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FACULTAD

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

Influencia de un Sistema de Gestin de Almacenes en el


Tiempo de Entrega de Repuestos en Talleres Yanacocha
Ferreyros; Cajamarca - 2017

Tesis para optar el ttulo profesional de: Ingeniero Industrial


Licenciado en Ingeniera Industrial

Autor:
Freddy Gmez Chegne
Marco Alarcn Coronel

Asesor:
Ing. Mylena Karen Vilchez Torres

Provincia Per
2017
INFLUENCIA DE UN SISTEMA DE GESTIN DE ALMACENES EN EL
TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
YANACOCHA FERREYROS; CAJAMARCA - 2017

NDICE DE CONTENIDOS

Contenido
NDICE DE CONTENIDOS............................................................................................................... ii

NDICE DE TABLAS........................................................................................................................ iii

NDICE DE FIGURAS...................................................................................................................... iv

RESUMEN........................................................................................................................................ v

ABSTRACT...................................................................................................................................... vi

CAPTULO 1. INTRODUCCIN................................................................................................... 7

CAPTULO 2. MARCO TERICO................................................................................................ 9

CAPTULO 3. METODOLOGA.................................................................................................. 12

CAPTULO 4. RESULTADOS..................................................................................................... 17

CAPTULO 5. DISCUSIN......................................................................................................... 18

CONCLUSIONES........................................................................................................................... 18

RECOMENDACIONES................................................................................................................... 18

REFERENCIAS............................................................................................................................... 19

ANEXOS......................................................................................................................................... 19

Gmez Chegne; Alarcn Coronel ii


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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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NDICE DE
TABLAS

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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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NDICE DE
FIGURAS

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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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RESUMEN

El resumen permite conocer en forma breve todo el contenido de la investigacin, es un


solo prrafo, no debe tener ms de 250 palabras, se escribe en tiempo pasado puesto que
se est presentando los resultados de la investigacin, debe contener el objetivo del
estudio, la poblacin donde se aplic, el diseo y metodologa de la investigacin, los
instrumentos que se utilizaron, los resultados y conclusiones en relacin al objetivo general
de la investigacin. En el resumen no se utilizan citas, cuadros, ni figuras, evitar el uso de
abreviaturas y siglas. Despus de resumen, deben indicarse las Palabras clave. Palabras
clave: son descriptores, que facilitan la incorporacin o la ubicacin en los servicios de
indizacin y resmenes. Pueden ser cuatro palabras que describan el contenido principal
del trabajo de investigacin.

Gmez Chegne; Alarcn Coronel v


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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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ABSTRACT

Es el resumen traducido al ingls, las palabras clave tambin se traducen al ingls.

Gmez Chegne; Alarcn Coronel vi


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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN

1.1. Realidad problemtica


Denme un empleado de almacn con una meta y les dar un hombre que har historia.
Denme un hombre sin metas y les dar un empleado de almacn (Penney, 2012, p.8).

La actividad del almacn tiene que ser de objeto de un control eficiente, dicho
control tiene que ser riguroso, profundo, frecuente, armonizado con el sistema de control
de la Empresa, y naturalmente objeto de programacin adecuada. Rubio J. (2014). La
gestin de los almacenes es un elemento clave para lograr el uso ptimo de los recursos
y capacidades del almacn dependiendo de las caractersticas y el volumen de los
productos a almacenar (Poirier y Reiter, 1996). Desde este momento, la responsabilidad
pasa al proceso de gestin de pedidos y distribucin en el menor tiempo posible.

La gestin de la cadena de suministro tambin se enfoca en la cooperacin, la


integracin, la coordinacin, el desarrollo, la gestin de la informacin y la mejora
continua se refleja en los objetivos de la empresa (Kanji y Wong, 1999).

Ferreyros cuenta con el soporte de Caterpillar quien ha diseado para sus dealers
todo un sistema de abastecimiento de repuestos y componente pensado para soportado
de la mejor manera a sus clientes en cualquier parte del mundo. Para Ferreyros en el
Per el centro de distribucin zonal se encuentra en Miami, el cual atiende Centro y
Sudamrica. De la misma forma ya dentro de Ferreyros el centro de distribucin de
repuestos (CDR) de Lima funciona como foco de distribucin para todo el resto del pas.

Para esto Ferreyros cuenta con un soporte logstico compuestos y cadena de


abastecimientos que nace desde los procesos de compra, importacin, almacenamiento,
transporte, y hasta los procesos de distribucin en sus 47 almacenes y puntos de
atencin de repuestos alrededor de todo el Per. Los cuales tambin se encuentran
ubicados en proyectos mineros, de construccin y de eerga encargados de proveer a sus
clientes las partes (repuestos) necesarios para mantener sus equipos operativos y
produciendo al nivel que los estndares de las compaas lo exigen.

