D-Pa-019 - 0 Aire de Servicios

OPERADORA CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
DE: 40
REVISIN: CERO
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCI ON u
PROTOCOLO PAR A PUESTA EN SERVICIO DEL SIST MA

AIRE DE SERVICIOS DE LA PLATAFORMA INDEPENDENCIA 1
CONTROL DE MODIFICACIONES :
No. DE FECHA DE
MOTIVO DE MODIFICACIN QUIEN EFECTU EL CAMBIO
REVISIN ELABORACIN
00 19-FEBRER0-20 11 DOCUMENTO ORIGINAL
ELABOR: REVIS: APROB:
ING. ANSELMO HERNANDEZ ING. JORGE SANTIAGO ING. ROGELIO MORALES

VERGARA ESTEBAN GRACIANO
PUESTO: PUESTO
Ingeniero de Pruebas y Jefe de Ase
Arranques. Control de
FIRMA:
FECHA : FECHA:
jq Etti ;{() 1
PATIO TUXPAN
COM
ISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG:2 DE: 40
FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

ELABORO REVISO APROBO
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION u ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
LUIS GERARDO OLIVARES
VERGARA MORALES GRACIANO
JACK UP INDEPENDENCIA 1
PROTOCOLO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA
CONTENIDO
l. APLICACIN............................................................................................................................3
1-1. OBJETIVO..................................................................................................................................3
1-2. ALCANCE Y APLICACIN........................................................................................................3
1-3. EQUIPO INCLUIDO...................................................................................................................3
11. ELEMENTOS DE ENTRADA............................................................................................................6
11-1. DEFINICIONES...........................................................................................................................6
11-2. RESPONSABI LIDADES .....................................................................................................?
11-2.1. Departamento de Seguridad CARS0.................................................................................7
11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO................................................................7
11-2.3. Supervisor de Comisionamiento CARSO ....................................................................?
11-2.4. Personal de ABS.................................................................................................................7
11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal.........................................................................7
11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...........................................................................................8
11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES..........................................................................8
11-5. ANEXOS.....................................................................................................................................9
111. PROCEDIMIENTO ................................................ .................................................................1O
111-1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO .......................................... ...........................1O
111-1.1. Descripcin del Sistema ........................................................................................1O
111-1.2. F-019-01. Diagrama de Procesos.................................................................................11
111-1 .3. Filosofa Operativa........................................................................................................15
111-1.4. Pre-requisitos.................................................................................................................17
111-1 .5. Seguridad y Medio Ambiente........................................................................................18
111-1.6. Condiciones lnciales.....................................................................................................19
111-1.7. Descripcin del Procedimiento.......................................................................................19
111-1 .8. F-019-02 Diagrama de Bloques....................................................................................36
IV. ELEMENTOS DE SALIDA...................................................................................................37
IV-1. REGISTROS................................................................................................................37
IV- 1.1. Verificacin de condiciones operativas.................................................................37
IV-1.2. T-019-5 Parmetros de Operacin del Sistema..........................................................37
IV-1.3. Parmetros de Operacin de los Equipos....................................................................38
IV-1.4 . T-019-6 Parmetros de Operacin del Compresor K-UA-1.....................................38
IV-1.5. T-019-7 Verificacin de Puntos de Alarma del K-UA-1.........................................38
IV-1.6. LISTA DE PENDIENTES.......................................................................................39
V- ANEXOS..............................................................................................................................................40
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION10 ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
VERGARA LUIS GERARDO OLIVARES
MORALES GRACIANO
l. APLICACIN
1-1. OBJETIVO
Describir la forma en que se desarrollarn las actividades para la prueba y puesta en servicio
de los equipos, tuberas e instrumentos que conforman el sistema Aire de Servicio de la
plataforma Independencia 1.
1-2. ALCANCE Y APLICACIN
Este protocolo describe el alcance de las actividades a desarrollar en la plataforma

Independencia 1 para poner en servicio el sistema Aire de Servicios .
La aplicacin del sistema se fundamenta en la compresin de aire por medio de los
compresores K-UA-1/2/3 y la distribucin para los usuarios finales de la plataforma.
1-3. EQUIPO INCLUIDO
T-019-1. Equipos en el Sistema Aire de Servicios.

TAG DESCRIPCIN DTI No. Rev.
K-UA- 1 Compresor tipo tornillo libre de aceite 7710-J-240-21 5
K-UA-2 Compresor tipo tornillo libre de aceite 771O-J-240-21 5
K-UA-3 Compresor tipo tornillo libre de aceite 7710-J-240-21 5

V-D-UA-1 Secadoras de Aire 771O-J-240-22 5
V-D-UA-2 Secadoras de Aire 771O-J-240-22 5
V-UA-1 Recibidor de Aire de Planta 771O-J-240-22 5

HS-A-DW- 1A lntensificadores de aire 771O-J-240-4 5

-
V-SA-3 Recibidor de Aire de Planta 771O-J-210-26 5
-
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FEBRER0/2011 REVISIN : CERO
INFRAESTRUCTURA y CONSTR UCCION 11. ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

T-019-2. Instrumentacin en el Sistema Aire de Servicios.

TAG DESCRIPCION DTI No. Rev.
PDl-628 Transmisor de presin diferencial 771O-J-240-22 5
XV-625 Vlvula de compuerta con actuador neumtico 771O-J-240-22 5
XY-625 Vlvula Solenoide 771O-J-240-22 5
Pl-629 Indicador de Presin 771O-J-240-22 5
UA-300 Vlvula de Angulo de relevo 771O-J-240-22 5
PDl-625 Transmisor de presin diferencial 771O-J-240-22 5
Pl-028E Indicador de Presin 771O-J-240-22 5
PT-028 Transmisor de presin 771O-J-240-22 5
PCV-624 Vlvula de control de presin 771O-J-240-22 5
Pl-623A Indicador de Presin 771O-J-240-22 5
Pl-023B Indicador de Presin 771O-J-240-22 5
PSV Vlvula de relevo de presin 75019-P01 D-0063 2

---
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INFRAESTRUCTUR A y CONSTRUCCION !t ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO

TAG DESCRIPCIN DTI No. Rev.
PT-029 Transmisor Indicador de presin 771O-J-240-4 5
Pl-029 Indicador de Presin 7710-J-240-4 5
XV-058 Vlvula de bola con actuador neumtico 771O-J-282-23 6
PCV-058 Vlvula de control de presin 7710-J-282-23 6
XY-058 Vlvula solenoide 771O-J-282-23 6
PCV-690A Vlvula de control de presin 7710-J-213-2 7
PCV-202A Vlvula de control de presin 771O-J-220-26 4
PCV-637A Vlvula de control de presin 75019-P010-0012 2
PCV-6378 Vlvula de control de presin 75019-P010-0012 2
Xl-630 Indicador de energizado 7710-J-220-22 5
Xl-631A Indicador de encendido 771O-J-220-22 5
Xl-631 Indicador de apagado 771O-J-220-22 5
Xl-631 B Indicador de torre izquierda en secado 771O-J-220-22 5
Xl-631C Indicador de torre derecha en secado 771O-J-220-22 5
X l-6310 Indicador de torre izquierda en regeneracin 771O-J-220-22 5

X l-631E Indicador de torre derecha en regeneracin 771O-J-220-22 5
XA-630 Alarma general de falla 771O-J-220-22 5
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION MQ ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
VER GARA LUIS GERARDO OLIVA RES
MORALES GRACIANO

TAG DESCRIPCION DTI No. Rev.
Xl-630A Indicador de encendido 771O-J-220-22 5
Xl-6308 Indicador de apagado 771O-J-220-22 5
11. ELEMENTOS DE ENTRADA
11-1. DEFINICIONES
Las siguientes abreviaturas sern empleadas en el presente documento:
DCDA Control de Adquisicin de datos de perforacin (Drilling Control Data Acquisition)

