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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Instrues de Utilizao
VLT AutomationDrive FC 301/302
0,25-75 kW

www.danfoss.com/drives
ndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

ndice

1 Introduo 3
1.1 Objetivo do Manual 3
1.2 Recursos adicionais 3
1.3 Verso do documento e do software 3
1.4 Viso Geral do Produto 3
1.5 Tipos de gabinete metlico e potncia nominal 6
1.6 Aprovaes e certificaes 6
1.7 Instrues para Descarte 6

2 Segurana 7
2.1 Smbolos de segurana 7
2.2 Pessoal qualificado 7
2.3 Segurana e Precaues 7

3 Instalao mecnica 9
3.1 Desembalagem 9
3.2 Ambientes de instalao 9
3.3 Montagem 10

4 Instalao Eltrica 11
4.1 Instrues de Segurana 11
4.2 Instalao compatvel com EMC 11
4.3 Aterramento 11
4.4 Esquemtico de fiao 12
4.5 Acesso 14
4.6 Conexo do Motor 14
4.7 Conexo da Rede Eltrica CA 15
4.8 Fiao de Controle 15
4.8.1 Tipos de Terminal de Controle 16
4.8.2 Fiao para os Terminais de Controle 17
4.8.3 Ativando a operao do motor (Terminal 27) 18
4.8.4 Seleo de entrada de tenso/corrente (Interruptores) 18
4.8.5 Torque Seguro Desligado (STO) 18
4.8.6 Controle do Freio Mecnico 18
4.8.7 Comunicao serial RS-485 19
4.9 Lista de Verificao de Instalao 20

5 Colocao em funcionamento 21
5.1 Instrues de Segurana 21
5.2 Aplicando Potncia 21

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 1


ndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

5.3 Operao do painel de controle local 22


5.4 Programao Bsica 25
5.4.1 Colocao em funcionamento com o SmartStart 25
5.4.2 Colocao em funcionamento atravs do [Main Menu] 25
5.4.3 Setup do Motor Assncrono 26
5.4.4 Setup do Motor PM em VVCplus 26
5.4.5 Adaptao Automtica do Motor (AMA) 28
5.5 Verificando a rotao do motor 28
5.6 Verificando a Rotao do Encoder 28
5.7 Teste de controle local 29
5.8 Partida do Sistema 29

6 Exemplos de Setup de Aplicaes 30

7 Diagnsticos e resoluo de problemas 36


7.1 Manuteno e servio 36
7.2 Mensagens de Status 36
7.3 Tipos de Advertncia e Alarme 38
7.4 Lista das advertncias e alarmes 39
7.5 Resoluo de Problemas 48

8 Especificaes 51
8.1 Dados Eltricos 51
8.1.1 Alimentao de rede eltrica 3x200-240 V CA 51
8.1.2 Alimentao de rede eltrica 3x380-500 V AC 53
8.1.3 Alimentao de rede eltrica 3x525-600 V CA (somente FC 302) 56
8.1.4 Alimentao de rede eltrica 3x525-690 V CA (FC 302 somente) 59
8.2 Alimentao de Rede Eltrica 62
8.3 Sada do Motor e dados do motor 62
8.4 Condies ambiente 63
8.5 Especificaes de Cabo 63
8.6 Entrada/Sada de controle e dados de controle 63
8.7 Fusveis e Disjuntores 67
8.8 Torques de Aperto de Conexo 74
8.9 Valores nominais de potncia, peso e dimenses 75

9 Apndice 76
9.1 Smbolos, abreviaes e convenes 76
9.2 Estrutura de Menu dos Parmetros 76

ndice 82

2 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Introduo Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

1 Introduo 1 1

1.1 Objetivo do Manual 1.3 Verso do documento e do software


Estas instrues de utilizao fornecem informaes para Este manual revisado e atualizado regularmente. Todas
instalao e colocao em operao segura do conversor as sugestes para melhoria so bem vindas. Tabela 1.1
de frequncia. mostra a verso do documento e a verso correspondente
do software.
As Instrues de utilizao se destinam a serem utilizadas
por pessoal qualificado. Edio Comentrios Verso do software
Leia e siga as instrues de utilizao para usar o MG33ANxx Substitui o MG33AMxx 6,72
conversor de frequncia profissionalmente e com
segurana, e preste ateno especial s instrues de Tabela 1.1 Verso do documento e do software
segurana e advertncias gerais. Mantenha estas instrues
de utilizao disponveis com o conversor de frequncia o
1.4 Viso Geral do Produto
tempo todo.
1.4.1 Uso pretendido
1.2 Recursos adicionais
Outros recursos esto disponveis para entender a O conversor de frequncia um controlador eletrnico de
programao e as funes avanadas do conversor de motor destinado para
frequncia.
a regulagem de velocidade do motor em resposta
ao sistema de feedback ou a comandos remotos
O Guia de Programao do VLT fornece mais de controladores externos. Um sistema de drive
detalhes sobre como trabalhar com parmetros e de potncia composto pelo conversor de
muitos exemplos de aplicao. frequncia, pelo motor e pelo equipamento
O Guia de Design VLT Design Guide fornece acionado pelo motor.
informaes detalhadas sobre capacidades e e vigilncia do status do motor.
funcionalidade para o projeto de sistemas de
O conversor de frequncia tambm pode ser usado para
controle do motor.
proteo do motor.
Instrues para operao com equipamento
opcional. Dependendo da configurao, o conversor de frequncia
Publicaes e manuais complementares esto disponveis pode ser usado em aplicaes independentes ou fazer
na Danfoss. Consulte www.danfoss.com/BusinessAreas/ parte de um eletrodomstico grande ou instalao.
DrivesSolutions/Documentations/VLT+Technical+Documen-
tation.htm para listagens. O conversor de frequncia permitido para uso em
ambientes residenciais, comerciais e industriais de acordo
Divulgao, duplicao ou venda deste documento, bem com as leis e normas locais.
como comunicao de seu contedo, so proibidas a
menos sejam explicitamente permitidas. Infraes a esta AVISO!
proibio incorrero em responsabilidade por danos. Todos
Em um ambiente residencial, este produto pode causar
os direitos reservados com relao a patentes, patentes de
interferncia de rdio e, nesse caso, podem ser
utilizao e projetos registrados. VLT uma marca
necessrias medidas complementares de atenuao.
registrada.

Alerta de m utilizao
No utilize o conversor de frequncia em aplicaes que
no so compatveis com ambientes e condies de
operao especificados. Assegure a conformidade com as
condies especificadas na 8 Especificaes.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 3


Introduo Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

1 1 1.4.2 Vistas Explodidas

130BB492.10
1

2
3

4
18

17

16

15

8 7

14 9

10
11
13 12

Ilustrao 1.1 Vista explodida Gabinete metlico tipo A, IP20

1 Painel de controle local (LCP) 10 Terminais de sada do motor 96 (U), 97 (V), 98 (W)
2 Conector-do barramento serial RS-485 (+68, -69) 11 Rel 2 (01, 02, 03)
3 Conector de E/S analgico 12 Rel 1 (04, 05, 06)
4 Plug de entrada do LCP 13 Freio (-81, +82) e terminais de Load Sharing (-88, +89)
5 Interruptores analgicos (A53), (A54) 14 Terminais de entrada da rede eltrica 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
6 Blindagem do cabo conector 15 Conector USB
7 Placa de desacoplamento 16 Interruptor de terminais de barramento serial
8 Braadeira de aterramento (PE) 17 E/S digital e fonte de alimentao de 24 V
9 Braadeira de aterramento de cabo blindado e alvio de 18 Tampa
tenso

Tabela 1.2 Legenda para Ilustrao 1.1

4 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Introduo Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

13 1 1

130BB493.10
12

11
2
10 DC-
DC+

06 05 04
9

03 02 01
8

61 68
39 42 50 53 54

Remove jumper to activate


Safe Stop
Max. 24 Volt !
12 13 18 19 27 29 32 33 20

3
7

4
6
5

FAN MOUNTING

17
QDF-30

19 16
18

14
15
Ilustrao 1.2 Vista Explodida Gabinete metlico Tipos B e C, IP55 e IP66

1 Painel de controle local (LCP) 11 Rel 2 (04, 05, 06)


2 Tampa 12 Anel de elevao
3 Conector-do barramento serial RS-485 13 Slot de montagem
4 E/S digital e fonte de alimentao de 24 V 14 Braadeira de aterramento (PE)
5 Conector de E/S analgico 15 Blindagem do cabo conector
6 Blindagem do cabo conector 16 Terminal do freio (-81, +82)
7 Conector USB 17 Terminal de Load Sharing (Barramento CC) (-88, +89)
8 Interruptor de terminais de barramento serial 18 Terminais de sada do motor 96 (U), 97 (V), 98 (W)
9 Interruptores analgicos (A53), (A54) 19 Terminais de entrada da rede eltrica 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3)
10 Rel 1 (01, 02, 03)

Tabela 1.3 Legenda para Ilustrao 1.2

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 5


Introduo Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

1 1 1.4.3 Diagrama de blocos do conversor de rea Ttulo Funes


frequncia Potncia de entrada, proces-
samento interno, sada e
Ilustrao 1.3 um diagrama de blocos dos componentes corrente do motor so
internos do conversor de frequncia. Consulte Tabela 1.4 monitorados para fornecer
para saber suas funes. operao e controle eficientes
8 Circuito de controle
A interface do usurio e os
comandos externos so
monitorados e executados

A sada e o controle do status


podem ser fornecidos

Tabela 1.4 Legenda para Ilustrao 1.3

Ilustrao 1.3 Diagrama de Blocos do Conversor de Frequncia


1.5 Tipos de gabinete metlico e potncia
nominal
rea Ttulo Funes Para tipos de gabinete metlico e potncias nominais dos
Fonte de alimentao da rede conversores de frequncia, consulte 8.9 Valores nominais de
Entrada da rede
1 eltrica CA trifsica para o potncia, peso e dimenses.
eltrica conversor de frequncia

A ponte retificadora converte 1.6 Aprovaes e certificaes


a entrada CA para corrente
2 Retificador CC para fornecer alimentao
ao inversor

O circuito do barramento CC
3 Barramento CC intermedirio manipula a
corrente CC

Filtrar a tenso do circuito CC


intermedirio Tabela 1.5 Aprovaes e certificaes

Testam a proteo do Mais aprovaes e certificaes esto disponveis. Entre em


transiente da linha contato com seu parceiro Danfoss local. Os conversores de
Reduz a corrente RMS frequncia T7 (525-690 V) no so certificados para UL.
4 Reatores CC
Aumentam o fator de O conversor de frequncia atende os requisitos de
potncia refletido de volta reteno de memria trmica UL508C. Para obter mais
para a linha informaes consulte a seo Proteo Trmica do Motor no
Guia de Design.
Reduzem harmnicas na
entrada CA Para estar em conformidade com o Contrato Europeu com
relao ao Transporte internacional de produtos perigosos
Armazena a alimentao CC
por cursos d'gua terrestres (ADN), consulte Instalao
5 Banco do capacitor
Fornece proteo ride-
compatvel com ADN no Guia de Design.
-through para perda de
energia curta
1.7 Instrues para Descarte
Converter a CC em uma
forma de onda CA PWM para No descarte equipamento que contiver
6 Inversor uma sada varivel controlada componentes eltricos junto com o lixo
para o motor domstico.
Potncia de sada trifsica Colete-o separadamente em conformidade
7 Sada para o motor regulada para o motor com a legislao local atualmente em
vigor.

Tabela 1.6 Instrues para Descarte

6 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Segurana Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

2 Segurana
2 2
ADVERTNCIA
2.1 Smbolos de segurana PARTIDA ACIDENTAL!
Quando o conversor de frequncia estiver conectado
Os smbolos a seguir so usados neste documento.
rede eltrica CA, o motor pode dar partida a qualquer
momento. O conversor de frequncia, o motor e
ADVERTNCIA qualquer equipamento controlado devero estar em
Indica uma situao potencialmente perigosa que poder prontido operacional. A falha em estar em prontido
resultar em morte ou ferimentos graves. operacional quando o conversor de frequncia for
conectado rede eltrica CA pode resultar em morte,
ferimentos graves e danos ao equipamento ou
CUIDADO propriedade.
Indica uma situao potencialmente perigosa que poder
resultar em ferimentos leves ou moderados. Tambm
podem ser usadas para alertar contra prticas inseguras.
ADVERTNCIA
TEMPO DE DESCARGA
Os conversores de frequncia contm capacitores de
AVISO! barramento CC que podem permanecer carregados
Indica informaes importantes, inclusive situaes que mesmo quando o conversor de frequncia no estiver
poder resultar em danos no equipamento ou na conectado. Para evitar riscos eltricos, desconecte da
propriedade. rede eltrica CA qualquer motor de tipo de im
permanente e qualquer alimentao de energia do
barramento CC remota, incluindo backups de bateria,
2.2 Pessoal qualificado
UPS e conexes do barramento CC com outros
Transporte correto e confivel, armazenagem, instalao, conversores de frequncia. Aguarde os capacitores
operao e manuteno so necessrios para a operao descarregarem completamente antes de realizar
segura do conversor de frequncia. Somente pessoal qualquer servio de manuteno. O intervalo de tempo
qualificado permitido instalar ou operar este de espera est indicado na Tabela 2.1. Se no se
equipamento. aguardar o tempo especificado aps a energia ser
removida para executar servio ou reparo, o resultado
Pessoal qualificado definido como pessoal treinado, poder ser morte ou ferimentos graves.
autorizado a instalar, comissionar e manter o equipamento,
sistemas e circuitos em conformidade com as normas e leis Tenso [V] Tempo de espera mnimo [minutos]
pertinentes. Adicionalmente, o pessoal deve ser familia- 4 7 15
rizado com as instrues e medidas de segurana descritas 200-240 0,25-3,7 kW 5,5-37 kW
neste documento.
380-500 0,25-7,5 kW 11-75 kW
525-600 0,75 at 7,5 kW 11-75 kW
2.3 Segurana e Precaues 525-690 1,5-7,5 kW 11-75 kW
Pode haver alta tenso presente mesmo quando os indicadores
luminosos de LED estiverem apagados!
ADVERTNCIA Tabela 2.1 Tempo de Descarga
ALTA TENSO!
Os conversores de frequncia contm alta tenso
quando conectados entrada de energia da rede eltrica ADVERTNCIA
CA. A instalao, partida e manuteno devero ser RISCO DE CORRENTE DE FUGA!
executadas somente por pessoal qualificado. Instalao, As correntes de fuga so superiores a 3,5 mA. respon-
partida e manuteno realizadas por pessoal no sabilidade do usurio ou do instalador eltrico
qualificado poder resultar em morte ou leses graves. certificado assegurar o ponto de aterramento correto do
equipamento. No aterrar o conversor de frequncia
corretamente poder resultar em morte ou leses graves.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 7


Segurana Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

ADVERTNCIA
EQUIPAMENTO PERIGOSO!
2 2 Eixos rotativos e equipamentos eltricos podem ser
perigosos. Todos os servios eltricos devero estar em
conformidade com os cdigos eltricos locais e
nacionais. A instalao, a partida e a manuteno devem
ser realizadas somente por pessoal treinado e
qualificado. A falha em seguir estas diretrizes podem
resultar em morte ou ferimentos graves.

ADVERTNCIA
ROTAO LIVRE!
A rotao acidental de motores de m permanente
causa risco de ferimento pessoal e danos ao
equipamento Certifique-se que os motores de m
permanente esto bloqueado para impedir a rotao.

CUIDADO
RISCO POTENCIAL NO CASO DE FALHA
INTERNA!
Risco de ferimento pessoal quando o conversor de
frequncia no est corretamente fechado. Antes de
aplicar potncia, assegure que todas as tampas de
segurana estejam no lugar e bem presas.

8 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao mecnica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

3 Instalao mecnica

AVISO!
3.1 Desembalagem No remova a placa de identificao do conversor de
frequncia (perda de garantia). 3 3
3.1.1 Itens fornecidos
3.1.2 Armazenamento
Os itens fornecidos podem variar de acordo com a
configurao do produto. Assegure que os requisitos de armazenagem sejam
atendidos. Consulte o 8.4 Condies ambiente para detalhes
Certifique-se de que os itens fornecidos e as adicionais.
informaes na placa de identificao corres-
pondam mesma confirmao de pedido.
3.2 Ambientes de instalao
Inspecione visualmente a embalagem e o
conversor de frequncia quanto a danos AVISO!
causados por manuseio inadequado durante o
Em ambientes com lquidos em suspenso no ar,
envio. Preencha uma reivindicao por danos
partculas ou gases corrosivos, assegure que a classi-
com a transportadora. Guarde as peas
ficao IP/tipo do equipamento seja compatvel com o
danificadas para maior esclarecimento.
ambiente de instalao. Deixar de atender s exigncias
em relao s condies ambientais pode reduzir o
130BD600.10

VLT
R
Automation Drive
www.danfoss.com
tempo de vida do conversor de frequncia. Certifique-se
1
2
T/C: FC-302PK37T2E20H1BGXXXXSXXXXA6BKC4XXXD0
3
de que os requisitos de umidade do ar, temperatura e
4
P/N: 131X3537 S/N: 010122G430 altitude sejam atendidos.
0.37kW/ 0.50HP
5 9
IN: 3x200-240V 50/60Hz 2.2A Vibrao e Choque
6
OUT: 3x0-Vin 0-1000Hz 2.4A
8
O conversor de frequncia est em conformidade com os
7
requisitos para unidades montadas em paredes e pisos de
o o
CHASSIS/ IP20 Tamb.50 C/122 F

MADE IN DENMARK instalaes de produo, como tambm em painis


*1 3 1 X 3 5 3 7 0 1 0 1 2 2 G 4 3 0 *
parafusados na parede ou no piso.
Listed 76X1 E134261 Ind. Contr. Eq.
Para obter especificaes detalhadas de condies de
CAUTION:
See manual for special condition/mains fuse ambiente, consulte 8.4 Condies ambiente.
10 `
voir manual de conditions speclales/fusibles
WARNING:
Stored charge, wait 4 min.
` attendez 4 min.
Charge residuelle,

Ilustrao 3.1 Placa de identificao do produto (Exemplo)

1 Cdigo de tipo
2 Nmero para pedido
3 Nmero de srie
4 Valor nominal da potncia
Tenso de entrada, frequncia e corrente (a tenses alta/
5
baixa)
Tenso de sada, frequncia e corrente (a tenses alta/
6
baixa)
7 Tipo de gabinete metlico e classificao IP
8 Temperatura ambiente mxima
9 Certificaes
10 Tempo de descarga (advertncia)

Tabela 3.1 Legenda para Ilustrao 3.1

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 9


Instalao mecnica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Montagem

3.3 Montagem 1. Certifique-se de que a resistncia do local de


montagem suporta o peso da unidade O
AVISO! conversor de frequncia permite instalao lado a
lado.
A montagem incorreta pode resultar em superaque-
3 3 cimento e desempenho reduzido. 2. Posicione a unidade o mais prximo possvel do
motor. Mantenha os cabos do motor o mais curto
Resfriamento possvel.

Certifique-se de que seja fornecido o espao 3. Monte a unidade na vertical em uma superfcie
inferior e superior para o resfriamento do ar. plana slida ou na placa traseira opcional.
Consulte Ilustrao 3.2 para requisitos de 4. Use a furao de montagem com slot na unidade
espaamento. para montagem em parede, quando fornecida.
Montagem com placa traseira e trilhos
130BD528.10

130BD504.10
a

Ilustrao 3.3 Montagem Correta com Placa Traseira

a AVISO!
A placa traseira necessria quando montada em trilhos.

Ilustrao 3.2 Espao Livre para Resfriamento Acima e Abaixo

Gabinete
A1-A5 B1-B4 C1, C3 C2, C4
metlico
a [mm] 100 200 200 225

Tabela 3.2 Requisitos Mnimos de Espao Livre para Fluxo de Ar

Elevao

Para determinar um mtodo de iamento seguro,


verifique o peso da unidade, consulte 8.9 Valores
nominais de potncia, peso e dimenses.

Garanta que o dispositivo de iamento


apropriado para a tarefa.

Se necessrio, planeje um guincho, guindaste ou


empilhadeira com as caractersticas nominais
apropriadas para mover a unidade.

Para iamento, use anis de guincho na unidade,


quando fornecidos.

10 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

4 Instalao Eltrica

4.1 Instrues de Segurana 4.2 Instalao compatvel com EMC


Para obter uma instalao compatvel com EMC, siga as
Consulte 2 Segurana para instrues gerais de segurana. instrues fornecidas na 4.3 Aterramento, 4.4 Esquemtico
de fiao, 4.6 Conexo do Motor, e 4.8 Fiao de Controle. 4 4
ADVERTNCIA
TENSO INDUZIDA! 4.3 Aterramento
A tenso induzida dos cabos de sada do motor
estendidos juntos pode carregar capacitores do ADVERTNCIA
equipamento mesmo com o equipamento desligado e RISCO DE CORRENTE DE FUGA!
travado. Se os cabos de sada do motor no forem As correntes de fuga so superiores a 3,5 mA. respon-
estendidos separadamente ou no forem utilizados sabilidade do usurio ou do instalador eltrico
cabos blindados, o resultado poder ser a morte ou certificado assegurar o ponto de aterramento correto do
leses graves. equipamento. No aterrar o conversor de frequncia
corretamente poder resultar em morte ou leses graves.

CUIDADO Para segurana eltrica


RISCO DE CORRENTE CC!
Uma corrente CC no condutor de aterramento de Aterre o conversor de frequncia corretamente de
proteo pode ser causada pelos conversores de acordo com padres e diretivas aplicveis.
frequncia. Quando um dispositivo de monitoramento e Use um fio terra para a potncia de entrada,
proteo operado por corrente residual (RCD/RCM) potncia do motor e fiao de controle.
utilizado para proteo, apenas um RCD ou RCM do Tipo
B permitido.
No aterre um conversor de frequncia a outro,
em estilo "encadeado".

Proteo contra Sobrecorrente Mantenha as conexes do fio terra to curtas


quanto possvel.
Equipamentos de proteo adicional como a
proteo contra curto-circuito ou proteo Atenda os requisitos de fiao do fabricante do
trmica do motor entre o conversor de motor.
frequncia e o motor so necessrios para Seo transversal mnima do cabo: 10 mm2 (ou 2
aplicaes com vrios motores. fios terra nominais terminados separadamente).
necessrio um fusvel de entrada para fornecer Para uma instalao compatvel com EMC
proteo contra curto-circuito e contra
sobrecorrente. Se no forem fornecidos de
Estabelea contato eltrico entre a blindagem do
cabo e gabinete metlico do conversor de
fbrica, os fusveis devem ser providenciados pelo
frequncia utilizando buchas metlicas ou
instalador. Consulte as caractersticas nominais
utilizando as braadeiras fornecidas com o
mximas dos fusveis em 8.7 Fusveis e Disjuntores.
equipamento (consulte Ilustrao 4.5 e
Caractersticas nominais e tipo de fio Ilustrao 4.6).
Toda a fiao dever estar em conformidade com Utilize fio com terminais para reduzir a interfe-
as regulamentaes locais e nacionais com rncia eltrica.
relao seo transversal e aos requisitos de
temperatura ambiente.
No use rabichos.

Recomendao da conexo de fiao de energia:


fio de cobre com classificao mnima de 75 C.
Consulte 8.1 Dados Eltricos e 8.5 Especificaes de Cabo
para obter os tamanhos e tipos de fios recomendveis.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 11


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

AVISO!
EQUALIZAO POTENCIAL!
Riscos de interferncia eltrica perturbam a instalao inteira quando o potencial do ponto de aterramento entre o
conversor de frequncia e o sistema diferente. Para evitar a interferncia eltrica, instale cabos de equalizao entre
os componentes do sistema. Recomenda-se a seo transversal do cabo: 16 mm2.

4.4 Esquemtico de fiao

4 4

130BD599.10
91 (L1) (U) 96
3-phase 92 (L2) (V) 97
power
input 93 (L3) (W) 98
95 PE (PE) 99
Motor

88 (-) Switch Mode


DC bus
Power Supply
89 (+)
10 V DC 24 V DC (R+) 82 Brake
15 mA 130/200 mA resistor
50 (+10 V OUT) + - + -
+10 V DC (R-) 81
S201
0/-10 V DC-
53 (A IN)
1 2

ON

+10 V DC relay1
ON=0/4-20 mA
0/4-20 mA S202 03
OFF=0/-10 V DC -
1 2

0/-10 V DC - +10 V DC
ON

54 (A IN) 240 V AC, 2 A


+10 V DC 02
0/4-20 mA
55 (COM A IN) 01
* relay2
12 (+24 V OUT) 06
240 V AC, 2 A
13 (+24 V OUT) P 5-00 05
400 V AC, 2 A
24 V (NPN)
18 (D IN) 04
0 V (PNP)
24 V (NPN)
19 (D IN) 0 V (PNP) (COM A OUT) 39 Analog Output
0/4-20 mA
(A OUT) 42
20 (COM D IN)
24 V (NPN)
27 (D IN/OUT) 0 V (PNP) S801
24 V ON=Terminated
1 2

ON

OFF=Open

0V 5V
* 24 V (NPN)
29 (D IN/OUT) 0 V (PNP)
24 V
S801 0V
0V
RS-485 RS-485
(N RS-485) 69
24 V (NPN) Interface
32 (D IN) 0 V (PNP) (P RS-485) 68
24 V (NPN) **
33 (D IN) 0 V (PNP) (COM RS-485) 61
: Chassis

* : Ground
37 (D IN)

Ilustrao 4.1 Esquemtico de fiao bsica

A = analgica, D = digital
*Terminal 37 (opcional) usado para Torque seguro desligado. Para as instrues de instalao de Torque seguro desligado,
consulte as instrues de utilizao do Torque seguro desligado para Danfoss Conversores de frequncia VLT. O terminal 37
no est includo no FC 301 (exceto gabinete metlico tipo A1). O Rel 2 e o Terminal 29, no tm funo no FC 301.
**No conectar a blindagem do cabo.

12 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

130BD529.10
2
6

4 4
3

9
10

L1
L2
U
L3
V
PE
W
PE

8
7

Ilustrao 4.2 Conexo-eltrica correta de EMC

1 PLC 6 Bucha de cabo


2 Conversor de frequncia 7 Motor, trifsico- e PE (blindado)
3 Contator de sada 8 Rede eltrica, trifsica- e PE reforado (no blindado)
4 Braadeira de cabo 9 Fiao de controle (blindada)
5 Isolamento do cabo (desguarnecido) 10 Equalizao potencial mn. 16 mm2 (0,025 in)

Tabela 4.1 Legenda para Ilustrao 4.2

AVISO!
INTERFERNCIA DO EMC!
Use cabos blindados para o motor e a fiao de controle, e cabos separado para a potncia de entrada, a fiao do
motor e fiao de controle. A falha em isolar a potncia, o motor e os cabos de controle pode resultar em compor-
tamento acidental ou desempenho reduzido. Espaamento mnimo de 200 mm (7,9 pol.) entre a potncia, o motor e os
cabos de controle.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 13


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

4.5 Acesso
Remova a tampa com uma chave de fenda 4.6 Conexo do Motor
(Consulte Ilustrao 4.3) ou soltando os parafusos
de fixao (Consulte Ilustrao 4.4). ADVERTNCIA
TENSO INDUZIDA!

130BT248.10
A tenso induzida dos cabos de sada do motor
estendidos juntos pode carregar capacitores do
equipamento mesmo com o equipamento desligado e
4 4 travado. Se os cabos de sada do motor no forem
estendidos separadamente ou se no forem utilizados
cabos blindados, o resultado poder ser morte ou
ferimentos graves.

Atenda os cdigos eltricos locais e nacionais


para tamanhos do cabo. Para saber os tamanhos
mximos dos fios, consulte 8.1 Dados Eltricos.

Atenda os requisitos de fiao do fabricante do


motor.

Ilustrao 4.3 Acesso fiao do IP20 e gabinetes metlicos Extratores da fiao do motor ou painis de
acesso so fornecidos na base de unidades IP21
IP21
(NEMA1/12) e superiores.

No conecte um dispositivo de partida ou de


troca de polo (por exemplo, motor Dahlander ou
130BT334.10

anel de deslizamento do motor de induo) entre


o conversor de frequncia e o motor.
Procedimento
1. Descasque um pedao do isolamento do cabo
externo.
2. Posicione o fio descascado sob a braadeira de
cabo para estabelecer uma fixao mecnica e
contato eltrico entre a blindagem do cabo e o
terra.
3. Conecte fio terra ao terminal de aterramento
mais prximo de acordo com as instrues de
aterramento fornecidas em 4.3 Aterramento,
consulte Ilustrao 4.5.

Ilustrao 4.4 Acesso fiao do IP55 e gabinetes metlicos 4. Conecte a fiao do motor trifsico nos terminais
IP66 96 (U), 97 (V) e 98 (W), consulte Ilustrao 4.5.
5. Aperte os terminais de acordo com as
informaes fornecidas em 8.8 Torques de Aperto
Consulte Tabela 4.2 antes de apertar as tampas. de Conexo.

Gabinete metlico IP55 IP66


A4/A5 2 2
B1/B2 2,2 2,2
C1/C2 2,2 2,2
Nenhum parafuso para apertar para A1/A2/A3/B3/B4/C3/C4.

Tabela 4.2 Torques de Aperto das Tampas [Nm]

14 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

130BD531.10
4.7 Conexo da Rede Eltrica CA
W
V 98
U 97
96
Determine o tamanho da fiao com base na
corrente de entrada do conversor de frequncia.
Para saber os tamanhos mximos de fios,
consulte 8.1 Dados Eltricos.

Atenda os cdigos eltricos locais e nacionais 4 4


para tamanhos do cabo.
Procedimento
1. Conecte a fiao de entrada da alimentao
trifsica CA nos terminais L1, L2 e L3 (ver
Ilustrao 4.6).
2. Dependendo da configurao do equipamento, a
potncia de entrada ser conectada nos terminais
de entrada da rede eltrica ou na desconexo de
entrada.
3. Aterre o cabo de acordo com as instrues de
aterramento fornecidas em 4.3 Aterramento.

Ilustrao 4.5 Conexo do Motor 4. Quando alimentado a partir de uma rede eltrica
isolada (rede eltrica de TI ou delta flutuante) ou
rede eltrica TT/TN-S com uma perna aterrada
(delta aterrado), assegure que 14-50 Filtro de RFI
Ilustrao 4.6 representa a entrada da rede eltrica, o
est ajustado para OFF (desligado) para evitar
motor e o ponto de aterramento de conversores de
danos ao circuito intermedirio e para reduzir as
frequncia bsicos. As configuraes reais variam com os
correntes de capacidade do ponto de
tipos de unidade e equipamentos opcionais.
aterramento de acordo com a IEC 61800-3.
130BB920.10

L1
M
A
I 4.8 Fiao de Controle
91 L2 N
S

92 L3
93 Isole a fiao de controle de componentes de alta
RELAY 2

potncia no conversor de frequncia.


