Calidad Final

Construccin 2 UC - 17
CAPITULO V
CALIDAD
SECTOR SALUD 0
5.1 ESTRUCTURAS
Se realizara un control en materiales, proceso constructivo y finalmente la verificacin con las

pruebas y aceptacin del trabajo terminado
5.1.1 CALIDAD EN MATERIALES:
Para garantizar la calidad en la construccin de nuestro proyecto debemos de realizar un

control de calidad de aceptacin de las condiciones de los materiales que se utilizaran en la
obra de estructuras
5.1.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES:
Para el control del material en obra se utilizara el siguiente check list para todas las partidas
que se realizaran en este tipo de obras.
Se utilizaran check list para:
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

ACEPTACION NO
ITEM DESCRIPCION OBSERVACION
SI NO CORRESPONDE
1 MADERA NACIONAL SEGN ESPECIFICACION TECNICA
2 PLANCHAS DE METAL SEGN ESPECIFICACION TECNICA
3 ESMALTE SINTETICO SEGUN NORMATIVIDAD VIGENTE
4 ESTACAS DE MADERA CON DIMENSIONES SEGN E.T
5.1.1.2 CONCRETO SIMPLE:
Para el control del material en obra se utilizara el siguiente check list para todas las partidas
que se realizaran en este tipo de obras.
CONCRETO SIMPLE
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
1 cemento Prtla nd Ti po I, que cumpl a n con l a s es peci fi ca ci ones del A.S.T.M. C-150.
Los a grega dos pa ra concreto deben cumpl i r con l a s es peci fi ca ci ones de
2 a grega dos pa ra concreto (ASTM C-33),
El a gua empl ea da en el mezcl a do del concreto deber s er l i mpi a , potabl e y es tar
3 l i bre de ca ntida des perjudi ci a l es de a cei te, ci dos , s a l es , ma teri a l es org ni cos
u otra s s us tanci a s que pueda n s er noci va s pa ra el concreto.
Es te ma teri a l s er empl ea do de a cuerdo a l a s ca ra cters tica s s ea l a da s en l os
pl a nos , cons i der ndos e que deben s er ma dera de tipo montaa , des tac ndos e
4 que deben cubri r neces i da des de res i s tenci a a l a tens i n, comprens i n,
es fuerzo cortante y l a fl exi n en forma s a tis fa ctori a , no pres entando defectos en
s us pa rtes .
Los a grega dos y el cemento, pri nci pa l mente deber n a l ma cena rs e
5 conveni entemente a fi n de preveni r s u deteri oro, que perjudi ca r l a ca l i da d del
concreto empl ea do en l a obra .
6 res i s tenci a de l a ma dera pa ra encofra do
5.1.1.2 CONCRETO ARMADO:
CEMENTO:
SECTOR SALUD 1
El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas

para Cemento Prtland del Per.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlar la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarn muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
El almacenamiento ser de la siguiente manera:
o No se aceptar en obra bolsas de cemento cuya envoltura est
deteriorada o perforada.
o Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el
mismo.
o Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminacin.
o Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con
material plstico u otros medios de proteccin.
o El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislando de
una posible humedad o contaminacin.
AGUA:
EL agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la

Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de
preferencia, potable.
Se utilizar aguas no potables slo si:
o Estn limpias y libres. de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que
puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
o La seleccin de las proporciones de la mezcla de Concreto se basa
en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28
das resistencias en compresin no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
SECTOR SALUD 2
AGREGADOS:
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn

Norma A.S.T.M.C. 33
Se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por
medio de la prctica o ensayos especiales que producen concreto con
resistencia y durabilidad adecuada
El Agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5
% del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso
contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y
45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del
concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que
se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una
deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un
exceso de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se
separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje
que exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado con el
lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malta Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo
siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que
exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar
mediante el lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por impacto y a la
deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.
SECTOR SALUD 3
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2

1/2 para el concreto armado.
El almacenamiento ser de la siguiente manera:
Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones se har, mediante muestras
peridicas realizarn ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometra.
ACEROS:
Deber cumplir con, las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,

A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. debern ser
corrugadas. las de dimetros menores podrn ser lisas.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
ADITIVOS:
Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el

fabricante.Los aditivos debern cumplir con las especificaciones A.S.T.M.
C260, A.S.T.M C494.
Los diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicar adems de los ensayos
resistentes, las proporciones, tipo y granulometra, de los agregados, la
cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fbrica y otros, as como la
relacin agua-cemento usada.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros cambios
de temperatura que pueda variar las caractersticas y propiedades del
elemento.
SECTOR SALUD 4
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de

06 meses desde la fecha del ltimo ensayo, los aditivos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de
seguridad que garanticen la conservacin de los materiales sea del medio
ambiente, como de causas extremas.
5.1.2 CALIDAD DEL PROCESO:
5.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
Para el movimiento de tierras se usara check list para comprobar que se estn
realizando las actividades pertinentes:
MOVIMIENTO DE TIERRAS
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
1 verificando los niveles de excavacin
2 dimensiones de largo y ancho
3 adecuado uso de las herramientas
4 paredes de la excavacin lo ms vertical posible
5 dimensiones de largo y ancho no excedan en ms de 0.5 cm
6 excavaciones para zapatas parejos y nivelados
7 el material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm
8 grado de compactacin del material de relleno
9 Se medir el volumen transportado a eliminar
10 lugar de depsito de este material excedente
11 ruta ms adecuada para evitar los accidentes
5.1.2.3 CONCRETO ARMADO:
CALIDAD DEL AGREGADO:
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia dcl concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del
SECTOR SALUD 5
peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre
barras.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2, con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
CALIDAD DEL CONCRETO:
Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el

capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del, RNC.
El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de

valores de resistencia por debajo del fc especificado.
La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a
las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados
de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la
resistencia del concreto.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deber permitir que:
o Se logre la trabajabilidad y consistencia que permiten que el

concreto sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del
SECTOR SALUD 6
acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser

empleadas, sin segregacin o exudacin excesiva.
o Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a
que pueda estar sometido el concreto
o Se cumpla con los requisitos especificados para a resistencia en
compresin u otras propiedades.
o Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de
una obra, cada combinacin de ellos deber ser evaluada.
o Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua
- cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de la
experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepcin de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposicin.
COLOCACION:
En el proceso de colocacin del concreto se verificara lo siguiente:
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,

stos debern ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y
dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los ladrillos
previamente al vaciado del concreto.
Se deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en optimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad,
especiales, etc.
Se deber hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad
y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integracin entre el concreto colocado y el que se est colocando,
especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser
removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo
tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia.
SECTOR SALUD 7
Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las