Ferreyros el ser socio estratgico de Yanacocha cuenta con un sistema de


abastecimiento de repuestos y componente en su almacn con 1,550 m2 techados que
albergan cerca de mil tems o partes Caterpillar que soportan al cliente en el menor
tiempo de entrega posible, visibilidad e identificacin de los productos a travs de la
cadena de suministro.

Gmez Chegne; Alarcn Coronel Pg. 7


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TIEMPO DE ENTREGA DE REPUESTOS EN TALLERES
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Para esta investigacin se ha realizado un estudio del ao 2015 de los tiempos de


atencin de ordenes (das calendario) establecidos por la empresa que es de 1-3 das
para tems disponibles en cualquier sucursal de Ferreyros.

Grafico n. 2. Tiempo de entrega de repuestos yanacocha

Fuente: Almacenes Ferreyros.


Como se muestra en el Grafico n. 2. De tendencia los das de entrega se
repuestos supera lo establecido por la empresa que es de 1-3 das, esta informacin se
obtuvo de los documentos del ao 2015 del almacn en talleres Yanacocha Ferreyros en
el cual se muestra el tiempo de entrega la repuestos., una de las causas posibles es el
orden y ubicacin en las locaciones los repuestos.

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Figura n. 1. Desembalaje de repuestos en almacn.

Fuente: Elaboracin propia.

1.2. Formulacin del problema

Cmo la mejora del sistema de gestin de almacenes influye en el tiempo de entrega de


repuestos en talleres Yanacocha; Ferreyros - 2017?

1.3. Justificacin

1.3.1. Justificacin terica


El presente proyecto de investigacin aporta al conocimiento en mejorar la gestin
del almacn, sus prcticas de almacenamiento y procedimientos establecidos para
la entrega de repuestos, con el fin de poder tomar decisiones que ayuden a
mejorar los procesos y reducir los tiempos de entrega.
1.3.2. Justificacin aplicativa o prctica
El presente estudio pretende realizar una evaluacin de la gestin del Almacn
General de la empresa Ferreyros, y formular estrategias para disminuir el tiempo
de entrega de repuestos y as mejorar el desempeo del mismo. En la
determinacin de las estrategias se evaluarn los recursos necesarios para la
ejecucin de las actividades.

1.4. Limitaciones

Para la presente investigacin contamos con la informacin facilitada por el rea de


logstica de la empresa, por lo que no tiene limitaciones.

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1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General

Disminuir los tiempos de entrega de repuestos mediante la mejora de la gestin


de almacenes en el taller Yanacocha; Ferreyros.

1.5.2. Objetivos Especficos

Evaluar la situacin actual de la gestin del almacn.

Disear la mejora del sistema de gestin de almacn.

Valorar el impacto de la mejora del diseo en el tiempo de entrega de


repuestos.

Hacer la valoracin econmica de la propuesta.

CAPTULO 2. MARCO TERICO

a) Antecedentes

Becerra, C. (2015) en su tesis Propuesta de mejora de los procesos de recepcin,


gestin de inventarios y distribucin de un operador logstico.

El autor menciona en el marco terico, que la gestin de la cadena de suministro


se enfoca al cliente, la cooperacin, la integracin, la coordinacin, el desarrollo, la
gestin de la informacin y la mejora continua, refleja el compromiso de la compaa con
la satisfaccin de las necesidades del cliente a travs de actividades planeadas y
organizadas para la mejora de procesos.

Esta tesis aporta al siguiente estudio la importancia de mejora de procesos y


mantener la satisfaccin del cliente ya que es un atributo absolutamente necesario para
que la empresa pueda mantenerse al da en el entorno competitivo, lo cual slo puede
lograrse mediante la rpida respuesta a las necesidades del cliente, adems tener
presente a desarrollar cada uno de los pasos del mismo y as poder tener un sustento
adecuado.

lvarez, C. (2012) en su tesis Anlisis y mejora de procesos de una empresa


embotelladora de bebidas Rehidratantes.

Los procesos clave son los que responden a la razn de ser del negocio y que
impactan directamente en cualquier requerimiento de los clientes, en otras palabras, son
los principales responsables de lograr los objetivos trazados en la empresa. Esto nos

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ayuda a conocer cul es el proceso de produccin de una empresa y nos sirve para
poder mejorar nuestro sistema de gestin.

Esta tesis tambin aporta en la metodologa que utilizo para en anlisis y la mejora
de procesos de una empresa.

Castellanos, A. (2012) con su tesis Diseo de un sistema logstico de


planificacin de inventarios para aprovisionamiento en empresas de distribucin
del sector de productos de consumo masivo.

