Fabricacin de jabones

Fabricacin de jabones caseros

La fabricacin de jabones puede hacerse por mtodo de tareas

(intermitente) o por mtodo continuo.

La eleccin del procedimiento y de las materias primas dependen de

la calidad que se quiera obtener, de la instalacin para el manejo y
tratamiento de las materias primas y de los medios para producir el
jabn y recuperar la glicerina. para el manejo y tratamiento de las
materias primas y de los medios para producir el jabn y recuperar la glicerina.

La mayor parte de las fbricas de jabn operan por el mtodo de Calderas de

plena coccin con materias grasas neutras. Con este procedimiento se producen
jabones de alta calidad y productos industriales de calidad inferior y se aprovecha
la glicerina.

Fabricacin de jabones de glicerina

Las principales objeciones que se oponen a los mtodos continuos de

fabricacin de jabones son:

No proporcionan la flexibilidad de operacin que es posible obtener con

la caldera. Estn muy mecanizados y requieren operarios especializados.
No permiten cambiar de una frmula a otra sin rehacer cantidades
sustanciales de jabn. Consumen mucho tiempo en poner en movimiento
y en para las unidades. Este mtodo es ventajoso cuando se desea
acrecentar la capacidad productiva de una fbrica, sin aumentar las
dimensiones de sus edificios, especialmente si la fbrica puede funcionar
largo tiempo sin parar.

Las lejas de glicerina se tratan con sales solubles de hierro o de aluminio

y se filtran para eliminar las impurezas precipitadas y luego se evaporan
para formar una glicerina cruda, que contiene 82% de glicerol. La venta
de glicerina es importante fuente de ingresos.
Por Neutralizacin de los cidos grasos se produce importante tonelaje
de jabn, ya sea por proceso continuo o por tareas. Normalmente se
utiliza la sosa custica paras la neutralizacin, pero tambin se usa el
carbonato de sodio. En este mtodo se produce glicerina y nada se
pierde en el producto, al contrario de lo que ocurre en el proceso de
coccin total.

El proceso de coccin total puede ser aplicado por lavados

directos o por el sistema de leja a contracorriente. En el
procedimiento de lavados directos, es necesario un nmero
menor de calderas y de tanques de leja, porque cada
cambio requiere el empleo de leja fresca durante el
proceso de la coccin. En el sistema de contracorriente, la leja
procedente de un cambio en una caldera se emplea en un cambio
distinto en otra caldera. Slo los grandes fabricantes de jabn utilizan el
mtodo de la contracorriente por razn de los muchos tanques que son
precisos para su aplicacin.

Las calderas utilizadas en el proceso de coccin total varan en tamao

considerable, segn las exigencias de la produccin. Las calderas
pueden ser de seccin transversal, circular o cuadrada, pero
generalmente se emplean tanques cilndricos con fondo cnico. A veces,
las calderas tienen tapa metlica que permite la ebullicin con vapor de
agua, al que se da salida por la techumbre del departamento de calderas.
Esta ventilacin evita la condensacin del vapor y la formacin de bruma
en tiempo fro. El calor necesario para la coccin es suministrado por
serpentinas de vapor instalados en la parte cnica del fondo, los cuales
son abiertos o cerrados. Cada caldera tiene un tubo oscilante que
permite extraer el jabn acabado situado encima de la capa de jabn
sucio. Este y la leja se descargan por la llave del fondo.

La saponificacin de la materia grasa debe hacerse con alguna rapidez,

aunque regulada. La reaccin es exotrmica y se verifica entre la grasa y
la solucin de sosa custica en la interface o superficie de separacin
entre el aceite y el agua. Al mezclarse el aceite con el lcali custico, se
produce el primer jabn, el cual emulsiona el aceite sin saponificar y
expone as grandes superficies de este a la accin de la sosa custica.
La saponificacin avanza rpidamente cuando se ha formado cantidad
de jabn suficiente para emulsionar todo el aceite.

Los cidos grasos libres contenidos en el aceite, inician la reaccin antes

que los glicridos, porque obran por simple neutralizacin. El jabn as
formado es el agente emulsionante necesario para principiar la
saponificacin del aceite neutro.