proporciones superiores de muro y columnas debern ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin,
usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o murtos delgados y sea
necesario usar un CHUTE , el proceso del chuceado deber evitar que
el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podr
producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y
que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se
colocar primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un
exceso de ste en las zonas donde ir el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deber tener en cuenta para la ejecucin solidaria que el
concreto anterior est todava plstico y que no haya comenzado a
fraguar.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber
ser colocado durante. lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la
concentracin de grandes masas en reas reducidas.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Construcciones del Per, en cuanto a calidad y colocacin
del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una
manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
SECTOR SALUD 8
FRAGUADO:
Durante el proceso de fraguado se deber verificar los siguientes:
Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a

recomendaciones d los fabricantes.
Se chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que
se manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la
superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea
mayor que la vibracin.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de
aire por los vacos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y
en cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de
funcionamiento.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as
vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
segn lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4 C. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto de
variacin de fragua debido a cambios de temperatura.
CURADO:
SECTOR SALUD 9
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el concreto

en condicin hmeda esto es a partir de los 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durar por lo
menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se
mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol acta directamente: los elementos verticales se regarn
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitir el uso de los plsticos como el de polietileno.
5.1.3 PRUEBAS Y ENSAYOS:
ENSAYO DE RESISTENCIA:
El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma

ITLNTEC 339.035). La elaboracin de la probeta debe comenzar no
ms tarde de 10 minutos despus del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada
de 1/3 de la total, compactando a continuacin enrgicamente con la
barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos
en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma direccin del eje del molde.
Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta
huecos, estos debern cerrarse golpeando suavemente las paredes
del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los
golpes solo los reciba la capa en formacin hasta lograr el llenado
completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso,
de tal manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a
SECTOR SALUD 10
tope con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms

material.
Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a

ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39.
Se har 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se
probar a los 28 das con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparada en mezcladora mecnica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporcin especificada en anlisis de costos unitarios,
correspondientes, dentro de la .cual se dispondr las armaduras de
acero de acuerdo a planos de estructuras.
El fc usado ser de 210 Kg/cm2. de acuerdo a planos
Frecuencia de los Ensayos
No menos de una muestra por da.

No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea
superficial para pavimentos o losas.
SECTOR SALUD 11
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podr
disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a
su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las

probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a
la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio:
Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas

de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresin a los .28 das de una clase de concreto, si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
o El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es
igual o mayor que la resistencia de diseo.
o Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la
resistencia de diseo en mas de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor
dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern
ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con
la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitir trabajar con relacin agua / cemento mayor que las
indicaciones.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deber se dosificado,
mezclado. transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma
ASTM C94. No se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2
SECTOR SALUD 12
horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron

a ingresar al tambor mezclador.
Consistencia del concreto:
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un

alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode
dentro de las esquinas y ngulos de las formas del refuerzo, por medio
del mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca
un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y
siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO CLASE DE MXIMO MNIMO

CONSTRUCCIN (PULGADAS)
placas reforzadas, columnas, 4 1
pavimentos
Muros ciclpeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1
Usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.
PRUEBAS DE CARGA DE LA ESTRUCTURA:
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o

porcin de stos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada
48 horas -antes.
Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomara medidas por
medio de instrumentos especificados, los cuales debern estar en buenas
condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se proceder al
incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una
carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas
1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicar sin impacto y sin
producir el efecto de arco: dicha carga se aplicar por incremento y se
tomar lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
SECTOR SALUD 13
Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los

cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la
capacidad diseada, teniendo el Contratista que ceirse a las indicaciones
del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tmese el doble).
Si la deflexin mxima de una viga de un piso o un techo excede dc
12/2000T (cm.). la recuperacin de la deflexin dentro de las 24 horas
siguientes al retiro de la carga de prueba, ser por los menos 75% de la
deflexin mxima.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75 % de
la deflexin mxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado
por lo menos 72 horas despus de haber retirado la primera carga (primera
prueba), en el nuevo ensayo la recuperacin deber ser por lo menos el 75
%.
CONCRETO ARMADO:
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrn usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor autorice su uso, toda variacin deber estar avalada por un
Laboratorio y enviada al Municipio para su certificacin. El Agregado fino
(arena) deber cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del

material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de

tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material

que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de stas
SECTOR SALUD 14
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se

produzca afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que

exceda el 3% en peso, el exceso deber ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malta Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo

siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminar mediante el lavado, el agregado
grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasin por impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura
o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter

los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 1/2 para
el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podr disminuir el tamao mximo de agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia dcl concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
SECTOR SALUD 15
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactacin, permiten colocar el
concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la resistencia de diseo.
En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado

grueso (grava). Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2, con acabado

uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
5.2 ARQUITECTURA:
Para una mejor calidad en nuestra construccin se deber contar con un control de
calidad de los materiales a utilizar para ello se utilizara un chek list a fin de la
corroboracin
SECTOR SALUD 16
ARQUITECTURA
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
Los l a dri l l os cumpl i ra n l os requeri mi entos de res i s tenci a y
1 compos i ci on de a cuerdo a norma y es peci fi ca ci on tecni ca
2 El Cemento Se cumpl i r todo l o des cri to l o es peci fi ca do
El a gua cumpl i r todo l o des cri to l o es peci fi ca do pa ra es te
3 ma teri a l
La a rena fi na pa ra tarra jeo cumpl i ra todo l o es peci fi ca do en
4 norma y es peci fi ca ci on tecni ca .
5 l os cera mi cos deben de es tas de a cuerdo a l a es peci fi ca ci on
l a s puertas deben de tener l a s di mens i ones y condi ci ones de
6 a cuerdo a l a es peci fi ca ci on tecni ca
l a pi ntura l a tex us a da debe de es tar en buena s condi ci ones
7 fecha s de venci mi ento
l os ba rni cez deben de es tar de a cuerdo a l a es peci fi ca ci on
8 tecni ca
Durante el proceso de construccin usaremos check list para comprobar y verificar que
los trabajos se realicen de la mejor manera y bajo un control estricto.
ARQUITECTURA
TARRAJEO
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
1 control vi s ua l en l os puntos de ni vel y ci ntas .
2 En l a ejecuci n de l os tartajeos .
3 En l os ni vel es de hori zontal i da d y vertica l i da d de l a s s uperfi ci es .
4 En l a ca l i da d de l os morteros empl ea dos .
La s condi ci ones de termi na do de l a s uperfi ci e deben s er veri fi ca da s
5 medi a nte
Se veri fi ca el
r us
l a oa decua
de ni vel
da de
col ma
ocano
ci n de l os ni vel es y el enci ntado de
l a s s uperfi ci es , que s ervi r n como gua pa ra el pa eteo y a ca ba do
6 de l a s uperfi ci e.
Los encuentros entre muros , muro y col umna , muro y ci el o ra s o, muro
7 y vi ga s , deber n s er veri fi ca dos teni endo un es pes or m xi mo de 2.00
ARQUITECTURA
CARPINTERIA
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
Prueba de res i s tenci a de l a ma dera , deber n s er a decua da mente
1 fuerte, rgi do y dura bl e pa ra s oporta r todos l os es fuerzos
La s forma s de l os ta bl eros pa ra l a s puerta s a s como el es pes or de
2 l os ma rcos
El a s pecto vi s ua l debe mos tra r l a s ma dera s rgi dos , l i mpi os y
3 pa rejos
SECTOR SALUD 17
ARQUITECTURA
MUROS DE LADRILLO KK
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
Los l a dri l l os s e a s entar n ha s ta cubri r una a l tura m xi ma de 1.00 m
por da , pa ra pros egui r l a el eva ci n s e deja r repos a r, s er hecho
1 cui da dos a mente y en pa rticul a r s e pondr a tenci n a l a s juntas , el
a pl omo de l os muros y a l a dos i fi ca ci n y col oca ci n del mortero.
El mortero s er de una mezcl a cemento-a rena en l a proporci n de
2 1:5
Se deber tener cui da do que l a s i ns tal a ci ones el ctri ca s , s a ni tari a s
3 y de cua l qui er na tura l eza . Sol o s e a l ojen en l os muros cua ndo l os
tubos tenga n como di metro 1/4 del es pes or del muro.
Sol o s e util i za r n l os endentados pa ra el a ma rre de l os muros con
4 col umna s es qui nera s o de a ma rre.
5 Que l os muros s e cons truya n a pl omo y en l nea .
Que toda s l a s juntas hori zontal es y vertica l es , queden
6 compl etamente l l ena s de mortero.
Que el es pes or de l a s juntas de mortero s ea como mni mo 10 mm. y
7 en promedi o de 15 mm.
El mortero s er prepa ra do s l o en l a ca ntida d a decua da pa ra el us o
8 de una hora , no permi tindos e el empl eo de morteros
Que no s e a s i ente m s de un 1.20 m. de a l tura de muro en una
9 jorna da de tra ba jo.
Cua ndo l os muros a l ca ncen l a a l tura de 50cms ., s e correr
cui da dos a mente una l nea de ni vel s obre l a cua l s e comproba r l a
10 hori zontal i da d del conjunto a ceptndos e un des ni vel de ha s ta 1/200
que podr s er veri fi ca do promedi ndol o en el es pes or de l a mezcl a
en no menos de di ez hi l a da s s uces i va s .
Por ca da va no de puerta s e empotra r 6 tacos de ma dera de 2" x 4" y
11 de es pes or i gua l a l muro pa ra l a fi ja ci n del ma rco de ma dera .
ARQUITECTURA
PISOS
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
Se deber veri fi ca r l a ca l i da d del cer mi co que cumpl a n con l a s
1 es
La speci
unifida
cades
ci ones tcnimi
de cer caca
s deben queda r tota l mente pega dos s i n
2 deja r va cos
es ta r n tota l mente a l i nea dos , debi ndos e veri fi ca r l a s cos tura s
3 que no es tn des vi a da s .
4 Se verioca
el col fi cado
rde
l a laadecua da col
s cruceta s y oca civel
el ni n de
de lma
os no
ni vel
a ses
como l a regl a de
5 a l umi ni o
Los encuentros entre zca l os y pi s os no pres enta n des ni vel es en l a s
6 di ferentes s uperfi ci es .
ARQUITECTURA
PINTURA
ACEPTACION NO
SI NO CORRESPONDE
Se a cepta r n es tos tra ba jos s i empre que l a pi ntura no deber
1 mos tra r engrumeci mi ento, decol ora ci n, a gl uti na mi ento ni
s epa ra ci n del col or, y deber es ta r exento de terrones y na ta s
La pi ntura no deber os tenta r un a s enta mi ento exces i vo en s us
reci pi entes l l eno y reci entemente a bi erto y deber s er f ci l mente
2 di s pers a con una pa l eta ha s ta a l ca nza r un es ta do s ua ve y
homogneo.
El pi nta do no debe pres enta r va ri a ci ones de tona l i da des ni
3 ma ncha s , ni des perfectos en l a s uperfi ci e. Debe s er compl eta mente
lisa.
5.1.3 CONTROL Y ACEPTACION:
Este control se realizara mediante el uso de check list
CUMPLE OBSERVACIONES FECHA NOMBRE FIRMA
SECTOR SALUD 18
DIMENSIONAMIENTO DE PUERTAS SI NO RESPONSABLE

Puerta principal de vehculos (3.00 m)
Puerta de ingreso de personal (1.00 m)
Puerta de Tpico (1.20 m)
Puerta de Consultorios (1.00 m)
Puerta de Laboratorio Clnico (1.00 m)
Puerta de Sala de Partos (1.20 m)
Puerta de SS.HH pacientes y personal (1.00
m)

RESPONSABLE
DIMENSION DE ALFAIZER DE SI NO
MOSTRADOR
Mostrador de Informes, Admisin(Alfaizer =
1.10m)(3 x 0.60)
Mostrador y ventanal de Caja (Alfaizer =
1.10m)(1 x 0.60)
Mostrador y ventanal de Farmacia (Alfaizer =
1.10m)(2 x 0.60)

PISOS SI NO RESPONSABLE
Loseta Veneciana 0.30 m. x 0.30 m
vinlico de 2.5 mm de espesor
Terrazo Conductivo, vaciado insitu
Cemento- arena, pulido y coloreado con ocre
cada 0.60 m
Madera machimbrada de 4" x 3/4", sobre
listoneria de madera 2" x 3"
CUMPL OBSERVACIONE FECHA NOMBRE FIRMA

E S RESPONSABL
ZOCALOS S NO E
I
Enchape de maylica blanca de 0.15 m x
0.15 m , hasta una altura de 1.60 m.
ceramica muraleta de 0.1 m x 0.20 con
SECTOR SALUD 19
1.60 de altura
CUMPL OBSERVACION FECHA NOMBRE FIRMA

E ES RESPONSAB
CONTRAZOCALOS S NO LE
I
Loseta Veneciana tipo sanitario granalla N
23
Loseta 0.10 m x 0.30 m granalla N 23
Cemento- arena, h = 0.10 m
Madera 3/4" x 4" y con rodn

REVESTIMIENTOS SI NO RESPONSABLE
Tarrajeo de cemento-arena y pintado a base
de caucho
Tarrajeo de cemento-arena adicionada con
baritina con dosificacin
Observaciones Generales :

5.3 INSTALACIONES ELECTRICAS:
Todos los trabajos a ejecutarse sern inspeccionados para garantizar la calidad de las
mismas de acuerdo a lo determinado en las secciones correspondientes y aplicables
SECTOR SALUD 20
para la realizacin de su tarea a lo especficamente indicado en el Cdigo Nacional de

Electricidad, as como al National Electric Code (NEC - USA) y a las Normas del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Para el debido control de calidad de los materiales elctricos estn debern cumplir
con las especificaciones tcnicas encontradas en los manuales y cdigo nacional de e
electricidad las cuales sealan lo siguiente:
Tuberas:
Las tuberas de alimentadores generales a tableros, las empotradas de

distribucin a centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefnica y
otros de corriente dbiles sern de plstico de cloruro de polivinilo PVC tipo
pesado 20 mm. de dimetro mnimo y con las siguientes propiedades fsicas a
24 C:
Los accesorios de tuberas de PVC, curvas, uniones tubo a tubo, uniones a

caja sern del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberas.
Las tuberas para conexin desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o
equipo sern del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con
chaqueta de PVC, tipo hermtico al agua de 15 mm, de dimetro mnimo y
hasta 50 mm de dimetro con extremos para conectadores a presin o tuerca y
contratuerca.
Los sistemas de conductos en general debern satisfacer los siguientes

requisitos bsicos:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja o de

accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de
conductos.
No se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la
acumulacin de humedad.
Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras
tuberas de instalaciones.
No son permisibles ms de dos curvas de 90 entre caja y caja.
Las tuberas debern unirse a las cajas con conectores a caja.
SECTOR SALUD 21
Las tuberas que se tengan que instalar directamente en contacto con el

terreno debern ser protegidas con un dado de concreto pobre.
Todas las curvas y uniones sern del calibre de las tuberas que unen y
cumplirn las dimensiones mnimas exigidas.
El sistema de tuberas no empotradas y conexiones a equipos sern
hermticas a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4.
Cajas de Pase:
Tendrn las siguientes caractersticas tcnicas:
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de las instalaciones

empotradas se harn con cajas metlicas de fierro galvanizado tipo
pesado de 1.5 mm, de espesor.
Las cajas de empalme o de derivacin, donde lleguen las tuberas de
hasta 20 mm, de dimetro sern del tipo octogonal de 100 x 55 mm, o
cuadradas de 100 x 55 mm.
Las cajas de empalme o de derivacin donde lleguen tuberas de 25
mm. o mayores sern de fabricacin especial de fierro galvanizado.
Estas cajas tendrn un espesor de 1.5 mm.
Las cajas de los tableros elctricos sern del tipo para embutir de fierro
galvanizado, debiendo estar coordinada con las caractersticas de los
tableros.
Las cajas para el sistema de corrientes dbiles cumplirn con las
mismas especificaciones que las cajas para energa.
Todas las cajas de paso tendrn tapas, se construirn de fierro
galvanizado de 0.8 mm. de espesor sern planas, de forma tal que
excedern aproximadamente 6 mm. a las dimensiones de la caja
Conductores elctricos:
Sern del tipo y caractersticas tcnicas siguientes:
Conductor tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Slido hasta 6 mm2 (10 AWG) y

cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) (norma ASTM, B3 y B8, VDE
0250). Debe resistir la humedad y no propagar llama.
SECTOR SALUD 22
Se usarn colores para diferenciar las fases y el color blanco se usar

exclusivamente para conductores de tierra.
Conductor tipo THW- 600V
Conductor de cobre rojo suave, slido o cableado (clase 1 2)

Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor,
humedad y aceite.
Tensin de operacin: 600 V
Temperatura de operacin: 75C
Conductor tipo NYY 1000 V
Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolticamente,

de conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8.
Sern slidos para calibres hasta 6mm2 y cableado los mayores.
Aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) y proteccin exterior con una
chaqueta de PVC. Norma de fabricacin del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los cidos, grasas, aceites y a la abrasin para
ser instalado directamente enterrado.
Caractersticas e Instalacin:
En general los conductores tendrn las siguientes caractersticas:
Elevada rigidez dielctrica.

Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecnica, principalmente al desgarre incluso a
elevadas temperaturas.
Nula absorcin de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con
el agua, sin que por ello se alteren en sus caractersticas elctricas ni
las mecnicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plstico, con la
propiedad de evitar adherencia de tierra y desgarre.
No inflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual seccin o superior a 6 mm2 sern cableados.
Todos los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose
empalmes dentro de las tuberas y, de ser necesario un empalme, ste
se efectuar en una caja con conectores del tipo presin.
SECTOR SALUD 23
Se deber mantener un cdigo de colores en toda la obra para poder

diferenciar las fases.
El alambrado de las lneas telefnicas, as como los otros sistemas de
corrientes dbiles sern ejecutados por los suministradores de los
equipos o bajo la supervisin de stos.
Los circuitos de fuerza debern ser directos desde el tablero de control
correspondiente, no permitindose empalmes intermedios.
Empalmes y Accesorios:
Empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre de 16 mm2 de

seccin:
Los empalmes y derivaciones de conductores slidos o cableados se

harn en las cajas respectivas debiendo de emplearse conectores
Wiring-Nut de material termoplstico provistos en el interior de
configuracin cuadrada que permiten el empalme de los conductores.
Empalmes y derivaciones en conductores de calibres superiores a 16 mm2 de

seccin. Los empalmes de conductores se realizarn nicamente en las cajas
respectivas y de acuerdo al siguiente procedimiento:
Una vez realizado el empalme se proceder a la restitucin del

aislamiento, ya sea empleando tubos termoretractibles de dimetro y
longitud de acuerdo al calibre del conductor o empleando cinta
autovulcanizante.
Se verificara que se de molde de plstico para empalmes rectos o
derivaciones de cables NYY, resistentes al envejecimiento y altamente
insensibles a las influencias qumicas. Pegamento para molde.
Aglutinante para la unin del aislante PVC del cable y la resina sinttica.
Masilla de obturacin.
Se deber usar la resina sinttica de solidificacin en fro, consistiendo
de una resina bsica y un endurecedor. Resistente a la corrosin y
hongos. Absorcin nula de agua. Trmicamente estable. Insoluble a
los hidrocarburos aromticos y alifticos.
SECTOR SALUD 24
Para lograr la calidad desea en nuestra construccin debemos tambin realizar la

supervisin de la cantidad de equipos instalados sean realizados de acuerdo a la
norma y la ubicacin de estos estn de acuerdo al diseo realizado por el proyectista.
UBICACIN DE LOS EQUIPOS:
En los planos la indicacin de la ubicacin, de las salidas elctricas son exactas

