UNIVERSIDAD PRIVADA SAN PEDRO

INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

TEMA
DOBLADORA DE TUBO
CURSO : DIBUJO MECANICO II

ALUMNO : QUIONES CAMPOS RODY

: DIOSES RIVAS TOMY CHAY

DOCENT : LLENQUE TUME HUGO

CICLO : IV

CHIMBOTE - PER

2017
Dobladoras de Cao o Tubo

El doblado de cao o tubo es un proceso de conformacin en fro que produce una curva
permanente de acuerdo con la forma de una matriz, al tiempo que conserva la forma de la
seccin transversal del cao, sea esta redondeada, cuadrada, rectangular o extrudida.

El proceso no es tan sencillo como el plegado o doblado de chapas y requiere mayores

cuidados que este, ya que el cao o tubo es un elemento hueco que puede deformarse con
facilidad. Sin embargo, precisamente la caracterstica de ser hueco la diferencia de piezas
macizas, que son ms costosas y necesitan maquinaria ms compleja. Con los dispositivos
adecuados para evitar la deformacin y el cambio de las propiedades mecnicas,
las mquinas dobladoras de tubo pueden completar la operacin en pocos minutos con una
excelente performance.

En la actualidad se dispone de mquinas dobladoras de tubo que varan desde tamaos

pequeos de banco o con trpode, operados manualmente o a pedal, hasta sofisticada
maquinaria industrial completamente automatizada que cuenta con control CNC.

Componentes
Ms all de la complejidad de cualquier mquina dobladora de tubo, todas cuentan con una
serie de componentes principales que podemos esquematizar en la siguiente figura.

dobladora de caos tubos partes y componentes

Matriz de doblado
Matriz de anclaje
Matriz de presin
Mandril
Matriz de deslizamiento
Matriz de doblado o de flexin
Constituye el elemento principal del proceso de doblado, ya que moldea el tubo con un
determinado radio de curvatura. Est constituida por dos partes que poseen una acanaladura
central, cuya profundidad es generalmente la mitad del dimetro del tubo. Esas partes son:

una porcin curvada, cuya longitud depende del grado de doblado necesario e incluye
un exceso para compensar la recuperacin elstica que se produce despus del
doblado.
una porcin recta, diseada para sujetar la parte del tubo inmediatamente despus del
doblado.
Matriz de sujecin o de anclaje
Como su nombre lo indica, esta matriz cumple la funcin de sujetar el tubo y se emplea
conjuntamente con la matriz de doblado. Su longitud coincide con la parte de sujecin de la
matriz de doblado y sostiene al tubo durante la flexin. El tamao de la matriz de sujecin
depende del tamao del tubo y del radio de doblado, en tanto que su superficie se puede
tratar con aleaciones o puede incorporar un patrn estriado para mejorar la sujecin del tubo.
Matriz de presin o de seguimiento
Funciona como una herramienta de contencin durante el doblado y su longitud depende del
grado de flexin y del radio de la lnea media. Proporciona una presin constante sobre el tubo
y lo sigue a lo largo de todo el proceso de doblado, con lo que se logran dos ventajas:

Se puede reducir el estrechamiento de la pared del tubo.

Se pueden minimizar los desgarros y marcas sobre el tubo al disminuir la resistencia al
avance.
Los dos elementos que siguen no estn presentes en todas las dobladoras de tubo,
particularmente las ms antiguas, las de tamao pequeo o las de accionamiento manual,
pero es claro que las mquinas que los incorporan logran mucha mejor precisin y calidad del
producto terminado.

Mandril
Es el elemento que proporciona apoyo en el interior del tubo. Su forma y el material con el que
est construido dependen del dimetro exterior y del espesor de pared del tubo, por lo que
existen diversas variantes. La funcin principal del mandril es evitar que el tubo sufra
deformaciones o arrugas.

Matriz de deslizamiento
Esta pieza trabaja conjuntamente con el mandril y consta de un semicilindro de longitud
variable, con uno de sus extremos mecanizado con la forma de la matriz de doblado, de
manera que ambas matrices ajusten perfectamente, adems de una acanaladura central cuya
profundidad es la mitad del dimetro del tubo. La funcin principal de la matriz de
deslizamiento es evitar la aparicin de arrugas en el tubo durante el proceso de doblado y se
hace necesaria cuando la resistencia del tubo a la compresin es muy alta. Al igual que el
mandril, esta pieza se encuentra en un estado de constante friccin con el tubo, por lo que su
lubricacin es esencial.

Tipos de mquinas para el doblado de tubos

Aunque el doblado de tubos se realiza de diversas maneras, existen al menos cuatro tipos
principales cuyo uso depende del material y de la precisin requerida, y que originan los
correspondientes tipos de mquinas. Como observamos en la siguiente figura, las formas ms
comunes de doblar tubos son:

tipos de doblados de caos tubos

Doblado rotativo por arrastre

Doblado por compresin
Doblado por presin en prensa
Doblado por sistema de 3 rodillos
Veamos brevemente de qu se trata cada mtodo, con la ayuda de un video en cada caso.

Mquinas de doblado rotativo por arrastre

Es el mtodo de doblado ms preciso y verstil. El tubo se sujeta entre la matriz de dobladoy
la matriz de anclaje o sujecin. La rotacin de ambas herramientas alrededor del eje de
doblado flexiona el tubo al radio de la matriz de doblado. La matriz de presin cumple el
propsito de recibir la tensin radial que se genera durante el proceso de formado y sostiene
el extremo del tubo recto desde el exterior. Si adems se aplican un mandril y una matriz de
deslizamiento, particularmente en el doblado de tubos de cobre y nquel, se puede obtener
una pieza de alta calidad incluso con tubos de pared delgada y radios de doblado muy
pequeos. Las aplicaciones de las mquinas de doblado rotativo comprenden el curvado de
materiales no ferrosos en radios pequeos y baja produccin, codos de cobre,
intercambiadores de calor, serpentina de calefones, horquillas de cobre, circuitos de
radiadores y equipos de refrigeracin.

DOBLADORA DE TUBOS

El doblado manual de tubos considera discos o catalinas de acero, una gua y una palanca para doblar el
tubo manualmente.

En la escuela disponemos de dos dobladoras;

Una tiene SIETE discos utilizables:

1. 1 1/4 R200 mm

2. 1 R150 mm

3. 7/8 R130 mm

4. 3/4 R110 mm

5. 5/8 R100mm

6. 1/2 R75mm

7. 3/8 R70mm

8. 3/4 (19mm) y 1/2 (13mm)

Recuerde la tcnica de usar papel para hacer medias caas o boca de pez en el encuentro entre
tubos. Puede usar Inventor o Rhinoceros para desarrollar el tubo y tenerlo estirado, marca con un plumn
y luego desbasta con esmeril segn lo realizado en clase.
Ejemplos realizados en clase de medias caas en tubo de fierro:

Hay disponible tambin una dobladora hidrulica que permite radios mayores:

PRESUPUESTO

Para la fabricacin de la dobladora de tubo se cotizo lo siguientes componentes: