CAMBIOS EN LA TERCERA (3RA) EDICIN DE LA PRACTICA RECOMENDADA -METODOLOGIA DE

INSPECCIN BASADA EN RIESGO (RBI) API 581 (2016), RESPECTO A LA SEGUNDA (2DA) EDICIN
(2008)

Andrs Molina Villamil. (Author)

Consultor en gestin de integridad, corrosin y riesgos
Ing, Metalrgico, MSc. & Esp. Gestin de integridad y corrosin,
Esp. En sistemas integrados de gestin QHSE,
API 570 Inspector Authorised Cert. No 67143, API 580 RBI Professional Cert. No 70912, NDT Level II
INTECORP Consulting and Engineering S.A.S
Bogot D.C, Colombia
andresmolina13@gmail.com: andres.molina@intecorpconsulting.com
Tel: 57 3105806072

Abstract API 581 es una prctica recomendada que provee una
gua metodolgica para desarrollar un programa de inspeccin basado
en riesgo en equipos estticos y tuberas de proceso en la industria de
petroqumica, el objetivo de este tipo de programas o anlisis de RBI
es reducir el riesgo basado en la inspeccin de los activos teniendo en
cuenta que a mayor conocimiento del estado del activo menor ser la
probabilidad de falla (Ver grfica 1).
estadstica de confiabilidad MVFOSM (Mtodo de primer orden del
momento segundo del valor medio) para eliminar las tablas genricas
que determinaban el factor de dao en unos mecanismos de dao
especficos, a partir del factor Art simplificado volviendo a la
ecuacin establecida en la primera edicin de este documento (2000),
un valor de relacin de esfuerzo (SR) e historial de inspecciones y su
efectividad, teniendo en cuenta tres escenarios del estado del activo
incluidos en esta nueva versin:
1. El dao no es peor de lo esperado
2. El dao es un poco peor de lo esperado.
3. El dao es considerablemente peor de lo esperado.

KeywordsRBI, Risk based inspection, inspeccin basada en

Grafica 1. Proyeccin del riesgo con RBI vs sin RBI, Fuente: API 580 (2016)
La evolucin de API 581 inicia en 1993, el instituto americano de
petrleo, inicia un proyecto de inspeccin basado en riesgo,
patrocinado por la industria (Amoco; ARCO; Ashland; BP; Chevron;
CITGO; Conoco; Dow Chemical; DNO Heather; DSM Services;
Equistar Exxon; Fina; Koch; Marathon; Mobil; Petro-Canad;
Phillips; Saudi Aramco; Shell; Sun; Texaco; y UNOCAL), como un
mtodo para el uso del riesgo para priorizar los esfuerzos de gestin de
un programa de inspeccin. En una planta operativa, un gran
porcentaje del riesgo relativamente alto, es asociado con un pequeo
porcentaje de equipos. RBI permite manejar los recursos de
mantenimiento e inspeccin para proveer un ms alto nivel de
cobertura en los tems de ms alto riesgo y un esfuerzo apropiado con
los tems de ms bajo riesgo.1 La inspeccin basada en riesgo (RBI),
se establece como metodologa en la industria desde los aos 90s y
con mucha acogida a partir del 2000 con la publicacin del documento
API 581 primera edicin (Inspeccin basada en riesgo-BRD), como
respuesta a las estrategias de mantenimiento con frecuencias
establecidas que no eran las adecuadas para gestin de integridad por
inspeccin de los activos fsicos.
La prctica recomendada API 581, ha tenido dos actualizaciones: una
en 2008, en donde se elimina el Apndice A; que estableca la
metodologa de anlisis cualitativo como herramienta de screening
y sus mdulos tcnicos (con sus respectivos subfactores) de anlisis
semicuantitativo y cuantitativo, evolucionan a ser parte de la
metodologa cuantitativa de clculo de la probabilidad por diferentes
mecanismos de degradacin. En abril de 2016 API publica su tercera
versin de API 581, en donde se introduce el mtodo de distribucin
iesgo, API 581, management, integrity, corrosion, gestin de
activos..
I. INTRODUCCIN.
Realizada una revisin normativa de API 581 y su evolucin a partir
de la primera edicin publicada en 2000, segunda edicin publicada en
2008 y la tercera edicin publicada en abril de 2016, se presentan en
este artculo en trminos generales los cambios que la norma ha tenido
a travs del tiempo desde la segunda a la tercera edicin. La
metodologa en su estructura general, no presenta modificaciones y
sigue su proceso en tres partes:
a) Parte 1: Metodologa de planeacin de la inspeccin
b) Parte 2: Metodologa de probabilidad de falla
c) Parte 3: Metodologa de consecuencia de falla
En la nueva edicin (2016) de esta prctica recomendada los cambios
que se establecieron, se concentran en el clculo de probabilidad
especialmente en los factores de dao de adelgazamiento (thinning),
corrosin externa de componentes ferriticos y corrosin bajo
aislamiento (CUI), los cuales se podran resumir en los siguientes:
La nueva versin elimina la restriccin de usar la matriz genrica
de 5X5 desbalanceada para mostrar los resultados del anlisis de
RBI, permitiendo usar matrices balanceadas y diagramas ISO
Cambios en el concepto de riesgo objetivo risk target por varios
objetivos o targets que al alcanzarse o superarse ameritan
actividades de mitigacin.
Cambios en las categoras de probabilidad y consecuencia.

