PDVSA N TITULO
Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 ENTRADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7 RETIROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8 ELEMENTOS ESPECIALES EN TORRES DE PLATOS . . . . . . . . . 40
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1 ALCANCE
Esta subseccin cubre las tcnicas para especificar lo relacionado con el diseo
de procesos de internos de torres de platos, diferentes a los dispositivos de
contacto bsicos. Esta subseccin cubre distribuidores, retiros, soportes de
platos, arreglos de boquillas de retorno para alimentacin y productos, circuito del
rehervidor, filtros para coque, mallas para cortar arrastre, y deflectores para evitar
mezclado,elementos de retiro de agua. El diseo mecnico detallado
normalmente lo realiza el fabricante, pero el ingeniero de procesos debe definir la
conveniencia de utilizar un arreglo o elemento particular y tener criterios para
evaluar las propuestas detalladas de los fabricantes.
2 REFERENCIAS
Prcticas de Diseo (adems de otras subsecciones de esta seccin). Seccin 5,
Tambores Seccin 9, Intercambiadores de Calor Seccin 12, Instrumentacin
Seccin 14, Flujo de Fluidos.
Basic Practices
BP521, Internals for Towers and Drums.
Otras Referencias
Developments in Wire Mist Eliminators, Preprint 38, 50th National Meeting of the
AICHE (May, 1963).
Kister Henry Z., Distillation Operation 1990. Mc.Graw Hill.
Lieberman, Norman P. Process Design for Reliable Operations 2nd. Edition
1988. Gulf Publishing Co.
Lieberman, Norman P. Troubleshooting Process Operations 1991 .PennWell
Publishing Co.
Koch Engineering Company Inc., Design Manual Flexitray, Bulletin
9601,1982.
3 ANTECEDENTES
Para un arranque libre de problemas y una operacin normal de las torres de
fraccionamiento es imperativo que todos los equipos auxiliares (i.e., retiros,
distribuidores de retorno, deflectores para evitar mezclado, etc.) sean diseados
apropiadamente. Los arreglos y tcnicas de diseo presentadas aqu, han sido
desarrolladas a travs de varios aos y generalmente asegurarn una operacin
econmica y libre de problemas. El contenido se ha actualizado empleando
nuevas fuentes reconocidas en el sector de procesos, cuyas recomendaciones
han sido y son utilizadas en la prctica industrial.
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4 DEFINICIONES
Donde sea necesario, se dan definiciones en los puntos apropiados del texto
siguiente.
Anillos de soporte
Para dimetros de torres de procesamiento hasta 3000 mm (10 pie)
aproximadamente, el anillo de soporte del plato y las vigas menores proporcionan
todo el soporte requerido. El ancho del anillo de soporte requerido est
generalmente entre 50 y 75 mm (2 y 3 pulg), y se incrementa a medida que el
dimetro de la torre aumenta.
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Armaduras
Para dimetros de torres mayores de 3000 mm (10 pies), adems de las
armaduras menores y anillos de soporte, normalmente se requieren armaduras
mayores. Para dimetros de torre hasta 6000 mm (20 pies) stas comnmente son
del tipo I o de canales. Donde el dimetro de la torres es mayor a 6000 mm (20 pies)
aproximadamente, normalmente se usan armaduras de enrejado para cada juego
de armaduras de soporte de dos o tres platos. Se deja suficiente rea abierta en
las armaduras de enrejado para asegurar una buena distribucin de vapor y para
proporcionar acceso a las secciones del plato a ambos lados de la armadura. Para
evitar una pobre distribucin de lquido y vapor en el plato, las armaduras deben
ser instaladas paralelas a la direccin del flujo de lquido (a no ser que sean parte
del bajante(s) interno de platos de paso mltiple).
Armaduras mayores
Dimetro de la torre, mm (1) No. altura, mm (2)
_3000 0
_3000, _3800 1 250
_3800, _4400 1 300
_4400, _5600 1 350
_5600, _6000 1 400
_6000 2 o ms Enrejado
NOTA:
6 ENTRADAS
Los arreglos tpicos de entrada de alimentacin del plato superior y del reflujo con
sus correspondientes restricciones dimensionales se muestran en la Figura 1 y
la Tabla 1, respectivamente.