(salidas de alumbrado, tomacorrientes, interruptores, cajas de paso, tableros,
salidas especiales, salidas de comunicaciones y seales, cmputo).
Estas salidas estn compatibilizadas con los proyectos de Arquitectura y
Distribucin de Equipos.
Cualquier cambio en la ubicacin de las salidas deber realizarse con la
aprobacin de la Entidad. El Contratista (Ingeniero Mecnico Electricista
debidamente colegiado y habilitado) conjuntamente con la Entidad, revisarn que
el entubado est con sus uniones rgidamente unidas lo mismo que las cajas, que
los circuitos estn completos y de acuerdo a los planos o a lo aprobado por La
Entidad en caso de haberse producido modificaciones, despus de lo cual se
levantar un acta en la que sentar la buena ejecucin de las obras previamente a
las rectificaciones que hubieran sido ejecutadas.
INSTALACIONES:
Tendrn las siguientes caractersticas:
La instalacin que deba realizarse en elementos de concreto armado se efectuar

una vez que est armada la estructura y las instalaciones.
Todas las curvas sern elementos especialmente fabricados, la unin de la tubera
con las cajas de distribucin ser con una curva, no se podr tener en una caja de
distribucin ms de cuatro tubos concurrentes, la tubera no debe asegurarse en
tuberas de agua fra ni caliente e irn separadas de stas a una distancia de 30
centmetros.
Las cajas de distribucin llevan un alambre de medida N 8 AWG, para el soporte
de artefactos pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser
fijado en el encofrado. En las cajas que tenga que colocarse el artefacto
directamente, sean estos enchufes, tomas de fuerza, interruptores, etc., se
instalarn al ras del tarrajeo final, vale decir, que se instalarn conjuntamente con
el encintado del tarrajeo.
ALAMBRADO Y COLOCACIN DE ARTEFACTOS:
SECTOR SALUD 25
Se ejecutarn de acuerdo las siguientes indicaciones:
Antes de proceder a ejecutar el alambrado debe de haberse concluido el

tarrajeo de muros y el enlucido del cielo raso, no se pasarn los conductores
por los electroductos sin antes haber asegurado hermticamente las juntas y
todo el sistema est en su sitio.
Tanto las tuberas como cajas, se limpiarn antes de proceder al alambrado y
para ejecutar este no se usar grasas ni aceites pero se podr usar talco
tambin estearina.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no se permite uniones que
queden dentro del ducto, en las cajas se dejar la suficiente longitud del
conductor para ejecutar los empalmes correspondientes, la mnima dimensin
ser 15 cm., los empalmes sern mecnica y elctricamente seguros se
protegern con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plstica, en un
espesor igual al conductor.
Las cajas de distribucin, tableros generales se limpiarn y se barnizarn
interiormente, en el exterior se pintar al duco color gris.
Los conductores no sern menores que 4mm2 salvo indicacin especial. En las
instalaciones monofsicas se usarn los conductores con forro de color
amarillo y rojo, en las trifsicas negro, blanco y rojo, y color verde para la
puesta a tierra.
5.3.3 PRUEBAS Y ENSAYOS:
Generalidades:
Antes de la colocacin de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilizacin, se

efectuara una prueba de aislamiento en toda la instalacin.
Las pruebas sern de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores,

debindose efectuar las pruebas tanto de cada circuito, como en cada alimentador.
La resistencia alcanzada en el pozo a tierra no deber de exceder de 3 Ohmios por

contar con equipos electrnicos sensibles.
Resistencia Mnima de Aislamiento:
SECTOR SALUD 26
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica ubicados

entre dos dispositivos de proteccin contra sobrecorriente, o a partir del ltimo
dispositivo de proteccin, desconectando todos los artefactos que consumen
corriente, deber ser no menor de 1000/V; es decir la corriente de fuga no deber
ser mayor de 1 mA a la tensin de 380 V. Si estos tramos tienen una longitud
mayor de 100 m, la corriente de fuga se podr incrementar en 1 mA por cada 100
m de longitud o fracciones adicionales.
Los valores indicados se determinaran con todos los tableros de distribucin,

interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio.
Pruebas a Efectuarse:
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Medicin de la resistividad de la puesta a tierra (Telurometro)

Medicin de la cantidad de iluminacin por ambiente ( Luxometro)
Entre cada uno de los conductores activos y tierra (Megometro)
Verificacin de la operatividad del grupo electrgeno
Entre todos los conductores activos. (Megometro)
Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de proteccin y otros puntos en los cuales el circuito puede ser
interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por la
desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin
nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V, la tensin de prueba debe
ser por lo menos de 500 V
DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS:
MEDICION DE LA RESISTENCIA DE LA PUESTA TIERRA:
La resistencia alcanzada en el pozo a tierra no deber de exceder de 3 Ohmios por

contar con equipos electrnicos sensibles.
Se utilizara el telurometro para la medicin de la resistencia del pozo a tierra.
SECTOR SALUD 27
Esquema de conexin del telurometro
VERIFICACIN DE LA CANTIDAD DE ILUMINACIN POR AMBIENTE:
La cantidad de iluminacion instalada en cada ambiente debe verificarse de

acuerdo a la norma que se encuenttra en el reglamento nacional de edificaciones
en cual nos muestra la calidad de iluminacion por cada ambiente
SECTOR SALUD 28
Para la medicion de la cantidad ed iluminacion (lux) se utilizara un instrumento

llamado luxometro el cual nos medira la cantidad de iluminacion que tiene cada
aparato de luminaria instalada en cada ambiente.
Entre cada uno de los conductores activos y tierra (Megometro):
Para esta prueba es necesario utilizar un megometro el cual nos ayuadra a

medir la cantidad de Ohmios de resistencia que existe entre una linea activa y
la masa a tierra.
SECTOR SALUD 29
VERIFICACIN DE LA OPERATIVIDAD DEL GRUPO ELECTRGENO:
Comprobacin de la operatividad del grupo electrgeno para casos de

emergencia en donde no exista fluido elctrico por parte de la red baja tensin
de electrocentro S.A
VERIFICACIN MEDIANTE EL USO DE CHECK LIST PARA

