Competencias previas

1. Conocer los conceptos de ingeniera industrial.

2. Conocer y aplicar las distribuciones de probabilidad.
3. Leer, interpretar y realizar dibujo industrial.
4. Conocer los diferentes tipos de procesos de fabricacin.
5. Conocer los diferentes tipos de materiales.
6. Aplicar el tiempo estndar con cronometro.
7. Manejo de diagramas de proceso.
8. Interpretar y analizar las operaciones de trabajo.
9. Anlisis y diseo del mtodo de trabajo.
10. Determinacin del tiempo estndar.

Unidad 3. Datos estandar.

Los datos de tiempos estndar son los tiempos elementales que se obtiene mediante estudios y que se
almacenan para usarlos posteriormente. Por ejemplo, un tiempo elemental de una preparacin que se
repite regularmente no debe volverse a medir para cada operacin.

El principio de la aplicacin de los datos estndar fue establecido hace muchos aos por Frederick W.
Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental que se estableca deba indexarse de manera que
pudiera usarse con el fin de establecer tiempos estndar.

Los datos estndar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento, elemento y tarea. Mientras
ms refinado sea el elemento del dato estndar, ms amplio ser el rango de uso. El dato estndar de
un elemento tiene una aplicacin amplia y permite un desarrollo ms rpido del estndar que los datos
de movimiento.

Los datos estndares comunes para la operacin de mquinas se tabulan as

De preparacin | De cada pieza | Constantes | Constante | Variables | Variable |

Constantes: es aquel cuyo tiempo pertenece casi igual de un ciclo a las siguientes (ejemplo: iniciar la
maquina)
 Variables: aqu el tiempo vara dentro de un intervalo especfico de trabajo (ejemplo: hacer una
perforacin varia la profundidad alimentacin y velocidad de taladro).
1. Conceptos Generales de Muestreo del
Trabajo
Poblacin:
Los estadsticos usan la palabra poblacin
para referirse no slo a personas sino a
todos los elementos que han sido escogidos
para su estudio.
Poblacin Finita:
(es medible) Es aquella que indica que es posible
alcanzarse o sobrepasarse al contar, y que posee o
incluye un nmero limitado de medidas y
observaciones; por ejemplo el nmero de alumnos de
un centro de enseanza.
Poblacin Infinita:
(imposible de medir) Es infinito si se incluye
un gran conjunto de medidas y
observaciones que no pueden alcanzarse
en el conteo. Son poblaciones infinitas
porque hipotticamente no existe lmite en
cuanto al nmero de observaciones que
cada uno de ellos puede generar; por
ejemplo si se realizara un estudio sobre los
productos que hay en el mercado.
Muestra:
Los estadsticos emplean la palabra muestra para
describir una porcin escogida de la poblacin.
Matemticamente, podemos describir muestras y
Muestreo no probabilstico (no aleatorio):
En este tipo de muestreo, puede haber clara
influencia de la persona o personas que
seleccionan la muestra o simplemente se
realiza atendiendo a razones de comodidad.
Salvo en situaciones muy concretas en la que
los errores cometidos no son grandes, debido a
la homogeneidad de la poblacin, en general no
es un tipo de muestreo riguroso y cientfico,
dado que no todos los elementos de la
poblacin pueden formar parte de la muestra.
Intervalos de confianza:
Un intervalo de confianza (IC) es un
intervalo de nmeros que se cree
contienen el valor del parmetro.
La probabilidad que el mtodo
produzca un intervalo que contenga el
parmetro se llama nivel de confianza.
Es comn usar nmeros cercanos a 1,
tales como 0.95 o 0.99.
La mayora de los ICs tiene la forma
estimacin puntual margen de error
con el margen de error basado en la
dispersin de la distribucin muestral
del estimador puntual; p.ej., margen de
error 2(error estndar) para 95%
confianza.
poblaciones al emplear mediciones como la Media,
Mediana, la moda, la desviacin estndar. Cuando
estos trminos describen una muestra se denominan
estadsticas.
Muestreo probabilstico (aleatorio):
En este tipo de muestreo, todos los individuos de la
poblacin pueden formar parte de la muestra, tienen
probabilidad positiva de formar parte de la muestra.
Por lo tanto es el tipo de muestreo que deberemos
utilizar en nuestras investigaciones, por ser el
riguroso y cientfico.
Grfica de control:
Es una herramienta estadstica que
detecta la variabilidad, consistencia,
control y mejora de un proceso.
La grfica de control se usa como una
forma de observar, detectar y prevenir
el comportamiento del proceso a
travs de sus pasos vitales.
As mismo nos muestra datos en una forma
esttica, tienen por supuesto sus aplicaciones,
y es necesario saber sobre los cambios en los
procesos de produccin, la naturaleza de estos
cambios en determinado perodo de tiempo y
en forma dinmica, es por esto que las grficas
de control son amplia mente probadas en la
prctica.

2. Aplicacin de los datos estndar:

trabajos en taladro automtico, torno y
fresadora.
TRABAJO CON TALADRO DE PRENSA

Un taladro es una herramienta en forma de espiga con punta cortante que se emplea para crear o
agrandar un orificio en un material slido. En las operaciones de perforacin sobre una superficie
plana, el eje del taladro est a 90 grados de la superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora
completamente un orificio a travs de una parte, el analista debe sumar la saliente del taladro a la
longitud del agujero para determinar la distancia total que debe recorrer la broca para hacer el orificio.
Cuando se perfora un orificio ciego, la distancia desde la superficie hasta la mayor penetracin del
taladro es la distancia que debe recorrer la broca.

Como el estndar comercial del ngulo incluido de las puntas de taladro es de 118 grados, la saliente
del taladro se puede calcular fcilmente mediante la expresin
 l= r/tan(A)

La distancia L indica la distancia que recorre el taladro cuando la perforacin atraviesa y cuando se
perforan orificios ciegos (la saliente del taladro se muestra mediante la distancia l).

donde:
l = saliente del taladro
r = radio del taladro
tan A = tangente de la mitad del ngulo incluido el taladro

Despus de determinar la longitud total que debe moverse un taladro, se divide esta distancia entre el
avance de la broca en pulgadas por minuto para encontrar el tiempo de corte del taladro en minutos.
La velocidad del taladro se expresa en pies por minuto (pies/min) y el avance en milsimas de pulgada
por revolucin (r). Para cambiar el avance a pulgadas por minuto cuando se conocen el avance por
revolucin y la velocidad en pies por minuto, se puede usar la siguiente ecuacin:

Fm=3.82(f)(Sf)/d

donde:
Fm = avance (pulgadas/min)
f = avance (pulgadas/r)
Sf = pies de superficie por minuto
d = dimetro del taladro (pulgadas)

Para determinar el tiempo que tarda este taladro de una pulgada funcionando a esa velocidad y ese
avance para perforar 2 pulgadas de hierro fundido maleable se usa la ecuacin.

T=L/Fm

donde:
T = tiempo de corte (min)
L = longitud total que debe recorrer el taladro
Fm = avance (pulgadas/min)

TRABAJO EN TORNO

Muchas variaciones de mquinas herramienta se clasifican como tornos. Entre ellas se incluyen el
torno de motor, el torno de torreta y el torno automtico (mquina de desarmador automtico).

Todos estos tornos se usan primordialmente con herramientas estacionarias o con herramientas que
se trasladan sobre la superficie para remover el material de trabajo que gira, la cual puede ser forjada,
fundida o tipo barra. En algunos casos, la herramienta gira mientras el trabajo se mantiene inmvil,
como en ciertas estaciones de maquinado en torno automtico. Por ejemplo, la ranura de la cabeza de
un tornillo se puede maquinar en el aditamento ranurado del torno automtico.