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Arreglo a b c d e f g h
Dn mx. * 6 6 6
Nota 3 3 1 1 2
Lquido
x Wd Hcl Dn/2 >12 2Dn Dn/2 4 >12
y 46 2Dn Wd 2Dn 2Dn Wd Wd
z Dn 46 Dn 1.5Dn 46
Mixta NA NA NA NA
x 2Dn >12 2Dn >12
y 2Dn Wd 2Dn Wd
z Dn 46 2Dn 46
TABLA 2.
a Si No No No No No No
b Si No No No No No No
c Si No No No No Si Si
d Si Si Si No No Si Si
e Si Si Si No Si Si Si
f Si Si Si No Si Si Si
g Si Si Si Si No Si Si
h Si Si Si Si Si Si Si
i Si Si No Si Si Si Si
j No Si Si Si Si Si Si
Secciones de fondo
Las principales consideraciones a tomar en cuenta para las entradas de la seccin
de fondo de la columna son, en primer lugar lograr la separacin de fases
requerida y, en segundo lugar establecer la hidrulica correcta. De no ser as,
puede afectarse severamente el funcionamiento del equipo e incluso daarse sus
internos.
Los aspersores de vapor son tuberas perforadas que permiten introducir una
corriente de vapor bajo la superficie del lquido de fondo en forma de burbujas,
evitando la formacin de tapones o pistones de lquido (slugs). Ver Figura 8 caso
a. Tambin pueden utilizarse para introducir la alimentacin de fondo en la zona
de vapor que queda sobre el nivel del lquido de fondo de la torre (ver Figura 8 caso
b).
7 RETIROS
Retiros de lquido (diferente a los de los rehervidores)
Parte del lquido que cae en la torre puede retirarse como un producto lateral o
recirculacin hacia un plato superior (pumparound) o hacia un plato inferior
(pumpback). La relacin entre un retiro parcial y total depende normalmente de
los efectos anticipados del control de la torre y de la estabilidad del flujo del reflujo
interno. Como una regla general, el flujo de retiro parcial no debe exceder del 60%
de la suma del reflujo interno ms el producto en el plato de retiro. El lquido del
circuito de reflujo que se bombea bajo control de flujo a travs de intercambiadores
de calor y luego directamente a la seccin del circuito no debe incluirse en la
frmula anterior.
Un colector completo (ver Figura 10) debe usarse cuando se requiere (a) una
retencin de lquido apreciable (Ver Seccin 12 del MDP, para definir los
requerimientos de retencin) como para compensar el producto o asentamiento
de agua o (b) cuando no se tolera ninguna fuga del plato superior por razones de
proceso (i.e. en algunas secciones de lavado con agua donde una fuga hacia la
solucin de amina o custica es inaceptable).
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Sin distribuidor
4. Si el rea de burbujeo es inadecuada en el plato inferior, considere el uso de bajantes inclinados.
5. El ancho de la entrada al colector de retiro = 2 veces al cabezal sobre el sello del plato 3 pulgadas,
cualquiera sea mayor. El cabezal se calcula por:
23
QL
h sd + 693 , donde Lsd es la longitud del sello del plato en Lsd mm
Lsd
6. La profundidad del colector de retiro = 1.5D o 150 mm (6 pulg), cualquiera sea mayor. El colector
debe extenderse a travs de toda la longitud de cuerda del vertedero de sobreflujo y cubrir toda el
rea enmarcada por la cuerda.
7. Altura total del vertedero de sobreflujo sobre el plato:
Retiro Parcial Retiro Total
9. Para obtener hd, (el llenado del bajante sobre el tope del vertedero de sobreflujo) agregue ht ms
hud del plato sobre el colector de salida, ms el cabezal sobre el vertedero de sobreflujo (hsd) si
existe, ms 25 mm (1 pulg) como factor de seguridad. Calcule hsd como se indica en la nota 5
anterior.
10. La distancia vertical entre el fondo del colector y el tope del vertedero del plato inferior debe ser
mayor que 300 mm (12 pulg). Ver discusin en el texto.
