DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

SOLDADURA I

PROCESO DE SOLDADURA GMAW APLICACIN INDUSTRIAL

Realizado por:
CARLOS MORALES
LUIS MIGUEL SALAZAR

Tutor:
ING. VICTOR ERAZO

FECHA:
08-01-2016

NRC:
3097
Tabla de contenido
1. TEMA: .................................................................................................................................... 3
APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO DE SOLDADURA GMAW ...................................... 3
2. OBJETIVO GENERAL: ............................................................................................................. 3
OBJETIVOS ESPECFICO: ................................................................................................................ 3
3. MARCO TERICO .................................................................................................................. 3
3.1 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW) ............................................................... 3
3.2 Fundamentos del proceso ............................................................................................ 3
3.3 Usos y ventajas ............................................................................................................. 4
3.4 Limitaciones .................................................................................................................. 4
3.5 Principios bsicos de operacin ................................................................................... 4
3.6 Equipo ........................................................................................................................... 4
3.7 Consumibles .................................................................................................................. 5
3.8 Tipos de transferencia de metal en GMAW................................................................. 5
3.9 Tipo de corriente y polaridad empleado en GMAW ................................................... 6
3.10 Electrodos ..................................................................................................................... 6
3.11 Clasificacin de los electrodos segn AWS .................................................................. 6
3.12 Gases protectores ......................................................................................................... 7
3.13 Mezclas de mltiple gases protectores........................................................................ 8
4. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN ................................................................................... 9
SICOMELEC S.A .......................................................................................................................... 9
Ubicacin: ............................................................................................................................. 9
Productos que se elaboran en la empresa: .......................................................................... 9
Proceso de soldadura GMAW ............................................................................................ 10
PRODUMETAL ......................................................................................................................... 10
Ubicacin: ........................................................................................................................... 10
Productos que se elaboran en la empresa: ........................................................................ 11
Proceso de soldadura GMAW ............................................................................................ 11
5. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 12
6. RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 12
7. BIBLIOGRAFA ..................................................................................................................... 12

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 1. TEMA:
APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO DE SOLDADURA GMAW
2. OBJETIVO GENERAL:
Conocer las aplicaciones industriales que se puede obtener mediante la utilizacin
del proceso de soldadura GMAW, a travs de una investigacin en el campo
industrial para identificar las ventajas y desventajas del proceso.
OBJETIVOS ESPECFICO:
Identificar las diferencias que existe entre la soldadura Mig y la soldadura Mag.
Conocer las ventajas y desventajas del proceso de soldadura GMAW.
Identificar las partes de una mquina de soldadura GMAW.
3. MARCO TERICO
3.1 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW)

La soldadura G.M.A.W - MIG/MAG, es el proceso ms popular y difundido en la industria, puede

utilizarse con todos los metales comerciales importantes, como los aceros al carbono y de
aleacin, inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio.
Casi todos los tipos de hierro y acero pueden unirse con MIG/MAG, incluso el hierro libre de
carbono y los aceros al bajo carbono y baja aleacin, los aceros de alta resistencia enfriados por
inmersin y templados, los hierros y aceros cromados o niquelados, y algunos de los aceros
llamados de super aleacin. Esta tcnica tiene enormes ventajas, ya que es de fcil aplicacin,
no salpica en exceso y produce soldaduras de calidad, adems los consumibles se pueden
encontrar en casi todas las ferreteras o distribuidores especializados.

3.2 Fundamentos del proceso

El proceso GMAW se basa en la alimentacin automtica de un electrodo continuo consumible

que se protege mediante un gas de procedencia externa.

Los nicos controles manuales que el soldador requiere para la operacin semiautomtica son
los de velocidad y direccin de desplazamiento, as como tambin el posicionamiento de la
pistola.

Los componentes bsicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables, la unidad de
alimentacin del electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas protector. Puede operar con
gases reactivos como el CO2 as como gases inertes.

Este proceso puede ser usado con la mayora de los metales comerciales, incluyendo aceros al
carbono, aleaciones, aceros inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio.
Es el proceso preferido para la soldadura de aluminio, magnesio, cobre y muchas de las
aleaciones de metales reactivos. La mayora de los hierros y aceros de baja aleacin pueden ser
satisfactoriamente unidos por este proceso de soldadura.

La soldadura puede ser semiautomtica, usando una pistola por la cual el electrodo es
alimentado automticamente, o usando equipo totalmente automtico.

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 Ilustracin 1 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW)

3.3 Usos y ventajas

Las ventajas ms importantes son:
1. El nico proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los metales y
aleaciones comerciales.
2. GMAW no tiene restriccin de tamao de electrodo.
3. Puede soldarse en todas las posiciones.
4. Se logran tasas de deposicin bastante ms alta que con la soldadura por arco de metal
protegido.
5. Las velocidades de soldadura son ms altas que con soldadura por arco de metal protegido.
6. Es posible depositar soldaduras largas sin parar.
7. Cuando se usa la transferencia por aspersin, es posible lograr mayor penetracin que con
la soldadura por arco de metal protegido, lo que puede permitir el uso de soldaduras de filete
ms pequeas para obtener una resistencia mecnica equivalente.
8. Casi no requiere limpieza despus de la soldadura.

3.4 Limitaciones
1. El equipo de soldadura es ms complejo, costoso y menos portable que el de SMAW.
2. GMAW es ms difcil de usar en lugares de difcil acceso.
3. El arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el gas
protector.
4. Los niveles relativamente altos de calor radiado y la intensidad del arco ms alta.
3.5 Principios bsicos de operacin
En el proceso GMAW el calor del arco generado entre el electrodo consumible y la pieza a ser
soldada es utilizado para fundir las superficies del metal base y el extremo del electrodo. El metal
fundido del electrodo es transferido hacia la pieza a travs del arco, donde se convierte en metal
de soldadura depositado. La proteccin es obtenida por una cubierta de gas, que puede ser un
gas inerte, gas activo o una mezcla de ambos. El gas de proteccin envuelve el rea del arco para
protegerlo de contaminantes de la atmsfera. La soldadura puede ser en forma semiautomtica
usando una pistola manualmente, en la que el electrodo es alimentado por una bobina, o una
forma automtica que incluye equipos automatizados o robots.

3.6 Equipo
El equipo bsico para cualquier instalacin de GMAW consiste en lo siguiente:
a) Pistola (enfriada por aire o agua)

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b) Unidad de alimentacin del electrodo
c) Control de soldadura
d) Fuente de potencia para soldadura
e) Suministro regulado de gas protector
f) Suministro de electrodo
g) Cables y mangueras para interconexin
h) Sistema de recirculacin de agua (para pistolas enfriadas en agua)

Ilustracin 2 Equipo de soldadura por arco de metal y gas (GMAW)

3.7 Consumibles

Los consumibles del proceso GMAW son los electrodos y los gases protectores. La composicin
determina en gran medida las propiedades qumicas y mecnicas del ensamble soldado. Los que
siguen son factores que influyen en la seleccin del gas protector y del electrodo:
1. Metal base
2. Propiedades que debe tener el metal de soldadura
3. Condicin y limpieza del metal base
4. Tipo de servicio o requerimiento de especificacin aplicable
5. Posicin de soldadura
6. Modalidad de transferencia de metal que se piensa usar.

3.8 Tipos de transferencia de metal en GMAW

Transferencia por cortocircuito

Este tipo de transferencia puede emplear una mezcla de gas protector compuesta por Argn y
CO2 o bien 100% CO2. Como los rangos de amperaje son bajos este tipo de transferencia se usa
para unir lminas o elementos delgados. Puede emplearse en todas las posiciones: plano,
horizontal, vertical y sobre cabeza.

Transferencia globular

La transferencia globular ocurre a ms altos rangos de amperaje que el cortocircuito, aqu el

metal fundido de aporte forma una bola de aproximadamente dos veces el dimetro del
electrodo que al tocar la superficie del metal fundido se funde y transfiere al chorro de metal,
este tipo de transferencia no es comnmente usado.

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 Transferencia por spray

La transferencia por spray ocurre todava a ms altos amperajes que el globular, con dimetros
grandes de alambre y una mezcla de gas rica en argn, el proceso genera gran cantidad de calor
y por ello se prefiere no emplearlo en lminas o elementos delgados, la transferencia por spray
se limita a soldaduras de filete, ranuras de unin en posicin plana y filetes en posicin
horizontal debido a lo fluido del chorro.

Transferencia por spray y arco pulsado

Este tipo de transferencia es una variacin de la transferencia por spray, pero con arco
pulsado, aqu la fuente de poder pulsa o vara el amperaje en un rango de corriente varios
cientos de veces por segundo, a niveles de corriente altos se forma una pequea gota de metal
fundido que se transfiere a travs del arco al charco.

Este tipo de transferencia emplea bajos amperajes en comparacin con el de spray

convencional, lo cual hace que prcticamente se emplee en cualquier posicin y espesores de
material.

Ilustracin 3 TRANSFERENCIAS A. CORTO CIRCUITO B. GLOBULAR C. POR SPRAY

3.9 Tipo de corriente y polaridad empleado en GMAW

Este proceso generalmente emplea corriente directa y polaridad invertida (electrodo positivo)
debido a que se obtiene un arco ms estable, la transferencia de metal es ms suave y con pocas
salpicaduras.
La polaridad directa (electrodo negativo) es raramente usada debido a que produce un arco no
estable, la velocidad de depsito es ms grande, pero se tiene poca penetracin.

3.10 Electrodos

El electrodo o metal de aporte para la soldadura por arco de metal y gas est cubierto por
diversas especificaciones de la AWS para metales de aporte. En general, para aplicaciones de
unin, la composicin del electrodo es similar a la del metal base.

3.11 Clasificacin de los electrodos segn AWS

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 Ilustracin 4 Nomenclatura alambres

Ilustracin 5 Requerimientos de composicin qumica para alambres

Los electrodos que se usan para GMAW son dimetro muy pequeo. Son comunes los dimetros
de 0.9 a 1.6 mm (0.035 a 0.062), pero pueden usarse electrodos con dimetros tan pequeo
como 0.5 mm (0.020) y tan grande como 3.2 mm (1/8). Como los dimetros de electrodo son
pequeos y las corrientes relativamente altas, las velocidades de alimentacin del alambre en
GMAW son altas, desde unos 40 hasta 340 mm/s para la mayor parte de los metales.

3.12 Gases protectores

La funcin primaria del gas protector es impedir que la atmsfera entre en contacto con el metal
de soldadura fundido.
Adems de proporcionar un entorno protector, el tipo de gas protector y la tasa de flujo tienen
un efecto importante sobre lo siguiente:
1. Caractersticas del arco
2. Modalidad de transferencia del metal
3. Penetracin y perfil de la soldadura
4. Velocidad de soldadura
5. Tendencia al socavamiento
6. Accin limpiadora
7. Propiedades mecnicas del metal de soldadura

7
 Ilustracin 6 Gases protectores

Ilustracin 7 Gases protectores que se usan con transferencia en cortocircuito para GMAW

3.13 Mezclas de mltiple gases protectores

Argn-Oxgeno-Dixido de Carbono

Las mezclas de argn con hasta 20% de dixido de carbono y 3 a 5% de oxgeno son verstiles.
Proveen una proteccin adecuada y caractersticas de arco deseables para soldar en las
modalidades de aspersin, cortocircuito y pulsado.

Argn-Helio-Dixido de Carbono

Las mezclas de argn, helio y dixido de carbono se usan para soldar aceros al carbono, de baja
aleacin e inoxidables en cortocircuito o con arco pulsado.

Dixido de Carbono

El bixido de carbono (CO2) es un gas reactivo ampliamente utilizado en su forma pura para
soldadura por arco de metal y gas de aceros al carbono y de baja aleacin. Es el nico gas reactivo
que puede usarse solo como escudo en el proceso GMAW. La mayor velocidad de soldadura, la
penetracin ms profunda en la unin y el bajo costo son caractersticas generales que han
promovido el uso del CO2 como gas protector.