1 API 581 (2000)-Risk based inspection-Base Resource Document

 Modificacin de la metodologa de clculo del factor de dao con
eliminacin de las tablas genricas de factor de dao (Df) y su
limitacin.
Cambios en la ecuacin de Art, para equipos sin cladding y
diferentes a fondos de tanques atmosfricos (API650), que ya no
usa directamente el espesor mnimo requerido, sino el espesor
medido por inspeccin y elimina el sobre conservatismo en
algunos aspectos de las ecuaciones de Art de la segunda edicin
de API 581 que afectaba el resultado final de Factor de dao (Df).
Se introducen dos ecuaciones de clculo de factor de relacin de
esfuerzos del material teniendo en cuenta el esfuerzo mximo de
tensin (tensile Strenght), el esfuerzo mximo de fluencia (yield
strenght), la velocidad de corrosin y la edad del activo.
Se introduce el factor de esfuerzo (SR)respecto a la relacin del
espesor medido con el espesor mnimo y el espesor mnimo
estructural.
Segn el estado de deterioro del sistema se establece, adems, la
confianza de la informacin de velocidades de corrosin en tres
casos: alta confianza, media confianza, baja confianza.
Se introduce la distribucin estadstica de confiabilidad para el
clculo del factor de dao MVFOSM (Mtodo de primer orden
del momento segundo del valor medio), que mide la variabilidad
de la velocidad de corrosin en cada uno de los 3 escenarios
presentados del estado del activo.
Los 3 casos de estado de dao establecidos son COV de 0.050
para variables de presin, 0,020 para esfuerzos de flujo y 0.010
para adelgazamiento (thinning).
El valor de factor de dao puede ser menor a 1, a diferencia de las
tablas genricas de API 581 segunda edicin.
Se incorpora el espesor mnimo requerido a la introducen un
Cambios en la forma de incluir al factor de dao el nmero de
inspecciones segn su efectividad.
El lmite inferior de factor de dao pasa de ser 1 en la segunda
versin de API 581 a 0.1 como valor mnimo en equipos de riesgo
muy bajo en la tercera versin de API 581 (2016).
El lmite superior de factor de dao se eleva de 5000 a 6500
teniendo en cuenta que se eliminan las tablas, que limitaban el Art
a 0.65 en la segunda edicin.
II. CAMBIOS EN LA TERCERA VERSIN API
581 (2016)
Eliminacin de Restriccin de usar el matriz genrica
desbalanceada.
En el numeral 4.3.3.2, la tercera edicin expone dos ejemplos de
matrices: balanceada o desbalanceada. En la segunda edicin (2008),
se estableca nicamente la matriz desbalanceada en donde las
categoras de riesgo son asimtricas para indicar que la categora de
consecuencias recibe mayor ponderacin [2], determinacin que
debera ser establecida por la organizacin segn sus necesidades y no
preestablecida desde API 581.
a) Matriz desbalanceada b) matriz balanceada.
Grafica 2. Tipos de matriz RBI recomendadas.
Adems, se presenta la opcin al usuario el poder presentar los niveles
de riesgo de los activos evaluados, segn diagramas de lneas ISO
basados en rea de consecuencia o en consecuencia financiera:
a) Diagrama ISO b) matriz balanceada.
Grafica 3. Diagramas ISO-plot remonedados API 581(3ra. Ed. 2016)
Cambios en la concepcin de riesgo objetivo risk target por varios
objetivos o targets
En la segunda edicin, se estableca que el riesgo objetivo dependa de
del riesgo aceptable o en otras palabras de la tolerancia al riesgo
definido para propsitos de planeacin de inspeccin en trminos de
reas de consecuencia o financieros nicamente. En la tercera edicin
(2016), los targets u objetivos limite establecidos, se definen como
el mximo nivel aceptable para continuar en operacin sin requerir
acciones de mitigacin [3]. A continuacin, se presentan aquellos que
podran establecerse en un programa de RBI segn esta edicin:
a. Riesgo objetivo (risk target)
b. Probabilidad objetivo (PoF target)
c. Factor de dao objetivo (Df target):
d. Consecuencia objetivo (CoF target):
e. Espesor objetivo (Thicknes target)
f. Mximo intervalo objetivo de inspeccin (Mximum
inspection interval target)
Cambios en las categoras de probabilidad y consecuencia.
La nueva edicin de API 581, cambia las categoras de probabilidad y
consecuencia, establecidas en las tablas 4.1, 4.1M, definiendo las
categoras en trminos de rango de probabilidad, rango de factor de
dao (Df) y reas de consecuencia, tambin se elimina la tabla 4.2 que
estableca las categoras de consecuencia segn trminos financieros.
A criterio del autor una buena decisin pues la tolerancia al riesgo en
trminos financieros vara de una organizacin a otra dependiendo su
tamao o capacidad financiera y tolerancia al riesgo. Adems, se haca
difcil establecer y sustentar estas categoras genricas en todas las
organizaciones como lo estableca la segunda edicin.
Tabla 1. Categoras de Pof y Cof, Tabla 4.1 de API 581 2da. Ed (2008
Tabla 2. Categoras de Pof y Cof, Tabla 4.1 de API 581 3ra. Ed (2016),
De las nuevas categoras establecidas por API 581 (2016), se puede
evidenciar que el factor de dao como limites mnimo, puede llegar a
ser menor a 1 y no 2 como en la segunda edicin, ms adelante se
explica en detalle el valor mnimo definido por la tercera edicin.
Modificacin de la metodologa de clculo del factor de dao con
eliminacin de las tablas genricas de factor de dao (Df) y su
limitacin.
La tercera edicin de esta prctica recomendada para RBI, establece
un nuevo acercamiento a los clculos del factor de dao para la
probabilidad (POF) en los factores de dao de adelgazamiento
(thinning), corrosin externa de componentes ferriticos y corrosin
bajo aislamiento (CUI), que incluye de alguna manera un poco ms de
complejidad en los clculos; pero que en trminos de resultados son
ms precisos especialmente en las categoras de probabilidad de falla
medio altos y altos.
El nuevo acercamiento involucra las ecuaciones establecidas por el
modelo distribucin estadstica de confiabilidad MVFOSM (Mtodo
de primer orden del momento segundo del valor medio) para el clculo
del factor de dao y se eliminan las tablas genricas (tabla 3) de factor
de dao (Df) dependientes del factor de relacin de la fraccin de
perdida de espesor en cualquier punto en el tiempo de vida operacional
del activo Art, que ha sido introducido desde la primera edicin del
ao 2000 (Para fondos de tanques se mantiene la tabla de factores de
dao).
Tabla 3. Factores de dao (Df) segunda edicin api 581 (2008).
Teniendo en cuenta que al usar estados continuos como en la segunda
edicin de API 581, las variables propias de proceso o del material,
podan afectar directamente la velocidad de corrosin (corrosin rate),
API 581 en esta nueva edicin, Establece el modelo de clculo basado
en MVFOSM que provee la desviacin estndar y desviacin media
de funciones de estado limite. En MVFOSM estos dos valores son
utilizado para construir una medida de la fiabilidad. La medida se
denomina ndice de fiabilidad y sirve como un sustituto de la
probabilidad de falla. Este ndice de confiabilidad es preciso para las
funciones de estado lmite lineal, pero sufre de la denominada
invariancia cuando la funcin de estado lmite no es lineal. Esto es
porque si la funcin de estado lmite es lineal, entonces su desviacin