11. Se pueden usar boquillas de retiro mltiple, si es econmico.
12. Proveer 2 filas de deflectores antivrtice entre el sello del plato y el vertedero de sobreflujo. La
longitud del deflector debe ser 3D.
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Fig. 10a. ARREGLO DE UN SOLO PASO Fig. 10b. ARREGLO DE DOBLE PASO
(RETIRO PARCIAL) (RETIRO PARCIAL)
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NOTAS:
1. Proveer ranuras rectangulares (operacin con retiro parcial). Si el plato va a ser usado como
colector de retiro total, tambin debe ser diseado como de retiro parcial para permitir operacin
continua de la torre si las bombas de retiro, etc., fallan. Para una operacin de retiro total, asegrese
que el bajante del colector est sellado para evitar flujo inverso de vapor por el bajante.
2. Para discusin de requerimientos de retencin, refirase a la Seccin 12.
3. El rea transversal total de las chimeneas debe ser que el rea abierta del plato superior.
Tambin el rea cilndrica total entre el tope, la chimenea y el lado del fondo del anillo de derrame
del deflector superior debe ser al rea transversal de la chimenea; sin embargo, la distancia
desde el tope de la chimenea hasta el anillo de derrame debe ser 50 mm (2 pulg). Para platos
de chimenea debajo de rejillas Glitsch o lechos empacados, ver Subseccin 3J (Rejillas Glitsch
Distribucin de vapor) para criterios de rea de chimenea.
4. Proveer rea para que la velocidad del lquido en la fosa de salida sea 0.3 m/s (1.0 pie/s).
5. 1.5 D o 150 mm (6 pulg), cualquiera sea mayor.
6. Para torres de gran dimetro (digamos > 3600 mm (12 pie)), y/o en casos donde la fosa de salida
para una sola boquilla sera muy profunda como para interferir con el plato inferior, considere la
instalacin de dos retiros.
7. Todas las dimensiones estn en mm, para convertir en pulgadas divida entre 25.4.
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NOTAS:
1. D debe ser dos veces el ID de la boquilla a no ser que se provea un Pote para Brea, para minimizar
el tiempo de residencia en el fondo. En tales casos D = Dimetro del Pote para Brea.
2. Proveer suficientes orificios para dar un rea total al menos cuatro veces el dimetro de la boquilla,
pero perfore todo el filtro en cualquier caso. Deje 6 mm (1/4 pulg) de espaciamiento anular debajo
del filtro para drenaje.
3. La altura del filtro de acuerdo con los requerimientos del rea total de orificios, pero no menos de
300 mm (12 pulg).
4. El borde exterior del deflector debe estar D/3 mm (pulg) o 50 mm (2 pulg) sobre el tope del filtro,
cualquiera sea mayor.
5. Provea anillos de derrame solamente para platos de chimenea usados debajo de rejillas Glitsch o
lechos empacados (donde el lquido llueva sobre los deflectores de los platos de chimenea).
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Retiro Parcial de Lquido a la Entrada del Plato La versin vieja de este tipo de
retiro se muestra esquemticamente en la Figura I. Un colector de salida se coloca
debajo del bajante con la boquilla de salida por el fondo o lateral a la caja. Este
tipo de salida es satisfactoria en servicios donde la separacin del vapor en el
bajante es rpida y completa, o en servicios donde el arrastre de vapor por el retiro
no es importante. (e.g., cuando la corriente va a un despojador lateral o a un pote
separador). Sin embargo, en la mayora de los casos, la mezcla lquidovapor
entra al bajante como espuma y se revuelve. Esto permite que las burbujas pasen
a la boquilla de retiro, causando cavitacin en las bombas y poco o ningn control
en el retiro del flujo de lquido.
La caja debe tener una profundidad de al menos 150 mm (6 pulg) o 1.5 veces el
dimetro de la boquilla de retiro, cualquiera sea mayor. La caja debe extenderse
a travs de toda la longitud de cuerda del vertedero de sobreflujo y cubrir toda esta
rea. Se deben proveer placa(s) deflectora(s) (rejilla interna). Para el diseo de
deflectores antivrtice, ver Seccin 5 de este manual. La boquilla debe estar tan
cerca como sea posible del fondo de la caja para facilitar el drenaje.