COMPROBACIN LUEGO DE INSTALACIN DE EQUIPOS:
SECTOR SALUD 30
COTA CUMPLE
DESCRIPCION OBSERVACIONES
S.N.P.T (m) SI NO
CAJA PARA INTERCANEXION VOZ, DATA Y TV CABLE 0.40
POZO DE PUESTA A TIERRA PISO
SALIDA PARA TOMA VOZ O TELEFONICA EN PISO PISO
SALIDA PARA TOMA VOZ O TELEFONICA 0.40
SALIDA PARA TV CABLE 1.80
SALIDA PARA DATA - INTERNET - COMPUTADORA 0.40
SALIDA PARA DATA - INTERNET - COMPUTADORA EN PISO PISO
LUCES DE EMERGENCIA - DOS FAROS DIRIGIBLES 2.40
RESPONSABLE:
FECHA:
FIRMA:
COTA CUMPLE
S.N.P.T (m) SI NO
SIRENA DEL SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIO 2.00
SALIDA DE DETECTOR DE HUMO CONTRA INCENDIO TECHO
PANEL DEL SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIO 1.60
PANEL DEL SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIO MANUAL 1.60
RESPONSABLE:
FECHA:
FIRMA:
COTA CUMPLE
S.N.P.T (m) SI NO
TABLERO GENERAL 1.80
TABLERO DE DISTRIBUCION 1.80
SALIDA PARA BRAQUET LUMINARIA LUMINARIA RST-2 2X18W PARED
SALIDA PARA PUNTO DE LUZ EQ. FLUORESCENTE CIRCULAR DE 1X32W , 220V TECHO
LUMINARIA CON 4 FLUORESCENTES DE 18W CON REJILLA DE ALUMINIO TECHO
SALIDA PARA EQ. FAROLA ESFERICA C/LAMP AHORRADORA DE 1X32W TECHO
INTERRUPTOR SIMPLE, DOBLE, TRIPLE Y COMUNTACION 1.30
SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON TOMA A TIERRA 0.40
SALIDA PARA TOMACORRIENTE A PRUEBA DE AGUA CON TOMA A TIERRA 1.10
TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA DE TENSION ESTABILIZADA 0.40
TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA 0.40
CAJA PARA INTERCONEXION ELECTRICA 0.40
CAJA DE PASO 2.00
RESPONSABLE
FECHA
FIRMA
COTA CUMPLE
S.N.P.T (m) SI NO
INSTALACION DE PARRAYOS 15.00
INSTALACION DE POZO A TIERRA PARA EL PARARRAYOS PISO
INSTALACION DE POZO A TIERRA PARA INSTALACIONES GENERALES PISO
RESPONSABLE
FECHA
FIRMA
5.4 INSTALACIONES SANITARIAS:
5.4.1 SISTEMA DE AGUA FRIA
Para un buen funcionamiento de agua potable en la estructura tenemos que

tener en cuenta lo siguiente:
SECTOR SALUD 31
El sistema de abastecimiento de agua de una edificacin comprende

las instalaciones interiores desde el medidor o dispositivo regulador o
de control, sin incluirlo, hasta cada uno de los puntos de consumo.
No se permitir la conexin directa desde la red pblica de agua, a
travs de bombas u otros aparatos mecnicos de elevacin.
No debern instalarse vlvulas en el piso o en lugares inundables.
5.4.2 SISTEMA DE DESAGUE
Para un buen funcionamiento del sistema de desage las instalaciones deben

de cumplir con las condiciones mnimas que nos indica la norma IS 010
a) El sistema integral de desage deber ser construido en forma tal que

las aguas servidas sean evacuadas rpidamente desde todo aparato
sanitario, sumidero u otro punto de coleccin, hasta el lugar de
descarga con velocidades que permitan el arrastre de las excretas y
materias en suspensin, evitando obstrucciones y depsitos de
materiales.
b) Los colectores se colocarn en tramos rectos. Los colectores
enterrados situados en el nivel inferior y paralelos a las cimentaciones,
debern estar ubicados, en forma tal, que el plano formado por el
borde inferior de la cimentacin y el colector, forme un ngulo de
menos de 45 con la horizontal.
c) Las montantes debern ser colocadas en ductos o espacios
especialmente previstos para tal fin y cuyas dimensiones y accesos
permitan su instalacin, reparacin, revisin o remocin.
5.4.3 PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES SANITARIAS
PRUEBA HIDRAULICA EN LA
RED DE AGUA POTABLE
La comprobacin en obra se efectuar para controlar la perfecta ejecucin de

los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las
SECTOR SALUD 32
pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigir la ejecucin de dos

pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
PRUEBA PARCIAL
A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn

colocados en su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas de purga y
aire que debe llevar la instalacin, se proceder a hacer pruebas parciales a la
presin interna, por tramos de 300 a 500 m como mximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas
y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenar de agua empezando del punto de mayor
depresin de manera de asegurar la completa eliminacin del aire por las
vlvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presin durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba
de presin o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubera.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo se llenar
gradualmente el tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser
mantenida mientras se recorre la tubera y se examinan las uniones, en sus
dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la aguja, sino se hace el recorrido).
Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin se elevar a la de
comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presin debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de
aumento en la presin.
La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de
trabajo, ser de 10 Kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como
presin normal de trabajo, la presin media entre la mxima y la mnima de la
instalacin. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha
presin ser equivalente a 4.8 Kilos por centmetros cuadrados y la presin
mnima de comprobacin a la que debe someterse la instalacin, ser
equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presin normal de trabajo.
La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de
ninguna clase. La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta
conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubera no deber perder por filtracin, ms de la
cantidad estipulada a continuacin, en litros por hora segn la siguiente
frmula:
F = N* D*(P)^0,5
SECTOR SALUD 33
F = Prdida mxima tolerada en una hora, en litros.

N = Nmero de empalmes
D = Dimetro del tubo en milmetros
P = Presin de prueba en metros de agua
Se considera como prdida por filtracin la cantidad de agua que debe

agregarse a la tubera y que sea necesaria para mantener la presin de
prueba especificada, despus que la tubera ha sido completamente llenada, y
se ha extrado el aire completamente.
El agua necesaria para prueba ser proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios
correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada
prueba efectuada y acompaarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorizacin no podr ser
tramitada.
PRUEBA FINAL TOTAL
Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, descargas, etc., y se dejar
penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a
presin, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja
dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc.,
hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar ms aire. Estas
aberturas se empezarn a cerrar partiendo de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre
presin; pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo y
luego a la presin esttica o sea, a la mxima presin normal a la que puede
someterse la tubera.
SECTOR SALUD 34
Prueba de Filtracin
Se proceder llenando de agua limpia el tramo por el buzn aguas arriba a

una altura mnima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente
taponado en el buzn aguas abajo. El tramo permanecer con agua, 12 horas
como mnimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deber estar libre sin ningn relleno,
con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los
anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta despus de
realizada la prueba.
La prueba tendr una duracin mnima de 10 minutos, y la cantidad de prdida

