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1. Objetivo.

Establecer la metodologa para la deteccin, marcacin y eliminacin de eventuales


saltos de arco.

2. Alcance.
Todas las actividades de soldadura ejecutadas por Constructora MAKRO S.A. de
C.V.

3. Referencias.
Las ltimas ediciones de los documentos tcnicos siguientes, sirven de referencia al
procedimiento:

API STANDARD 1104 "WELDING OF PIPELINES AND RELATED


ASME BOILER AND FACILITIES" "WELDING AND BRAZING
PRESSURE QUALIFICATIONS"
VESSELCODE SECTION
IX
AWS D1.1 "STRUCTURAL WELDING CODE STEEL"
NOM-007-SECRE-201O TRANSPORTE DE GAS NATURAL

4. Definiciones.
Reparacin. Accin tomada sobre una junta soldada no conforme para convertirla en
aceptable para su utilizacin prevista

5. Responsabilidad y Autoridad.
Gerente del Proyecto: Asegura y provee los recursos necesarios para ejecutar las
actividades.

Superintendente General. Cumplir y hacer cumplir este procedimiento, coordinando y


administrando los recursos humanos y de equipos, de forma tal de que los trabajos se
ejecuten en los plazos previstos, con calidad, seguridad y velando por el cumplimiento
de las disposiciones ambientales.

Residente de Obra Mecnica. Es responsable de la ejecucin de los trabajos dando


cumplimiento a lo indicado en este procedimiento y a los requerimientos de calidad,
seguridad y medio ambiente.

Personal de Calidad. Se asegura que las reparaciones de uniones soldadas se


realicen de acuerdo a los procedimientos y cdigos aplicables

Verificar el cumplimiento de planos, especificaciones, normas asociadas y el cumplimiento


del presente procedimiento, y coordinara las inspecciones y ensayos cuando se requieran.

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6. Desarrollo.
6.1. DETECCION
La deteccin se debe producir durante la etapa de inspeccin visual que se
realiza inmediatamente de finalizada la soldadura; y es responsabilidad del
soldador como parte de su control de trabajo terminado, informarla al Sobrestante o
encargado de soldadura. Si se detectara por radiografas, se deber reportar al
Sobrestante y al Inspector de Calidad.
No se debe reparar el defecto sin previo aviso al Inspector de Calidad.

6.2. MARCACIN
La marcacin es responsabilidad del Sobrestante o encargado de soldadura y/o
Inspector de Calidad.
Se marca como la interseccin de dos lineas rectas, para que aun despus de su
eliminacin se pueda establecer el rea en que se encontraba.

SOLDADURA

6.3. ELIMINACIN
La eliminacin consta de dos etapas: esmerilado y verificacin .

a. ESMERILADO
Para reparaciones de defecto superficiales desde el lado externo (poros,
refuerzo irregular, etc.) del cordn debe devastarse con disco abrasivo
hasta la eliminacin del defecto, si el nivel del cordn de soldadura se
encuentra por encima del metal base solo requiere un devaste gradual del
rea adyacente, siempre y cuando cumpla la soldadura la tolerancia de
acuerdo a norma.

Para reparaciones de defectos internos o superficiales (penetracin


excesiva, poros, etc.) detectados por la radiografa o ultrasonido se
proceder a devastar la soldadura por medio de un disco abrasivo o arco-
aire para localizar el defecto, una vez localizado el defecto se proceder a
la eliminacin del mismo mediante disco abrasivo.

En caso de requerir depsitos de soldadura en cualquiera de los puntos


anteriores, ste ser realizado de acuerdo al WPS aplicable a la
soldadura de fabricacin que se est aplicando.
Las mquinas a utilizar deben tener vigentes su calibracin

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E b. VERIFICACIN
n Todas las reparaciones por soldadura sern
examinadas nuevamente por el mtodo de inspeccin
c visual.
a Adicional a la inspeccin visual, se inspeccionan las
s reparaciones por el mtodo de radiografa
o examinacin de prueba no destructiva con el que
fueron detectados originalmente los defectos.
d
e 6.4. Criterios de Aceptacin.
La junta reparada a travs del mtodo de prueba no destructiva
r demuestre su conformidad de acuerdo al cdigo aplicable.
e
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7. Registros
u
y Anexos.
e F-CON-MEC-18 Control diario de soldadura /Inspeccin visual.
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8. Identificacion
i de Cambios.
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o

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No. De Rev. Fecha Descripcion del Cambio
s 0 20/04/2016 Documento de nueva
o creacin
l 1 15/09/16 Se modifica el punto 7. Por
d optimizacin de formatos
a para registro de datos
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e Hoja 4 de 4
1 15/09/2016

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