La distancia entre la caja de retiro y el tope del vertedero de salida sobre el plato
inferior no debe ser menor de 300 mm (12 pulg), para no restringir el acceso al
bajante. De ser necesario, el espaciamiento entre platos debe ser incrementado.
D < 2400 mm (8 pie) 2400 mm < D < 4800 mm > 4800 mm (16 pie)
(8 pie < D < 16 pie)
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D + F3 4
p
QL
F36
^ F 37 Q 0.5
L
Ec. (1)
donde:
En unidades En unidades
mtricas inglesas
D = Dimetro interno mm pulg
QL = Rata de flujo de lquido dm3/s gpm
F3 = Factor cuyo valor depende de 1000 1.0 d
las unidades usadas
F36 = Factor cuyo valor depende de 1000 0.1069
las unidades usadas
F37 = Factor cuyo valor depende de 35.7 0.369
las unidades usadas
Retiro Total a la Entrada del Plato El retiro puede estar aguas abajo del bajante
o detrs de la placa del bajante (Figura 9 caso a y caso b, respectivamente). Si el
retiro est detrs de la placa del bajante, la boquilla debe estar ubicada lo
suficientemente alta para mantener un sello en el bajante a la mxima cada de
presin por plato previsto. Si la boquilla de retiro est aguas abajo del bajante
(arreglo preferido), se requiere un colector de sello entre el bajante y el retiro, para
proveer sello al bajante.
Con cualquier arreglo, se necesita un vertedero de sobreflujo, para prevenir el flujo
de lquido al plato siguiente durante una operacin normal. Algunas veces es
necesario operar el plato de retiro total como retiro parcial, temporalmente,
permitiendo que algo de lquido sobrepase este vertedero. Para lograr esta
operacin, el espaciamiento entre platos debe ser lo suficientemente grande para
permitir tal sobreflujo, a un caudal mximo, sin llenar completamente el bajante.
Al igual que para retiros parciales, la seleccin del tipo de retiro depende de los
requerimientos de separacin. (Ver retiros parciales).
El tamao de la boquilla debe basarse en la Ecuacin (1).
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Plato Chimenea para Retiros Parciales o Totales Los pasantes de vapor deben
tener un rea transversal total al menos igual al rea abierta del plato superior.
Deben ser alrededor de 150 mm (6 pulg) ms altos que la altura del nivel de lquido.
Para mejorar la distribucin de vapor hacia y de un plato chimenea, se deben
colocar deflectores planos, sobre los pasantes del mismo dimetro de estos
ltimos. El rea cilndrica entre el deflector y el pasante debe ser igual o mayor que
el rea transversal del pasante. Ver Figura 10.
donde:
En unidades En unidades
mtricas inglesas
QL = Flujo de lquido dm3/s gal/min
b = Ancho de la ranura rectangular mm pulg
h = Altura de lquido en la ranura mm pulg
F38 = Factor cuyo valor depende de 5.20 x 105 2.68
las unidades usadas
Para evitar arrastre debajo del plato de chimenea, la distancia hasta d el plato
subsiguiente inferior debe ser del orden de la existente para los otros platos de la
seccin inferior. Para asegurar suficiente altura del bajante del plato superior al
plato de chimenea, la distancia desde la parte superior del nivel de lquido en el
plato de chimenea hasta el plato subsiguiente superior debe ser del orden de la
existente para los otros platos de la seccin superior.
Filtros para Coque Estos son instalados sobre la boquilla del fondo en torres
donde se pueden acumular partculas slidas, tal como destiladores de vaco y
fraccionadoras de productos craqueados, para mantener los pedazos grandes de
coque fuera de las lneas de succin de las bombas (Figura 11).
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NOTAS:
1. D debe ser dos veces el ID de la boquilla a no ser que se provea un Pote para Brea, para minimizar
el tiempo de residencia en el fondo. En tales casos D = Dimetro del Pote para Brea.
2. Proveer suficientes orificios para dar un rea total al menos cuatro veces el dimetro de la boquilla,
pero perfore todo el filtro en cualquier caso. Deje 6 mm (1/4 pulg) de espaciamiento anular debajo
del filtro para drenaje.
3. La altura del filtro de acuerdo con los requerimientos del area total de orificios, pero no menos de
300 mm (12 pulg).
4. El borde exterior del deflector debe estar D/3 mm (pulg) o 50 mm (2 pulg) sobre el tope del filtro,
cualquiera sea mayor.
5. Provea anillos de derrame solamente para platos de chimenea usados debajo de rejillas Glitsch o
lechos empacados (donde el lquido llueva sobre los deflectores de los platos de chimenea).
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Retiros a rehervidores
Las Figuras 12 y 13 muestran diagramas esquemticos de varios arreglos de
retiros hacia rehervidores. Bajo cada diagrama hay una lista de algunas de sus
ventajas y desventajas para ayudar al diseador, a la seleccin del tipo de retiro
ms adecuada para una situacin dada. Una discusin de tipos de rehervidores
y consideraciones hidrulicas, se presenta en la Seccin 9.
REHERVIDORES DE RECIRCULACION
Fig.12a Fig. 12b Fig. 12c
REHERVIDORES DE RECIRCULACION
NOTAS:
1. Criterios de dimensionamiento y dimensiones detallados se dan en el texto y en la Figura 9.
2. Distribuidor de tubera perforada. Considere el uso de deflectores o plato de desgaste para servicio
erosivo y corrosivo.
3. El cierre del retiro inundara el plato, si el P del rehervidor aumentara como resultado de
ensuciamiento.
4. Boquilla de derrame.
5. Ver tambin Figura 1 del documento MDP05EF02.
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REHERVIDORES DE RECIRCULACION
REHERVIDORES DE RECIRCULACION
Caso A Caso B
Usado para rehervidores de termosifn. Provee Usado para hornos o rehervidores de
retencin moderada, dependiendo del tamao termosifn o de flujo forzado. Provee la
del colector de salida. Provee sello para el mayor retencin de alimentacin para
bajante. El cabezal sobre el retiro es constante. El el rehervidor pero el menor DTML que
deflector aisla el lquido en el bajante, evita el el tipo A. Provee sello para el bajante.
choque sobre puntos de unin y se aproxima a El cabezal sobre el retiro vara. Se
una etapa terica. aproxima menos a una etapa terica
comparado con el tipo A. Es de
constitucin simple.
REHERVIDORES DE RECIRCULACION
Caso C Caso D
Usado nicamente para rehervidores de Usado para rehervidores de marmita
termosifn. La retencin en el colector es solamente. Provee ms retencin que
moderada. Provee sello del bajante. El cabezal el tipo C. Provee sello del bajante. El
sobre el retiro vara. cabezal sobre el retiro vara. Es de
constitucin simple.
NOTAS:
1. Criterios de dimensionamiento y dimensiones detalladas son dados en el texto y en la Figura 9.
Los retiros internos son generalmente ms simples y baratos que los retiros externos y por lo tanto
son preferidos. Los retiros externos mostrados son anlogos o similares a los de la Figura 12.
2. Distribuidor(s) de tubera perforada.
3. El cierre del retiro inundara el plato, si el P del rehervidor aumentara como resultado de
ensuciamiento.
4. Boquilla de derrame.
5. Todas las dimensiones estn en mm, para convertirlas en pulgadas divida entre 25.4.
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NOTAS:
1. Mnimo pero no menor de 100 mm (4 pulg).
2. Al menos C + 50 mm (2 pulg) de tal forma que el lquido choque con el deflector inclinado.
3. El deflector se extiende a travs de todo lo ancho del colector.
4. La distancia desde el tope del vertedero de sobreflujo hasta el plato superior debe ser al menos
11/2 veces la distancia entre platos.
5. El colector de salida debe ser hecho tan ancho como sea posible, limitado por la dimensin r, la cual
se basa en una velocidad de lquido bajante 0.06 m/s (0.2 pies/s)
6. Todas las separaciones deben ser incrementadas en servicios de ensuciamiento severo.
7. La dimensin A, la profundidad del colector de salida sobre la boquilla de salida, la fija el
requerimiento de retencin de alimentacin del rehervidor.
