PROCESOS DE MECANIZADO

PROCESOS DE MECANIZADO
Con el nombre genrico de fresado se conoce al conjunto de
operaciones de mecanizado que pueden efectuarse en la
mquinaherramienta denominada fresadora. La fresadora es
una de las mquinasherramientas ms verstiles y tiles en
los sistemas de manufactura. Las fresas son mquinas de
gran precisin, se utilizan para la realizacin de desbastes,
afinados y sper acabados.

El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras,

engranajes e incluso superficies curvas o alabeadas.

Constituye, junto con el torneado, el grupo de operaciones

mayoritariamente empleadas en el mecanizado.

El movimiento principal en el fresado es de rotacin, y lo

lleva la herramienta o fresa.
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Los movimientos de avance y penetracin son generalmente
rectilneos, pudiendo llevarlos la herramienta o la pieza
segn el tipo de mquinaherramienta y la operacin
realizada.

El fresado es una operacin de

corte interrumpido: los dientes de
la fresa entran y salen del trabajo
durante una revolucin. La fuerza
de corte y la potencia no son
constantes.

Dientes sometidos a fuerzas de

impacto y choque trmico en cada
rotacin.
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El material de la herramienta y la geometra del cortador
deben disearse para soportarestas condiciones.

La herramienta empleada (fresa) es multifilo. Cada filo

trabaja intermitentemente. Laseccin de viruta es variable.

Ventajas del fresado: Movimiento

fundamental de corte:
Alta eficiencia d Rotativo
mecanizado. e Herramienta

Buen acabado Movimiento

superficial. fundamental de avance
Rectilneo
Precisin y flexibilidad en Pieza o Herramienta
la produccin de formas.
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Aunque existen diversos tipos de fresadoras que incorporan
ciertas particularidades, una fresadora puede ser
esquematizada como uno de los dos tipos mostrados a
continuacin:

Esquema de fresadora horizontal (a) y fresadora vertical (b).

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Husillo: lugarde montaje de laherramienta.
Debe producir el parnecesario para generar el corte.

Mesa: lugarde montaje de la pieza.

Entre mesa y husillo se posibilitan movimientos en los 3 ejes.
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Clasificacin de las mquinas fresadoras:
Mquina Caracterstica Limitacin

Fresadora La fresa se coloca sobre un eje horizontal, La limitacin de esta

horizontal que se ubica en el husillo principal. Realiza mquina es la profundidad a
trabajos de desbaste o acabado en lnea la que puede trabajar, ya que
recta, generando listones o escalones. La sta depender de la
herramienta trabaja con su periferia como distancia de la periferia de la
se muestra en la figura de fresado herramienta, al eje de la
cilndrico. mquina.

Fresadora La fresa se coloca en un husillo vertical, La limitacin de esta

vertical ste al girar produce el movimiento
principal. La herramienta trabaja con su
periferia y con la parte frontal como se
muestra en la figura de fresado frontal.
mquina es la fuerza
perpendicular a la que se
puede someter la fresa por
la mesa de trabajo, para
lograr el avance.

Fresadora Es la combinacin de una fresa horizontal y Su limitacin es el costo y el

Universal una vertical.Tiene un brazo que puede tamao de las piezas que se
utilizarse para ubicar fresas en eje pueden trabajar.
horizontal y un cabezal que permita las
fresas verticales.
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Clasificacin de las mquinas fresadoras:
 FRESADO
Tipos de fresado:
Avance Avance Avance y
perpendicular al eje perpendicular al eje profundidad de

2.Fresado perifrico o
de giro de giro corte en direccin
1.Fresado Frontal

3.Avance axial
Profundidad de Profundidad de axial

cilndrico
corte en direccin corte en direccin Corte producido
axial radial por los filos de la
Corte producido Corte producido cara frontal
por los filos por los filos Generalmente
perifricos perifricos taladra hasta la
Acabado superficial profundidad y luego
producido por los se avanza
filos de la cara radialmente
frontal
 FRESADO
Tipos de fresado:
 FRESADO
Tipos de fresado:
Direccin de avance de la Direccin de avance de la

concordancia (paralelo)
Fresado en Oposicin
pieza opuesta a la de pieza en la misma que la
rotacin de la fresa en el de rotacin de la fresa en
rea de corte el rea de corte