de agua, no sobrepasar lo establecido en la Tabla N 1.
Tambin podr efectuarse la prueba de filtracin en forma prctica, midiendo

la altura que baja el agua en el buzn en un tiempo determinado; la cual no
debe sobrepasar lo indicado.
Reparacin de Fugas: Cuando se presente fugas por rajadura y/o
humedecimiento total en el cuerpo del tubo de desage, sern de inmediato
cambiados por el Contratista, no permitindose bajo ningn motivo, resanes o
colocacin de dados de concreto; efectundose la prueba hidrulica hasta
obtener resultados satisfactorios, y la obra sea recepcionada por la Entidad.
Prdida Admisible de Agua en las Pruebas de
Filtracin e Infiltracin
D F
Dimetro del Tubo Filtracin o Infiltracin
Mm Pulgada Admisible en cm3/min/ml
SECTOR SALUD 35
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
5.1.4 PRUEBAS AL CONJUNTO FLUXMETROEXCUSADO
ESPEJO DE AGUA
Equipo y material:
Flexmetro o cinta mtrica

Nivel de burbuja
Procedimiento
La taza debe tener el espejo de agua a nivel normal.

Descargar y permitir que se recupere el espejo de agua.
Medir el espejo longitudinal y transversalmente, una vez que haya
cesado el escurrimiento.
Resultados: El ensayo se considera aceptado si las dimensiones del

espejo son de 12.7 x 10.2 cm como mnimo.
SECTOR SALUD 36
INTERCAMBIO DE AGUA
Equipo y material:
Solucin de azul de metileno al 0.15%4

Frasco con gotero de punta redondeada
Procedimiento

Mezclar 5 gotas de la solucin con el agua del cuenco, poniendo el
gotero siempre en posicin vertical desde una altura no mayor a
20 cm desde la superficie del agua.
Identificar la intensidad el color.
Descargar.
Identificar la intensidad del color.
Este ensayo se repetir 2 veces.
Resultados: Al final del ensayo el color azul debe haber sido diluido por lo
menos en un 90%, de lo contrario no pasa la prueba
SECTOR SALUD 37
EXCLUSIN DE RESIDUOS
Equipo y material:
Esferas de plstico (unicel) de 3/4" (19 mm).
Procedimiento:

Depositar 15 esferas dentro de la taza y descargar.
Resultados: Debe por lo menos desalojar el 90% del material, de lo

contrario no pasa la prueba.
BARRIDO
Equipo y material:
Seis esponjas simtricas de 2x2 cm de seccin por 6 cm de largo,

medidas nicamente al estar nuevas y no despus de usarse. No
recuperables.
Recipiente con agua para saturar esponjas.
Procedimiento

Depositar las esponjas saturadas dentro de la taza.
Descargar a los 3 segundos.
SECTOR SALUD 38
Resultados: Debe desalojar todo el material, de lo contrario no pasa la

prueba.
ARRASTRE
Equipo y material:
Aserrn
Procedimiento

Arrojar un puado de aserrn sobre la taza de modo tal que
quede cubierta la mayor cantidad de la superficie del mueble.
Descargar.
Resultados: Debe desalojar todo el material, de lo contrario no pasa la

prueba.
SECTOR SALUD 39
5.1.5 PRUEBAS PARA EL SISTEMA CONTRA INCENDIO
PRUEBA HIDROSTTICA
Con el propsito de realizar un anlisis adecuado de la tubera, se identificarn

los tramos que se puedan seccionar, mediante el cierre de las vlvulas
instaladas en el sistema.
Se instalar un manmetro calibrado en la seccin de referencia, el cual

deber tener un rango entre 0 a 250 PSI.
Se proceder a inyectar agua desde la bomba principal, estando el tablero de

control en posicin manual, hasta que el manmetro instalado indique los
200 PSI.
Inicialmente se realizar un anlisis a la totalidad de la tubera y en el caso de

no haber prdidas de presin, se tomarn los registros y se concluir la
prueba, de lo contrario se seccionarn las tuberas y se iniciar el anlisis por
tramos, para identificar los sitios de fuga o prdida de presin.
Se cierran las vlvulas que seccionarn el tramo a analizar.
Se procede a observar en forma visual el manmetro por un periodo mnimo

de 2 horas, si hay una baja en la presin de prueba (200 PSI), se realiza
inspeccin visual en la tubera analizada para identificar fugas de agua, de lo
contrario se registran los datos en el formato de inspeccin anexo.
Si en cualquier momento se identifica la baja de presin, una vez identificado

el sitio en el cual se encuentra la fuga, se realiza el registro de la informacin y
se suspende la prueba en el tramo y se contina con otra seccin de la
misma.
Se contina este procedimiento hasta realizar la prueba a la totalidad de la

