Apuntes Mecanica Parte 6 2017

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ESCUELA DE INGENIERA
QUMICA
EIQ 356 MECNICA DE FLUIDOS
(APUNTES DE CLASES)
Algo acerca deFlujo Compresible, Equipos

de Impulsin y medidores de flujo
Profesor: Jos Torres Titus
2017
Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

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14.- MEDIDORES DE FLUJO
Estos instrumentos nos permiten cuantificar el material que entra y sale de un proceso o equipo para
poder mantener un efectivo control sobre l. Entre los diferentes tipos de medidores de flujo
conocidos, los que se emplean ms ampliamente son los de tipo de carga variable (Tubo pitot, Venturi
y plato orificio) y los del tipo de rea variable (Rotmetro).
14.1.- Tubo Pitot
Este es un aparato que sirve para medir la velocidad local a lo largo de una lnea de corriente.
El principio se indica en la Figura 14.1. El

objetivo de este instrumento es medir la
presin de estagnacin en un punto dado del
ducto. El valor obtenido para la velocidad al Flujo
aplicar la ecuacin de Bernoulli, corresponder
a la velocidad en un punto, no al promedio.
Para fluidos incompresibles, la velocidad H

estar dada por :
2 g c DP
v0
r
Figura 14.1 Tubo Ptot
El hecho de entregar la velocidad local es la principal desventaja del Tubo Pitot. Si se desea obtener
la velocidad promedio se puede :
a) Ubicar el Pitot justo en el centro del ducto, midiendo de esta forma la velocidad mxima.
Mediante relaciones conocidas se puede pasar de esta velocidad mxima a la promedio en el
ducto.
b) Efectuar varias medidas en localizaciones conocidas y despus integrar sobre toda la seccin.
En el caso a), para estas perturbaciones se debe asegurar de colocar el Tubo Pitot por lo menos 100
dimetros agua abajo de cualquier perturbacin.
Otra desventaja del Pitot es que entrega lecturas muy bajas para gases.

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14.2.- Venturi
Este medidor consiste en un tubo con dos conecciones para medir presiones estticas o diferencias
de presin segn lo muestra la Figura 14.2.
El tubo incluye una parte convergente, una

estrangulacin y una parte divergente. La
D2
primera fase aumenta la velocidad del fluido y
disminuye la presin esttica. Entonces se
tendr una diferencia de presin entre el punto
1 y el punto 2 que es de menor rea. Esta
D1
diferencia puede correlacionarse con el flujo
msico o volumtrico.
En la parte divergente, disminuye la velocidad y

aumenta la presin, aqu las prdidas deben ser P1 P2
mnimas.
Figura 14.2 Medidor Venturi
La cada de presin puede medirse con un manmetro diferencial o dos manmetros independientes.
Aplicando un balance de energa entre 1 y 2 se tiene:
P2 + V22 = P1 + V12 (para = 0)

2gc 2gc
Reemplazando se llega a:
A2 2 g c * P
Qi *
A
2
1 2
A1
Esta es una relacin ideal, la diferencia entre flujo ideal y real se puede determinar en forma
experimental, determinndose el coeficiente de descarga (Cd).
FLUJO REAL : Q = Cd * Qi
A travs de un anlisis dimensional puede demostrarse que Cd = f (Re). A partir de valores

experimentales de Cd se ha construido un grfico del tipo mostrado en la Figura 14.3. El valor de
Cd varia entre 0,9 y 1,0.

4
100
0.94
N Re
Figura 14.3 Valores Constante Medidor Venturi
Para obtener mediciones seguras se debe calibrar el venturi en su ubicacin definitiva. Puede
hacerse midiendo o pesando la cantidad de lquido que pasa por un perodo t de tiempo (cada de
Presin = Cte.)
14.3.- Flow-Nozzle
Los nozzles se refieren a un tubo en el cual la

velocidad se aumenta en direccin del flujo P1 P2
disminuyendo la presin esttica.
El trmino de nozzle se refiere a un nozzle puesto al Flujo

final de, o en una caera para mediciones de flujo.
Este puede ser analizado como un venturi mas corto
y simplificado, ya que no tiene estrangulamiento
como se muestra en la Figura 14.4.
Figura 14.4 Medidor Flujo Nozzle
La ecuacin es la misma que la del venturi.
C * A2 2gc * P
Q *
A
2
1 2
A1
La constante de descarga C tiene un valor cercano a 1 y es constante en un amplio rango de Re.

5
Se ha definido
C
K
F
Donde F es el factor de velocidad de aproximacin definido como:
1
F
2
A
1 2
A1
Para finalmente tener que:
2gc * P
Q K * A2

K = f (Re, tamao y forma del nozzle)
Valores de K se muestran en la Figura 14.5
0.75
1.20
Coeficiente D1
de flujo, K
1.0 D2 0.65
0.45
0.35
0.96
Re1
Figura 14.5 Valores K, Flow Nozzle

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14.4.- Plato Orificio
El arreglo o disposicin ms comn es aquella

en la cual una delgada lamina se pone en P1 P2
flanges de una caera, y esta lmina tiene un
orificio circular concntrica con la caera
como se aprecia en la Figura 14.6.
Flujo
D1
D2
Las conecciones para medir las presiones
estticas se ubican a los lados del plato
orificio. 1,5 veces el dimetro aguas arriba y
1,5 veces aguas abajo.
Figura 14.6
Para este caso:
C * A2 2gc * P
Q *
A
2
1 2
A1
Haciendo,
C
K1
2
A
1 2
A1
2gc * P
Q K1 * A 2

El valor de K1 vara entre 0,56 y 0,64 (ver Figura 14.7)
Las lneas de flujo convergen al aproximarse al orificio a una distancia del plano de esta, el jet del
fluido tiene una seccin mnima en la cual las lneas son paralelas. Esta seccin mnima se denomina
VENA CONTRACTA.

7
0.80
0.75 D1
K D2
0.7
0.6
0.4
0.3
0.58
Re1
Figura 14.7 Valores K1 para Plato Orificio
14.5.- Medidor de Flujo de Resistencia Lineal
Este consiste en una pieza recta de

caera o tubo con un elemento de
resistencia y un manmetro diferencial
(Figura 14.8). En un cierto rango de Flujo P2
flujo, el flujo volumtrico a travs del P1
medidor es directamente proporcional
a la cada de presin a travs del
medidor.
Figura 14.8 Medidor de Flujo de Resistencia Lineal

8
14.6.- Rotmetro
El rotmetro es un aparato que tiene un

flotador libre rotatorio (ms pesado que el
lquido) como elemento indicador, (ver Figura
14.9)
La parte de mayor seccin es siempre la
superior. El flotador esta suspendido
libremente en el fluido. Cuando el caudal es
cero, el flotador queda en reposo en el fondo.
Hay una posicin correspondiente del
flotador para cada flujo. Este medidor de
flujo se clasifica como medidor de rea
(variables).
Este medidor se debe calibrar antes de

usarlo.
La posicin de equilibrio esta dado por el Flotador
empuje del fluido sobre el flotador y por el
peso del flotador, los que son iguales en un
punto determinado para un flujo dado.
Vf * (rf r ) AF * P Figura 14.9 Rotmetro
A partir de este balance se llega a que el flujo depende del nmero de Reynolds, forma del flotador,
tipo de material, etc.

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15.- FLUIDOS COMPRESIBLES
15.1 Perdidas de Carga
El clculo de las prdidas de carga en el caso de flujo de fluidos compresibles se efecta en forma
similar al caso de flujo de lquidos. Tambin para ciertos sistemas particulares se han desarrollado
frmulas especficas semiempricas que entregan resultados bastante aceptables, desde el punto de
vista de la desviacin en clculos de ingeniera. Los resultados de estas ecuaciones estn dentro del
rango de error que comnmente se tiene en los clculos ingenieriles.
15.1.1 Cada de presin para flujo de vapor
Mediante la ecuacin de Darcy:
La relacin de Darcy ( o Fanning) para flujo de vapor es:
P 3,36x10 4 fw 2 V
,

100 d5
P 1,959 x10 f q h ' Sg

6 2 2

100 , d 5
Donde:
w : Flujo msico (lb/hr)
V : Volumen especfico del fluido (pie3/lb)
d : Dimetro (pulgadas)
qh : Flujo de vapor a condiciones estndar (14,7 psi y 60F) (pie3/hr - SCFH)
Sg : Gravedad especfica del vapor (PM gas / 29)
: Densidad (lb/pie3)
P : Cada de prein (psi)
Esta relacin se aplica a los fluidos compresibles bajo las siguientes condiciones:
a.- Cuando PT < 10 % de la presin inicial se sigue el procedimiento tradicional usado para flujo de
lquidos, usando o V medido a las condiciones iniciales o finales.
b.- Cuando 10 % P1 < PT < 40 % P1, o V deben ser calculado a condiciones promedio.
c.- Si PT > 0,40 P1 debe usarse la frmula de Babcock, o bien se debe dividir la longitud de la lnea
en tramos que en lo posible queden en la condicin a.

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Mtodo Grfico
El grfico mostrado a continuacin puede usarse para resolver problemas comunes

de flujo de vapor. Este grfico est basado en la relacin modificada de Darcy con
factores de friccin fijos. Para bajas velocidades de vapor, los resultados pueden
ser bajos. El grfico es del tipo:
Figura 15.1 Valores de Factor Descarga
W: Flujo msico: miles de (lb/hr)

C1 : Factor de descarga.
C2 : Factor de tamao.
La prdida de carga est dada por:
C1C 2 P100 P100

P100 C1C 2 V C1
C2 V C2

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Los valores de C2 se encuentran tabulados y su valor depende del dimetro y del Schedule (Figura 15.2).
Frmula simplificada para cada de presin de fludos compresible, flujo y dimetro de caeras
Valores de C2
Dimetro Nmero Valor Dimetro Nmero Valor Dimetro Nmero Valor
Nominal Catlogo de C2 Nominal Catlogo de C2 Nominal Catlogo de C2
Pulg Pulg Pulg
1
/8 40 s 7920000. 5 40 s 1.59 16 10 0.00463
80 x 26200000 80 x 2.04 20 0.00421
. 120 2.69 30 s 0.00504
40 s 1590000. 160 3.59 40 x 0.00549
80 x 4290000. ...xx 4.93 60 0.00612
80 0.00700
3
/8 40 s 319000. 6 40 s 0.610 100 0.00804
80 x 718000. 80 x 0.798 120 0.00926
120 1.015 140 0.01099
40 s 93500. 160 1.376 160 0.01244
80 x 186100. ...xx 1.861
160 4300000. 18 10 0.00247
...xx 11180000 8 20 0.133 20 0.00256
. 30 0.135 ... s 0.00266
30 0.00276
40 s 21200. 40 s 0.146 ... x 0.00287
80 x 36900. 60 0.163 40 0.00298
160 100100. 80 x 0.185 60 0.00335
...xx 627000. 100 0.211 80 0.00376
120 0.252 100 0.00435
1 40 s 5950. 140 0.289 120 0.00504
80 x 9640. ... xx 0.317 140 0.00573
160 22500. 160 0.333 160 0.00669
...xx 114100.
10 20 0.0397 20 10 0.00141
1 40 s 1408. 30 0.0421 20 s 0.00150
80 x 2110. 40 s 0.0447 30 x 0.00161
160 3490. 60 x 0.0514 40 0.00169
...xx 13640. 80 0.0569 60 0.00191
100 0.0661 80 0.00217
1 40 s 627. 120 0.0753 100 0.00251
80 x 904. 140 0.0905 120 0.00287
160 1656. 160 0.1052 140 0.00335
...xx 4630. 160 0.00385
12 20 0.0157
2 40 s 169. 30 0.0168 24 10 0.000534
80 x 236. ... s 0.0175 20 s 0.000565
160 488. 40 0.0180 ... x 0.000597
...xx 899. ... x 0.0195 30 0.000614
60 0.0206 40 0.000651
2 40 s 66.7 80 0.0231 60 0.000741
80 x 91.8 100 0.0267 80 0.000835
160 146.3 120 0.0310 100 0.000972
...xx 380.0 140 0.0350 120 0.001119
160 0.0423 140 0.001274
3 40 s 21.4 160 0.001478
80 x 28.7 14 10 0.00949
160 48.3 20 0.00969
...xx 96.6 30 s 0.01046
40 0.01099
3 40 s 10.0 ... x 0.01155
Nota :
80 x 37.7 60 0.01244
80 0.01416 Las letras s, x, y xx
en la columna de
4 40 s 100 0.01557 Nmeros de Catlogo
80 x 120 0.01898 (Schedule) indica
160 140 0.0218 caeras standard,
...xx 160 0.0252 extra, y doble extra
respectivamente.
Figura 15.2 Valores Factor de Tamao

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Para el clculo de la prdida de carga el procedimiento es el siguiente:
1.- Si P > 0,4 P1, no usar ste mtodo.
Si 0,1 P1 < P < 0,4 P1, V condiciones promedio
Si P < 0,1 P1, V a P1 o P2.
2.- Darse una velocidad recomendable, con sta determinar dimetro de caera.
Velocidades recomendables para vapor:
0 - 30 psi saturado 4000 - 6000 p/min