95
Quando o conversor de frequncia est
RELAY 1

conectado a um termistor, garanta que a fiao


+D
C
de controle do termistor seja blindada e tenha o
BR
- B isolamento reforado/duplo. Tenso de
MO alimentao de 24 V CC recomendvel.
99 U TOR V W

- LC -
99

Ilustrao 4.6 Exemplo de Fiao do Motor, da Rede Eltrica e


do Ponto de Aterramento

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 15


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

4.8.1 Tipos de Terminal de Controle Descrio do terminal


Terminal Configurao
Ilustrao 4.7 e Ilustrao 4.8 mostram os conectores do nmero Parmetro padro Descrio
conversor de frequncia removveis. As funes de Entradas/sadas digitais
terminal e a configurao padro esto resumidas em 12, 13 - +24 V CC Fonte de
Tabela 4.3 e Tabela 4.4. alimentao de
24 VCC para
entradas digitais e

130BB921.11
4 4
transdutores
externos. Corrente
de sada mxima
200 mA (130 mA
2 for FC 301) para
3 todas as cargas de
4
24 V.
18 5-10 [8] Partida
1
19 5-11 [10] Reverso
Entradas digitais.
32 5-14 [0] Sem operao
33 5-15 [0] Sem operao
Ilustrao 4.7 Locais do Terminal de Controle 27 5-12 [2] Parada por Para entrada ou
inrcia inversa sada digital. A
29 5-13 [14] JOG configurao
1 padro entrada.
130BB931.10

12 13 18 19 27 29 32 33 20 37
20 - Comum para
entradas digitais e
2 3
potencial de 0 V
61 68 69 39 42 50 53 54 55 para alimentao
de 24 V.
37 - Torque Seguro Entrada segura.
Desligado (STO) Usado para STO.
Ilustrao 4.8 Nmeros dos Terminais
Entradas/sadas analgicas
39 - Comum para sada
analgica
O conector 1 fornece quatro terminais de entrada
42 6-50 [0] Sem operao Sada analgica
digital programveis, dois terminais digitais
programvel. 0-20
adicionais programveis como entrada ou sada,
mA ou 4-20 mA em
tenso de alimentao do terminal de 24 V CC e
um mximo de
um comum para a tenso opcional de 24 V CC
500
fornecida pelo cliente. FC 302 e FC 301 (opcional
no gabinete metlico A1) tambm fornecem uma 50 - +10 V CC Tenso de
entrada digital para a funo STO (torque seguro alimentao
desligado) analgica de 10
VCC para
O conector 2Os terminais (+)68 e (-)69 do potencimetro ou
conector 2 so para uma conexo de termistor.15 mA
comunicao serial RS-485 mxima
O Conector 3 fornece duas entradas analgicas, 53 6-1* Referncia Entrada analgica.
uma sada analgica, tenso de alimentao CC 54 6-2* Feedback Para tenso ou
de 10 V e comuns para as entradas e sada corrente.
Interruptores A53 e
O Conector 4 uma porta USB disponvel para
A54 selecione mA
uso com o Software de Setup do MCT 10
ou V.
55 - Comum para
entrada analgica

Tabela 4.3 Descrio do Terminal entradas/sadas digitais,


Entradas/Sadas Analgicas

16 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Descrio do terminal 4.8.2 Fiao para os Terminais de Controle


Terminal Configurao
nmero Parmetro padro Descrio Os conectores do terminal de controle podem ser
Comunicao serial desconectados do conversor de frequncia para facilitar a
61 - Filtro RC integrado instalao, como mostrado em Ilustrao 4.7.
para blindagem do
cabo. SOMENTE
AVISO!
para conectar a
Mantenha fios de controle o mais curto possvel e
4 4
blindagem quando
surgirem
separados dos cabos de alta potncia para minimizar a
problemas de EMC.
interferncia.
68 (+) 8-3* Interface RS-485.
69 (-) 8-3* Um interruptor do 1. Abra o contato inserindo uma pequena chave de
carto de controle fenda na abertura acima do contato e empurre a
fornecido para chave de fenda ligeiramente para cima.
resistncia de

130BD546.10
terminao.
Rels
01, 02, 03 5-40 [0] [0] Sem operao Sada do rel com 12 13 1
8 19 2
7 29
04, 05, 06 5-40 [1] [0] Sem operao Formato C. Para 32 33
tenso CC ou CA e
cargas resistivas ou
1
indutivas.

mm
Tabela 4.4 Descrio do Terminal de Comunicao Serial 2

10
Terminais adicionais:

Duas sadas do rel com Formato C. A localizao Ilustrao 4.9 Conectando os fios de controle
das sadas depende da configurao do conversor
de frequncia.
2. Insira o fio de controle descascado no contato.
Terminais localizados no equipamento integrado
opcional. Consulte o manual fornecido com o 3. Remova a chave de fenda para apertar o fio de
opcional do equipamento. controle no contato.
4. Certifique-se de que o contato est firmemente
estabelecido e no est frouxo. Fiao de
controle frouxa pode ser a fonte de falhas do
equipamento ou de operao no ideal.
Consulte o 8.5 Especificaes de Cabo para tamanhos de
fios de terminais de controle 6 Exemplos de Setup de
Aplicaes para conexes tpicas da fiao de controle.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 17


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4.8.3 Ativando a operao do motor 1. Remova o painel de controle local (consulte


(Terminal 27) Ilustrao 4.10).
2. Remova qualquer equipamento opcional que
Um fio de jumper pode ser necessrio entre o terminal 12 esteja cobrindo os interruptores.
(ou 13) e o terminal 27 para o conversor de frequncia
3. Configure os interruptores A53 e A54 para
operar quando usar os valores de programao padro de
selecionar o tipo de sinal. U seleciona tenso, I
fbrica.
seleciona corrente.


4 4 O terminal 27 de entrada digital projetado para

130BD530.10
receber um comando de travamento externo de
24 V CC. Em muitas aplicaes o usurio conecta
no terminal 27 um dispositivo de travamento
externo.

Quando no for usado um dispositivo de


travamento, instale um jumper entre o terminal
de controle 12 (recomendado) ou 13 e o terminal
27. Isso fornece um sinal interno de 24 V no
terminal 27.

N O
Quando a linha de status na parte inferior do LCP

2
indicar PARADA POR INRCIA REMOTA
AUTOMTICA, indica que a unidade est pronta
para operar, mas h um sinal de entrada ausente BUSTER. A53 A54
no terminal 27. OFF-ON U- I U- I

Quando um equipamento opcional instalado na


fbrica estiver conectado ao terminal 27, no
remova essa fiao. VLT
AVISO!
O conversor de frequncia no pode operar sem um Ilustrao 4.10 Localizao dos Interruptores dos Terminais 53
sinal no terminal 27 a menos que este terminal seja e 54
reprogramado.

4.8.4 Seleo de entrada de tenso/ 4.8.5 Torque Seguro Desligado (STO)


corrente (Interruptores)
Para executar o Torque seguro desligado, necessria
fiao adicional para o conversor de frequncia, consulte
Os terminais de entrada analgica 53 e 54 permitem a Instrues de utilizao para o Torque seguro desligado para
configurao do sinal de entrada de tenso (0-10 V) ou Conversores de frequnciaDanfoss VLT para obter mais
corrente (0/4-20 mA). informaes.

Programaes padro do parmetro:


Terminal 53: sinal de referncia de velocidade em 4.8.6 Controle do Freio Mecnico
malha aberta (consulte 16-61 Definio do
Terminal 53).

Terminal 54: sinal de feedback em malha fechada Nas aplicaes de elevao/abaixamento necessrio
(consulte 16-63 Definio do Terminal 54). controlar um freio eletromecnico:
Controle o freio usando qualquer sada do rel ou
sada digital (terminal 27 ou 29).
AVISO!
Desconecte a energia do conversor de frequncia antes A sada deve ser mantida fechada (sem tenso)
durante o perodo em que o conversor de
de alterar as posies do interruptor.
frequncia no puder manter o motor parado,
por exemplo, ao fato de a carga ser excessi-
vamente pesada.

18 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Selecione [32] Controle do freio mecnico no 4.8.7 Comunicao serial RS-485


grupo do parmetro 5-4* Rels para aplicaes
com freio eletromecnico. Conecte a fiao de comunicao serial RS-485 aos
O freio liberado quando a corrente do motor terminais (+)68 e (-)69.
exceder o valor predefinido no 2-20 Corrente de
Liberao do Freio. recomendvel o uso de cabo de comunicao
serial blindado
O freio acionado quando a frequncia de sada
for menor que a frequncia programada no Consulte 4.3 Aterramento para obter o
2-21 Velocidade de Ativao do Freio [RPM] ou
2-22 Velocidade de Ativao do Freio [Hz] e
aterramento correto
4 4

130BB489.10
somente se o conversor de frequncia estiver
executando um comando de parada.
61
Se o conversor de frequncia estiver no modo alarme ou
em uma situao de sobretenso, o freio mecnico
imediatamente fechado.
68 +

O conversor de frequncia no um dispositivo de RS-485

segurana. responsabilidade de quem projetou o sistema 69


integrar dispositivos de segurana de acordo com as
normas nacionais de elevao pertinentes.

Ilustrao 4.12 Diagrama da Fiao de Comunicao Serial


130BA902.10

L1 L2 L3

Drive
Para setup de comunicao serial bsica, selecione o
Output
relay
seguinte
U V W
02 01
1. Tipo de protocolo em 8-30 Protocolo.
Command Circuit
220Vac 2. Endereo do conversor de frequncia em
8-31 Endereo.
Mechanical 3. Baud rate em 8-32 Baud Rate.
Brake
Output
Contactor
A1 Frewheeling
diode
Dois protocolos de comunicao so internos ao
Motor Shaft Input A2 conversor de frequncia.
Danfoss FC
Modbus RTU

Brake Power Circuit As funes podem ser programadas remotamente


380Vac usando o software do protocolo e a conexo
Ilustrao 4.11 Conectando o Freio Mecnico ao Conversor de RS-485 ou no grupo do parmetro 8-** Comuni-
Frequncia caes e Opes.

Selecionar um protocolo de comunicao


especfico altera vrias programaes do
parmetro padro para corresponder s especifi-
caes desse protocolo junto com tornar
disponveis os parmetros especficos do
protocolo adicional.

Placas adicionais para instalao no conversor de


frequncia esto disponveis para fornecer
protocolos de comunicao adicionais. Consulte a
documentao da placa opcional para obter
instrues de instalao e operao.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 19


Instalao Eltrica Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

4.9 Lista de Verificao de Instalao

Antes de concluir a instalao da unidade, inspecione a instalao por completo, como est detalhado na Tabela 4.5.
Verifique e marque esses itens quando concludos.

Inspecionar Descrio
Equipamento Procure equipamento auxiliar, interruptores, desconectores ou fusveis/disjuntores de entrada que possam
auxiliar residir no lado da potncia de entrada do conversor de frequncia ou no lado da sada do motor.
4 4 Certifique-se de que estejam prontos para operao executada em velocidade total.

Verifique a funo e instalao dos sensores usados para feedback para o conversor de frequncia

Remova os capacitores de correo do fator de potncia do motor(es)

Ajuste os capacitores de correo do fator de potncia no lado da rede eltrica e assegure que estejam
amortecidos

Disposio dos Assegure que a fiao do motor e a fiao de controle esto separadas ou blindadas ou em trs condutes
cabos metlicos separados para isolamento de interferncia de alta frequncia

Fiao de controle Verifique se h fios partidos ou danificados e conexes soltas

Verifique se a fiao de controle est isolada da fiao do motor e de potncia para imunidade de rudo

Verifique a fonte de tenso dos sinais, se necessrio

recomendvel o uso de cabos blindados ou um par tranado. Certifique-se de que a blindagem est
com terminao correta

Espao para Mea se o espao livre superior e inferior adequado para garantir fluxo de ar apropriado para
ventilao resfriamento, consulte 3.3 Montagem

Condies ambiente Verifique se os requisitos para as condies ambiente foram atendidos

Fusveis e Verifique se os fusveis e os disjuntores esto corretos


disjuntores
Verifique se todos os fusveis esto firmemente encaixados e em condio operacional e se todos os
disjuntores esto na posio aberto

Aterramento Verifique se h boas conexes de aterramento bem presas e sem oxidao

Ponto de aterramento em condute ou montagem do painel traseiro em uma superfcie metlica no


ponto de aterramento adequado

Fiao da energia Verifique se h conexes soltas


de entrada e de
Verifique se o motor e a rede eltrica esto em condutes separados ou em cabos blindados separados
sada
Interior do painel Inspecione se o interior da unidade est isento de sujeira, lascas metlicas, umidade e corroso

Verifique se a unidade est montada em uma superfcie metlica no pintada

Chaves Certifique-se de que todas as configuraes de desconexo e interruptores esto nas posies corretas

Vibrao Verifique se a unidade est montada de maneira slida e se esto sendo usados amortecedores de
choque, se necessrio

Verifique se h quantidade incomum de vibrao

Tabela 4.5 Lista de Verificao de Instalao

CUIDADO
RISCO POTENCIAL NO CASO DE FALHA INTERNA!
Risco de ferimento pessoal quando o conversor de frequncia no est corretamente fechado. Antes de aplicar
potncia, assegure que todas as tampas de segurana estejam no lugar e bem presas.

20 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

5 Colocao em funcionamento

5.1 Instrues de Segurana 5.2 Aplicando Potncia


Consulte 2 Segurana para obter instrues gerais de
segurana.
ADVERTNCIA
PARTIDA ACIDENTAL!
Quando o conversor de frequncia estiver conectado
ADVERTNCIA rede eltrica CA, o motor pode dar partida a qualquer
ALTA TENSO!
Os conversores de frequncia contm alta tenso
momento. O conversor de frequncia, o motor e
qualquer equipamento controlado devero estar em
5 5
quando conectados entrada de energia da rede eltrica prontido operacional. A falha em estar em prontido
CA. A instalao, partida e manuteno devero ser operacional quando o conversor de frequncia for
executadas somente por pessoal qualificado. Instalao, conectado rede eltrica CA pode resultar em morte,
partida e manuteno realizadas por pessoal no ferimentos graves e danos ao equipamento ou
qualificado poder resultar em morte ou leses graves. propriedade.

Antes de aplicar potncia: 1. Confirme se a tenso de entrada est balanceada


1. Feche a tampa corretamente. dentro de 3%. Se no estiver, corrija o desbalan-
ceamento da tenso de entrada antes de
2. Verifique se todas as buchas de cabo esto
prosseguir. Repita este procedimento aps a
apertadas firmemente.
correo da tenso.
3. Assegure que a potncia de entrada da unidade
2. Certifique-se de que a fiao do equipamento
esteja OFF (desligada) e bloqueada. No confie
opcional, se presente, corresponde aplicao da
nos interruptores de desconexo do conversor de
instalao.
frequncia para isolamento da potncia de
entrada. 3. Certifique-se de que todos os dispositivos do
operador esto na posio OFF (desligado). As
4. Verifique se no existe tenso nos terminais de
portas do painel devem estar fechadas ou com
entrada L1 (91), L2 (92) e L3 (93), de fase para
tampa montada.
fase ou de fase para o terra.
4. Aplique energia unidade. NO d partida no
5. Verifique se no h tenso nos terminais de sada
conversor de frequncia nesse momento. Para
96 (U), 97 (V) e 98 (W), de fase para fase e de fase
unidades com uma chave de desconexo, vire
para o terra.
para a posio ON (Ligado) para aplicar potncia
6. Confirme a continuidade do motor medindo os ao conversor de frequncia.
valores ohm em U-V (96-97), V-W (97-98) e W-U
(98-96).
AVISO!
Se a linha de status na parte inferior do LCP indicar
7. Verifique o aterramento correto do conversor de
PARADA POR INRCIA REMOTA AUTOMTICA ou Alarme
frequncia e do motor.
60 Travamento externo estiver exibido, indica que a
8. Inspecione o conversor de frequncia por unidade est pronta para operar, mas est faltando um
conexes frouxas nos terminais. sinal de entrada no terminal 27. Ver a 4.8.3 Ativando a
9. Confirme se a tenso de alimentao corresponde operao do motor (Terminal 27), para obter mais
tenso do conversor de frequncia e do motor. detalhes.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 21


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

130BD598.10
3
5.3 Operao do painel de controle local 1
Status 1(1)
799 RPM 7.83 A 36.4 kW
5.3.1 Painel de Controle Local 2
A
0.000
5
O painel de controle local (LCP) a combinao do display
53.2 %
e do teclado numrico na parte frontal das unidades.
4 Auto Remote Ramping

O LCP possui vrias funes de usurio: 6 9


Quick Main Alarm
Dar partida, parar e controlar a velocidade B Status Menu Menu Log
quando estiver em controle local
5 5 Exibir dados de operao, status, advertncias e 7
8
avisos

Ca
ck

n
Ba

ce
11

l
Programando as funes do conversor de
10 C
frequncia
12
On

Info
OK
Reinicializar manualmente o conversor de
15
frequncia aps uma falha quando a reinicia- Warn.
lizao automtica estiver inativa. 16 13
Alarm
17
Um opcional numrico (NLCP) tambm est disponvel. O
D Hand Auto Reset
NLCP opera de maneira semelhante ao LCP. Consulte o Off
on on
14
Guia de Programao para obter mais detalhes sobre o uso
do NLCP. 18 19 20 21

Ilustrao 5.1 Painel de Controle Local (LCP)


AVISO!
Para colocao em funcionamento via PC, instale
Software de Setup do MCT 10. O software est A. rea do display
disponvel para download em www.danfoss.com/Busines- A rea do display ativada quando o conversor de
sAreas/DrivesSolutions/Softwaredownload (verso bsica) frequncia recebe energia da tenso de rede, de terminais
ou para pedido (verso avanada, nmero do pedido de comunicao serial CC ou de uma alimentao de 24 V
130B1000). CC externa.
As informaes exibidas no LCP podem ser customizadas
5.3.2 Layout do LCP para aplicao pelo usurio. Selecione as opes no menu
rpido Q3-13 Configuraes do Display.
O LCP dividido em quatro grupos funcionais (consulte
Display. Nmero do parmetro Configurao padro
Ilustrao 5.1).
1 0-20 Velocidade [rpm]
2 0-21 Corrente do Motor
A. rea do display
3 0-22 Potncia [kW]
B. Teclas do Menu do Display 4 0-23 Frequncia
C. Teclas de navegao e luzes indicadoras (LEDs). 5 0-24 Referncia [%]

D. Teclas de operao e reset Tabela 5.1 Legenda para Ilustrao 5.1, rea do display

22 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

B. Teclas do menu do display Indicador Luz Funo


As teclas de menu so utilizadas para acessar menus para 15 On Verde A luz ON (Ligado) ativada
configurao de parmetros, alternar entre Modos display quando o conversor de frequncia
de status durante a operao normal e visualizar dados do recebe energia da tenso de rede,
registro de falhas.. de terminais de comunicao serial
CC ou de uma alimentao de
Tecla Funo 24 V externa.
6 Status Mostra informaes operacionais. 16 Advert. Amarelo Quando as condies de
7 Quick Menu Permite acesso aos parmetros de advertncia forem obtidas, a luz
programao para obter instrues de amarela AVISO acende e um texto
configuraes iniciais e muitas instrues exibido na rea do display
detalhadas do aplicativo. identificando o problema.
8 Menu
Principal
Permite acesso a todos os parmetros de
programao.
17 Alarme Vermelho Uma condio de falha far a luz 5 5
vermelha de alarme piscar e o
9 Registro de Exibe uma lista das advertncias atuais, os texto de alarme ser exibido.
Alarmes ltimos 10 alarmes e o log de
manuteno. Tabela 5.4 Legenda para Ilustrao 5.1, Luzes indicadoras
(LEDs)
Tabela 5.2 Legenda para Ilustrao 5.1, Teclas do menu do
display D. Teclas de operao e reset
As teclas de operao esto localizadas na parte inferior do
C. Teclas de navegao e luzes indicadoras(LEDs) LCP.
As teclas de navegao so usadas para programar funes
e mover o cursor no display. As teclas de navegao Tecla Funo
tambm fornecem controle da velocidade na operao 18 Hand On Inicia o conversor de frequncia no
local. H tambm trs luzes indicadoras de status do (Manual controle local.
conversor de frequncia nessa rea. Ligado) Um sinal de parada externo por
entrada de controle ou comunicao
Tecla Funo serial substitui o manual ligado local
10 Anterior Retorna etapa ou lista anterior na
19 Off Para o motor, mas no remove a energia
estrutura de menu.
(Desligado) para o conversor de frequncia.
11 Cancelar Cancela a ltima alterao ou comando
20 Auto On Coloca o sistema em modo operacional
enquanto o modo display no for alterado.
(Automtico remoto.
12 Informaes Pressione para obter a definio da funo
em exibio.
Ligado) Responde a um comando de partida
externo por terminais de controle ou
13 Teclas de Utilize as quatro setas de navegao para
comunicao serial
Navegao mover entre os itens no menu.
14 OK Use para acessar grupo do parmetro ou 21 Reinicia- Reinicializa o conversor de frequncia
para permitir uma escolha. lizao manualmente aps uma falha ser
eliminada.
Tabela 5.3 Legenda para Ilustrao 5.1, Teclas de navegao
Tabela 5.5 Legenda para Ilustrao 5.1, Teclas de operao
e reset

AVISO!
O contraste do display pode ser ajustado pressionando
[Status] e as teclas []/[].

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 23


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

5.3.3 Programaes de Parmetros Alterando as configuraes


As configuraes de parmetros podem ser acessadas e
Para estabelecer a programao correta dos aplicativos alteradas do [Menu rpido] ou do [Menu principal]. A tecla
geralmente necessrio programar funes em vrios [Quick Menu] apenas oferece acesso a um nmero limitado
parmetros relacionados. Os detalhes dos parmetros so de parmetros
fornecidos em 9.2 Estrutura de Menu dos Parmetros. 1. Pressione [Quick Menu] ou [Main Menu] no LCP.
2. Pressione [] [] para navegar pelos grupos do
Os dados de programao so armazenados internamente
parmetro, pressione [OK] para selecionar grupo
no conversor de frequncia.
de parmetros.
Para backup, transfira dados por upload para a
3. Pressione [] [] para navegar pelos parmetros,
memria do LCP
pressione [OK] para selecionar um parmetro.
5 5 Para fazer download de dados a outro conversor
4. Pressione [] [] para alterar o valor de uma
de frequncia, conecte o LCP unidade e faa o
download das configuraes armazenadas programao do parmetro.
5. Press [] [] para alterar o dgito quando um
Restaurar a configurao padro de fbrica no
parmetro decimal estiver no estado de edio.
altera os dados armazenados na memria do LCP
6. Pressione [OK] para aceitar a modificao.
5.3.4 Efetuando Upload/Download de 7. Pressione [Back] duas vezes para entrar em
Dados do/para o LCP "Status" ou pressione [Menu] uma vez para entrar
em "Main Menu".
1. Pressione [Off] para parar o motor antes de
transferir dados por upload ou download. 5.3.6 Restaurando Configuraes Padro
2. Acesse [Main Menu] (Menu principal) 0-50 Cpia
do LCP e pressione [OK]. AVISO!
3. Selecione Todos para LCP para transferir dados Risco de perda de programao, dados do motor,
por upload ao LCP ou selecione Todos do LCP localizao e registros de monitoramento atravs da
para fazer download de dados do LCP. restaurao das configuraes padro. Para fornecer um
4. Pressione [OK]. Uma barra de progresso mostra o backup, transfira os dados por upload para o LCP antes
processo de download ou upload. da inicializao.

5. Pressione [Hand On] ou [Auto On] para retornar


A restaurao das configuraes de parmetro padro
operao normal.
feita pela inicializao do conversor de frequncia. A inicia-
lizao executada por meio do 14-22 Modo Operao
5.3.5 Alterar configuraes de parmetro (recomendado) ou manualmente.

Visualizar alteraes
Menu rpido Q5 - Alteraes feitas lista todos os parmetros
A inicializao usando o 14-22 Modo Operao
no redefine as configuraes do conversor de
alterados nas configuraes padro.
frequncia como as horas de funcionamento,
A lista mostra somente os parmetros que foram selees da comunicao serial, configuraes
alterados na corrente editar setup. pessoais de menu, log de falhas, log de alarmes e
outras funes de monitoramento.
Os parmetros que foram reinicializados para
valores padro no so indicados. A inicializao manual apaga todos os dados do
motor, de programao, de localizao e de
A mensagem 'Empty' (vazio) indica que nenhum
monitoramento e restaura a configurao padro
parmetro foi alterado.
de fbrica.

24 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Procedimento de inicializao recomendado, via


14-22 Modo Operao
5.4 Programao Bsica
1. Pressione [Menu principal] duas vezes para
acessar os parmetros. 5.4.1 Colocao em funcionamento com o
2. Role at 14-22 Modo Operao e pressione [OK]. SmartStart
3. Role at Inicializao e pressione [OK].
O assistente SmartStart permite a configurao rpida do
4. Remova a energia da unidade e aguarde at o motor bsico e parmetros de aplicao.
display desligar. Na primeira energizao ou aps a inicializao
5. Aplique energia unidade. do conversor de frequncia, o SmartStart partidas
acionado sozinho.
As programaes do parmetro padro so restauradas
durante a partida. Isso poder demorar ligeiramente mais Siga as instrues na tela para concluir a
colocao em funcionamento do conversor de
5 5
que o normal.
frequncia. O SmartStart pode sempre ser
reativado selecionando Menu rpido Q4 -
6. O Alarme 80 exibido.
SmartStart.
7. Pressione [Reset] para retornar ao modo de
operao.
Para a colocao em funcionamento sem o
assistente do SmartStart wizard, consulte
Procedimento de inicializao manual 5.4.2 Colocao em funcionamento atravs do
1. Remova a energia da unidade e aguarde at o [Main Menu] ou o Guia de Programao.
display desligar. AVISO!
2. Pressione e segure [Status], [Main Menu], e [OK] Os dados do Motor so necessrios para a partida do
ao mesmo tempo enquanto aplica potncia SmartStart. Os dados necessrio normalmente esto
unidade (aproximadamente 5 s ou at ouvir um disponveis na placa de identificao do motor.
clique audvel e o ventilador ser acionado).
As programaes do parmetro padro de fbrica so 5.4.2 Colocao em funcionamento atravs
restauradas durante a partida. Isso poder demorar do [Main Menu]
ligeiramente mais que o normal.
A programao do parmetro recomendada para
A inicializao manual no reinicializa as informaes do propsitos de partida e verificao. As definies da
conversor de frequncia a seguir: aplicao podem variar.

15-00 Horas de funcionamento


Insira dados com a energia ligada (ON), mas antes de
15-03 Energizaes
operar o conversor de frequncia.
15-04 Superaquecimentos

15-05 Sobretenses 1. Pressione [Main Menu] (Menu Principal) no LCP.


2. Use as teclas de navegao para rolar at o
grupo do parmetro 0** Operao/Display e
pressione [OK].
130BP066.10

1107 RPM 3,84 A 1 (1)


Menu principal

0 - ** Operao/Display
1 - ** Carga/Motor
2 - ** Freios
3 - ** Referncia / Rampas

Ilustrao 5.2 Menu Principal

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

3. Use as teclas de navegao para rolar at o 5.4.3 Setup do Motor Assncrono


grupo do parmetro 0-0* Configuraes bsicas e
pressione [OK]. Insira os dados do motor nos parmetros 1-20 ou 1-21 a
1-25. As informaes podem ser encontradas na plaqueta

130BP087.10
0.0% 0.00A 1(1)
Operation / Display 0-** de identificao do motor.
0-0* Basic Settings
0-1* Set-up Operations 1. 1-20 Potncia do Motor [kW] ou 1-21 Potncia do
0-2* LCP Display
0-3* LCP Custom Readout
Motor [HP]
2. 1-22 Tenso do Motor
3. 1-23 Freqncia do Motor

5 5 Ilustrao 5.3 Operao/Display 4.


5.
1-24 Corrente do Motor
1-25 Velocidade nominal do motor

4. Use as teclas de navegao para rolar at


0-03 Definies Regionais e pressione [OK].
130BP088.10 5.4.4 Setup do Motor PM em VVCplus

0.0% 0.00A 1(1) Etapas de programao inicial


Basic Settings 0-0*
0-03 Regional Settings 1. Ativar operao do motor PM 1-10 Construo do
Motor, selecione (1) PM, no saliente SPM
2. Programe 0-02 Unidade da Veloc. do Motor para
[0] RPM
[0] International
Programando os dados do motor
Aps selecionar motor PM em 1-10 Construo do Motor, os
Ilustrao 5.4 Configuraes Bsicas
parmetros relacionados ao motor PM em grupos do
parmetro 1-2*, 1-3* and 1-4* esto ativos.
Os dados necessrios podem ser encontrados na plaqueta
5. Use as teclas de navegao para selecionar [0] de identificao do motor e na folha de dados do motor.
Internacional ou [1] Amrica do Norte conforme Programe os parmetros a seguir na ordem indicada
apropriado e pressione [OK]. (Isso altera a
configurao padro de vrios parmetros 1. 1-24 Corrente do Motor
bsicos). 2. 1-26 Torque nominal do Motor
6. Pressione [Main Menu] (Menu Principal) no LCP. 3. 1-25 Velocidade nominal do motor
7. Use as teclas de navegao para rolar at 4. 1-39 Plos do Motor
0-01 Idioma.
5. 1-30 Resistncia do Estator (Rs)
8. Selecione o idioma e pressione [OK]. Insira linha para resistncia de enrolamento do
9. Se um fio do jumper colocado entre os estator comum Rs). Somente se houver dados
terminais de controle 12 e 27, deixe 5-12 Terminal linha-linha disponveis, dividir o valor de linha-
27, Entrada Digital no padro de fbrica. Caso -linha por 2 para obter o valor mdio (starpoint)
contrrio, selecione Sem operao em da linha.
5-12 Terminal 27, Entrada Digital. Nos conversores 6. 1-37 Indutncia do eixo-d (Ld)
de frequncia com bypass opcional no Insira a linha indutncia direta do eixo comum
necessrio fio de jumper entre os terminais de do motor PM.
controle 12 e 27. Somente se houver dados linha- linha disponveis,
10. 3-02 Referncia Mnima dividir o valor da linha-linha por 2 para obter o
valor mdio (starpoint) da linha.
11. 3-03 Referncia Mxima
12. 3-41 Tempo de Acelerao da Rampa 1
13. 3-42 Tempo de Desacelerao da Rampa 1
14. 3-13 Tipo de Referncia. Vinculado ao Hand/Auto*
Local Remoto.

26 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

7. 1-40 Fora Contra Eletromotriz em 1000RPM Estacionamento


Insira Fora Contra Eletro Motriz de linha para Esta funo a escolha recomendado para aplicaes em
linha do Motor PM velocidade mecnica de que o motor est girando em baixa velocidade, por
1000 RPM(valor RMS). Fora Contra Eletro Motriz exemplo, rotao livre em aplicaes de ventilador.
a tenso gerada por um motor PM quando no 2-06 Parking Current e 2-07 Parking Time pode ser ajustada.
houver drive conectado e o eixo for girado Aumentar a configurao de fbrica desses parmetros
externamente. A Fora Contra Eletro Motriz para aplicaes com alta inrcia.
normalmente especificada pela velocidade
Dar partida velocidade nominal. Caso a aplicao no
nominal do motor ou a 1.000 RPM medida entre
funcione bem, verifique as configuraes VVCplus PM. As
duas linhas. Se o valor no estiver disponvel para
recomendaes em aplicaes diferentes podem ser vistos
uma velocidade do motor de 1000 RPM, calcule o
no Tabela 5.6.
valor correto da seguinte maneira: Se a Fora
Contra Eletro Motriz for, por exemplo, 320 V a
1800 RPM, pode ser calculada a 1000 RPM da Aplicao Configuraes
5 5
seguinte maneira: Fora Contra Eletro Motriz= Aplicaes de baixa inrcia 1-17 Voltage filter time const. a ser
(Tenso / RPM)*1000 = (320/1800)*1000 = 178. ICarga/IMotor <5 aumentada pelo fator de 5 a 10
Esse o valor que deve ser programado para 1-14 Fator de Ganho de Amorte-
1-40 Fora Contra Eletromotriz em 1000RPM. cimento dever ser reduzida
1-66 Corrente Mn. em Baixa
Teste de operao do motor Velocidade dever ser reduzida
1. D partida no motor em baixa velocidade (100 a (<100%)
200 RPM). Se o motor no funciona\r, verifique a Aplicaes de baixa inrcia Mantenha valores calculados
instalao, programao geral e os dados do 50>ICarga/IMotor >5
motor. Aplicaes de alta inrcia 1-14 Fator de Ganho de Amorte-
2. Verifique se a funo partida em 1-70 PM Start ICarga/IMotor > 50 cimento, 1-15 Low Speed Filter Time
Mode adequa-se aos requisitos do aplicativo. Const. e 1-16 High Speed Filter Time
Const. dever ser aumentada
Deteco de rotor Alta carga em baixa 1-17 Voltage filter time const. dever
Esta funo a escolha recomendada para aplicaes em
velocidade ser aumentada
que a partida do motor comea da imobilidade, por
<30% (velocidade 1-66 Corrente Mn. em Baixa
exemplo, bombas ou transportadores. Em alguns motores,
nominal) Velocidade should be increased
um som acstico ouvido quando o impulso enviado
(>100% por um tempo prolongado
para fora. Isto no danifica o motor.
poder superaquecer o motor)

Tabela 5.6 Recomendaes em diferentes aplicaes

Se o motor comear a oscilar a uma certa velocidade,


aumente 1-14 Fator de Ganho de Amortecimento. Aumente
o valor em pequenas etapas. Dependendo do motor, um
bom valor para esse parmetro pode ser 10 ou 100%%
maior que o valor padro.

