INTRODUCCIN
Manual de Voladura de EXSA (2002). La profundidad del corte deber ser igual a
la estimada para el avance del disparo, cuando menos. La ubicacin influye en la
facilidad de proyeccin del material roto, en el consumo de explosivo y el nmero de
taladros necesarios para el disparo.
Geomecnica:
Es la ciencia terica y aplicada que trata del comportamiento mecnico de las rocas,
que se encuentran bajo la accin de fuerzas producidas por fenmenos naturales o
impuestos por el hombre. Bsqueda cualitativa y cuantitativa de los fenmenos
naturales y su relacin con el comportamiento de los materiales.
En los esquemas que siguen se muestran las actividades concretas a efectuar en las
dos etapas que se han considerado.
3
Etapa de Obra. Durante la Obra las Clasificaciones Geomecnicas se usan segn se
explica a continuacin.
- Es necesario tener previstos varios tipos de sostenimiento y los criterios para aplicar
cada uno de ellos. Generalmente stos debern venir incluidos en el Proyecto
Constructivo del tnel.
- En cada avance calcular en el frente el ndice de calidad de la roca. Para ello es
conveniente usar unos estadillos que se rellenan en el propio tajo.
- En funcin del ndice de calidad obtenido y de otros criterios que pudiera haber
definidos, aplicar el tipo de sostenimiento correspondiente.
El RMR se obtiene como suma de unas puntuaciones que corresponden a los valores
de cada uno de los seis parmetros enumerados. El valor del RMR oscila entre O y 100,
y es mayor cuanto mejor es la calidad de la roca. Bieniawski distingue cinco tipos o
clases de roca segn el valor del RMR:
5
Tabla 02: Efecto de la orientacin y buzamiento de las discontinuidades.
6
Tabla 04: Pautas para la clasificacin de las condiciones de las discontinuidades
8
Tabla geomecnica.
Tabla 07: Tabla geomecnica para tajos de Ca. minera Poderosa S.A.
TABLA N 2 TABLA N
ESTRUCTURA
LEVEMENTE FRACTURADO (A) (A)
TRES O MENOS SISTEMAS DE
DISCONTINUIDADES MUY
ESPACIADAS ENTRE SI LF/B LF/R
(RQD 75-90)
(2 A 6 FRACTURAS POR METRO)
TABLA N 2-A
(Rc 5 A 25 Mpa) - (SE INDENTA MAS DE 5 mm.)
METODOLOGIA DE APLICACION
MP
MP
10
Sostenimiento
Tipos de sostenimiento
11
neutralizan el fenmeno de descompresin de la roca en torno a la excavacin, evitando
la cada de rocas.
Son estructuras fabricadas con vigas y perfiles metlicas para soporte rgido, cuya
funcin es sostener las cajas y techo de la labor. Es un sistema de sostenimiento pasivo
debido a que los arcos de acero no interactan con la roca; soportan cargas solo cuando
existe un movimiento de rocas a alguna distancia detrs del frente de avance.
- Relleno convencional.
12
Caractersticas generales: Es netamente ascendente, su preparacin requiere
muchas veces el uso de taladros y explosivos, aunque puede ser con la ayuda d
rastrillos, las mecnicas, tractores, entre otros. Su transporte requiere waste pass, carros
mineros/palas/tolvas, equipos de bajo perfil entre otros. La labor a rellenar se requiere
de rastrillo/winche, palas manuales, etc. Para extender la carga a empaquetar
convenientemente las cajas y evitar los espacios vacos, muy comunes en este tipo de
rellenado, que permiten los movimientos de las cajas con los consiguientes riesgos de
derrumbes.
Chimenea:
Es una labor minera que puede ser vertical, semivertical o inclinada que comunica
2 niveles de trabajo. Esta puede ser simple, de doble o triple compartimiento, de
acuerdo al plan de minado.
13
Buzamiento:
Vetas:
Potencia de Veta:
Es el ancho de una veta, que contiene el mineral econmico, sta puede variar
considerablemente segn el tipo de yacimiento, desde unos centmetros a varios metros.
Perforadoras Jackleg:
Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados y en algunos casos verticales. Se usa mayormente para la
construccin de galeras, subniveles, Rampas y tajeos en minera convencional; utiliza
una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de
manipulacin al perforista. Funciona con aire comprimido.
Perforacin.
Condiciones de perforacin.
14
Condiciones fundamentales de los taladros.
- Dimetro.
- Longitud.
- Rectitud.
- Estabilidad.
Malla de perforacin:
Sobrerotura:
Sobre excavacin del macizo rocoso que no cumple con las dimensiones
planificadas despus de realizar la voladura. Para evitar resultados adversos, se tiene
que aplicar voladura controlada o sostener de forma oportuna la labor.
Puntales:
Elementos de sostenimiento, usados para estabilizar las labores en interior mina. Son
de 3 tipos: Puntales de seguridad, empleados en los tajeos; puntales en lnea, usados en
las chimeneas para el doble compartimiento y puntales de avance, que se utilizan para
acelerar el ciclo de minado por ser ms ligeros y de menor dimetro.
Circado:
Pallaqueo:
La dilucin ha sido en todas las minas del mundo una gran preocupacin. Los
ingenieros de minas y gelogos buscan reducir sus efectos, en el sentido de aumentar
sus ganancias y reducir costos.
Cuando los taladros no son paralelos entre s, ni siguen la direccin del cuerpo
mineralizado lo que ocasiona que algunos de ellos salgan de la estructura, provocando
el aumento en la voladura de material estril, muchas veces se da por la falta de control
y seguimiento a los trabajaos de perforacin y en otras ocasiones por las mismas
condiciones geolgicas.
16
- Descontrol de desbordes (Desquinches).
Basado en el cambio del tipo de roca, buzamiento y potencia de las vetas, debido a
la falta de capacitacin en los estndares de perforacin a los trabajadores que son
promovidos a perforistas. Este es un factor muy importante ya que se tiene que brindar
soporte tcnico identificando el tipo de roca, para dar las recomendaciones de cmo
realizar la perforacin y distribucin de taladros en el tajo o frente de avance.
- Sostenimiento.
Cuando el sostenimiento aplicado (puntales) cede por la presin, alterando las cajas
generando mayor rea a sostener y cambio del tipo de sostenimiento (criben), retrasando
al proceso operativo.
17
- Rotacin de personal.
Desarrollo:
Preparacin:
Explotacin:
1.3.4.1. Definicin
Los mtodos de explotacin se definen como una forma geomtrica usada para
explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en
sectores aptos para el laboreo. La explotacin de una mina se define como el conjunto
de operaciones que permiten la voladura, carguo y extraccin de mineral, que para una
operacin normal es fundamental que todos cuenten con los servicios anexos como:
Ventilacin, fortificacin (sostenimiento), Drenaje, Suministro de Energa, Aire, Agua.
La seleccin del mtodo de explotacin, depende de muchos factores, el cual lo hace
rentable, viable y sostenible. A continuacin describiremos algunos parmetros que se
toma en cuenta.
18
1.3.4.2. Eleccin del mtodo de explotacin
Factores de Seleccin:
- Profundidad, forma y tamao del cuerpo
- Ubicacin ( Recursos )
- Calidad Geomecnica de la roca mineralizada y roca de caja
- Distribucin y Leyes
- Econmico
- Reglamentacin (Medio Ambiente).
Criterios de Seleccin:
- Rendimiento y Productividad
- Seguridad al Personal, Equipos e Infraestructura
- Recuperacin
- N ( % ) = Reservas Extradas
- Reservas In situ.
- Selectividad
- Dilucin
- Simplicidad
- Costos: Inversin, Operacin
El mtodo de explotacin Open Stoping permite el ingreso a los tajos por medio de
chimeneas que empiezan desde una galera principal de acceso en forma positiva
19
siguiendo el buzamiento de la veta, y avanzan sub niveles (alas) hacia los rumbos de la
veta superiores hasta alcanzar una distancia adecuada de explotacin, para luego ser
tajeados en forma semivertical para posteriormente hacer el corte horizontal del tajo y
brindarle la estabilidad necesaria donde es sostenida con puntales y jackpot. Tambin se
aplica en zonas donde las condiciones geolgicas y geomecnicas lo permitan.
Los mtodos estn relacionados y son aplicados en relacin directa con la forma de
la mineralizacin y la calidad de roca, variables que en el tiempo se han ido Conociendo
con mayor detalle, permitiendo esto una mejor seleccin del mtodo y mejor
explotacin para una mayor productividad y recuperacin de las reservas cubicadas.
Se hace una chimenea corta y tolva al centro del tajeo, en el nivel inferior. Se hacen los
subniveles hacia las chimeneas.
Ciclo de Explotacin:
- Perforacin y voladura: Se hace en realce
- Acarreo: se lleva el mineral roto a la tolva del tajeo.
- Mientras en un lado se hace el acarreo, en el otro lado se hace la perforacin.
- A medida que se asciende se colocan puntales.
- Y as se sigue ascendiendo sucesivamente hasta llegar al nivel superior.
Limpieza y acarreo: Puede hacerse con carretillas o con winches de arrastres (scraper).
Si las condiciones lo permiten puede emplearse cargadores neumticos (CAVO) o mini
scooptrams para vetas angostas.
20
Figura 03: Tajeos abiertos ascendentes
Fuente: Mtodo de explotacin Open Stoping.
Resultados: El tajeo queda vaco en su totalidad, con puentes y pilares y puntales con
sus andamios o plataformas en su interior.
Ciclo de explotacin:
21
Figura 04: Tajeos abiertos Descendentes
Fuente: Mtodo de explotacin Open Stoping.
Ventajas.
Desventajas
Preparacin de Chimeneas
Preparacin de subniveles
23
Como se ve en el grfico se tienen que construir 2 chimeneas entre nivel y nivel para
delimitar el bloque a explotar. Si las cajas o el material es deleznable se puede utilizar
una altura H = 30 metros. Cuanto ms errtica sea la mina menor ser la distancia entre
niveles y esto condicionar a la altura de la chimenea. La distancia entre chimeneas ser
aproximadamente de 30 a 60 metros.
A. Preparacin de Chimeneas:
Cmara
de winche
Figura 09: Mtodo de explotacin de open Stoping combinado con lonjas verticales
Fuente: Mtodos de explotacin Ca. Minera Poderosa
26
Tabla 09: Parmetros de diseo para el mtodo de explotacin Open Stoping.
28
- Una vez que el relleno ha alcanzado la altura del enrejado, se coloca puntales
espaciados a 1.50 m, topeados de caja a caja bien alineados para que stos sirvan
como piso, hermetizando con tablas de 3.0 m y en la parte inferior se coloca manga
de ventilacin en desuso para evitar el paso de finos al desmonte.
- Nuevamente se repite el ciclo y aplica los pasos anteriores hasta ganar altura. Puede
aplicarse como se mencion la combinacin del mtodo Open Stoping y el corte y
relleno ascendente cuando las condiciones lo permitan.
El rea de geologa, nos da las leyes y nosotros como operaciones mina nos
encargamos de extraer el mineral empleando la perforacin y voladura, el mineral roto
es el que entregamos a planta.
ste proceso est enfocado al rea de produccin en la actividad de relleno. Para que
esta actividad tenga xito, es necesario difundir a todo el personal que labora en los
tajeos. El objetivo es asegurar pisos uniformes de relleno y bien hermetizados; para
nuestro caso, colocamos un entablado inicial, luego colocamos manga de ventilacin
usada y encima de esta colocamos otro entablado, garantizando una extraccin ms
eficiente del mineral roto y la recuperacin de finos al final de la limpieza.
30
En el relleno se debe tener en cuenta:
31
Figura 10: Potencia de veta y alto de labor
Fuente: Apuntes mineros
Procedimiento Operativo
- Esta se calcula de la siguiente manera: Se obtiene el promedio del ancho del mineral
y ancho promedio de minado
- La ley promedio del bloque se obtiene mediante el muestreo de las leyes de corona
de todo el corte del tajo (Lonjas verticales y en realce) segn el plan de minado
aplicado. Por lo tanto la dilucin est representada por las siguientes ecuaciones
Dnde:
D: % dilucin
PotV: Potencia de veta en metros
AltL: Promedio de ancho de minado o altura de labor en metros
Dnde:
() .. .
% = () ..+ ..) 100.. (3)
Dnde
33
1.3.5.5. Diseo de malla de perforacin
El diseo de la malla est asociado a varios factores entre los que mencionamos; el
comportamiento geomecnico, la disponibilidad del explosivo, la habilidad del
perforista y otros ms. Los parmetros ms comunes para el diseo de mallas de
perforacin en tajos subterrneos son la determinacin del burden y el espaciamiento,
es as que existe una gran variedad de formulaciones matemticas que sirven de
aproximaciones para el clculo de estos parmetros; sin embargo los ms usados en
minera subterrnea son los de PEARSE Y KONYA, de estos se opt por la
formulacin matemtica de PEARSE, debido que para el clculo conjuga varios datos
como es el RQD, factores de compensacin por dureza de roca, propiedades fsicas del
explosivo y la roca, complementa a esto la experiencia en la aplicacin de este mtodo
de clculo.
= ( ) ... (4)
12
Donde
BT : Burden Terico (pies)
Tal : Dimetro de Taladro si el acoplamiento es 1, caso contrario
Dimetro del cartucho o explosivo
Kv : Factor de Volabilidad
Pd : Presin de detonacin
td : Resistencia a la traccin de la roca
= (4.2)
Donde
RQD : ndice de Calidad de Roca
Jsf : factor de correccin por tipo de roca
= 1.5 (4.3)
= ( 103 ) ... (5)
Dnde:
B: Burden en metros.
Kv: Factor de volatilidad de la roca
Tal: Dimetro del taladro, barreno y/o del explosivo a usar en m.
Pd: Presin de detonacin en Kg/cm2.
35
td: Resistencia a la traccin de la roca.
1.3.5.6. Explosivo
Recomendaciones de uso:
Presentacin y embalaje.
Peso Neto 25 kg
Peso Bruto 26.3 kg
Dimensiones de caja Ext. 35 x 45 x 28 cm
Material Caja de cartn corrugado
Recomendaciones de uso:
Presentacin y embalaje
38
1.4. FORMULACIN DEL PROBLEMA
Problema:
Cules son los parmetros que influyen para reducir el porcentaje de dilucin de un
43% a un 39% en la Veta Lola1 de la Mina Consuelo de la Unidad de Produccin
Maran de Compaa Minera Poderosa?
1.5. HIPTESIS
1.6. OBJETIVOS
39
CAPTULO II
MATERIALES Y MTODOS
2.1.1. UBICACIN
COORDENADAS
UTM GEOGRFICAS
Este Norte Latitud Longitud
211 367.0 9 425 960.0 7 4702 Sur 77 3524 Oeste
COTA: 1 300 2 900 m.s.n.m.
2.1.2. ACCESO
40
(puede variar segn condiciones climticas). El acceso por va area se hace desde las
ciudades de Lima y Trujillo teniendo una duracin aproximada de 80 y 45 minutos
respectivamente, hasta el aeropuerto de Chagual, que se encuentra a 15 Km. del casero
de Vijus donde se encuentra la planta concentradora del Maran y las oficinas
administrativas.
PODEROSA
41
enero, febrero y marzo son en los que se presentan las precipitaciones pluviales, siendo
en el flanco Este donde se reciben abundantes lluvias, provenientes de la cuenca
amaznica, por lo que se desarrolla una abundante vegetacin hasta los 2500 m.s.n.m., a
partir de esta altitud y bordeando las cumbres de la Cordillera en direccin Oeste, se
tiene un clima fro, por lo que la vegetacin es menor.
2.1.4. GEOLOGA
Este basamento est incluido dentro del Batolito de Pataz a lo largo de toda la zona
fracturada. La formacin del Batolito es de la edad Paleozoico de alrededor de 300
millones de aos del carbonfero superior.
El Batolito est controlado por dos grandes fallas regionales una al Nor - Este que la
pone en contacto con el complejo Maran, formadas por pizarras que corresponden a
la formacin Contaya, metamorfismo con presencia de pirita fina, la otra falla regional
se ubica al Sur-Oeste pone al contacto con rocas del Paleozoico y Mesozoico de la
formacin Chota. Dicho Batolito tiene una direccin de N 30 W, controlado con
cizallas marginales y cabalgamiento de geometra lstrica. La localizacin de oro a
42
escala local y regional se atribuye a zonas de dilatacin de orientacin predominantes
NW SE.
COLOMBIA
ECUADOR ECUADOR
COLOMBIA
LEYENDA LEYENDA
Rio Amazonas
LO
Iquitos UNIDADES SEDIMENTARIAS UNIDADES PLUTONICAS
Rio Amazonas
LO
IC
VOLCANICAS Y METAMORFICAS
Talara
UNIDADES SEDIMENTARIAS UNIDADES PLUTONICAS
C
Iquitos Paita
Piura
IC
Talara
Yurimaguas
VOLCANICAS Y METAMORFICAS
C
Chiclayo
Rio
Rio
BRAZIL
Paita O-c
PATAZ
CUATERNARIO
Piura Trujillo
Ma
Pucallpa
Q Depositos fluviales, coluviales y glaciares
Yurimaguas
CENOZOICO
rao
Chimbote
Uca
Huanuco
MIN
n
Chiclayo VOLCANICO LAVASEN
yali
Rio
Rio
LA LIM A
BRAZIL Tms-vl Riolitas, andesitas e ignimbritas
AP
PATAZ LIMA
CUATERNARIO
O-c
PAPAG AY O
Callao Huancayo
Trujillo OCEANO
Ma
Pucallpa
OD
VIJUS
EL TING O
PACIFICO Cusco Q Dioritas / dacitas
Depositos fluviales, coluviales y glaciares
CENOZOICO
E
rao
Ica
ANDINO
Chimbote
RO
Uca
CONSUELO
Huanuco FORMACION CHOTA
MIN
Lago
SA
Arequipa
SANTA M ARIA Titicaca
VOLCANICO LAVASEN
Areniscas y lutitas rojizas
ya
LA LIM A
HER
N PE
RU 0 400 Km BOLIVIA
Tms-vlFORMACION
Riolitas, andesitas e ignimbritas
CRISNEJAS
CHILE
li
NORT
AP
AEROPUERTO
Tacna
PAPAG AY O ARICAPAMPA
LIMA Calizas y margas
VIJUS
EL TING O CHAGUAL
Areniscas
PACIFICO SU Y UBA M BA Dioritas / dacitas
MESOZOICO
Cusco
ER
ANDINO
PIAS
CONSUELO
FORMACION CHOTA
OS
Rio Maraon
PER
U 0 400 Km BOLIVIA Areniscas y conglomerados violaceos
THE
RN
FORMACION CRISNEJAS
CHILE
NOR
HERCINICO
AEROPUERTO
Tacna
REAL AVENTURA GRUPO AMBO
Calizas y margas
Areniscas y lutitas grisaceas
Rio Maraon
ARICAPAMPA
BATOLITO DE PATAZ
FORMACION GOYLLARISQUISGA
Dioritas, tonalitas, granodioritas
PALEOZOICO
HUAYO
SU Y U BA M BA
MESOZOICO
SIMPAR
PARCOY
FORMACION CONTAYA
MARSA Pizarras y areniscas
EL GIGANTE
SERIE METAVOLCANICA
PIAS
SIMBOLO Andesitas, dacitas y riolitas Stocks porfiriticos
PRECAMBRICO
PRECAMBRICO
Mina LA PACCHA
A RI A B AMBA CHILLIA
BULDIBUYO
YIREH Trj-p
GRUPO PUCARA
COMPLEJO MARA ON
Calizas y dolomitas
Filitas y esquistos
LA ESTRELLA
GRUPO MITU
Rio Maraon
0 5 10 HUAYLILLAS
kilometros
Areniscas y conglomerados violaceos
HERCINICO
REAL AVENTURA GRUPO AMBO
Areniscas y lutitas grisaceas
Rio Maraon
BATOLITO DE
Dioritas, tonalitas
PALEOZOICO
HUAYO
C.M. HORIZONTE
RETAMAS
monzogranitos y
SIMPAR
PARCOY
FORMACION CONTAYA
MARSA Pizarras y areniscas
EL GIGANTE
SERIE METAVOLCANICA
SIMBOLO Andesitas, dacitas y riolitas
PRECAMBRICO
PRECAMBRICO
Mina CHILLIA
LA PACCHA
BULDIBUYO
YIREH Trj-p
COMPLEJO MARA ON
Filitas y esquistos
LA ESTRELLA
0 5 10 HUAYLILLAS
kilometros
2.1.4.2.1. ESTRATIGRAFA
43
- Rocas Intrusivas: Lo constituye el batolito de Pataz, de forma alargada y lenticular
de 80 km de largo, con una orientacin N 20-30 W y que alberga a las estructuras
mineralizadas de la regin, conformado por granitos, granodioritas y dioritas.
- Cuaternario: Conformado por depsitos aluviales, pie de monte y luvioglaciales,
observando por encima de los 3500 msnm, depsitos morrnicos.
En el Batolito de Pataz los rasgos ms importantes son los fallamientos y en este distrito
hay tres etapas estructurales que estn bien definidos:
Como resultado del primer periodo se formaran las fallas, que se mineralizaron
posteriormente con rumbos N 10 W a N 35 W, con buzamientos 45 69 NE
predominantemente, y que son formados a partir de fallas ms antiguas y complejas,
estos son fallas de tipo inversas sinistrales. Las fallas pre - minerales son importantes
porque cerca de ellos se emplazan los clavos mineralizados y controlan la posicin de
los yacimientos.
VETA LOLA 1:
La veta Lola tiene una orientacin promedio de N320 - N330, con buzamientos
desde 45NE hasta 80NE, la extensin en el rumbo es de 400m aproximadamente, la
potencia varia de unos centmetros hasta 2m, con un promedio de 1.0 m. y 21 grAu/TM.
La alteracin tpica y predominante es la flica con bordura externa propiltica.
44
Litologa de la Veta Lola 1
Tipo de Yacimiento
Mineraloga
45
Definicin Operacional.
- Variable Tipo de roca: El tipo de roca es una variable independiente, la cual se mide
de acuerdo a la evaluacin geomecnica segn la tabla GSI, cuya medida es escalar,
que utiliza como unidad de medida la Valoracin RMR y clculo del RQD, con lo
cual se puede tomar diferentes decisiones al momento de explotar los tajos en
interior mina.
- Variable Diseo de malla de perforacin: El diseo de malla de perforacin es una
variable dependiente que va a depender del tipo de roca, ngulo de buzamiento y
potencia de veta del yacimiento.
- Variable Tipo de explosivo: El tipo de explosivo a emplear es una variable
dependiente, cuya aplicacin va a depender directamente del tipo de roca y malla de
perforacin.
Variable independiente:
Tipo de roca
- Valorizacin RMR: Rango de 45 - 80
- RQD: 60 - 80
Variables Dependiente.
La determinacin del tamao de muestra para este trabajo, es muy compleja, ya que
se tiene un sin nmero de variables que intervienen en la explotacin de los Tajos de la
Veta Lola 1, pero vamos a tomar como referencia la toma de datos de 3 cortes en cada
tajo con los cuales vamos a desarrollar el presente trabajo, estos resultados lo
detallaremos ms adelante.
46
=
Dnde:
Fuente: Propia
Muestra
47
2.2.1.2. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
48
Para sostenimiento y preparacin.
- Winche de rastrillaje de 15 HP
- Rastra de 24 o 36
- Cable de acero de
- Grampas Grosbi
- Juego de pastecas
- Pernos de anclaje (rabo de chancho)
- Conchas expansivas (mariposa)
Otros materiales.
- Rajados de madera
- Manga de ventilacin para hermetizar entablado
- Parrillas para buzn de chimeneas
- Clavos rieleros para fijar parrilla.
- Manga de 14 pulg. Para ventilacin auxiliar
- Cinta Bandit para asegurar mangueras de aire y agua.
- Alambre N 08
- Otros.
49
2.2.1.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
- Tipo de roca
- Diseo de malla de perforacin de acuerdo al tipo de roca.
- Explosivo empleado.
2.2.1.3.2. ANTECEDENTES
1
0.95 0.97
0.9 0.9
0.85
0.8 0.82 0.78
0.79 0.8
0.75 0.75
0.7 0.7
0.65
0.63 0.63
0.6
0.58
0.55
0.5
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
PVeta 0.79 0.8 0.63 0.58 0.7 0.97 0.9 0.82 0.63 0.78
Promedio 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
Figura 14: Datos histricos de potencia de veta en los tajos desde junio del 2013
hasta marzo del 2014
Fuente: PM (datos de produccin mina Ca. Minera Poderosa)
50
Ancho de minado en tajos
1.90
1.80 1.81
1.70
1.60
1.55
1.50 1.48 1.50
1.40 1.41
1.36
1.30 1.30 1.27
1.26
1.20 1.19
1.10
1.06
1.00
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
Ancho Minado 1.55 1.41 1.26 1.06 1.48 1.81 1.50 1.30 1.19 1.27
Promedio 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36
Figura 15: Datos histricos del ancho de minado explotado en los tajos desde
junio del 2013 hasta marzo del 2014
Fuente: PM (datos de produccin mina Ca. Minera Poderosa)
60%
55%
51%
50%
48% 49%
45% 46%
44% 45%
43%
42%
40%
39%
38%
35% 36%
30%
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
%Dil 48% 42% 49% 44% 51% 45% 39% 36% 46% 38%
Promedio 43% 43% 43% 43% 43% 43% 43% 43% 43% 43%
Figura 16: Datos histricos del porcentaje de dilucin en los tajos desde junio del
2013 hasta marzo del 2014
Fuente: PM (datos de produccin mina Ca. Minera Poderosa)
51
Productividad: (TM H Gdia.)
TM - H GUARDIA
1.60
1.43
1.40 1.31
1.20 1.11
1.14 1.22 1.08
1.00
1.05
0.80 0.92 0.73
0.60 0.76
0.40
0.20
0.00
Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
tm-hgdia Prom.
Figura 17: Datos histricos del porcentaje de dilucin en los tajos desde junio del
2013 hasta marzo del 2014.
Fuente: PM (datos de produccin mina Ca. Minera Poderosa)
Kg ex/TM
1.40
1.26
1.20
1.13
1.08
1.00 0.88
0.92
0.80 0.82 0.78 0.80
0.75
0.60 0.63 0.59
0.40
0.20
0.00
Jun-13 Jul-13 Aug-13 Sep-13 Oct-13 Nov-13 Dec-13 Jan-14 Feb-14 Mar-14
Kg Exp/TMB Promedio
Figura 18: Histrico de consumo de explosivo por tonelada desde junio del 2013
hasta marzo del 2014.
Fuente: PM (datos de produccin mina Ca. Minera Poderosa)
52
2.2.1.3.3. DATOS RECOLECTADOS DURANTE EL PROYECTO
PRUEBA N 01
Valorizacin RQD
53
MAPEO
9
11
12
BUENA(MUY RESISTENTE, FRESCA)
SUPERFICIE DE LAS DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS
Mapeado por:
E INALTERADAS CERRADAS, LIGERAMENTE ABIERTA. (RC 100-200
DIA: 20 - 03 - 2014
54
REGULAR (RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADO)DISCONTINUIDADES
RUGOSAS, LEVEMENTE ALTERADO, MANCHAS DE OXIDACIN,
LIGERAMENTE ABIERTA. (RC 80-100 Mpa.) (SE ROMPE CON UNO O
DOS GOLPES DE PICOTA).
ZONA: NORTE/CONSUELO/LOLA1
DISCONTINUIDADES
POBRE (MODER. RESIST., LEVE A MODE. ALTER.)
BUZAMIENTO PROMEDIO DE LA VETA: 65
PICOTA).
MUY POBRE (BLANDA, MUY ALTERADO)
CONDICIN DE LAS DISCONTINUIDADES
GSI PROMEDIO
Tabla 17: Tabla GSI matriz para la clasificacin del macizo rocoso en campo.
CALIDAD DE ROCA
Fuente: rea Geomecnica CMPSA
TIEMPO DE AUTOSOPORTE
TURNO: DIA
LABOR: TJ 2250
de mineral 03
OBSERVACIONES
Inicio de explotacion del tajo Block
Calculo del Burden y Espaciamiento segn tipo de roca y explosivo a usar
Tabla N 20: Calculo de B y E con Resistencia a la Traccin de 10% con emulsin Semexsa 65%
Labor GSI RC (tabla) ROCA RQD(%) Jsf ERQD(%) Kv Dt Pd RC RT (Kv*Dt*10^-3) (Pd/RT)1/2 B E
TJ 2250 MF/R 50-100 Semidura 75 0.8 60 0.86 22 82596 1019.7 102 0.02 28.46 0.54 0.80
TJ 2235 MF/R 50-100 Semidura 66 0.8 52 0.89 22 82596 917.73 92 0.02 30.00 0.59 0.88
TJ 2370 MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 22 82596 968.72 97 0.02 29.20 0.56 0.84
MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 22 82596 968.72 97 0.02 29.22 0.56 0.84
Fuente: Propia
- Para clculo del espaciamiento consideramos E = 1.5B
- Para RC consideramos el valor encontrado en base a la tabla geomecnica 100 MPa
- RT = 10%RC
55
Tabla 21: Calculo de burden y espaciamiento terica con Resistencia a la Traccin de 10% con emulsin Emulex 45%
CALCULO DE BURDEN PARA UN EXPLOSIVO EMULEX 45%
Labor GSI RC (tabla) ROCA RQD(%) Jsf ERQD(%) Kv Dt Pd RC RT (Kv*Dt*10^-3) (Pd/RT)1/2 B E
TJ 2250 MF/R 50-100 Semidura 75 0.8 60 0.85 25 56083.5 1019.7 101.97 0.02 23.45 0.50 0.75
TJ 2235 MF/R 50-100 Semidura 66 0.8 53 0.89 25 56083.5 917.73 91.77 0.02 24.72 0.55 0.82
TJ 2370 MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 25 56083.5 968.72 96.87 0.02 24.06 0.53 0.79
MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 25 56083.5 968.72 96.87 0.02 24.08 0.53 0.79
Fuente: Propia
Tabla 22: Clculo de burden y espaciamiento terica con Resistencia a la Traccin de 10% con emulsin Emulex 80%
CALCULO DE BURDEN PARA UN EXPLOSIVO EMULEX 80%
Labor GSI RC (tabla) ROCA RQD(%) Jsf ERQD(%) Kv Dt Pd RC RT (Kv*Dt*10^-3) (Pd/RT)1/2 B E
TJ 2250 MF/R 50-100 Semidura 75 0.8 60 0.85 25 84635 1019.7 101.97 0.02 28.81 0.62 0.92
TJ 2235 MF/R 50-100 Semidura 66 0.8 53 0.89 25 84635 917.73 91.77 0.02 30.37 0.67 1.01
TJ 2370 MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 25 84635 968.72 96.87 0.02 29.56 0.65 0.97
MF/R 50-100 Semidura 70 0.8 56 0.87 25 84635 968.72 96.87 0.02 30 0.65 0.97
Fuente: Propia
Para no hacer tan engorroso el nmero de pruebas para cada tipo de roca, vamos a sacar los promedios de burden y espaciamiento con
respecto al explosivo a usar en cada prueba y lo vamos a agrupar de la siguiente manera.
