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ALEACIONES HIERRO - CARBONO

Ferrosos: Elemento base es el Fe


Materiales Metlicos
No Ferrosos: Elemento base Fe

Aceros al Carbono
Aceros
Aceros Aleados
Materiales Ferrosos
Blancas
Fundiciones
Grises

Aceros de Bajo Carbono


Aceros al Carbono Aceros de Medio Carbono
Aceros de Alto Carbono

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 1
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 2
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 3
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 4
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 5
1.- Aceros al Carbono
Conocidos como Aceros Ordinarios o Aceros No Aleados.
Se definen como una Aleacin Fe - C, donde %C 2.0
La composicin general de estos aceros es la siguiente:

% C 2.0 El Fe es el elemento base.


% Mn 1.0 C es el elemento de aleacin y define las
% Si 0.5 principales propiedades.
% P 0.04 Mn y Si ayudan a mejorar la calidad del
% S 0.05 acero pero no se consideran elementos de
aleacin.

P y S son las principales impurezas ya que afectan


negativamente las propiedades del acero.
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1.1 Principales caractersticas del Hierro ( Fe )

Alta temperatura de fusin: 1538 C


Alta densidad: 7. 87 g /cm3
Material cristalino y alotrpico

Alotropa del Hierro:

1538 a 1394 C Fe - ( BCC )


1394 a 912 C Fe - ( FCC )
912 a T amb. Fe - ( BCC )

A partir de 768 C Fe - ( Magntico ) FCC BCC

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C L
Fe- BCC

Fe-
FCC

BCC
Fe-

Tiempo
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Caractersticas mecnicas del Hierro ( Fe ):
Baja resistencia mecnica Material blando
Baja dureza Materia prima para
Alta ductilidad Aleaciones Ferrosas

1.2 Principales caractersticas del Carbono ( Grafito ):


Alta temperatura de fusin: 3527 C
Baja densidad: 2.26 g /cm3
Material polimorfo:
Grafito (Hexagonal simple).
Diamante (Cbica compleja).
3.51 g/cm3 y 3550 C
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El Grafito es un material de naturaleza cermica
Frgil y de baja resistencia mecnica.
Conductor de electricidad.
Lubricante.
Tiene muchas aplicaciones industriales.
1.3 Carburo de Hierro ( Cementita ):
Compuesto de Hierro y Carbono: Fe3C
Contiene 6.67 %C
Alta dureza y elevada fragilidad.
Compuesto metaestable:

Fe3C 3 Fe + C Para tiempos muy largos


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1.4 Solubilidad del Carbono en el Hierro:
C en Fe - Solucin slida (BCC) (Ferrita ).
Presenta un mximo de solubilidad de 0.10 %C (1495 C).

C en Fe - Solucin slida (FCC) (Austenita).


Presenta un mximo de solubilidad de 2.0 %C (1148 C).

C en Fe- Solucin slida (BCC) (Ferrita).


Presenta un mximo de solubilidad de 0.02 %C (727 C).
Para T Ambiente el mximo de solubilidad es de 0.008 %C
1.5 Diagrama de equilibrio Fe - Fe3C
Sirve para estudiar las aleaciones Hierro - Carbono.
Diagrama metaestable.
Comnmente conocido como Diagrama Fe - C
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1148 C

4.3 %C

727 C

0.8 %C

Fe + Fe3C Fe3 C


2,0 %C
Aceros Fundiciones
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S.S.I.

(BCC) (FCC)

Ferrita Austenita
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Principales transformaciones del diagrama de equilibrio
Transformacin Eutctica:
Se realiza a temperatura constante
Se presenta para 4.3 %C y 1148 C ( Pto. Eutctico )
L (4.3 % C) (2% C) + Fe3C (6.67% C) ( Ledeburita )

Transformacin Eutectoide:
Se realiza a temperatura constante
Se presenta para 0.8 %C y 727 C ( Pto. Eutectoide )
(FCC) (BCC) + Fe3C ( Perlita )
(0.8% C) (0.02% C) (6.67% C)

La Perlita es de naturaleza laminar


( lminas de y lminas de Fe3C )
0.8% C
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C 0.8 %C

Austenita

727
+ Fe3C

Perlita

tiempo
TRANSFORMACIN EUTECTOIDE
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Formacin de la perlita
(FCC) (BCC) + Fe3C
(0.8% C) (0.02% C) (6.67% C)


Fe3C

Fe3C

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1.6 Clasificacin de los aceros segn diagrama Fe - C
a) Acero Eutectoide:
%C = 0.8
Fases: y Fe3C
727 C
Microestructura:

100%
0.8 %C Perlita

b) Aceros Hipoeutectoides:
%C < 0.8
Fases: y Fe3C
Microestructura: + Perlita
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Acero hipoeutectoide ( 0.3 %C )

Austenita


Ferrita

+ Fe3C
Perlita

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c) Aceros Hipereutectoides:
%C > 0.8
Fases: y Fe3C
Microestructura: Perlita + Red de Fe3 C

L
+L

+ Fe3C

+ Fe3C

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b c d e

b c d e
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1.7 Propiedades mecnicas de los aceros al carbono
Baja dureza
Baja resistencia
Alta ductilidad