En este proceso suele agregarse, la materia grasa al, jabn sucio,

procedente de un proceso anterior. El contenido de jabn de este jabn
sucio basta para promover la rpida emulsin y saponificacin de la
nueva carga. Si los aceites o grasas muy refinados que contienen poca
cantidad de cidos grasos libres o carecen de ellos, se echan en una
caldera limpia, es a veces difcil iniciar la saponificacin . A veces se
agrega una pequea cantidad de jabn para facilitar la saponificacin.

Durante la saponificacin se aade sal a la caldera para producir grumos

o grnulos. Como la sal es electrolito, reduce la solubilidad del jabn en
la fase acuosa o leja, por lo que el jabn se separa de la solucin. Esta
precipitacin del jabn se llama saladura o graneado del jabn.
Manteniendo un grano blando en el jabn durante la saponificacin se
evita el espesamiento de la masa, con formacin de ndulos. En la
caldera existen diversas formas fsicas de jabn:

Tcnicas Bsicas de fabricacin de jabones

Jabn granulado: es un jabn grumoso precipitado de la leja acuosa

por saladura o por la adicin de soda custica. Los jabones con frmulas
de produccin bsicamente distintas requieren soluciones de electrolitos
de distinta fuerza para originar el mismo tipo de grano.

Jabn limpio: es el producto acabado de la caldera de jabn. Contiene

63% de total de cidos grasos y cantidades pequeas de Na2O libre,
NaCl y glicerina. El total de cidos grasos es tambin influido por el tipo
de acabado y la duracin de la sedimentacin despus del acabado.

Jabn gomoso: es una solucin viscosa de jabn que se forma si el

contenido de electrolito de la fase acuosa o leja cae por bajo de cierto
nivel. Este jabn es difcil de manejar por su alta viscosidad.

Jabn sucio: (o jabn negro): es una solucin de color oscuro que

contiene algo de jabn y que cae goteando de la masa de jabn despus
del acabado. Su color vara entre el gris y el negro segn las impurezas
que se sedimentan de la masa de jabn mientras sta permanece en el
estado de grano blando propio del acabado. Generalmente el jabn sucio
se une a la carga de una coccin subsiguiente para obtener un jabn de
calidad igual o inferior.

En la coccin de los jabones la relacin de leja es muy importante,

porque est ntimamente unida a la recuperacin de la glicerina. La
relacin de leja se define como "las libras de leja consumidas por libra
de jabn limpio de 63% de total de cidos grasos". A veces se llama
relacin de leja, a la relacin entre la leja gastada y la grasa
saponificada. Generalmente se mantiene baja la relacin para evitar el
costo de evaporar gran cantidad de agua de las lejas glicricas y el
manejo de cantidades grandes de sal recuperada.

La fabricacin de jabn basada en un mtodo de lejas en contracorriente

entre diversas calderas, es ms econmica que el mtodo de lejas de
lavado directo. El primer mtodo permite emplear menor volumen total de
leja y produce lejas mas ricas en glicerina que las procedentes del
lavado directo.

Mtodo continuo con materias grasas neutras

En los ltimos aos, se han instalado en todo el mundo fbricas de jabn

basadas en el proceso continuo. Las fases bsicas de fabricacin son
anlogas a las operaciones que se realizan en el mtodo de caldera, a
saber:

1) Saponificacin
2) Lavado del jabn para recuperar la glicerina
3) Acabado

Se opera en contracorriente, y el nmero de lavados depende de la

cantidad de glicerina que ha de ser recuperada del jabn.

Mtodo de Sharples. En este mtodo se usan centrfugas de gran

velocidad para separar la leja del jabn. El mtodo comprende:

1) Saponificacin
2) Lavados
3) Acabado y lavado
Una mezcla caliente de grasa y aceite junto con leja caliente de sosa
custica es bombeada continuamente y entre en una cmara cerrada de
saponificacin, la cual se mantiene llena de una mezcla caliente de leja y
grumos de jabn, en rpida circulacin por medio de una bomba y
tuberas externas. Los materiales frescos que entran en la cmara,
reaccionan prontamente en condiciones ideales de saponificacin y
desalojan iguales cantidades de la mezcla de leja y de jabn. Esta se
enfra y se centrifuga separando del sistema la leja gastada.

La leja procedente de la tercera etapa se pone en contacto con el jabn

de la primera para completar la saponificacin, y la mezcla de leja y
jabn se centrifuga. Jabn totalmente saponificado y leja son productos
de la segunda etapa. La leja procedente de esta etapa se refuerza con
soda custica y se emplea para la saponificacin de la mezcla fresca de
grasa y aceite en la primera etapa.