56
Tabla 23: Valores promedios de burden y espaciamiento segn tipo de roca y tipo de explosivo a usar.
Fuente: Propia
Una vez encontrado el burden y espaciamiento, realizamos el diseo de malla de perforacin in situ, variando las 3 clases de explosivo a
usar en la voladura en diferentes cortes para cada tajo. El diseo de malla lo haremos teniendo en cuenta el ancho de minado o altura de
labor a lo largo de la lonja a romper. El tipo de roca predominante en los 03 tajos es MF/R por lo que tomamos un punto promedio,
variando en algunas ocasiones por la presencia de fallas, estructuras panizadas y cambio de buzamiento de las estructuras mineralizadas.
Para la primera prueba tomaremos la resistencia a la Traccin el valor de 10% de la Resistencia a la compresion
Fuente: Propia
57
Como recin se daba inicio al proyecto de control y mejora en cuanto a los
parmetros de diseo de la malla de perforacin, tuvimos que ajustar al diseo actual
quedando finalmente el cuadro de la siguiente manera.
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
58
Resultados: En estos resultados stos resultados obtenidos, podemos observar lo
siguiente.
Corte irregular,
parte sobresalida
Fuente: Propia
59
Tabla 29: Malla de perforacin ajustada del TJ 2235 NV 2730
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
De los resultados obtenidos luego de efectuar la voladura con emulsin emulex 45%, se
detalla lo siguiente.
Fuente: Propia
Fuente: Propia
61
Figura 24: Diseo de malla de perforacin TJ 2370 NV 2730
Fuente: Propia
Fuente: Propia
De los resultados obtenidos luego de efectuar la voladura con emulsin emulex 80%,
se detalla lo siguiente.
- Podemos notar que hay sobrerotura y perturbacin de las cajas, por ser el explosivo
de mayor potencia, pasando de 1.27m. a 1.35m promedio de ancho de minado.
- La dilucin aumenta de 46 a 48%.
- EL desatado de rocas retrasa el ciclo operativo, pasndose ms de media guardia.
62
- La dilucin se incrementada ms al desatar las falsas cajas adyacentes debido a la
perturbacin de las cajas (Dilucin operativa).
- Los kg ex/TM disminuyen, pero este indicador no significa que estamos
optimizando.
PRUEBA N 02
Cabe resaltar que no solo se tiene problemas con el diseo de malla de perforacin,
sino tambin en el mtodo de explotacin, el cual lo trataremos ms adelante.
63
Tabla 36: Calculo de la RT = 15% RC
RT=10% RC RT=15% RC
RQD RC Mpa RC Kg/cm2 RT Kg/cm2 RT Kg/cm2
75 100 1019.70 101.97 152.96
66 90 917.73 91.77 137.66
70 95 968.72 96.87 145.31
Fuente: Propia
Fuente: Propia
64
Diseo de malla de perforacin
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Resultado
Fuente: Propia
66
PRUEBA N 03
Fuente: Propia.
Fuente: Propia
Fuente: Propia
67
Resultado
Fuente: Propia
PRUEBA N 04.
Tabla 46: Calculo del burden y espaciamiento ajustando la RC segn tipo de roca usando Semexsa 65%.
CALCULO DE BURDEN PARA UN EXPLOSIVO SEMEXSA E 65
LABOR GSI RC (tabla) ROCA RQD(%) Jsf ERQD(%) Kv Dt Pd RC RT (Kv*Dt*10^-3) (Pd/RT)1/2 B E
TJ 2250 MF/R 100 - 150 SEMIDURA 80 0.8 64 0.84 22 82596 1530 152.955 0.02 23.24 0.43 0.64
TJ 2235 MF/R 100 - 150 SEMIDURA 75 0.8 60 0.85 22 82596 1428 142.758 0.02 24.05 0.45 0.68
TJ 2370 MF/R 100 - 150 SEMIDURA 80 0.8 64 0.84 22 82596 1530 152.955 0.02 23.24 0.43 0.64
MF/R 100 - 150 SEMIDURA 78.33 0.8 63 0.84 22 82596 1496 149.56 0.02 23.51 0.44 0.65
Fuente: Propia
Tabla 47: Calculo del burden y espaciamiento ajustando la RC segn tipo de roca usando Emulex 45%.
CALCULO DE BURDEN PARA UN EXPLOSIVO EMULEX 45%
LABOR GSI RC (tabla) ROCA RQD(%) Jsf ERQD(%) Kv Dt Pd RC RT (Kv*Dt*10^-3) (Pd/RT)1/2 B E
TJ 2250 MF/R 100 - 150 Media 75.00 0.8 60.00 0.85 25.00 56084 1530 101.97 0.02 23.45 0.50 0.75
TJ 2235 MF/R 100 - 150 Media 66.00 0.8 52.80 0.89 25.00 56084 1428 91.77 0.02 24.72 0.55 0.82
TJ 2370 MF/R 100 - 150 Media 70.00 0.8 56.00 0.87 25.00 56084 1530 96.87 0.02 24.06 0.53 0.79
MF/R 100 - 150 Media 70 0.8 56 0.87 25 56084 1495.56 96.87 0.02 24.08 0.53 0.79
Fuente: Propia
69
Tabla 48: Calculo del burden y espaciamiento ajustando la RC segn tipo de roca usando Emulex 80%.