DCN Red de control de perforacin (Drilling Control Network)
DOL Directo en lnea (Direct On Line)
DTI Diagrama de Tuberas e Instrumentacin
FAT Prueba de aceptacin en fbrica (Factory Acceptance Test)
HMI Dispositivo de Interfaz Humana (Human Machine Interface)
HPU Hydraulic Power Unit
1/0 Seales de entrada y salida de/a PLCA (Input and output signals to/from PLC)
IAS Sistema Integrado de Automatizacin (lntegrated Automation System)
L/O/R Local/Fuera/Remoto
LCP Local Control Panel
MCC Cuarto de control de motores (Motor Control Cubicle)
MCC Cuarto de Control de Motores
MCS Sistema de control de lodos (Mud Control System)
NOV National Oilwell Vareo
PLC Controlador Lgico Programable (Programmable Logic Controller)
PLG Plano de Localizacin General (General Arrangement Drawings)
SHU Unidad cortadora de sacos (Sack Handling Unit)
TCP/IP Protocolo de Control de Transferencia / Protocolo de Internet (Transfer Control
Protocol / Internet Protocol)
VDU Unidad de Proyeccin de Video (Video Display Unit), Pantalla de computadora
VFD Controlador de Frecuencia Variable (Variable Frequency Orive)
VMS Sistema de administracin de recipients (Vessel Management System)
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INFRAESTUCTUAA y CCNSTRUCCICN u ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
11-2. RESPONSABILIDADES
11-2.1. Departamento de Seguridad CARSO

Los Departamentos de Seguridad de CARSO tienen la responsabilidad para asegurarse que
todo el personal involucrado con las actividades descritas en este documento den cumplimiento
a los lineamientos establecidos, as como alertar al Ingeniero de Comisionamiento de CARSO
y/o compaa subcontratada (Vendor), sobre cualquier actividad insegura o incumplimiento de
los procedimientos establecidos en este documento.
11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO

El Ingeniero de Comisionamiento de CARSO tiene la responsabilidad de asegurar que todo el
personal de CARSO/Subcontratista (Vendor) involucrado en la operacin del sistema entienda
la importancia de Seguridad establecida por CARSO.
11-2.3. Supervisor de Comisionamiento CARSO

Los supervisores de Comisionamiento de CARSO tienen la autoridad para asegurar que todo el
personal de CARSO/Subcontratista (Vendor) involucrado en las operaciones, cumpla con los
requerimientos de Seguridad del Ingeniero de Comisionamiento de CARSO, as cmo con las
Polticas de Seguridad y Calidad.
Los supervisores de Comisionamiento y calidad de CARSO, sern responsables de verificar y

registrar en los formatos anexos los resultados del arranque descrito en este documento.
Los supervisores de operaciones debern asegurarse que todas las prcticas dentro del
documento sean aplicadas y que todo el personal trabaje dentro de los requerimientos de
seguridad del sitio de trabajo.
Previo al inicio de labores, los Supervisores realizarn una pltica de 5 minutos mximo de
duracin, donde se discutirn las labores a realizar, se revisar que se cuente con todos los
materiales y equipos (incluidos los de seguridad) requeridos para el arranque.
11-2.4. Personal de ABS

El personal de ABS es responsable de la verificacin, superv1s1on, autorizacin y
atestiguamiento de la ejecucin de las actividades descritas en este documento y firmar el
protocolo correspondiente.
11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal

Asegurarse que se cumpla con todos los aspectos y procedimientos de Seguridad, Salud
Laboral y Proteccin del Medio Ambiente, con la finalidad de que el riesgo de accidentes
e incidentes se reduzca al mnimo.
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COMISIONAMIENTO
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ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
INFRAESTRUCTUR A y CONSTRUCC IONu V ERGARA MORALES GRACIANO
11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
a) Permiso de trabajo.
b) Lista de revisin de trabajo seguro .
c) Filosofa de operacin 75019-P-01-8-0003.
d) Descripcin del proceso, 75019-P-01-M-0001 .
e) Diagrama de tuberas e instrumentos del sistema aire de servicios .
f) Manual de operacin y mantenimiento de los compresores .
g) Protocolo de arranque del sistema de agua salada .
11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
a) Ampermetro de Pinza.
b) Multimetro digital.
c) Caja de herramientas .
d) Cinta de seguridad para acordonamiento de rea.
e) Torqumetro.
f) Equipo para medir vibracin .
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION11 VERGARA MORALES GRACIANO
11-5. ANEXOS
a) DTI: 7710-J-240-21 Rev. 5. Sistema Compresor de Aire.
b) DTI: 7710-J-240-22 Rev. 5. Sistema Compresor de Aire .
c) DTI: 771O-J-240-3 Rev. 5. Sistema Compresor de Aire .
d) DTI: 771O-J-202-3 Rev. 6. Sistema de vaciado y sentina.
e) DTI: 75019-P01D-0063 Rev. 2. Planta de Tratamiento de Aguas Negras.
f) DTI: 7710-J-203-2 Rev. 4. Sistema de Jetteo.

g) DTI: 771O-J-204-2 Rev. 4. Sistema de agua salada .
h) DTI: 75019-P01 D-0075 Rev. O. Distribucin de Fluido Hidrulico.
i) DTI: 771O-J-282-25 Rev. 6. Drenajes Peligrosos y no peligrosos.

j) DTI: 771O-J-212-3 Rev. 4. Sistema de enfriamiento de frenos .
k) DTI: 771O-J-263-2 Rev. 4. Sistema de lodos de alta presin.

1) DTI: 7710-J-240-4 Rev. 5. Sistema Compresor de Aire.
m) DTI: 771O-J-282-23 Rev. 6. Drenajes Peligrosos y no peligrosos.
n) DTI: 771O-J-213-2 Rev. 7. Sistema Agua contraincendio .
o) DTI: 771O-J-213-7 Rev. 7. Sistema Agua contraincendio.
p) DTI: 771O-J-210-26 Rev. 5. Generador de Emergencia.
q) DTI: 7710-J-282-24 Rev. 6 . Drenajes Peligrosos y no peligrosos.
r) DTI: 75019-P01D-0069 Rev. 1. Sistema contraincendio Helipuerto.
s) DTI: 7710-J-241-64 Rev.4. Sistema de slidos a granel.

t) DTI: 75019-P01D-0085 Rev. C. BURNER BOOM.
u) DTI: 771O-J-220-26 Rev. 4 Sistema de Agua fresco y
potable. v) DTI: 75019-P01D-0012 Rev. 2. Sistema de agua
salada .
w) DTI: 7710-J-220-2 1 Rev. 4 Sistema de Agua fresco y potable.
x) DTI: 771O-J-220-22 Rev . 4 Sistema de Agua fresco y potable.
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INFRAESTUCTURA y CONSTRUCCION VERGARA MORALES GRACIANO
111. PROCEDIMIENTO
111-1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
111-1.1. Descripcin del Sistema
El sistema Aire de Servicios tiene como funcin producir y distribuir aire comprimido para
alimentacin a los diferentes sistemas de la plataforma.
El sistema esta conformado por el paquete de compresin y secadoras as como sus recibidores
(tanque de almacenamiento y distribucin de aire).
Compresores de aire de servicios K-UA-1, K-UA-2, K-UA-3.

Secadoras de Aire V-D-UA-1, V-D-UA-2.
Recibidores de Aire de Servicios V-UA-1 V-UA-2 , V-UA-3, V-SA-1 , V-SA-2
Los K-UA-1, K-UA-2, K-UA-3 , son compresores tipo tornillo de la marca LISTER PETTER con
capacidad para manejar un flujo 961.4 Std m3/h (565.88 SCFM) y una presin de descarga 10.5
kg/cm2 man (150 psig) en el aire atmosfrico que procesan. Adems de la accin de
enfriamiento producido por las aletas del ventilador de la polea del compresor se circula agua
salada a travs de una camisa de enfriamiento interna (nter-refrigeracin y post-refrigeracin).
El aire comprimido de los compresores es descargado por la lnea 4"-UA-004-1CS33 en donde

esta conectado el filtro F-D-UA-1para retener cualquier tipo de impureza antes de llegar a las
secadoras.
Las torres secadoras V-D-UA-1 , V-D-UA-2, retiran el agua presente en el aire y garantiza un
aire de salida con una temperatura de roco de -40 C, el esquema de funcionamiento de las
secadora s es una en operacin y otra de relevo, la torre se alterna en lnea o fuera de lnea de
tal forma que el desecante seco esta siempre en contacto con el aire comprimido hmedo de
esta manera siempre existir una fuente continua de aire seco.
El aire seco y libre de impurezas se almacena en los V-UA-1/2, el cual opera con un reservorio
para la red de distribucin del aire de servicio ,
3
Los V-UA-1/2 son tanques cilndricos con capacidades de almacenamiento de 2.7 m de aire
2
seco y presin de diseo de 12.5 Kg/cm tiene conexin para el envi de condensados a la red
del sistema de drenajes peligrosos y no peligrosos y para el envi de aire comprimido para sus
usuarios y para venteo a lugar seguro en caso de una sobre presin en el equipo.
La distribucin del aire seco se realiza a partir de los recipientes V-UA-1/2 por sus tres
principales cabezales de las siguientes lneas 3"-UA-010- 1CS33, 3"-UA-008- 1CS33, 3"-UA-
156- 1CS33
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INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCC IONiu VERGARA MORALES GRACIANO