30 - 150 psi saturado o 6000 - 10000 p/min
recalentado
sobre 150 psi (vap - recalentado) 6500 - 15000 p/min
Lneas cortas 15000 p/min
(mximo)
3.- Determinar C1 y C2 ( de grfico y tabla respectivamente).
4.- Leer el volumen especfico para las condiciones del problema (de tablas de
vapor)
5.- Calcular P/100 = C1 C2 V
6.- Calcular los largos equivalentes de los fitting y de las contracciones y

expansiones.
7.- Determinar las cadas de presin a travs de orificios y vlvulas de control (si
las hay)
8.- Calcular la cada de presin total del sistema:

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( L Leq )
PTOT ( P / 100) 7
100
9.- Si PTOT es demasiado grande, volver a estimar el dimetro de la lnea y repetir

los clculos.
Mediante Frmula de Babcock
De todas las frmulas empricas sugeridas para flujo de vapor, la ecuacin de

Babcock en un buen promedio para la mayora de los propsitos de diseo, para
presiones de hasta 500 psia.
Para caeras menores de 4 esta relacin puede entregar valores altos (0 40 La
ecuacin es:
W2 L
P1 P2 P 1,31x10 4 (1 3,6 / d )
d 5
P W 2 F

100'
W : Flujo msico (lb/hr)

L : Largo (pies)
El factor F se encuentra tabulado y depende del tipo de caera y del dimetro

(Figura 15.3)

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Factor F para Frmula de Babcock
Dimetro Caera Caera Extra

Nominal Standard
Pulgadas
955.1 x 10-3 2.051 x
184.7 x 10-3 340.8 x 10-3
1 45.7 x 10-3 77.71 x 10-3
1 9.432 x 10-3 14.67 x 10-3

1 3.914 x 10-3 5.865 x 10-3
2 951.9 x 10-6 1.365 x 10-3
2 351.0 x 10-6 493.8 x 10-6

3 104.7 x 10-6 143.2 x 10-6
3 46.94 x 10-6 62.95 x 10-6
4 23.46 x 10-6 31.01 x 10-6

5 6.854 x 10-6 8.866 x 10-6
6 2.544 x 10-6 3.354 x 10-6
8 587.1 x 10-9 748.2 x 10-9

10 176.3 x 10-9 225.3 x 10-9
12 70.32 x 10-9 90.52 x 10-9
14 O.D. 42.84 x 10-9 55.29 x 10-9

16 O.D. 21.39 x 10-9 27.28 x 10-9
18 O.D. 11.61 x 10-9 14.69 x 10-9
20 O.D. 6.621 x 10-9 8.469 x 10-9

24 O.D. 2.561 x 10-9 3.278 x 10-9
Figura 15.3 Factor F para frmula de Babcook
Para la mayora de los problemas de transporte de vapor es conveniente usar el

siguiente grfico, que est basado en la frmula de Babcock.

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Figura 15.4 Carta para Flujo de Vapor
Para lneas largas (sobre 200), la lnea debera ser calculada en secciones, para
restablecer la densidad. Normalmente, debera estimarse una densidad promedio
para cada seccin para obtener buenos resultados.

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15.1.2 Prdidas de carga para flujo de gases
Para el clculo o diseo de tuberas en flujos de gases, es necesario definir la

velocidad snica.
La velocidad snica o velocidad crtica (velocidad del sonido en el fluido) es la

velocidad mxima que puede alcanzar un fluido compresible en una caera.
La velocidad snica (vs) est definida como:
1
1544 2
vs cp cv 32,2 460 t
PM
68,1 cp cv P
2

Donde:
P : Peso molecular del fluido
M
vs : Velocidad snica (p/s)
t : Temperatura (F)
P : Presin (psia)
Las propiedades son evaluadas en las condiciones de flujo snico.
La limitacin de velocidad snica debe evaluarse separadamente de las relaciones de

cada de presin.
La velocidad snica se podr establecer en cualquier punto de la caera si la cada

de presin es bastante grande para establecer la velocidad requerida. Una vez
alcanzada la velocidad snica, la cada de presin en el sistema no incrementar.
15.1.3 Procedimiento para el clculo de las prdidas de carga:
A.- Clculo del dimetro de la caera para capacidad y cada de presin dada.
1.- Darse un dimetro de la caera con la capacidad (Q) y calcular la velocidad (v2).

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2.- Calcular la velocidad snica para el fluido (v1).
3.- Si v2 < v1, calcular la cada de presin de la lnea usando las ecuaciones usuales.
Si v2 = v1, se calcula la cada de presin con las ecuaciones usuales y esta ser
la mxima para la lnea.
Si v2 > v1, darse otro dimetro y repetir el clculo.
Para vapor puede usarse una figura del tipo:
ps
ig Temperatura inicial
Presin del vapor
de 800
descarga F
700
en F
600
el F
extremo 1
a max. 0
capacida 5
- Vapor inicialmente
V -
5 seco y saturado
d
a 10
c lb/hr-
(pulg)2
o
Figura 15.5 Grfico Presin de Descarga
Este grfico entrega la presin de descarga en caeras de vapor, a mxima

capacidad.
B.- Clculo de la capacidad para un dimetro y cada de presin dados.
Este tambin es un mtodo de tanteo, similar al anterior. En este caso se tantea las
capacidades y se calcula la cada de presin para encontrar la presin de entrada,
calculando hacia atras desde la presin de salida. Para vapor puede usarse la figura
anterior.

18
C.- Clculo de la presin de entrada, conociendo la capacidad y el dimetro.
1.- Calcular la velocidad snica con las condiciones de salida y comparar con la
velocidad calculada usando Q. Si la velocidad snica es menor, sta deber
usarse como lmite y la capacidad estar limitada a la correspondiente a esta
velocidad.
2.- Usando la velocidad menor, y la capacidad correspondiente, calcular la cada de

presin con las ecuaciones usuales. Para la mayor seguridad partir desde el
extremo de salida, dividiendo la lnea en varias secciones y usando las
propiedades fsicas del sistema en estos puntos, calculando hasta el extremo de
entrada de la lnea las cadas de presiones de las diferentes secciones.
El procedimiento anterior descrito se recomienda particularmente para el caso de

turbinas a vapor o equipos similares evacuando a la atmsfera o a vaco.
La presin a la entrada de la lnea ser entonces la suma de la presin de descarga y

todas las cadas de presin en las diferentes secciones.
Uso de Relacin Racional de Darcy para gases y vapores (Fluidos Compresibles)
1.- Determinar el dimetro de la lnea usando velocidad recomendable.
2.- Calcular el N de Reynolds y f usando el grfico de Moody, o bien la siguiente

figura para caeras de acero comercial .
3.- Determinar el largo total de caera recta.
4.- Calcular el largo equivalente total.
5.- Calcular las prdidas en: plato orificio, vlvulas de control, equipos,
contracciones, etc.
6.- Calcular la cada de presin (P/100) usando la ecuacin de Darcy.
3,36x10 4 fW 2 7,26x10 fTSgq h '

7 2
P100'
d 5 d 5

19
T = temperatura absoluta (R)
7.- Calcular la cada de presin total
L Leq
PT P100' 5
100
8.- Si la cada de presin es excesiva, examinar las prdidas debido a la friccin en

la caera y la debida a otros factores en el sistema. Si la cada de presin en la
lnea es una parte pequea del total, poco se ganar incrementando el dimetro,
lo que hay que tratar de reducir son las prdidas debidas a los otros factores.
15.1.4 Cada de Presin para Aire
La mayora de los problemas con aire pueden resolverse usando tablas para aire
(Tabla 15.1). Estas tablas sirven para aire libre (14.7 psia y 60F), pero tambin se
entrega correcciones para temperatura y presiones diferentes.

20
Figura 15.6 Valores N Reynolds

21
Tabla 15.1 Flujo de Aire en Caeras Schedule 40
(Usar slo para estimaciones; para clculos detallados usar factores de friccin, f)
Aire Aire
Libre Comprim Cada de Presin de Aire en psi
q m ido por cada 100 pies de caera Schedule 40
pie3/min pie3/mi Para aire a 100 psig y 60 F

a 60 F n
y 14.4 a 60 F
psia y
100
psia
1/8 3/8
1 0.128 0.361 0.083 0.018
2 0.256 1.31 0.258 0.064 0.0
20
3 0.384 3.06 0.605 0.133 0.0
42
4 0.513 4.83 1.04 0.226 0.0
71
5 0.641 7.45 1.58 0.343 0.1 0.02
06 7 1
6 0.769 10.6 2.23 0.408 0.1 0.03
48 7
8 1.025 18.6 3.89 0.848 0.2 0.06 0.01
55 2 9
10 1.282 28.7 5.96 1.26 0.3 0.09 0.02 1 1
56 4 9
15 1.922 ... 13.0 2.73 0.8 0.20 0.06
34 1 2
20 2.563 ... 22.8 4.76 1.4 0.34 0.10 0.02
3 5 2 6
25 3.204 ... 35.6 7.34 2.2 0.52 0.15 0.03 0.01
1 6 6 9 9
30 3.845 ... ... 10.5 3.1 0.74 0.21 0.05 0.02
5 8 9 5 6
35 4.486 ... ... 14.2 4.2 1.00 0.29 0.07 0.03
4 3 3 5
40 5.126 ... ... 18.4 5.4 1.30 0.37 0.09 0.04
9 9 5 4
45 5.767 ... ... 23.1 6.9 1.62 0.47 0.11 0.05 2
0 4 6 5
50 6.408 28.5 8.4 1.99 0.57 0.14 0.06 0.01
9 8 9 7 9
60 7.690 2 40.7 12. 2.85 0.81 0.20 0.09 0.02
2 9 0 4 7
70 8.971 ... 16. 3.83 1.10 0.27 0.12 0.03
5 0 6 6
80 10.25 0.019 ... 21. 4.96 1.43 0.35 0.16 0.04
4 0 2 6
90 11.53 0.02 ... 27. 6.25 1.80 0.43 0.20 0.05
3 0 7 3 8
100 12.82 0.02 3 33. 7.69 2.21 0.53 0.24 0.07
9 2 4 7 0

22
125 16.02 0.04 ... 11.9 3.39 0.82 0.38 0.10

4 5 0 7
150 19.22 0.06 0.021 ... 17.0 4.87 1.17 0.53 0.151
2 7
175 22.43 0.08 0.028 ... 23.1 6.60 1.58 0.72 0.20
3 7 5
200 25.63 0.107 0.036 3 ... 30.0 8.54 2.05 0.93 0.26
7 4
225 28.84 0.134 0.045 0.022 37.9 10.8 2.59 1.19 0.33
1
250 32.04 0.164 0.055 0.027 ... 13.3 3.18 1.45 0.40
4
275 35.24 0.191 0.066 0.032 ... 16.0 3.83 1.75 0.48
4
300 38.45 0.23 0.078 0.037 ... 19.0 4.56 2.07 0.57
2 3
325 41.65 0.27 0.090 0.043 ... 22.3 5.32 2.42 0.67
0 4 3
350 44.87 0.313 0.104 0.050 ... 25.8 6.17 2.80 0.77
6
375 48.06 0.35 0.119 0.057 0.0 ... 29.6 7.05 3.20 0.88
6 30 7
400 51.26 0.40 0.134 0.064 0.0 ... 33.6 8.02 3.64 1.00
2 34
425 54.47 0.45 0.151 0.072 0.0 ... 37.9 9.01 4.09 1.13
2 38
450 57.67 0.50 0.168 0.081 0.0 ... ... 10.2 4.59 1.26
7 42
475 60.88 0.56 0.187 0.089 0.0 ... 11.3 5.09 1.40
2 47
500 64.08 0.62 0.206 0.099 0.0 ... 12.5 5.61 1.55
3 52
550 70.49 0.74 0.248 0.118 0.0 ... 15.1 6.79 1.87
9 62
600 76.90 0.88 0.293 0.139 0.0 ... 18.0 8.04 2.21
7 73
650 83.30 1.04 0.342 0.163 0.0 5 ... 21.1 9.43 2.60
86

23
Tabla 15.1 (Continuacin) Flujo de Aire en Caeras Schedule 40
(Usar slo para estimaciones; para clculos detallados usar factores de friccin, f)
Aire Aire
Libre Comprimido Cada de Presin de Aire en psi
q m por cada 100 pies de caera Schedule 40
pie3/min
pie3/min a 60 F y Para aire a 100 psig y 60 F
a 60 F 100 psia
y 14.4
psia
700 89.71 1.19 0.39 0.18 0.09 0.03 24.3 10.9 3.00
5 8 9 2
750 96.12 1.36 0.45 0.21 0.11 0.03 27.9 12.6 3.44
1 4 3 6
800 102.5 1.55 0.51 0.24 0.12 0.04 31.8 14.2 3.90
3 4 7 1
850 108.9 1.74 0.57 0.27 0.14 0.04 35.9 16.0 4.40
6 4 4 6
900 115.3 1.95 0.64 0.30 0.16 0.05 6 40.2 18.0 4.91
2 5 0 1
950 121.8 2.18 0.71 0.34 0.17 0.05 0.02 ... 20.0 5.47
5 0 8 7 3
1000 128.2 2.40 0.78 0.37 0.19 0.06 0.02 ... 22.1 6.06
8 5 7 3 5
1100 141.0 2.89 0.94 0.45 0.23 0.07 0.03 ... 26.7 7.29
8 1 6 5 0
1200 153.8 3.44 1.13 0.53 0.27 0.08 0.03 ... 31.8 8.63
3 9 9 5
1300 166.6 4.01 1.32 0.62 0.32 0.10 0.04 ... 37.3 10.1
6 7 3 1
1400 179.4 4.65 1.52 0.71 0.37 0.119 0.04 11.8
8 7 7
1500 192.2 5.31 1.74 0.82 0.43 0.13 0.05 13.5
4 1 6 4
1600 205.1 6.04 1.97 0.93 0.49 0.15 0.06 8 15.3
2 0 4 1
1800 230.7 7.65 2.50 1.18 0.61 0.19 0.07 19.3
6 3 5
2000 256.3 9.44 3.06 1.45 0.75 0.23 0.09 0.023 23.9
7 7 4 10
2500 320.4 14.7 4.76 2.25 1.17 0.36 0.14 0.035 37.3
6 3
3000 384.5 21.1 6.82 3.20 1.67 0.52 0.20 0.051 0.016
4 4
3500 448.6 28.8 9.23 4.33 2.26 0.70 0.27 0.068 0.02
9 6 2
4000 512.6 37.6 12.1 5.66 2.94 0.91 0.35 0.088 0.02
9 8 8
4500 576.7 47.6 15.3 7.16 3.69 1.16 0.45 0.111 0.03 12
0 5
5000 640.8 ... 18.8 8.85 4.56 1.42 0.55 0.136 0.04 0.018
2 3
6000 769.0 ... 27.1 12.7 6.57 2.03 0.79 0.195 0.061 0.02
4 5

24
7000 897.1 ... 36.9 17.2 8.94 2.76 1.07 0.262 0.08 0.03
2 4
8000 1025 ... ... 22.5 11.7 3.59 1.39 0.339 0.107 0.04
4
9000 1153 ... ... 28.5 14.9 4.54 1.76 0.427 0.134 0.05
5
10000 1282 ... ... 35.2 18.4 5.60 2.16 0.526 0.164 0.06
7
11000 1410 ... ... ... 22.2 6.78 2.62 0.633 0.197 0.081
12000 1538 ... ... ... 26.4 8.07 3.09 0.753 0.23 0.09
4 6
13000 1666 ... ... ... 31.0 9.47 3.63 0.884 0.27 0.112
3
14000 1794 ... ... ... 36.0 11.0 4.21 1.02 0.316 0.129
15000 1922 ... ... ... ... 12.6 4.84 1.17 0.36 0.148
4
16000 2051 ... ... ... ... 14.3 5.50 1.33 0.411 0.167
18000 2307 ... ... ... ... 18.2 6.96 1.68 0.52 0.213
0
20000 2563 ... ... ... ... 22.4 8.60 2.01 0.64 0.26
2 0
22000 2820 ... ... ... ... 27.1 10.4 2.50 0.771 0.314
24000 3076 ... ... ... ... 32.3 12.4 2.97 0.918 0.371
26000 3332 ... ... ... ... 37.9 14.5 3.49 1.12 0.43
5
28000 3588 ... ... ... ... ... 16.9 4.04 1.25 0.50
5
30000 3845 ... ... ... ... ... 19.3 4.64 1.42 0.52
0
Existe tambin grficos para aire. Estos grficos estn basados en la ecuacin de
Harris (Figura 15.7) :
0,1025LV
P
d 5, 31 R
Donde:
L : Largo de la caera (pies)
R : Razn de compresin (de aire libre) a la entrada de
la caera
d : Dimetro interno (pulg)
V : Flujo de aire pie3/seg
Para usos prcticos, la tabla es ms exacta.

25
Figura 15.7 Grfico para Flujo de aire Comprimido

26
15.2 Flujo en dos Fases
Respecto del flujo de fluido en dos fases, la experiencia ha demostrado que:
a) Si el contenido de vapor de una mezcla lquido vapor aumenta, la cada de presin

ser mayor que la de la fase lquida sola y ser mayor que la cada de presin
calculada con la densidad promedio.
b) Para una razn dada lquido-vapor y las propiedades fsicas asociadas, se
desarrollar un modulo de flujo caracterstico.
c) Entre los varios modelos de flujo, las cadas de presin unitarias pueden ser
diferentes cuando se compara los casos de frontera.
El flujo de fluido en dos fases en un problema que se ha estudiado bastante. Sin

embargo, las determinaciones generales de cada de presin para las lneas de
plantas de proceso solamente pueden ser aproximadas.
El mtodo de diseo ms simple y de mayor aplicacin prctica, que se entregar

aqu, consiste en dos pasos fundamentalmente
1.- Seleccionar el modelo de flujo

2.- Determinar la cada de presin, calculando solamente las prdidas de la fase
vapor, corregida por una correlacin aplicable al flujo en dos fases.
15.2.1 Modelo de Flujo:
Comnmente se consideran 6 a 7 modelos de flujo (ver figura 15.8) al evaluar el

flujo en dos fases.
Para determinar el modelo de flujo particular es necesario calcular los parmetros

de Baker, definidos como X e Y.
YG/
X Wm / G
1

g 0,075 L 62.3
2

27
62,3 2 3

L
73
L

Donde:
G : Velocidad especfica (lb/hr -pie2) (gas o vapor)
Wm : Velocidad Especfica lquido (lb/hr-pie2) Para ambas se considera toda
el rea de flujo.
g, : densidad (lb/pie3)
L
: Tensin superficial (dinas/cm)
L : viscosidad del lquido (cp).
Figura 15.8 Modelos de Flujo para Flujo en dos Fases
Solamente puede existir un tipo de flujo en una lnea dada; pero como las
condiciones son cambiantes (velocidad, rugosidad, elevacin, etc.) el tipo puede
cambiar. La cada de presin vara considerablemente entre los diferentes tipos.

28
Modelos de Flujo: (caeras horizontales)
- Burbuja : burbujas dispersas en el lquido.
- Estratificado: Lquido y gas en capas estratificadas.
- Ondas : El gas fluye en el tope y el lquido en la parte inferior.
- Slug : Burbujas de gas fluyendo a travs del lquido ( en masa)
- Anular : El lquido forma un anillo continuo sobre la pared y el gas fluye por el
centro.
- Pistn : Lquido - Gas - Lquido - Gas ......
- Disperso : Gas y lquido disperso.