Fuente: Propia
Observaciones: Para los 3 tipos de explosivos se tuvo en cuenta los siguientes parmetros de diseo.
- RC = 150 MPa
- RT = 10% RC
- La evaluacin geomecnica solo se consider de acuerdo al tipo de roca predominante, dejando de lado algunas partes con presencia de
terreno MF/P (cuando se tuvo presencia de fallas y contactos panizados).
- Al finalizar la prueba N 04, se obtuvo mejores resultados, lo cual nos sirvi para estandarizar en algunos tajos con el tipo de roca
predominante del estudio realizado.
- La toma de datos se hizo de forma general, los resultados lo vamos a describir en el captulo de resultados.
- Nos apoyamos en las tcnicas de control para controlar la dilucin cuando el terreno no prestaba condiciones.
- Para el emulex 80% solo se hizo el clculo, pero ya no se volvi a emplear para realizar voladura en los tajos.
70
2.2.2. TECNICAS DE CONTROL
Dejamos un espacio vaci en la parte baja del tajo explotado cubierto por tablas y
hermetizado con manga de ventilacin usada, para luego realizar el pallaqueo de
mineral y/o circado, sin necesidad de que este material sea extrado del tajo.
71
Figura 28: Preparacin del Tajo para la explotacin Mediante Open Stoping
combinado con lonjas verticales.
Fuente: Mtodos de explotacin CMPSA
Primera Etapa
72
- Se hace una evaluacin previa de la calidad del macizo rocoso y se plasma en el
plano geomecnico el cual nos da la informacin previa. (ver anexos)
73
- La voladura se realiza con explosivo emulsin emulex de 45% cargando a 5
cartuchos por taladro, obteniendo un factor de potencia de 0.58 a 0.60 kg ex/tm.
- Se termina de realizar los cortes en lonjas verticales hasta llegar al otro extremo de
la Chimenea.
Segunda Etapa.
74
Tercera Etapa.
- Una vez culminado el relleno del tajo, se procede a entablar, dejando una altura
considerable de 1.40m a 1.50m para continuar explotando la parte superior del
block de mineral. No siempre se rellena por completo, esto permitir evacuar el
desmonte cuando se aplique las tcnicas de selectividad (circado y pallaqueo).
- El entablado se realiza alineando los puntales de sostenimiento tener una
plataforma uniforme ya que ste ser nuestro nuevo canal de rastrillaje.
- Hermetizamos el entablado con manga de ventilacin intermedia (2 capas de tablas
y la manga va al centro) bien hermetizadas.
- Se realizan los trabajos de explotacin siguiendo el mismo proceso de la primera y
segunda etapa hasta concluir con la explotacin del block.
Figura 31: Combinacin del mtodo de explotacin Open Stoping con lonjas
verticales y Corte y relleno ascendente
Fuente: Mtodo de Explotacin Ca. Minera Poderosa.
75
a 15 o viceversa, mineralizacin de vetas en forma de rosario, no teniendo blocks
definidos de reservas explotables (aunque estos sean probados), vamos a
complementar con las tcnicas de control operativas, aplicadas en campo durante la
explotacin del yacimiento.
Fuente: Geologa
Pero para tener un valor de Ley ms ajustado a los resultados que nos proporciona
el rea de geologa, por parte de operaciones mina, realizamos el clculo de la dilucin
aplicando la siguiente frmula que combina peso especfico tanto del mineral como
del desmonte.
76
( ) . . .
% = 100
( ) . . + . . )
Dnde:
0.00 0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
AU_DIL %DIL
AltL vs PVeta
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
AltL Pveta
FECHA CANAL LOTE NIVEL NLABOR ALTLAB PVETA AU2 AU_DIL %DIL
05/04/2014 431951 248N 2730 TJ 2235 1.00 0.70 8.12 5.68 30.00%
06/04/2014 431989 250N 2730 TJ 2235 1.50 0.50 10.85 3.62 66.67%
06/04/2014 431990 250N 2730 TJ 2235 1.50 0.55 10.24 3.75 63.33%
1.33 0.58 9.74 4.35 53.33%
FECHA CANAL LOTE NIVEL NLABOR ALTLAB PVETA AU2 AU_DIL %DIL
06/04/2014 432103 251N 2730 TJ 2235 1.40 0.60 18.24 7.82 57.14%
07/04/2014 432119 252N 2730 TJ 2235 1.50 0.47 11.05 3.46 68.67%
07/04/2014 432137 254N 2730 TJ 2235 1.70 0.70 13.00 5.35 58.82%
07/04/2014 432138 254N 2730 TJ 2235 1.30 0.60 12.71 5.87 53.85%
08/04/2014 432161 255N 2730 TJ 2235 1.20 0.70 29.88 17.43 41.67%
1.42 0.61 16.98 7.99 56.03%
FECHA CANAL LOTE NIVEL NLABOR ALTLAB PVETA AU2 AU_DIL %DIL
09/04/2014 432202 258N 2730 TJ 2235 0.60 0.60 9.7 9.70 0.00%
09/04/2014 432203 258N 2730 TJ 2235 0.97 0.97 14.94 14.94 0.00%
09/04/2014 432203 258N 2731 TJ 2236 1.05 1.00 12.05 11.48 4.76%
0.79 0.79 12.32 12.32 1.59%
79
En el grfico anterior, hemos agrupado las leyes con una longitud promedio de
3.5m cada bloque, tal como se indic en las tablas anteriores. Para ello el plan de
explotacin es el siguiente.
Caso 01: Para el bloque 01 como tiene baja ley promedio (4.35 gr/tm), bien se puede
realizar la voladura para sacar como mineral con baja ley para blendear con mineral de
alta ley de los otros tajos o se puede circar para realizar la seleccin del mineral.
Caso 02: El segundo bloque lo podemos volar solo, ya que su ley promedio es 7.99
gr/tm.
Caso 03: Como la ley promedio de todo el corte es 8.22gr/tm, realizas la perforacin y
voladura toda la lonja vertical, salvo las condiciones del terreno no lo permitan.
Caso 04: La voladura se puede realizar en gradines verticales para blendear el mineral
de alta ley de la parte superior con el mineral de baja ley de la parte inferior.