La leja de la cuarta etapa, se pone en contacto con el jabn de la

segunda y mezcla de jabn y leja de esta tercera etapa se centrifuga; los
productos son los grumos de jabn lavado y leja. Esta leja se emplea en
la segunda etapa en la forma dicha.

El jabn de la tercera etapa se pone en contacto con solucin fresca de

soda custica y sal, y la mezcla se resuelve en jabn limpio y leja en las
centrfugas de la cuarta etapa; la leja se usa en la tercera etapa para
extraer glicerina por lavado. El proceso da un jabn limpio de buena
calidad sin separacin de jabn sucio. Sin embargo, es posible en la
cuarta etapa reajustar el contenido de electrolito de la solucin fresca de
sosa y sal para que se separe jabn sucio en lugar de leja.

Todos los ingredientes se distribuyen automticamente en el sistema. La

produccin de jabn limpio de estas instalaciones es de unos 550
Kg/hora y por centrfuga en la etapa final o de acabado de jabones de
tocador, y de unos 1100 Kg/hora y por centrfuga de acabado de jabones
de lavandera.

Mtodo Mon Savon. Este mtodo se aplica a la manufactura continua de

jabn pulido con materias grasas neutras y comprende:

1. Saponificacin
2. Lavado para la extraccin de glicerina de los grumos de jabn
3. Acabado
En la etapa de la saponificacin, cantidades exactamente proporcionales
de materias grasas y de solucin de soda custica se juntan en un
homogeneizador de gran velocidad. La emulsin de agua en aceite que
se forma, se descarga en una cmara caliente provista de camisa de
vapor, donde la reaccin se verifica rpidamente. La saponificacin es
completa, cuando la masa deja la cmara de reaccin y cae en un
tanque auxiliar.

El lavado del sistema Mon Savon se hace en una torre cilndrica dividida
en cuatro compartimientos. Cada uno de stos tiene una zona de mezcla
y una zona de sedimentacin. En la primera etapa se mezclan los
grumos de jabn con la salmuera, y en la segunda se separa y
sedimenta la salmuera. Se opera en contracorriente; el jabn crudo,
procedente de la etapa de saponificacin entra en la torre por el fondo y
la salmuera entra por la parte superior para la extraccin de la glicerina.
Al ascender el jabn se mezcla con la salmuera, la cual lo lava y se lleva
la glicerina. Por medio de bombas se mantiene la corriente apropiada de
salmuera. De la parte superior de la torre se descargan continuamente
grumos de jabn lavados, y por el fondo se extrae la salmuera para la
recuperacin de la glicerina.

El jabn en grumos procedente de la torre Mon Savon se elabora

continuamente mediante la adicin de agua. Este acabado es regulado
por un operador y debe ser comprobado con frecuencia. El jabn
elaborado se descarga en un tanque de sedimentacin, en que se separa
por gravedad y de modo continuo el jabn sucio del limpio. Este se saca
por la parte superior del tanque para su tratamiento y aqul se extrae por
el fondo para la recirculacin en la torre de lavado.

Fabricacin de Jabn con cidos grasos

Los cidos grasos se obtienen por hidrlisis de las grasas y

aceites naturales. Los productos de la hidrlisis son cidos
grasos y agua dulce que contiene la glicerina. Pueden utilizarse cidos
grasos destilados para la fabricacin de jabones especiales. Los cidos
grasos sin destilar se emplean en jabones para la industria y lavandera.

La neutralizacin de los cidos grasos para transformarlos en jabn se

hace por mtodo intermitente o continuo. Los cidos se neutralizan con
carbonato de sodio o sosa custica.

Mtodo Intermitente.
Se utilizan las calderas ordinarias. El carbonato de sodio neutraliza el
grueso de la carga de cidos grasos y con la sosa custica se hace el
ajuste final, pero tambin puede hacerse la neutralizacin entera con
soda custica. En la prctica, se calienta en la caldera hasta ebullicin, la
solucin de carbonato de sodio anhidro, y se incorporan bombendoles
lentamente, los cidos grasos fundidos. La neutralizacin se verifica
inmediatamente con desprendimiento de gas carbnico. Terminada la
reaccin, se granea el jabn con soda custica o con sal y se deja
sedimentar la leja. Esta se extrae por el fondo de la caldera y se hace el
acabado del jabn como en el mtodo de la caldera con materias grasas
neutras.

