FACULTAD INGENIERA
Estudiantes:
ABANTO ESTELA, KATHERINE STEPHANIE
CABANILLAS COTRINA, JEAN POOL
GUEVARA CABANILLAS, RICARDO
Docente:
REGALADO VILLEGAS ROGELIO
Cajamarca Per
2017
EMPRESA SHILICOLATE
NDICE
I. DATOS DE EMPRESA
EMPRESA SHILICOLATE
Resea Histrica:
La empresa industrial Shilicolate fue creada el 26 de marzo del 2006, esta compaa se
dedica a la elaboracin del chocolate de taza, las personas que conforman esta
organizacin ofertan un producto de calidad, sabor y aroma nico, utilizan granos de cacao
selecto los que son cultivados en las riveras del maran andino de forma natural y
ecolgica, esta organizacin est permitiendo dinamizar la cadena productiva del cacao:
agricultores-transformadores-consumidores. Adems, conservan la tradicin de la provincia
Celendn, buscando satisfacer la necesidad de los clientes, a travs de un producto
competitivo, el cual permita contribuir al desarrollo socioeconmico.
Misin
Se preocupan por ofrecer un producto de calidad, sabor y aroma nico, utilizan granos de
cacao selecto, con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Visin
Ser reconocida como la mejor empresa de produccin de chocolate de la regin
Cajamarquina, ofreciendo productos ricos y saludables.
Valores
Compromiso: Estn comprometidos con la cultura de la provincia Celendn y con cada
una de las personas que forman parte de nuestros clientes internos y externos.
Organigrama
Descripcin de procesos
El proceso fabricacin de chocolate de taza comprende varias etapas, las cuales se explican
a continuacin:
1. Limpieza
Una vez comprado el cacao en granos, ste pasa a la operacin de limpieza antes de
su transformacin. Las semillas se limpian con diferentes mecanismos para lo cual se
utilizan cepillos y agua para eliminar todas las impurezas que pudieran contener, ya sea
piedras o polvo. Esta operacin se har de manera manual.
2. Tostado
Una vez limpio se procede al tostado, un proceso fundamental, ya que en l, se
desarrolla el aroma, sabor y color del cacao, se eliminan los cidos y se reduce la
humedad del grano. Se dividen en tres etapas: precalentamiento, tostado y
enfriamiento.
3. Descascarillado y trituracin
La cascarilla de la semilla es la principal portadora de contaminantes, pesticidas y
microorganismos. Por esto y por razones tecnolgicas se debe eliminar de la forma ms
completa posible.
Las semillas tostadas pasan por rodillos de impacto, que consisten en pares de rodillos
de seccin hexagonal que rotan en el mismo sentido y entre los cuales pasan las
semillas. La semilla se fragmenta en porciones de diferentes tamaos. Seguidamente
se hacen pasar por diferentes tamices de tamao cada vez ms pequeo, en los que
quedan retenidas las diferentes fracciones. Unos aspiradores separan la cascarilla, que
tiene un peso inferior al del cacao.
As se obtiene por un lado la cascarilla troceada y por el otro el cacao limpio y troceado.
4. Molienda
El cacao entra en el molino, donde por medio de mecanismos de friccin se reduce el
tamao de partcula y se funde la manteca del cacao, contenida en el interior de las
clulas. Han de superarse los 34 C (punto de fusin de la manteca de cacao), para que
la manteca se funda. Las dos funciones de los molinos, calentamiento y molido, dejan
el cacao convertido en una masa fluida que permite moldearlo manualmente.
5. Amasado
En este paso se amasa manualmente la pasta de cacao para que est lista para pasar
al proceso de moldes correspondientes.
6. Moldeado
Despus amasado la pasta de cacao, esta pasar a los moldes con la forma y el peso
especificado para luego pasar a la siguiente etapa.
7. Secado
Esta etapa se realizar con la ayuda de ventiladores elctricos, los cuales ayudan a que
el secado sea ms rpido.
8. Empacado y etiquetado
Esta es la etapa final del proceso productivo del chocolate. Una vez que el chocolate se
haya secado, su consistencia ser slida y podr empacarse con papel pergamino
vegetal, el cual llevar el nombre y direccin de la empresa.
9. Diagrama de flujo de proceso
INICIO
LIMPIEZA
Duracin: 1/2 horas
TOSTADO
Duracin : 1 hora
TRITURACIN Y DESCASCARILLADO
Duracin : 1 hora
MOLIDA
Duracin: 1/2 horas
AMAZADO
AMASADO
Duracin : 1 hora
MOLDEADO
Duracin : 1 hora
SECADO
Duracin : 1 hora
EMPACADO Y ETIQUETADO
Duracin : 1 hora
TRASLADO AL ALMACEN
FINAL
Mapa y Ubicacin
a. Punto De Equilibrio
Mientras que analizar el punto de equilibrio es analizar dicha informacin para que en base
a ella podamos tomar decisiones.
obtener una primera simulacin que nos permita saber a partir de qu cantidad de
ventas empezaremos a generar utilidades.
Definir Costos
Una vez que hemos determinado los costos que utilizaremos para hallar el punto de
equilibrio, pasamos a clasificarlos o dividirlos en Costos Variables y en Costos Fijos:
Costos Variables: son los costos que varan de acuerdo con los cambios en los
niveles de actividad, estn relacionados con el nmero de unidades vendidas,
volumen de produccin o nmero de servicios realizado; ejemplos de costos
variables son los costos incurridos en materia prima, combustible, salario por
horas, etc.
Costos Fijos: son costos que no estn afectados por las variaciones en los
niveles de actividad; ejemplos de costos fijos son los alquileres, la
depreciacin, los seguros, etc.
Pe = CF / (PVU CVU)
Donde:
Pe: punto de equilibrio (unidades a vender de tal modo que los ingresos
sean iguales a los costos).
CF: costos fijos.
PVU: precio de venta unitario.
CVU: costo variable unitario.
Comprobar Resultados
El costeo por absorcin es un mtodo por el cual aplicas una parte de tus gastos generales
fijos al costo de la fabricacin de productos. Esto se hace con base en una unidad. Basta
con dividir los costos fijos entre el nmero de unidades que se fabrican y venden en el
perodo. El resultado es un costo por unidad por cada unidad que fabriques y vendas.
El costeo por absorcin ofrece una ventaja cuando no vendes todos tus productos
manufacturados durante el perodo contable. Es posible que tengas bienes terminados en
el inventario. Debido a que asignas un importe unitario para los gastos fijos, cada producto
en inventario tiene un valor que incluye parte de los gastos generales fijos.
No muestres el gasto hasta que realmente vendas los artculos en inventario. Esto puede
mejorar tus ganancias para el periodo.
El costeo por absorcin puede inflar artificialmente tus cifras de beneficios en un perodo
contable dado. Debido a que no deducirs todos los gastos fijos si no has vendido la
totalidad de tus productos manufacturados, tu estado de ganancias y prdidas no muestra
los gastos completos que tuviste para el perodo. Esto puede inducir a un error cuando ests
analizando tu rentabilidad. (Johnston)
El sistema de costos por rdenes de trabajo acumula y registra los costos a trabajos
especficos por rdenes de trabajo, las cuales pueden constar de una sola unidad fsica o
de algunas unidades iguales que forman un lote o un trabajo determinado. Los tres
elementos del costo (materiales directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricacin) de un producto se acumulan de acuerdo con su identificacin con rdenes de
trabajo.
Caractersticas
Los costos de los materiales directo, mano de obra directa y costos fijos de
fabricacin se registran en cada orden de trabajo y por los centros de costos
productivos que intervienen.
Ventajas
Desventajas
Ejemplos
Industria de confecciones
Industria de muebles
Industria poligrfica
Construcciones
Servicios de reparacin
Servicios hoteleros
Servicios gastronmicos
Documentos Bsicos
a. Punto de equilibrio
COSTO
UNIDADES COSTO FIJO COSTO INGRESOS
UNITARIO UTILIDAD
VENDIDAS TOTAL TOTAL TOTALES
TOTAL
0 0 1000 1000 0 -1000
50 145 1000 1145 145 -1000
100 290 1000 1290 500 -790
150 435 1000 1435 750 -685
200 580 1000 1580 1000 -580
250 725 1000 1725 1250 -475
300 870 1000 1870 1500 -370
350 1015 1000 2015 1750 -265
400 1160 1000 2160 2000 -160
450 1305 1000 2305 2250 -55
500 1450 1000 2450 2500 50
550 1595 1000 2595 2750 155
600 1740 1000 2740 3000 260
650 1885 1000 2885 3250 365
700 2030 1000 3030 3500 470
750 2175 1000 3175 3750 575
800 2320 1000 3320 4000 680
850 2465 1000 3465 4250 785
900 2610 1000 3610 4500 890
950 2755 1000 3755 4750 995
1000 2900 1000 3900 5000 1100
Fuente: Elaboracin propia
b. Costeo absorbente
COSTEO ABSORVENTE
MESES OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
COSTALES UTILIZADOSPOR MES 1,5 3 6
MONTO EN UNIDADES 1500 3000 6000
HORAS TRABAJADAS 30 40 80
MATERIA PRIMA S/ 675,00 S/ 1.350,00 S/ 2.700,00
MANO DE OBRA POR HORA S/.40 S/ 1.200,00 S/ 1.600,00 S/ 3.200,00
CIF S/ 2.425,00 S/ 3.850,00 S/ 6.700,00
CAJAS S/ 1.125,00 S/ 2.250,00 S/ 4.500,00
TOSTADA S/ 150,00 S/ 300,00 S/ 600,00
MOLDES S/ 150,00 S/ 300,00 S/ 600,00
SERVICIO(AGUA,LUZ,LOCAL) S/ 1.000,00 S/ 1.000,00 S/ 1.000,00
TOTAL S/ 4.300,00 S/ 6.800,00 S/ 12.600,00
TOTAL S/ 745,00
Fuente: Elaboracin propia
BOLETA DE TRABAJO
IV. CONCLUSIONES
V. BIBLIOGRFICA
Crece Negocios. (s.f.). Obtenido el 29 de junio del 2017 de
http://www.crecenegocios.com/el-punto-de-equilibrio/
VI. ANEXOS