8. Para convertir de mm a pulg divida entre 25.4.
Procedimiento de diseo
1. Seleccione la cantidad de alimentacin del rehervidor, basada en el
requerimiento de vaporizacin, de tal forma que la porcin vaporizada en el
rehervidor sea de un 20 a 50% en peso de la alimentacin (para detalles
adicionales ver Seccin 9E ). Este porcentaje se basa en la cada de presin
y en la transferencia de calor ptimas en el rehervidor. El porcentaje de
vaporizacin tambin afecta la aproximacin del rehervidor a un plato
terico, puesto que est relacionado al nmero de veces que el mismo
material pasa a travs del circuito del rehervidor antes de pasar a formar
parte del producto de fondo. Ms significante, sin embargo, es el grado al
cual el lquido del bajantes es selectivamente retirado a travs de la boquilla
de retiro. (En preferencia al lquido retornado del rehervidor).
Tal retiro selectivo del lquido del bajante se maximiza con el arreglo de
deflectores mostrado en el diagrama anterior. Si el fraccionamiento es crtico,
la aproximacin a un plato terico en el rehervidor puede ser calculado de la
frmula dada en la Seccin 9.
2. Para establecer la localizacin del vertedero de sobreflujo, calcule la
dimensin r en el diagrama anterior con los pasos (a) y (b) siguientes:
a. Del flujo volumtrico (a condiciones de operacin) del producto de
fondo, calcule el rea segmental entre el casco y el vertedero de
sobreflujo para una velocidad de lquido de 0.06 m/s (0.2 pies/s). Esto
da la mnima rea de sobreflujo permitida, para minimizar el rea del
colector de salida. De esta manera el colector atrapar la mayor parte
del lquido que cae del plato superior durante el arranque, cuando el
flujo de vapor normalmente es bajo. En cambio, si la polimerizacin es
un problema, el rea segmental puede incrementarse (incrementando
la dimensin r), para reducir la retencin (tiempo de residencia) y
ensuciamiento en el colector de retiro.
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L+
VL
Y DV
V
DVV ln
1) Y
DV
VL
Y
Ec. (3)
donde:
En unidades En unidades
mtricas inglesas
L = Promedio de la fraccin
volumtrica de lquido
VL = Volumen especfico del lquido m3/Kg pie3/lb
VV = Volumen especfico del vapor m3/Kg pie3/lb
DV = VV VL m3/Kg pie3/lb
Y = Fraccin en peso vaporizada
Luego, la fraccin volumtrica de lquido en la tubera de retorno es:
V L (1Y)
L+ Ec. (4)
V L ) Y DV
donde
En unidades En unidades
mtricas inglesas
DPv = Cada de presin del vapor con la mm de agua pulg de agua
rejilla seca
f =
t = Espesor de la rejilla (normalmente mm pulg
150 mm (6 pulg))
rv = Densidad del vapor a condiciones kg/m3 lb/pie3
de operacin
Vs = Velocidad superficial del vapor m/s pie/s
F39 = Factor cuyo valor depende de las 0.0159 0.0236
unidades usadas
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donde
F 40 DPv )t P L
DP + Ec. (6)
RL
En unidades En unidades
mtricas inglesas
DP = Cada de presin total a travs mm de lq. caliente pulg de lq. caliente
de la rejilla
DPL = mm de agua pulg de agua
rL = Densidad del lquido a kg/m3 lb/pie3
condiciones de operacin
F40 = Factor cuyo valor depende de 1000 62.4
las unidades usadas
* La Figura 14 caso b, y las Ecuaciones 5 y 6 se basan en informacin del boletn
631 de la OTTO H. York Co, Inc., tambin publicado en preimpresin 38
Developments in Wire Mesh Eliminators de la 50va reunin nacional de la AICHE
(Mayo 1963).