Mtodo Continuo.

Por la facilidad con que los cidos grasos se combinan con la sosa
custica para formar jabones, se usa comnmente el mtodo continuo de
saponificacin. Cantidades de cidos grasos calientes y de solucin
caliente de soda custica, exactamente proporcionadas, se juntan en un
aparato mezclador de gran velocidad. La concentracin de la solucin de
soda custica, es tal, que el jabn tendr el deseado contenido de
humedad. La reaccin se verifica rpidamente y el jabn producido se
descarga en un tanque que es mantenido en agitacin. Se hecha en el
tanque sal o salmuera para producir jabn limpio con el deseado
contenido de electrolito. Se hacen ensayos analticos con el jabn de
este tanque y se realizan los ajustes necesarios antes de bombear el
jabn limpio a los tanques de elaboracin.

Procedimientos modificados

Procedimiento de Semicoccin. La materia grasa se mezcla con una

cantidad de soda custica suficiente para saponificarla por completo. La
saponificacin se verifica mediante agitacin y calentamiento con vapor
cerrado. En la masa de jabn se deja la glicerina.

Procedimiento sin caldera. En este proceso, el calor generado por la

reaccin exotrmica producida entre las grasas y el lcali se utiliza para
llegar a su trmino la saponificacin. La materia grasa se clienta hasta la
temperatura conveniente y se mezcla con el lcali custico. Si se deja la
mezcla en un recipiente aislado en el que la reaccin de saponificacin
se produce lentamente. Este mtodo no produce jabones de alta calidad,
porque en las masas de jabn queda algo de materia grasa no
saponificada.
Procedimiento de la Autoclave. El lcali reacciona con la materia grasa a
temperatura y presin elevadas. Se agita la mezcla bombendola con
serpentines calentados exotrmicamente. En estas condiciones la
saponificacin es muy rpida. La masa caliente se somete a expansin
instantnea en una cmara de vaco, en la que caen las partculas de
jabn, y gran parte de la glicerina y la humedad se eliminan en fase de
vapor. La glicerina se condensa de la mezcla de vapores y se recoge.
Por razn de la gran temperatura aplicada, los jabones producidos por
este mtodo suelen ser mas oscuros. Este mtodo no es de uso general.

Procedimiento del ster metlico. En estos ltimos aos se ha trabajado

en un procedimiento para hacer jabn transformando en steres
metlicos los triglicridos. Estos se tratan con alcohol metlico en
presencia de un catalizador. Se separa la glicerina, se destilan los
steres metlicos y se saponifican con soda custica.

Saponificacin en chorros. La materia grasa caliente y la soda custica

se ajustan de un modo continuo en aberturas anulares de una boquilla
por cuya abertura central sale una corriente de vapor que emulsiona la
mezcla y la deja caer en una caldera. En sta se produce la
saponificacin completa con elevacin de temperatura. Los lavados y el
acabado se realizan en la forma ordinaria o por mtodo continuo. La
saponificacin en chorro se emplea mucho en Inglaterra con mtodos
modificados de lavado y de sedimentacin.

Acabado del Jabn

El jabn limpio producido por tares de cochura o de modo continuo con

materias grasas neutras, o con cidos grasos es sometido a elaboracin
antes de ser transformado en barras, escamas, o polvo.

El jabn limpio contiene 30%, aproximadamente, de humedad y se seca

por aire caliente o en tubos calentados por vapor.

El jabn limpio procedente de una caldera o de un tanque de almacenaje

se hecha en la parte superior de un cilindro helado por enfriamiento
interior. Una tenue pelcula de jabn solidificada en el rodillo grande se
separa en forma de cintas mediante una cuchilla dentada. Las cintas
caen sobre un delantal transportador, son llevadas a la abertura superior
de la cmara secadora y caen en un transportador de tela metlica sin fin
que recorre en un plano horizontal toda la longitud del secadero. Sobre el
transportador pasa una corriente de aire caliente, y las cintas de jabn
parcialmente secas, al llegar al extremo del secadero, caen sobre otra
tela metlica sin finque se mueve en direccin opuesta en un nivel ms
bajo. Despus de haber pasado dos veces ms por la cmara de
desecacin, se enfran las cintas con aire y se descargan sobre un
transportador de husillo que las quiebra en forma de virutas y las lleva a
los depsitos de almacenaje en que se guardan para ulterior tratamiento.
En este punto la humedad es del 12% aproximadamente.