media y estndar son exactamente calculados. Por el contrario, si la
funcin de estado lmite es no lineal, entonces se utilizan
aproximaciones la funcin de primer orden. [4]
Se sabe que MVFORM es menos preciso al estimar la POF a valores
muy pequeos (alto ndice de confiabilidad ), en comparacin con
otros mtodos de estimacin (por ejemplo, el Mtodo de Fiabilidad de
Primer Orden (FORM), Mtodo de Confiabilidad de Segundo Orden
(SORM), etc.), para ecuaciones de estados lmite no lineales.
MVFORM puede ser excesivamente conservador si las distribuciones
de variables de entrada no son normalmente distribuidas. [5]
Cambios en la ecuacin de Art, para equipos sin cladding y
diferentes a fondos de tanques atmosfricos (API650)
El nuevo acercamiento al DF se calcula utilizando la teora de la
confiabilidad estructural con la distribucin ya explicada. Asignando
la cantidad de incertidumbre en la tasa de corrosin y que se determina
por el nmero y la efectividad de las inspecciones y el monitoreo en
lnea que se ha realizado. El Df se actualiza basndose en el aumento
de la confianza y en la velocidad de corrosin medida proporcionada
por el uso del teorema de Bayes.
Para explicar mejor lo anterior, la tercera versin tiene cambios
substanciales que se exponen a continuacin:
Introduccin de ecuacin de factor de esfuerzo ultimo o flow
stress
Se introdujo el factor de esfuerzo ultimo o flow stress a la ecuacin
de Art, el clculo se realiza por medio de la ecuacin (1) de factor de
relacin de esfuerzos del material teniendo en cuenta el esfuerzo
mximo de tensin (tensile Strenght) y el esfuerzo mximo de fluencia
(yield strenght).
(Eq.1)
Se simplifico la ecuacin para calcular el Art, teniendo en cuenta la
edad del activo, relacin del espesor medido con el espesor mnimo
medido y la velocidad de corrosin base:
La Ecuacin (2) de Art fue establecida para equipos con cladding o
recubrimiento metlico u otro, diferentes a tanques de almacenamiento
(ecuacin que se mantiene para fondos de tanques de almacenamiento
atmosfricos, API 581 2Ed. (2008):
(Eq.2)
Nueva Ecuacin (3) de Art equipos sin cladding diferentes a tanques
de almacenamiento, API 581 3ra. (2016):
(Eq.3)
Adems, para equipos con cladding tambin se modific y
establecieron 2 ecuaciones, se introdujo un condicional en cuanto a la
relacin de la vida remanente del cladding y el tiempo desde la ltima
inspeccin del equipo o en servicio, para usar una u otra ecuacin.
AgetkAgerc o AgetkAgerc .
 Se incorpora la relacin de esfuerzo:
Se incorpor el factor de esfuerzo (SR) a partir del esfuerzo mximo
Flow stress (FS), con dos ecuaciones segn espesor mnimo
requerido (interno o externo), el espesor mnimo medido y los factores
de diseo como factor de junta y SMYS, segn los esfuerzos al que
est sometido el activo ya sean esfuerzos internos y/o externos (Eq. 4)
o cuando se evala solamente el esfuerzo interno (Eq. 5 o de cdigo de
diseo, relacin usada por API 579 en los anlisis de aptitud para el
servicio-FFS):
distribucin de confiabilidad mide la variabilidad de la velocidad de
corrosin en cada uno de los 3 escenarios del estado del activo que se
incluyeron en esta nueva edicin de API 581. Estos tres estados son
escenarios que multiplican a la velocidad de corrosin (Corrosion rate)
por 1x, 2x o 4x:
Estado de Dao 1: El dao no es peor de lo esperado, se aplica un
factor de 1 la tasa de corrosin esperada
Estado de Dao 2: El dao no es peor de lo esperado, se aplica un
factor de 2 la tasa de corrosin esperada
Dao Estado 3: Dao no es peor de lo esperado, un factor de 4 se
aplica a la tasa de corrosin esperada.