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NOMENCLATURA
b = Ancho de la ranura rectangular, mm (pulg) (Ec. 2)
c = Distancia del bajante, mm (pulg)
D = Dimetro de flujo o interno, mm (pulg) (Ec. 1)
Fi = Factor que depende de las unidades usadas (ver tabla al final)
f = Factor de friccin (Ec. 5)
H = Altura del filtro, mm (pulg) (Figura 4a)
h = Altura de lquido en la ranura, mm (pulg) (Ec. 2)
hd = Llenado del bajante, mm (pulg) de lquido caliente (Figuras 9., 10.)
hed = Cada de presin de plato seco efectiva, mm (pulg) de lquido
caliente
hsd = Cabezal sobre el sello, mm (pulg) de lquido caliente (Figura 9., nota
5)
ht = Cada de presin total en el plato, mm (pulg) de lquido caliente
(Figura 9.)
L = Fraccin volumtrica de lquido promedio (Ec. 3)
Lsd = Longitud del sello, mm (pulg) (Figura 9., nota 5)
P = Cada de presin, kPa o mm (pulg) de lquido caliente (de acuerdo
al contexto)
PL = Cada de presin debido al drenado de lquido en la rejilla, mm
(pulg) de agua (Figura 8b)
Pv = Cada de presin del vapor a travs de la rejilla, mm (pulg) de agua
(Ec. 5)
QL = Flujo de lquido, dm3/s (gpm) actuales (Ec. 1 y 2)
t = Espesor de la rejilla metlica tipo malla, mm (pulg) (Ec. 5)
Vs = Velocidad superficial, m/s (pie/s) (Ec. 5)
VL = Volumen especfico de lquido, m3/kg (pie3/lb) (Ec. 3 y 4)
VV = Volumen especfico del vapor, m3/kg (pie3/lb) (Ec. 3)
V = VV VL
Y = Fraccin en peso vaporizada (Ec. 3 y 4)
v = Viscosidad actual del vapor, Pa.s (Cp) (Figura 8b)
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Factor Fi
En unidades En unidades
mtricas inglesas
F3 (Ec. 1) 1000 1.0
F36 (Ec. 1) 1000 0.1069
F37 (Ec. 1) 35.7 0.369
F38 (Ec. 2) 5.20 x 105 2.68
F39 (Ec. 5) 0.0159 0.0236
F40 (Ec. 6) 1000 62.4
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a) b)
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En los platos de pasos mltiples donde exista riesgo de que pase lquido de un
paso a otro por la velocidad horizontal del lquido que sale hacia el bajante, se
colocan deflectores anti salto, ver Figura 16 que evitan que esto ocurra, de no
hacerse esto, se puede acumular localmente una cantidad de lquido en el pase
que recibe el flujo adicional que puede causar inundacin prematura.
(a) (b)
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Fig 18. .
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NOTAS:
1. Use el tipo 1 o el tipo mostrado en la Figura 1A si el lquido externo es 60% vol del lquido total; de
no ser as, use el tipo 2.
2. (2) Dimensione los orificios o las ranuras en el distribuidor de entrada para un P alrededor de 1.7
kPa (1/4 psi); inclinados hacia abajo 45.
3. (3) El espacio libre debajo del bajante simulado debe ser 25 mm (1 pulg) o aquel basado en una
prdida de cabezal de 50 mm (2 pulg) de lquido caliente, cualquiera sea mayor.
4. (4) El rea del colector de retiro de lquido debe basarse en una velocidad de lquido descendente
de 0.12 m/s (0.4 pie/s).
5. (5) Especifique plato soldado para sellar el fondo del bajante del plato superior.
6. (6) La profundidad del colector de retiro de lquido = 150 mm (6 pulg) o 11/2 vez de dimetro de
la boquilla, cualquiera sea mayor. Provea deflector antivrtice.
7. (7) Como este plato de paso sencillo tiene un rea de burbujeo menor a la usual, chequee para ver
si se requiere espaciamiento adicional entre platos para evitar arrastre. Si se requiere un sello, ver
Figura 10.
8. (8) Proveer un espaciamiento de 50 mm (2 pulg) ente el tope del bajante simulado y el plato superior,
para prevenir el atrapamiento de aire durante el arranque.
9. (9) La placa deflectora dirige el lquido hacia el centro del bajante interno, de tal manera que pueda
fluir a travs del bajante simulado.
10. (10) Todas las dimensiones estn en mm, para convertirlas a pulgadas divida entre 25.4.
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Para evitar este problema se deben fijar a la pared del recipiente los elementos
rigidizadores, cerchas integrales, que forman parte del plato. Para ello se colocan
en la pared de la torre unos soportes a los cuales se fija mediante clips de corte
(SHEAR CLIPS) una barra que enlace las cerchas integrales del plato, tal como
se muestra en la Figura 19.
Los clips de corte deben fallar a un nivel de esfuerzo predeterminado que permita
proteger al recipiente de un aumento de presin muy fuerte. De no ser as, podra
deformarse la pared del propio recipiente. Los bajantes pueden actuar como
alivios internos de presin si se disean los clips de corte para soportar una cada
de presin de unas 0.6 psi, cercana a 2 pies (0.6096 m) de columna de
hidrocarburo lquido.
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El agua que regresa al tope con la corriente de reflujo es el producto del reflujo R
y la fraccin de agua en esa corriente, Xr. La fraccin Xr se determina mediante
una grfica de solubilidad del agua en hidrocarburos como funcin de la
temperatura, tal como la Figura 22 usando como parmetro de entrada la
temperatura del tambor acumulador de reflujo.
El flujo neto de salida de agua que puede vaporizar la torre es igual a WoRXr.
Ntese que en general la fraccin molar de agua en los vapores de tope es
diferente a la correspondiente fraccin en la corriente de reflujo que debe retornar
luego de separarse en el acumulador la fase acuosa de la fase hidrocarburo.
Rompe vrtices
Se recomienda colocar rompe vrtices en el fondo de todos los recipientes,
independientemente del nivel de lquido que se estime tener en el mismo. Un
diseo sugerido se muestra en la Figura 24.
Para servicios limpios se sugiere usar un agujero de 1/4 de pulgada (6.35 mm) de
dimetro para un mximo 50 pies2 (4.64 m2) de rea por drenar.
Para servicios ms sucios se sugiere usar un agujero de 3/4 de pulgada (19.05
mm) de dimetro para un mximo de 50 pies2 (4.64 m2) de rea por drenar.
Flexibilidad operacional
Para altas relaciones de flujos mximos a mnimos (operaciones a alto turn down)
en columnas de destilacin con distribuidores, se recomienda colocar
distribuidores duales como los mostrados en la Figura 26. De este modo se
garantiza una mejor distribucin de reflujo en todas las condiciones de
alimentacin, pues a bajos flujos se opera con el distribuidor pequeo, a flujos
moderados con el grande, y a flujos grandes con ambos distribuidores.
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Vertederos ajustables
Se pueden colocar vertederos deslizantes de altura ajustable que aumentan la
eficiencia debido al mayor contacto vapor lquido que promueven, especialmente
a bajas tasas de alimentacin. Pueden limitar la capacidad de la torre y llevar a
inundacin prematura si se aumenta la alimentacin, pero se pueden reajustar los
vertederos en pocas horas y seguir la operacin. La mayora de los platos trae
vertederos ajustables.
Bajante perfilado
Usar un bajante perfilado, ver Figura 27, en aquellos casos donde el alto flujo de
lquido requiere un gran espacio libre en el bajante (c > 75mm (3 pulg)) o una caja
de entrada de receso si se ha usado un bajante convencional. No se debe usar
un vertedero de entrada ni platos de casquetes de burbujeo en distribuidores de
reflujo del tope (bajantes simulados) o en caja de entrada de receso. La presencia
de estos dispositivos aguas abajo induce turbulencias y anula el propsito de
uniformizar el flujo en un borde perfilado. Ver subseccin B, D y E.
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Usar un bajante perfilado en aquellos casos donde el alto flujo de lquido requiere
un gran espacio libre en el Bajante (c>75mm (3Pulg)) o una caja de entrada de
receso si se ha usado un bajante convencional. No se debe usar un vertedero de
entrada ni platos de casquetes de burbujeo en distribuidores de reflujo del tope
(bajantes simulados) o en caja de entrada de receso. La presencia de estos
dispositivos aguas abajo induce turbulencias y anula el propsito de uniformizar
el flujo en un borde perfilado.