O torque de partida pode ser ajustado em 1-66 Corrente


Mn. em Baixa Velocidade. 100% fornece torque nominal
como torque de partida.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 27


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

5.4.5 Adaptao Automtica do Motor


(AMA)
5.5 Verificando a rotao do motor
AVISO! Antes de funcionar o conversor de frequncia, verifique a
AMA no relevante para motores de im permanente. rotao do motor.

Adaptao automtica do motor (AMA) um 1. Pressione [Hand On].


procedimento que otimiza a compatibilidade entre o 2. Pressione [] para obter referncia de
conversor de frequncia e o motor. velocidade positiva.
3. Verifique se a velocidade exibida positiva.
O conversor de frequncia constri um modelo
5 5 matemtico do motor para regular a corrente do
motor de sada. O procedimento tambm testa o
Quando 1-06 Sentido Horrio estiver programado para [0]
Normal (sentido horrio padro):
balano da fase de entrada de energia eltrica. 4a. Verifique se o motor gira no sentido horrio.
Compara as caractersticas do motor com os 5a. Verifique se a seta de direo do LCP est no
dados inseridos nos parmetros 1-20 a 1-25 sentido horrio
O eixo do motor no gira e no danifica o motor Quando 1-06 Sentido Horrio estiver programado para [1]
durante a operao da AMA Inverso (sentido anti-horrio):
4b. Verifique se o motor gira no sentido anti-
Alguns motores podero no conseguir executar
-horrio.
a verso completa do teste. Nesse caso, selecione
[2] ativar AMA reduzida 5b. Verifique se a seta de direo do LCP est no
sentido anti-horrio.
Se houver um filtro de sada conectado ao motor,
selecione Ativar AMA reduzida

Se ocorrerem advertncias ou alarmes, consulte 5.6 Verificando a Rotao do Encoder


7.4 Lista das advertncias e alarmes

Esse procedimento deve ser executado em um


AVISO!
motor frio para se obter os melhores resultados
Ao usar um opcional do encoder, consulte o manual do
Para executar AMA opcional
1. Pressione [Menu principal] para acessar os
parmetros.
Verifique a rotao do encoder somente se for usado
2. Role at o grupo do parmetro 1-** Carga e feedback do encoder. Verifique a rotao do encoder no
Motor e pressione [OK]. controle da malha aberta padro.
3. Role at o grupo do parmetro 1-2* Dados do
motor e pressione [OK]. 1. Verifique se a conexo do encoder est de
acordo com Ilustrao 5.5:
4. Role at 1-29 Adaptao Automtica do Motor
(AMA) e pressione [OK].
5. Selecione [1] Ativar AMA completa e pressione
[OK].
6. Siga as instrues na tela.
7. O teste executar automaticamente e indicar
quando estiver concludo.

Ilustrao 5.5 Diagrama da fiao

28 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Colocao em funcionamento Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

2. Insira a origem de feedback do PID de velocidade


no 7-00 Fonte do Feedb. do PID de Veloc..
5.8 Partida do Sistema
3. Pressione [Hand On].
O procedimento nesta seo exige que a fiao do usurio
4. Pressione [] para referncia de velocidade
e a programao do aplicativo estejam concludos. O
positiva (1-06 Sentido Horrio em [0] Normal).
procedimento a seguir recomendado aps o setup do
5. Verifique em 16-57 Feedback [RPM] se o feedback aplicativo estar concludo.
positivo.

AVISO! ADVERTNCIA
Se o feedback for negativo, a conexo do encoder est PARTIDA DO MOTOR!
errada! Certifique-se de que o motor, o sistema e qualquer
equipamento anexado esto prontos para a partida. 5 5
5.7 Teste de controle local responsabilidade do usurio garantir a operao segura
em qualquer condio. No conseguir garantir que o

ADVERTNCIA motor, o sistema e qualquer equipamento anexado esto


prontos para a partida poder resultar em ferimentos
PARTIDA DO MOTOR! pessoais ou danos no equipamento.
Certifique-se de que o motor, o sistema e qualquer
equipamento anexado esto prontos para a partida. 1. Pressione [Auto On] (Automtico ligado).
responsabilidade do usurio garantir a operao segura
em qualquer condio. No conseguir garantir que o 2. Aplique um comando de execuo externo.
motor, o sistema e qualquer equipamento anexado esto 3. Ajuste a referncia de velocidade em todo o
prontos para a partida poder resultar em ferimentos intervalo de velocidade.
pessoais ou danos no equipamento.
4. Remova o comando de execuo externo.

1. Pressione [Hand On] para fornecer um comando 5. Verifique o nvel de som e vibrao do motor
de partida local para o conversor de frequncia. para assegurar que o sistema est funcionando
como previsto.
2. Acelere o conversor de frequncia pressionando
Se ocorrerem advertncias ou alarmes, consulte 7.4 Lista
[] para obter velocidade total. Movimentar o
das advertncias e alarmes.
cursor para a esquerda da vrgula decimal fornece
mudanas de entrada mais rpidas.
3. Anote qualquer problema de acelerao.
4. Pressione [Off] (Desligar). Anote qualquer
problema de desacelerao.
Em caso de problemas de acelerao ou desacelerao,
consulte 7.5 Resoluo de Problemas. Consulte 7.4 Lista das
advertncias e alarmes para reinicializao do conversor de
frequncia aps um desarme.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 29


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

6 Exemplos de Setup de Aplicaes

Os exemplos nesta seo tm a finalidade de referncia Parmetros


rpida para aplicaes comuns. Funo Configurao

130BB930.10
FC
+24 V 12
A programao do parmetro so os valores +24 V 13 1-29 Adaptao [1] Ativar
padro regionais, a menos que indicado de outro D IN 18 Automtica do AMA
modo (selecionados em 0-03 Definies Regionais) D IN 19 Motor (AMA) completa
COM 20
Os parmetros associados aos terminais e suas
D IN 27
5-12 Terminal 27, [0] Sem
Entrada Digital operao
configuraes esto mostrados ao lado dos D IN 29
desenhos * = Valor Padro
D IN 32
Notas/comentrios:
Onde for necessrio ajuste dos interruptores dos D IN 33
O grupo do parmetro 1-2*
6 6
D IN 37
terminais analgicos A53 ou A54, tambm ser
deve ser programado de
mostrado
+10 V 50 acordo com o motor
AVISO! A IN 53 D na 37 opcional.
A IN 54
Quando o recurso opcional Torque Seguro Desligado for
COM 55
usado, um fio de jumper pode ser necessrio entre o
A OUT 42
terminal 12 (ou 13) e o terminal 37 para o conversor de
COM 39
frequncia operar quando usar valores de programao
padro de fbrica.

6.1 Exemplos de Aplicaes


Tabela 6.2 AMA sem T27 conectado
6.1.1 AMA

Parmetros
6.1.2 Velocidade
Funo Configurao
130BB929.10

FC
+24 V 12
+24 V 13 1-29 Adaptao [1] Ativar Parmetros
D IN 18 Automtica do AMA Funo Configurao
130BB926.10

FC
D IN 19 Motor (AMA) completa
COM 20 +24 V 12
5-12 Terminal 27, [2]* Parada
D IN 27 +24 V 13 6-10 Terminal 53
Entrada Digital por inrcia
D IN 29 D IN 18 Tenso Baixa 0,07 V*
inversa
D IN 32 D IN 19 6-11 Terminal 53 10 V*
* = Valor Padro
D IN 33 COM 20 Tenso Alta
Notas/comentrios: D IN 27
D IN 37 6-14 Terminal 53 0 Hz
O grupo do parmetro 1-2* D IN 29
Ref./Feedb. Valor
+10 V 50 deve ser programado de D IN 32
Baixo
A IN 53 acordo com o motor D IN 33
6-15 Terminal 53 50 Hz
A IN 54 D na 37 opcional. D IN 37
Ref./Feedb. Valor
COM 55
Alto
A OUT 42 +10 V 50
+ * = Valor Padro
COM 39 A IN 53
A IN 54 Notas/comentrios:
COM 55 D na 37 opcional.
-
A OUT 42
-10 - +10V
COM 39

Tabela 6.1 AMA com T27 conectado U-I

A53

Tabela 6.3 Referncia de Velocidade Analgica (Tenso)

30 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Parmetros Parmetros
Funo Configurao Funo Configurao

130BB927.10

130BB804.10
FC FC
+24 V 12 +24 V 12
+24 V 13 6-12 Terminal 53 4 mA* +24 V 13 5-10 Terminal 18 [8] Partida*
D IN 18 Corrente Baixa D IN 18 Entrada Digital
D IN 19 6-13 Terminal 53 20 mA* D IN 19 5-12 Terminal 27, [19] Congelar
COM 20 Corrente Alta COM 20 Entrada Digital referncia
D IN 27 D IN 27
6-14 Terminal 53 0 Hz 5-13 Terminal 29, [21]
D IN 29 D IN 29
Ref./Feedb. Valor Entrada Digital Acelerao
D IN 32 D IN 32
Baixo 5-14 Terminal 32, [22] Desace-
D IN 33 D IN 33
D IN 37
6-15 Terminal 53 50 Hz D IN 37
Entrada Digital lerao
Ref./Feedb. Valor * = Valor Padro
+10 V 50 Alto +10 V 50 Notas/comentrios:
+
A IN 53 * = Valor Padro A IN 53 D na 37 opcional.

6 6
A IN 54 Notas/comentrios: A IN 54
COM 55 D na 37 opcional. COM 55
-
A OUT 42 A OUT 42
4 - 20mA
COM 39 COM 39

U-I

A53

Tabela 6.4 Referncia de Velocidade Analgica (Corrente)

Parmetros
Funo Configurao
130BB683.10

FC Tabela 6.6 Acelerao/Desacelerao


+24 V 12
+24 V 13 6-10 Terminal 53

130BB840.10
D IN 18 Tenso Baixa 0,07 V*
D IN 19 6-11 Terminal 53 10 V*
COM 20 Tenso Alta S peed
D IN 27 6-14 Terminal 53 0 Hz R efe rence
D IN 29
Ref./Feedb. Valor
D IN 32
Baixo
D IN 33
6-15 Terminal 53 1.500 Hz S tart ( 18 )
D IN 37
Ref./Feedb. Valor
Freez e ref ( 2 7 )
Alto
+10 V 50
S peed up ( 29 )
A IN 53 5k * = Valor Padro
A IN 54 Notas/comentrios: S peed down ( 32 )

COM 55 D na 37 opcional. Ilustrao 6.1 Acelerao/Desacelerao


A OUT 42
COM 39

U-I

A53

Tabela 6.5 Referncia de Velocidade (utilizando um


Potencimetro Manual)

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 31


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

6.1.3 Partida/Parada Parmetros


FC Funo Configurao

130BB803.10
Parmetros +24 V 12
Funo Configurao +24 V 13 5-10 Terminal 18 [9] Partida

130BB802.10
FC
+24 V 12 D IN 18 Entrada Digital por pulso
+24 V 13 5-10 Terminal 18 [8] Partida* D IN 19 5-12 Terminal 27, [6] Parada
COM 20 Entrada Digital por inrcia
D IN 18 Entrada Digital
D IN 19 D IN 27 inversa
5-12 Terminal 27, [0] Sem
D IN 29
COM 20 Entrada Digital operao * = Valor Padro
D IN 27 D IN 32
5-19 Terminal 37 [1] Alarme Notas/comentrios:
D IN 29 D IN 33
Parada Segura Parada Se 5-12 Terminal 27, Entrada
D IN 37
D IN 32 Digital estiver ajustado para [0]
Segura
D IN 33
* = Valor Padro Sem Operao, um fio de
D IN 37 +10 V 50
Notas/comentrios: A IN 53
jumper para o terminal 27 no

6 6 Se 5-12 Terminal 27, Entrada A IN 54 necessrio.


+10 50
Digital estiver ajustado para [0] COM 55 D na 37 opcional.
A IN 53
A IN Sem Operao, um fio de A OUT 42
54
COM jumper para o terminal 27 no COM 39
55
A OUT 42 necessrio.
COM 39 D na 37 opcional.

Tabela 6.8 Parada/Partida por Pulso

130BB806.10
Tabela 6.7 Comando de partida/parada com parada segura Speed
opcional
130BB805.11

Speed

Latched Start (18)

Stop Inverse (27)


Start (18)

Ilustrao 6.2 Comando de Partida/Parada com Parada Segura


Ilustrao 6.3 Partida por pulso/parada por inrcia inversa

32 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Parmetros 6.1.4 Reset do Alarme Externo


Funo Configurao

130BB934.10
FC
+24 V 12 Parmetros
+24 V 13 5-10 Terminal 18 [8] Partida Funo Configurao

130BB928.10
FC
D IN 18 Entrada Digital
+24 V 12
D IN 19 5-11 Terminal [10] Reverso* +24 V 13 5-11 Terminal 19, [1] Reinicia-
COM 20 19, Entrada D IN 18 Entrada Digital lizao
D IN 27
Digital D IN 19 * = Valor Padro
D IN 29
COM 20 Notas/comentrios:
D IN 32 5-12 Terminal [0] Sem
D IN 27 D na 37 opcional.
D IN 33 27, Entrada operao D IN 29
D IN 37 Digital D IN 32
5-14 Terminal [16] Ref D IN 33
+10 V 50
32, Entrada predefinida D IN 37
A IN 53
Digital bit 0

6 6
A IN 54
5-15 Terminal 33 [17] Ref +10 V 50
COM 55
Entrada Digital predefinida A IN 53
A OUT 42
A IN 54
COM 39 bit 1
COM 55
3-10 Referncia
A OUT 42
Predefinida
COM 39
Ref. 25%
predefinida 0 50%
Ref. 75%
predefinida 1 100%
Ref.
Tabela 6.10 Reset do Alarme Externo
predefinida 2
Ref.
predefinida 3
* = Valor Padro
Notas/comentrios:
D na 37 opcional.

Tabela 6.9 Partida/parada com reverso e 4 velocidades


pr-programadas

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 33


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

6.1.5 RS-485 6.1.6 Termistor do motor

Funo
Parmetros
Configurao
CUIDADO
130BB685.10
FC Utilize apenas termistores com isolamento reforado ou
+24 V 12
duplo para atender os requisitos de isolamento PELV.
+24 V 13 8-30 Protocolo FC*
D IN 18 8-31 Endereo 1*
Parmetros
D IN 19 8-32 Baud Rate 9600*
Funo Configurao

130BB686.12
COM 20 * = Valor Padro VLT
D IN 27 +24 V 12
D IN 29
Notas/comentrios: 1-90 Proteo [2] Desarme
+24 V 13
D IN 32 Selecione protocolo, endereo Trmica do do termistor
D IN 18
D IN 33 e baud rate nos parmetros D IN 19 Motor
D IN 37 mencionados acima. COM 20 1-93 Fonte do [1] Entrada
D na 37 opcional. D IN 27 Termistor analgica 53
6 6 +10 V
A IN
50
53
D IN
D IN
29
32
* = Valor Padro

A IN 54 D IN 33
COM Notas/comentrios:
55 D IN 37
A OUT 42
Se somente uma advertncia
COM 39 for desejada, 1-90 Proteo
+10 V 50
A IN 53
Trmica do Motor deve ser
01 A IN 54 programado para [1]
02 COM Advertncia do termistor.
R1

55
03 A OUT 42 D na 37 opcional.
COM 39
04
05
R2

U-I
06 RS-485

61 A53
+
68
69
- Tabela 6.12 Termistor do motor

Tabela 6.11 Conexo de rede do RS-485

34 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Exemplos de Setup de Aplica... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

6.1.7 SLC 6.1.8 Controle do Freio Mecnico

Parmetros Parmetros
Funo Configurao

130BB839.10
FC
Funo Configurao

130BB841.10
+24 V 12 4-30 Funo [1] Advertncia FC
+24 V 13 Perda Fdbk do +24 V 12 5-40 Funo do [32] Ctrl. freio
D IN 18 Motor +24 V 13 Rel mecn.
D IN 19 4-31 Erro Feedb 100 rpm D IN 18 5-10 Terminal 18 [8] Partida*
COM 20 Veloc. Motor
D IN 19 Entrada Digital
D IN 27 COM 20 5-11 Terminal 19, [11] Partida
4-32 Timeout 5s
D IN 27
D IN 29
Perda Feedb Entrada Digital em Reverso
D IN 32 D IN 29
Motor 1-71 Atraso da 0,2
D IN 33 D IN 32
7-00 Fonte do [2] MCB 102 Partida
D IN 37 D IN 33
Feedb. do PID de D IN 37
1-72 Funo de [5] VVCplus/
Partida
6 6
Veloc. FLUX Sentido
+10 V 50
A IN 53 17-11 Resoluo 1024* +10 V 50 horrio
A IN 54 (PPR) A IN 53 1-76 Corrente de Im,n
COM 55 13-00 Modo do [1] On A IN 54 Partida
A OUT COM 55 2-20 Corrente de Dependente
42 SLC
A OUT 42
COM 39 13-01 Iniciar [19] Liberao do da aplic.
COM 39
Evento Advertncia Freio
01 2-21 Velocidade Metade do
13-02 Parar [44] Tecla Reset 01
02
R1

Evento de Ativao do deslizamento


02
R1

03
13-10 Operando [21] Freio [RPM] nominal do
03
do Comparador Advertncia n. motor
04
13-11 Operador [1] * 04 = Valor Padro
05
R2

do Comparador 05 Notas/comentrios:
R2

06
13-12 Valor do 90 06

Comparador
13-51 Evento do [22]
SLC Comparador 0 Tabela 6.14 Controle do Freio Mecnico
13-52 Ao do [32] Definir
SLC sada digital A

130BB842.10
baixa 1-76

5-40 Funo do [80] Sada Current

Rel digital A do SL Speed


= Valor Padro Time
1-71 2-21 1-71
Notas/comentrios: 2-21

Se o limite no monitor de
Start (18)
feedback for excedido, ser
Start
emitida a Advertncia 90. O SLC reversing (19)
monitora a Advertncia 90 e no
caso de essa Advertncia 90 Relay output
tornar-se TRUE, o Rel 1 Open
Closed
acionado.
O equipamento poder indicar
que manuteno pode ser Ilustrao 6.4 Controle do Freio Mecnico
necessria. Se o erro de feedback
cair abaixo do limite novamente
dentro de 5 s, o conversor de
frequncia continua e a
advertncia desaparece. Mas o
Rel 1 ainda ser acionado at
[Reset] no LCP.

Tabela 6.13 Usando SLC para programar um rel

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 35


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

7 Diagnsticos e resoluo de problemas

Este captulo inclui orientaes de servio e manuteno, Tabela 7.2 a Tabela 7.4 descrevem as mensagens de status
mensagens de status, advertncias e alarmes e resoluo exibidas.
bsica de problemas.
Off (Desligado) O conversor de frequncia no reage a
nenhum sinal de controle at [Auto On]
7.1 Manuteno e servio
(Automtico ligado) ou [Hand On] (Manual
Sob condies normais de operao e perfis de carga, o Ligado) ser pressionado.
conversor de frequncia isento de manuteno em toda Auto On O conversor de frequncia controlado nos
sua vida til projetada. Para evitar panes, perigos e danos, terminais de controle e/ou na comunicao
examine o conversor de frequncia em intervalos regulares serial.
dependendo das condies de operao. As peas gastas O conversor de frequncia controlado pelas
ou danificadas devem ser substitudas por peas de teclas de navegao no LCP. Os comandos de
reposio originais ou peas padro. Para suporte e parada, reinicializao, reverso, freio CC e
servio, consulte www.danfoss.com/contact/ outros sinais aplicados aos terminais de

7 7 sales_and_services/. controle iro substituir o controle local

Tabela 7.2 Modo Operao


CUIDADO
Danfoss PESSOAL AUTORIZADO! Remota A referncia de velocidade dada de sinais
Risco de ferimentos pessoais ou danos ao equipamento. externos, da comunicao serial ou de
Reparo e a manuteno somente devem ser realizados referncias predefinidas internas.
por Danfoss pessoal autorizado. Local O conversor de frequncia usa o controle
[Hand On] (Manual Ligado) ou valores de
referncia do LCP.
7.2 Mensagens de Status
Tabela 7.3 Local de Referncia
Quando o conversor de frequncia estiver no modo status,
as mensagens de status so geradas automaticamente e
Freio CA Freio CA foi selecionado no 2-10 Funo de
aparecem na linha inferior do display (ver Ilustrao 7.1.)
Frenagem. O freio CA magnetiza o motor em
excesso para alcanar uma reduo de
130BB037.11

Status velocidade controlada.


1(1)
799RPM 7.83A 36.4kW AMA termina OK A adaptao automtica do motor (AMA) foi
0.000 executada com sucesso.
53.2%
AMA pronta AMA est pronta para comear. Pressione
[Hand On] para iniciar.
AMA em O processo AMA est em andamento.
execuo
Auto Remote Ramping
Hand Local Stop Frenagem O circuito de frenagem est em operao. A
Off Running
Jogging energia regenerativa absorvida pelo resistor
.
. de frenagem.
.
Stand by Frenagem mx. O circuito de frenagem est em operao. O
1 2 3 limite de potncia do resistor de frenagem,
definido no 2-12 Limite da Potncia de
Ilustrao 7.1 Display do Status
Frenagem (kW), foi atingido.
Parada por A Parada por inrcia inversa foi
inrcia selecionada como funo de uma entrada
1 Modo Operao (ver Tabela 7.2)
digital (grupo do parmetro 5-1* Entradas
2 Fonte da Referncia (ver Tabela 7.3)
Digitais). O terminal correspondente no
3 Status de Operao (ver Tabela 7.4)
est conectado.

Tabela 7.1 Legenda para Ilustrao 7.1 Parada por inrcia ativada pela
comunicao serial

36 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Ctrl. Desace- O controle Desacelerao foi selecionado em Congelar ref. Congelar Referncia foi escolhida como funo
lerao 14-10 Falh red eltr. de uma entrada digital (grupo do parmetro
A tenso de rede est abaixo do valor 5-1* Entradas Digitais). O terminal corres-
programado no 14-11 Tenso de Rede na pondente est ativo. O conversor de
Falha de Rede na falha da rede eltrica frequncia salva a referncia real. Alterar a
referncia somente possvel atravs das
O conversor de frequncia desacelera o
funes de terminal Acelerao e Desace-
motor usando uma desacelerao
lerao.
controlada
Solicitao de Foi dado um comando de jog, mas o motor
Corrente Alta A corrente de sada do conversor de Jog ficar parado at um sinal de funcionamento
frequncia est acima do limite programado permissivo ser recebido por meio de uma
no 4-51 Advertncia de Corrente Alta. entrada digital.
Corrente Baixa A corrente de sada do conversor de Jog O motor est funcionando como programado
frequncia est abaixo do limite programado no 3-19 Velocidade de Jog [RPM].
no 4-52 Advertncia de Velocidade Baixa
Jog foi selecionado como funo de uma
Reteno CC Reteno CC est selecionada no 1-80 Funo entrada digital (grupo do parmetro 5-1*
na Parada e um comando de parada est Entradas Digitais). O terminal corres-
ativo. O motor preso por uma corrente CC pondente (p.ex., Terminal 29) est ativo.
programada no 2-00 Corrente de Hold CC/
Preaquecimento. A funo Jog est ativada atravs da 7 7
comunicao serial.
Parada CC O motor contido com uma corrente CC
(2-01 Corrente de Freio CC) durante um tempo A funo Jog foi selecionada como reao
especificado (2-02 Tempo de Frenagem CC). a uma funo de monitoramento (p.ex.,
O Freio CC est ativado no 2-03 Veloc.Acion Sem sinal). A funo de monitoramento
Freio CC [RPM] e um comando de Parada est ativa.
est ativo. Verificao do No 1-80 Funo na Parada, Verificao do
O Freio CC (inverso) est selecionado motor motor foi selecionada. Um comando de
como funo de uma entrada digital parada est ativo. Para assegurar que um
(grupo do parmetro 5-1* Entradas motor est conectado ao conversor de
Digitais). O terminal correspondente no frequncia, uma corrente de teste permanente
est ativo. aplicada ao motor.
Controle OVC O controle de sobretenso foi ativado no
O Freio CC est ativado atravs da
2-17 Controle de Sobretenso, [2] Ativado. O
comunicao serial.
motor conectado est suprindo o conversor
Feedback alto A soma de todos os feedbacks ativos est de frequncia com energia produtiva. O
acima do limite de feedback programado no controle de sobretenso ajusta a relao V/Hz
4-57 Advert. de Feedb Alto. para o motor funcionar de modo controlado e
Feedback baixo A soma de todos os feedbacks ativos est evitar o desarme do conversor de frequncia.
abaixo do limite de feedback programado no Unidade de (Somente conversores de frequncia com uma
4-56 Advert. de Feedb Baixo. Potncia fonte de alimentao externa de 24 V
Congelar A referncia remota est ativa, o que mantm Desativada instalada).
frequncia de a velocidade atual. A alimentao de rede eltrica para o
sada Congelar frequncia de sada foi conversor de frequncia foi removida, e o
selecionada como funo de uma entrada carto de controle alimentado pelos 24 V
digital (grupo do parmetro 5-1* Entradas externos.
Digitais). O terminal correspondente est Proteo md O modo de proteo est ativo. A unidade
ativo. O controle da velocidade somente detectou um status crtico (sobrecarga de
possvel por meio das funes de terminal corrente ou sobretenso).
Acelerao e Desacelerao.
Para evitar desarme, a frequncia de
Manter rampa ativada por meio da chaveamento reduzida para 4 kHz.
comunicao serial.
Se possvel, o modo proteo termina
Solicitao de Um comando de congelar frequncia de sada depois de aproximadamente 10 s
Congelar foi dado, mas o motor permanece parado at
O modo de proteo pode ser restringido
frequncia de um sinal de funcionamento permissivo ser no 14-26 Atraso Desarme-Defeito Inversor
sada recebido.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 37


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

QStop O motor est desacelerando usando Desarme Ocorreu um alarme e o motor est parado.
3-81 Tempo de Rampa da Parada Rpida. Aps a causa do alarme ser eliminada, o
Parada rpida por inrcia inversa foi conversor de frequncia pode ser reinicia-
escolhida como funo de uma entrada lizado manualmente pressionando [Reset] ou
digital (grupo do parmetro 5-1* Entradas remotamente pelos terminais de controle ou
Digitais). O terminal correspondente no pela comunicao serial.
est ativo. Bloqueio por Ocorreu um alarme e o motor est parado.
desarme Aps a causa do alarme ser eliminada, a
A funo de parada rpida foi ativada via
comunicao serial. alimentao deve ser ativada para o conversor
de frequncia. Em seguida, o conversor de
Rampa O motor acelerado/desacelerado usando a frequncia pode ser reinicializado
Acelerao/Desacelerao ativa. A referncia, manualmente pressionando [Reset] ou
um valor limite ou uma paralisao ainda no remotamente pelos terminais de controle ou
foram atingidos. pela comunicao serial.
Ref. alta A soma de todas as referncias ativas est
acima do limite de referncia programado no Tabela 7.4 Status da Operao
4-55 Advert. Refer Alta.
Ref. baixa A soma de todas as referncias ativas est AVISO!
7 7 abaixo do limite de referncia programado em
4-54 Advert. de Refer Baixa.
No modo automtico/remoto, o conversor de frequncia
precisa de comandos externos para executar funes.
Funcionar na ref. O conversor de frequncia est operando na
faixa de referncia. O valor de feedback
corresponde ao valor do setpoint. 7.3 Tipos de Advertncia e Alarme
Pedido de Um comando de partida foi acionado, mas o
funcionamento motor fica parado at um sinal de funcio- Advertncias
namento permissivo ser recebido via entrada Uma advertncia emitida quando uma condio de
digital. alarme estiver pendente ou quando houver uma condio
operacional anormal presente e pode resultar em um
Em funcio- O motor acionado pelo conversor de
alarme ser emitido pelo conversor de frequncia. Uma
namento frequncia.
advertncia removida automaticamente quando a
Sleep Mode A funo de economia de energia est
condio anormal for removida.
ativada. O motor parou, mas reinicializar
automaticamente quando necessrio. Alarmes
Velocidade alta A velocidade do motor est acima do valor Desarme
programado no 4-53 Advertncia de Velocidade Um alarme emitido quando o conversor de frequncia
Alta. desarmado, ou seja, o conversor de frequncia suspende a
Velocidade baixa A velocidade do motor est abaixo do valor operao para evitar danos no conversor de frequncia ou
programado no 4-52 Advertncia de Velocidade no sistema. O motor para por inrcia. A lgica do
Baixa. conversor de frequncia continuar a operar e monitorar o
Prontido No modo Automtico Ligado, o conversor de status do conversor de frequncia. Aps a condio de
frequncia dar partida no motor com um falha ser corrigida, o conversor de frequncia pode ser
sinal de partida de uma entrada digital ou da reinicializado. Em seguida, estar pronto para iniciar a
comunicao serial. operao novamente.
Retardo de Em 1-71 Atraso da Partida, foi programado um Reinicializando o conversor de frequncia aps desarme/
partida tempo de atraso de partida. Um comando de bloqueio por desarme
partida est ativado e o motor dar a partida Um desarme pode ser reinicializado de quatro maneiras:
aps o tempo de atraso da partida expirar.
Partida para Partida para frente e partida reversa foram
Pressione [Reset] (Reinicializar) no LCP

frente/r selecionadas como funes de duas entradas Comando de entrada de reinicializao digital
digitais diferentes (grupo do parmetro 5-1* Comando de entrada de reinicializao de
Entradas Digitais). O motor dar partida em comunicao serial
avano ou r dependendo de qual terminal
correspondente for ativado.
Reinicializao automtica

Parada O conversor de frequncia recebeu um


comando de parada do LCP, da entrada digital
ou da comunicao serial.

38 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Bloqueio por desarme


A potncia de entrada est ativada. O motor para por
inrcia. O conversor de frequncia continua monitorando o
7.4 Lista das advertncias e alarmes
status do conversor de frequncia. Remova a potncia de As informaes de advertncia/alarme a seguir definem a
entrada para o conversor de frequncia, corrija a causa da condio de advertncia/alarme, fornecem a causa
falha e reinicialize o conversor de frequncia. provvel da condio e detalham uma correo ou um
Exibies de Advertncias e Alarmes procedimento de resoluo de problemas.

Uma advertncia exibida no LCP, junto com o ADVERTNCIA 1, 10 Volts baixo


nmero de aviso. A tenso do carto de controle est 10 V abaixo do
terminal 50.
Um alarme ficar piscando junto com o nmero
Remova uma parte da carga do terminal 50, quando a
do alarme.
fonte de alimentao de 10 V estiver sobrecarregada. Mx.
15 mA ou mnimo 590 .

130BP086.11
Status 1(1)
0.0Hz 0.000kW 0.00A
0.0Hz Um curto circuito em um potencimetro conectado ou
0
fiao incorreta do potencimetro pode causar essa
condio.

7 7
Earth Fault [A14]
Resoluo de Problemas
Auto Remote Trip Remova a fiao do terminal 50. Se a advertncia
desaparecer, o problema est na fiao. Se a
Ilustrao 7.2 Exemplo de Exibio de Alarme advertncia continuar, substitua o carto de
controle.
ADVERTNCIA/ALARME 2, Erro de live zero
Alm do texto e do cdigo do alarme no LCP do conversor
Esta advertncia ou alarme aparece somente se
de frequncia, h trs luzes indicadoras de status.
programado em 6-01 Funo Timeout do Live Zero. O sinal
em uma das entradas analgicas est a menos de 50% do
130BB467.10

valor mnimo programado para essa entrada. Essa condio


Ca

pode ser causada por fiao rompida ou por dispositivo


ck

nc
Ba

el

defeituoso enviando o sinal.