El objetivo del diseo de un sistema logstico de planificacin de inventarios para


aprovisionamiento en empresas de distribucin del sector de productos de consumo
masivo proporcionar una solucin efectiva en el marco de los procesos logsticos
relacionados con el aprovisionamiento externo de mercancas, para la distribucin las
cuales son indispensables para el desarrollo de un sistema logstico de planificacin de
inventarios, es importante conocer los procesos logsticos para poder verificar y conocer
el sistema de gestin y mejorar nuestro sistema.

Esta tesis tambin aporta en el sentido de ser un gua en el proceso de un diseo


de un sistema de gestin, as como la mejora del mismo.

b) Bases tericas
Los inventarios logsticos y su proceso.
Segn Gil, Arianny V., los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta
en curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes y
servicios para su posterior comercializacin.

De igual modo Marketing Publishing, seala que la formacin de inventarios se


da producto de las adquisiciones de la empresa, por lo cual el sistema de inventarios
debe garantizar lo siguiente:

Garantizar a los clientes la calidad del servicio deseado.

Mantener los niveles ms bajos posible el capital inmovilizado en inventarios.

Gestionar la funcin con los ms bajos costos posibles para la empresa.

Tipos de inventarios.
Segn Santiago Garca Garrido, la administracin de inventarios se dan con respecto a
los tipos de repuestos existentes en el almacn, existen tres tipos de repuestos y se
dividen en A, B y C para lo cual:

Repuesto que debe estar en Planta o el Almacn, este tipo de repuesto se divide
en 2:

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A1: Los repuesto de alta rotacin - Usufructos (aceites y filtros).

A2: Materiales estndar de uso en varios equipos (pernos y tornillos).

Este tipo de repuestos deben ser seleccionados despus del estudio de modos
de fallo que se realizaron en la elaboracin del plan de mantenimiento, del cual se
estima lo siguiente:

La cantidad inicial

Punto de reposicin o mnimo para realizar la compra

Cantidad a pedir o comprar una vez alcanzado el punto de pedido

Repuestos que no son necesarios mantener en stock pero deben ser o


estar localizables.
Para temas de Inventarios con respecto a los stock generados por los repuestos tipo A,
B, C y poder gestionarlos es necesario contar con un sistema informtico en el cual los
stock se registren, organizando las entradas y salidas de materiales por inventarios de
zonas, de manera que se realicen inventarios parciales de estas zonas y al finalizar el
ao o cierre debe tenerse el inventario.
Igualmente es conveniente tener muestreos aleatorios para comprobar que las
cantidades que figuran registradas en el sistema correspondan a los que se utilizan en
las diferentes reas o talleres.
Debe tenerse cuidado con los periodos de gran actividad en mantenimiento
(paradas programadas, revisiones generales) ya que las urgencias y el alto nmero de
movimientos hace que se produzcan grandes movimientos de volmenes
incontrolados, antes de una parada el almacn debe reforzar su plantilla para facilitar la
labor de mantenimiento y evitar la prdida de control.

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Grafico n. 3. Tipos de repuestos para mantenimiento

Fuente. Almacenes Ferreyros

Justin time (JIT)


El ideal del JIT es tener cero inventarios o acercarse mucho a no tener inventarios.

Implica una coordinacin muy grande con proveedores, en ocasiones


obligndolos a que sus fbricas sean instaladas en sus mismas zonas geogrficas.

Tiene por objeto evitar prdidas por sobreinversin en inventarios y por


obsolescencia de materias primas o refacciones y desperdicios de materia prima. JIT
es una filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Promueve el
mejoramiento continuo para as obtener la mxima eficiencia y eliminar el gasto
excesivo de cualquier forma en todas las reas de la organizacin, sus proveedores
clientes.

Gestin de inventario.
Diversos autores han definido la gestin de inventario. Segn Garca (2005) la gestin
de inventario supone el proceso de planificacin, organizacin y direccin de la
mercanca que posee una empresa en el almacen para la venta o actividades

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productivas, el cual es controlado a travs de controles especficos de registro,


almacenamiento y salida. En el estudio de la administracin moderna, es un medio
para lograr economas potenciales y para aumentar utilidades de la empresa.

La gestin de inventario segn, Krajewski y Ritzman (2009) implica el proceso


gerencial a travs del cual se administran los inventarios de una empresa, siendo
importante contar con polticas y controles para organizar y direccionar la compra de
artculos en condiciones para la venta. Los inventarios de mercanca se encuentran en
los negocios que tienen ventas al por mayor y al detalle. Estos negocios no alteran la
forma de los artculos que adquieren para venderlos.

En opinin de Daz (2007), la gestin de inventario implica dos costos bsicos,


uno de ellos es el costo por penalizacin por inexistencia de los materiales,
estos costos son proporcionales a la produccin o a las ventas perdidas por
inexistencia del material y el otro costo es de almacenamiento y de gestin de
inventarios, que representan costos tanto en capital inmovilizado como en costos de
gestin fsica y administrativa de estos inventarios.