Muy dura
Fe3C Muy Frgil

Alta dureza
Perlita Alta resistencia
Baja ductilidad
100 % P
t : 220 MPa
%P %
% Fe3C HB: 90
r : 40 %

%P Fe3C 700 HB
%P t : 800 MPa
Perlita HB: 240
%C r : 8 % 21
22/05/2017 0.8 IM - Aleaciones Fe - C
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 22
1.8 Estandarizacin de aceros al carbono
1.8.1 Composicin qumica
a) Contenido de carbono
Bajo carbono: %C 0.25
Medio carbono: 0.25 < %C 0.55
Alto carbono: %C > 0.55
b) Designacin AISI SAE
1XXX
1 : Acero al carbono
X : Caracterstica particular de composicin
XX : % C x 100
Acero al carbono, %C: 0.20
Ejemplo 1: AISI-SAE 1020 Sin caracterstica particular
Acero de bajo carbono
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Acero al carbono, %C: 1.00
Ejemplo 2: AISI-SAE 10100 Sin caracterstica particular
Acero de alto carbono

Designacin general para todo el


Ejemplo 3: AISI-SAE 10XX grupo de aceros al carbono sin
caracterstica particular.

Aceros al carbono con % Mn:


1.0 - 1.65
Ejemplo 4: AISI-SAE 15XX
Aumento de resistencia mecnica
del acero sin afectar demasiado su
soldabilidad.
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Ejemplo 5: AISI-SAE 1213 %S: 0,24 - 0,33 y %P: 0,07 - 0,12

Acero de fcil maquinado

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 25
Tolerancias de composicin:
%C: 0.18 - 0.22 , % Mn: 0.30 - 0.60
AISI-SAE 1020 %Si: 0.05 - 0.30, %P: 0.04 mx.
%S: 0.05 mx.

c) Designacin DIN: CXX


C: Acero al carbono XX: %C x 100

Acero al carbono, %C: 0.35


Ejemplo 6: DIN C35
Acero de medio carbono

Acero al carbono, %C: 0.35


Ejemplo 7: DIN CK35 K: Bajo contenido de impurezas
% P: 0.025 mx. y % S: 0.035 mx.
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1.8.2 Propiedades mecnicas
a) Designacin DIN: St XX
XX: Valor mnimo de Resistencia a la Traccin en kg/mm2

Acero con t 37 kg/mm2


Ejemplo 8: DIN St 37
No adecuado para tratamiento trmico

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b) Designacin de Taller

Material blando.
Acero dulce Bajo %C ( 0.1 - 0.25 ).
Baja dureza y baja resistencia mecnica.
Alta ductilidad.

Material duro.
Acero duro Alto%C ( 0.55 - 1.00 ).
Alta dureza y alta resistencia mecnica.
Baja ductilidad.

dulce ( %C: 0.25 - 0.40 ) Aceros de


Acero semi
duro ( %C: 0.40 - 0.55 ) Medio %C

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1.8.3 Designacin ASTM

A36/A36M - 96

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 29
A53/A53M - 07

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 30
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 31
1.9 Principales aplicaciones de los Aceros al Carbono
Aceros para construccin ( %C: 0.05 - 0.35 )
Planchas, barras , perfiles, mallas, alambres, tornillos, etc.
Tubos ( galvanizados y negros ), etc.
Barras corrugadas, pernos, tuercas, arandelas, etc.

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 32
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 33
Aceros para mquinas ( %C: 0.20 - 0.60 )
Ejes, engranajes, resortes, cables, poleas, pernos, tuercas, etc.

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 34
Aceros para herramientas ( C: 0.50 - 1.50 )
Herramientas de impacto ( medio carbono ).
Herramientas de corte.
Herramientas de medicin.

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 35
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 36
2.- Fundiciones
Son aleaciones Fe - C, donde el %C: 2.5 - 4.5.

Se conocen tambin como Hierro Fundido o Hierro Colado.

El C puede estar presente en la aleacin de 3 maneras:


En solucin slida intersticial: (Ferrita)
Combinado con el Fe: Fe 3C (Cementita)
En estado libre: C (Grafito)

Las Fundiciones se clasifican en dos grandes grupos:


Fundiciones Blancas: predomina Fe3C
Fundiciones Grises: predomina el Grafito
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 37
Las piezas de Hierro Fundido se obtienen por Fundicin.
Son mas fciles de fundir que el acero ( menor T de fusin y ms
fluidas ).