Resoluo de Problemas
Verifique as conexes em todos os terminais de
Info

On OK
entrada analgica. No carto de controle, os
terminais 53 e 54 para sinais, terminal 55 o
Warn.
comum. No MCB 101, os terminais 11 e 12 para
Alarm sinais, o terminal 10 o comum. No MCB 109, os
terminais 1, 3, 5 para sinais, e os terminais 2, 4, 6
sendo o comum.
Hand Auto
Off Reset
on on Certifique-se de que a programao do conversor
de frequncia e as configuraes de chave corres-
pondem ao tipo de sinal analgico.
Ilustrao 7.3 Luzes indicadoras de status
Execute o Teste de Sinal para Terminal de
Entrada.
LED de Advertncia LED de alarme
Advertncia On Off (Desligado) ADVERTNCIA/ALARME 3, Sem Motor
Alarme Off (Desligado) Ligado (Piscando) No h nenhum motor conectado na sada do conversor
Bloqueio por On Ligado (Piscando) de frequncia.
Desarme
ADVERTNCIA/ALARME 4, Perda de fases de rede eltrica
Tabela 7.5 Explicaes das Luzes indicadoras de status H uma fase ausente no lado da alimentao ou o
desbalanceamento da tenso de rede est muito alto. Esta
mensagem tambm ser exibida para uma falha no
retificador de entrada, no conversor de frequncia. Os
opcionais so programados em 14-12 Funo no Desbalan-
ceamento da Rede.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 39


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Resoluo de Problemas Resoluo de Problemas


Verifique a tenso de alimentao e as correntes Compare a corrente de sada mostrada no LCP
de alimentao do conversor de frequncia. com a corrente nominal do conversor de
frequncia.
Compare a corrente de sada exibida no LCP com
ADVERTNCIA 5, Alta tenso do barramento CC
a corrente do motor medida.
A tenso no circuito intermedirio (CC) est mais alta que
o limite de advertncia de alta tenso. O limite depende Exibir a Carga Trmica do Drive no LCP e
das caractersticas nominais da tenso do conversor de monitorar o valor. Ao funcionar acima das
frequncia. A unidade ainda est ativa. caractersticas nominais de corrente contnua do
conversor de frequncia, o contador aumenta. Ao
ADVERTNCIA 6, Baixa tenso do barramento CC
funcionar abaixo das caractersticas nominais de
A tenso no circuito intermedirio (CC) menor que a do
corrente contnua do conversor de frequncia, o
limite de advertncia de baixa tenso. O limite depende
contador diminui.
das caractersticas nominais da tenso do conversor de
frequncia. A unidade ainda est ativa. ADVERTNCIA/ALARME 10, Temperatura de sobrecarga
ADVERTNCIA/ALARME 7, Sobretenso CC do motor
De acordo com a proteo trmica eletrnica (ETR), o
Se a tenso no circuito intermedirio exceder o limite, o
motor est muito quente. Selecione se o conversor de
7 7
conversor de frequncia desarma aps um tempo.
frequncia emite uma advertncia ou um alarme quando o
Resoluo de Problemas contador atingir 100% no 1-90 Proteo Trmica do Motor.
Conectar um resistor do freio A falha ocorre quando o motor funcionar com mais de
Aumentar o tempo de rampa 100% de sobrecarga durante muito tempo.
Mudar o tipo de rampa Resoluo de Problemas
Verifique se o motor est superaquecendo.
Ative as funes em 2-10 Funo de Frenagem.
Verifique se o motor est sobrecarregado mecani-
Aumenta 14-26 Atraso Desarme-Defeito Inversor
camente
Se o alarme/advertncia ocorrer durante uma
Verifique se a corrente do motor programada no
queda de energia, utilize o backup cintico
1-24 Corrente do Motor est correta.
(14-10 Falh red eltr)
Certifique-se de que os Dados do motor nos
ADVERTNCIA/ALARME 8, Subtenso CC
parmetros 1-20 a 1-25 esto programados
Se a tenso no circuito intermedirio (barramento CC) cair
corretamente.
abaixo do limite de subtenso, o conversor de frequncia
verifica se h uma fonte de alimentao de reserva de 24 V Se houver um ventilador externo em uso,
CC conectada. Se no houver alimentao de reserva de 24 verifique em 1-91 Ventilador Externo do Motor se
V CC conectada, o conversor de frequncia desarma aps est selecionado.
um atraso de tempo fixado. O atraso de tempo varia com Executar AMA no 1-29 Adaptao Automtica do
a potncia da unidade. Motor (AMA) ajusta o conversor de frequncia
Resoluo de Problemas para o motor com mais preciso e reduz a carga
Verifique se a tenso de alimentao corresponde trmica.
tenso no conversor de frequncia. ADVERTNCIA/ALARME 11, Superaquecimento do
Execute teste de tenso de entrada. termistor do motor
Verifique se o termistor est desconectado. Selecione se o
Execute o teste de circuito de carga leve.
conversor de frequncia emite uma advertncia ou um
ADVERTNCIA/ALARME 9, Sobrecarga do inversor alarme em 1-90 Proteo Trmica do Motor.
O conversor de frequncia est prestes a desligar devido a
Resoluo de Problemas
uma sobrecarga (corrente muito alta durante muito
Verifique se o motor est superaquecendo.
tempo). O contador de proteo trmica eletrnica do
inversor emite uma advertncia a 98% e desarma a 100%, Verifique se o motor est sobrecarregado mecani-
enquanto emite um alarme. O conversor de frequncia no camente.
pode ser reinicializado antes de o contador estar abaixo de
90%.
A falha que o conversor de frequncia funcionou com
mais de 100% de sobrecarga durante muito tempo.

40 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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Ao usar o terminal 53 ou 54, verifique se o Resoluo de Problemas


termistor est conectado corretamente entre o Remova a energia para o conversor de frequncia
terminal 53 ou 54 (entrada de tenso analgica) e e repare o defeito do ponto de aterramento.
o terminal 50 (alimentao de +10 V). Verifique Com um meghmetro, verifique se h falhas do
tambm se o interruptor do terminal 53 ou 54 ponto de aterramento do motor medindo a
est ajustado para tenso. Verifique se 1-93 Fonte resistncia ao aterramento dos cabos do motor e
do Termistor seleciona o terminal 53 ou 54. do motor.
Ao usar a entrada digital 18 ou 19 verifique se o
ALARME 15, Incompatibilidade de hardware
termistor est conectado corretamente entre o Um opcional instalado no est funcionando com o
terminal 18 ou 19 (entrada digital PNP apenas) e hardware ou software da placa de controle atual.
o terminal 50. Verifique se 1-93 Fonte do Termistor
seleciona o terminal 18 ou 19. Registre o valor dos seguintes parmetros e entre em
contato com o seu fornecedor Danfoss:
ADVERTNCIA/ALARME 12, Limite de torque
O torque excedeu o valor em 4-16 Limite de Torque do 15-40 Tipo do FC
Modo Motor ou o valor em 4-17 Limite de Torque do Modo 15-41 Seo de Potncia
Gerador. 14-25 Atraso do Desarme no Limite de Torque pode
15-42 Tenso
alterar isso de uma condio de somente advertncia para
uma advertncia seguida de um alarme.
Resoluo de Problemas
15-43 Verso de Software
15-45 String de Cdigo Real
7 7
Se o limite de torque do motor for excedido 15-49 ID do SW da Placa de Controle
durante a acelerao, prolongue o tempo de
15-50 ID do SW da Placa de Potncia
acelerao.
15-60 Opcional Montado
Se o limite de torque do gerador for excedido
durante a desacelerao, prolongue o tempo de 15-61 Verso de SW do Opcional (para cada slot de
desacelerao. opcional)
Se o limite de torque ocorrer durante o funcio- ALARME 16, Curto circuito
namento, aumente se possvel o limite de torque. H curto circuito no motor ou na fiao do motor.
Certifique-se de que o sistema pode operar com Remova a alimentao para o conversor de frequncia e
segurana em torque mais alto. repare o curto circuito.
Verifique se a aplicao produz arraste excessivo
ADVERTNCIA/ALARME 17, Timeout da Control Word
de corrente no motor. No h comunicao com o conversor de frequncia.
ADVERTNCIA/ALARME 13, Sobrecorrente A advertncia estar ativa somente quando 8-04 Funo
O limite de corrente de pico do inversor (aprox. 200% da Timeout da Control Word NO estiver programado para [0]
corrente nominal) foi excedido. A advertncia dura aprox. Off (Desligado).
1,5 s, em seguida o conversor de frequncia desarma e Se 8-04 Funo Timeout da Control Word estiver
emite um alarme. Carga de choque ou acelerao rpida programado para [5] Parada e Desarme, uma advertncia
com altas cargas de inrcia pode causar essa falha. exibida e o conversor de frequncia desacelera at parar e,
Tambm pode aparecer aps backup cintico se a em seguida, exibe um alarme.
acelerao durante a rampa for rpida. Se o controle
Resoluo de Problemas
estendido de freio mecnico estiver selecionado, o Verifique as conexes do cabo de comunicao
desarme pode ser reinicializado externamente. serial.
Resoluo de Problemas Aumenta 8-03 Tempo de Timeout da Control Word
Remova a potncia e verifique se o eixo do
motor pode ser girado. Verifique a operao do equipamento de
comunicao.
Verifique se potncia do motor compatvel com
conversor de frequncia. Verifique a integridade da instalao com base
nos requisitos de EMC.
Verifique os dados do motor corretos nos
parmetros 1-20 a 1-25. ADVERTNCIA/ALARME 20, Erro da entrada de temp.
O sensor de temperatura no est conectado.
ALARME 14, Falha do ponto de aterramento (terra)
H corrente das fases de sada para o ponto de ADVERTNCIA/ALARME 21, Erro de parmetro
aterramento, no cabo entre o conversor de frequncia e o O parmetro est fora do intervalo. O nmero do
motor ou no prprio motor. parmetro relatado no LCP. O parmetro afetado deve
ser programado para um valor vlido.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 41


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ADVERTNCIA/ALARME 22, Freio Mecnico para Iamento ADVERTNCIA/ALARME 27, Defeito do circuito de
O valor de relatrio exibir qual o tipo. frenagem
0 = A referncia de torque no foi alcanada antes do O transistor do freio monitorado durante a operao e,
timeout (Parmetro 2-27). se ocorrer curto circuito, a funo de frenagem ser
1 = Feedback de freio esperado no recebido antes do desativada e uma advertncia ser emitida. O conversor de
timeout (Parmetros 2-23, 2-25). frequncia ainda poder estar operacional, mas como o
transistor do freio est em curto circuito, uma energia
ADVERTNCIA 23, Ventiladores Internos
considervel transmitida ao resistor do freio, mesmo se
A funo de advertncia de ventilador uma funo de
estiver inativo.
proteo extra que verifica se o ventilador est girando/
Remova a energia para o conversor de frequncia e
instalado. A advertncia de ventilador pode ser desabi-
remova o resistor do freio.
litada no 14-53 Mon.Ventldr ([0] Desativado).
Para os filtros do Chassi D, E e F, a tenso regulada para os ADVERTNCIA/ALARME 28, Falha na verificao do freio
O resistor do freio no est conectado ou no est
ventiladores monitorada.
funcionando.
Resoluo de Problemas Verifique 2-15 Verificao do Freio.
Verifique a operao correta do ventilador.
ALARME 29, Temperatura do Dissipador de Calor
Aplique energia ao conversor de frequncia e A temperatura mxima do dissipador de calor foi excedida.

7 7
verifique se o ventilador opera brevemente na A falha de temperatura no ser reinicializada at a
partida. temperatura cair abaixo da temperatura do dissipador de
Verifique os sensores no dissipador de calor e no calor definida. Os pontos de desarme e de reinicializao
carto de controle. so diferentes com baseado na capacidade de potncia do
conversor de frequncia.
ADVERTNCIA 24, Falha de ventiladores externos
A funo de advertncia de ventilador uma funo de Resoluo de Problemas
proteo extra que verifica se o ventilador est girando/ Verifique as condies a seguir.
instalado. A advertncia de ventilador pode ser desabi- Temperatura ambiente muito alta.
litada no 14-53 Mon.Ventldr ([0] Desativado). O cabo de motor muito longo.
Resoluo de Problemas A folga do fluxo de ar acima e abaixo do
Verifique a operao correta do ventilador. conversor de frequncia est incorreta.
Aplique energia ao conversor de frequncia e Fluxo de ar bloqueado em volta do conversor de
verifique se o ventilador opera brevemente na frequncia.
partida.
Ventilador do dissipador de calor danificado.
Verifique os sensores no dissipador de calor e no
Dissipador de calor est sujo.
carto de controle.
ALARME 30, Fase U ausente no motor
ADVERTNCIA 25, Curto circuito no resistor do freio
A fase U do motor, entre o conversor de frequncia e o
O resistor de frenagem monitorado durante a operao.
motor, est ausente.
Se ocorrer um curto circuito, a funo de frenagem
desativada e a advertncia exibida. O conversor de Remova a energia do conversor de frequncia e verifique a
frequncia ainda est operacional, mas sem a funo de fase U do motor.
frenagem. Remova a energia para o conversor de
ALARME 31, Fase V ausente no motor
frequncia e substitua o resistor do freio (consulte A fase V do motor entre o conversor de frequncia e o
2-15 Verificao do Freio). motor est ausente.
ADVERTNCIA/ALARME 26, Limite de carga do resistor do Remova a energia do conversor de frequncia e verifique a
freio fase V do motor.
A potncia transmitida ao resistor do freio calculada
como um valor mdio dos ltimos 120 s de tempo de ALARME 32, Fase W ausente no motor
operao. O clculo baseado na tenso no circuito A fase W do motor, entre o conversor de frequncia e o
intermedirio e no valor da resistncia do freio motor, est ausente.
programado em 2-16 Corr Mx Frenagem CA. A advertncia Remova a energia do conversor de frequncia e verifique a
estar ativa quando a frenagem dissipada for maior que fase W do motor.
90% da potncia de resistncia de frenagem. Se [2]
ALARME 33, Falha de Inrush
Desarme estiver selecionado em 2-13 Monitoramento da
Houve excesso de energizaes durante um curto intervalo
Potncia d Frenagem, o conversor de frequncia desarma
de tempo. Deixe a unidade esfriar at a temperatura de
quando a energia de frenagem dissipada alcanar 100%.
operao.

42 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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ADVERTNCIA/ALARME 34, Falha de comunicao do N. Texto


Fieldbus 1024-1279 No foi possvel enviar o telegrama CAN que deve
O fieldbus no carto do opcional de comunicao no est ser enviado.
funcionando. 1281 Timeout do flash do processador de sinal digital
ADVERTNCIA/ALARME 35, Falha do opcional 1282 Incompatibilidade da verso do microsoftware de
Um alarme de opcional recebido. O alarme especfico potncia
do opcional. A causa mais provvel uma falha de 1283 Incompatibilidade da verso de dados da EEPROM
energizao ou de comunicao. de potncia
1284 No foi possvel ler a verso do software do
ADVERTNCIA/ALARME 36, Falha de rede eltrica
processador de sinal digital
Essa advertncia/alarme estar ativa somente se a tenso
1299 O SW do opcional no slot A muito antigo
de alimentao do conversor de frequncia for perdida e
1300 O SW do opcional no slot B muito antigo
14-10 Falh red eltr NO estiver programado para [0] Sem
funo. Verifique os fusveis do conversor de frequncia e a 1301 O SW do opcional no slot C0 muito antigo
fonte de alimentao de rede eltrica para a unidade. 1302 O SW do opcional no slot C1 muito antigo
1315 O SW do opcional no slot A no suportado (no
ALARME 37, Desbalanceamento de fase
permitido)
H um desbalanceamento da corrente entre as unidades
1316 O SW do opcional no slot B no suportado (no
de energia
ALARME 38, Defeito interno 1317
permitido)
O SW do opcional no slot C0 no suportado 7 7
Quando ocorrer um defeito interno, exibido um nmero (no permitido)
de cdigo definido na Tabela 7.6 a seguir. 1318 O SW do opcional no slot C1 no suportado
Resoluo de Problemas (no permitido)
Ciclo de potncia 1379 O opcional A no respondeu ao ser calculada a
verso da plataforma
Verifique se o opcional est instalado
1380 O opcional B no respondeu ao ser calculada a
corretamente
verso da plataforma
Verifique se h fiao solta ou ausente 1381 O opcional C0 no respondeu ao ser calculada a
Poder ser necessrio entrar em contato com o seu verso da plataforma.
fornecedor Danfoss ou o departamento de servio. Anote 1382 O opcional C1 no respondeu ao ser calculada a
o nmero de cdigo para outras orientaes de resoluo verso da plataforma.
de problemas. 1536 Foi registrada uma exceo no controle orientado
do aplicativo. Informaes de correo de falhas
N. Texto gravados no LCP.
0 A porta serial no pode ser inicializada. Entre em 1792 Reinicializao HW do DSP
contato com o seu Danfoss fornecedor ou o
1793 Os parmetros derivados do motor no foram
Danfoss Departamento de Servios.
transferidos corretamente ao DSP
256-258 Os dados da EEPROM de potncia esto incorretos
1794 Os dados de potncia no foram transferidos na
ou so muito antigos
energizao do DSP
512 Os dados da EEPROM da placa de controle esto
1795 O DSP recebeu muitos telegramas de SPI
incorretos ou so muito antigos.
desconhecidos
513 Timeout de comunicao na leitura dos dados da
1796 Erro de cpia RAM
EEPROM
2049 Dados de potncia reiniciados
514 Timeout de comunicao na leitura dos dados da
2064-2072 H081x: o opcional no slot x foi reiniciado
EEPROM
2080-2088 H082x: o opcional no slot x emitiu uma espera de
515 O controle orientado ao aplicativo no consegue
re-energizao
reconhecer os dados da EEPROM.
2096-2104 H983x: o opcional no slot x emitiu uma espera de
516 No foi possvel gravar na EEPROM porque h um
re-energizao legal
comando de gravao em execuo.
2304 No foi possvel ler dados da EEPROM de potncia
517 O comando de gravar est em timeout
2305 Verso do SW ausente da unidade de potncia
518 Falha na EEPROM
2314 Dados da unidade de potncia ausentes da
519 Dados de cdigo de barras ausentes ou invlidos
unidade de potncia
na EEPROM
2315 Verso do SW ausente da unidade de potncia
783 O valor do parmetro est fora dos limites mn./
2316 lo_statepage ausente da unidade de potncia
mx.
2324 A configurao do carto de potncia est
incorreta na energizao

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 43


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N. Texto ADVERTNCIA 42, Sobrecarga da sada digital no X30/6


2325 Um carto de potncia parou de comunicar ou sobrecarga da sada digital no X30/7
enquanto a energia de rede eltrica era aplicada Para o X30/6, verifique a carga conectada no X30/6 ou
2326 A configurao do carto de potncia remova o curto circuito. Verifique 5-32 Terminal X30/6 Sada
determinada como incorreta aps o atraso de Digital.
registro dos cartes de potncia. Para o X30/7, verifique a carga conectada no X30/7 ou
2327 Muitos locais de carto de potncia foram remova o curto circuito. Verifique 5-33 Terminal X30/7 Sada
registrados como presentes. Digital.
2330 As informaes sobre a capacidade de potncia
ALARME 43, Alimentao ext.
entre os cartes de potncia no coincidem.
MCB 113 Ext. O opcional de rel montado sem 24 V CC
2561 Nenhuma comunicao do DSP para o ATACD
ext. Conecte uma alimentao de 24 V CC ext. ou
2562 Nenhuma comunicao do ATACD para o DSP
especifique que no usada alimentao externa via
(estado de funcionamento)
14-80 Opc.Suprid p/Fonte 24VCC Extern [0]. Uma mudana
2816 Mdulo da placa de controle de transbordamento
em 14-80 Opc.Suprid p/Fonte 24VCC Extern requer um ciclo
da pilha
de energizao.
2817 Tarefas lentas do planejador
ALARME 45, Defeito do ponto de aterramento 2
2818 Tarefas rpidas
Falha do ponto de aterramento (terra)
7 7 2819
2820
Encadeamento de parmetro
Excesso de empilhamento do LCP Resoluo de Problemas
2821 Estouro da porta serial Verifique o aterramento (ponto de aterramento)
2822 Estouro da porta USB adequado e se h conexes soltas.
2836 cfListMempool muito pequena Verifique o tamanho correto dos fios.
3072-5122 O valor do parmetro est fora dos seus limites
Verifique se h curtos circuitos ou correntes de
5123 Opcional no slot A: Hardware incompatvel com o fuga nos cabos do motor.
hardware da placa de controle
5124 Opcional no slot B: Hardware incompatvel com o
ALARME 46, Alimentao do carto de potncia
hardware da placa de controle.
A alimentao do carto de potncia est fora da faixa.
5125 Opcional no slot C0: Hardware incompatvel com o H trs fontes de alimentao geradas pela fonte de
hardware da placa de controle. alimentao no modo de chaveamento (SMPS) no carto
5126 Opcional no slot C1: Hardware incompatvel com o de potncia: 24 V, 5 V, 18 V. Quando energizado com 24
hardware da placa de controle. V CC com o opcional MCB 107, somente as alimentaes
5376-6231 Mem. Insufic. de 24 V e 5 V so monitoradas. Quando energizado com
tenso de rede trifsica, todas as trs alimentaes so
Tabela 7.6 Defeito interno, Nmeros do cdigo monitoradas.
Resoluo de Problemas
ALARME 39, Sensor do dissipador de calor
Verifique se o carto de potncia est com
Sem feedback do sensor de temperatura do dissipador de
defeito.
calor.
Verifique se o carto de controle est com
O sinal do sensor trmico do IGBT no est disponvel no
defeito.
carto de potncia. O problema poderia estar no carto de
potncia, no carto do drive do gate ou no cabo tipo fita Verifique se existe uma placa de opcional com
entre o carto de potncia e o carto do drive do gate. defeito.

ADVERTNCIA 40, Sobrecarga do Terminal de Sada Se for utilizada fonte de alimentao de 24 V CC,
digital 27 verifique se a fonte de alimentao adequada.
Verifique a carga conectada ao terminal 27 ou remova a ADVERTNCIA 47, Alimentao 24 V baixa
conexo de curto circuito. Verifique 5-00 Modo I/O Digital e Os 24 V CC so medidos no carto de controle. A fonte de
5-01 Modo do Terminal 27. alimentao backup de 24 V CC pode estar sobrecar-
ADVERTNCIA 41, Sobrecarga do Terminal de Sada regada; se este no for o caso, entre em contato com o
digital 29 fornecedor Danfoss.
Verifique a carga conectada ao terminal 29 ou remova a ADVERTNCIA 48, Alimentao 1,8 V baixa
conexo de curto circuito. Verifique 5-00 Modo I/O Digital e A alimentao CC de 1,8 Volt usada no carto de controle
5-02 Modo do Terminal 29. est fora dos limites permitidos. O fonte de alimentao
medida no carto de controle. Verifique se o carto de
controle est com defeito. Se houver um carto opcional
presente, verifique se existe uma condio de sobretenso.

44 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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ADVERTNCIA 49, Limite de velocidade ADVERTNCIA/ALARME 61, Erro de feedback


Quando a velocidade no estiver dentro da faixa especi- Um erro entre a velocidade calculada e a medio da
ficada no 4-11 Lim. Inferior da Veloc. do Motor [RPM] e velocidade, a partir do dispositivo de feedback. A
4-13 Lim. Superior da Veloc. do Motor [RPM], o conversor de configurao da funo Advertncia/Alarme/Desativao
frequncia mostrar uma advertncia. Quando a est no 4-30 Funo Perda Fdbk do Motor. Configurao do
velocidade estiver abaixo do limite especificado em erro aceita em 4-31 Erro Feedb Veloc. Motor e o tempo
1-86 Velocidade de Desarme Baixa [RPM] (exceto quando permitido da configurao da ocorrncia do erro em
estiver dando partida ou parando) o conversor de 4-32 Timeout Perda Feedb Motor. Durante um procedimento
frequncia desarmar. de colocao em funcionamento, a funo pode ser eficaz.
ALARME 50, Calibrao AMA falhou ADVERTNCIA 62, Frequncia de Sada no Limite Mximo
Entre em contato com o seu Danfoss fornecedor ou o A frequncia de sada atingiu o valor programado em
Danfoss Departamento de Servios. 4-19 Freqncia Mx. de Sada. Verifique a aplicao para
determinar a causa. Aumente o limite de frequncia de
sada. Certifique-se de que o sistema pode operar com
ALARME 51, Verificao AMA Unom e Inom
segurana a uma frequncia de sada mais elevada. A
As configuraes da tenso do motor, corrente do motor e
advertncia ser eliminada quando a sada cair abaixo do
potncia do motor esto erradas. Verifique as progra-
limite mximo.
maes nos parmetros 1-20 to 1-25.
ALARME 52, AMA Inom baixa
A corrente do motor est muito baixa. Verifique as
ALARME 63, Freio mecnico baixo
A corrente real do motor no excedeu a corrente de 7 7
"liberar freio" dentro do intervalo de tempo de "Retardo de
configuraes.
partida".
ALARME 53, Motor muito grande para AMA
ADVERTNCIA 64, Limite de Tenso
O motor muito grande para a AMAAuto operar.
A combinao da carga com a velocidade exige uma
ALARME 54, Motor muito pequeno para AMA tenso do motor maior que a tenso do barramento CC
O motor muito pequeno para AMA operar. real.
ALARME 55, Parmetro AMA fora de faixa ADVERTNCIA/ALARME 65, Superaquecimento do carto
Os valores de parmetro do motor esto fora da faixa de controle
aceitvel. AMA no funciona. A temperatura de desativao do carto de controle 80
ALARME 56, AMA interrompida pelo usurio C.
O usurio interrompeu a AMA. Resoluo de Problemas
ALARME 57, Defeito interno da AMA Verifique se a temperatura ambiente operacional
Tente iniciar novamente a AMA. Novas partidas repetidas est dentro dos limites
podem superaquecer o motor.
Verifique se h filtros entupidos
ALARME 58, Defeito interno da AMA
Verifique a operao do ventilador
Entre em contato com o seu Danfoss fornecedor.
Verifique o carto de controle
ADVERTNCIA 59, Limite de Corrente
A corrente est maior que o valor no 4-18 Limite de ADVERTNCIA 66, Temperatura do dissipador de calor
Corrente. Certifique-se de que os Dados do motor nos baixa
parmetros 1-20 a 1-25 esto programados corretamente. O conversor de frequncia est muito frio para operar. Essa
Aumente o limite de corrente. Certifique-se de que o advertncia baseia-se no sensor de temperatura no
sistema pode operar com segurana em um limite mais mdulo de IGBT.
elevado. Aumente a temperatura ambiente da unidade. Tambm,
uma quantidade de corrente em fluxo pode ser fornecida
ADVERTNCIA 60, Travamento externo ao conversor de frequncia toda vez que o motor for
Um sinal de entrada digital est indicando uma condio parado programando 2-00 Corrente de Hold CC/Preaque-
de falha externa ao conversor de frequncia. Um cimento para 5% e 1-80 Funo na Parada.
travamento externo ordenou ao conversor de frequncia
para desarmar. Elimine a condio de falha externa. Para ALARME 67, A configurao do mdulo opcional foi
retomar a operao normal, aplicar 24 V CC ao terminal alterada
programado para bloqueio externo. Reinicialize o Um ou mais opcionais foi acrescentado ou removido,
conversor de frequncia. desde o ltimo ciclo de desenergizao. Verifique se a
mudana de configurao intencional e reinicialize a
unidade.

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Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

ALARME 68, Parada Segura ativada ADVERTNCIA 76, Setup da unidade potncia
A parada segura foi ativada. Para retomar a operao O nmero de unidades de potncia requerido no igual
normal, aplique 24 V CC no terminal 37 e, em seguida, ao nmero de unidades de potncia ativas detectado.
envie um sinal de reset (via Barramento, E/S Digital ou
ADVERTNCIA 77, Modo de potncia reduzida
pressionando a tecla de reset). O conversor de frequncia est operando em modo de
ALARME 69, Temperatura do carto de potncia potncia reduzida (ou seja, menos que o nmero
O sensor de temperatura no carto de potncia est muito permitido de sees do inversor). Essa advertncia
quente ou muito frio. gerada no ciclo de potncia quando o conversor de
frequncia for programado para funcionar com menos
Resoluo de Problemas
inversores e permanece ligado.
Verifique se a temperatura ambiente operacional
est dentro dos limites. ALARME 78, Erro de tracking
A diferena entre o valor do ponto de ajuste e o valor real
Verifique se h filtros entupidos.
excedeu o valor no 4-35 Erro de Tracking. Desabilite a
Verifique a operao do ventilador. funo pelo 4-34 Funo Erro de Tracking ou selecione
Verifique o carto de potncia. tambm um alarme/advertncia no 4-34 Funo Erro de
Tracking. Investigue a mecnica em torno da carga e do
ALARME 70, Configurao ilegal FC
motor, verifique as conexes de feedback do motor
O carto de controle e o carto de potncia so incompa-
7 7 tveis. Para verificar a compatibilidade, entre em contato
encoder para o conversor de frequncia. Selecione a
funo de feedback de motor no 4-30 Funo Perda Fdbk
com o seu fornecedor com o cdigo do tipo da unidade
do Motor. Ajuste a faixa de erro de tracking no 4-35 Erro de
da plaqueta de identificao e os nmeros de pea dos
Tracking e 4-37 Erro de Tracking Rampa.
cartes.
ALARME 79, Configurao ilegal da seo de potncia
ALARME 71, PTC 1 parada segura
O cdigo de pea carto de escala no est correto ou no
A Parada Segura foi ativada a partir do Carto do Termistor
est instalado. O conector MK102 no carto de potncia
do PTC do MCB 112 (motor muito quente). A operao
pode no estar instalado.
normal pode ser retomada quando o MCB 112 aplicar
novamente 24 V CC no T-37 (quando a temperatura do ALARME 80, Drive Inicializado para valor padro
motor atingir um nvel aceitvel) e quando a Entrada As programaes do parmetro so inicializadas para a
Digital do MCB 112 for desativada. Quando isso ocorrer, configurao padro aps um reset manual. Reinicialize a
um sinal de reset deve ser enviado (via Barramento, E/S unidade para limpar o alarme.
Digital ou pressionando [Reset]). ALARME 81, CSIV danificado
ALARME 72, Defeito Perigosa O arquivo do CSIV tem erros de sintaxe.
Parada segura com bloqueio por desarme. Ocorreu uma ALARME 82, Erro de Par. CSIV
combinao inesperada de comandos de parada segura: CSIV falhou ao iniciar um parmetro.
O carto do Termistor do PTC VLT ativa o X44/10, ALARME 83, Combinao de opcionais ilegais
mas a parada segura no ativada. Os opcionais montados so incompatveis.
MCB 112 o nico dispositivo que utiliza parada ALARME 84, Sem opcional de segurana
segura (especificada por meio da seleo [4] or O opcional de segurana foi removido sem aplicar um
[5] in 5-19 Terminal 37 Parada Segura), a ativao reset geral. Reconecte o opcional de segurana.
de parada segura ativada, mas o X44/10 no
ativado. ALARME 85, PB de falha perigosa:
Erro de Profibus/Profisafe.
ADVERTNCIA 73, Nova partida automtica de parada
segura ALARME 88, Deteco de opcionais
Parada segura. Com a nova partida automtica ativada, o Foi detectada uma modificao no layout do opcional.
motor pode dar partida quando a falha for eliminada. 14-89 Option Detection estiver programado para [0]
Configurao congelada e o layout do opcional foi
ALARME 74, Termistor PTC modificado.
Alarme relacionado ao opcional ATEX. O PTC no est
funcionando. Para aplicar a mudana, habilite as mudanas de
layout do opcional em 14-89 Option Detection.
ALARME 75, Sel. de perfil ilegal
O valor do parmetro no deve ser gravado enquanto o Alternativamente, restaure a configurao correta
motor estiver em funcionamento. Pare o motor antes de do opcional.
gravar o perfil MCO no 8-10 Perfil da Control Word, por ADVERTNCIA 89, Deslizamento do freio mecnico
exemplo. O monitor do freio da grua detectou velocidade do motor
> 10 rpm.