En el anillo principal se encuentra localizados los siguientes suministros Paquete de
Generacin de Hipoclorito de Sodio, estaciones de servicio en el cuarto de compresores , cuarto
de silos de estribor , y hacia la Estacin Reguladora de Aire(Bulk Air Pressure Reducing Station)
para los sistemas de transporte de slidos a granel.
111-1.2. F-019-01. Diagrama de Procesos
3"-UA-010-1CS33
..-- -----------....---,. V-D-UA-1/2

L
o 1
c:J
e :1
3"-UA-008-1CS33
K-UA-1 K-UA-2 K-UA-3 V-UA-1 V-UA-2
vvv DRENAJES
3"-UA-156-1CS33
PELIGROSOS Y NO
PELIGROSOS
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COMISIONAMIENTO
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FEBRER0/2011 REVISIN:CERO
INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION u ANSELMO ROGELIO
MORALES GRACIANO
HERNANDEZ
VERGARA
Lneas del anillo Principal de distribucin de Aire de Servicios

Destino:
Air Service at Main Deck Port

Air Service to Port AFT Crane
Service Outlet to Burner Boom Port
lncinerator Package
Air supply to Paint Locker
Air Tugger near Burner Boom, AW-
12 Lower - FWD Sack Storage
Room Upper - AFT Sack Storage
Room Lower - AFT Sack Storage
Room Caustic Mixer Unit
Air supply at Port Leg
Air Tugger Main Deck FWD for Tow Lines, AW-16
Air Tugger Main Deck AFT for Tow Lines, AW-18
Reverse Osmosis Package, PA-FW-1
Air service at Transformer Room STBD AFT
Air service at Engine Room
Air supply to PCV-079
Air supply at STBD Leg
Air supply to reel PA-RE-1
Sewage Treatment Plant, PA-BW-1
Air Tugger near Burner Boom, AW-XX
Service outlet to Burner Boom STBD
Dirty Oil Transfer Pump, P-HD-3
Air Service at Electrical Workshop
Well Logging Unit
Air service at Main Deck STBD
Sewage Treatment Room
Air service to STBD Crane PC-3
Cantilever and Drill Floor air supply
Waste Mud Transfer Pump
Skimmer Tank Transfer Pumps, P-HD-5/6
Eductor Rosebox Blowdown STBD Spud Can
STBD Seachest Blowdown
Ouarters:
Air service AFT of QTR's STBD
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 13 DE:
40 FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION!IR ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
Air service AFT of OTR's Port

Helicopter Refueling System
Tow Bridal Air Tugger , AW-
14 Tow Bridal Air Tugger ,
AW-15 Start Air Receiver, V-
SA-3 Fire Main Hydrophore
Tank
Air supply at FWD Leg
Air service to Mud Pits STBD
Air service at Main Deck STBD FWD
Air service to Mud Pits Port
Air service to Main Deck on Port FWD
Air service at Port P-Tank Room
Port Seachest Blowdown
Eductor Rosebox Blowdown FWD Spud Can
Eductor Rosebox Blowdown Port Spud Can
Air Tugger locate Main Deck behind AFT towing pad eyes, AW-17
Air Tugger locate Main Deck behind FWD towing pad eyes, AW-19
STBD FWD air supply at pipe Rack
Air service at STBD AFT Mud Pump Room
Air service at Port FWD Engine Room
STBD FWD air supply at Port FWD Pipe
Rack Air service at Port FWD Mud Pump
Room Upper - FWD Sack Storage Room
Sanitary Water Pressure Set Package
Potable Water Pressure Set Package
La lnea indicada como "Cantiliver I Drill Floor Air supply", lleva el aire de servicios al
anillo de distribucin del cantilver para los siguientes consumidores:
Lneas del anillo de distribucin del Cantilver
Air supply to BOP Control Unit

Air supply to Mud Logging Unit
Cement Unit
Air service to Pipe Rack
Air supply to Upper Mud Process Area
Air supply to Lower Mud Process Area
Air service at Shale shaker Room
Air Tugger BOP Stabilizer, AW-1
Air Tugger BOP Stabilizer, AW -2
Air service near Air Tugger
Air Tugger BOP Stabilizer, AW -1
PATIO TUXPAN
COMISIONAM IENTO

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION 1 ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
Air Tugger BOP Stabilizer, AW-2

Air service near Air Tugger
Air service at Scalper House
Air supply to Sludge Gulper
Air supply to Sludge Gulper
Air service at Shale Shaker Room
Air service to P.E. Lab
Air service to BOP Bottle Rack
Air Receiver (Drill Floor), V-UA-3
El recipiente de aire de servicios que est ubicado en el piso de perforacin, distribuye

el aire de servicios por todo el piso, de acuerdo a las lneas indicadas:
Lneas de distribucin en el Piso de Perforacin
Air Tugger Dril! Floor Man Rider, AW-7

Air Tugger Dril! Floor, AW-8
Air Tugger Drill Floor Man Rider, AW-8A
Tugger Bridge Crane
Tugger Bridge Crane
Air Tugger Monkey Board, AW-5
Air Tugger Monkey Board, AW-6
Derrickmans Control STN.
AFT Finger Board
FWD Finger Board
Top Driver service loop
AFT Finger Board
Automatic Elevator Top Driver service loop
Automati c Elevator
Service outlet
Service outlet
Air service to Hidraulic Pump Room
Air supply to Crown Saver (CTRL Solenoid)
Air supply to Crown Saver (CTRL Solenoid)
Air supply to Power Slip
Air supply to BOP Diverter Control Line
Air supply to Dril! Floor lnstrument Console
Air supply to Auto Choke Panel
Air supply to Wipers at Drillers House
Drawworks
Drawworks Hydraulic Brake Disc Unit
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCC ION a ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
Air Control Unit

Service outlet
111-1.3. Filosofa Operativa
La operacin del aire de servicios se fundamenta en mantener la alimentacin a las torres

secadoras de aire, tanques de almacenamiento y la presin en el cabezal de distribucin a los
diferentes usuarios.
El Aire de servicios se obtiene a partir de 3 compresores tipo tornillo libres de aceite (K-UA-
1/2/3), cada uno accionado por un motor elctrico, con una capacidad individual de 964 m3/h
a una presin mxima de 10.5 kg/cm2, los cuales entrarn en operacin de acuerdo a
la demanda, la cual se ver reflejada en la presin del sistema de aire.
Con el objetivo de optimizar el uso de los compresores evitando arranques innecesarios, se

establece un rango de presin de 10.5 a 9.5 kg/cm2 , para el arranque y paro de los
compresores.
Conforme la demanda aumente y disminuya la presin en la lnea 3"-UA-010-1CS33 la seal

que enva el transmisor de presin PT-028 al SCD activar , segn los puntos de ajuste, la
lgica para la operacin y control de los compresores, mediante la comunicacin del SCD con el
controlador "INTELLISYS" de cada compresor , considerando los siguientes casos:
Si la presin en el sistema disminuye a 10.2 kg/cm2 man arrancar el compresor K-UA-1, si una
vez arrancado este compresor la presin contina disminuyendo hasta un valor de 9.8 kg/cm2
man, arrancar el compresor K-UA-2, en caso de no recuperarse la presin mxima de 10.5
kg/cm2 man del sistema, arrancar el compresor K-UA-3 a la presin de 9.4 kg/cm2 man. Si el
compresor K-UA-1 es capaz de recuperar la presin del sistema hasta 10.5 kg/cm2 man entrar
en modo de descarga .
En caso de haber arrancado dos o los tres compresores, cuando la presin del sistema alcance
nuevamente a 10.5 kg/cm2 man, cada compresor entrar en modo de descarga en forma
secuencial, siendo el primero, el compresor K-UA-3, enseguida lo har el compresor K-UA-2 y
por ltimo el compresor K-UA- 1, siempre que la presin del sistema se mantenga en 10.5
kg/cm2 man.
El retardo para entrar en modo de descarga de los compresores ser de 5 segundos . Cada
compresor posee un sistema de control de descarga, el cual consiste en una vlvula de control,
la cual, una vez que el compresor que esta operando ha llegado a la presin requerida se abre,
por medio de la seal que recibe del controlador del compresor respectivo, permitiendo que el
compresor siga operando sin cargar el sistema , lo cual evita que suba la presin. Si despus de
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COMISIONAMIENTO