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 38
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 39
2.1 Fundiciones Blancas
Por el alto contenido de Fe3C, la superficie de fractura de estos
materiales es de color claro Fundiciones Blancas.
Por su alto contenido de Fe3C son muy duras y muy frgiles.
Se clasifican por el %C y teniendo como referencia el Punto
Eutctico del diagrama Fe - Fe3C ( 4.3 %C ).
L

+ Fe3C
727 C

Fe + Fe3C
Aceros Fundiciones
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 40
a) Fundicin Blanca Eutctica:
%C = 4.3
Fases: y Fe3C
Microestructura: 100% Ledeburita
( Perlita + Fe3C )
b) Fundicin Blanca Hipoeutctica:
%C < 4.3
Fases: y Fe3C
Microestructura: Ledeburita + Perlita
c) Fundicin Blanca Hipereutctica:
%C > 4.3
Fases: y Fe3C
Microestructura: Ledeburita + Fe3C

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 41
2.2 Fundiciones Grises
Por el alto contenido de Grafito, la superficie de fractura de estos
materiales es de color oscuro Fundiciones Grises.
Contenido de Si: 1.2 - 3.4 ( elemento grafitizante )

Fe3C 3 Fe + C
Se clasifican en base a la forma del grafito presente en la
microestructura:
Lminas
Ndulos irregulares
Ndulos esferoidales
Son de mejores propiedades mecnicas que las Fundiciones
Blancas, razn por la cual tienen diversas aplicaciones en
ingeniera.
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 42
2.2.1 Fundicin Gris Laminar
Llamada tambin Fundicin Ordinaria o Fundicin Gris.
El grafito se encuentra presente en forma de lminas.
Grafito laminar
Ferrtica
Matriz Ferrtico - Perltica
Perltica

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 43
Por la forma laminar del grafito, estas fundiciones son las de
menores propiedades mecnicas.
Lminas ms finas y pequeas mejoran el comportamiento
mecnico.

ASTM A 48 establece 9 Grados:


Grado XX ( 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 )
XX: Valor mnimo de t en ksi

DIN 1691 establece 6 tipos o grados:


GG - XX ( 10, 15, 20, 25, 30, 35 )
GG: Fundicin Gris
XX: Valor mnimo de t en kg/mm2
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 44
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 45
Acero de medio carbono

Hierro Fundido Gris

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 46
2.2.2 Fundicin Maleable
El grafito est presente en forma de ndulos irregulares ( copos ).

Grafito en forma de copos


Ferrtica
Matriz Ferrtico - Perltica
Perltica

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 47
Presenta mejores propiedades mecnicas que la Fundicin Gris
Laminar, debido a la forma del grafito.
Se obtiene por tratamiento trmico de la fundicin blanca
(recocido de maleabilizacin).
C
950 Fe3C 3 Fe + C
% Si: 1.0 - 1.75, para
das garantizar Fundicin
1 4 6
Blanca al inicio.
A mayor velocidad de
enfriamiento se tiene
mayor contenido de
perlita en la matriz.

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 48
ASTM A47 establece las caractersticas para la Fundicin Maleable
Ferrtica 32510.
325 f : 32. 5 ksi, mn.
10 r : 10%, mn. ( Lo = 50 mm )
Matriz: Ferrtica

ASTM A220 establece 8 grados:


40010, 45008, 45006, 50005, 60004, 70003, 80002, 90001
Matriz: Ferrtico - Perltica y Perltica
Ejemplo: 45006
450 f : 45.0 ksi, mn.
06 r : 6%, mn. ( Lo = 50 mm )
80002 y 90001 ( templadas y revenidas )
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 49
DIN 1692 establece 5 tipos o grados
GTS - XX ( 35, 45, 55, 65, 70 )
XX: Valor mnimo de t en kg/mm2
GTS - 70 ( Templada y revenida )
2.2.3 Fundicin Nodular
Conocida como Fundicin Dctil o Fundicin Esferoidal.
El grafito est presente en forma de esferas.
Grafito en forma de esferas

Ferrtica
Matriz Ferrtico - Perltica
Perltica

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22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 51
El grafito esferoidal se obtiene agregando Magnesio a la fundicin
en estado lquido (~ 0.04% ).
El contenido de S debe ser 0.015% como mximo, debido a la alta
afinidad del S por el Mg ( alta calidad de materia prima ).
Presenta las mejores propiedades mecnicas ( Fundicin Dctil ).
ASTM A 536 establece 5 grados:
60-14-18, 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03, 120-90-02
Ejemplo: 65 - 45 - 12
t : 65 ksi, mn. f : 45 ksi, mn.
r : 12%, mn. ( Lo = 50 mm )
100-70-03 y 120-90-02
( templadas y revenidas ).
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 52
DIN 1693 establece 5 tipos o grados
GGG - XX ( 40, 50, 60, 70, 80 )
XX: Valor mnimo de t en kg/mm2 .
GGG - 70 y GGG - 80 ( templadas y revenidas )
2.3 Caractersticas y aplicaciones del Hierro Fundido
Fundiciones Blancas:
Son muy duras, muy frgiles y no maquinables.
Son de uso muy limitado ( buena resistencia al desgaste ).

Laminacin de
Materiales blandos

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 53
Fundiciones Grises:
Se pueden obtener aceptables propiedades mecnicas.
Autolubricantes ( monoblocks para motores ).
Aceptable resistencia a la corrosin ambiental ( carcasas para
bombas ).
Soportan vibraciones ( bancadas de mquinas ).
Ms fluidas y de menor T de fusin que el acero ( fundicin de
piezas de forma ms compleja )
Son maquinables.

22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 54
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 55
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 56
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 57
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 58
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 59
22/05/2017 IM - Aleaciones Fe - C 60

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