46 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

ALARME 90, Monitor de feedback ALARME 246, Alimentao do carto de potncia


Verifique a conexo do opcional do encoder/resolver e, Este alarme somente para os conversores de frequncia
consequentemente, substitua o MCB 102 ou o MCB 103. com Chassi F. equivalente ao Alarme 46. O valor de
relatrio no registro de Alarme indica qual mdulo de
ALARME 91, Configuraes incorretas da Entrada
potncia gerou o alarme:
analgica 54
O interruptor S202 deve ser programado na posio OFF 1 = mdulo do inversor da extrema-esquerda.
(Desligado) (entrada de tenso) quando um sensor KTY 2 = mdulo do inversor intermedirio no
estiver conectado no terminal 54 de entrada analgica. conversor de frequncia F2 ou F4.
ALARME 99, rotor bloqueado 2 = mdulo do inversor do lado direito no
O rotor est bloqueado. conversor de frequncia F1 ou F3.
ADVERTNCIA/ALARME 104, Falha do ventilador de 3 = mdulo do inversor do lado direito no
mistura conversor de frequncia F2 ou F4.
O ventilador no est funcionando. O monitor do
ventilador verifica se o ventilador est funcionando 5 = mdulo do retificador.
durante a energizao ou sempre que o ventilador de ADVERTNCIA 250, Pea de reposio nova
mistura estiver ligado. A falha do ventilador de mistura Um componente do conversor de frequncia foi
pode ser configurada como uma advertncia ou como substitudo. Reinicialize o conversor de frequncia para
desarme por alarme atravs do 14-53 Mon.Ventldr. operao normal. 7 7
Resoluo de Problemas ADVERTNCIA 251, Novo cdigo do tipo
Energize o conversor de frequncia para O carto de potncia ou outros componentes foram substi-
determinar se a advertncia/alarme retorna. tudos e o cdigo do tipo foi alterado. Reinicialize para
ADVERTNCIA/ALARME 122, rota. do mot. inesp. remover a advertncia e retomar a operao normal.
O motor est girando inesperadamente. O conversor de
frequncias est executando uma funo que requer que o
motor esteja parado, por exemplo, reteno CC para
motores PM.
ADVERTNCIA 163, ATEX ETR advertncia de limite de
corrente
O conversor de frequncia excedeu a curva caracterstica
durante mais de 50 s. A advertncia ativada a 83% e
desabilitada a 65% da sobrecarga trmica permitida.
ALARME 164, ATEX ETR alarme de limite de corrente
Operar acima da curva caracterstica por mais de 60 s
dentro de um perodo de 600 s ativa o alarme e o
conversor de frequncia desarma.
ADVERTNCIA 165, ATEX ETR advertncia de limite de
frequncia
O conversor de frequncia est funcionando h mais de 50
s abaixo da frequncia mnima permitida (1-98 ATEX ETR
interpol. points freq. [0]).
ALARME 166, ATEX ETR alarme de limite de frequncia
O conversor de frequncia operou por mais de 60 s (em
um perodo de 600 s) abaixo da frequncia mnima
permitida (1-98 ATEX ETR interpol. points freq. [0]).

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 47


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

7.5 Resoluo de Problemas


Sintoma Causa possvel Teste Soluo
Energia de entrada ausente Consulte Tabela 4.5. Verifique a fonte de alimentao de
entrada
Fusveis ausentes ou abertos ou Consulte fusveis abertos e disjuntores Siga as recomendaes fornecidas.
disjuntores desarmados desarmados nesta tabela para saber as causas
possveis.
Sem energia para o LCP Verifique o cabo do LCP para conexo correta Substitua o cabo de conexo ou LCP com
ou danos. defeito.
Reduza a tenso de controle Verifique a alimentao de tenso de controle Instale a fiao dos terminais
(terminal 12 ou 50) ou nos de 24 V para o terminal 12/13 a 20-39 ou a corretamente.
Display
terminais de controle alimentao de 10 V para o terminal 50 a 55.
escuro/Sem
LCP errado (LCP do VLT 2800 Use somente LCP 101 (P/N 130B1124) ou
funo
ou 5000/6000/8000/ FCD ou LCP 102 (P/N. 130B1107).
FCM)
Ajuste de contraste errado Pressione [Status] + / para ajustar o

7 7
contraste.
O display (LCP) est com Teste usando um LCP diferente. Substitua o cabo de conexo ou LCP com
defeito defeito.
Alimentao de tenso interna Entre em contato com o fornecedor.
com falha ou SMPS com
defeito
Fonte de alimentao sobrecar- Para verificar se h um problema na fiao de Se o display continuar aceso, o problema
regada (SMPS) devido fiao controle, desconecte toda a fiao de est na fiao de controle. Verifique se h
Display de controle incorreta ou falha controle removendo os blocos de terminais. curto-circuito na fiao ou conexes
Intermitente no conversor de frequncia incorretas. Se o display continuar
falhando, siga o procedimento para
display escuro.
Interruptor de servio aberto Verifique se o motor est conectado e se a Conecte o motor o e verifique a chave de
ou conexo do motor ausente conexo no est interrompida (por um servio.
interruptor de servio ou outro dispositivo).
Sem energia da rede eltrica Se o display estiver funcionando mas no Aplique energia da rede eltrica para
com carto opcional de houver sada, verifique se a energia da rede operar a unidade.
24 V CC eltrica est aplicada ao conversor de
frequncia.
Parada do LCP Verifique se a tecla [Off] foi pressionada. Pressione [Auto On] ou [Hand On]
(dependendo do modo de operao) para
funcionar o motor.
Motor no Sinal de partida ausente Verifique a 5-10 Terminal 18 Entrada Digital Aplique um sinal de partida vlido para
funcionando (Prontido) para configurao correta do terminal 18 (use dar partida no motor.
a configurao padro).
Sinal ativo de parada por Verifique a 5-12 Terminal 27, Entrada Digital Aplique 24 V no terminal 27 ou programe
inrcia do motor (Parada por para a configurao correta do terminal 27 esse terminal para Sem operao.
inrcia) (use a configurao padro).
Origem do sinal de referncia Verifique o sinal de referncia: Referncia Programe as configuraes corretas
errada local, remota ou de barramento? Referncia Verifique 3-13 Tipo de Referncia Configure
predefinida ativa? Conexo do terminal a referncia predefinida ativa no grupo
correta? Escala dos terminais correta? Sinal de do parmetro 3-1* Referncias. Verifique a
referncia disponvel? fiao correta. Verifique a escala dos
terminais. Verifique o sinal de referncia.

48 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Sintoma Causa possvel Teste Soluo


Limite de rotao do motor Verifique se 4-10 Sentido de Rotao do Motor Programe as configuraes corretas.
est programado corretamente.
Motor
Sinal de reverso ativo Verifique se h um comando de reverso Desative o sinal de reverso.
girando no
programado para o terminal no grupo do
sentido
parmetro 5-1* Entradas digitais.
errado.
Conexo errada das fases do Consulte 5.5 Verificando a rotao do
motor motor neste manual.
Limites de frequncia Verifique os limite de sada em 4-13 Lim. Programe os limites corretos.
O motor no configurados errados Superior da Veloc. do Motor [RPM], 4-14 Lim.
est Superior da Veloc do Motor [Hz], e
alcanando a 4-19 Freqncia Mx. de Sada
velocidade Sinal de entrada de referncia Verifique a escala do sinal de entrada de Programe as configuraes corretas.
mxima. no escalonado corretamente referncia em 6-0* Modo de E/S analgica e
no grupo do parmetro 3-1* Referncias.
Possveis programaes do Verifique as configuraes de todos os Verifique as configuraes no grupo do
Velocidade parmetro incorretas: parmetros do motor, inclusive todas as parmetro 1-6* Carregar configurao
do motor configuraes de compensao do motor. dependente. Para operao em malha
instvel Para operao em malha fechada, verifique as fechada, verifique as configuraes no 7 7
configuraes do PID. grupo do parmetro 20-0* Feedback.
Possvel excesso de Verifique se h configuraes incorretas do Verifique as configuraes do motor no
Motor
magnetizao motor em todos os parmetros do motor. grupo do parmetro 1-2* Dados do
funciona
motor, 1-3* Dados avanados do motor e
irregu-
1-5* Carregar Configurao Indep.
larmente
Configurao.
Possveis configuraes Verifique os parmetros do freio. Verifique as Verifique o grupo do parmetro 2-0* Freio
Motor no incorretas dos parmetros do configuraes do tempo de rampa. CC e 3-0* Limites de Referncia.
freia freio. Possveis tempos de
desacelerao muito curtos.
Curto entre fases O motor ou o painel ter um curto-circuito Elimine qualquer curto-circuito detectado.
entre fases. Verifique se h curto-circuito nas
fases do motor e do painel.
Sobrecarga do motor O motor est sobrecarregado para esta Execute teste de partida e verifique se a
Fusveis de
aplicao. corrente do motor est dentro das especi-
energia em
ficaes. Se a corrente do motor estiver
aberto ou
excedendo a corrente de carga total da
desarme do
plaqueta de identificao, o motor pode
disjuntor
operar somente com carga reduzida.
Revise as especificaes da aplicao.
Conexes soltas Faa uma verificao de pr-energizao, Aperte as conexes soltas.
procure conexes soltas.
Problema com energia da rede Gire uma posio os cabos de energia de Se a perna desbalanceada seguir o fio,
eltrica (consulte a descrio entrada no drive; A para B, B para C, um problema de energia. Verifique a
Desbalance-
do Alarme 4 Perda de fases de C para A. fonte de alimentao da rede eltrica.
amento da
rede eltrica)
corrente de
Problema com a unidade do Gire os cabos de energia de entrada no Se a perna desbalanceada permanecer no
rede eltrica
conversor de frequncia conversor de frequncia uma posio: A para mesmo terminal de entrada, trata-se de
maior que 3%
B, B para C, C para A. um problema com a unidade. Entre em
contato com o fornecedor.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 49


Diagnsticos e resoluo de... Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Sintoma Causa possvel Teste Soluo


Problema com o motor ou com Gire os cabos de sada do motor uma Se a perna desbalanceada acompanhar o
a fiao do motor. posio: U para V, V para W, W para U. fio, o problema est no motor ou na
Desbalance-
fiao do motor. Verifique o motor e a
amento da
fiao do motor.
corrente do
Problema com a unidade do Gire os cabos de sada do motor uma Se a perna desbalanceada permanecer no
motor maior
conversor de frequncia posio: U para V, V para W, W para U. mesmo terminal de sada, o problema
que 3%
est na unidade. Entre em contato com o
fornecedor.
Os dados do motor foram Se ocorrerem advertncias ou alarmes, Aumente o tempo de acelerao em
Problemas de
inseridos incorretamente consulte 3-41 Tempo de Acelerao da Rampa 1.
acelerao do
Verifique se os dados do motor foram Aumente o limite atual em 4-18 Limite de
conversor de
inseridos corretamente Corrente. Aumente o limite de torque em
frequncia
4-16 Limite de Torque do Modo Motor.
Problemas de Os dados do motor no foram Se ocorrerem advertncias ou alarmes, Aumente o tempo de desacelerao em
desacelerao inseridos corretamente consulte 3-42 Tempo de Desacelerao da Rampa 1.
do conversor Verifique se os dados do motor foram Ative o controle de sobretenso em
de frequncia inseridos corretamente 2-17 Controle de Sobretenso.
7 7 Tabela 7.7 Resoluo de Problemas

50 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

8 Especificaes

8.1 Dados Eltricos


8.1.1 Alimentao de rede eltrica 3x200-240 V CA

Designao de tipo PK25 PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7
Potncia no Eixo Tpica [kW] 0,25 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 3,7
Gabinete IP20 (somente FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 A1 - - -
Gabinete metlico IP20/IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3
Gabinete IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5
Corrente de sada
Contnua (3x200-240 V) [A] 1,8 2,4 3,5 4,6 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7
Intermitente (3x200-240 V) [A] 2,9 3,8 5,6 7,4 10,6 12,0 17,0 20,0 26,7
Contnua kVA (208 V CA) [kVA] 0,65 0,86 1,26 1,66 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x200-240 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,1 5,9 6,8 9,5 11,3 15,0
Intermitente (3x200-240 V) [A]
Especificaes Adicionais
2,6 3,5 5,1 6,6 9,4 10,9 15,2 18,1 24,0
8 8
Seo transversal mx. do cabo 4) para a rede
4,4,4 (12,12,12)
eltrica, motor, freio e Load Sharing [mm2]
(mn. 0,2 (24))
([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) para
6,4,4 (10,12,12)
desconexo [mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
21 29 42 54 63 82 116 155 185
mx. [W]
Eficincia 2) 0,94 0,94 0,95 0,95 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

Tabela 8.1 Alimentao de rede eltrica 3x200-240 V CA, PK25-P3K7

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 51


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P5K5 P7K5 P11K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 5,5 7,5 7,5 11 11 15
Gabinete metlico IP20 B3 B3 B4
Gabinete metlico IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2
Corrente de sada
Contnua (3x200-240 V) [A] 24,2 30,8 30,8 46,2 46,2 59,4
Intermitente (60 s sobrecarga) (3x200-240 V) [A] 38,7 33,9 49,3 50,8 73,9 65,3
Contnua kVA (208 V CA) [kVA] 8,7 11,1 11,1 16,6 16,6 21,4
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x200-240 V) [A] 22,0 28,0 28,0 42,0 42,0 54,0
Intermitente (60 s sobrecarga) (3x200-240 V) [A] 35,2 30,8 44,8 46,2 67,2 59,4
Especificaes Adicionais
IP20 seo transversal mx. do cabo 4) para rede eltrica, freio,
10,10,- (8,8,-) 10,10,- (8,8,-) 35,-,- (2,-,-)
motor e load sharing [mm2] ([AWG])
IP21 seo transversal mx. do cabo 4) para rede eltrica, freio e
16,10,16 (6,8,6) 16,10,16 (6,8,6) 35,-,- (2,-,-)
load sharing [mm2] ([AWG])
IP21 seo transversal mx. do cabo 4) para motor [mm2] ([AWG]) 10,10,- (8,8,-) 10,10,- (8,8,-) 35,25,25 (2,4,4)
Seo transversal mx. do cabo 4) para desconexo [mm2]
16,10,10 (6,8,8)
([AWG])
8 8 Perda de energia estimada em carga nominal mx. [W] 3) 239 310 371 514 463 602
Eficincia 2) 0,96 0,96 0,96

Tabela 8.2 Alimentao de rede eltrica 3x200-240 V CA, P5K5-P11K

Designao de tipo P15K P18K P22K P30K P37K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 15 18,5 18,5 22 22 30 30 37 37 45
Gabinete metlico IP20 B4 C3 C3 C4 C4
Gabinete metlico IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2
Corrente de sada
Contnua (3x200-240 V) [A] 59,4 74,8 74,8 88,0 88,0 115 115 143 143 170
Intermitente (60 s sobrecarga) (3x200-240 V) [A] 89,1 82,3 112 96,8 132 127 173 157 215 187
Contnua kVA (208 V CA) [kVA] 21,4 26,9 26,9 31,7 31,7 41,4 41,4 51,5 51,5 61,2
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x200-240 V) [A] 54,0 68,0 68,0 80,0 80,0 104 104 130 130 154
Intermitente (60 s sobrecarga) (3x200-240 V) [A] 81,0 74,8 102 88,0 120 114 156 143 195 169
Especificaes Adicionais
IP20 seo transversal mx. do cabo para rede
eltrica, freio, motor e load sharing [mm2] 35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300MCM) 150 (300MCM)
([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do cabo
50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300MCM) 150 (300MCM)
para rede eltrica e motor [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do cabo
50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)
para freio e load sharing [mm2] ([AWG])

4)
185, 150, 120
Seo transversal mx. do cabo para 95, 70, 70
50, 35, 35 (1, 2, 2) (350MCM,
desconexo [mm2] ([AWG]) (3/0, 2/0, 2/0)
300MCM, 4/0)
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
624 737 740 845 874 1140 1143 1353 1400 1636
mx. [W]
Eficincia 2) 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97

Tabela 8.3 Alimentao de rede eltrica 3x200-240 V CA, P15K-P37K

52 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

8.1.2 Alimentao de rede eltrica 3x380-500 V AC

Designao de tipo PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
Potncia no Eixo Tpica [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Gabinete IP20 (somente FC 301) A1 A1 A1 A1 A1 - - - - -
Gabinete metlico IP20/IP21 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A2 A3 A3
Gabinete IP55, IP66 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A4/A5 A5 A5
Corrente de sada Sobrecarga alta 160% durante 1 minuto
Potncia no eixo [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5
Contnua (3x380-440 V) [A] 1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,6 7,2 10 13 16
Intermitente (3x380-440 V) [A] 2,1 2,9 3,8 4,8 6,6 9,0 11,5 16 20,8 25,6
Contnua (3x441-500 V) [A] 1,2 1,6 2,1 2,7 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5
Intermitente (3x441-500 V) [A] 1,9 2,6 3,4 4,3 5,4 7,7 10,1 13,1 17,6 23,2
Contnua kVA (400 VCA) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11
Contnua kVA (460 VCA) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x380-440 V) [A] 1,2 1,6 2,2 2,7 3,7 5,0 6,5 9,0 11,7 14,4
Intermitente (3x380-440 V) [A] 1,9 2,6 3,5 4,3 5,9 8,0 10,4 14,4 18,7 23
Contnua (3x441-500 V) [A] 1,0 1,4 1,9 2,7 3,1 4,3 5,7 7,4 9,9 13
Intermitente (3x441-500 V) [A] 1,6 2,2 3,0 4,3 5,0 6,9 9,1 11,8 15,8 20,8
Especificaes Adicionais 8 8
IP20, IP21 seo transversal mx. do cabo 4)
4,4,4 (12,12,12)
para rede eltrica, motor, freio e Load Sharing
(min. 0,2(24))
[mm2] ([AWG])
IP55, IP66 seo transversal mx. do cabo 4)
para rede eltrica, motor, freio e Load Sharing 4,4,4 (12,12,12)
[mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) para
6,4,4 (10,12,12)
desconexo [mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
35 42 46 58 62 88 116 124 187 255
mx. [W]
Eficincia 2) 0,93 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

Tabela 8.4 Alimentao de rede eltrica 3x380-500 V CA (FC 302), 3x380-480 V CA (FC 301), PK37-P7K5

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 53


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P11K P15K P18K P22K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 11 15 15 18,5 18,5 22,0 22,0 30,0
Gabinete metlico IP20 B3 B3 B4 B4
Gabinete metlico IP21 B1 B1 B2 B2
Gabinete IP55, IP66 B1 B1 B2 B2
Corrente de sada
Contnua (3x380-440 V) [A] 24 32 32 37,5 37,5 44 44 61
Intermitente (60 s sobrecarga)
38,4 35,2 51,2 41,3 60 48,4 70,4 67,1
(3x380-440 V) [A]
Contnua (3x441-500 V) [A] 21 27 27 34 34 40 40 52
Intermitente (60 s de sobrecarga)
33,6 29,7 43,2 37,4 54,4 44 64 57,2
(3x441-500 V) [A]
Contnua kVA (400 VCA) [kVA] 16,6 22,2 22,2 26 26 30,5 30,5 42,3
Contnua kVA (460 VCA) [kVA] 21,5 27,1 31,9 41,4
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x380-440 V) [A] 22 29 29 34 34 40 40 55
Intermitente (60 s de sobrecarga)
35,2 31,9 46,4 37,4 54,4 44 64 60,5
(3x380-440 V) [A]
Contnua (3x441-500 V) [A] 19 25 25 31 31 36 36 47

8 8 Intermitente (60 s de sobrecarga)


(3x441-500 V) [A]
30,4 27,5 40 34,1 49,6 39,6 57,6 51,7

Especificaes adicionais
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do
cabo 4) para rede eltrica, freio e Load Sharing 16, 10, 16 (6, 8, 6) 16, 10, 16 (6, 8, 6) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
[mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do
4)
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4)
cabo para o motor [mm2] ([AWG])
IP20 seo transversal mx. do cabo 4) para
rede eltrica, freio, motor e load sharing 10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
[mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) para
16, 10, 10 (6, 8, 8)
desconexo [mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
291 392 379 465 444 525 547 739
mx. [W]
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.5 Alimentao de Rede Eltrica 3x380-500 V CA (FC 302), 3x380-480 V CA (FC 301), P11K-P22K

54 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P30K P37K P45K P55K P75K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 30 37 37 45 45 55 55 75 75 90
Gabinete metlico IP21 C1 C1 C1 C2 C2
Gabinete metlico IP20 B4 C3 C3 C4 C4
Gabinete IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2
Corrente de sada
Contnua (3x380-440 V) [A] 61 73 73 90 90 106 106 147 147 177
Intermitente (60 s de sobrecarga)
91,5 80,3 110 99 135 117 159 162 221 195
(3x380-440 V) [A]
Contnua (3x441-500 V) [A] 52 65 65 80 80 105 105 130 130 160
Intermitente (60 s de sobrecarga)
78 71,5 97,5 88 120 116 158 143 195 176
(3x441-500 V) [A]
Contnua kVA (400 VCA) [kVA] 42,3 50,6 50,6 62,4 62,4 73,4 73,4 102 102 123
Contnua kVA (460 VCA) [kVA] 51,8 63,7 83,7 104 128
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x380-440 V) [A] 55 66 66 82 82 96 96 133 133 161
Intermitente (60 s sobrecarga)
82,5 72,6 99 90,2 123 106 144 146 200 177
(3x380-440 V) [A]
Contnua (3x441-500 V) [A] 47 59 59 73 73 95 95 118 118 145
Intermitente (60 s sobrecarga)
(3x441-500 V) [A]
70,5 64,9 88,5 80,3 110 105 143 130 177 160 8 8
Especificaes adicionais
IP20 seo transversal mx. do
cabo para rede eltrica e motor 35 (2) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300 MCM)
[mm2] ([AWG])
IP20 seo transversal mx. do
cabo para rede eltrica e Load 35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (4/0) 95 (4/0)
Sharing [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal
mx. do cabo para rede eltrica e 50 (1) 50 (1) 50 (1) 150 (300 MCM) 150 (300MCM)
motor [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal
mx. do cabo para freio e load 50 (1) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 95 (3/0)
sharing [mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) 185, 150, 120
50, 35, 35 95, 70, 70
para desconexo da rede eltrica (350 MCM, 300
(1, 2, 2) (3/0, 2/0, 2/0)
[mm2] ([AWG]) MCM, 4/0)
Perda de energia estimada
3)
570 698 697 843 891 1083 1022 1384 1232 1474
em carga nominal mx. [W]
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99

Tabela 8.6 Alimentao de Rede Eltrica 3x380-500 V CA (FC 302), 3x380-480 V CA (FC 301), P30K-P75K

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 55


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

8.1.3 Alimentao de rede eltrica 3x525-600 V CA (somente FC 302)

Designao de tipo PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5
Potncia no Eixo Tpica [kW] 0,75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5
Gabinete metlico IP20, IP21 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3
Gabinete metlico IP55 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5 A5
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 1,8 2,6 2,9 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5
Intermitente (3x525-550 V) [A] 2,9 4,2 4,6 6,6 8,3 10,2 15,2 18,4
Contnua (3x551-600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0
Intermitente (3x551-600 V) [A] 2,7 3,8 4,3 6,2 7,8 9,8 14,4 17,6
Contnua kVA (525 VCA) [kVA] 1,7 2,5 2,8 3,9 5,0 6,1 9,0 11,0
Contnua kVA (575 VCA) [kVA] 1,7 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x525-600 V) [A] 1,7 2,4 2,7 4,1 5,2 5,8 8,6 10,4
Intermitente (3x525-600 V) [A] 2,7 3,8 4,3 6,6 8,3 9,3 13,8 16,6
Especificaes adicionais
Seo transversal mx. do cabo 4) para rede
4,4,4 (12,12,12)
eltrica, motor, freio e Load Sharing [mm2]
(mn. 0,2 (24))
([AWG])
8 8 Seo transversal mx. do cabo 4) para
6,4,4 (10,12,12)
desconexo [mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
35 50 65 92 122 145 195 261
mx. [W]
Eficincia 2) 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

Tabela 8.7 Alimentao de rede eltrica 3x525-600 V CA (FC 302 somente), PK75-P7K5

56 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P11K P15K P18K P22K P30K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 11 15 15 18,5 18,5 22 22 30 30 37
Gabinete metlico IP20 B3 B3 B4 B4 B4
Gabinete metlico IP21, IP55, IP66 B1 B1 B2 B2 C1
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 19 23 23 28 28 36 36 43 43 54
Intermitente (3x525-550 V) [A] 30 25 37 31 45 40 58 47 65 59
Contnua (3x551-600 V) [A] 18 22 22 27 27 34 34 41 41 52
Intermitente (3x551-600 V) [A] 29 24 35 30 43 37 54 45 62 57
Contnua kVA (550 V CA) [kVA] 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3 34,3 41,0 41,0 51,4
Contnua kVA (575 VCA) [kVA] 17,9 21,9 21,9 26,9 26,9 33,9 33,9 40,8 40,8 51,8
Corrente mx. de entrada
Contnua a 550 V [A] 17,2 20,9 20,9 25,4 25,4 32,7 32,7 39 39 49
Intermitente a 550 V [A] 28 23 33 28 41 36 52 43 59 54
Contnua a 575 V [A] 16 20 20 24 24 31 31 37 37 47
Intermitente a 575 V [A] 26 22 32 27 39 34 50 41 56 52
Especificaes adicionais
IP20 seo transversal mx. do cabo 4)
para rede eltrica, freio, motor e load 10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-)
sharing [mm2] ([AWG]) 8 8
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx.
do cabo 4) para rede eltrica, freio e 16, 10, 10 (6, 8, 8) 16, 10, 10 (6, 8, 8) 35,-,-(2,-,-) 35,-,-(2,-,-) 50,-,- (1,-,-)
Load Sharing [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx.
4)
10, 10,- (8, 8,-) 10, 10,- (8, 8,-) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 35, 25, 25 (2, 4, 4) 50,-,- (1,-,-)
do cabo para o motor [mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) para 16, 10, 10 50, 35, 35
desconexo [mm2] ([AWG]) (6, 8, 8) (1, 2, 2)
Perda de energia estimada
3)
220 300 300 370 370 440 440 600 600 740
em carga nominal mx. [W]
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.8 Alimentao de Rede Eltrica 3x525-600 V CA (FC 302 somente), P11K-P30K

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 57


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P37K P45K P55K P75K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica [kW] 37 45 45 55 55 75 75 90
Gabinete metlico IP20 C3 C3 C3 C4 C4
Gabinete metlico IP21, IP55, IP66 C1 C1 C1 C2 C2
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 54 65 65 87 87 105 105 137
Intermitente (3x525-550 V) [A] 81 72 98 96 131 116 158 151
Contnua (3x551-600 V) [A] 52 62 62 83 83 100 100 131
Intermitente (3x551-600 V) [A] 78 68 93 91 125 110 150 144
Contnua kVA (550 V CA) [kVA] 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100,0 100,0 130,5
Contnua kVA (575 VCA) [kVA] 51,8 61,7 61,7 82,7 82,7 99,6 99,6 130,5
Corrente mx. de entrada
Contnua a 550 V [A] 49 59 59 78,9 78,9 95,3 95,3 124,3
Intermitente a 550 V [A] 74 65 89 87 118 105 143 137
Contnua a 575 V [A] 47 56 56 75 75 91 91 119
Intermitente a 575 V [A] 70 62 85 83 113 100 137 131
Especificaes adicionais
IP20 seo transversal mx. do cabo para rede eltrica e
50 (1) 150 (300 MCM)
motor [mm2] ([AWG])
8 8 IP20 seo transversal mx. do cabo para rede eltrica e
50 (1) 95 (4/0)
Load Sharing [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do cabo para rede
50 (1) 150 (300 MCM)
eltrica e motor [mm2] ([AWG])
IP21, IP55, IP66 seo transversal mx. do cabo para freio e
50 (1) 95 (4/0)
load sharing [mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo 4) para desconexo da rede 185, 150, 120
50, 35, 35 95, 70, 70
eltrica [mm2] ([AWG]) (350MCM,
(1, 2, 2) (3/0, 2/0, 2/0)
300MCM, 4/0)
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800
mx. [W]
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.9 Alimentao de Rede Eltrica 3x525-600 V CA (FC 302 somente), P37K-P75K

58 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

8.1.4 Alimentao de rede eltrica 3x525-690 V CA (FC 302 somente)

Designao de tipo P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5


Sobrecarga Alta/Normal1) HO/SEM HO/SEM HO/SEM HO/SEM HO/SEM HO/SEM HO/SEM
Potncia no Eixo Tpica (kW) 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5
Gabinete metlico IP20 A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 2,1 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0
Intermitente (3x525-550 V) [A] 3,4 4,3 6,2 7,8 9,8 14,4 17,6
Contnua (3x551-690 V) [A] 1,6 2,2 3,2 4,5 5,5 7,5 10,0
Intermitente (3x551-690 V) [A] 2,6 3,5 5,1 7,2 8,8 12,0 16,0
Contnua kVA 525 V CA 1,9 2,5 3,5 4,5 5,5 8,2 10,0
Contnua KVA 690 V CA 1,9 2,6 3,8 5,4 6,6 9,0 12,0
Corrente mx. de entrada
Contnua (3x525-550 V) [A] 1,9 2,4 3,5 4,4 5,5 8,1 9,9
Intermitente (3x525-550 V) [A] 3,0 3,9 5,6 7,0 8,8 12,9 15,8
Contnua (3x551-690 V) [A] 1,4 2,0 2,9 4,0 4,9 6,7 9,0
Intermitente (3x551-690 V) [A] 2,3 3,2 4,6 6,5 7,9 10,8 14,4
Especificaes adicionais
Seo transversal mx. do cabo 4) para rede eltrica,
motor, freio e Load Sharing [mm2] ([AWG])
4)
4, 4, 4 (12, 12, 12)(mn. 0,2 (24))
8 8
Seo transversal mx. do cabo para desconexo
6, 4, 4 (10, 12, 12)
[mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
mx. (W) 3) 44 60 88 120 160 220 300
Eficincia 2) 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

Tabela 8.10 A3 Gabinete metlico, Alimentao de rede eltrica 3x525-690 V CA IP20/chassi protegido, P1K1-P7K5

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 59


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P11K P15K P18K P22K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica a 550 V [kW] 7,5 11 11 15 15 18,5 18,5 22
Potncia no Eixo Tpica a 690 V [kW] 11 15 15 18,5 18,5 22 22 30
Gabinete metlico IP20 B4 B4 B4 B4
Gabinete metlico IP21, IP55 B2 B2 B2 B2
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 14,0 19,0 19,0 23,0 23,0 28,0 28,0 36,0
Intermitente (sobrecarga de 60 s) (3x525-550 V) [A] 22,4 20,9 30,4 25,3 36,8 30,8 44,8 39,6
Contnua (3x551-690 V) [A] 13,0 18,0 18,0 22,0 22,0 27,0 27,0 34,0
Intermitente (60 s sobrecarga) (3x551-690 V) [A] 20,8 19,8 28,8 24,2 35,2 29,7 43,2 37,4
KVA contnuo (a 550 V) [KVA] 13,3 18,1 18,1 21,9 21,9 26,7 26,7 34,3
contnua KVA (a 690 V ca) [KVA] 15,5 21,5 21,5 26,3 26,3 32,3 32,3 40,6
Corrente mx. de entrada
Contnua (a 550 V) (A) 15,0 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0
Intermitente (sobrecarga durante 60 s (a 550 V) (A) 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6
Contnua (a 690 V) (A) 14,5 19,5 19,5 24,0 24,0 29,0 29,0 36,0
Intermitente (sobrecarga durante 60 s (a 690 V) (A) 23,2 21,5 31,2 26,4 38,4 31,9 46,4 39,6
Especificaes adicionais
Seo transversal mx. do cabo 4) para rede
8 8 eltrica/motor, load sharing e freio [mm2] ([AWG])
4)
35, 25, 25 (2, 4, 4)

Seo transversal mx. do cabo para desconexo


16,10,10 (6, 8, 8)
da rede eltrica [mm2] ([AWG])
Perda de energia estimada em carga nominal
3)
150 220 220 300 300 370 370 440
mx. (W)
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.11 B2/B4 Gabinete, Alimentao de rede eltrica 3x525-690 V CA IP20/IP21/IP55 - Chassi/NEMA 1/NEMA 12
(FC 302 somente), P11K-P22K

60 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Designao de tipo P30K P37K P45K P55K P75K


Sobrecarga Alta/Normal1) HO NO HO NO HO NO HO NO HO NO
Potncia no Eixo Tpica a 550 V (kW) 22 30 30 37 37 45 45 55 50 75
Potncia no Eixo Tpica a 690 V [kW] 30 37 37 45 45 55 55 75 75 90
Gabinete metlico IP20 B4 C3 C3 D3h D3h
Gabinete metlico IP21, IP55 C2 C2 C2 C2 C2
Corrente de sada
Contnua (3x525-550 V) [A] 36,0 43,0 43,0 54,0 54,0 65,0 65,0 87,0 87,0 105
Intermitente (sobrecarga de 60 s)
(3x525-550 V) [A] 54,0 47,3 64,5 59,4 81,0 71,5 97,5 95,7 130,5 115,5
Contnua (3x551-690 V) [A] 34,0 41,0 41,0 52,0 52,0 62,0 62,0 83,0 83,0 100
Intermitente (60 s sobrecarga)
(3x551-690 V) [A] 51,0 45,1 61,5 57,2 78,0 68,2 93,0 91,3 124,5 110
Contnua kVA (a 550 V CA) [kVA] 34,3 41,0 41,0 51,4 51,4 61,9 61,9 82,9 82,9 100
contnua KVA (a 690 V ca) [KVA] 40,6 49,0 49,0 62,1 62,1 74,1 74,1 99,2 99,2 119,5
Corrente mx. de entrada
Contnua (a 550 V) [A] 36,0 49,0 49,0 59,0 59,0 71,0 71,0 87,0 87,0 99,0
Intermitente (sobrecarga durante 60 s
(a 550 V) [A] 54,0 53,9 72,0 64,9 87,0 78,1 105,0 95,7 129 108,9
Contnua (a 690 V) [A] 36,0 48,0 48,0 58,0 58,0 70,0 70,0 86,0 - -
Intermitente (sobrecarga durante 60 s
(a 690 V) (A) 54,0 52,8 72,0 63,8 87,0 77,0 105 94,6 - -
8 8
Especificaes adicionais
Seo transversal mx. do cabo para rede
150 (300 MCM)
eltrica e motor [mm2] ([AWG])
Seo transversal mx. do cabo para
95 (3/0)
diviso de carga e freio [mm2] ([AWG])
185, 150, 120
4) 95, 70, 70
Seo transversal mx. do cabo para (350 MCM, 300 -
(3/0, 2/0, 2/0)
desconexo da rede eltrica [mm2] ([AWG]) MCM, 4/0)
Perda de energia estimada
3)
600 740 740 900 900 1100 1100 1500 1500 1800
em carga nominal mx. [W]
Eficincia 2) 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

Tabela 8.12 B4, C2, C3 Gabinete metlico, Alimentao de rede eltrica 3x525-690 V CA IP20/IP21/IP55 - Chassi/NEMA1/NEMA 12
(FC 302 somente), P30K-P75K
Para saber as caractersticas nominais dos fusveis, ver 8.7 Fusveis e Disjuntores.
1) Sobrecarga alta = torque de 150% ou 160% durante 60 s. Sobrecarga Normal = torque de 110% durante 60 s.
2) Medido com cabos de motor blindados de 5 m, com carga e frequncia nominais.
3) A perda de energia tpica em condies de carga nominais e espera-se que esteja dentro de 15% (a tolerncia est relacionada
variedade de condies de tenso e cabo).
Os valores so baseados em uma eficincia de motor tpica (linha divisria de eff2/eff3). Os motores com eficincia inferior tambm
contribuem para a perda de energia no conversor de frequncia e vice-versa.
Se a frequncia de chaveamento for aumentada, comparada com a configurao padro, as perdas de energia podem elevar-se
consideravelmente.
Os consumos de energia tpicos do LCP e o do carto de controle esto includos. Outros opcionais e a carga do cliente podem
contribuir com at 30 W para as perdas. (Embora normalmente somente 4 W extras para um carto de controle totalmente carregado
ou opcionais do slot A ou slot B, cada).
Embora as medies sejam feitas com equipamento de ponta, deve-se admitir certa impreciso nas medies (5%).
4) Os trs valores da seo transversal mxima do cabo so para fio nico, fio flexvel e fio flexvel com bucha, respectivamente.