Definicin del proceso.


Un proceso es un conjunto ordenando de actividades repetitivas, las cuales poseen una
secuencia especfica e interactan entre s, transformando elementos de entrada en
resultados. Los resultados obtenidos poseen un valor intrnseco para el usuario o
cliente (Prez, 2010).

Segn Chang (1996), un proceso es una serie de tareas que poseen u n valor
agregado, las cuales se vinculan entre s, para transformar un insumo en un producto,
ya sea este producto resultante un bien tangible o un servicio. Los procesos pueden ir
desde simples actividades que se realizan da a da como preparar una taza de caf o
hasta la fabricacin de un automvil.

Proceso es un conjunto de actividades que utiliza recursos para transformar


elementos de entrada en bienes o servicios capaces de satisfacer las expectativas de
distintas partes interesadas: clientes externos, clientes internos, accionistas,
comunidad, etc. (Bonilla, Kleeberg, y Noriega, 2010).

1. Tipos de proceso

De acuerdo al impacto que generan en el resultado final, existen tres tipos de


procesos en una organizacin: estratgicos, clave, y de soporte (Camisn, 2009).

Los procesos estratgicos son aquellos mediante los que la organizacin


define y controla sus polticas, objetivos, metas y estrategias. Dichos procesos
estn relacionados con la planificacin, desarrollo de la visin, misin y valores de
la organizacin. Estos proporcionan las directrices y lmites al resto de procesos,

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por lo tanto, afectan e impactan en la organizacin en su totalidad (De la Cruz,


2008).

Segn Tovar y Mota (2007), los procesos clave son los que responden a la
razn de ser del negocio y que impactan directamente en cualquier requerimiento
de los clientes, en otras palabras, son los principales responsables de lograr los
objetivos trazados en la empresa. Los procesos relacionados son todos aquellos
que transforman recursos para obtener productos y/o brindar servicios; y
dependen, bsicamente, del tipo de organizacin y sus operaciones crticas.

Grafico n. 4. Tipos de repuestos para mantenimiento

Fuente. Almacenes Ferreyros

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2. Elementos y factores de un proceso

Todo proceso est compuesto de tres elementos fundamentales los cuales son los
inputs o entradas, la secuencia de actividades, y finalmente, los outputs o salidas
(Prez, 2010).

Segn Camacho (2008), los inputs o entradas se dividen en recursos e


insumos. Los primeros permiten el desarrollo de las operaciones o tareas del
proceso, y pueden ser tangibles o intangibles; asimismo, los recursos pueden ser
de distintos tipos: financieros, humanos, espacio fsico, energa, informticos,
knowhow, marco legal, etc. Por otro lado, los insumos son bienes materiales que
sern procesados para la obtencin del producto final (output).

Tal como su nombre lo indica, la secuencia de actividades, es el conjunto de


operaciones o tareas, relacionadas entre s, que se realizan para transformar los
inputs y convertirlos en outputs.

Por ltimo, los outputs o salidas son los resultados o productos generados
por la secuencia de actividades. El producto del proceso ha de tener un valor
intrnseco, medible o evaluable, para su cliente o usuario (Prez, 2010).

Segn Bonilla et alii (2010), los procesos utilizan 6 recursos principales, los
cuales se describen a continuacin:

Mano de obra: se refiere al responsable del proceso y todo el recurso


humano que interviene en el mismo, por lo que, sus conocimientos,
habilidades y actitudes, influyen directamente en los resultados del
proceso.

Materiales o suministros: incluye a todas las entradas a ser


transformadas, es decir, las materias primas, las partes en proceso y
la informacin para su correcto uso.

Maquinaria y equipo: son todas las instalaciones, maquinaria,


hardware, y software que complementan a la mano de obra y
permiten la realizacin de los procesos; los niveles de precisin y
exactitud dependen de su adecuada calibracin, mantenimiento y
oportuno remplazo.

Mtodos: se refiera a la definicin formal y estandarizada de las


polticas, procedimientos, normas e instrucciones empleadas para la
ejecucin de un determinado trabajo.

Medios de control: son las herramientas utilizadas para evaluar el


desempeo y los resultados del proceso.

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Medio ambiente: es el entorno en el cual se lleva a cabo el proceso,


incluye el espacio, la ventilacin, la seguridad, la iluminacin, etc.

3. Mejora continua de los procesos

La mejora de los procesos es el estudio de todos los elementos del mismo; es


decir, la secuencia de actividades, sus entradas y salidas, con el objetivo de
entender el proceso y sus detalles, y de esta manera, poder optimizarlo en funcin
a la reduccin de costos y el incremento de la calidad del producto y de la
satisfaccin del cliente (Krajewski, Ritzman, y Malhotra, 2008).

De la misma manera, la mejora continua (continuous improvement), es una


filosofa de nunca acabar, que asume el reto del perfeccionamiento constante de
los procesos, productos y servicios de una empresa. Esta filosofa busca un
mejoramiento continuo de la utilizacin de la maquinaria, los materiales, la fuerza
laboral y los mtodos de produccin (Chase, Aquino y Jacobs, 2000:211).

La mejora continua de los procesos, es entonces, una estrategia de gestin


que consiste en el desarrollo de mecanismos que permitan mejorar el desempeo
de los procesos y, a su vez, elevar la satisfaccin de los clientes (Bonilla et alii,
2010).

Ciclo de mejora contina

Etapa de planear (P):

Seleccionar el problema: partiendo de la premisa de que un problema es un


resultado que no se ajusta al estndar establecido, en este paso se identifican
los problemas principales, los cuales deben ser vistos como oportunidades de
mejora, finalmente se seleccionar el problema ms relevante mediante una
matriz de ponderacin de factores (Bonilla et alii, 2010).

Etapa de hacer (H):

En esta etapa de debe proponer, seleccionar, y programar las soluciones ante


los problemas principales encontrados. Las alternativas de solucin deben
atacar las causas crticas y ser analizadas desde distintos enfoques de
manera que sean de alto impacto sobre dichas causas. Para seleccionar la
mejor alternativa, se debe establecer criterios de evaluacin y elaborar una
matriz que permita elegir la solucin ms adecuada. Respecto a la
programacin de la implementacin de la solucin elegida, primero es
necesario determinar las actividades, recursos y designar responsables, as
se podr elaborar un cronograma de implementacin (Bonilla et alii, 2012).

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Etapa de verificar (V):

En esta etapa se determina la efectividad de la solucin implementada, para


ello se deben medir los resultados en funcin de desempeo con respecto al
proceso antes del cambio. Podra ocurrir que los resultados no sean los
esperados, entonces se deber volver al anlisis de las causas del problema,
de lo contrario, se continuar con la siguiente etapa del ciclo PHVA (Singh,
1997).

Etapa de actuar (A):

Una vez que se ha verificado que la solucin se ajusta a los niveles de


desempeo deseados, es muy importante documentar los procedimientos de
operacin actuales ya que una documentacin eficiente permite la
estandarizacin, luego se deben brindar las capacitaciones necesarias al
personal involucrado. Del mismo modo, se deben establecer parmetros a
controlar y que permitan realizar un seguimiento adecuado al proceso.
Finalmente, es importante difundir el proyecto de implementacin y dar a
conocer los resultados alcanzados.

4. Herramientas para la mejora de procesos

Histograma: Segn James (1997), los histogramas son una representacin


grfica de un conjunto de datos y son utilizados para visualizar los datos
generados en las hojas de control. As mismo, los histogramas reflejan el
modelo y forma de distribucin que sigue la poblacin de la que se extrajeron
los datos. Con ayuda de los histogramas es posible ver de manera clara los
resultados de los productos de la muestra que no son conformes, lo cual facilita
la toma de decisiones.

Grfico de Pareto: El principio de Pareto se debe al economista italiano de


origen francs Wilfredo Pareto, quien estableci en trminos de promedio que
el 80% de las cosas que ocurren gracias a un 20% de ellas, de ah es donde se
le conoce a este principio tambin como el de 80-20 (Sosa, 1998:91).

Diagrama causa efecto: Segn Paul James (1997), el diagrama de causa


efecto o diagrama de espina de pescado, tiene como principal objetivo la
solucin de las causas de los problemas, en lugar de la solucin de los
sntomas de los mismos.

Este diagrama cuenta con un conjunto de ramas, las cuales pueden ser:
mquinas y equipos, materiales, hombres y mtodos, que son dibujados sobre
una afirmacin especifica del problema.

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Costos
Costos logsticos: Son los costos que incurre la empresa u organizacin para garantizar
un determinado nivel de servicio a sus clientes y proveedores. Existen varias formas
para su clasificacin, pero los autores se acogen a la propuesta de Ballou (2004).
Costos de distribucin, costos de suministros fsicos y costos de servicio al cliente.

Costos de distribucin. Es quizs el costo ms significativo de todos los costos


logsticos. Incluye entre otros los siguientes elementos: costos de transportes de
productos terminados, inventarios de productos terminados, costos de procesamiento
de pedidos y costos de administracin y gastos generales asociados a la distribucin.
Toda empresa hace inversin en equipos de transporte o subcontrata, este servicio
para realizar la distribucin de sus productos y obviamente estas secciones implican
erogacin de recursos financieros importantes.