Las virutas de jabn de tocador se cargan en mezcladores de tarea,

donde se agregan preservativos, pigmentos, colorantes y perfumes.
Como preservativos del jabn, pueden usarse antioxidantes, pero con
mayor frecuencia se emplean compuestos de quelacin, que evitan el
enranciamiento al combinarse con los vestigios de metales. Si no se
hiciera eso, los metales actuaran como catalizadores en el desarrollo de
la rancidez. A continuacin la masa mezclada de jabn se descarga en
una tolva de molino. Los molinos de jabn son mquinas grandes que
suelen tener de 3 a 5 pesados cilindros de acero o de granito que giran a
velocidades distintas. El jabn es estrujado por los dos primeros cilindros
y del cilindro de mayor velocidad pasa en forma de pelcula a un tercer
cilindro. Cada vez que el jabn es estrujado entre dos cilindros, se hace
ms uniforme. Del cilindro final se separa el jabn por medio de una
cuchilla. El jabn molido es un producto uniforme, bien trabajado.

Jabones de Tocador. Las virutas de jabn molido se convierten en barras

de jabn de tocador por medio de una mquina de extrusin. Las virutas
se echan en una tolva en cuyo fondo hay un gran husillo que las lleva
continuamente a una cmara de compresin. En sta se verifica la
desaereacin y el jabn se aprieta y consolida formando una masa
plstica compacta. En el extremo opuesto de la cmara existe un cao
troncocnico con una matriz, por la cual sale a gran presin una barra
continua de jabn plstico caliente que tiene la forma final de la deseada
barra de tocador. Sobre la mesa de corte adjunta a la mquina se corta la
barra de jabn en trozos, que se enfran, estampan, envuelven y
empaquetan para su despacho como pastillas de jabn.

En estos ltimos aos algunos fabricantes han instalado "refinadoras",

para sustituir a los molinos, los cuales consisten en cmaras de
compresin con alimentador de husillo y placas con finos orificios por los
cuales pasa el jabn a presin.

Escamas de jabn. Para la produccin de escamas, el jabn molido pasa

por molinos de acabado. Mediante la regulacin de la temperatura y el
cuidadoso ajuste del espacio entre los cilindros, se produce una pelcula
lustrosa. La pelcula de jabn del ltimo cilindro es marcada por
cortadores giratorios que determinan la forma de la escama final. La
pelcula se separa del cilindro con una cuchilla y se deja caer en un
transportador, en el que es enfriada y transportada a la tolva de la
mquina envasadora.

Productos secados por aspersin. Hay jabones en polvo ligeramente

perfumados y hay polvos para lavanderas que contienen un elevado
porcentaje de coadyuvantes.

Para hacer los compuestos de lavandera, se hecha el jabn limpio de los

tanques de almacenamiento en la mquina mezcladora provista de
camisa de vapor, donde se mezcla con relleno. Al funcionar la mquina el
husillo eleva el material desde el fondo de la seccin hemisfrica y lo
lleva hasta lo alto de la mezcladora. Dicho material es mezclado en el
espacio anular por la barredera y gradualmente retorna hacia el fondo.
As se obtiene mezclas excelentes. Los rellenos coadyuvantes pueden
ser de carbonato de sodio, silicato de sodio y pirofosfato tetrasdico. El
jabn as elaborado es bombeado a tanques pequeos de
almacenamiento, donde se mantiene agitado para llevarlo con bombas
de lta presin a las toberas situadas cerca de la cima de una torre de
aspersin. Esta torre es cilndrica y puede estar diseada para corriente
en el mismo sentido del jabn y gases calientes, o para que estos obren
en contracorriente del jabn. El polvo seco que sale por el fondo de la
torre es enfriado por aire, cernido y transportado al equipo automtico de
pesada y envasado.

Jabones moldeados. En todo el mundo se fabrica jabn en barras para el

lavado domstico. Estas barras se cortan de los jabones moldeados. Se
moldean los jabones del procedimiento sin caldeo, de semicoccin y el
jabn limpio. El jabn limpio de caldera se hecha en una mquina
mezcladora, donde se mezcla con el relleno. La mezcla se vierte en los
moldes y se deja en reposo varios das hasta que se enfre.