Caso 01: Realizamos la perforacin y voladura del desmonte luego del mineral.
Caso 02: Realizamos perforacin y voladura del mineral, luego del desmonte.
El pallaqueo: Es una tcnica selectiva, pero sta se aplica despus de haber realizado
la voladura, separando el mineral del desmonte.
stas tcnicas estn relacionadas entre s y para aplicarlas tenemos que tomar en
cuenta el tipo de roca, presencia de estructuras y las recomendaciones del rea de
geomecnica.
Cuando se tiene una altura de labor amplia y la potencia de veta reducida, da muy
buenos resultados.
Caso 01: El desmonte generado mediante stas tcnicas de selectividad, cuando recin
se inicia con la explotacin del tajo, se evacua por las chimeneas y se extrae hasta
superficie (en caso no hubiera otro tajo para rellenar).
Caso 02: Los bancos de desmonte se dejan en las plataformas simulando un pilar,
circulado con tablas.
Caso 04: La parte inferior del tajo en relleno no se llena completamente, esto permite
evacuar el desmonte retirando parte del entablado.
81
CAPITULO III
III. RESULTADOS
TIPO DE ROCA
Tabla 51: Resultado de los mapeos realizados en campo de los tajos en prueba
Fuente: propia.
82
de madera; dichos pilares pueden o no ser recuperados a pesar de contener leyes muy
favorables.
Fuente: Propia
83
Tabla 53: Malla de perforacin estndar final.
Fuente: Propia
Fuente: Propia
3.2.3. DILUCIN
Fuente: Propia
84
Tabla 56: Resultados de dilucin abril agosto 2014.
0.00%
Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Aug-14
%Dil Promedio
Fuente: Propia
ANTES DESPUES
EXPLOS COSTO PU $/ CORTE $/ CORTE AHORRO
SEM 65% 0.78 9.93 7.66 2.27
CARMEX 2.40 2.33 62.83 58.18 4.65
MECHA RAP 1.35 10.78 10.78 0.00
83.54 76.62 6.92
Fuene: Propia
Fuente: Propia
86
Tabla 60: Ahorro en voladura con Emulex 45%
ANTES DESPUES
EXPLOS COSTO PU $/ CORTE $/ CORTE $ AHORRO
EMU 45% 1.08 15.70 11.63 4.07
CARMEX 2.40 2.33 62.83 55.85 6.98
MECHA RAP 1.35 10.78 10.78 0.00
89.32 78.26 11.05
Fuente: Propia
PRODUCCIN
350,000.00
300,000.00
259,469.36
250,000.00
200,000.00
$/TM
150,000.00
PROMEDIO
100,000.00
50,000.00
0.00
Jan-14 Feb-14 Mar-14 Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14
Fuente: Propia
TM/H-Gdia
1.60
1.40 1.36
1.32
1.20 1.22 1.22
1.13 1.09
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Aug-14
tm-hgdia Prom.
88
CAPTULO IV
89
4.2. DISEO DE MALLA DE PERFORACIN
En el diseo de malla se tuvo dificultad para el diseo de malla de perforacin, siendo el ajuste del clculo trico y el prctico muy
alto, para lo cual hicimos varias pruebas.
Tabla 63: Cuadro comparativo de la malla de perforacin terica y la aplicada en campo prueba N 01
MALLA DE PERFORACIN TERICA MALLA DE PERFORACIN APLICADA EN CAMPO
N Corte LABOR AltL PVeta B E N Tal LCorte LTal B E N Tal LCorte LTal EXPLOS OBSERVACIONES
1 TJ 2250 1.33 0.58 0.56 0.84 15 5 1.1 0.40 0.60 27 5 1.1 SEM 65% RT = 10%
1 TJ 2235 1.20 0.80 0.53 0.79 15 5 1.1 0.40 0.55 27 5 1.1 EMU 45% E = 1.5B
1 TJ 2370 1.27 0.68 0.65 0.97 14 5 1.1 0.40 0.60 27 5 1.1 EMU 80% L CORTE = 5 m
Fuente: Propia
La tabla N 51, nos muestra el ajuste muy elevado realizado en la prueba N 01 en cuanto al diseo de malla de perforacin, variando
notablemente el N de taladros. Entonces para ello recurrimos a evaluar nuevamente el macizo rocoso y este problema se solucion
considerando RC = 150 MPa. Obteniendo finalmente estos parmetros.
Fuente: Propia
90
4.3. TIPO DE EXPLOSIVO
0.90
0.81 0.85
0.80
0.75
0.70 0.69 0.75
0.60
0.65
0.50
Kg Exp/TMB
0.40
Promedio
0.30
0.20
0.10
0.00
Apr-14 May-14 Jun-14 Jul-14 Aug-14
-
91
En el resultado de las pruebas realizadas durante el proyecto, el consumo de
explosivo usando Semexsa 65% y emulex 45% segn diseo de malla estndar de
perforacin, est resumido en la tabla N 39.
Fuente: Propia
Fuente: Propia.
Tal como muestra en la tabla anterior, los resultados son positivos, son datos
reales de campo y recolectadas durante el proyecto a lo largo de los meses abril
agosto 2014.
92
CAPTULO V
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
93
- EL control y seguimiento en la perforacin y voladura capacitando al personal
han dado resultados favorables, optimizando tiempos y reduciendo costos ya
que los trabajos eran de mayor calidad.
5.2. RECOMENDACIONES
- Los datos de campo deben ser los ms reales tal y como se muestra en campo,
para ello la supervisin de ambos turnos deber apoyar y brindar la
informacin necesaria y consecuentemente obtener un mejor resultado.
- EL mapeo geomecnico se debe hacer tanto en las cajas como en veta para
sacar un valor promedio de los ndices RQD y RMR, as como se realiz en el
ejemplo inicial.
- EL sostenimiento se debe llevar a 0.50 m. del tope del corte, esto permitir
controlar la presin de las cajas y evitar la fatiga causante de la inestabilidad del
macizo rocoso.
94
BIBLIOGRAFA
95
ANEXOS
97
Figura 05: Limpieza con winche en tajos.
Fuente: Trabajos en mina Consuelo
99
Figura 09: Plano geomecnico del TJ 2235 NV 2730.
Fuente: rea de Geomecnica Ca. Minera Poderosa.
100