Se asignaron para tres medidas clave el coeficiente de

(Eq.4)
variaciones, COV, que afectan POF:

(Eq.5) Coeficiente de varianza para el espesor t COVt: 0.200;

Nueva metodologa de inclusin del nmero de inspecciones
segn su efectividad al factor de dao.
Una de las grandes ventajas es la nueva metodologa del clculo del
DF que incluye la cantidad de inspecciones (N) y efectividad
(A,B,C,D,E) sin la restriccin de seleccionar una sola con una
efectividad especifica como lo estableca la segunda edicin con el fin
de seleccionar un valor de DF en la tabla 3, pues en la tercera edicin
el DF se calcula con ecuaciones establecidas segn mezcla de estas
inspecciones (NA, NB NC ND NE).
Segn el estado de deterioro del sistema, se establece, adems,
la confianza de la informacin de velocidades de corrosin en
tres casos: alta confianza, media confianza, baja confianza.
Incertidumbre en la inspeccin precisin de la medicin
Coeficiente de varianza para la tensin de flujo, S f COVP: 0,200;
Incertidumbre de la TS real y YS propiedades de los equipos
materiales de construccin
Coeficiente de varianza para la presin, P COVSf: 0,050; La
incertidumbre es la exactitud de Mediciones de presin.
Los ndices de confiabilidad 1(ndice para el estado 1), 2 (ndice
para el estado 2), 3(ndice para el estado 3), se calculan de acuerdo la
ecuacin (7) de MVFOSM adecuada para RBI de API 581:
Ecuacin original MVFOSM:
(Eq. 6)

Los datos de velocidades de corrosin, que se introducen en la Ecuacin MVFOSM adecuada para RBI de API 581:
distribucin para calcular el factor de dao DF, depende en la tercera
edicin de API 581 de la confianza de la fuente de los datos de
velocidad de corrosin. Las siguientes son las categoras de confianza
establecidas en esta edicin: (Eq.7)