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8.2 Alimentao de Rede Eltrica

Alimentao de rede eltrica


Terminais de alimentao (6-pulsos) L1, L2, L3
Terminais de alimentao (12-pulsos) L1-1, L2-1, L3-1, L1-2, L2-2, L3-2
Tenso de alimentao 200-240 V 10%
Tenso de alimentao FC 301: 380-480 V/FC 302: 380-500 V 10%
Tenso de alimentao FC 302: 525-600 V 10%
Tenso de alimentao FC 302: 525-690 V 10%
Tenso de rede eltrica baixa/queda da rede eltrica:
Durante uma queda de tenso de rede ou queda da rede eltrica, o conversor de frequncia continua at a tenso no circuito
intermedirio cair abaixo do nvel mnimo de parada, que normalmente corresponde a 15% abaixo da tenso de alimentao
nominal mais baixa do conversor de frequncia. Energizao e torque total no podem ser esperados em tenso de rede menor
do que 10% abaixo da tenso de alimentao nominal mais baixa do conversor de frequncia.
Frequncia de alimentao 50/60 Hz 5%
Desbalanceamento mx. temporrio entre fases de rede eltrica 3,0 % da tenso de alimentao nominal
Fator de Potncia Real () 0,9 nominal com carga nominal
Fator de Potncia de Deslocamento (cos ) prximo do valor unitrio (> 0,98)
Comutao na entrada de alimentao L1, L2, L3 (energizaes) 7,5 kW mximo de 2 vezes/min.
8 8 Chaveamento na alimentao de entrada L1, L2, L3 (energizaes) 11 - 75 kW
Comutao na entrada de alimentao L1, L2, L3 (energizaes) 90 kW
mximo de 1 vez/min.
mximo de 1 vez/ 2 min.
Ambiente de acordo com EN60664-1 categoria de sobretenso III/grau de poluio 2
A unidade apropriada para uso em um circuito capaz de fornecer no mais que 100.000 Ampre RMS simtrico, mximo de
240/500/600/690 V.

8.3 Sada do Motor e dados do motor

Sada do motor (U, V, W1))


Tenso de sada 0-100% da tenso de alimentao
Frequncia de sada 0-590 Hz
Frequncia de sada no modo de fluxo 0-300 Hz
Chaveamento na sada Ilimitado
Tempos de rampa 0,01-3600 s

Caractersticas do torque
Torque de partida (torque constante) mximo de 160% durante 60 s 1) uma vez em 10 min.
Torque de partida/sobrecarga (torque varivel) mximo de 110% at 0,5 s1) uma vez em 10 min.
Tempo de subida do torque em FLUX (para fsw de 5 kHz) 1 ms
Tempo de subida do torque em VVCplus (independente de fsw) 10 ms
1)A porcentagem relacionada ao torque nominal.
2)O tempo de resposta do torque depende da aplicao e da carga, mas como regra geral o incremento do torque de 0 at a
referncia 4-5 x tempo de subida do torque.

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8.4 Condies ambiente

Ambiente
Gabinete metlico IP20/Chassi, IP21/Tipo 1, IP55/ Tipo 12, IP66/ Tipo 4X
Teste de vibrao 1,0 g
Mx. THVD 10%
Umidade relativa mx. 5% - 93% (IEC 721-3-3; Classe 3K3 (no condensante) durante a operao
Ambiente agressivo (IEC 60068-2-43) teste com H2S classe Kd
Temperatura ambiente 1) Mx. 50 C (mdia de 24 horas mximo de 45 C)
Temperatura ambiente mnima, durante operao plena 0 C
Temperatura ambiente mnima em desempenho reduzido - 10 C
Temperatura durante a armazenagem/transporte -25 a +65/70 C
Altitude mxima acima do nvel do mar, sem derating 1000 m
Derating para altitudes elevadas, consulte as condies especiais no Guia de Design.
Normas de EMC, Emisso EN 61800-3
Normas de EMC, Imunidade EN 61800-3
Consulte a seo sobre condies especiais no Guia de Design.
1) Derating para temperatura ambiente, consulte condies especiais no Guia de Design

8 8
8.5 Especificaes de Cabo

Comprimentos de cabo e sees transversais de cabos de controle1)


Comprimento mx. do cabo de motor, blindado 150 m
Comprimento mx. de cabo do motor, no blindado 300 m
Seo transversal mxima para terminais de controle, fio flexvel/ rgido sem encapamento do terminal
do cabo 1,5 mm2/16 AWG
Seo transversal mxima para terminais de controle, fio flexvel com buchas de terminal do cabo 1 mm2/18 AWG
Seo transversal mxima para terminais de controle, fio flexvel com buchas de terminal do cabo com
colar 0,5 mm2/20 AWG
Seo transversal mnima para terminais de controle 0,25 mm2/24 AWG
1)Para cabos de energia, consulte as tabelas de dados eltricos em 8.1 Dados Eltricos.

8.6 Entrada/Sada de controle e dados de controle

Entradas digitais
Entradas digitais programveis FC 301: 4 (5)1)/FC 302: 4 (6)1)
Terminal nmero 18, 19, 271), 291), 32, 33,
Lgica PNP ou NPN
Nvel de tenso 0 at 24 V CC
Nvel de tenso, '0' lgico PNP < 5 VCC
Nvel de tenso, "1" lgico PNP > 10 VCC
Nvel de tenso, '0' lgico NPN2) > 19 VCC
Nvel de tenso, '1' lgico NPN2) < 14 VCC
Tenso mxima na entrada 28 V CC
Faixa de frequncia de pulso 0 at 110 kHz
(Ciclo til) Largura de pulso mn. 4,5 ms
Resistncia de entrada, Ri aprox. 4 k

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Parada segura Terminal 373, 4) (Terminal 37 est fixo na lgica PNP)


Nvel de tenso 0-24 V CC
Nvel de tenso, '0' lgico PNP < 4 V CC
Nvel de tenso, "1" lgico PNP >20 V CC
Tenso mxima na entrada 28 V CC
Corrente de entrada tpica a 24 V 50 mA rms
Corrente de entrada tpica a 20 V 60 mA rms
Capacitncia de entrada 400 nF
Todas as entradas digitais esto isoladas galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e dos demais terminais de alta
tenso.
1) Os terminais 27 e 29 tambm podem ser programados como sada.

2) Exceto entrada de Parada Segura Terminal 37.

3) Consulte para obter mais informaes sobre o terminal 37 e Parada Segura.

4) Ao usar um contator com uma bobina CC em combinao com Parada Segura, importante fazer um caminho de retorno

para a corrente da bobina quando deslig-la. Isso pode ser feito usando um diodo de roda livre (ou, como alternativa, um MOV
de 30 ou 50 V para tempo de resposta mais rpido) atravs da bobina. Os contatores tpicos podem ser adquiridos com esse
diodo.

Entradas analgicas
Nmero de entradas analgicas 2
8 8 Terminal nmero
Modos
53, 54
Tenso ou corrente
Seleo do modo Chaves S201 e S202
Modo de tenso Chave S201/chave S202 = OFF (U)
Nvel de tenso -10 at +10 V (escalonvel)
Resistncia de entrada, Ri aprox. 10 k
Tenso mx. 20 V
Modo de corrente Chave S201/chave S202 = ON (I)
Nvel de corrente 0/4 a 20 mA (escalonvel)
Resistncia de entrada, Ri aprox. 200
Corrente mx. 30 mA
Resoluo das entradas analgicas 10 bits (+ sinal)
Preciso das entradas analgicas Erro mx. 0,5% do fundo de escala
Largura de banda 100 Hz
As entradas analgicas so isoladas galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de outros terminais de alta tenso.

Ilustrao 8.1 Isolamento PELV

64 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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Entradas de pulso/encoder
Entradas de pulso/encoder programveis 2/1
Nmero do terminal de pulso/encoder 291), 332)
/ 323),
333)
Frequncia mx. nos terminais 29, 32, 33 110 kHz (acionado por Push-pull)
Frequncia mx. nos terminais 29, 32, 33 5 kHz (coletor aberto)
Frequncia mn. nos terminais 29, 32, 33 4 Hz
Nvel de tenso ver a seo sobre Entrada digital
Tenso mxima na entrada 28 V CC
Resistncia de entrada, Ri aprox. 4 k
Preciso da entrada de pulso (0,1 - 1 kHz) Erro mx.: 0,1% do fundo de escala
Preciso da entrada do encoder (1 - 11 kHz) Erro mx.: 0,05% do fundo de escala
O pulso e as entradas do encoder (terminais 29, 32, 33) so isolados galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de
outros terminais de alta tenso.
1) FC 302somente

2) As entradas de pulso so 29 e 33

3) Entradas do encoder: 32 = A e 33 = B

Sada digital
Sadas de pulso/digitais programveis 2
Terminal nmero
Nvel de tenso na sada de frequncia/digital
27, 29 1)
0-24 V
8 8
Corrente de sada mx. (dissipador ou fonte) 40 mA
Carga mx. na sada de frequncia 1 k
Carga capacitiva mx. na sada de frequncia 10 nF
Frequncia de sada mnima na sada de frequncia 0 Hz
Frequncia de sada mxima na sada de frequncia 32 kHz
Preciso da sada de frequncia Erro mx.: 0,1% do fundo de escala
Resoluo das sadas de frequncia 12 bit
1) Os terminais 27 e 29 podem tambm ser programveis como entrada.
A sada digital est isolada galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de outros terminais de alta tenso.

Sada analgica
Nmero de sadas analgicas programveis 1
Terminal nmero 42
Faixa atual na sada analgica 0/4 a 20 mA
Carga mx. do GND - sada analgica menor que 500
Preciso na sada analgica Erro mx.: 0,5% do fundo de escala
Resoluo na sada analgica 12 bit
A sada analgica est isolada galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de outros terminais de alta tenso.

Carto de controle, sada 24 VCC


Terminal nmero 12, 13
Tenso de sada 24 V +1, -3 V
Carga mx 200 mA
A alimentao de 24 V CC est isolada galvanicamente da tenso de alimentao (PELV), mas tem o mesmo potencial das
entradas e sadas digitais e analgicas.

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Carto de controle, sada 10 V CC


Terminal nmero 50
Tenso de sada 10,5 V 0,5 V
Carga mx 15 mA
A fonte de alimentao de 10 V CC est isolada galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de outros terminais de alta
tenso.

Carto de controle, comunicao serial RS-485


Terminal nmero 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-)
Terminal nmero 61 Ponto comum dos terminais 68 e 69
A comunicao serial RS-485 est funcionalmente separada de outros circuitos centrais e galvanicamente isolada da tenso de
alimentao (PELV).

Carto de controle, comunicao serial USB


Padro USB 1,1 (Velocidade mxima)
Plugue USB Plugue de "dispositivo" USB tipo B
A conexo ao PC realizada por meio de um cabo de USB host/dispositivo.
A conexo USB est isolada galvanicamente da tenso de alimentao (PELV) e de outros terminais de alta tenso.

8 8 A conexo do terra do USB no est isolada galvanicamente do ponto de aterramento de proteo. Utilize somente laptop
isolado para ligar-se ao conector USB do conversor de frequncia.

Sadas do rel
Sadas do rel programveis FC 301 todo kW: 1/FC 302 todo kW: 2
Nmero do Terminal do Rel 01 1-3 (freio ativado), 1-2 (freio desativado)
Carga mx. do terminal (AC-1)1) no 1-3 (NC), 1-2 (NO) (Carga resistiva) 240 V CA, 2 A
Carga mx. do terminal (CA-15)1) (Carga indutiva @ cos 0,4) 240 V CA 0,2 A
Carga mx. do terminal (DC-1)1) no 1-2 (NO), 1-3 (NF) (Carga resistiva) 60 V CC, 1 A
Carga do terminal mx. (CC-13)1) (Carga indutiva) 24 V CC, 0,1 A
Nmero do terminal do rel 02 (somente FC 302) 4-6 (freio ativado), 4-5 (freio desativado)
1) 2)3)
Carga do terminal mx. (AC-1) no 4-5 (NO) (Carga resistiva) Sobretenso cat. II 400 V CA, 2 A
Carga do terminal mx. (AC-15)1) no 4-5 (NO) (Carga indutiva em cos 0,4) 240 V CA 0,2 A
Carga mx. do terminal (DC-1)1) no 4-5 (NO) (Carga resistiva) 80 V CC, 2 A
Carga mx. do terminal (CC-13)1) no 4-5 (NO) (Carga indutiva) 24 V CC, 0,1 A
Carga mx. do terminal (AC-1)1) no 4-6 (NC) (Carga resistiva) 240 V CA, 2 A
Carga do terminal mx. (AC-15)1) no 4-6 (NC) (Carga indutiva em cos 0,4) 240 V CA 0,2 A
Carga mx. do terminal (DC-1)1) no 4-6 (NC) (Carga resistiva) 50 V CC, 2 A
Carga mx. do terminal (DC-13)1) no 4-6 (NC) (Carga indutiva) 24 V CC, 0,1 A
Carga mn. do terminal no 1-3 (NC), 1-2 (NO), 4-6 (NC), 4-5 (NO) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA
Ambiente de acordo com EN 60664-1 categoria de sobretenso III/grau de poluio 2
1) IEC 60947 partes 4 e 5
Os contatos do rel so isolados galvanicamente do resto do circuito por isolamento reforado (PELV).
2) Categoria de Sobretenso II
3) Aplicaes UL 300 V CA 2A

Desempenho do carto de controle


Intervalo de varredura 1 ms

66 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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Caractersticas de controle
Resoluo da frequncia de sada em 0-590 Hz 0,003 Hz
Repetir a preciso da Partida/parada precisa (terminais 18, 19) 0,1 ms
Tempo de resposta do sistema (terminais 18, 19, 27, 29, 32, 33) 2 ms
Faixa de controle da velocidade (malha aberta) 1:100 da velocidade sncrona
Faixa de controle da velocidade (malha fechada) 1:1.000 da velocidade sncrona
Preciso da velocidade (malha aberta) 30-4000 rpm: error 8 rpm
Preciso de velocidade (malha fechada), dependendo da resoluo do dispositivo de
feedback 0-6000 rpm: error 0,15 rpm
Preciso do controle de torque (feedback de velocidade) erro mx. 5% do torque nominal
Todas as caractersticas de controle so baseadas em um motor assncrono de 4 polos

8.7 Fusveis e Disjuntores


Utilize fusveis e/ou disjuntores recomendados no lado da alimentao como proteo no caso de corte-down componente
dentro do conversor de frequncia (primeira falha).

AVISO!
O uso de fusveis no lado de alimentao obrigatrio para o IEC 60364 (CE) e instalaes de conformidade com a NEC
8 8
2009 (UL).

Recomendaes

Fusveis do tipo gG

Disjuntores dos tipos Moeller. Pelo uso de outros tipos de disjuntores, assegure que a energia no conversor de
frequncia seja igual ou inferior energia fornecida pelos tipos Moeller .

Se forem escolhidos fusveis/disjuntores de acordo com as recomendaes, os danos possveis no conversor de frequncia
se limitaro principalmente a danos dentro da unidade. Para obter mais informaes, consulte a Nota da Aplicao Fusveis e
Disjuntores , MN.90.Tx.yy.

Os fusveis a seguir so apropriados para uso em um circuito capaz de fornecer 100.000 Arms (simtrico), dependendo das
caractersticas nominais de tenso do conversor de frequncia. Com o fusvel apropriado as Caractersticas Nominais de
Corrente de Corrente de Curto Circuito (SCCR) 100,000 Arms.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 67


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8.7.1 Conformidade com a CE

200-240 V

Gabinete Potncia [kW] Tamanho de Recomendado Disjuntor Nvel mx. de


metlico fusvel recomendado Fusvel mx. recomendado desarme [A]
Moeller
A1 0.25-1.5 gG-10 gG-25 PKZM0-16 16
A2 0.25-2.2 gG-10 (0,25-1,5) gG-25 PKZM0-25 25
gG-16 (2,2)
A3 3.0-3.7 gG-16 (3) gG-32 PKZM0-25 25
gG-20 (3,7)
A4 0.25-2.2 gG-10 (0,25-1,5) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (2,2)
A5 0.25-3.7 gG-10 (0,25-1,5) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (2,2-3)
gG-20 (3,7)
B1 5.5-7.5 gG-25 (5,5) gG-80 PKZM4-63 63
gG-32 (7,5)
B2 11 gG-50 gG-100 NZMB1-A100 100
B3 5,5 gG-25 gG-63 PKZM4-50 50
8 8 B4 7,5-15 gG-32 (7,5) gG-125 NZMB1-A100 100
gG-50 (11)
gG-63 (15)
C1 15-22 gG-63 (15) gG-160 (15-18,5) NZMB2-A200 160
gG-80 (18,5) aR-160 (22)
gG-100 (22)
C2 30-37 aR-160 (30) aR-200 (30) NZMB2-A250 250
aR-200 (37) aR-250 (37)
C3 18,5-22 gG-80 (18,5) gG-150 (18,5) NZMB2-A200 150
aR-125 (22) aR-160 (22)
C4 30-37 aR-160 (30) aR-200 (30) NZMB2-A250 250
aR-200 (37) aR-250 (37)

Tabela 8.13 200-240 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

68 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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380-500 V

Gabinete Potncia [kW] Tamanho de Recomendado Disjuntor Moeller Nvel mx. de


metlico fusvel recomendado Fusvel mx. recomendado desarme [A]
A1 0.37-1.5 gG-10 gG-25 PKZM0-16 16
A2 0.37-4.0 gG-10 (0,37-3) gG-25 PKZM0-25 25
gG-16 (4)
A3 5.5-7.5 gG-16 gG-32 PKZM0-25 25
A4 0,37-4 gG-10 (0,37-3) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (4)
A5 0.37-7.5 gG-10 (0,37-3) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (4-7,5)
B1 11-15 gG-40 gG-80 PKZM4-63 63
B2 18,5-22 gG-50 (18,5) gG-100 NZMB1-A100 100
gG-63 (22)
B3 11-15 gG-40 gG-63 PKZM4-50 50
B4 18,5-30 gG-50 (18,5) gG-125 NZMB1-A100 100
gG-63 (22)
gG-80 (30)
C1 30-45 gG-80 (30) gG-160 NZMB2-A200 160
gG-100 (37)
gG-160 (45) 8 8
C2 55-75 aR-200 (55) aR-250 NZMB2-A250 250
aR-250 (75)
C3 37-45 gG-100 (37) gG-150 (37) NZMB2-A200 150
gG-160 (45) gG-160 (45)
C4 55-75 aR-200 (55) aR-250 NZMB2-A250 250
aR-250 (75)

Tabela 8.14 380-500 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 69


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

525-600 V

Gabinete Potncia [kW] Tamanho de Recomendado Disjuntor Nvel mx. de


metlico fusvel recomendado Fusvel mx. recomendado desarme [A]
Moeller
A2 0-75-4,0 gG-10 gG-25 PKZM0-25 25
A3 5.5-7.5 gG-10 (5,5) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (7,5)
A5 0.75-7.5 gG-10 (0,75-5,5) gG-32 PKZM0-25 25
gG-16 (7,5)
B1 11-18 gG-25 (11) gG-80 PKZM4-63 63
gG-32 (15)
gG-40 (18,5)
B2 22-30 gG-50 (22) gG-100 NZMB1-A100 100
gG-63 (30)
B3 11-15 gG-25 (11) gG-63 PKZM4-50 50
gG-32 (15)
B4 18,5-30 gG-40 (18,5) gG-125 NZMB1-A100 100
gG-50 (22)
gG-63 (30)
C1 37-55 gG-63 (37) gG-160 (37-45) NZMB2-A200 160
8 8 gG-100 (45)
aR-160 (55)
aR-250 (55)

C2 75 aR-200 (75) aR-250 NZMB2-A250 250


C3 37-45 gG-63 (37) gG-150 NZMB2-A200 150
gG-100 (45)
C4 55-75 aR-160 (55) aR-250 NZMB2-A250 250
aR-200 (75)

Tabela 8.15 525-600 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

525-690 V

Gabinete Potncia [kW] Tamanho de Recomendado Disjuntor Nvel mx. de


metlico fusvel recomendado Fusvel mx. recomendado desarme [A]
Moeller
A3 1,1 gG-6 gG-25
1,5 gG-6 gG-25
2,2 gG-6 gG-25
3 gG-10 gG-25 PKZM0-16 16
4 gG-10 gG-25
5,5 gG-16 gG-25
7,5 gG-16 gG-25
B2/B4 11 gG-25 (11) gG-63
15 gG-32 (15)
- -
18 gG-32 (18)
22 gG-40 (22)
B4/C2 30 gG-63 (30) gG-80 (30) - -
C2/C3 37 gG-63 (37) gG-100 (37)
- -
45 gG-80 (45) gG-125 (45)
C2 55 gG-100 (55) gG-160 (55-75)
- -
75 gG-125 (75)

Tabela 8.16 525-690 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

70 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

8.7.2 Em conformidade com o UL

200-240 V

Fusvel mx. recomendado


Potncia Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann
[kW] Tipo RK1 1) Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC
0.25-0.37 KTN-R-05 JKS-05 JJN-05 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5
0.55-1.1 KTN-R-10 JKS-10 JJN-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
1,5 KTN-R-15 JKS-15 JJN-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
2,2 KTN-R-20 JKS-20 JJN-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
3,0 KTN-R-25 JKS-25 JJN-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
3,7 KTN-R-30 JKS-30 JJN-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
5,5 KTN-R-50 KS-50 JJN-50 - - -
7,5 KTN-R-60 JKS-60 JJN-60 - - -
11 KTN-R-80 JKS-80 JJN-80 - - -
15-18,5 KTN-R-125 JKS-125 JJN-125 - - -
22 KTN-R-150 JKS-150 JJN-150 - - -
30 KTN-R-200 JKS-200 JJN-200 - - -
37 KTN-R-250 JKS-250 JJN-250 - - -

Tabela 8.17 200-240 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C 8 8


Fusvel mx. recomendado
Ferraz- Ferraz- Ferraz-
Potncia SIBA Littelfuse Bussmann Littelfuse Ferraz-
Shawmut Shawmut Shawmut
[kW] Tipo RK1 Tipo RK1 Tipo JFHR22) JFHR2 Shawmut J
Tipo CC Tipo RK13) JFHR24)
0.25-0.37 5017906-005 KLN-R-05 ATM-R-05 A2K-05-R FWX-5 - - HSJ-6
0.55-1.1 5017906-010 KLN-R-10 ATM-R-10 A2K-10-R FWX-10 - - HSJ-10
1,5 5017906-016 KLN-R-15 ATM-R-15 A2K-15-R FWX-15 - - HSJ-15
2,2 5017906-020 KLN-R-20 ATM-R-20 A2K-20-R FWX-20 - - HSJ-20
3,0 5017906-025 KLN-R-25 ATM-R-25 A2K-25-R FWX-25 - - HSJ-25
3,7 5012406-032 KLN-R-30 ATM-R-30 A2K-30-R FWX-30 - - HSJ-30
5,5 5014006-050 KLN-R-50 - A2K-50-R FWX-50 - - HSJ-50
7,5 5014006-063 KLN-R-60 - A2K-60-R FWX-60 - - HSJ-60
11 5014006-080 KLN-R-80 - A2K-80-R FWX-80 - - HSJ-80
15-18,5 2028220-125 KLN-R-125 - A2K-125-R FWX-125 - - HSJ-125
22 2028220-150 KLN-R-150 - A2K-150-R FWX-150 L25S-150 A25X-150 HSJ-150
30 2028220-200 KLN-R-200 - A2K-200-R FWX-200 L25S-200 A25X-200 HSJ-200
37 2028220-250 KLN-R-250 - A2K-250-R FWX-250 L25S-250 A25X-250 HSJ-250

Tabela 8.18 200-240 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

1) Fusveis KTS da Bussmann podem substituir KTN para conversores de frequncia de 240 V.
2) Fusveis FWH da Bussmann podem substituir FWX para conversores de frequncia de 240 V.
3) Fusveis A6KR da FERRAZ SHAWMUT podem substituir A2KR para conversores de frequncia de 240 V.
4) Fusveis A50X da FERRAZ SHAWMUT podem substituir A25X para conversores de frequncia de 240 V.

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 71


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

380-500 V

Fusvel mx. recomendado


Potncia Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann
[kW] Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC
0.37-1.1 KTS-R-6 JKS-6 JJS-6 FNQ-R-6 KTK-R-6 LP-CC-6
1.5-2.2 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
3 KTS-R-15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
4 KTS-R-20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
5,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
7,5 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
11 KTS-R-40 JKS-40 JJS-40 - - -
15 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -
18 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -
22 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -
30 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -
37 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -
45 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -
55 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 - - -
75 KTS-R-250 JKS-250 JJS-250 - - -

8 8 Tabela 8.19 380-500 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

Fusvel mx. recomendado


Ferraz- Ferraz- Ferraz-
Potncia SIBA Littelfuse Bussmann Ferraz- Littelfuse
Shawmut Shawmut -Shawmut
[kW] Tipo RK1 Tipo RK1 JFHR2 -Shawmut J JFHR2
Tipo CC Tipo RK1 JFHR21)
0.37-1.1 5017906-006 KLS-R-6 ATM-R-6 A6K-6-R FWH-6 HSJ-6 - -
1.5-2.2 5017906-010 KLS-R-10 ATM-R-10 A6K-10-R FWH-10 HSJ-10 - -
3 5017906-016 KLS-R-15 ATM-R-15 A6K-15-R FWH-15 HSJ-15 - -
4 5017906-020 KLS-R-20 ATM-R-20 A6K-20-R FWH-20 HSJ-20 - -
5,5 5017906-025 KLS-R-25 ATM-R-25 A6K-25-R FWH-25 HSJ-25 - -
7,5 5012406-032 KLS-R-30 ATM-R-30 A6K-30-R FWH-30 HSJ-30 - -
11 5014006-040 KLS-R-40 - A6K-40-R FWH-40 HSJ-40 - -
15 5014006-050 KLS-R-50 - A6K-50-R FWH-50 HSJ-50 - -
18 5014006-063 KLS-R-60 - A6K-60-R FWH-60 HSJ-60 - -
22 2028220-100 KLS-R-80 - A6K-80-R FWH-80 HSJ-80 - -
30 2028220-125 KLS-R-100 - A6K-100-R FWH-100 HSJ-100 - -
37 2028220-125 KLS-R-125 - A6K-125-R FWH-125 HSJ-125 - -
45 2028220-160 KLS-R-150 - A6K-150-R FWH-150 HSJ-150 - -
55 2028220-200 KLS-R-200 - A6K-200-R FWH-200 HSJ-200 A50-P-225 L50-S-225
75 2028220-250 KLS-R-250 - A6K-250-R FWH-250 HSJ-250 A50-P-250 L50-S-250

Tabela 8.20 380-500 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C


1) Os fusveis Ferraz-Shawmut A50QS podem ser substitudos por fusveis A50P.