40 FEBRER0/2011 REVISIN:CERO
INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION R ANSEL MO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
un tiempo previamente ajustado, la presin en el sistema se mantiene, el compresor o

compresores parar(n), arrancando nuevamente a los valores ajustados.
Mediante la seal del transmisor de presin PT-028 se configurarn tambin, una alarma por
alta presin PAH-028F, una alarma por baja presin PAL-028F, lo cual indica la presin del
sistema
Los compresores utilizan agua proveniente de lneas del anillo de agua de mar como medio de
Enfriamiento.
La descarga de aire de cada compresor se recolecta en un cabezal de 4" para enviarse a la

Secadora de Aire D-UA-1/2 (Air Dryer), tipo regenerativa , compuesta por dos torres de secado
y regeneracin, encargadas de acondicionar el aire hasta una temperatura de roco de -40 C.
La secadora incluye un tablero de control con PLC para llevar a cabo la lgica del ciclo secado
/ Regeneracin a travs de la apertura y cierre de vlvulas que permite cambiar el proceso de
secado a travs de una u otra torre.
Adicionalmente la secadora contar con controles para ajustar el punto de roco y tiempo de
secado.
El aire seco se enva hacia los recipientes de aire de servicios V-UA-1/2; ambos recipientes
cuentan con un manmetro (Pl-0280/028E respectivamente ), dren de 1" y en caso de
sobrepresin cada amortiguador est protegido por la vlvula de seguridad UA-013 y UA-016
respectivamente , con una presin de ajuste de 11.6 kg/cm2 man.
La salida de aire de los recipientes V-UA- 1/2 se unen en la lnea 3"-UA-0 10- 1CS33
para distribuir el fluido a los siguientes destinos :
>- Anillo de distribucin del Hull

>- Paquete de generacin de hipoclorito de sodio
>- Aire de servicios al cuarto de compresores
>- Aire de servicios al rea de silos de estribor
>- Estacin de regulacin RS-UA-1 (aire para transporte neumtico)
La estacin reguladora RS-UA- 1 est integrada por el manmetro Pl-6238, corriente abajo
se encuentra dos trenes en paralelo compuestos cada uno por la vlvula reguladora de
presin, PCV-623 y PCV-624 respectivamente, cada una ajustada a 3.57 kg/cm2 man.
En la estacin reguladora se encuentra una vlvula de seguridad UA-0 19 para proteccin del
sistema de transporte neumtico, ajustada a 4.64kg/cm2 man y el manmetro Pl-623A para
monitorear localmente la presin del aire utilizado para su uso en los Sistemas de Barita y
Cemento a granel como medio motriz para el transporte neumtico de los slidos de esos
sistemas.
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCIONM'l ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
La lnea 3"-UA-008-1CS33 alimenta al anillo de aire de servicios del hull (ubicado en el nivel
5640). Este anillo adems de proveer aire de servicios a los diferentes consumidores ubicados
en el hull, proporciona aire a travs de la lnea 3"-UA-066-1CS33 hacia el anillo de distribucin
del cantilver y al recipiente V-UA-3 ubicado en el piso de perforacin.
El VUA-3 se encarga de alimentar aire de servicio a los intensificadores (booster) y al tanque

3
de almacenamiento de .27 m del paquete HS-A-DW-1 A.
El V-UA-3 est encargado de almacenar aire para los consumidores del piso de perforacin y
cuenta con el indicador de presin local Pl-029A, as como el transmisor PT-029 el cual enva
seal al indicador Pl-029A configurado en el SCD con alarmas por alta y baja presin
(PAH/PAL- 029A), dicho recipiente tiene instalada la vlvula de seguridad UA-169, ajustada a
11.6 kg/cm2 man para su proteccin por sobrepresin.
111-1.4. Pre-requisitos
Son prerrequisitos para autorizar la puesta en serv1c10 del Sistema Aire de Arranque. El
personal de Comisionamiento de Carso conformar el compendio de documentos que avalen la
operatividad de todos los elementos que conforman el sistema .
Cada documento debe contener las observaciones , comentarios y autorizac iones del personal
involucrado en las actividades que se especifican en su contenido.
Todos los documentos deben estar disponibles y revisados por los Supervisores de
Comisionamiento 24 horas antes de la ejecucin del Protocolo. De existir alguna irregularidad o
inconformidad con algn documento, debe ser comunicada a los Supervisores de
Comisionamiento.
A continuacin se enlistan los documentos necesarios para autorizar el arranque del sistema:
a) Vlvulas alineadas segn Lista de Alineacin de Vlvulas para Arranque: (ver tabla T-
019-4).
b) Recorrido para verificar que este completa su terminacin mecnica.
c) Instrumentos y Lazos de Control de Presin, Nivel y Flujo debidamente comisionados y
liberados.
d) Aplicacin de los lineamientos de seguridad establecidos por los fabricantes de
los equipos a poner en servicio .
e) Tableros y CCMs de Baja Tensin operando.
f) Sistema de Control Distribuido (DCS) listo para su operacin.
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION a: ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
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g) El siguiente sistema debern estar en operacin antes de proceder al arranque:

Sistema de agua salada.
111-1.5. Seguridad y Medio Ambiente.
rea de Trabajo: Se deber utilizar cinta precaucin para acordonar el rea de trabajo, a una
distancia razonable del sitio donde se realizar el arranque, la cual ser determinada por el
Ingeniero responsable del arranque del subsistema .
Seguridad: Antes de comenzar y durante el arranque del sistema , se debern seguir las
siguientes acciones de seguridad :
a) Todas las operaciones se llevarn a cabo en conjunto con los controles identificados
dentro del Registro de Evaluacin de Riesgo.
b) Antes de iniciar operaciones, se deber obtener un permiso de trabajo donde se detalle
lo siguiente:
Trabajos a realizar, ubicacin y duracin.

Medidas preventivas.
Responsable de los trabajos .
Firma de aprobacin de todas las reas afectadas durante el desarrollo del arranque.
c) El equipo de proteccin del personal ser usado durante todo el tiempo que el personal
involucrado con las actividades , est desempeando trabajos en las instalaciones. El
equipo deber estar en ptimas condiciones y constar como mnimo de:
Guantes.
Lentes de Seguridad.
Casco de Seguridad.
Botas de Seguridad.
Orejeras o tapones auditivos .
En trabajos con altura emplear arns con doble cabo de vida.
d) El sistema deber encontrarse limpio y libre de sustancias o materiales que representen

un riesgo .
e) Avisar con anticipacin al Departamento de Seguridad de Carso, de la realizacin del

arranque.
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INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION M ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIA NO
111-1.6. Condiciones lnciales
a) Todas las reas para circulacin, puntos donde se tomarn datos y los accesos a los
equipos , deben estar despejadas de obstculos que impidan el buen desenvolvimiento
del personal durante la ejecucin de las pruebas
b) Disponibilidad de energa elctrica para operacin de equipos e iluminacin de todas las
reas que abarque el sistema .
c) Disponer de los Permisos de Trabajo correspondientes a la Puesta en Servicio,
debidamente autorizados en el sitio de trabajo.
111-1.7. Descripcin del Procedimiento
a) Verificaciones previas al arranque.
Verificar que el equipo no este encendido mientras se realiza las acciones que se
describen a continuacin :
Remover cualquier elemento ajeno a los compresores que se hubiese olvidado en
el interior y alrededor del mismo durante la instalacin
Verifique el nivel de aceite
Verificar el suministro de agua salada y alinear las vlvulas.
Verificar las vlvulas de seguridad .
Las protecciones deben de estar instaladas adecuadamente.
Verificar la alineacin de las vlvulas para descarga del compresor.
Verificar que se encuentre conectada adecuadamente los compresores.
Verif icar que se encuentre conectada elctricamente las secadoras.
Verificar que se encuentre el secante dentro de la secadora
Verificar que se encuentren colocados sus pre filtros y post filtros de la secadora.
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ELABORO REVO APROBO
INFRAESTRUC TURA Y CCNSTRUCCION u ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
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b) Arranque del sistema
En la tabla T-019-3 se describen los pasos a seguir durante la Primera Operacin del Sistema
Aire de Servicios .
Fecha de Inicio de Prueba: Fecha de Finalizacin: _

T-019-3. Secuencia de Arranque del Sistema Aire de Servicios.
VERIFICO
PASO ACCIN DTI
CARSO ABS
Verificar que la alineacin de vlvulas est de
1. acuerdo a la lista incluida en este protocolo
para el sistema aire de servicio (ver tabla T-019-4)
Abrir las siguientes vlvulas de alimentacin de
2. agua salada para el enfriamiento del compresor: 771O-J-240-21
SW-099 y SW-100.
Abrir las vlvulas UA-001, PAD-001, PAD-002 y
3. verificar que se encuentre en operacin la vlvula 771O-J-240-22
XV-627 , XV625,XV-628,XV-626 .
Verificar que se encuentre encendido el display
4. TC-UA-04 de la torre secadora V-D-UA-1 en caso 771O-J-240-22
de no estar encendido presionar el botn HS-630.
Verificar que el proveedor tenga configurado con
5. sus parmetros de operacin y alarmas el 771O-J-240-22
microprocesador de la V-D-UA-1
Si se requiere realizar alguna modificacin en el
microprocesador de la V-D-UA-1 oprimir RESET y
6. 771O-J-240-22
SET y verificando el tipo de acceso ( modo
cliente, modo tcnico, modo de fabrica)
Verificar que se encuentre en modo de encendido
7. 771O-J-240-22
la secadora V-D-UA-1
Abrir las vlvulas,PAD-014,PA D-015,UA-007 ,UA-
8. 771O-J-240-22
008
Verificar que los instrumentos Pl-1280 y Pl-028E
9. en los tanques V-UA-1 y V-UA-2 se encuentren 771O-J-240-22
listos para su funcionamiento .
Abrir las vlvulas UA-01O, UA-009 y verificar que
10. 771O-J-240- 22
el PT-028 se encuentre listo para operar.
Verif icar que el microprocesador lntellisys se

11. encuentre energizado y configurado por el 771O-J-240-21
proveedor del K-UA-1
Verificar en el tablero del compresor se encuentre

12. 771O-J-240-21
en la pantalla de estado actual (pantalla
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INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION Q
ANSE LMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO

VERIFICO
PASO ACCIN DTI
CARSO ABS
normal), para acceder al men principal del
controlador intellisys.
En el tablero lntellisys local del compresor K-
UA- 1 presionar la tecla de HS-632 A para
arrancar despus de 5 minuto presionar el
botn de paro en el tablero local y con la
13. bomba detenida verificar si hay fugas en el 771O-J-240-21
sistema de lubricacin. En caso de que el giro
del motor sea incorrecto , verificar la polaridad
de la alimentacin elctrica. Si se presentan
fugas de aceite, corregir y repetir las actividades
descritas
Presionar en ste punto.el botn de arranque del
nuevamente
compresor K-UA-1 presionar la tecla de HS-632 A
7710-J-240-
14. y operar el compresor hasta que los tanques de
22/21
almacenamiento V-UA- 1 y V-UA-2 se encuentren
en su presin de proceso
Mediante el Pl-0280 Y Pl-0288 monitorear la
15. presin en el tanque acumulador V-UA-1 y V-UA- 7710-J-240-22
2.
Permitir que la presin dentro del V-UA-1 y V-UA-
2
2. Aumente gradualmente hasta 10 Kg/cm . 771O-J-240-
16.
Verificar que el compresor K-UA-1 se pare 22/21
automticamente al alcanzarse esta presin.
Abrir la vlvula de purga de los tanques V-UA-1 y
V-UA-2 . Para desplazar el aire y verificar que el
17. compresor encienda cuando la presin de aire 771O-J-240-22
disminuye en los tanques y en la lnea 3"-UA-01O-
1CS33 en donde esta colocado el PT-0028 .
Registrar los parmetros de temperatura, presin
18. diferencia y presin del compresor K-UA-1, 771O-J-240- 21
REALIZAR EL PARO DEL COMPRESOR
Abrir las vlvulas UA-002 y cerrar la vlvula UA-
19. 771O-J-240-21
001.
agua salada para el enfriamiento del compresor:
20. 7710-J-240-21
SW-101 y SW- 102 y cerrar las vlvulas SW-099 y
SW-100
Verificar que el microprocesador lntellisys se
Ver ificar en el tablero del compresor se encuentre
22. 771O-J-240-21
en la pantalla de estado actual (pantalla
D-PA-019 PAG: 22 DE: 40

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION Q ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
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VERIFICO
PASO ACCIN DTI
CARSO ABS
normal), para acceder al men principal del
controlador intellisys .
En el tablero lntellisys local del compresor K-UA-
2 presionar la tecla de HS-632 A para arrancar
despus de un minuto presionar el botn de paro
en el tablero local y con la bomba detenida
23 . verificar si hay fugas en el sistema de lubricacin. 7710-J-240-21
En caso de que el giro del motor sea incorrecto,
verificar la polaridad de la alimentacin elctrica.
Si se presentan fugas de aceite, corregir y repetir
las actividades descritas en ste punto .
Presionar nuevamente el botn de arranque del
compresor K-UA-2 presionar la tecla de HS-632 A
24 . y operar el compresor hasta que los tanques de 7710-J-240-21
almacenamiento V-UA-1 y V-UA-2 se encuentren
Mediante el Pl-0280 Y Pl-0288 monitorear la
25. presin en el tanque acumulador V-UA-1 y V-UA- 771O-J-240-22
2.
2
2. Aumente gradualmente hasta 10 Kg/cm . 7710-J-240-
26 .
V-UA-2 . Para desplazar el aire y verificar que el
27 . compresor encienda cuando la presin de aire 771O-J-240-22
disminuye en los tanques y en la lnea 3"-UA-01O-
1CS33 en donde esta colocado el PT-0028.
Registrar los parmetros de temperatura,
28. presin diferencia y presin del compresor K- 7710-J-240-2 1
UA-2 REALAR EL PARO DEL COMPRESOR
Abrir las vlvulas UA-003 y cerrar la vlvula UA-

29 . 771O-J-240-21
002.

agua salada para el enfriamiento del compresor:
30. 7710-J-240-21
SW-103 y SW - 104 y cerrar las vlvulas SW- 101
y
-
Verificar que el microprocesador lntellisys se
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D-PA-019 PAG: 23 DE: 40

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO


VERIFICO
PASO ACCIN DTI
CARSO ABS
Verificar en el tablero del compresor se encuentre
32. en la pantalla de estado actual (pantalla
normal), para acceder al men principal del 771O-J-240-21
controlador intellisvs.
En el tablero lntellisys local del compresor K-UA- 3
presionar la tecla de HS-632 A para arrancar
despus de un minuto presionar el botn de paro
en el tablero local y con la bomba detenida
33. verificar si hay fugas en el sistema de lubricacin. 771O-J-240-21
En caso de que el giro del motor sea incorrecto,
verificar la polaridad de la alimentacin elctrica .
Si se presentan fugas de aceite, corregir y repetir
las actividades descritas en ste punto.
Presionar nuevamente el botn de arranque del
compresor K-UA-3 presionar la tecla de HS-632 A 7710-J-240-
34. y operar el compresor hasta que los tanques de
22/2 1
almacenamiento V-UA-1 y V-UA-2 se encuentren
Mediante el Pl-0280 y Pl-0288 monitorear la
35. presin en el tanque acumulador V-UA-1 y V-UA- 771O-J-240-22
2.
2
36. 2. Aume nte gradualmente hasta 10 Kg/cm . 771O-J-240-
V-UA-2. Para desplazar el aire y verificar que el
37. compresor encienda cuando la presin de aire 771O-J-240-22
disminuye en los tanques y en la linea 3"-UA-01 O-
1CS33 en donde esta colocado el PT-0028.
38. Registrar los parmetros de temperatura, presin

diferencia y presin del compresor K-UA-3 7710-J-240-21
Abrir la vlvula UA-097, UA-126, UA- 164 , UA-

39. 165, UA-375, UA-166 Se procede el llenado del 771O-J-240-4
tanque de V-UA-3 .
Abrir las vlvulas UA-167,UA-373,PA l-001,PAI-
40. . 002 se procede a llenar el tanque con
capacidad 771O-J-240-4
3
de 0.76 m
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D-PA-019 PAG:24 DE: 40

VERGARA MORALES GRACIA NO
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION ..