El molde para jabn consta de una fuerte plataforma de madera colocada

sobre ruedas. Cuando se ha enfriado la masa de jabn, se quitan los
costados y los testeros de la caja y queda en la plataforma de madera un
slido bloque rectangular de jabn. Ese bloque es empujado hacia un
aparato que corta horizontalmente por medio de una serie de alambres
paralelos fuertemente atesados entre dos postes. Las planchas de jabn
se secan a mano y se colocan en una mesa horizontal, en la que se
cortan en barras por medio de alambres paralelos perpendiculares al
plano de la mesa. Las barras se estampan en una prensa para jabn, se
envuelven y se empaquetan para su embarque.

Tintes Fluorescentes. En estos ltimos tiempos se han agregado

colorantes a los producto9s para lavandera y para servicio ligero. Estos
tintes, en muy pequeas cantidades, reflejan las radiaciones del espectro
visible e imparten considerablemente blancura y brillantez a los tejidos
lavados. Otro ingrediente, el CMC (Carboxil Metil Celulosa), se aade al
jabn de lavandera para evitar que se vuelva a depositar en las telas la
suciedad que flota en el agua del lavado.

Mtodo de Mazzoni. Es un mtodo continuo de dar el acabado al jabn

limpio. ste se lanza por bombeo mediante unas toberas pulverizadoras
contra la pared interior de una cmara desecadora al vaco. La pelcula
de jabn se raspa continuamente de la pared con cuchillos, se extrae por
el fondo de la cmara y se comprime con una prensa de husillo. En la
cmara mezcladora se le agregan perfumes y rellenos, y por medio de
una mquina de extrusin se le da forma de barras.

Anlisis

En la manufactura de jabones se realizan ciertos ensayos analticos en el

transcurso de las operaciones y cuando stas han sido terminadas.
Algunos de los ensayos ms importantes que se realizan con los jabones
son:

1. Contenido total de cidos grasos.

2. Color de los cidos grasos.
3. lcali libre.
4. Sal
5. Glicerol

Las lejas se someten a ensayo para determinar la alcalinidad, la sal y el

glicerol.

A continuacin describiremos algunos de los ensayos:

Total de cidos Grasos. La muestra se hidroliza con cido, se extraen

con ter los cidos grasos, se evapora el ter y se pesa el residuo.
Color. El color del jabn est relacionado con el color de los cidos
grasos obtenidos de la muestra por hidrlisis y lavados. El color de los
cidos grasos se compara con colores tpicos. Los cidos grasos de
colores claros se comparan en columna de 5,25" (13,3 cm) con los
colores tipo en el tintmetro de Lovibond. Los cidos de color oscuro se
comparan con los tubos de color FAC, que cumplen las especificaciones
del Fat Analysis Commitee de la American Oil Chemists' Society.

lcali libre. Se disuelve una muestra en alcohol y se valora con solucin

volumtrica de cido empleando fenolftalena como indicador. El
resultado se expresa en Na2O.

Sal. Se determina la sal por anlisis volumtrico con nitrato de plata

empleando el cromato de potasio como indicador.

Glicerol. El jabn se descompone con cido mineral y se determina el

glicerol en fase acuosa por oxidacin con K2Cr2O7 o con peryodato de
sodio.

Fabricacin de jabn en pequea escala.

A continuacin damos a conocer la tcnica utilizada para la fabricacin

del jabn.

Tcnica.

En un vaso de precipitados se funde la grasa. De este sebo de vaca se

obtuvieron los cidos grasos, necesarios para la saponificacin, los
cuales son de 16 a 18 tomos de carbono.

La saponificacin fue realizada con una solucin de NaOH al 40%. La

saponificacin se realiza de la siguiente manera:

Se le agrega a los cidos grasos la solucin de NaOH y se calienta

constantemente hasta que se produce la saponificacin, esto se
comprueba cuando al extraer la varilla del vaso (donde se esta
realizando la produccin del jabn) sta sale completamente limpia.
Finalizada esta etapa se realiza un filtrado para separar el jabn
realizado, de la glicerina (formada como subproducto) y excesos de
NaOH.
A continuacin se toma el pH del jabn y como debe ser muy elevado, se
realizan sucesivos lavados con soluciones sobresaturadas de NH 4Cl y
NaCl para poder disminuir el pH del jabn.

Terminada esta etapa se procede a colocar los jabones en moldes.