Costos de suministro fsico. Son costos que tienen que ver con: transportes de bienes,
de suministros o insumos, costos de inventario de bienes de suministros o insumo,
costo de procesamiento de pedidos, costos de almacenamiento, costo de
administracin y gastos generales asociados a los costos de suministros. Tngase en
cuenta que este costo posee categoras similares al de los costos de distribucin y en
ambos casos es necesario ejercer el control.

Costos de servicio al cliente. Su clculo no es fcil debe determinarse una medida o


base del servicio logstico para poder hacer la comparacin, como por ejemplo la
medida del servicio de distribucin en funcin del porcentaje de entregas desde el
almacn en un da, establecer el porcentaje promedio del inventario, nmero y
porcentaje de pedidos atrasados, tiempo total del ciclo de pedidos para el proceso
normal y para pedidos atrasados entre otros.

C. Definicin de trminos bsicos

Almacn. Es un centro de produccin en el que se efectan una serie de procesos


relacionados con recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin de productos
recibidos. (Rojas, Guisao, Cano, 2011. p.34).

Benchmarking. Es el continuo y sistemtico proceso de identificar, analizar y


adaptar las mejores prcticas de la industria que puedan a la organizacin a un nivel
de desempeo superior (Spendollini, 1992).

Equipamiento Tecnolgico. Desde el uso de cdigos de barra a sofisticados


sistemas de procesamiento de pedidos, almacenes robotizados, redes de intercambio
electrnico de datos, comunicaciones satelitales, etc. Dirigido al ahorro de costos,
mejora de la productividad y el servicio de clientes y proveedores. (Paz, 2008, p.97).

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Demanda. Es la cantidad de productos o servicios que los consumidores estn


dispuestos a adquirir a cambio de dinero. (Moliner, 2007).

Factura. Es un documento que permite sustentar gastos/costos y detalla en forma


clara los bienes y el importe de los mismos, los servicios prestados, descuentos,
condiciones de venta. (Zevallos, 2001, p.43).

Gua de remisin. Documento que se utiliza para comprobar el traslado del bien
con motivo de su compra o venta y prestacin de servicios que involucren o no
transformacin de bienes. (Zevallos, 2001, p.49).

Inventario. Mantenimiento de existencias en cantidad y forma adecuadas para


satisfacer la demanda. (Paz, 2008, p.32).

Nivel de servicio. El porcentaje de cumplimiento (nivel de servicio) que determina la


empresa en trminos de pedidos, referencias y cantidades completas para cada lnea
de productos o categorizacin ABC de productos. Se establece un porcentaje para
cada tipo, siendo el nivel de servicio de los tipo A el ms alto y el de los tipos C el
ms bajo. (Mora y Martiliano, 2010, p.12).

Picking. Proceso inherente a la localizacin fsica del artculo y seleccin de la


calidad requerida: clasificacin, empaquetado, etiquetado, paletizacin, control y
expedicin. (Rojas, Guisao, Cano, 2011, p.114).

Procesamiento de pedidos. Actividades relacionadas con el manejo de pedidos


que incluye recepcin y despacho de rdenes, procesamiento electrnico de datos,
flujos de informacin entre otros temas. (Paz, 2008, p.33).

Productividad. Es lograr mejores resultados considerando los recursos empleados


para generarlos. Puede medirse en unidades producidas, en piezas vendidas o en
utilidades. (Gutirrez, 2010, p.21).

Pronsticos. Herramienta estadstica empleada para determinar la demanda de un


grupo de productos o servicios para uno o varios periodos subsiguientes de acuerdo
con una informacin.

Rentabilidad. Es lo que aporta cada tem y su respectiva fluctuacin respecto al


promedio general de salida. (Mora y Martiliano, 2010, p.35).

Stock. Es la provisin de artculos en espera de su utilizacin posterior con el


objetivo de disponer de la cantidad necesaria en el momento oportuno, en el lugar
preciso y con un mnimo de costo. (Maulen, 2008, p.1).

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Transporte. actividades relacionadas con el traslado fsico de la mercadera a travs


de los distintos tipos de porteadores; terrestres, martimos, areos, ductos y
planificacin de las rutas a utilizar. (Paz, 2008, p.32).

CAPTULO 3. METODOLOGA

1.1 Hiptesis

Si se mejora el sistema de gestin de almacenes disminuyen los tiempos de entrega de


componentes en los talleres Yanacocha Ferreyros.

1.2 Operacionalizacin de variables

X: Variable dependiente: Disminuir el tiempo de entrega de repuestos.


Y: Variable independiente: Mejorar el sistema de gestin de almacenes.

Tabla n. 2. Operacionalizacin de variables.