VERIFICO
PASO ACCIN DTI
CARSO ABS
Verificamos la apertura y cierre de la vlvula de

41. control antes de entrar a los intensificadores 771O-J-240-4
Se cierra vlvulas PAl-002 y se abre vlvulas

42 . PAl-003, PAl-005, PAl-007, PAl-008 para realizar 771O-J-240-4
la prueba de los intensificadores .
El sistema de aire de servicios se encuentra en

43 . operacin y la red de distribucin presurizada.
FIN DEL PROTOCOLO

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D-PA-019 PAG: 25 DE:40

ELABORO REVIBO APROBO
INFRAESTRUCTURA V CONSTRUCCION u ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

T-019-4. Alineacin de Vlvulas para Arranque del Sistema Aire de Servicios.

VERIFICO
VLVULA DTI No. POSICIN
CARSO ABS
3" UA-001 771O-J-240-21 e
3" UA-002 771O-J-240-21 e
3" UA-003 771O-J-240-21 e
4"PAD-001 771O-J-240-22 e
4"PAD-002 771O-J-240-22 e
4"PAD-005 771O-J-240-22 e
4"PAD-006 771O-J-240-22 e
4"PAD-013 771O-J-240-22 e
4"PAD-014 771O-J-240-22 e
4"PAD-015 771O-J-240-22 e
4"PAD-016 771O-J-240-22 e
4"PAD-012 771O-J-240-22 e
4"PAD-008 771O-J-240-22 e
4"PAD-011 771O-J-240-22 e
PAD-009 771O-J-240-22 e
PAD-010 771O-J-240-22 e
PAD-007 771O-J-240-22 e
4" XV-627 771O-J-240-22 e
4" XV-626 771O-J-240-22 e
2" XV-625 771O-J-240-22 e
3" UA-219 771O-J-240-22 e
3" UA-264 771O-J-240-22 e
3" PCV-624 771O-J-240-22 e
3" UA-262 771O-J-240-22 e
3" UA-263 771O-J-240-22 e
3" PCV-623 771O-J-240-22 e
3" UA-265 771O-J-240-22 e
o/.." UA-099 77 1O-J-240-22 e
o/.." UA-100 771O-J-240-22 e
o/.." UA-261 771O-J-240-22 e
3" UA-009 771O-J-240-22 e
3" UA-01O 771O-J-240-22 e
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D-PA-019 PAG: 26 DE: 40

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION A ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO

VERIFICO
CARSO ABS
3" UA- 008 771O-J-240-22 e
3" UA-007 771O-J-240-22 e
UA- 067 771O-J-240-3 e
UA-088 771O-J-240-3 e
Y-i" UA-089 771OJ-240-3 e
UA-027 771O-J-240-3 e
UA-076 7710-J-240-3 e
Y-i"UA-077 771O-J-240-3 e
UA-068 771O-J-240-3 e
1"UA-289 771O-J-240-3 e
2"UA-028 7710-J-240-3 e
2"PAW-006 771O-J-240-3 e
2"UA-030 7710-J-240-3 e
2"PAW-007 771O-J-240-3 e
UA-292 771O-J-240-3 e
UA-293 771O-J-240-3 e
UA-294 771O-J-240-3 e
UA-295 771O-J-240-3 e
UA-296 771O-J-240-3 e
UA-297 771O-J-240-3 e
UA-298 771O-J-240-3 e
"UA-299 771O-J-240-3 e
UA-071 771O-J-240-3 e
Y-i"UA-072 771O-J-240-3 e
UA-090 771O-J-240-3 e
Y-i" UA-092 771O-J-240-3 e
Y-i" UA 091 771O-J-240-3 e
2"UA-282 771O-J-240-3 e
2"UA-081 771O-J-240-3 e
2"PAW-004 771O-J-240-3 e
2"UA-064 771O-J-240-3 e
2"PAW-003 771O-J-240-3 e
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D-PA-019 PAG: 27 DE: 40

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCIONw ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

VERIFICO
CARSO ABS
2"UA-281 771O-J-240-3 e
3"UA-342 771O-J-240-3 e
2"UA-343 771O-J-240-3 e
2"UA-344 771O-J-240-3 e
2"UA-345 771O-J-240-3 e
2"UA-346 771O-J-240-3 e
2"UA-347 7710-J-240-3 e
2"UA-348 771O-J-240-3 e
2"UA-349 771O-J-240-3 e
2"UA-350 771O-J-240-3 e
2"UA-351 771O-J-240-3 e
2"UA-352 7710-J-240-3 e
2"UA-353 771O-J-240-3 e
2"UA-354 771O-J-240-3 e
%"UA-355 771O-J-240-3 e
3"UA-356 771O-J-240-3 e
2"UA-357 771O-J-240-3 e
2"UA-358 771O-J-240-3 e
2"UA-359 7710-J-240-3 e
2"UA-360 771O-J-240-3 e
2"UA-361 771O-J-240-3 e
2"UA-362 771O-J-240-3 e
2"UA-363 771O-J-240-3 e
%"UA-364 771O-J-240-3 e
o/.."UA-370 771O-J-240-3 e
UA-220 771O-J-240-3 e
UA-336 771O-J-240-3 e
UA-337 771O-J-240-3 e
UA-338 771O-J-240-3 e
UA-339 771O-J-240-3 e
UA-340 771O-J-240-3 e
%"UA-341 771O-J-240-3 e
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COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 28 DE: 40

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION ,

VERIFICO
CARSO ABS
UA-290 771O-J-240-3 e
3"UA-038 771O-J-240-3 e
"UA-050 771O-J-240-3 e
"UA-389 771O-J-240-3 e
"UA-036 771O-J-240-3 e
"UA-042 771O-J-240-3 e
W'UA-039 771O-J-240-3 e
1 W'UA-040 7710-J-240-3 e
UA-286 771O-J-240-3 e
UA-390 771O-J-240-3 e
1 Yz"UA-278 771O-J-240-3 e
UA-122 771O-J-240-3 e
UA-287 771O-J-240-3 e
UA-034 771O-J-240-3 e
"UA-035 771O-J-240-3 e
"UA-037 7710-J-240-3 e
UA-066 771O-J-240-3 e
"UA-033 771O-J-240-3 e
UA-055 771O-J-240-3 e
"UA-056 771O-J-240-3 e
UA-288 771O-J-240-3 e
UA-330 771O-J-240-3 e
2"UA-332 771O-J-240-3 e
2"UA-333 771O-J-240-3 e
2"UA-334 771O-J-240-3 e
Yz"UA-335 771O-J-240-3 e
3"UA-123 771O-J-240-3 e
UA-105 771O-J-240-3 e
"UA-106 771O-J-240-3 e
UA-107 771O-J-240-3 e
"UA-108 771O-J-240-3 e
3/4UA-121 771O-J-240-3 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG:29 DE: 40
FEBRER0/201 1 REVISIN: CERO

INF AESTRUCTURA y CONSTRUCCION U. ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

VERIFICO
CARSO ABS
3"UA-284 771O-J-240-3 e
3"UA-291 7710-J-240-3 e
3"UA-097 771O-J-240-3 e
UA-124 771O-J-240-3 e
UA-053 771O-J-240-3 e
o/.i"UA-044 771O-J-240-3 e
UA-061 771O-J-240-3 e
UA-059 771O-J-240-3 e
o/.i"UA-060 771O-J-240-3 e
UA-078 771O-J-240-3 e
o/.i"UA-079 771O-J-240-3 e
1"UA-280 771O-J-240-3 e
2"UA-062 771O-J-240-3 e
2"PAW -062 771O-J-240-3 e
1 Yz"UA-208 771O-J-240-3 e
2"UA-064 771O-J-240-3 e
2"PAW-001 771O-J-240-3 e
UA-300 771O-J-240-3 e
UA-301 771O-J-240-3 e
UA-302 771O-J-240-3 e
UA-303 771O-J-240-3 e
UA-304 771O-J-240-3 e
UA-305 771O-J-240-3 e
Yz"UA-306 771O-J-240-3 e
UA-093 771O-J-240-3 e
o/.i"UA-083 771O-J-240-3 e
o/.i"UA-084 771O-J-240-3 e
UA-125 7710-J-240-3 e
UA-026 771O-J-240-3 e
UA-308 771O-J-240-3 e
2"UA-309 771O-J-240-3 e
2"UA-310 771O-J-240-3 e
-
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 30 DE: 40

VERGARA
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION 11.a MORALES GRACIANO

VERIFICO
VLVULA DTI No. POSICIN CARSO
ABS
2"UA-311 771O-J-240-3 e
2"UA-312 771O-J-240-3 e
2"UA-313 771O-J-240-3 e
2"UA-315 771O-J-240-3 e
2"UA-316 771O-J-240-3 e
2"UA-317 771O-J-240-3 e
2"UA-318 771O-J-240-3 e
2"UA-319 771O-J-240-3 e
2"UA-320 771O-J-240-3 e
2"UA-321 771O-J-240-3 e
2"UA-322 771O-J-240-3 e
2"UA-323 771O-J-240-3 e
2"UA-324 771O-J-240-3 e
2"UA-325 771O-J-240-3 e
2"UA-326 771O-J-240-3 e
2"UA-327 771O-J-240-3 e
W'UA-328 771O-J-240-3 e
2"UA-329 771O-J-240-3 e
UA-118 771O-J-240-3 e
3/."UA-119 771O-J-240-3 e
3/." UA-058 771O-J-240-3 e
3/."UA-052 7710-J-240-3 e
UA-285 771O-J-240-3 e
UA-043 7710-J-240-3 e
3/."UA-044 771O-J-240-3 e
2"UA-101 771O-J-240-3 e
3/."UA-102 771O-J-240-3 e
1 Y2" UA-104 771O-J-240-3 e
UA-096 771O-J-240-3 e
UA-342 771O-J-240-3 e
UA-343 771O-J-240-3 e
UA-344 771O-J-240-3 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO

INFRAESTRUC TURA Y CONSTRUCCION
MORALES GRACIANO

VERIFICO
CARSO ABS
UA-345 771O-J-240-3 e
UA-346 771O-J-240-3 e
UA-346 771O-J-240-3 e
UA-347 771O-J-240-3 e
UA-348 771O-J-240-3 e
UA-349 771O-J-240-3 e
UA-350 771O-J-240-3 e
UA-351 771O-J-240-3 e
UA-113 771O-J-240-3 e
o/.t''UA-114 771O-J-240-3 e
UA-109 771O-J-240-3 e
UA-279 771O-J-240-3 e
1"UA- 110 771O-J-240-3 e
2"UA-283 771O-J-240-3 e
2"UA-388 771O-J-240-3 e
2"UA-387 771O-J-240-3 e
2"UA-386 771O-J-240-3 e
1"-UA-235 771O-J-202-3 e
1"-UA-237 771O-J-202-3 e
2"-PVW-025 75019-P01 D-0063 e
1"-JT-004 771O-J-203-2 e
1"-JT-009 771O-J-203-2 e
1"-JT-014 771O-J-203-2 e
1 1/z "-UA-239 771O-J-204-2 e
1/ 1/z"- UA-240 771O-J-204-2 e
1 1/z"-UA-241 771O-J-204-2 e
1"-UA-233 771O-J-282-25 e
1"-UA-234 771O-J-282-25 e
Y.."-ua-230 7710-J-263-2 e
2"-UA-149 771O-J-240-4 e
2"-UA-146 771O-J-240-4 e
2"-UA-147 771O-J-240-4 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 32 DE: 40

INFRAESTRUCTUR A y CONSTRUCCION . ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO

VERIFICO
CARSO ABS
%"-UA-155 771O-J-240-4 e
%"-UA-156 771O-J-240-4 e
%"-UA-153 771O-J-240-4 e
%"-UA-154 771O-J-240-4 e
%"-UA-171 771O-J-240-4 e
%"-UA-157 771O-J-240-4 e
2"-UA-143 771O-J-240-4 e
%"-UA-140 771O-J-240-4 e
2"-UA-141 771O-J-240-4 e
3"-UA-126 771O-J-240-4 e
3"-UA-127 771O-J-240-4 e
3"-UA-376 771O-J-240-4 e
%"-UA-138 771O-J-240-4 e
%"-UA-391 771O-J-240-4 e
%"-UA-392 771O-J-240-4 e
%"-UA-136 771O-J-240-4 e
%"-UA-137 771O-J-240-4 e
%"-UA-377 771O-J-240-4 e
%"-UA-134 771O-J-240-4 e
%"-UA-132 771O-J-240-4 e
%"-UA-135 771O-J-240-4 e
%"-UA-378 771O-J-240-4 e
%"-UA-133 771O-J-240-4 e
%"-UA-128 771O-J-240-4 e
%"-UA-129 771O-J-240-4 e
%"-UA-152 771O-J-240-4 e
%"-UA-131 771O-J-240-4 e
%"-UA-368 771O-J-240-4 e
UA-151 771O-J-240-4 e
UA-130 771O-J-240-4 e
UA-383 771O-J-240-4 e
1 %"-UA-393 771O-J-240-4 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 33 DE: 40

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION Ma ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
LUIS GERARDO OLIVAR ES

VERIFICO
CARSO ABS
1"-UA-394 7710-J-240-4 e
%"-UA-160 7710-J-240-4 e
%"-UA-382 771O-J-240-4 e
%"-UA-161 771O-J-240-4 e
%"-UA-162 771O-J-240-4 e
%"-UA-381 771O-J-240-4 e
UA-379 7710-J-240-4 e
1 "-UA-163 771O-J-240-4 e
1"-UA-380 771O-J-240-4 e
UA-164 771O-J-240-4 e
UA-165 7710-J-240-4 e
UA-375 7710-J-240-4 e
3"-UA-166 771O-J-240-4 e
UA-374 7710-J-240-4 e
UA-177 771O-J-240-4 e
UA-373 771O-J-240-4 e
PAl-001 771O-J-240-4 e
PAl-002 771O-J-240-4 e
PAl-003 771O-J-240-4 e
PAl-004 771O-J-240-4 e
PAl-005 771O-J-240-4 e
PAl-006 771O-J-240-4 e
PAl-007 771O-J-240-4 e
PAl-008 771O-J-240-4 e
PAl-009 771O-J-240-4 e
PAl-010 771O-J-240-4 e
UA-011 7710-J-240-4 e
2"-UA-182 771O-J-240-4 e
2"-UA-372 771O-J-240-4 e
2"-UA-217 771O-J-240-4 e
2"-UA-185 771O-J-240-4 e
2"-UA-171 771O-J-240-4 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 34 DE: 40

INFAESTRUCTURA y CONS RUCCICN Mil ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO


VERIFICO
CARSO ABS
2"-UA-180 771O-J-240-4 e
%"-UA-206 771O-J-240-4 e
2"-UA-172 771O-J-240-4 e
%"-UA-137 771O-J-240-4 e
2"-UA-369 771O-J-240-4 e
2"-UA-203 771O-J-240-4 e
2"-UA-205 771O-J-240-4 e
2"-UA-207 771O-J-240-4 e
%"-UA-213 771O-J-240-4 e
2"-UA-366 771O-J-240-4 e
2"-UA-367 771O-J-240-4 e
3"-UA-214 771O-J-240-4 e
UA-365 771O-J-240-4 e
UA-189 771O-J-240-4 e
%"-UA-202 771O-J-240-4 e
%"-UA-190 771O-J-240-4 e
2"-UA-174 771O-J-240-4 e
2"-UA-177 771O-J-240-4 e
%"-UA-201 771O-J-240-4 e
%"-UA-198 771O-J-240-4 e
%"-UA-197 771O-J-240-4 e
%"-UA-195 771O-J-240-4 e
UA-196 771O-J-240-4 e
1 /'2''-UA-211 771O-J-240-4 e
1 /'2''-UA-231 771O-J-288-23 e
XY-058 771O-J-288-23 e
PCV-058 771O-J-288-23 e
PCVC-690 7717-J-213-2 e
PCV690 771O-J-213-2 e
PCV-079 771O-j-213-7 e
PCV-076 7710-j-213-7 e --
PCV-078 77 10-j-213-7 e
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG: 35 DE: 40

INFRAESTRUC TURA y CONSTRUCCION M< ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO

VERIFICO
CARSO ABS
2"-UA-252 7710-J-210-26 e
2"-UA-253 771O-J-210-26 e
1"UA-232 771O-J-282-24 e
PCV-060 771O-J-282-24 e
2"UA-153 75019-P01 D-0069 e
o/.t"UA-183 771O-J-241-64 e
2"-UA-215 75019-P01 D-0085 e
2"-UA-216 75019-P01 D-0085 e
1"PFW-016 771O-J-220-26 e
1"PCV-202 771O-J-220-26 e
1"PFW-017 771O-J-220-26 e
1"PFW-019 771O-J-220-26 e
1 W'PFW-020 771O-J-220-26 e
1 W'PFW-202 771O-J-220-26 e
1"PSW-013 75019-P01 D-0012 e
1"PCV-637A 75019-P01 D-0012 e
1"PSW-014 75019-P01 D-0012 e
1"PSW-015 75019-P01 D-0012 e
1"PSW-016 75019-P01 D-0012 e
1 Yz"PSW-019 75019-P01 D-0012 e
1"UA-187 771O-J-220-21 e
1"UA-188 771O-J-220-21 e
PCV-670 771O-J-220-21 e
PCV-671 771O-J-220-21 e
UA-258 77 1O-J-220-21 e
UA-259 771O-J-220-21 e
XY-680 771O-J-220-22 e
XY-681 771O-J-220-22 e
XY-683 771O-J-220-23 e
XY-682 771O-J-220-23
--
e
1"UA-188 771O-J-220-23 e ---
Nota 1: Vlvula check o de retencin, cuando la circulacin de lquido es el sentido deseado abre la vlvula,
al invertirse se cierra.
VERIFICAR EL DISPLAY DE LAS
SECADORAS SE ENCUENTRE
ENCENDIDOS (ENERGIZADOS
VERIFICAR ALGN PARMETROS

OPRIMIR RESETI SET EN EL DISPLAY
EN EL TABLERO INTELLISYS LOCAL

DEL COMPRESOR KUA-1 PRESIONAR
LA TECLA DE HS-632 A
D-PA-019 PAG: 37 DE: 40

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCIONu ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
IV. ELEMENTOS DE SALIDA
IV-1. REGISTROS
Los resultados obtenidos durante el arranque se verifican en los Formatos de Registro integrados
a continuacin en donde el personal de Carso y ABS atestiguarn el desarrollo del procedimiento
y el correcto desempeo operativo del sistema . En caso de surgir alguna actividad u observacin
durante el desarrollo de la aplicacin del presente protocolo, que requiera un seguimiento o
consideracin especial, se agradece utilizar el formato "ACTIVIDADES PENDIENTES" como
mecanismo de registro.
IV-1.1. Verificacin de condiciones operativas
IV-1.2. T-019-5 Parmetros de Operacin del Sistema .

FECHA DE INICIO: FECHA DE TERMINO:
HORA DE INICIO: HORA DE TERMINO:
Lectura Lectura VERIFICO (Firma y fecha)

Parmetro
Esperada Real CARSO ABS
2
Presin V-UA-1 Kg/cm Pl-0280
Temperatura K-UA-1 (C) TI
Presin de red ( Kg/cm2 g) PT-028
PDl-628 ( Kg/cm2 g) PDAH-207
PDl-625( Kg/cm2 g) PAH-207
2
Presin V-UA-2 Kg/cm Pl-028B
Temperatura K-UA-2 (C) TI
2
Presin Kg/cm Pl-630
Temperatura K-UA-3 ( C) TI
EJECUTA ATESTIGUA APRUEBA VERIFICA

CARSO CALIDAD ABS ABS
D-PA-019 PAG: 38 DE: 40
FEBRER0/20 11 REVISIN : CERO

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCC ION l ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
IV-1.3. Parmetros de Operacin de los Equipos
IV-1.4. T-019-6 Parmetros de Operacin del Compresor K-UA-1

FECHA DE INICIO: FECHA DE TERMINO:
HORA DE INICIO: HORA DE TERMINO:
Lectura Lectura VERIFICO (Firma y fecha)

Parmetro
Presin de Descarga
Temperatura de Descarga
Presin de aceite lubricante
IV-1.5. T-019-7 Verificacin de Puntos de Alarma del K-UA-1

Paros Verific (Firma y Fecha)
Variable
Temperatura de Descarga de la 1 fase
- - -- ... --- - -- - ....
Presin de admis . 2 fase a fase

------ - - ------ - --
Temperatura de admis. 2 fase
-------- ---- -- ---
Presin descarga 2 fase

........ . .....---- -- -
Temperatura de Descarga de la 2 fase -
Cada presin filt. aceite
.. . - -
Temp.aceite cojinetes
Pres. aceite cojinetes -
Horas totales
Horas cargando
% carga modulndose
NOTA: Estas variables aparecen en la pantalla del PLC de los Compresores
EJECUTA ATESTIGUA APRUEBA VERIFICA

CARSO CALIDAD ABS ABS
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG : 39 DE: 40
FEBRER0/2011 REVISIN : CERO

INFRAESTRUCT URA V CONSTRUCC IONu ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
IV-1.6. LISTA DE PENDIENTES

ACTIVIDADES PENDIENTES
,--
EJECUTA ATEST IGUA APRUEBA V

CARSO CALIDAD ABS ERIFIC
A ABS
OPERADORA CICSA, S.A. DE C .V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-019 PAG:40 DE: 40

ELABORO REVISO APROBO .
INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCION u ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO
MORALES GRACIANO
AIRE DE SERVICIOS DE LA PLATAFORMA INDEPENDENCI A 1
V- ANEXOS

D-Pa-019 - 0 Aire de Servicios

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OPERADORA CICSA, S.A. DE C.V.

PROTOCOLO PAR A PUESTA EN SERVICIO DEL SIST MA

ELABOR: REVIS: APROB:

ING. ANSELMO HERNANDEZ ING. JORGE SANTIAGO ING. ROGELIO MORALES

FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

1-2. ALCANCE Y APLICACIN

Este protocolo describe el alcance de las actividades a desarrollar en la plataforma

1-3. EQUIPO INCLUIDO

T-019-1. Equipos en el Sistema Aire de Servicios.

K-UA-3 Compresor tipo tornillo libre de aceite 7710-J-240-21 5

V-UA-1 Recibidor de Aire de Planta 771O-J-240-22 5

HS-A-DW- 1A lntensificadores de aire 771O-J-240-4 5

PROTOCOLO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA

T-019-2. Instrumentacin en el Sistema Aire de Servicios.

UA-019 Vlvula de Angulo de relevo 771O-J-240-22 5

PSV Vlvula de relevo de presin 75019-P01 D-0063 2

FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

T-019-2. Instrumentacin en el Sistema Aire de Servicios.

X l-6310 Indicador de torre izquierda en regeneracin 771O-J-220-22 5

FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

T-019-2. Instrumentacin en el Sistema Aire de Servicios.

11. ELEMENTOS DE ENTRADA

DCDA Control de Adquisicin de datos de perforacin (Drilling Control Data Acquisition)

FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

11-2.1. Departamento de Seguridad CARSO

11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO

11-2.3. Supervisor de Comisionamiento CARSO

Los supervisores de Comisionamiento y calidad de CARSO, sern responsables de verificar y

11-2.4. Personal de ABS

11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal

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11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

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ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

f) DTI: 7710-J-203-2 Rev. 4. Sistema de Jetteo.

i) DTI: 771O-J-282-25 Rev. 6. Drenajes Peligrosos y no peligrosos.

k) DTI: 771O-J-263-2 Rev. 4. Sistema de lodos de alta presin.

s) DTI: 7710-J-241-64 Rev.4. Sistema de slidos a granel.

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ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

111-1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

111-1.1. Descripcin del Sistema

Compresores de aire de servicios K-UA-1, K-UA-2, K-UA-3.

El aire comprimido de los compresores es descargado por la lnea 4"-UA-004-1CS33 en donde

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ANSELMO HERNANDEZ ROGELIO

PROTOCOLO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA

111-1.2. F-019-01. Diagrama de Procesos

..-- -----------....---,. V-D-UA-1/2

K-UA-1 K-UA-2 K-UA-3 V-UA-1 V-UA-2

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Lneas del anillo Principal de distribucin de Aire de Servicios

Air Service at Main Deck Port

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40 FEBRER0/2011 REVISIN: CERO

Air service AFT of OTR's Port

Air supply to BOP Control Unit