Wh
GeB V
V( agregado poros ) x h2o h o
2

Donde:
Wstock = peso natural del agregado
Wsss = peso en superficie saturado seco
Wh = peso en agua
P = densidad del agua

Wsss Wod
Ac
Wod

Donde:
Ac = capacidad de absorcin
Wss = peso superficie saturado seco
Wod = peso seco en horno

Peso Peso saturado Peso seco Gravedad Capacidad de

CH
stock superficie seca al horno especifica bulk absorcin
Agregado
5000 gr 4990 gr 4954 gr 2.7085 0.7266 -0.2913
grueso

6. Conclusiones:

-El agregado que hemos usado es redondeado, con lo cual conformar un concreto ms trabajable sin
necesidad de agregar tanta agua. Esta facilidad del manejo de los agregados es positiva, pues al no usar
mucha cantidad de agua en la mezcla de concreto la resistencia aumenta.

-La granulometra de los agregados fino y grueso cumplen con las especificaciones de la ASTM C33 (norma
en la que se basa la Norma Tcnica Peruana), puesto que el sobrepaso en los Husos es mnimo o no existe y
adems cumple con el valor de mdulo de fineza determinado en clase.

-Se comprob experimentalmente que la capacidad de absorcin del agregado fino es mucho mayor que la
del agregado grueso, debido a que el rea especfica de las partculas de arena es muy grande por tanto
demanda mayor cantidad de agua para hidratarse.
-Para poder obtener un desempeo correcto de los agregados tanto en el laboratorio como en obra, es
necesario que estos estn libres de cantidades perjudiciales de arcillas y materia orgnica.

- El contenido de humedad de los agregados es relativamente bajo y, al sumar los valores del agregado
grueso con el agregado fino obtenemos que en la combinacin ser necesario agregar ligeramente menos
cantidad de agua que la calculada para el diseo de mezcla. Esto debido a en conjunto los agregados aportan
una pequea cantidad de agua.

-Podemos concluir que para la elaboracin de un concreto econmico y durable ser necesario compactar el
concreto para eliminar los espacios vacos generados entre los agregados y la pasta de cemento. Como hemos
podido apreciar, existen espacios vacos entre los agregados, los cuales sern rellenados con la pasta de
cemento, por lgica cuanto menores sean estos espacios vacos, la pasta de cemento empleada para rellenarlo
ser menor, por ende ser ms econmico y ms durable.