Muchos factores alteran la velocidad y el avance, como las condiciones y diseo de la mquina
herramienta, el material que se corta, la condicin y diseo de la herramienta de corte, el refrigerante
que se usa en el corte, el mtodo de sujecin del material y el mtodo de montaje de la herramienta de
corte.
Al igual que en el trabajo del taladro de prensa, el avance se expresa en milsimas de pulgada por
revolucin y las velocidades en pies de superficie por minuto. Para determinar el tiempo de corte de L
pulgadas, la longitud de corte en pulgadas se divide entre el avance en pulgadas por minuto, o bien

T=L/Fm

donde:
T = tiempo de corte (min)
L = longitud total de corte
Fm = avance (pulgadas/min)

Fm=3.82 (f)(Sf)/d

donde:
f = avance (pulgadas/r)
Sf = avance (pies superficie/min)
d = dimetro de trabajo (pulgadas)

TRABAJO EN FRESADORA

El fresado se refiere a la remocin de material con una cortadora giratoria, o sierra, de dientes
mltiples. Mientras la cortadora gira, el trabajo es pasado por dicha herramienta.
Este mtodo es diferente al del taladro de prensa, para el cual la pieza de trabajo est normalmente
estacionaria. Adems de maquinar superficies planas e irregulares, los operarios usan fresadoras para
cortar roscas, hacer ranuras y cortar engranes. En los trabajos de fresado, como en los de taladrado y
torneado, la velocidad de la cortadora se expresa en pies de superficie por minuto. Por lo general, el
avance o recorrido de la mesa se expresa en milsimas de pulgada por diente. Para determinar la
velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de los pies de superficie por minuto y el
dimetro de la cortadora, se usa la siguiente expresin:
 Nr=3.82(Sf)/d

donde:
Nr = velocidad de la sierra (rpm)
Sf = velocidad de la sierra (pie/min)
d = dimetro exterior de la sierra (pulgadas)

Para determinar el avance del trabajo a travs de la cortadora en pulgadas por minuto, se utiliza la
expresin:

Fm=(f)(nt)(Nr)

donde:
Fm = avance del trabajo a travs de la sierra (pulgadas/min)
f = avance de la sierra (pulgadas por diente)
nt = nmero de dientes de la sierra
Nr = velocidad de la sierra (rpm)

El nmero de dientes de la sierra adecuados para una aplicacin particular se puede expresar como

nt=Fm/(Ft)(Nr)

donde:
Ft = grosor de la viruta.

Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, el analista debe tomar en cuenta la punta
de los dientes de la sierra al calcular la longitud total de corte con avance de potencia.
3. Comparacin de estndares de
produccin determinados con
cronmetro y con la tcnica de datos
estndar, utilizando regresin lineal.
Si su aplicacin es correcta, los datos estndar permiten el rpido establecimiento de tiempos estndar
precisos antes de que se realice el trabajo. Esta caracterstica hace que su uso sea especialmente
atractivo para estimar el costo de un nuevo trabajo, con propsitos de presupuesto y subcontratacin.

La utilizacin de datos estndar tambin simplifica muchos problemas administrativos en las plantas
donde puede haber restricciones concernientes a aspectos como el tipo de estudio que se llevar a
cabo (continuo o con regresos a cero), el nmero de ciclos que se deben estudiar, los operarios que
sern estudiados y el observador que realizar el estudio. Mediante el empleo de la tcnica de datos
estndar, los analistas no slo pueden evitar tales detalles sino que tambin pueden disminuir algunas
fuentes de tensin entre el personal y la administracin. En general, entre ms refinados sean los
tiempos de los elementos, mayor ser la cobertura de los datos.

En consecuencia, resulta prctico tener en los talleres valores de los elementos individuales, as como
valores agrupados y combinados de manera que los datos para una instalacin dada tengan suficiente
flexibilidad con el fin de permitir que se califique todo tipo de trabajo programado para una mquina. En
tareas de ciclo corto, los datos de movimiento fundamental son especialmente tiles para establecer
estndares. De manera similar, una frmula de estudio de tiempos puede establecer los estndares en
una fraccin del tiempo que requieren los estudios individuales. Una ventaja de las frmulas sobre los
datos estndar es que una persona menos capacitada (y menos costosa) puede introducir los datos en
las frmulas ms rpidamente que sumando los datos estndar de los elementos. Adems, como las
columnas de cifras deben sumarse en el mtodo de datos estndar, existe una mayor posibilidad de
omisiones o errores aritmticos cuando se establece un estndar que cuando se aplica una frmula.