72 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

525-600 V

Fusvel mx. recomendado


Potn Ferraz- Ferraz-
Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann SIBA Littelfuse
cia Shawmut Shawmut
Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC Tipo RK1 Tipo RK1
[kW] Tipo RK1 J
0.75-1.1 KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5 5017906-005 KLS-R-005 A6K-5-R HSJ-6
1.5-2.2 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10 5017906-010 KLS-R-010 A6K-10-R HSJ-10
3 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15 5017906-016 KLS-R-015 A6K-15-R HSJ-15
4 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20 5017906-020 KLS-R-020 A6K-20-R HSJ-20
5,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25 5017906-025 KLS-R-025 A6K-25-R HSJ-25
7,5 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HSJ-30
11 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - - 5014006-040 KLS-R-035 A6K-35-R HSJ-35
15 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - - 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HSJ-45
18 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - - 5014006-050 KLS-R-050 A6K-50-R HSJ-50
22 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - - 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HSJ-60
30 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - - 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HSJ-80
37 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - - 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HSJ-100
45 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - - 2028220-125 KLS-R-125 A6K-125-R HSJ-125
55 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - - 2028220-150 KLS-R-150 A6K-150-R HSJ-150
75 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - - 2028220-200 KLS-R-175 A6K-175-R HSJ-175
8 8
Tabela 8.21 525-600 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

525-690 V

Fusvel mx. recomendado


Potncia Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann Bussmann
[kW] Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo CC Tipo CC Tipo CC
1,1 KTS-R-5 JKS-5 JJS-6 FNQ-R-5 KTK-R-5 LP-CC-5
1.5-2.2 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 FNQ-R-10 KTK-R-10 LP-CC-10
3 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 FNQ-R-15 KTK-R-15 LP-CC-15
4 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 FNQ-R-20 KTK-R-20 LP-CC-20
5,5 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 FNQ-R-25 KTK-R-25 LP-CC-25
7,5 KTS-R-30 JKS-30 JJS-30 FNQ-R-30 KTK-R-30 LP-CC-30
11 KTS-R-35 JKS-35 JJS-35 - - -
15 KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 - - -
18 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 - - -
22 KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 - - -
30 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 - - -
37 KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 - - -
45 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 - - -
55 KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 - - -
75 KTS-R-175 JKS-175 JJS-175 - - -

Tabela 8.22 525-690 V, Gabinete metlico Tipos A, B e C

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 73


Especificaes Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Fusvel mx. recomendado


Ferraz- Ferraz-
Pr- Bussmann Bussmann Bussmann SIBA LittelFuse
Potncia Shawmut Shawmut
-fusvel E52273 E4273 E4273 E180276 E81895
[kW] E163267/E2137 E2137
mx. RK1/JDDZ J/JDDZ T/JDDZ RK1/JDDZ RK1/JDDZ
RK1/JDDZ J/HSJ
11 30 A KTS-R-30 JKS-30 JKJS-30 5017906-030 KLS-R-030 A6K-30-R HST-30
15-18,5 45 A KTS-R-45 JKS-45 JJS-45 5014006-050 KLS-R-045 A6K-45-R HST-45
22 60 A KTS-R-60 JKS-60 JJS-60 5014006-063 KLS-R-060 A6K-60-R HST-60
30 80 A KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 5014006-080 KLS-R-075 A6K-80-R HST-80
37 90 A KTS-R-90 JKS-90 JJS-90 5014006-100 KLS-R-090 A6K-90-R HST-90
45 100 A KTS-R-100 JKS-100 JJS-100 5014006-100 KLS-R-100 A6K-100-R HST-100
55 125 A KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 2028220-125 KLS-150 A6K-125-R HST-125
75 150 A KTS-R-150 JKS-150 JJS-150 2028220-150 KLS-175 A6K-150-R HST-150

Tabela 8.23 525-690 V, Gabinete metlico tipos B e C

8.8 Torques de Aperto de Conexo


Torque [Nm]

8 8 Gabinete metlico Rede eltrica Motor


Conexo
CC
Freio Terra Rel

A2 1,8 1,8 1,8 1,8 3 0,6


A3 1,8 1,8 1,8 1,8 3 0,6
A4 1,8 1,8 1,8 1,8 3 0,6
A5 1,8 1,8 1,8 1,8 3 0,6
B1 1,8 1,8 1,5 1,5 3 0,6
B2 4,5 4,5 3,7 3,7 3 0,6
B3 1,8 1,8 1,8 1,8 3 0,6
B4 4,5 4,5 4,5 4,5 3 0,6
C1 10 10 10 10 3 0,6
C2 14/241) 14/241) 14 14 3 0,6
C3 10 10 10 10 3 0,6
C4 14/24 1) 14/24 1) 14 14 3 0,6

Tabela 8.24 Aperto dos Terminais

1) Para dimenses de cabo x/y diferentes, em que x 95 mm2 e y 95 mm2.

74 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Tipo de Gabinete Metlico A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D3h

Potncia 200-240 V 0,251,5 0.25-2.2 3-3,7 0.25-2.2 0.25-3.7 5.5-7.5 11 5.5-7.5 11-15 15-22 30-37 18,5-22 30-37 -
Nominal 380-480/500 V 0.37-1.5 0.37-4.0 5.5-7.5 0,37-4 0.37-7.5 11-15 18,5-22 11-15 18,5-30 30-45 55-75 37-45 55-75 -
Especificaes

[kW] 525-600 V 0.75-7.5 0.75-7.5 11-15 18,5-22 11-15 18,5-30 30-45 55-90 37-45 55-90 -
525-690 V 1.1-7.5 11-22 11-30 30-75 37-45 37-45 55-75
IP 20 20 21 20 21 55/66 55/66 21/55/66 21/55/66 20 20 21/55/66 21/55/66 20 20 20
NEMA Chassi Chassi Tipo 1 Chassi Tipo 1 Type Type Type Type Chassi Chassi Type Type Chassi Chassi Chassi
12/4X 12/4X 1/12/4X 1/12/4X 1/12/4X 1/12/4X
Altura [mm]
Altura da placa traseira A 200 268 375 268 375 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 909
Altura com a placa de
desacoplamento para A 316 374 374 - - - - - 420 595 630 800
cabos de Fieldbus
Distncia entre a furao
a 190 257 350 257 350 401 402 454 624 380 495 648 739 521 631
de montagem
Largura [mm]
Largura da placa traseira B 75 90 90 130 130 200 242 242 242 165 230 308 370 308 370 250
Largura da placa traseira
B 130 130 170 170 242 242 242 205 230 308 370 308 370
com um opcional C
8.9 Valores nominais de potncia, peso e dimenses

Largura da placa traseira


B 150 150 190 190 242 242 242 225 230 308 370 308 370
com dois opcionais C

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Distncia entre a furao
b 60 70 70 110 110 171 215 210 210 140 200 272 334 270 330
de montagem
Profundidade [mm]
Profundidade sem
C 207 205 207 205 207 175 200 260 260 249 242 310 335 333 333 375
opcionais A/B
Com opcionais A/B C 222 220 222 220 222 175 200 260 260 262 242 310 335 333 333 375
Furos para parafusos [mm]
c 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,25 8,25 12 12 8 12,5 12,5
d 8 11 11 11 11 12 12 19 19 12 19 19
e 5 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5 9 9 6,8 8,5 9 9 8,5 8,5
Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

f 5 9 9 6,5 6,5 6 9 9 9 7,9 15 9,8 9,8 17 17


Peso mx. [kg] 2,7 4,9 5,3 6,6 7,0 9,7 13.5/14.2 23 27 12 23,5 45 65 35 50 62
Torque de aperto da tampa dianteira [Nm]
Tampa plstica (IPbaixo) Clique Clique Clique - - Clique Clique Clique Clique Clique Clique 2,0 2,0
Tampa metlica (IP55/66) - - - 1,5 1,5 2,2 2,2 - - 2,2 2,2 2,0 2,0

75
Tabela 8.25 Valores nominais de potncia, peso e dimenses
8 8
Apndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

9 Apndice

9.1 Smbolos, abreviaes e convenes


CA Corrente alternada
AEO Otimizao Automtica de Energia
AWG American Wire Gauge
AMA Adaptao Automtica do Motor
C Graus Celsius
CC Corrente contnua
EMC Compatibilidade Eletromagntica
ETR Rel Trmico Eletrnico
FC Conversor de Frequncia
LCP Painel de Controle Local
MCT Motion Control Tool
IP Proteo de entrada
IM,N Corrente nominal do motor
fM,N Frequncia nominal do motor
PM,N Potncia nominal do motor
UM,N Tenso nominal do motor
Motor PM Motor de im permanente

9 9 PELV
PCB
Tenso Extra Baixa Protetiva
Placa de Circuito Impresso
ILIM Limite de Corrente
IINV Corrente Nominal de Sada do Inversor
RPM Rotaes Por Minuto
Regen Terminais regenerativos
ns Velocidade do Motor Sncrono
TLIM Limite de torque
IVLT,MAX A mxima corrente de sada
IVLT,N A corrente de sada nominal fornecida pelo conversor de frequncia.

Tabela 9.1 Smbolos e abreviaes

Convenes
Listas numeradas indicam os procedimentos.
Listas de itens indicam outras informaes e a descrio das ilustraes.
o texto em itlico indica

referncia cruzada

link

nome do parmetro

9.2 Estrutura de Menu dos Parmetros

76 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


0-** Operao/Display 1-07 Motor Angle Offset Adjust 1-68 Inrcia Mnima 2-3* Adv. Mech Brake 3-83 ParadRpid Rel.S-ramp na Decel.
0-0* Programa.Bsicas 1-1* Seleo do Motor 1-69 Inrcia Mxima 2-30 Position P Start Proportional Gain Partida
0-01 Idioma 1-10 Construo do Motor 1-7* Ajustes da Partida 2-31 Speed PID Start Proportional Gain 3-84 ParadRpid Rel.S-ramp na Decel. Final
0-02 Unidade da Veloc. do Motor 1-11 Motor Model 1-70 PM Start Mode 2-32 Speed PID Start Integral Time 3-9* Potencim. Digital
Apndice

0-03 Definies Regionais 1-14 Fator de Ganho de Amortecimento 1-71 Atraso da Partida 2-33 Speed PID Start Lowpass Filter Time 3-90 Tamanho do Passo
0-04 Estado Operacion. na Energiz.(Manual) 1-15 Low Speed Filter Time Const. 1-72 Funo de Partida 3-** Referncia/Rampas 3-91 Tempo de Rampa
0-09 Performance Monitor 1-16 High Speed Filter Time Const. 1-73 Flying Start 3-0* Limits de Refernc 3-92 Restabelecimento da Energia
0-1* Operaes Set-up 1-17 Voltage filter time const. 1-74 Velocidade de Partida [RPM] 3-00 Intervalo de Referncia 3-93 Limite Mximo
0-10 Setup Ativo 1-18 Min. Current at No Load 1-75 Velocidade de Partida [Hz] 3-01 Unidade da Referncia/Feedback 3-94 Limite Mnimo
0-11 Editar SetUp 1-2* Dados do Motor 1-76 Corrente de Partida 3-02 Referncia Mnima 3-95 Atraso da Rampa de Velocidade
0-12 Este Set-up dependente de 1-20 Potncia do Motor [kW] 1-8* Ajustes de Parada 3-03 Referncia Mxima 4-** Limites/Advertncs
0-13 Leitura: Setups Conectados 1-21 Potncia do Motor [HP] 1-80 Funo na Parada 3-04 Funo de Referncia 4-1* Limites do Motor
0-14 Leitura: Editar Setups/ Canal 1-22 Tenso do Motor 1-81 Veloc.Mn.p/Funo na Parada[RPM] 3-1* Referncias 4-10 Sentido de Rotao do Motor
0-15 Readout: actual setup 1-23 Freqncia do Motor 1-82 Veloc. Mn p/ Funcionar na Parada [Hz] 3-10 Referncia Predefinida 4-11 Lim. Inferior da Veloc. do Motor [RPM]
0-2* Display do LCP 1-24 Corrente do Motor 1-83 Funo de Parada Precisa 3-11 Velocidade de Jog [Hz] 4-12 Lim. Inferior da Veloc. do Motor [Hz]
0-20 Linha do Display 1.1 Pequeno 1-25 Velocidade nominal do motor 1-84 Valor Contador de Parada Precisa 3-12 Valor de Catch Up/Slow Down 4-13 Lim. Superior da Veloc. do Motor
0-21 Linha do Display 1.2 Pequeno 1-26 Torque nominal do Motor 1-85 Atraso Comp. Veloc Parada Precisa 3-13 Tipo de Referncia [RPM]
0-22 Linha do Display 1.3 Pequeno 1-29 Adaptao Automtica do Motor 1-9* Temper. do Motor 3-14 Referncia Relativa Pr-definida 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz]
0-23 Linha do Display 2 Grande (AMA) 1-90 Proteo Trmica do Motor 3-15 Fonte da Referncia 1 4-16 Limite de Torque do Modo Motor
0-24 Linha do Display 3 Grande 1-3* DadosAvan d Motr 1-91 Ventilador Externo do Motor 3-16 Fonte da Referncia 2 4-17 Limite de Torque do Modo Gerador
0-25 Meu Menu Pessoal 1-30 Resistncia do Estator (Rs) 1-93 Fonte do Termistor 3-17 Fonte da Referncia 3 4-18 Limite de Corrente
0-3* Leitura do LCP 1-31 Resistncia do Rotor (Rr) 1-94 ATEX ETR cur.lim. speed reduction 3-18 Fonte d Referncia Relativa Escalonada 4-19 Freqncia Mx. de Sada
0-30 Unid p/ parm def p/ usurio 1-33 Reatncia Parasita do Estator (X1) 1-95 Sensor Tipo KTY 3-19 Velocidade de Jog [RPM] 4-2* Fator. Limite
0-31 Valor Mn da Leitura Def p/Usurio 1-34 Reatncia Parasita do Rotor (X2) 1-96 Recurso Termistor KTY 3-4* Rampa de velocid 1 4-20 Fte Fator de Torque Limite
0-32 Vlr mx d leitur definid p/usuro 1-35 Reatncia Principal (Xh) 1-97 Nvel Limiar d KTY 3-40 Tipo de Rampa 1 4-21 Fte Fator Limite de veloc
0-37 Texto de Display 1 1-36 Resistncia de Perda do Ferro (Rfe) 1-98 ATEX ETR interpol. points freq. 3-41 Tempo de Acelerao da Rampa 1 4-3* Mon. Veloc.Motor
0-38 Texto de Display 2 1-37 Indutncia do eixo-d (Ld) 1-99 ATEX ETR interpol points current 3-42 Tempo de Desacelerao da Rampa 1 4-30 Funo Perda Fdbk do Motor
0-39 Texto de Display 3 1-38 q-axis Inductance (Lq) 2-** Freios 3-45 Rel. Rampa 1 Rampa-S Incio Acel. 4-31 Erro Feedb Veloc. Motor
0-4* Teclado do LCP 1-39 Plos do Motor 2-0* Frenagem CC 3-46 Rel. Rampa 1 Rampa-S Final Acel. 4-32 Timeout Perda Feedb Motor
0-40 Tecla [Hand on] (Manual ligado) do 1-40 Fora Contra Eletromotriz em 1000RPM 2-00 Corrente de Hold CC 3-47 Rel. Rampa 1 Rampa-S Incio Desac. 4-34 Funo Erro de Tracking
LCP 1-41 Off Set do ngulo do Motor 2-01 Corrente de Freio CC 3-48 Rel. Rampa 1 Rampa-S Final Desac. 4-35 Erro de Tracking
0-41 Tecla [Off] do LCP 1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat) 2-02 Tempo de Frenagem CC 3-5* Rampa de velocid 2 4-36 Erro de Tracking Timeout
0-42 Tecla [Auto on] (Automt. ligado) do 1-45 q-axis Inductance Sat. (LqSat) 2-03 Veloc.Acion Freio CC [RPM] 3-50 Tipo de Rampa 2 4-37 Erro de Tracking Rampa
LCP 1-46 Position Detection Gain 2-04 Veloc.Acion.d FreioCC [Hz] 3-51 Tempo de Acelerao da Rampa 2 4-38 Erro de Tracking Timeout Rampa
0-43 Tecla [Reset] do LCP 1-47 Torque Calibration 2-05 Referncia Mxima 3-52 Tempo de Desacelerao da Rampa 2 4-39 Erro de Trackg ps Timeout Rampa

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


0-44 [Off/Reset] Key on LCP 1-48 Inductance Sat. Point 2-06 Parking Current 3-55 Rel. Rampa 2 Rampa-S Incio Acel. 4-5* Ajuste Advertncia
0-45 Tecla [Drive Bypass] LCP 1-5* Prog Indep Carga 2-07 Parking Time 3-56 Rel. Rampa 2 Rampa-S Final Acel. 4-50 Advertncia de Corrente Baixa
0-5* Copiar/Salvar 1-50 Magnetizao do Motor a 0 Hz 2-1* Funes do Freio 3-57 Rel. Rampa 2 Rampa-S Incio Desac. 4-51 Advertncia de Corrente Alta
0-50 Cpia do LCP 1-51 Veloc Mn de Magnetizo Norm. 2-10 Funo de Frenagem 3-58 Rel. Rampa 2 Rampa-S Final Desacel. 4-52 Advertncia de Velocidade Baixa
0-51 Cpia do Set-up [RPM] 2-11 Resistor de Freio (ohm) 3-6* Rampa 3 4-53 Advertncia de Velocidade Alta
0-6* Senha 1-52 Veloc Mn de Magnetiz. Norm. [Hz] 2-12 Limite da Potncia de Frenagem (kW) 3-60 Tipo de Rampa 3 4-54 Advert. de Refer Baixa
0-60 Senha do Menu Principal 1-53 Freq. Desloc. Modelo 2-13 Monitoramento da Potncia d 3-61 Tempo de Acelerao da Rampa 3 4-55 Advert. Refer Alta
0-61 Acesso ao Menu Principal s/ Senha 1-54 Voltage reduction in fieldweakening Frenagem 3-62 Tempo de Desacelerao da Rampa 3 4-56 Advert. de Feedb Baixo
0-65 Senha do Quick Menu (Menu Rpido) 1-55 Caractersticas U/f - U 2-15 Verificao do Freio 3-65 Rel. Rampa 3 Rampa-S Incio Acel. 4-57 Advert. de Feedb Alto
0-66 Acesso QuickMenu(MenuRpido)s/ 1-56 Caractersticas U/f - F 2-16 AC brake Max. Current 3-66 Rel. Rampa 3 Rampa-S Final Acel. 4-58 Funo de Fase do Motor Ausente
senha 1-58 Corrente de Pulsos de Teste Flystart 2-17 Controle de Sobretenso 3-67 Rel. Rampa 3 Ramp-S Inc Desac 4-6* Bypass de Velocidd
0-67 Acesso Senha do Bus 1-59 Freqncia de Pulsos de Teste Flystart 2-18 Verificao da Condio do Freio 3-68 Rel. Rampa 3 Rampa-S Final Desac. 4-60 Bypass de Velocidade de [RPM]
0-68 Safety Parameters Password 1-6* Prog Dep. Carga 2-19 Over-voltage Gain 3-7* Rampa 4 4-61 Bypass de Velocidade de [Hz]
0-69 Password Protection of Safety 1-60 Compensao de Carga em Baix 2-2* Freio Mecnico 3-70 Tipo de Rampa 4 4-62 Bypass de Velocidade at [RPM]
Parameters Velocid 2-20 Corrente de Liberao do Freio 3-71 Tempo de Acelerao da Rampa 4 4-63 Bypass de Velocidade at [Hz]
1-** Carga e Motor 1-61 Compensao de Carga em Alta 2-21 Velocidade de Ativao do Freio [RPM] 3-72 Tempo de Desacelerao da Rampa 4 5-** Entrad/Sad Digital
Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

1-0* Programa Gerais Velocid 2-22 Velocidade de Ativao do Freio [Hz] 3-75 Rel. Rampa 4 Rampa-S Incio Aceler. 5-0* Modo E/S Digital
1-00 Modo Configurao 1-62 Compensao de Escorregamento 2-23 Atraso de Ativao do Freio 3-76 Rel. Rampa 4 Rampa-S Final Aceler. 5-00 Modo I/O Digital
1-01 Principio de Controle do Motor 1-63 Const d Tempo d Compens 2-24 Atraso da Parada 3-77 Rel. Rampa 4 Rampa-S Incio Desac. 5-01 Modo do Terminal 27
1-02 Fonte Feedbck.Flux Motor Escorregam 2-25 Tempo de Liberao do Freio 3-78 Rel. Rampa 4 Rampa-S no Final Desac. 5-02 Modo do Terminal 29
1-03 Caractersticas de Torque 1-64 Amortecimento da Ressonncia 2-26 Ref. de Torque 3-8* Outras Rampas 5-1* Entradas Digitais
1-04 Modo Sobrecarga 1-65 Const Tempo Amortec Ressonnc 2-27 Tempo da Rampa de Torque 3-80 Tempo de Rampa do Jog 5-10 Terminal 18 Entrada Digital
1-05 Config. Modo Local 1-66 Corrente Mn. em Baixa Velocidade 2-28 Fator de Ganho do Boost 3-81 Tempo de Rampa da Parada Rpida 5-11 Terminal 19, Entrada Digital
1-06 Sentido Horrio 1-67 Tipo de Carga 2-29 Torque Ramp Down Time 3-82 Tipo de Rampa da Parada Rpida 5-12 Terminal 27, Entrada Digital

77
9 9
9 9

78
5-13 Terminal 29, Entrada Digital 6-01 Funo Timeout do Live Zero 7-02 Ganho Proporcional do PID de 8-14 Control Word Configurvel CTW 9-68 Status Word 1
5-14 Terminal 32, Entrada Digital 6-1* Entrada Analgica 1 Velocidad 8-19 Product Code 9-70 Edit Set-up
5-15 Terminal 33 Entrada Digital 6-10 Terminal 53 Tenso Baixa 7-03 Tempo de Integrao do PID de 8-3* Config Port de Com 9-71 Vr Dados Salvos Profibus
5-16 Terminal X30/2 Entrada Digital 6-11 Terminal 53 Tenso Alta velocid. 8-30 Protocolo 9-72 ProfibusDriveReset
Apndice

5-17 Terminal X30/3 Entrada Digital 6-12 Terminal 53 Corrente Baixa 7-04 Tempo de Diferenciao do PID d 8-31 Endereo 9-75 DO Identification
5-18 Terminal X30/4 Entrada Digital 6-13 Terminal 53 Corrente Alta veloc 8-32 Baud Rate da Porta do FC 9-80 Parmetros Definidos (1)
5-19 Terminal 37 Parada Segura 6-14 Terminal 53 Ref./Feedb. Valor Baixo 7-05 Lim do Ganho Diferencial do PID d 8-33 Bits Parid./Parad 9-81 Parmetros Definidos (2)
5-20 Terminal X46/1 Entrada Digital 6-15 Terminal 53 Ref./Feedb. Valor Alto Veloc 8-34 Tempo de ciclo estimado 9-82 Parmetros Definidos (3)
5-21 Terminal X46/3 Entrada Digital 6-16 Terminal 53 Const. de Tempo do Filtro 7-06 Tempo d FiltrPassabaixa d PID d veloc 8-35 Atraso Mnimo de Resposta 9-83 Parmetros Definidos (4)
5-22 Terminal X46/5 Entrada Digital 6-2* Entrada Analgica 2 7-07 Veloc.PID Fdbck Rel.Engrenag 8-36 Atraso Mx de Resposta 9-84 Parm Definidos (5)
5-23 Terminal X46/7 Entrada Digital 6-20 Terminal 54 Tenso Baixa 7-08 Fator Feed Forward PID Veloc 8-37 Atraso Mx Inter-Caractere 9-85 Defined Parameters (6)
5-24 Terminal X46/9 Entrada Digital 6-21 Terminal 54 Tenso Alta 7-09 Speed PID Error Correction w/ Ramp 8-4* FC Conj. Protocolo MC do 9-90 Parmetros Alterados (1)
5-25 Terminal X46/11 Entrada Digital 6-22 Terminal 54 Corrente Baixa 7-1* Torque PI Ctrl. 8-40 Seleo do telegrama 9-91 Parmetros Alterados (2)
5-26 Terminal X46/13 Entrada Digital 6-23 Terminal 54 Corrente Alta 7-12 Ganho Proporcional do PI de Torque 8-41 Parameters for Signals 9-92 Parmetros Alterados (3)
5-3* Sadas Digitais 6-24 Terminal 54 Ref./Feedb. Valor Baixo 7-13 Tempo de Integrao do PI de Torque 8-42 Configurao de gravao do PCD 9-93 Parmetros Alterados (4)
5-30 Terminal 27 Sada Digital 6-25 Terminal 54 Ref./Feedb. Valor Alto 7-19 Current Controller Rise Time 8-43 Configurao de Leitura do PCD 9-94 Parm alterados (5)
5-31 Terminal 29 Sada Digital 6-26 Terminal 54 Const. de Tempo do Filtro 7-2* Feedb Ctrl. Process 8-45 BTM Transaction Command 9-99 Contador de Revises do Profibus
5-32 Terminal X30/6 Sada Digital 6-3* Entrada Analgica 3 7-20 Fonte de Feedback 1 PID de Processo 8-46 BTM Transaction Status 10-** Fieldbus CAN
5-33 Terminal X30/7 Sada Digital 6-30 Terminal X30/11 Tenso Baixa 7-22 Fonte de Feedback 2 PID de Processo 8-47 BTM Timeout 10-0* Programa Comuns
5-4* Rels 6-31 Terminal X30/11 Tenso Alta 7-3* Ctrl. PID Processos 8-48 BTM Maximum Errors 10-00 Protocolo CAN
5-40 Funo do Rel 6-34 Term. X30/11 Ref./Feedb. Valor Baixo 7-30 Cntrl Norml/Invers do PID d Proc. 8-49 BTM Error Log 10-01 Seleo de Baud Rate
5-41 Atraso de Ativao do Rel 6-35 Term. X30/11 Ref./Feedb. Valor Alto 7-31 Anti Windup PID de Proc 8-5* Digital/Bus 10-02 MAC ID
5-42 Atraso de Desativao do Rel 6-36 Term. X30/11 Constante Tempo do 7-32 Velocidade Inicial do PID do Processo 8-50 Seleo de Parada por Inrcia 10-05 Leitura do Contador de Erros d Transm
5-5* Entrada de Pulso Filtro 7-33 Ganho Proporc. do PID de Processo 8-51 Seleo de Parada Rpida 10-06 Leitura do Contador de Erros d Recep
5-50 Term. 29 Baixa Freqncia 6-4* Entrada Analgica 4 7-34 Tempo de Integr. do PID de velocid. 8-52 Seleo de Frenagem CC 10-07 Leitura do Contador de Bus off
5-51 Term. 29 Alta Freqncia 6-40 Terminal X30/12 Tenso Baixa 7-35 Tempo de Difer. do PID de veloc 8-53 Seleo da Partida 10-1* DeviceNet
5-52 Term. 29 Ref./feedb. Valor Baixo 6-41 Terminal X30/12 Tenso Alta 7-36 Dif.do PID de Proc.- Lim. de Ganho 8-54 Seleo da Reverso 10-10 Seleo do Tipo de Dados de Processo
5-53 Term. 29 Ref./Feedb. Valor Alto 6-44 Term. X30/12 Ref./Feedb. Valor Baixo 7-38 Fator do Feed Forward PID de Proc. 8-55 Seleo do Set-up 10-11 GravaoConfig dos Dados de
5-54 Const de Tempo do Filtro de Pulso 6-45 Term. X30/12 Ref./Feedb. Valor Alto 7-39 Larg Banda Na Refer. 8-56 Seleo da Referncia Pr-definida Processo
#29 6-46 Term. X30/12 Constante Tempo do 7-4* Adv. Process PID I 8-57 Profidrive OFF2 Select 10-12 Leitura da Config dos Dados d
5-55 Term. 33 Baixa Freqncia Filtro 7-40 Process PID I-part Reset 8-58 Profidrive OFF3 Select Processo
5-56 Term. 33 Alta Freqncia 6-5* Sada Analgica 1 7-41 Process PID Sada Neg. Clamp 8-8* Diagn.Porta do FC 10-13 Parmetro de Advertncia
5-57 Term. 33 Ref./Feedb.Valor Baixo 6-50 Terminal 42 Sada 7-42 Process PID Sada Pos. Clamp 8-80 Contagem de Mensagens do Bus 10-14 Referncia da Rede
5-58 Term. 33 Ref./Feedb. Valor Alto 6-51 Terminal 42 Escala Mnima de Sada 7-43 Ganho Esc Mn. do PID de Proc Ref. 8-81 Contagem de Erros do Bus 10-15 Controle da Rede
5-59 Const de Tempo do Filtro de Pulso 6-52 Terminal 42 Escala Mxima de Sada 7-44 Process PID Gain Scale at Max. Ref. 8-82 Mensagem Receb. do Escravo 10-2* Filtros COS
#33 6-53 Terminal 42 Ctrl Sada Bus 7-45 Process PID Feed Fwd Resource 8-83 Contagem de Erros do Escravo 10-20 Filtro COS 1

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


5-6* Sada de Pulso 6-54 Terminal 42 Predef. Timeout Sada 7-46 Proc.PID FeedFwd Normal/Invers. Ctrl. 8-9* Bus Jog 10-21 Filtro COS 2
5-60 Terminal 27 Varivel da Sada d Pulso 6-55 Terminal 42 Filtro de Sada 7-48 PCD Feed Forward 8-90 Velocidade de Jog 1 via Bus 10-22 Filtro COS 3
5-62 Freq Mx da Sada de Pulso #27 6-6* Sada Analgica 2 7-49 Proc.PID Sada Normal/Invers. Ctrl. 8-91 Velocidade de Jog 2 via Bus 10-23 Filtro COS 4
5-63 Terminal 29 Varivel da Sada d Pulso 6-60 Terminal X30/8 Sada 7-5* Adv. Process PID II 9-** PROFIdrive 10-3* Acesso ao Parm.
5-65 Freq Mx da Sada de Pulso #29 6-61 Terminal X30/8 Escala mn 7-50 PID de processo Extended PID 9-00 Setpoint 10-30 ndice da Matriz
5-66 Terminal X30/6 Sada de Pulso Varivel 6-62 Terminal X30/8 Escala mx. 7-51 Process PID Feed Fwd Gain 9-07 Valor Real 10-31 Armazenar Valores dos Dados
5-68 Freq Mx do Pulso Sada #X30/6 6-63 Terminal X30/8 Controle de Bus 7-52 Process PID Feed Fwd Ramp up 9-15 Configurao de Gravar do PCD 10-32 Reviso da DeviceNet
5-7* Entrad d Encdr-24V 6-64 Terminal X30/8 Predef. Timeout Sada 7-53 Process PID Feed Fwd Ramp down 9-16 Configurao de Leitura do PCD 10-33 Gravar Sempre
5-70 Term 32/33 Pulsos Por Revoluo 6-7* Sada Analgica 3 7-56 PID de processo Ref. Tempo Filtro 9-18 Endereo do N 10-34 Cd Produto DeviceNet
5-71 Term 32/33 Sentido do Encoder 6-70 Terminal X45/1 Sada 7-57 PID de processo Fb. Tempo Filtro 9-19 Drive Unit System Number 10-39 Parmetros F do Devicenet
5-8* Sada do encoder 6-71 Terminal X45/1 Mn Escala 8-** Com. e Opcionais 9-22 Seleo de Telegrama 10-5* CANopen
5-80 AHF Cap Reconnect Delay 6-72 Terminal X45/1 Mx. Escala 8-0* Programa Gerais 9-23 Parmetros para Sinais 10-50 Gravao Config. Dados Processo
5-9* Bus Controlado 6-73 Terminal X45/1 Ctrl de Bus 8-01 Tipo de Controle 9-27 Edio do Parmetro 10-51 Leitura Config. Dados Processo.
5-90 Controle Bus Digital & Rel 6-74 Terminal X45/1 Predef. Timeout Sada 8-02 Origem da Control Word 9-28 Controle de Processo 12-** Ethernet
5-93 Sada de Pulso #27 Ctrl. Bus 6-8* Sada Analgia 4 8-03 Tempo de Timeout da Control Word 9-44 Contador da Mens de Defeito 12-0* Config. IP
Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

5-94 Sada de Pulso #27 Timeout Predef. 6-80 Terminal X45/3 Sada 8-04 Funo Timeout da Control Word 9-45 Cdigo do Defeito 12-00 Alocao do Endereo IP
5-95 Sada de Pulso #29 Ctrl Bus 6-81 Terminal X45/3 Mn Escala 8-05 Funo Final do Timeout 9-47 N. do Defeito 12-01 Endereo IP
5-96 Sada de Pulso #29 Timeout Predef. 6-82 Terminal X45/3 Mx Escala 8-06 Reset do Timeout da Control Word 9-52 Contador da Situao do defeito 12-02 Mscara da Subnet
5-97 Sada de Pulso #X30/6 Controle de Bus 6-83 Terminal X45/3 Ctrl de Bus 8-07 Trigger de Diagnstico 9-53 Warning Word do Profibus 12-03 Gateway Padro
5-98 Sada de Pulso #30/6 Timeout Predef. 6-84 Terminal X45/3 Predef. Timeout Sada 8-08 Filtragem de leitura 9-63 Baud Rate Real 12-04 Servidor do DHCP
6-** Entrad/Sad Analg 7-** Controladores 8-1* Prog. Ctrl. Word 9-64 Identificao do Dispositivo 12-05 Contrato de Aluguel Expira Em
6-0* Modo E/S Analgico 7-0* Contrl. PID de Veloc 8-10 Perfil da Control Word 9-65 Nmero do Perfil 12-06 Servidores de Nome
6-00 Timeout do Live Zero 7-00 Fonte do Feedb. do PID de Veloc. 8-13 Status Word STW Configurvel 9-67 Control Word 1 12-07 Nome do Domnio
12-08 Nome do Host 13-** Smart Logic 14-42 Freqncia AEO Mnima 15-58 Smart Setup Filename 16-40 Buffer de Logging Cheio
12-09 Endereo Fsico 13-0* Definies do SLC 14-43 Cosphi do Motor 15-59 Nome do arquivo CSIV 16-41 Linha de status LCP Fundo
12-1* Par.Link Ethernet 13-00 Modo do SLC 14-5* Ambiente 15-6* Ident. do Opcional 16-45 Motor Phase U Current
12-10 Status do Link 13-01 Iniciar Evento 14-50 Filtro de RFI 15-60 Opcional Montado 16-46 Motor Phase V Current
Apndice