instalacin.
SECTOR SALUD 40
5.1.6 CHECKLIST INSTALACIONES SANITARIAS
UNIDAD DE SALUD
CUMPLE
DESCRIPCION OBSERVACIONES FECHA
SI NO
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
INODORO TANQUE BAJO DE LOSA TOP PIECE P/ADULTO
LAVATORIO DE LOSA BLANCA DE PRIMERA CALIDAD DE 545 X 460 MM
LAVATORIO OVALIN CERALUX DE LOSA BLANCA DE 1RA CALIDAD 454 X 585 MM
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE S/ESCURRIDERA
URINARIO DE LOSA CADET DE 310x460x680 MM.
DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA
DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO
DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO
JABONERA SIN ASA DE LOSA PARA EMPOTRAR
PAR TOALLERO DE LOSA, BARRA PLASTICA Y GANCHO DOBLE
SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
SALIDA DE AGUA FRIA - PVC
REDES DE ALIMENTACION EXTERIORES
EXCAVACION Y RELLENO PARA TUBERIA
TUBERIA PVC CLASE 10 DE 1/2"
TUBERIA PVC CLASE 10 DE 1"
TUBERIA PVC CLASE 10 DE 1 1/2"
ACCESORIOS DE REDES
CODO PVC SAP C-10 DE 1/2"
CODO PVC SAP C-10 DE 1"
CODO PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
TEE PVC SAP C-10 DE 1/2"
TEE PVC SAP C-10 DE 1"
TEE PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 3/4" A 1/2"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 1" A 3/4"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 1 1/2" A 1"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 2" A 1"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 2" A 1 1/2"
VALVULAS Y LLAVES
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE PESADA DE 3/4"
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE PESADA DE 1"
VALVULA CHECK DE BRONCE DE 1"
LLAVE DE RIEGO C/GRIFO DE 1" EN CAJUELA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2
LLAVE DE RIEGO C/GRIFO DE 3/4" EN CAJUELA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2
PIEZAS VARIAS
CAJA PREFABRICADA P/ VALVULA Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
CAJA PARA VALVULAS Y BYPASS
CAJA PARA VALVULAS INTERIORES (NICHOS DE CERAMICA)
EMPALME A LA RED EXISTENTE DE AGUA
PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION A ZANJA TAPADA
SECTOR SALUD 41
CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
DESAGUE Y VENTILACION
SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 2"
SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2"
REDES COLECTORAS EXTERIORES
EXCAVACION Y RELLENO PARA TUBERIAS
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DE REDES EXTERNAS
RED DE DESAGUE PVC SAL DE 2"
RED DE DESAGUE PVC SAP DE 6"
PRUEBA HIDRAULICA ESCORRENTIA DE TUBO DE 2", 4" Y 6"
EMPALME A RED EXISTENTE DE DESAGUE
ADITAMENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" PROVISION Y COLOCACION
SOMBRERO DE VENTILACION 2" PVC SAL
CAMARAS DE INSPECCION
CAJA DE REG. PREFAB. 12" x 24" C/ TAPA CONCRETO
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
SALIDA DE DESAGUE PLUVIAL 3"
TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION 3" PVC SAP DESAG. PLUV.
ACCESORIOS DE TUBERIAS
CODO PVC SAL 3"X90
CODO PVC SAL 3"X45
ADITAMENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE DE 3"
UNIDAD DE VIVIENDA
CUMPLE
SI NO
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 "
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 1/4"
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"
TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 3"
CODO DE FIERRO GALVANIZADO 1 "
CODO DE FIERRO GALVANIZADO 1 1/4"
CODO DE FIERRO GALVANIZADO 2"
CODO DE FIERRO GALVANIZADO 3"
TEE DE FIERRO GALVANIZADO 2 "
TEE DE FIERRO GALVANIZADO 3"
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE PESADA 3"
VALVULA CHECK DE BRONCE 3"
VALVULA FLOTADORA 1 1/4"
VALVULA DE PIE EN BRONCE 1 1/4"
EQUIPO DE BOMBEO CON 1 ELECTROBOMBA DE 0.5 H.P
REBOSE DE CISTERNA DE FIERRO GALVANIZADO 4"
REBOSE DE TANQUE ELEVADO DE FIERRO GALVANIZADO 3"
ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBO (MAX. 3") DE FG
ROMPE AGUA
SECTOR SALUD 42
CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
CUMPLE
SI NO
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
INODORO TANQUE BAJO DE LOSA TOP PIECE P/ADULTO
LAVATORIO DE LOSA BLANCA DE PRIMERA CALIDAD DE 545 X 460 MM
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE S/ESCURRIDERA
DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA
DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO
DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO
JABONERA SIN ASA DE LOSA PARA EMPOTRAR
PAR TOALLERO DE LOSA, BARRA PLASTICA Y GANCHO DOBLE
SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
SALIDA DE AGUA FRIA - PVC
REDES DE ALIMENTACION EXTERIORES
EXCAVACION Y RELLENO PARA TUBERIA
TUBERIA PVC CLASE 10 DE 1 1/2"
ACCESORIOS DE REDES
TEE PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 3/4" A 1/2"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 1 1/2" A 1"
REDUCCION PVC SAP C-10 DE 2" A 1 1/2"
VALVULAS Y LLAVES
PIEZAS VARIAS
CAJA PARA VALVULAS INTERIORES (NICHOS DE CERAMICA)
PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION A ZANJA TAPADA
DESAGUE Y VENTILACION
SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2"
REDES COLECTORAS EXTERIORES
EXCAVACION Y RELLENO PARA TUBERIAS
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS DE REDES EXTERNAS
PRUEBA HIDRAULICA ESCORRENTIA DE TUBO DE 2", 4" Y 6"
ADITAMENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
SUMIDERO DE BRONCE 4" PROVISION Y COLOCACION
REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" PROVISION Y COLOCACION
SOMBRERO DE VENTILACION 2" PVC SAL
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
SALIDA DE DESAGUE PLUVIAL 3"
TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION 3" PVC SAP DESAG. PLUV.
ACCESORIOS DE TUBERIAS
CODO PVC SAL 3"X90
CODO PVC SAL 3"X45
ADITAMENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE DE 3"
SECTOR SALUD 43
GLOSARIO:
Telurometro: aparato elctrico que se utiliza para la medicin de la resistencia

o el aislamiento entre dos objetos.
Megohmetro; instrumento de medicin el cual mide la resistencia en los pozos
a tierra en unidades de ohmios.
Fluxometro: instrumento de medicin de la cantidad de lux que emite un
aparato o que se encuentra dentro de un ambiente.
Conductores: son filamentos de cobre recubiertos por aislante los cuales sirven
para la conduccin de electrones alrededor de este.
Empalme: unin entre dos objetos, esta unin mecnica puede realizarse
manualmente o mediante la utilizacin de equipos especiales.
Calibre: es el grosor del elemento medida mediante una calibracin o tabla
existente
SECTOR SALUD 44

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Construccin 2 UC - 17

Se realizara un control en materiales, proceso constructivo y finalmente la verificacin con las

5.1.1 CALIDAD EN MATERIALES:

Para garantizar la calidad en la construccin de nuestro proyecto debemos de realizar un

5.1.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES:

Se utilizaran check list para:

OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

5.1.1.2 CONCRETO SIMPLE:

5.1.1.2 CONCRETO ARMADO:

El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas

EL agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn

El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2

Deber cumplir con, las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,

Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de

5.1.2 CALIDAD DEL PROCESO:

5.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

5.1.2.3 CONCRETO ARMADO:

CALIDAD DEL AGREGADO:

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

CALIDAD DEL CONCRETO:

Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el

El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de

o Se logre la trabajabilidad y consistencia que permiten que el

acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser

En el proceso de colocacin del concreto se verificara lo siguiente:

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,

Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las

Durante el proceso de fraguado se deber verificar los siguientes:

Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a

Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el concreto

5.1.3 PRUEBAS Y ENSAYOS:

El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma

tope con el borde superior del molde sin necesidad de aadir ms

Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a

Frecuencia de los Ensayos

No menos de una muestra por da.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las

Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio:

Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas

Ensayo de Probetas Curadas en Obra:

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en

horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron

Consistencia del concreto:

La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un

ASENTAMIENTO CLASE DE MXIMO MNIMO

PRUEBAS DE CARGA DE LA ESTRUCTURA:

La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o

Si las estructuras presentan falta evidente, el Ingeniero realizar los

Grano duro y resistente.

No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material

medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se

El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que

La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la

En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto