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1. Tema.

2. Objetivos.

2.1. Objetivo General:


Analizar la dureza y metalografa de aceros: A4340, sometidos a
tratamiento trmico de temple con distintos tipos de enfriamientos.

2.2. Objetivos Especficos:

Aplicar distintos tipos de enfriamiento a probetas de acero AISI 4340


para determinar las caractersticas existentes despus de realizado el
tratamiento trmico.
Identificar la fase predominante en cada una de las probetas.
Determinar la dureza en escala brinell que presenta cada probeta mediante un
durmetro.

3. Datos obtenidos.
La temperatura mxima que puede tener un acero es que no sea 0,08 % Ces de 2000
C debido a este motivo el horno metalogrfico fue calentado con dos horas de
anticipacin a una temperatura de (770-780)C para garantizar la austenizacin
completa dependiendo de esta ultima la transformacin de fase que va a sufrir ya sea
ferrita-perlita o martensita. Una vez lograda dicha temperatura se debe considerar
mantener dentro del horno una hora la probeta por cada pulgada de espesor.
El material siempre se va a topar con dos novedades una de estas es la
descarbuizacion del material y la otra es la dilatacion o compresion que se somete
cada pueza al realizar el templado por lo cual se necesita maquinar la probeta.Debe
cortarse la probeta al menos 5mm de la superficie puesto que la temperatura de la
superficie no es la misma que la del ncleo.
El pulimento con lijas se realiza utilizando lijas de diferentes calibres. El calibre en una
lija se refiere al tamao de grano en las partculas que conforman la misma, el nmero
en convenciones es ms alto si la lija es ms fina. Para pulir con lijas se realiza un
movimiento en una sola direccin, la lija es puesta sobre una superficie plana, se
humedece con agua y la superficie de la probeta se frota contra la misma, una vez el
rayado de la superficie se encuentre en la direccin del pulido, se rota la probeta 90,
se reemplaza la lija por una de mayor calibre y se repite el proceso. Las lijas usadas
para el pre-pulido son: 80, 160, 220, 320, 400, 600 y en algunos casos 1000.
Adicionalmente lijas de calibres mayores a 320 pueden ser acopladas en la pulidora,
para un mejor acabado.

Se procede a realizar el ataque qumico con Nital al 2%, sumergiendo la probeta


durante X segundos y posteriormente se realiza un enjuague para evitar la oxidacin.
La probeta ahora es llevada al microscopio, se procede primero a enfocar la imagen
por medio de las perillas de ajuste. Una vez la imagen sea clara para el estudio, se
realiza una anlisis de la microestructura presente en la superficie.
Y por ltimo se procede a realizar pruebas de dureza a las probetas en el durmetro.
3.1. Microestructura de la probeta.
Acero de medio carbono aleado con Cr-Ni-Mo. Posee buena resistencia a la fatiga,
alta templabilidad, excelente tenacidad, regular maquinabilidad y baja soldabilidad. No
presenta fragilidad de revenido. Apto para piezas y herramientas de grandes
exigencias mecnicas.
Las condiciones para que ocurra la fragilizacin por temple, un mecanismo de fractura
frgil intergranular, se desarrollan en aceros de alto contenido de carbono durante el
austenizado o el temple. La fragilizacin de la martensita revenida (TME) es una
condicin microestructural que disminuye la tenacidad y la resistencia a la fractura en
aceros endurecidos revenidos entre 200 y 400C (390 y 750F).

3.2. Anlisis metalogrfico.

La preparacin de una muestra consiste en los pasos necesarios para poder analizar
la misma de forma correcta. Especficamente se describen a continuacin, los pasos
para la preparacin de muestras observadas en microscopio.
Consiste en remover una muestra del material analizado, teniendo
en cuenta las convenciones en tamao y qu tan representativa
son dichas porcin del total a analizar. Este primer paso es usado
para otras prcticas adems de la metalografa, por ejemplo,
ensayos de dureza. Para la preparacin de superficies tpicamente
se utiliza una secuencia de maquinado o rectificado y luego de
pulimento.
La operacin se compone de distintas etapas que van incrementando su fineza para
proporcionar un mejor acabado. Luego de la ltima pasada de pulimento, la superficie
es tratada qumicamente. El ataque qumico es un proceso de corrosin controlada de
la muestra, se realiza sumergiendo la superficie en algn tipo de solucin adecuada.
La solucin qumica usada depende del material que compone la muestra, la
temperatura y tiempo del ataque, el efecto deseado en la superficie entre otros. La
siguiente tabla muestra soluciones qumicas para realizar el ataque en algunos
metales tpicos. Se procede a realizar el ataque qumico con Nital al 2%, sumergiendo
la probeta durante unos segundos y posteriormente se realiza un enjuague para evitar
la oxidacin. La probeta ahora es llevada al microscopio, se procede primero a enfocar
la imagen por medio de las perillas de ajuste. Una vez la imagen sea clara para el
estudio, se realiza una anlisis de la microestructura presente en la superficie.

3.3. Ensayo de dureza.


El mtodo de ensayo de dureza por penetracin ms adecuado depender de la
microestructura de los materiales; es decir, de la homogeneidad del material. Es
importante que el material, bajo la penetracin realizada por el ensayo de dureza,
sea representativo de la totalidad de la microestructura, salvo que la tarea sea
estudiar los diferentes constituyentes presentes en la microestructura. Esto significa
que si una microestructura es muy tosca y heterognea, se necesitar una mayor
impresin que para un material homogneo.
4. Anlisis de resultados.

MICROGRAFAS DEL ACERO 705 TRATAMIENTOS TRMICOS


Solucin para el ataque qumico del acero: Nital al 2%.
Micrografa obtenida en el laboratorio TEMPLADO

1.Martensita 2.Ferrita y perlita (Normalizado)

Se da cuando existe un enfriamiento rpido en Se da cuando existe un enfriamiento rpido


agua. Probeta templada y enfriada agua a en aceite. Probeta templada y enfriada
15C, acero 705 con una concentracin de aceite a 15C, acero 705 con una
carbono menor al 8%. Vista aumentada 500X. concentracin de carbono menor al 8%.
Vista aumentada 500X.

4.Ferrita y perlita (Normalizado)


3.Martensita
Se produce cuando el enfriamiento es
Se da cuando existe un enfriamiento rpido en lento a temperatura ambiente se
agua. Probeta templada y enfriada agua a caracteriza por tener mayor
15C, acero 705 con una concentracin de concentracin de ferrita. Probeta
carbono menor al 8%. Vista aumentada 500X. templada y enfriada al ambiente a 15C,
acero 705 con una concentracin de
carbono menor al 8%. Vista aumentada
500X.
5. Conclusiones y recomendaciones.

Conclusiones
Un tratamiento trmico es un proceso de enfriamiento y calentamiento que
altera la microestructura y constitucin de los materiales, sin variar su
composicin qumica.
Con un tratamiento trmico se alteran las propiedades mecnicas de dureza,
resistencia, tenacidad y maquinabilidad.
En el normalizado se debe obtener las propiedades inciales de la probeta,
pero por lo general se obtiene mayor dureza.

Recomendaciones:

Tener en mente los medios de enfriamiento de cada probeta, para realizar con
xito todos los procesos.
Conocer el funcionamiento de los equipos antes de interactuar con los
mismos..
No debe haber contacto directo con algn tipo de qumico. Portar tapabocas,
guantes de ltex y gafas en todo momento.

6. Bibliografa.
7.
1. materias. [En lnea] http://materias.fi.uba.ar/6716/Dureza.pdf.
2. eprints. [En lnea] http://eprints.uanl.mx/545/1/1020119025.PDF.
3. quiminet. [En lnea] https://www.quiminet.com/articulos/el-durometro-definicion-
caracteristicas-y-funcionamiento-2558457.htm.
4. repositorio. [En lnea]
http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/4592/1/04%20MEC%20077%20Tesi
s.pdf.

8. Consultas.

7.1. Concepto de dureza

Diferentes conceptos asociados con el comportamiento de la superficie de los


cuerpos. Tipos: ->por rayado ->por penetracin ->por rebote Por penetracin:
diferentes indentadores. Definiciones ms comunes: dureza Brinell ->dureza Meyer -
>dureza Vickers Condiciones generales del ensayo Ensayo de dureza Rockwell
Ensayos de microdureza

Se evala la resistencia de un material a ser indentado por otro. Se aplica una carga
a un penetrador sobre el material que se quiere caracterizar y se mide el tamao de la
huella. Mquina se llama durmetro Los indentadores pueden ser Esferas Pirmides
Conos Se puede estimar la resistencia a la traccin. (1)

7.2. Dureza Brinell


Indentador: bolilla de acero de 10mm diam. con una carga de 3000kg de 10-15s (para
materiales ms blandos, 500kg o menos). Nmero de Brinell: carga/(rea superficial)
Relacin de similitud geomtrica: Observaciones: vara con la carga y tiene un
mximo en un valor intermedio, est influenciado por el acabado superficial (1)

7.3. Curva de tensin-deformacin verdadera a partir de un ensayo de dureza

Del modelo elastoplstico resulta que el material desplazado por el indentador es


tenido en cuenta por el decrecimiento de volumen en la regin elstica (alrededor de la
zona plastificada inmediata a la impronta), por lo que resulta: Mtodo emprico
(Tabor) con buenos resultados para muchos metales en la regin elatoplstica, usando
la relacin anterior para cada valor de d/D. (1)

7.4. Clasificacin de los aceros segn el contenido de carbono

Los aceros se denominan hipoeutectoides cuando su contenido en carbono vara de 0


al 0.87%; eutectoides, cuando el carbono alcanza el 0.88%, e hipereutectoides, si el
contenido de carbono oscila de 0.88 al 1.70%. El porcentaje de carbono en las
fundiciones clasifica a estas como de: hipoeutecticas, si su contenido en carbono es
de 1.7 a 4.3%; de eutecticas, cuando el porcentaje de carbono es del 4.3%, y de
hipereutecticas si contienen de 4.30 a 6.67% de carbono. (2)

7.5. Qu es un durmetro?
Un durmetro es un aparato especializado en la medicin de la dureza de diferentes
materiales utilizando varios procedimientos llamados ensayos.

Clasificacin de los durmetros


La dureza de los materiales tiene distintas clasificaciones y para cada una de estas
existe un durmetro. Los ms comunes se enlistan a continuacin:
- Durmetro Brinnel: Los durmetros Brinnel miden la resistencia a la traccin del
material analizado.
- Durmetro Rockwell: Obtiene la medicin de la dureza del material de manera directa
obteniendo una huella pequea del material, por lo que su procedimiento es
considerado como ensayo no destructivo.
- Durmetro Vickers: Utilizado para materiales blandos, aunque sus mediciones
coinciden con las de la escala Brinnel. (2)

7.6. Funcionamiento del durmetro


Para la medicin de la dureza de materiales el durmetro funciona de la siguiente
manera:
Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza se
normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a travs de un elemento penetrador, que
tambin debe estar normalizado.
Dependiendo de la profundidad o tamao de la huella que se obtenga de esta
aplicacin de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.
As se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material
analizado y se utilizan diferentes tipos de durmetros, entre los que encontramos los
que se explicaron ms arriba. (2)

7.7. Usos y aplicaciones del durmetro


El uso ms comn del durmetro en la industria farmacutica es la medicin de la
resistencia y dureza de pastillas y cpsulas para verificar que puedan resistir el
proceso de produccin, empaque, distribucin y venta, tambin para asegurarse de
que la dureza del medicamento permita su desintegracin dentro del cuerpo o que sea
fcil de masticar.
En industrias como la de la construccin y la del metal se trata de medir la dureza y
resistencia de los materiales con los que se ha de construir o del metal que se est
forjando para garantizar que cumplen con determinados estndares de seguridad y
calidad. (2)

7.8. Muflas elctricas.

Las muflas elctricas son muy utilizadas para realizacin de tratamientos trmicos,
esto se debe a que son de fcil manejo, adems son generalmente pequeos con
resistencias calefactoras situadas en el interior de la mufla, las mismas, que le
permiten alcanzar temperaturas muy altas, se recomienda utilizarlos en laboratorios ya
que no existir ningn tipo de peligro al trabajar con este tipo de equipos (2)

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