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ANLISIS GRANULOMTRICO EN AGREGADO FINO

 INGENIERIA AGRICOLA 2015

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO

NORMA ASTM D421-58 y D422-63 (MTC E 107 2000)

I. OBJETIVOS:

OBJETIVOS GENERALES:
- Determinar la granulometra de los agregados finos dentro de los
parmetros de la norma.

OBJETIVOS ESPECIFICOS :
- - Determinar el MODULO DE FINURA GRUESA (MFG) del agregado
fino
- - Determinar el tamao mximo, tamao mximo nominal de los
agregados finos
- - Determinar si los agregados estn dentro de los parmetros segn la
norma
- - Graficar la granulometra segn los lmites (superior e inferior)
mximo y mnimo.

II. MARCO TEORICO

El anlisis granulomtrico es un intento de determinar las proporciones

relativas de los diferentes tamaos de grano presentes en una masa de suelos
dada. Obviamente para obtener un resultado significativo la muestra debe ser
estadsticamente representativa de la masa de suelo. Como no es fsicamente
posible determinar el tamao real de cada partcula independiente de suelo -la
prctica solamente agrupa los materiales por rangos de tamao.
Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a travs de un
tamiz con una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya
malla tiene dimetros ligeramente menores a la anterior y se relaciona esta
cantidad retenida con el total de la muestra pasada a travs de los tamices (E.
Bowles, 1981).

Por granulometra o anlisis granulomtrico de un agregado se entender

todo Procedimiento manual o mecnico por medio del cual se pueda separar
las partculas constitutivas del agregado segn tamaos, de tal manera que se
puedan conocer las cantidades en peso de cada tamao que aporta el peso

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total. Para separar por tamaos se utilizan las mallas de diferentes aberturas,
las cuales proporcionan el tamao mximo de agregado en cada una de ellas.

El coeficiente de uniformidad, definido originalmente por Terzaghi y Peck,

se utiliza para evaluar la uniformidad del tamao de las partculas de un
suelo. Se expresa como la relacin entre D60 y D10, siendo:
D60 = el dimetro o tamao por debajo del cual queda el 60% del Suelo, en
peso; y, D10 = el dimetro o tamao por debajo del cual queda el 10% del
suelo, en peso.

Cu = D60 / D10 (Jurez Badillo, 2011)

A medida que D60 se aleja ms de D10 aumenta el coeficiente de uniformidad

lo que significa que mejora la graduacin del material si por el contrario son
muy parecidas tenemos un material mal graduado cuya grafica tiende a una lnea
vertical. En arenas graduadas Cu > 6 mientras que las gravas bien graduadas
son aquellas en las que Cu >4.
Podra ser que entre los puntos D60 y D10 el grafico tuviera unas sinuosidades
por lo que conviene tener una medida intermedia que es lo que persigue el
coeficiente de curvatura denominado as porque se est controlando la curvatura
o la rectitud en este tramo. Los materiales bien graduados tienen una curvatura
entre 1 y 3.Coeficiente de curvatura:

Cc. = (D30)2/ D60 *D10

La informacin obtenida del Anlisis Granulomtrico se presenta en forma de

curva. Para poder comparar suelos y visualizar ms fcilmente la distribucin de
los tamaos de granos presentes, y como una masa de suelos tpica puede tener
partculas que varen entre tamaos de 2.00 mm y 0.074 mm las ms pequeas
(Tamiz No 200), por lo cual sera necesario recurrir a una escala muy grande
para poder dar el mismo peso y precisin de lectura a todas las medidas, es
necesario recurrir a una presentacin logartmica para los tamaos de las
partculas. Los procedimientos patrones utilizan el PORCENTAJE QUE PASA
(tambin llamado porcentaje ms fino) como la ordenada en la escala natural de
la curva de Distribucin Granulomtrica. (Jurez Badillo, 2011)

A partir de la Curva de Distribucin Granulomtrica, se pueden obtener

dimetros caractersticos tales como el D10, D85, D60, etc. El D se refiere al

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tamao de grano, o dimetro aparente, de la partcula de suelo y el subndice

(10, 85, 60) denota el porcentaje de material ms fino.
Por ejemplo, D10 = 0.15 mm significa que el 10% de los granos de la muestra
son menores en dimetro que 0.15 mm. El dimetro D10 es tambin llamado
tamao efectivo de un suelo. (Jurez Badillo, 2011).