1) Fuentes de informacin de baja confianza para las tasas de Para calcular el DF se establece la siguiente ecuacin en donde se
corrosin - Fuentes como datos publicados, tablas de tasas de involucran la probabilidad posterior de cada uno de los tres estados de
corrosin y opinin de expertos. Aunque a menudo utilizado para las dao y los ndices de confiabilidad del respectivo escenario para los
decisiones de diseo, la tasa de corrosin real que se observar en la tres factores de dao, donde es la distribucin normal acumulativa:
situacin del proceso puede diferir significativamente del valor de
diseo.
2) Fuentes de informacin de confianza mediana para las tasas de
corrosin - Fuentes como pruebas de laboratorio con condiciones de
proceso simuladas o corrosin in-situ limitada, pruebas de cupones.
datos de la tasa de corrosin desarrollados a partir de fuentes que
simulan las condiciones del proceso suelen proporcionar un mayor (Eq.8)
nivel de confianza en las velocidades de corrosin.
3) Fuentes de informacin de alta confianza para las tasas de
corrosin - Fuentes como Amplios datos de campo de inspecciones
minuciosas. los datos de cupones, que reflejan cinco o ms Aos de
experiencia con el equipo de proceso (suponiendo que no ha ocurrido
El lmite inferior de factor de dao pasa a ser 1 en la segunda
cambios en el proceso) proporcionan un alto nivel de confianza en las
versin de API 581 a 0.1 como valor mnimo en equipos de
velocidades de corrosin. Si se dispone de suficientes datos de la
riesgo muy bajo en la tercera versin de API 581 (2016).
experiencia real del proceso, entonces es muy probable que la
corrosin est cerca del valor esperado bajo condiciones.
En la segunda edicin se estableca 1.0 como valor mnimo del DF
base (thinning), y que en ese caso no deba aplicarse el factor de
Se introdujo la distribucin estadstica de confiabilidad para el
gerenciamiento, debido a que valores inferiores a este generaran una
clculo del factor de dao MVFOSM (Mtodo de primer orden
relacin donde la probabilidad de falla sera menor a la tasa de falla
del segundo momento del valor medio).
genrica [POF Gff], en la tercera versin de API 581 el valor mnimo
de DF se limita a 0.1 o el DF base (Eq. 9):
Uno de los cambios ms sobresalientes de la tercera edicin, es la
introduccin del mtodo estadstico de confiabilidad MVFOSM, Esta