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 4. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN

SICOMELEC S.A

Ilustracin 8 Sicomelec S.A

Ubicacin:
AV.GRAL.ENRIQUEZ 4885, SANGOLQUI, Quito, Pichincha

Productos que se elaboran en la empresa:

Postes metlicos iluminacin y seguridad
Postes metlicos hexagonales para iluminacin vial
Muebles de oficina e industriales
Sillas y bancas escolares
Herrajes elctricos
Estructuras metlicas

Ilustracin 9 Postes metlicos iluminacin y seguridad Ilustracin 10 Postes metlicos hexagonales

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 Ilustracin 12 Muebles de oficina e industriales Ilustracin 11 Herrajes elctricos Estructuras
metlicas

Ilustracin 13 Bancas escolares

Proceso de soldadura GMAW

Soldadura Gas empleado Dimetro de Alambre utilizado
alambres empleados

MIG - - -

MAG CO2 0.6-0.8-1.2 ER70S-6 / ER70S-7

UTILIDAD Postes Muebles de Sillas y bancas

metlicos oficina escolares
PARAMETROS

Voltaje (V) 22 15 15

Velocidad salida de alambre 160 100 100

(mm/s)

Dimetro de alambre (mm) 1.2 0.6 0.6

PRODUMETAL
Ubicacin:
Barrio La Concepcin Km 3 va a Pintag/Pifo.

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Productos que se elaboran en la empresa:
Estructuras metlicas (Construccin de Naves metlicas)
Preparacin de vigas tipo I, C y U
Marcos o armazones para construccin
Cerramientos
Cerrajera en general

Ilustracin 15 Estructuras metlicas Ilustracin 14 Preparacin de vigas

Ilustracin 17 Estructuras metlicas Ilustracin 16 Cerrajera en general

Proceso de soldadura GMAW

Soldadura Gas empleado Dimetro de Alambre utilizado
alambres empleados

MIG - - -

MAG CO2 0.6-0.8-0.9-1.1-1.2 ER70S-6

UTILIDAD Preparacin Cerramientos Cerrajera en

de vigas general
PARAMETROS

Voltaje (V) 24 20 16-21

Velocidad salida de 220 180 120-330

alambre (mm/s)

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 Dimetro de alambre 1.2 0.8 0.6-0.9
(mm)

5. CONCLUSIONES
El tipo de soldadura Mig-Mag se selecciona dependiendo del material base a soldar.
El tipo y dimetro de alambre a emplear se selecciona en funcin del espesor y tipo de
material base y el gas a emplear.
Los gases inertes son relativamente altos en su precio en comparacin a los activos.
Las aplicaciones industriales del proceso GMAW se inclinan por la soldadura Mag ya que
esta es ms econmica que la soldadura Mig, especialmente en las lneas de alta
produccin pero esta es factible cuando el material base es acero al carbono.
El proceso de soldadura GMAW es muy eficiente en reas que no contengan corrientes
de aire.

6. RECOMENDACIONES
No es factible utilizar una soldadora Mig-Mag en zonas al aire libre como ensamble de
estructuras para esto se emplea el proceso de soldadura SMAW.
Limpiar la boquilla de la antorcha con frecuencia durante la etapa de soldeo.
7. BIBLIOGRAFA
https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5-procesos-de-soldadura-y-
corte/5-2-soldadura-por-arco-de-metal-y-gas-gmaw
https://www.facebook.com/Sicomelec-SA-850498238400857/?fref=ts

Ilustracin 1 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW) ............................................................ 4

Ilustracin 2 Equipo de soldadura por arco de metal y gas (GMAW) ........................................... 5
Ilustracin 3 TRANSFERENCIAS A. CORTO CIRCUITO B. GLOBULAR C. POR SPRAY ..................... 6
Ilustracin 4 Nomenclatura alambres ........................................................................................... 7
Ilustracin 5 Requerimientos de composicin qumica para alambres ........................................ 7
Ilustracin 6 Gases protectores .................................................................................................... 8
Ilustracin 7 Gases protectores que se usan con transferencia en cortocircuito para GMAW .... 8
Ilustracin 8 Sicomelec S.A............................................................................................................ 9
Ilustracin 9 Postes metlicos iluminacin y seguridad................................................................ 9
Ilustracin 10 Postes metlicos hexagonales ................................................................................ 9
Ilustracin 11 Herrajes elctricos Estructuras metlicas ......................................................... 10
Ilustracin 12 Muebles de oficina e industriales......................................................................... 10
Ilustracin 13 Bancas escolares................................................................................................... 10
Ilustracin 15 Preparacin de vigas ............................................................................................ 11
Ilustracin 14 Estructuras metlicas ........................................................................................... 11
Ilustracin 17 Cerrajera en general ............................................................................................ 11
Ilustracin 16 Estructuras metlicas ........................................................................................... 11

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