12-11 Durao do Link 13-02 Parar Evento 14-51 DC Link Compensation 15-61 Verso de SW do Opcional 16-47 Motor Phase W Current
12-12 Negociao Automtica 13-03 Resetar o SLC 14-52 Controle do Ventilador 15-62 N. do Pedido do Opcional 16-48 Speed Ref. After Ramp [RPM]
12-13 Velocidade do Link 13-1* Comparadores 14-53 Mon.Ventldr 15-63 N Srie do Opcional 16-49 Origem da Falha de Corrente
12-14 Link Duplex 13-10 Operando do Comparador 14-55 Filtro Sada 15-70 Opcional no Slot A 16-5* Referncia & Fdback
12-2* Dados d Proc 13-11 Operador do Comparador 14-56 Capacitncia do Filtro Sada 15-71 Verso de SW do Opcional - Slot A 16-50 Referncia Externa
12-20 Instncia de Controle 13-12 Valor do Comparador 14-57 Indutncia do Filtro de Sada 15-72 Opcional no Slot B 16-51 Referncia de Pulso
12-21 Grav.Config.Dados de Processo 13-1* RS Flip Flops 14-59 Nmero Real de Unidades Inversoras 15-73 Verso de SW do Opcional - Slot B 16-52 Feedback [Unidade]
12-22 Leitura de Config dos Dados d 13-15 RS-FF Operand S 14-7* Compatibilidade 15-74 Opcional no Slot C0 16-53 Referncia do DigiPot
Processo 13-16 RS-FF Operand R 14-72 Alarm Word do VLT 15-75 Verso de SW do Opcional no Slot C0 16-57 Feedback [RPM]
12-23 Process Data Config Write Size 13-2* Temporizadores 14-73 Warning Word do VLT 15-76 Opcional no Slot C1 16-6* Entradas e Sadas
12-24 Process Data Config Read Size 13-20 Temporizador do SLC 14-74 Leg. Ext. Status Word 15-77 Verso de SW do Opcional no Slot C1 16-60 Entrada digital
12-27 Master Address 13-4* Regras Lgicas 14-8* Opcionais 15-8* Operating Data II 16-61 Definio do Terminal 53
12-28 Armazenar Valores dos Dados 13-40 Regra Lgica Booleana 1 14-80 Opc.Suprid p/Fonte 24VCC Extern 15-80 Fan Running Hours 16-62 Entrada Analgica 53
12-29 Gravar Sempre 13-41 Operador de Regra Lgica 1 14-88 Option Data Storage 15-81 Preset Fan Running Hours 16-63 Definio do Terminal 54
12-3* EtherNet/IP 13-42 Regra Lgica Booleana 2 14-89 Option Detection 15-89 Configuration Change Counter 16-64 Entrada Analgica 54
12-30 Parmetro de Advertncia 13-43 Operador de Regra Lgica 2 14-9* Config.para Falhas 15-9* Inform. do Parm. 16-65 Sada Analgica 42 [mA]
12-31 Referncia da Rede 13-44 Regra Lgica Booleana 3 14-90 Nvel de Falha 15-92 Parmetros Definidos 16-66 Sada Digital [bin]
12-32 Controle da Rede 13-5* Estados 15-** Informao do VLT 15-93 Parmetros Modificados 16-67 Entr. Freq. #29 [Hz]
12-33 Reviso do CIP 13-51 Evento do SLC 15-0* Dados Operacionais 15-98 Identific. do VLT 16-68 Entr. Freq. #33 [Hz]
12-34 Cdigo CIP do Produto 13-52 Ao do SLC 15-00 Horas de funcionamento 15-99 Metadados de Parmetro 16-69 Sada de Pulso #27 [Hz]
12-35 Parmetro do EDS 14-** Funes Especiais 15-01 Horas em Funcionamento 16-** Leitura de Dados 16-70 Sada de Pulso #29 [Hz]
12-37 Temporizador para Inibir o COS 14-0* Chveamnt d Invrsr 15-02 Medidor de kWh 16-0* Status Geral 16-71 Sada do Rel [bin]
12-38 Filtro COS 14-00 Padro de Chaveamento 15-03 Energizaes 16-00 Control Word 16-72 Contador A
12-4* Modbus TCP 14-01 Freqncia de Chaveamento 15-04 Superaquecimentos 16-01 Referncia [Unidade] 16-73 Contador B
12-40 Status Parameter 14-03 Sobremodulao 15-05 Sobretenses 16-02 Referncia % 16-74 Contador Parada Prec.
12-41 Slave Message Count 14-04 PWM Randmico 15-06 Reinicializar o Medidor de kWh 16-03 Status Word 16-75 Entr. Analgica X30/11
12-42 Slave Exception Message Count 14-06 Dead Time Compensation 15-07 Reinicialzar Contador de Horas de Func 16-05 Valor Real Principal [%] 16-76 Entr. Analgica X30/12
12-5* EtherCAT 14-1* Lig/Deslig RedeElt 15-1* Def. Log de Dados 16-09 Leit.Personalz. 16-77 Sada Analgica X30/8 [mA]
12-50 Configured Station Alias 14-10 Falh red eltr 15-10 Fonte do Logging 16-1* Status do Motor 16-78 Sada Anal. X45/1 [mA]
12-51 Configured Station Address 14-11 Tens Red na FalhaRed.Eltr. 15-11 Intervalo de Logging 16-10 Potncia [kW] 16-79 Sada Analgica X45/3 [mA]
12-59 EtherCAT Status 14-12 Funo no Desbalanceamento da Rede 15-12 Evento do Disparo 16-11 Potncia [hp] 16-8* FieldbusPorta do FC

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


12-6* Ethernet PowerLink 14-13 Falha Rede Eltrica Step Factor 15-13 Modo Logging 16-12 Tenso do motor 16-80 CTW 1 do Fieldbus
12-60 Node ID 14-14 Kin. Backup Time Out 15-14 Amostragens Antes do Disparo 16-13 Freqncia 16-82 REF 1 do Fieldbus
12-62 SDO Timeout 14-15 Kin. Backup Trip Recovery Level 15-2* Registr.doHistrico 16-14 Corrente do motor 16-84 StatusWord do Opcional d
12-63 Basic Ethernet Timeout 14-16 Kin. Backup Gain 15-20 Registro do Histrico: Evento 16-15 Freqncia [%] Comunicao
12-66 Threshold 14-2* Reset do desarme 15-21 Registro do Histrico: Valor 16-16 Torque [Nm] 16-85 CTW 1 da Porta Serial
12-67 Threshold Counters 14-20 Modo Reset 15-22 Registro do Histrico: Tempo 16-17 Velocidade [RPM] 16-86 REF 1 da Porta Serial
12-68 Cumulative Counters 14-21 Tempo para Nova Partida Automtica 15-3* Registro de Falhas 16-18 Trmico Calculado do Motor 16-87 Bus Readout Alarm/Warning
12-69 Ethernet PowerLink Status 14-22 Modo Operao 15-30 Registro de Falhas: Cdigo da Falha 16-19 Temperatura Sensor KTY 16-9* Leitura dos Diagns
12-8* OutrosServEthernet 14-23 Progr CdigoTipo 15-31 Reg. de Falhas:Valor 16-20 ngulo do Motor 16-90 Alarm Word
12-80 Servidor de FTP 14-24 AtrasoDesarmLimCorrnte 15-32 Registro de Falhas: Tempo 16-21 Torque [%] High Res. 16-91 Alarm Word 2
12-81 Servidor HTTP 14-25 Atraso do Desarme no Limite de 15-4* Identific. do VLT 16-22 Torque [%] 16-92 Warning Word
12-82 Servio SMTP Torque 15-40 Tipo do FC 16-23 Motor Shaft Power [kW] 16-93 Warning Word 2
12-89 Porta do Canal de Soquete 14-26 Atraso Desarme-Defeito Inversor 15-41 Seo de Potncia 16-24 Calibrated Stator Resistance 16-94 Status Word Estendida
Transparente 14-28 Programaes de Produo 15-42 Tenso 16-25 Torque [Nm] Alto 17-** Opo d Feedbck
12-9* Serv Ethernet Avanad 14-29 Cdigo de Service 15-43 Verso de Software 16-3* Status do VLT 17-1* Interf. Encoder Inc
12-90 Diagnstico de Cabo 14-3* Ctrl.Limite de Corr 15-44 String do Cdigo de Compra 16-30 Tenso de Conexo CC 17-10 Tipo de Sinal
Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

12-91 Auto Cross Over 14-30 Ganho Proporcional-Contr.Lim.Corrente 15-45 String de Cdigo Real 16-32 Energia de Frenagem /s 17-11 Resoluo (PPR)
12-92 Espionagem IGMP 14-31 Tempo Integrao-Contr.Lim.Corrente 15-46 N. do Pedido do Cnvrsr de Freqncia 16-33 Energia de Frenagem /2 min 17-2* Interf. Encoder Abs
12-93 Comprimento Errado de Cabo 14-32 Contr Lim. Corrente, Tempo de Filtro 15-47 N. de Pedido da Placa de Potncia. 16-34 Temp. do Dissipador de Calor 17-20 Seleo do Protocolo
12-94 Prot.contra Interf.Broadcast 14-35 Stall Protection 15-48 N do Id do LCP 16-35 Trmico do Inversor 17-21 Resoluo (Posies/Rev)
12-95 Filtro para Interferncia de Broadcast 14-36 Fieldweakening Function 15-49 ID do SW da Placa de Controle 16-36 Corrente Nom.do Inversor 17-24 Comprim. Dados SSI
12-96 Port Config 14-4* Otimiz. de Energia 15-50 ID do SW da Placa de Potncia 16-37 Corrente Mx.do Inversor 17-25 Veloc. Relgio
12-98 Contadores de Interface 14-40 Nvel do VT 15-51 N. Srie Conversor de Freq. 16-38 Estado do SLC 17-26 Formato Dados SSI
12-99 Contadores de Mdia 14-41 Magnetizao Mnima do AEO 15-53 N. Srie Carto de Potncia 16-39 Temp.do Control Card 17-34 Bauderate da HIPERFACE

79
9 9
9 9

80
17-5* Interface do Resolver 32-0* Encoder 2 32-87 Acc. down for limited jerk 33-61 Term X59/1 Entrada Digital 34-57 Erro de Sincronismo
17-50 Plos 32-00 Tipo Sinal Incremental 32-88 Dec. up for limited jerk 33-62 Term X59/2 Entrada Digital 34-58 Veloc Real
17-51 Tenso Entrad 32-01 Resoluo Incremental 32-89 Dec. down for limited jerk 33-63 Term X59/1 Sada digital 34-59 Veloc Real do Mestre
17-52 Freq de Entrada 32-02 Protoc Absoluto 32-9* Desenvolvimento. 33-64 Term X59/2 Sada digital 34-60 Status doSincronismo
Apndice

17-53 Rel de transformao 32-03 Resoluo Absoluta 32-90 Depurar Fonte 33-65 Term X59/3 Sada digital 34-61 Status Eixo
17-56 Encoder Sim. Resolution 32-04 Absolute Encoder Baudrate X55 33-** Config. Avan COM 33-66 Term X59/4 Sada digital 34-62 Status Programa
17-59 Interface Resolver 32-05 Compr Absol Dados Encoder 33-0* Movim Home 33-67 Term X59/5 Sada digital 34-64 MCO 302 Status
17-6* Monitor. e Aplic. 32-06 Freq Absoluta Relgio do Encoder 33-00 ForarHOME 33-68 Term X59/6 Sada digital 34-65 MCO 302 Controle
17-60 Sentido doFeedback 32-07 Gera Absoluta Relgio do Encoder 33-01 Ajuste Ponto Zero da Pos. Home 33-69 Term X59/7 Sada digital 34-7* Leitura Diagnstic
17-61 Monitoram. Sinal Encoder 32-08 Compr Absol Cabo do Encoder 33-02 Rampa p/ Home Motion 33-70 Term X59/8 Sada digital 34-70 Alarm Word MCO 1
18-** Leituras de Dados 2 32-09 Monitoram Encoder 33-03 Veloc de Home Motion 33-8* Parm Globais 34-71 Alarm Word MCO 2
18-3* Analog Readouts 32-10 Direo Rotacional 33-04 Comport durante HomeMotion 33-80 N. do programa ativado 35-** Sensor Input Option
18-36 Entrada analgica X48/2 [mA] 32-11 Denom Unid Usurio 33-1* Sincronizao 33-81 Estado Energiz 35-0* Temp. Input Mode
18-37 EntradaTemp X48/4 32-12 Numer Unid Usurio 33-10 Mestre Fator de Sincronizao(M:S) 33-82 Monitoram Status Drive 35-00 Term. X48/4 Temperature Unit
18-38 EntradaTemp X48/7 32-13 Enc.2 Control 33-11 Escravo Fator Sincronizao (M: S) 33-83 Comport. apsErro 35-01 Term. Tipo de Entrada X48/4
18-39 EntradaTemp X48/10 32-14 Enc.2 node ID 33-12 Ajuste Posiao p/ Sincronizao 33-84 Comport. apsEsc. 35-02 Term. X48/7 Temperature Unit
18-6* Inputs & Outputs 2 32-15 Enc.2 CAN guard 33-13 Janela Preciso p/ Sinc Posio 33-85 MCO Alimentada p/24VCC Externa 35-03 Term. Tipo de Entrada X48/7
18-60 Digital Input 2 32-3* Encoder 1 33-14 Limite Rel Veloc Escravo 33-86 Terminal no alarme 35-04 Term. X48/10 Temperature Unit
18-9* Leituras do PID 32-30 Tipo Sinal Incremental 33-15 Nm Marcadr p/ Mestre 33-87 Estado do Termin.no alarme 35-05 Term. Tipo de Entrada X48/10
18-90 Process PID Error 32-31 Resoluo Incremental 33-16 Nm Marcadr p/ Escravo 33-88 Status word no alarme 35-06 FunoAlarm Sensor de Temper.
18-91 PID de processo Sada 32-32 Protoc Absoluto 33-17 Marcadr Distnc Mestre 33-9* MCO Port Settings 35-1* Temp. Input X48/4
18-92 Process PID Clamped Output 32-33 Resoluo Absoluta 33-18 Marcadr Dist Escravo 33-90 X62 MCO CAN node ID 35-14 Term. X48/4 Filter Time Constant
18-93 Process PID Gain Scaled Output 32-35 Compr Absol Dados Encoder 33-19 Tipo Marcadr Mestr 33-91 X62 MCO CAN baud rate 35-15 Term. X48/4 Temp. Monitor
30-** Recursos Especiais 32-36 Freq Absoluta Relgio do Encoder 33-20 Tip.Marcadr Escrv 33-94 X60 MCO RS485 serial termination 35-16 Term. X48/4 Low Temp. Limit
30-0* Wobbler 32-37 Gera Absoluta Relgio do Encoder 33-21 Janela Tolernc.Marcadr Mestr 33-95 X60 MCO RS485 serial baud rate 35-17 Term. X48/4 High Temp. Limit
30-00 Wobble Mode 32-38 Compr Absol Cabo do Encoder 33-22 JanelaTolernc Marcadr Escrav 34-** Leit.Dados do MCO 35-2* Temp. Input X48/7
30-01 Wobble Delta Freqncia [Hz] 32-39 Monitoram Encoder 33-23 Iniciar Comport p/ Sinc Marcadr 34-0* Par GravarPCD 35-24 Term. X48/7 Filter Time Constant
30-02 Wobble Delta Freqncia [%] 32-40 Terminao Encoder 33-24 Nm Marcadr p/ Defeito 34-01 PCD 1 Gravar no MCO 35-25 Term. X48/7 Temp. Monitor
30-03 Wobble Delta Freq. Scaling Resource 32-43 Enc.1 Control 33-25 Nm Marcadr p/ Pronto 34-02 PCD 2 Gravar no MCO 35-26 Term. X48/7 Low Temp. Limit
30-04 Wobble Jump Freqncia [Hz] 32-44 Enc.1 node ID 33-26 Filtro Veloc 34-03 PCD 3 Gravar no MCO 35-27 Term. X48/7 High Temp. Limit
30-05 Wobble Jump Freqncia [%] 32-45 Enc.1 CAN guard 33-27 Ajuste Tempo Filt 34-04 PCD 4 Gravar no MCO 35-3* Temp. Input X48/10
30-06 Wobble Jump Time 32-5* Fonte de Feedback 33-28 Configura Filtro Marcadr 34-05 PCD 5 Gravar no MCO 35-34 Term. X48/10 Filter Time Constant
30-07 Wobble Sequence Time 32-50 Fonte Escrava 33-29 Tempo Filtr p/ Filt Marcadr 34-06 PCD 6 Gravar no MCO 35-35 Term. X48/10 Temp. Monitor
30-08 Wobble Tempo Acel/Desacel 32-51 MCO 302 Last Will 33-30 Corre Mxima do Marcador 34-07 PCD 7 Gravar no MCO 35-36 Term. X48/10 Low Temp. Limit
30-09 Wobble Random Function 32-52 Source Master 33-31 Tipo deSincronizao 34-08 PCD 8 Gravar no MCO 35-37 Term. X48/10 High Temp. Limit
30-10 Opcional Wobble 32-6* Ctrlador PID 33-32 Feed Forward Velocity Adaptation 34-09 PCD 9 Gravar no MCO 35-4* Analog Input X48/2

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


30-11 Wobble Random Ratio Max. 32-60 Fator Proporcional 33-33 Velocity Filter Window 34-10 PCD 10 Gravar no MCO 35-42 Term. X48/2 Low Current
30-12 Wobble Random Ratio Min. 32-61 Fator Derivativo 33-34 Slave Marker filter time 34-2* Par Ler PCD 35-43 Term. X48/2 High Current
30-19 Wobble Delta Freq. Scaled 32-62 Fator Integral 33-4* Tratam. Limite 34-21 PCD 1 Ler do MCO 35-44 Term. X48/2 Low Ref./Feedb. Value
30-2* Adv. Start Adjust 32-63 Vr Limite p/ Soma Integral 33-40 Chav Lim Comportam atEnd 34-22 PCD 2 Ler do MCO 35-45 Term. X48/2 High Ref./Feedb. Value
30-20 High Starting Torque Time [s] 32-64 LargBanda PID 33-41 Limite Fim de Sfw Negativo 34-23 PCD 3 Ler do MCO 35-46 Term. X48/2 Filter Time Constant
30-21 High Starting Torque Current [%] 32-65 Veloc de Feed-Forward 33-42 Limite Fim de Sfw Positivo 34-24 PCD 4 Ler do MCO 42-** Safety Functions
30-22 Locked Rotor Protection 32-66 Acelera de Feed-Forward 33-43 Limite Fim de Sfw Negativo Ativo 34-25 PCD 5 Ler do MCO 42-1* Speed Monitoring
30-23 Locked Rotor Detection Time [s] 32-67 Erro Posi Mx. Tolerado 33-44 Limite Fim de Sfw Positivo Ativo 34-26 PCD 6 Ler do MCO 42-10 Measured Speed Source
30-8* Compatibilidade (I) 32-68 Comport Inverso p/Escravo 33-45 Janela Alvo de Time in 34-27 PCD 7 Ler do MCO 42-11 Encoder Resolution
30-80 Indutncia do eixo-d (Ld) 32-69 Tempo Amostragem p/ Ctrl PID 33-46 LimitValue d Janela Alvo 34-28 PCD 8 Ler do MCO 42-12 Encoder Direction
30-81 Resistor de Freio (ohm) 32-70 Tempo Varred p/ Gerador Perfil 33-47 Tam da Janela Alvo 34-29 PCD 9 Ler do MCO 42-13 Gear Ratio
30-83 Ganho Proporcional do PID de 32-71 Tamanho da Janela Ctrl (Ativao) 33-5* Configur. de E/S 34-30 PCD 10 Ler do MCO 42-14 Feedback Type
Velocidad 32-72 Tamanho da Janela Ctrl (Desativa) 33-50 Term X57/1 Entrada Digital 34-4* Entrads & Sadas 42-15 Feedback Filter
30-84 Ganho Proporcional do PID de Proc 32-73 Integral limit filter time 33-51 Term X57/2 Entrada Digital 34-40 Entrads Digtais 42-17 Tolerance Error
31-** OpcionlBypass 32-74 Position error filter time 33-52 Term X57/3 Entrada Digital 34-41 Sadas Digitais 42-18 Zero Speed Timer
Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

31-00 Modo Bypass 32-8* Veloc. & Acel. 33-53 Term X57/4 Entrada Digital 34-5* Dados d Proc 42-19 Zero Speed Limit
31-01 Atraso Partida Bypass 32-80 Veloc Mxima (Encoder) 33-54 Term X57/5 Entrada Digital 34-50 Posio Real 42-2* Safe Input
31-02 Atraso Desarme Bypass 32-81 Rampa +Curta 33-55 Term X57/6 Entrada Digital 34-51 Posio Comandada 42-20 Safe Function
31-03 Ativao Modo Teste 32-82 Tipo Ramp 33-56 Term X57/7 Entrada Digital 34-52 Posio Atual Mestre 42-21 Type
31-10 Status Word-Bypass 32-83 Resoluo de Veloc 33-57 Term X57/8 Entrada Digital 34-53 Posi ndice Escravo 42-22 Discrepancy Time
31-11 Bypass Horas Funcion 32-84 Veloc. Padro 33-58 Term X57/9 Entrada Digital 34-54 Posio ndice Mestre 42-23 Stable Signal Time
31-19 Remote Bypass Activation 32-85 Acelerao Padro 33-59 Term X57/10 Entrada Digital 34-55 Posio da Curva 42-24 Restart Behaviour
32-** Config.BsicaMCO 32-86 Acc. up for limited jerk 33-60 Modo Term X59/1 e X59/2 34-56 Erro Rastr.
42-3* General
42-30 External Failure Reaction
42-31 Reset Source
42-33 Parameter Set Name
Apndice

42-35 S-CRC Value


42-36 Level 1 Password
42-4* SS1
42-40 Type
42-41 Ramp Profile
42-42 Delay Time
42-43 Delta T
42-44 Deceleration Rate
42-45 Delta V
42-46 Zero Speed
42-47 Ramp Time
42-48 S-ramp Ratio at Decel. Start
42-49 S-ramp Ratio at Decel. End
42-5* SLS
42-50 Cut Off Speed
42-51 Speed Limit
42-52 Fail Safe Reaction
42-53 Start Ramp
42-54 Ramp Down Time
42-8* Status
42-80 Safe Option Status
42-81 Safe Option Status 2
42-85 Active Safe Func.
42-86 Safe Option Info
42-89 Customization File Version
42-9* Special
42-90 Restart Safe Option

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

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9 9
ndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

ndice Comando
de partida/parada............................................................................ 32
executar............................................................................................... 29
A Comandos
Abreviaes........................................................................................... 76 externos.......................................................................................... 6, 38
Advertncias......................................................................................... 38 remotos.................................................................................................. 3

Alarmes.................................................................................................... 38 Comprimentos de Cabo e Sees Transversais...................... 63

Alimentao Comunicao
de rede eltrica................................................................................. 56 serial.......................................................................... 16, 36, 37, 38, 23
de Rede Eltrica......................................................................... 57, 58 Serial..................................................................................................... 66
de Rede Eltrica (L1, L2, L3).......................................................... 62 serial RS-485....................................................................................... 19

Alta tenso................................................................................................ 7 Condies ambiente.......................................................................... 63

AMA Condute................................................................................................. 20
AMA................................................................................. 28, 36, 40, 45 Conexo
com T27 conectado......................................................................... 30 de energia........................................................................................... 11
sem T27 conectado......................................................................... 30 de rede do RS-485............................................................................ 34
Ambiente................................................................................................ 63 Conexes do terra............................................................................... 20
Ambientes de instalao.................................................................... 9 Configurao......................................................................................... 23
Apertando as tampas........................................................................ 14 Configuraes padro....................................................................... 24
Aperto dos Terminais........................................................................ 74 Controle
do Freio Mecnico.................................................................... 18, 35
Aprovaes e........................................................................................... 6
local......................................................................................... 22, 36, 23
Armazenamento.................................................................................... 9
Convenes........................................................................................... 76
Aterramento..................................................................... 14, 15, 21, 20
Conversores de frequncia mltipla.................................... 11, 14
Auto
On.......................................................................................................... 36 Corrente
CC...................................................................................................... 6, 37
On (Automtico Ligado)................................................................ 29
de entrada.......................................................................................... 15
Automtico de fuga................................................................................................... 7
ligado.................................................................................................... 23 de sada......................................................................................... 37, 40
Ligado.................................................................................................. 38 do motor........................................................................... 6, 28, 45, 22
do Motor............................................................................................. 22
RMS.......................................................................................................... 6
B
Curto circuito........................................................................................ 41
Barramento CC..................................................................................... 40
Bloqueio por desarme....................................................................... 39
D
Dados
C do motor........................................................................ 26, 40, 50, 45
Cabo blindado........................................................................ 13, 14, 20 do Motor............................................................................................. 28
Cabos De
de motor.............................................................................................. 14 entrada do interruptor................................................................... 18
do motor............................................................................................. 11 proteo contra sobrecorrente................................................... 11
Caractersticas Delta
de Controle......................................................................................... 67 aterrado............................................................................................... 15
do Torque........................................................................................... 62 flutuante.............................................................................................. 15
nominais de corrente..................................................................... 40
Desarme.................................................................................................. 38
Carto
Desconexo de entrada.................................................................... 15
de controle......................................................................................... 39
de Controle, Comunicao Serial RS-485................................ 66 Desempenho
de controle, comunicao serial USB....................................... 66 de sada (U, V, W).............................................................................. 62
de Controle, Sada 24 V CC........................................................... 65 do Carto de Controle.................................................................... 66
de controle, sada de +10 V CC................................................... 66 Desequilbrio de tenso................................................................... 40
Certificaes............................................................................................ 6 Dimenses.............................................................................................. 75
Chave de desconexo....................................................................... 21 Disjuntores
Choque....................................................................................................... 9 Disjuntores......................................................................................... 67
de circuito........................................................................................... 20

82 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


ndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Inicializao
Inicializao........................................................................................ 25
E manual................................................................................................. 25
Elevao.................................................................................................. 10
Instalao
EMC........................................................................................................... 11 Instalao.............................................................................. 17, 19, 20
Entrada Eltrica................................................................................................. 11
analgica...................................................................................... 16, 39 mecnica............................................................................................... 9
CA...................................................................................................... 6, 15 Instrues para Descarte.................................................................... 6
digital..................................................................................... 18, 38, 41
Interferncia
Entradas eltrica................................................................................................. 11
Analgicas.......................................................................................... 64 no EMC................................................................................................. 13
de Pulso/Encoder............................................................................. 65
Digitais................................................................................................. 63 Interruptor de desconexo............................................................. 21
Equalizao potencial....................................................................... 12 Isolamento de interferncia........................................................... 20
Equipamento opcional.............................................................. 18, 21
Equipamentos opcionais................................................................. 15 J
Jumper de............................................................................................... 18
Espao para resfriamento................................................................ 20
Especificaes
Especificaes................................................................................... 19 L
de cabo................................................................................................ 63 Limite
Esquemtico de fiao...................................................................... 12 de corrente......................................................................................... 50
de torque............................................................................................ 50
Estrutura
do menu.............................................................................................. 23
do Menu Principal............................................................................ 77 M
Malha
aberta................................................................................................... 18
F fechada................................................................................................ 18
Fator de potncia............................................................................ 6, 20
Manual ligado....................................................................................... 23
FC............................................................................................................... 19
Manuteno........................................................................................... 36
Feedback
Feedback........................................................................ 18, 20, 44, 37 MCT 10.............................................................................................. 16, 22
do sistema............................................................................................. 3 Menu principal..................................................................................... 23
Fiao Modbus RTU.......................................................................................... 19
de controle.................................................................... 11, 13, 17, 20
de controle do termistor............................................................... 15 Modo status........................................................................................... 36
do motor...................................................................................... 13, 20 Montagem....................................................................................... 10, 20
Filtro de RFI............................................................................................ 15 Motor PM................................................................................................ 26
Fio terra................................................................................................... 11
FLUX.......................................................................................................... 35 N
Forma de onda CA................................................................................. 6 Nvel de tenso..................................................................................... 63
Frenagem......................................................................................... 42, 36
Frequncia de chaveamento.......................................................... 37 O
Funcionamento permissivo............................................................ 37 Opcional de comunicao............................................................... 43

Fusveis............................................................................... 11, 20, 43, 67


P
Painel de controle local (LCP)........................................................ 22
H
Hand On.................................................................................................. 29 Parada/partida por pulso................................................................. 32

Harmnicas.............................................................................................. 6 Partida
Partida.................................................................................................. 25
acidental................................................................................................ 7
I local....................................................................................................... 29
IEC 61800-3............................................................................................ 15 PELV.......................................................................................................... 34
Perda de fase......................................................................................... 40
Peso........................................................................................................... 75

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 83


ndice Instrues Operacionais do VLT AutomationDrive FC 301/302

Pessoal qualificado............................................................................... 7 Servio..................................................................................................... 36


Placa Setpoint................................................................................................... 38
de identificao................................................................................... 9
Set-up....................................................................................................... 29
traseira................................................................................................. 10
Smbolos................................................................................................. 76
Potncia
de entrada................................................... 6, 11, 13, 15, 20, 21, 39 Sinal
do motor............................................................................... 11, 45, 22 analgico............................................................................................ 39
de controle......................................................................................... 36
Programao............................................................. 18, 24, 39, 22, 23
de entrada.......................................................................................... 18
Proteo
Sistema de controladores externos............................................... 3
do motor................................................................................................ 3
Trmica................................................................................................... 6 SLC............................................................................................................. 35
transiente.............................................................................................. 6 Sleep Mode............................................................................................ 38
Sobretenso................................................................................... 50, 37
Q Status do motor...................................................................................... 3
Quick
menu.................................................................................................... 22
Menu..................................................................................................... 23 T
Tamanhos
de fios................................................................................................... 11
R dos fios................................................................................................. 14
Recursos adicionais............................................................................... 3
Teclas
Rede de navegao............................................................... 25, 36, 22, 23
eltrica CA...................................................................................... 6, 15 de operao....................................................................................... 22
eltrica isolada.................................................................................. 15 do menu....................................................................................... 22, 23
Referncia Tempo
Referncia............................................................... 30, 36, 37, 38, 22 de acelerao..................................................................................... 50
de velocidade...................................................................... 30, 36, 29 de desacelerao............................................................................. 50
de velocidade analgica................................................................ 30 de descarga.......................................................................................... 7
remota.................................................................................................. 37
Tenso
Registro da rede eltrica................................................................................. 22
de alarme............................................................................................ 23 de alimentao............................................................ 15, 16, 21, 43
de falhas.............................................................................................. 23 de entrada.......................................................................................... 21
Reinicializao de rede................................................................................................. 37
Reinicializao................................................................................... 46 Terminais de controle.................................................. 26, 36, 38, 23
automtica......................................................................................... 22
Terminal
Reinicializar.............................................................................. 22, 38, 40 Terminal.............................................................................................. 18
Requisitos de espaamento............................................................ 10 53........................................................................................................... 18
54.................................................................................................... 18, 47
Reset de entrada............................................................................ 15, 21, 39
Reset................................................................................ 38, 22, 23, 25 de sada................................................................................................ 21
do alarme externo........................................................................... 33
Termistor
Resfriamento......................................................................................... 10 Termistor...................................................................................... 15, 34
Resoluo de problemas.................................................................. 48 do motor............................................................................................. 34
Rotao Torque
do Encoder......................................................................................... 28 de aperto da tampa dianteira...................................................... 75
do motor............................................................................................. 28 seguro desligado.............................................................................. 18
livre.......................................................................................................... 8 Travamento externo da.................................................................... 18

S U
Sada Uso pretendido....................................................................................... 3
analgica............................................................................................. 16
Analgica............................................................................................ 65
Digital................................................................................................... 65 V
do motor............................................................................................. 62 Valores nominais de potncia....................................................... 75
Sadas do rel........................................................................................ 66 Velocidade de referncia................................................................. 18
Segurana................................................................................................. 7 Velocidades do motor....................................................................... 25

84 MG33AN28 - Rev. 2013-10-25


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Vibrao..................................................................................................... 9
Vista explodida....................................................................................... 4
VVCplus................................................................................................... 26

MG33AN28 - Rev. 2013-10-25 85


www.danfoss.com/drives

Danfoss Power Electronics A/S


Ulsnaes 1
6300 Graasten
Denmark
www.danfoss.com

130R0300 MG33AN28 Rev. 2013-10-25

*MG33AN28*

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