Fresado en
El espesor de la viruta El espesor de la viruta va
comienza en cero e disminuyendo desde el
incrementa su espesor al comienzo del corte hasta
final del corte el final del corte
Fuerzas tienden a empujar Preferible cuando lo
la pieza fuera de la mesa permitan la mquinas-
herramienta,los amarres y
la piza de trabajo
HERRAMIENTA DE LA FRESADORA
MODOS DE SUJECIN DE LAS PIEZAS EN EL FRESADO.
Objetivos:
Inmovilizacin correcta delapieza
Accesibilidad para absorber los esfuerzos del mecanizado
Proteccin contra deformaciones para la pieza
Tiemposde amarre y desamarre cortos
Modo 1.Sujecin con mordazas o
tornillos de mquina
La pieza se sujeta por presin
Accionamiento mecnico,neumtico o
hidrulico
Tipologa en funcin a los grados de libertad:
Mordaza sencilla
Mordaza giratoria
Mordaza universal

Modo 2.Sujecin con platos

divisores
El plato permite sujetar la pieza y tiene la
posibilidad de giro
Permite trabajar con distintas orientaciones
Permite procesos de torno-fresado
Sujecin de pieza similar a la del torneado:
Al aire
Entre plato y punto
Entre puntos
MODOS DE SUJECIN DE LAS PIEZAS EN EL FRESADO.
Objetivos:
Inmovilizacin correcta delapieza
Accesibilidad para absorber los esfuerzos del mecanizado
Proteccin contra deformaciones para la pieza
Tiemposde amarre y desamarre cortos

Modo 3.Sujecin directa sobre la

mesa
Empleado para piezas grandes
La pieza se fija mediante el uso de bridas,
tornillos,calzos,cuas,etc.
Importante direccionar adecuadamente los
esfuerzos

Modo 4.Sistemas de sujecin

modulares
Basados en una placa base con agujeros o
ranuras
Los elementos de sujecin (bridas,
posicionadores,etc.Estn estandarizados)
Sistema flexible,adaptable a multitud de
piezas
Debido a la estandarizacin,son
configurables por CAD.
OPERACIONES DE FRESADO
 OPERACIONES DE FRESADO
Planeado y planeado en escuadra

Intencin:generar superficies planas

Planeado en escuadra:se utiliza una fresa para planear con
ngulo de posicin de 90
Por lo general es ms ventajoso utilizar un ngulo menor
 OPERACIONES DE FRESADO
Escuadrado y canteado

Fresado fundamentalmente lateral,con capacidad de

profundidad de corte (planeado)
Caso particular:canteado,fresado completamente lateral
Espesor y profundidad de los cortes determinan el tamao de
la herramienta
Problema importante de evacuacin de viruta (aire
comprimido,lquido refrigerante)
Distintos tipos de fresas en funcin de la profundidad de corte
requerida
 OPERACIONESDEFRESADO.
Alojamientos o vaciados

Taladrado hasta una determinada profundidad y

fresado posterior
O bien fresado en rampa en varios cortes
Para taladrar es necesario que los filos de corte
atraviesen el centro de la herramienta
Fresas muy polivalentes:aplicables a taladros y/o
ranurados
 OPERACIONES DE FRESADO
Copiados o contornos

Fresas para ranurar con filo de corte redondo,

necesario para mecanizado continuo de formas
convexas y cncavas
Fresas de punta esfrica
Fresas de plaquitas redondas (limitaciones)
 OPERACIONES DE FRESADO
Ranuras y cortes

Se utilizan fresas de disco en lugar de fresas de ranurar

Diferencia:relacin profundidad/longitud
Esfuerzo de corte slo en una pequea parte de los
dientes:vibraciones
Solucin:volantes de inercia
 OPERACIONES DE FRESADO.
Chaflanes y perfiles

Operaciones tpicas:chaflanes o cortes en forma deV

Normalmente herramientas especficas
A veces herramientas de planear o ranurar mediante
giro el husillo
En ocasiones se emplean limas (trabajo por abrasin)
 OPERACIONES DE FRESADO.
Torneado-Fresado

Combinacin de ambos procesos

Una fresa rotativa mecaniza una pieza que gira
Aplicaciones:
Formas excntricas (cigeales,etc.)
Piezas con elementos que sobresalen
Piezas que no pueden girar a gran velocidad