(Eq.9)
El lmite superior de factor de dao se eleva.
El lmite superior mximo que se puede obtener de este nuevo
acercamiento al DF, se puede realizar asumiendo que POF sea 1 o
100% y remplazando en la ecuacin (9),
1.0
= (1.56 04)= 6410
Se puede observar un gran aumento en el factor de dao DF respecto
a lo establecido en la tabla 3 de este documento (tabla de Art de API
581 2da Ed.), en donde se puede evidenciar que la tabla tena una
restriccin incomprensible a mximo valor de Art de 0.65 con un
mximo valor de DF de 1900 y que se debia extrapolar hasta 1.0 donde
su mximo valor era de 5000. Lo cual evidencia un incremento de casi
30% en este valor y que beneficia en la aproximacin al DF en que
existe una mayor exactitud y discriminacin en los niveles de riesgo
medio-alto y alto que permite tomar mejores decisiones de inspeccin
o mitigacin en estos niveles.
III. COSAS QUE SE MANTIENEN EN LA
TERCERA EDICIN API 581 (2016).
La metodologa para calcularel riesgo en un programa de RBI en
equipos PRD (pressure relieve devices), de haz de tuberas de
intercambiadores de Calor y tanques de almacenamiento se mantienen
de la misma manera que en la segunda edicin. Para los haz de tubera
o bundle de intercambiadores de Calor y PRD se sigue
contemplando la distribucin Weibull para calcular los factores
(parmetro de forma de distribucin weibull) y (parmetro vida de
caracterstica de weibull en aos) y la probabilidad de falla segn la
ecuacin (10) de Weibull.
(Eq.10)
Para los dems factores de dao diferentes a los tratados en la parte II
de este documento, la metodologa de clculo de probabilidad se
mantiene igual que en la segunda edicin sin cambios aparentes, pero
adaptndose a los nuevos valores de las categoras de probabilidad y
consecuencia de la tabla 2.
La parte 3 de API 581 que refiere a la metodologa de consecuencias
de falla nivel 1 y nivel 2 se mantienen en la misma metodologa de API
581 2da. edicin respecto a consecuencias de rea y consecuencias
econmicas (Consecuencias flamable, toxicas, no flamable y
financieras) que son usadas para finalmente calcular el riesgo del
activo (Eq 11 y 12)
(Eq.11
(Eq.12)
Se deja en claro en la nueva edicin que el escenario de BLEVE
(boiling liquid expansion vapor explosin) no se tiene en cuenta en los
resultados de Nivel 1 nicamente para los clculos de consecuencia
nivel 2, pues en la segunda edicin exista ambigedad en varias partes
del documento.
IV. CONCLUSIONES.
Los cambios ms relevantes en la tercera edicin de API 581 se
encuentran centrados en los clculos de probabilidad
especficamente en los factores de dao (DF) de adelgazamiento
(thinning), corrosin externa de componentes ferriticos y
corrosin bajo aislamiento (CUI).
Se incluy un nuevo acercamiento en clculo de factor de dao
(DF) incluyendo distribucin estadstica confiabilidad MSFOSM
(Mtodo de primer orden del momento segundo del valor medio),
eliminando las tablas de factor de dao relacionada al Art, al que
incluye el factor de esfuerzo ultimo o flow stress y se permite
mezclar la cantidad de inspecciones y sus categoras de
efectividad sin estricciones de seleccionar una sola.
Se incluyen 3 estados de dao y tres categoras de confiabilidad
de los datos de velocidad de corrosin para calcular el factor de
dao definidos.
Las categoras de probabilidad y consecuencia cambian y se
incluyen valores de factor de dao menores a 1, se incluye como
recomendacin para presentar los resultados de riesgo las
matrices balanceadas, desbalanceadas y los diagramas ISO-
plot.
El nuevo acercamiento metodolgico por MVFOSM permite
tener un screeninng o discriminacin mucho ms evidente en
los tems de riesgo medio alto y alto, pero no es muy preciso en
los tems de riesgo bajo.
No se evidenciaron cambios en la metodologa de clculo de
riesgo de PRD, haz de tuberas de intercambiadores de calor o
tanques de almacenamiento. Adems, no se evidenciaron
cambios en metodologa de clculo de probabilidad de factores
de dao diferentes a adelgazamiento (thinning), corrosin externa
de componentes ferriticos y corrosin bajo aislamiento (CUI)
Tampoco en la metodologa de clculos de consecuencia nivel 1
y 2.
V. REFERENCIAS.
[1] API Recommended Practice 581 1st. Ed., Risk-based Inspection Base
resource Dcocument, Washington, D.C, 2000.
[2] API Recommended Practice 581 2nd Ed., Risk-based Inspection
Methodology, Washington, D.C, 2008.
[3] API Recommended Practice 581 3rd. Ed., Risk-based Inspection
Methodology, Washington, D.C, 2016
[4] Professor Terje Haukaas, Mean-value First-order Secondmoment Method
(MVFOSM), University of British Columbia, Vancouver
www.inrisk.ubc.ca, February 22, 2014.
[5] Kaley, L.C., Trinity Bridge, API 581 Risk-Based Inspection Methodology
Kaley, L.C., Trinity Bridge, API 581 Risk-Based Inspection
Methodology Basis for Thinning Probability of Failure Calculations,
September 2013.
[6] Kaley, L.C., Trinity Bridge, API 581 Risk-Based Inspection Methodology
Basis for Thinning Probability of Failure Calculations, September 2013.
[7] Kaley, L.C., Trinity Bridge, API 581 Risk-Based Inspection Methodology
Kaley, L.C., Trinity Bridge, API 581 Risk-Based Inspection
Methodology Demonstrating the technology through a worked example
problem, 2011.
[8] Base Resource Document on Risk-Based Inspection for API Committee
on Refinery Equipment, Det Norske Veritas (USA), Inc., January 1998
(API 581 Base Resource Document Draft Report).