29
Figura 15.9 Modelos Representativos de Flujo en dos fases
15.2.2. Cada de presin Total del Sistema
La cada de presin total para un sistema horizontal y vertical (o inclinado) es la

suma de la cada de presin horizontal ms la cada de presin adicional atribuida a
cada elevacin vertical.
PT = PP ( L caera horizontal) + n h Fe L / 144

30
Mtodo de Clculo:
a) Determinar el tipo ms probable de flujo, calculando los parmetros de Baker y

usando el grfico de modelos de flujo. Como el mtodo no es rigurosamente
exacto, es conveniente considerar el tipo de flujo adyacente.
b) Calcular la cada de presin para el lquido y el gas en forma separada.
1.- En general PL y PG pueden calcularse con la ecuacin general de Darcy.
PG , PL
3,36fLW 2 10 4
d
5
2.- Para gases se tiene la frmula general:
PG
q D14 , 65 LSgTzf
20000d 5 Pav
Z : Factor de compresibilidad
q D14 ,65 : miles de pie3 estndar de gas/da (medido a 60 F y 14,65 psia)
Pav : Presin absoluta promedio en la lnea. Este es un valor estimado
y puede requerir correccin.
Para flujo de aceite en gas natural:
fLQ b
P L
181916d 5
Qb : Barriles / da
c) Calcular

31
1
P
X L P
2
d) Calcular GTT para los tipos de flujo seleccionados del grfico.
Tipo de Flujo Ecuacin para GTT
Burbuja = 12,2 X0,75 / Wm 0,1
Pistn = 27,315 X0,855 / Wm 0,17
0,8
Estratificado = 15400 X / Wm
Slug = 1190 X0,185 / Wm 0,5
Anular (*) = (4,8-0,3125d)X0,343-0,021d
(*) Usar d = 10, para caeras mayores de 10
e) Calcular la cada de presin de las dos fases, para secciones horizontales de

caera. Para todos los tipos de flujo excepto para ondas y spray.
PP = PG GTT 2 (psi/pie)
Para ondas:
PP f P G' g / 193,2dg
2

0, 214
f p 0,0043 Wm L / G g
G : lb/seg-pie2

32
f) Calcular la cada de presin total, incluyendo las secciones horizontales y

verticales de la lnea.
Multiplicar el valor obtenido por 1,1 - 2,0 de pendiendo de la naturaleza crtica de la aplicacin.
PT = PP L + n h Fe L / 144
Fe : Factor de elevacin
Para v > 10 p/s (velocidad del gas)
Fe = 0,00967 Wm0,5 / v0,7 Fe = 1,7156 Vg-0,702
Para v < 10 p/s se usa un grfico
Figura 15.10 Grfico para Determinar Fe
Para flujo spray, Baker sugiere usar la correlacin de Martinelli y multiplicar el

resultado por 2,0.

33
16.- COMPRESORES
16.1.- Teora de Compresin
En cualquier proceso continuo de compresin la relacin de la presin absoluta (P) al

volumen se expresa por la frmula:
P * Vn = K
P
2
Figura 16.1 Proceso de Compresin
El grfico de P/V de Figura 16.1 para cada valor del exponente n es conocido como
curva politrpica. El trabajo realizado para llevar el fluido de P1 a P2, a lo largo de
cualquier curva politrpica, es:

W PdV
1
El valor del exponente n define los 4 procesos bsicos de compresin, a saber:
n = 0 Proceso Isobrico
n = 1 Proceso isotrmico

34
n = k Proceso Adiabtico
n = Proceso Isocrico
De aqu se desprende que el trabajo requerido depende de la curva politrpica

envuelta y que aumenta con el incremento de n.
El camino que requiere menos cantidad de trabajo es para n = 1, el cual equivale a

compresin isotrmica. Para compresin adiabtica se tendr n = k (k = razn entre
el calor especfico a presin constante y el calor especfico a volumen constante).
Como en la prctica es imposible operar sobre la curva n=1, ya que no se puede

disipar el calor de compresin, la mayora de los compresores tienden a operar
sobre la curva n = k.
16.2.- Frmulas para Compresin Adiabtica (Para Gases Perfectos)
Las ecuaciones que relacionan las variables de estado en una compresin adiabtica
para gases ideales son las siguientes:
Altura adiabtica:
k 1

k P2 k
Had * R * T1 * 1
k 1
1
P

Potencia adiabtica = W * Had
T = _R
W = lbm/seg
Had = pie-lbf/lbm
HP
W * Had
550
Temperatura adiabtica de descarga (T2)

35
k 1
P k
T2 T1 * 2
P1
Si el ciclo de compresin se aproxima a la condicin isoterma (P * V = Cte), como en

el caso de compresin en varias etapas con enfriamiento entre etapas, una
aproximacin simple de la potencia se obtiene mediante la frmula:
P
Hp 0,0044 * P1 * Q1 * ln 2 P = (Psi) , Q = (GPM)
P1
Bajo el rango normal de presiones de operacin, la densidad de un gas es

considerablemente menor que la de un lquido; por lo tanto en el caso de
compresores (centrfugos) podr emplearse velocidades ms altas.
La construccin de un compresor debe considerar el cambio de volumen del gas al

ser comprimido.
Una gran proporcin de la energa de compresin aparece como calor en el gas,
entonces habr un aumento considerable en la temperatura del gas, el cual puede
limitar la operacin del compresor, a menos que se efecte enfriamiento. Por esta
razn la compresin de un gas frecuentemente se lleva a cabo en varias etapas y el
gas es enfriado entre cada etapa.
Cualquier gas que no sea expelido del cilindro al finalizar la compresin (espacio
muerto) debe ser nuevamente expandido a la presin de entrada antes de admitir
carga fresca. Esta compresin y expansin continua de gas residual es una perdida
de eficiencia, porque ni la compresin ni la expansin pueden llevarse a cabo en
forma completamente reversible. Con lquidos, este hecho no tiene efecto sobre la
eficiencia, porque el lquido residual no es comprimido.
Los compresores pueden dividirse en:
Recprocos : Puede consistir en 1 o ms etapas y es el

nico tipo que puede desarrollar altas
presiones.

36
Sopladores y compresores : Estos pueden dividirse en dos clases

rotatorios
Aquellos que desarrollan una razn de
compresin alta.
Sopladores de baja razn de compresin.
Sopladores y compresores : Estos dependen de la conversin de energa

centrfugos cintica en energa de presin. Se
subdividenen :
Ventiladores
Sopladores
Compresores.
16.3.- Seleccin de Compresores
Para hacer una seleccin satisfactoria de un compresor se debe considerar una gran
variedad de tipos, cada uno de los cuales tendr ventajas particulares para un
sistema dado.
Entre los factores a considerar, arreglados de acuerdo a su importancia, se tiene:

velocidad de flujo, altura o presin, limitaciones de temperatura, mtodo de sellado,
mtodo de lubricacin, potencia consumida, versatilidad y costos.
En la Figura 16.2 se muestra un grfico que entrega los rangos normales de

operacin para los diferentes tipos de equipos.