Variables Definiciones Dimensiones Indicadores

La gestin de almacenes
es el proceso de la Total de actividades que
Aprovisionamiento.
funcin logstica que se se ejecutaron para el
encarga de la recepcin, diseo.
almacenamiento y
movimiento dentro de
Mejorar el sistema de
un mismo almacn de
gestin de almacenes.
cualquier material y
Total de actividades que
productos terminados, Gestin de almacn.
se requiere para la
Desde este momento, la
Gestin de stock. mejora del diseo.
responsabilidad pasa al
proceso de gestin de
pedidos y distribucin.

Disminuir el tiempo de El factor tiempo es uno


Ciclo de orden de
entrega de repuestos de los elementos que
pedido.
juegan un papel muy Determinar los tiempos
Ciclo de entrega de
importante en estndar de recepcin,
pedido.
la entrega de repuestos. almacenamiento y
Por ello una gestin de despacho

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Total de requerimientos
entregados dentro del
Capacidad de respuesta. plazo.
____________________

la cadena de suministro
busca minimizar costos, No conformidades.
Numero de
aumentar valor al
observaciones.
cliente final, eliminar
cuellos de botella en los

Fuente: Elaboracin Propia.

1.3 Diseo de investigacin

Es trasversal correlacional ya que describe relaciones entre dos o ms categoras,


conceptos o variables en un momento determinado.

1.4 Unidad de estudio

1.5 Poblacin
Todos los procesos, recurso y controles del rea de almacenes de la empresa ferreyros.

1.6 Muestra (muestreo o seleccin)

Consideramos que para la realizacin del presente proyecto nuestra muestra ser igual a
nuestra poblacin.

1.7 Tcnicas, instrumentos y procedimientos de recoleccin de datos

Tabla n. 3. Tcnicas e instrumentos de recoleccin y anlisis de datos.

Tcnica Justificacin Instrumentos Aplicado en


- Gua de entrevista.
Permitir realizar un Ser aplicado a los
(Diagnostico).
diagnstico de los operarios de la empresa

Entrevista procesos actuales - Cmara fotogrfica. y encargados del

dentro de la gestin de almacn.


- Grabadora.
stocks.
- Registro.
Anlisis de documentos Para obtener la - Grabadora. Historial de la empresa,

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- Registros.
informacin histrica de
- Laptop. cuadro registros.
la empresa.
- Cmara fotogrfica.
Podemos observar el
grado de participacin Todo el personal
de cada uno de los encargado en la
Observacin directa. - Cmara fotogrfica.
integrantes del recepcin y entrega de
reprocesos en la repuestos.
entrega de repuestos.

Fuente: Elaboracin Propia.

1.8 Mtodos, instrumentos y procedimientos de anlisis de datos

1.8.1. Entrevista
Objetivo:

La entrevista tiene como objetivo principal hacer un diagnstico de la gestin de


stocks; la cual se realiz al personal involucrado, tomando en cuenta la
experiencia y los factores que componen el inventario y al proceso de entrega de
repuestos.

Procedimiento:
Entrevistados: Personal de la empresa Ferreyros.
- Jefe de almacn.
- Supervisor de almacn.
- Operarios de almacn.
- Especialista de planificacin.
La entrevista tendr una duracin de 45 .minutos c/u de ellos.

El lugar donde se realizar la entrevista ser en talleres Yanacocha


almacenes Ferreyros.

Secuencia de la entrevista.
Elaboracin.- Diseo de preguntas bases.

Documentacin.- Escribir los resultados.

Profesionalismo.- Entregar una copia al entrevistado, solicitando su


conformacin, correcciones o adiciones.

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Instrumentos.
Cmara fotogrfica.

Papel y lapiceros.

Grabadora.

Gua de la entrevista.
Las preguntas que se realizaran sern las siguientes:
Cmo es el control actual de pedido de repuestos?

Quin se responsabiliza por los stocks de repuestos de almacn?

Cmo son los registros utilizados por el rea logstica para poder controlar
sus stocks?
Cmo es el proceso de entrega de repuestos?

Utilizan algn procedimiento para poder realizar las planificaciones de los


trabajos?
Quin se responsabiliza por los stocks de repuestos de almacn?
Anlisis de documentos
Objetivo:
Tiene como finalidad poder identificar los resultados de la informacin brindada
por la empresa y enfocarnos en los puntos principales los cuales necesitan
mejorar y con ello tambin podemos evitar errores proyectndonos hacia el futuro.
Procedimiento:
Se solicit al personal involucrado informacin sobre el stock y las
entrega de repuestos.
Instrumentos.
Registros.

Informacin de la data.
Informacin obtenida para el anlisis
Bases de entrega de repuestos en almacn
- Meses Enero a Diciembre 2015
- Con ello podemos revisar el tiempo de entrega de repuestos.
- Adems se puede verificar la demora de reposicin de stock.

1.8.2 Observacin directa.


Objetivo
La tcnica de observacin directa se realizar mediante la observacin y toma de
fotografas, la cual nos permitir conocer la realidad de cmo funciona el trabajo
de los integrantes del proceso de gestin, requerimiento y entrega de repuestos.

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Procedimiento:
Se debe realizar mediante una visita a la empresa Ferreyros, para poder revisar
paso a paso las actividades relacionadas con respecto a la entrega de repuestos y
con ello analizar en qu puntos debemos trabajar para proponer una mejora.
Instrumentos.
Cmara fotogrfica.

Papel y lapiceros.

1.9. Propuesta de aplicacin profesional

Grafico n. 5. Propuesta de mejora

Fuente: Elaboracin Propia.

CAPTULO 4. RESULTADOS
Los resultados se presentan en tablas y figuras de acuerdo con la normativa de la Universidad.
Son guiados por los objetivos o hiptesis propuestos, los resultados se presentarn siguiendo
una secuencia lgica, no repetir en el texto los datos presentados en las tablas o grficos,

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enfatice o sintetice las observaciones ms importantes en el texto.


Deben ser presentados de manera imparcial, siguiendo una secuencia lgica que responda a
los objetivos planteados y que lleven pruebas estadsticas. Deben ser presentados en tablas o
grficas, teniendo en cuenta en no repetir la informacin, en tal sentido, lo que va en tablas ya
no va en grficos y viceversa. Los grficos o tablas deben contener un ttulo que los identifique.
En la interpretacin deben comentarse solamente los datos ms importantes.

EJEMPLO DE RESULTADOS DESCRIPTIVOS


OBJETIVO GENERAL

Describir el nivel de clima social Familiar en los Estudiantes de la Poblacin

TABLA DE FRECUENCIAS DEL OBJETIVO GENERAL


Tabla 11.
Estadsticos descriptivos
N Mnimo Mximo Media Desv. tp.
Clima Social Familiar104 120 153 132,18 5,650
TOTAL
N vlido (segn lista) 104

En la tabla 11, se observa el puntaje ms alto es de 153 puntos, el cual indica que se encuentra

en un adecuado Clima Social Familiar. En puntaje obtenido como el ms bajo es de 120 puntos,
el cual nos indica que se encuentra en un inadecuado Clima Social Familiar. El nivel promedio
del FES presenta un puntaje de 132.18 en nuestra poblacin, el cual nos indica que se
encuentra
en un ambiente intermedio a comparacin de los anteriores.

REPRESENTACION GRFICA DEL OBJETIVO GENERAL

Grafico 1.
Niveles de Clima Social Familiar de los alumnos universitarios

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40 Clima Social Familiar


35.5%
35 31.8%
30 27.3%
25
Porcentajes

20
15
10
5
En 0
el Bajo Medio Alto
grfico Niveles
1 se

observa que de la mayora de los evaluados, el 35.5%, se encuentra en el nivel bajo en cuanto
al nivel de clima social familiar, asimismo el 31.8% se ubica en el medio, finalmente el 27.3%
muestra alto nivel de clima social familiar.

CAPTULO 5. DISCUSIN
Se remarca la trascendencia de determinar si los resultados confirman o niegan
argumentos de los autores del marco terico.

CONCLUSIONES
Las conclusiones se redactan en relacin a los objetivos planteados. La primera
conclusin debe sealar si se logr o no el objetivo general y especificar alguna
evidencia de ello. Las dems conclusiones responden a los objetivos especficos
en el orden en que fueron planteados. Es posible tambin que un objetivo
especfico tenga ms de una conclusin o que una conclusin englobe varios
objetivos especficos. No se especifican de acuerdo a nmeros pero siguen la
secuencia correspondiente. No puede contener informacin que no est presente
en la investigacin. Pueden considerar el impacto que puede tener la
investigacin segn los resultados obtenidos.

RECOMENDACIONES
Las recomendaciones deben ser dirigidas a todos los actores interesados en el

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estudio. Por ejemplo, a otros investigadores interesados en el tema,
YANACOCHA a otros
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profesionales de la especialidad, entre otros.

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REFERENCIAS
Presenta las referencias del material bibliogrfico utilizado para la elaboracin de Informe de
tesis. Requiere el cumplimiento de los estndares del Manual de redaccin acadmica UPN.

ANEXOS
El formato de los instrumentos de registro utilizados (formato de encuesta, gua de
entrevista, ficha de observacin, etctera).
La transcripcin de la norma en caso exista un marco legal referencia. - Otros
documentos. Cada uno de los instrumentos, evidencias u otros insertados en los anexos, va en
hoja independiente. No pueden ir dos anexos en una misma hoja. Cada hoja que contiene un
anexo debe ser numerada: ANEXO n. 1. Ttulo del anexo.

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