Requerimientos de los agregados segn las Normas Tcnicas Peruanas

(NTP):

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso normal

(2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los requisitos de la NTP 400.037
o de la Norma ASTM C 33, as como los de las especificaciones del
proyecto.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como materiales
independientes. Si se emplea con autorizacin del Proyectista, el agregado
integral denominado hormign deber cumplir como lo indica la Norma
E.060.
Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:
Que la prdida de finos sea mnima
Se mantendr la uniformidad del agregado
No se producir contaminacin con sustancias extraas
No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

III. MATERIALES

Muestra de un agregado fino.

Balanza con precisin.

Tamiz.

Recipientes.

Cazoleta.

Agitador mecnico de tam74ices.

IV. PROCEDIMIENTO

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1. Se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son colocados en una
columna 1 - - -3/8- N.4- N.16- N.40 N.60- N.100

2. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se agrega el

material original (MUESTRA)

3. La columna de tamices se somete a vibracin y movimientos con la mano por unos

minutos

4. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se separan, tomando por separado los
pesos de material retenido en cada uno de ellos

5. Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido.

V. RESULTADOS

El coeficiente de uniformidad de la muestra de agregado es 66.67

El coeficiente de curvatura de la muestra de agregado es de 0.0313

VI. DISCUSIONES:

En la prctica se emple el tamiz N 40 en reemplazo del tamiz N 30 y el tamiz

N60 en reemplazo del tamiz N50; lo cual es diferente a lo que indica la norma
para la realizacin de la prctica, donde indica emplear el juego completo de
tamices.
El coeficiente de uniformidad nos indica que la muestra de agregado fino est
bien graduada.

VII. CONCLUSIONES
Se calcul el coeficiente de uniformidad y la grfica de la curva granulomtrica
acumulativa de la muestra de agregado fino, determinando que est bien
graduado.
Para agregado fino el anlisis por tamizado nos permite calcular el coeficiente
de uniformidad, sin necesidad de un lavado previo.

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VIII. RECOMENDACIONES
Verificar los datos de peso en la balanza para evitar errores de medida.
Si la cantidad de muestra que queda en la cazoleta es mayor al 10% de la
muestra entonces se debe hacer el lavado.
La muestra debe ser triturada para evitar la presencia de terrones al momento de
hace el procedimiento de la prctica.

IX. BIBLIOGRAFIA

Jurez Badillo Eulalio, Mecnica de suelos (Tomo I) Quinta edicin, Editorial

Limusa, Mxico 2011.
Manual de laboratorio de suelos en Ingeniera Civil .Joseph. E Bowles.
http://www.unilibresoc.edu.co/mecsuelos/htm/cap4/44.htm

X. ANEXOS

a) Datos y clculos:

DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO

N TAMIZ PESO (Acumulado en gramos)
N 1 1/2 0
N 3 / 4 100g
N 1 / 2 100g
N 3 / 8 100g
N 4 0.1g
N 16 0.20g
N 40 1.10g
N 60 85g
N 100 150g

MASA DE
DIAMETRO PORCENTAJE PORCENTAJE PORCENTAJE QUE
N. TAMIZ SUELO
(mm) RETENIDO ACUMULADO PASA
RETENIDO (g)
N 1 38.10 0 0 0 100

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N 3 / 4 19.05 100 18.64 18.64 81.36

N 1 / 2 12.70 100 18.64 37.28 62.72
N 3 / 8 9.525 100 18.64 55.92 44.08
N 4 4.75 0.1 0.019 55.94 44.06
N 16 1.18 0.20 0.04 55.98 44.02
N 40 0.425 1.10 0.21 56.19 43.81
N 60 0.250 85 15.85 72.04 27.96
N 100 0.150 150 27.96 100 0
TOTAL 536.4 99.99

1 3 1 3
1 + + + +4+16+40+60+100
2 4 2 8
Mf =
++++.+.+.++
Mf =
Mf = 6.06%

Tamao mximo = Malla N 1/2 =100 g

Tamao mximo nominal = Malla N 3/8 = 100 g

De la Curva granulomtrica acumulativa podemos calcular el ndice de uniformidad:

D60: 12 D10: 0.18 D30: 0.26

Cu = D60 / D10 Cu = 12/0.18 Cu = 66.67

De la Curva granulomtrica acumulativa podemos calcular el coeficiente de

curvatura:
Cc. = (D30)2 / D60*D10 Cc. = (0.26)2 / 0.18*12 Cc. = 0.0313

b) Imgenes de Materiales

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