37
Figura 16.2 Seleccin de Equipos de Transporte de Gas
Aqu va Sopladores Rotatorios
16.4.- Mquinas Sopladoras Centrfugas
Las mquinas soplantes centrfugas se pueden dividir en tres clases generales, que,
a semejanza de las bombas, no tienen marcada una clara lnea de separacin entre
ellas. Estas tres clases se las designa con las denominaciones de ventiladores,
sopladores y compresores.
a) Ventiladores: Los ventiladores se usan cuando se requiere bajas presiones

(hasta 1 psi) y grandes volmenes, comparativamente. Funcionan a velocidades
relativamente pequeas, estando por lo general, la cubierta y el rodete
construidos de planchas de hierro.

38
b) Sopladores (Turbo Sopladores) Segn el "Compressed Air Institute",

un soplador es una mquina destinada a la compresin del aire o de un gas
mediante la fuerza centrfuga hasta una presin final no superior a 2,46
kgf/cm2 (2,4 atm.). No se usa en ellos la refrigeracin con agua, pues el costo
adicional del sistema refrigerante no resulta justificado, en vista de la
ganancia relativamente pequea que se obtiene con estas presiones de
trabajo.
Cuando se usan en aplicaciones especiales se les da algunas veces otras

denominaciones. En la industria del gas, los sopladores usados para extraer
gas de los hornos de coquificacin son conocidos con la denominacin de
Aspiradores. Si la presin en la aspiracin es superior a la atmosfrica (caso
que se da algunas veces en la industria qumica, donde debe generarse una
presin que sea suficiente para poner en circulacin los gases a travs del
proceso de fabricacin) el soplador es conocido con el nombre de
Compensador o Alimentador.
c) Compresores (o Turbocompresores): El compressed Air Institute

define el compresor centrfugo como una mquina destinada a comprimir aire
o un gas hasta una presin final superior a 2,46 kgf/cm2, estableciendo
asimismo, que tales compresores estn invariablemente refrigerados con
agua. Algunas veces se aplica esta denominacin a las mquinas multicelulares
en general, independientemente de las presiones finales o de la refrigeracin.
Aunque se ha construido compresores centrfugos para presiones que
exceden las 7 atmsferas, son las mquinas alternativas las que comnmente
se emplean para presiones mayores de 3,5 atm.
16.4.1.- Ventiladores
Los ventiladores centrfugos se pueden dividir en tres tipos generales: aleta radial, aletas hacia
adelante y aletas hacia atrs.
- Radiales : Tiene rotores de dimetro con unas pocas (5 -12) aletas. Estas
operan a velocidades bajas (relativamente), a menudo se usan
como evacuadores (exhausters).

39
- Hacia : Comnmente tiene muchas aletas (20 - 64) de tipo Sirocco. Los
adelante rotores son ms pequeos que las anteriores y trabajan a
velocidades mas altas.
- Hacia atrs : 10 - 50 aletas.
Los ventiladores de tipo AXIAL en general se fabrican de dos tipos: de disco y de

impulsor (propeller).
El de tipo disco, tiene aletas planas o curvadas similares a las de un ventilador

domstico. En general se usan como extractores.
El tipo impulsor tiene hojas similares al de diseo aeronutico. Estos ventiladores

pueden ser de dos etapas.
Curva Caracterstica de Ventiladores
La teora de operacin de un ventilador centrfugo es muy parecida a la de una

bomba centrfuga. La presin desarrollada proviene de dos fuentes; estas son la
fuerza centrfuga debida a la rotacin de un volumen encerrada de aire o gas, y la
velocidad entregada al aire o el gas por las paletas y parcialmente convertida en
presin por la voluta o pasajes de la caja del ventilador.
La fuerza centrfuga desarrollada por el rotor produce una compresin del aire o
gas la cual es llamada presin esttica. La cantidad desarrollada de esta presin
esttica depende de la razn: velocidad del aire dejando las hojas a la velocidad del
aire entrando al ventilador por el comienzo de las hojas. Entonces mientras mas
larga sea la hoja, mas grande la presin esttica desarrollada por el ventilador.
La eficiencia de operacin de los ventiladores estn en un rango de 40 - 70%. La

presin de operacin es la suma de la presin esttica y la altura de velocidad del
aire dejando el compresor.
La potencia de un ventilador esta dada por: (energa entregada al fluido):

40
144Q( P2 P1 )
AirHp
33000
Potencia al eje = Air HP/ Shaft HP
Donde:
Q = Volumen de operacin (pie cbico/min)
P1 = Presin de entrada (psi)
P2 = Presin de salida (psi)
Las figura 16.3, 16.4 y 16.5 muestran las curvas caractersticas de los ventiladores.
Comportamiento de los Ventiladores
El comportamiento de un ventilador centrfugo vara con los cambios en la

temperatura, velocidad y densidad del fluido con que se est trabajando. Es
importante tener presente al mirar o examinar los catlogos de los fabricantes, que
estos datos estn basados comnmente en condiciones standars, (70 F y 29,92 pulg
de presin baromtrica o 68 F y 50% de humedad relativa). Luego ser necesario
hacer las correcciones correspondientes.
Al igual que las bombas centrfugas, los ventiladores siguen las leyes de semejanza.
Por lo tanto, cuando vara la velocidad:
La capacidad vara directamente con la razn de las velocidades:
n
Q 2 Q1 * 2
n1
La presin varia con el cuadrado de la razn de las velocidades:
2
n
P2 P1 * 2
n1
La potencia vara con la razn de las velocidades al cubo:

3
n
HP1 HP2 * 1
n2

41
Limitacin: Al igual que las bombas estas relaciones se cumplen si la variacin de

velocidad no es excesiva.
F El ventilador centrfugo tubular F Curvas de eficiencia para ventiladores

produce un fuerte aumento en la centrfugas y axiales.
i presin, dentro de amplios lmites i
g (rango) de capacidad. g
. .
1 1
6 6
. .
3 4
F Comparacin de rendimientos: presin

total y caballaje al de los ventiladores
i axial en comparacin con los centrfugos
g
.
1
6
.
5
42
Cuando vara la temperatura del aire o del gas
El BHP y la presin varan inversamente con la temperatura absoluta (para

velocidad y capacidad constante).
Cuando varia la densidad del aire o el gas
BHP y P varan directamente con la densidad (para n y capacidad

constante).
NOTA: Todas estas relaciones se cumplen para puntos de igual eficiencia.
Seleccin de Ventiladores
Es una prctica comn entre los fabricantes de ventiladores publicar una lista
completa tabulada mostrando capacidades, presin, velocidades y potencia de sus
ventiladores bajo condiciones standards de temperatura y densidad del aire.
En la figura 16.6 se entrega una gua para la seleccin de ventiladores.
La seleccin se puede hacer a partir de estos datos, o bien solicitar la

recomendacin para el servicio a realizar a los fabricantes.
16.4.2.- Compresores Centrfugos y Sopladores
Estos equipos son vastamente usados para operar con grandes volmenes de gas a
presiones que van desde 0,5 hasta cientos de psi. El criterio mas importante, mas
que la elevacin de presin, es la razn de compresin. Para presiones menores de
0,5 psi ordinariamente se usar un ventilador.
Los turbo-sopladores son usados en una gran variedad de servicios, incluyendo

enfriamiento y secado, suministro de aire de combustin a hornos, transporte de
materiales slidos (Meln- cemento), procesos de flotacin, para agitacin y
aireacin, para ventilacin, etc.

43
El principio en que se basa el funcionamiento de un turbo-soplador es el mismo de

una bomba centrfuga, la diferencia principal es que el aire o gas del turbo-soplador
es compresible mientras que los lquidos en una bomba son prcticamente
incompresibles. Como la presin se desarrolla mediante fuerza centrfuga es muy
importante conocer la densidad del gas con el cual se va operar.

44
Figura 16.6 Gua Seleccin de Ventiladores

45
Al seleccionar el tamao apropiado de un turbo-soplador, se debe determinar la

mayora de las condiciones adversas que podran ocurrir simultneamente. Las
condiciones a considerar son las siguientes:
La presin baromtrica ms baja.

Menor o ms baja presin de entrada.
Mxima temperatura de entrada.
La razn ms alta de calores especficos (k)
La menor gravedad especfica.
Mximo volumen de entrada.
Mxima presin de descarga.
La mayora de los turbo-sopladores operan a velocidades de 3.500 rpm o mayores,

un factor limitante ser la consideracin de esfuerzos sobre las aletas. Avances
recientes en el diseo de mquinas y su tecnologa ha significado la produccin de
unidades cuya velocidad es superior a las 30.000 rpm. Los turbo-sopladores
funcionan mediante motores elctricos o turbinas a vapor o gas, con o sin
engranajes para aumentar la velocidad.
En un turbo-soplador, como en una bomba centrfuga, la altura, en pies, es

independiente del fluido.
Al hacer un anlisis a las ecuaciones vistas anteriormente se concluye que la razn

de compresin depende de la temperatura de entrada, peso molecular y de la razn
de los pesos especficos.
Los turbo-sopladores multietapas generalmente tienen de 6 a 7 etapas. Si con una

de estas no se alcanza a obtener la presin requerida se debe ubicar dos o mas
unidades en serie con enfriamiento interetapas.
Curvas Caractersticas para Sopladores de Multietapas
La Figura 16.7 muestra la curva caracterstica para un soplador.

46
De estas curvas puede deducirse que el turbo-soplador es esencialmente una

mquina de Presin Constante y que la potencia consumida es casi directamente
proporcional al volumen entregado.
Hay una capacidad mnima para cada soplador, a cada velocidad, bajo la cual la
operacin ser inestable. Esta inestabilidad va acompaada de un ruido
caracterstico conocido como Punto lmite de Bombeo o Surge. El limite de
bombeo est ampliamente influenciado por el ngulo de descarga del alabe y para la
mayora de los sopladores este limite esta en las cercanas del 50% de la capacidad
en el B.E.P.. La causa primaria de esta conducta reside en la forma de la curva
Altura-Capacidad la cual despus de alcanzar un mximo de cerca de un medio de
la capacidad normal o de operacin, comienza a caer hacia el punto de capacidad
cero.
Cuando la capacidad se reduce bajo este punto, la presin en la caera de descarga

excede a la producida por el soplador y el flujo tiende a invertirse
momentneamente. Sin embargo, tan pronto como el flujo se reduce, la presin en la
caera de descarga baja y el soplador comienza a descargar en la caera
nuevamente. Tales pulsaciones en la presin y capacidad son aumentados por la
respuesta del gas compresible en el sistema de descarga. Los sopladores no deben
operarse a volmenes bajo el punto de bombeo.
Aqu debe ir Sistemas de Control para evitar las oscilaciones en Sopladores

Centrfugos
Produccin de vaco
Bombas de Vaco
Ejectores
Condensadores
17.- BOMBAS NO - CONVENCIONALES

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Algo acerca deFlujo Compresible, Equipos

Profesor: Jos Torres Titus

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

14.- MEDIDORES DE FLUJO

14.1.- Tubo Pitot

El principio se indica en la Figura 14.1. El

Para fluidos incompresibles, la velocidad H

Figura 14.1 Tubo Ptot

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

El tubo incluye una parte convergente, una

En la parte divergente, disminuye la velocidad y

Figura 14.2 Medidor Venturi

Aplicando un balance de energa entre 1 y 2 se tiene:

P2 + V22 = P1 + V12 (para = 0)

A travs de un anlisis dimensional puede demostrarse que Cd = f (Re). A partir de valores

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

Figura 14.3 Valores Constante Medidor Venturi

Los nozzles se refieren a un tubo en el cual la

El trmino de nozzle se refiere a un nozzle puesto al Flujo

Figura 14.4 Medidor Flujo Nozzle

La ecuacin es la misma que la del venturi.

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

Donde F es el factor de velocidad de aproximacin definido como:

Para finalmente tener que:

K = f (Re, tamao y forma del nozzle)

Valores de K se muestran en la Figura 14.5

Figura 14.5 Valores K, Flow Nozzle

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14.4.- Plato Orificio

El arreglo o disposicin ms comn es aquella

Para este caso:

El valor de K1 vara entre 0,56 y 0,64 (ver Figura 14.7)

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

Figura 14.7 Valores K1 para Plato Orificio

14.5.- Medidor de Flujo de Resistencia Lineal

Este consiste en una pieza recta de

Figura 14.8 Medidor de Flujo de Resistencia Lineal

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

El rotmetro es un aparato que tiene un

Este medidor se debe calibrar antes de

Vf * (rf r ) AF * P Figura 14.9 Rotmetro

Mecnica de Fluidos. Parte 6. Profesor: Jos Torres Titus. 2017

15.- FLUIDOS COMPRESIBLES

15.1 Perdidas de Carga

15.1.1 Cada de presin para flujo de vapor

Mediante la ecuacin de Darcy:

La relacin de Darcy ( o Fanning) para flujo de vapor es:

P 1,959 x10 f q h ' Sg

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El grfico mostrado a continuacin puede usarse para resolver problemas comunes

Figura 15.1 Valores de Factor Descarga

W: Flujo msico: miles de (lb/hr)

La prdida de carga est dada por:

C1C 2 P100 P100

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Figura 15.2 Valores Factor de Tamao

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Para el clculo de la prdida de carga el procedimiento es el siguiente:

1.- Si P > 0,4 P1, no usar ste mtodo.

Si 0,1 P1 < P < 0,4 P1, V condiciones promedio

Si P < 0,1 P1, V a P1 o P2.

0 - 30 psi saturado 4000 - 6000 p/min

3.- Determinar C1 y C2 ( de grfico y tabla respectivamente).