Anda di halaman 1dari 16

CEINME

CENTRO DE INVESTIGACION METALURGICO

MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACION PLANTA PILOTO DE BENEFICIO

MINERA FLORITA I-2008


CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

ABRIL 2010

MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACION DE LA PLANTA DE BENEFICIO FLORITA I-2008

1.- NOMBRE DEL PROYECTO.

La planta a instalarse se encuentra dentro del Denuncio Minero MINERA


FLORITA I-2008, El nombre de la planta a instalarse se le denominara
PLANTA DE BENEFICIO FLORITA I-2008, y estar a cargo de la
Empresa Comercial FLOCAR E.I.R.L.

El Representante Legal es CARINA FLOR BLAS HERMOZA identificada


con DNI N 40640277. Con domicilio legal Calle 4 Mz. D Lt. 4, San Juan
Masias (esquina Av. Aviacin y Canada).

2.- UBICACIN Y ACCESIBILIDAD DE LA ZONA DEL PROYECTO.

El terreno con proyeccin de instalacin de una planta de BENEFICIO DE


MINERALES denominado Planta Piloto de Beneficio Minera Florita I-
2008, se encuentra ubicado en el distrito de Pacha, provincia y Regin de
Tacna. Fig. N 01

2
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

Para acceder a la planta piloto de beneficio se dispone de una va asfaltada


Tacna- Pachia-Viculla, donde toma un desvi de 2 km para llegar a la
planta.

CUADRO DE ACCESIBILIDAD AL PROYECTO


DISTANCIA TIPO DE
LOCALIDAD
(Km) CARRETERA
Tacna - calientes 20 Asfaltada
Calientes - desvio 2 afirmada
TOTAL 22 -----

2.1.-.-COORDENADAS UTM DE LA INSTALACION

La Planta Piloto de Beneficio Florita I-2008, se encuentra ubicado dentro


de la concesin Minera minera Florita I-2008, el rea que utiliza la planta
de Beneficio es de 29 261 m2 (2.93 Ha), a continuacin se describe su
posicin en coordenadas UTM fig. N 02

COORDENADAS DE LA PLANTA

VERTICE NORTE ESTE


1 8022644 384534
2 8022458 384312
3 8022393 384374
4 8023455 384449
5 8022534 384578
6 8022562 384587

3.- DESCRIPCION DEL PROYECTO.

El presente proyecto contempla la construccin de una Planta de Beneficio


de Minerales en pequea escala denominado como Planta Piloto; que

3
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

beneficiara minerales oxidados de cobre con leyes de 4%. Se captara el


mineral toda la regin sur del Per.

4.- ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

LA Empresa ya cuenta con el Estudio de Impacto Ambiental aprobado con


Resolucin N 037-2009-DRSEMT/GOB.REG.TACNA; DECLARACION DE
IMPACTO AMBIENTAL del Proyecto Planta Piloto de Beneficio Minera
Florita I-2008,

De acuerdo al anlisis de los procesos, insumos y efluentes de la


planificacin, ejecucin y operacin del proyecto, el presente proyecto ha de
producir muy pocos impactos ambientales negativos y significativos, es por
ello que la construccin de la Planta Piloto generar un impacto ambiental
de poca repercusin sobre el recurso del terreno superficial (cantidad y
calidad) en relacin al rea de influencia del proyecto. Estos efectos poco
significativos pueden desaparecer por la dinmica de la naturaleza

4.1.- VALORIZACION DE LOS IMPACTOS.

La etapa de construccin de la obra produce un valor ( - ) NEGATIVO


BAJO.
La operacin tambin produce un valor ( + ) POSITIVO ALTO.
La etapa de mantenimiento produce un valor ( + ) POSITIVO MEDIO

4.2.- IMPACTO TOTAL DEL PROYECTO

Las etapas de mantenimiento, operacin y uso, originan un resultado


superior a la etapa de ejecucin de la obra, por lo que el impacto total del
proyecto es: ( + ) POSITIVO ALTO.

5.- ARQUITECTURA.

4
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

Las edificaciones a construir en la planta de beneficio comprendern:


campamento de 2 cuartos de 3m de ancho x 4m de largo, oficinas de 3m x
3m casa de fuerza de 2m de ancho x 3m de largo, rea de chancado10m de
ancho x 20m de largo, 2 pozas de soluciones 4.29m de ancho x 4.29m de
largo con 0.97m de altura, pad de lixiviacin de 17m de ancho x 23m de
largo, casa de electro deposicin de 4m de ancho x 4m de largo.

Asimismo se tendr una entrada de vehculos mediante una carretera que


ingresara desde la carretera principal de Higirani,

La distribucin ser de la siguiente manera:

AREA DE DISTRUBUCION
DESCRIPCION M2 M2
Area total del terreno
Area del proyecto 38 960
Area ocupada: 29 261
- rea techada 85 2 410
- plataforma 250
Total rea 335
Area usada sin techar
- zona de pozas 575
- zona de influencia 500
- zona de influencia cancha 1 000
Total rea usada sin techar 2 075
Area libre (zona no utilizada) 26 851
Porcentaje de rea libre 91.76

6.- INSTALACIONES MECANICAS.

6.1.- CHANCADO

5
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

Para el diseo de las bases de la chancadora se ha tenido que recurrir a las


caractersticas del equipo de diseo de fbrica ms las condiciones de
trabajo que esta ha de realizar en la conminacin del mineral, puesto que se
trabajar con un solo chancadora y tendr que trabajar al mximo de
reduccin en la conminacin del mineral.

Esta Chancadora es de 8 x 10, pesa 3900 kg. Es robusta pero antigua y


cumplir satisfactoriamente su trabajo. Ser ubicado en la parte Este del
rea de la planta, donde se tendr un rea de 200 m 2 para el descargue y
almacenamiento del mineral que viene de mina. Se adjunta los planos (ver
fig. N 3,4) de diseo de la base y montaje de la CH1.

Los ejes centrales es de 59 cm de ancho y 103 cm de largo; sus bases


sern construidos en 165cm largo por 120cm de ancho, cada base ser
reforzado por una columna de varilla de fiero de de dimetro, con sus
respectivas abrazaderas.

La profundidad de la base ser de 50cm, previamente se reforzar con


concreto y piedra de cantarilla en el inicio de la base hasta una altura de
20cm dndole una base de zapata para el apoyo de la columna del fierro.
En la parte superficial donde se apoyara la chancadora se pondr un perno
de 12 plg de Fe en forma de J que estar anclado en la estructura de cada
columna.

6.2.- Diseo de reservorio de agua.

Estar ubicada paralelo a al tanque de cido y en la misma cota de altura,


se construir de cemento de 3.5m x 5m con una altura de 1.00m con
capacidad de 15 m3 de agua, suficiente para el arranque de la planta;
tendr refuerzos por la parte exterior por seguridad, provisto de dos
descarga de 1 uno para el alimento a la solucin y la otra para los
tanques de lavados (ver fig. N 5), en su interior del tanque ser revestido

6
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

con un plstico delgado para la seguridad de perdidas por filtracin en las


paredes del tanque..

6.3.- Diseo tanque para acido y agua.

El tanque de acido estar ubicado en la parte Norte de la planta parte


superior aislado por una malla de fierro provisto de candado para su
seguridad; el tanque ser de Fe adecuado para resistir cidos
concentrados, tiene una capacidad de 3.53m3 de capacidad (ver fig, N 5).

Tendr una tapa en la parte superior de 0.50m por donde se alimentara


el acido, contara con una descarga de 1 de provisto de llave para su
descarga y conducido por un tubo de pvc de 1/2 hasta el pozo de
solucin controlada en la dosificacin del cido. Adyacente ha este tanque
se construir un terrapln de 3m de ancho a la altura de la tapa del tanque
para su descarga por gravead cuando llegue la dotacin de cido.

6.4.- POZA DE PREPARACION DE SOLUCION.

Para el diseo de la poza de preparacin de solucin lixiviante estar


ubicado entre la poza de agua y el pad 01, este tiene que resepcionar el
agua ms el cido sulfrico, previa dosificacin; para luego ser enviado
por gravedad a la lixiviacin del mineral que se encuentra en el Pad 01.

Tendr una capacidad de 15 m3 en forma paraleleppedo truncado


invertido, de 6.8m x 6.8m con una altura de 1.00 m (ver fig. N 06),
recubierto de Geomembrana HPD de 0.50mm; provisto de una descarga
mediante una tubera de pvc de 2 que descargar mediante gravedad
al PAD 01, estar a una distancia de 10 m entre la poza de solucin y el
Pad 01 con la finalidad de ganar altura y presin, para que trabaje los
goteros satisfactoriamente en el regado del mineral, a su vez realizar una

7
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

buena lixiviacin homognea en toda el rea que se ha de lixiviar el


mineral.

6.5.- PAD

El pad de lixiviacin sus dimensiones sern 17m x 22 m en un rea donde


no existe actualmente ninguna Instalacin minera, ser llevado a cabo con
un tipo de nivelacin y relleno y tendr una capacidad de 150 toneladas
mtricas para almacenar mineral ROM hasta una altura de 1 metros.

Por debajo del pad se construir un sistema de sub-drenaje consistente en


una red de tuberas de HDPE de pared doble laterales y principales de
de dimetro respectivamente, las cuales colectarn, transportarn y
evacuarn los flujos subterrneos (solucin pregnant). Ver fig. N 6

Dada la configuracin del terreno existente en la zona del pie del pad, se
construir una plataforma de nivelacin y una berma de pie en esta zona
para proporcionar soporte y estabilidad a toda la estructura del pad de
lixiviacin.

6.6.- ESTANQUE DE SOLUCION PREGNANT

La poza pregnant estar ubicadas aguas abajo del pad, tendr una
capacidad neta de 15 m3, y ha sido dimensionada para almacenar
temporalmente los flujos provenientes de la lixiviacin del pad de
lixiviacin, desde donde la solucin ser conducida por bombeo hacia la
planta de procesos ubicada a una cota superior.

Base menor: 5.20 m x base mayor: 7.78 m y altura de 0.97 m; esta poza
tendr una capacidad suficiente para cubrir las necesidades operativas de
produccin de soluciones y los volmenes de contingencia durante la

8
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

operacin del pad (ver fig N 6). La poza tendr un sistema de doble
revestimiento de geomembrana sobre una capa de suelo de baja
permeabilidad, con sistema de deteccin de fugas, adems se ha previsto
la construccin de un vertedero amplio para descargar los excesos hacia
la poza de eventos
6.7.- POZA DE EVENTOS

El proyecto tambin contempla la construccin de una poza pregnant y una


poza de eventos. El dimensionamiento de la poza pregnant ha sido
efectuado de acuerdo a los datos de operacin proporcionados por CEIME.
La poza pregnant tendr una capacidad neta de 30 m3, (ver fig. 07) tendr
un sistema de doble revestimiento de geomembrana lisa de HDPE de 0.5
mm.

Las fugas de solucin sern conducidas hasta el pozo de deteccin de


fugas, ubicado en el extremo sur-este de la poza, y de all bombeadas de
vuelta hacia la poza a travs de una bomba instalada dentro de una tubera
elevadora. La solucin ser evacuada hacia la planta de procesos a travs
de dos tuberas de 2 de dimetro que penetrarn el doble revestimiento de
la poza. La entrada de solucin se ubicar por encima de la parte superior
del pozo de deteccin de fugas.

6.8.- COLECCIN, CONDUCCIN Y DISTRIBUCIN DE LA SOLUCIN

La coleccin de la solucin consistir de un sistema por gravedad


utilizando una combinacin de tuberas perforadas laterales y principales
de HDPE de pared doble localizadas sobre el revestimiento de
geomembrana, las cuales colectarn la solucin proveniente de la
lixiviacin del mineral. La solucin colectada por las tuberas perforadas
ser conducida el pozo de coleccin ubicado en la zona ms baja del pad.
Desde los desarenadores la solucin ser descargada en la poza
pregnant mediante tubo al revestido. Todos los canales de contencin de
las tuberas estarn revestidos en toda su longitud con geomembrana.

9
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

6.9.- DISEO DE ELECTRODEPOSICION.

En esta seccin constar inicialmente de 5 celdas tubulares por fila unidos


por una tubera de 2 la solucin es impulsada por una bomba inox de 2
x 2 de la poza pregmat, esta solucin rica en cobre pasara por las
celdas circulares donde se depositar el cobre en el ctodo, retornando la
solucin barren a la poza, para luego ser enviado de nuevo a la
electrodeposicin (ver fig, N 8, 9). Posteriormente se adicionar otra 5
celdas en el modulo en la medida que se requiera.

Estarn situadas cerca de la poza pregnat para no perder potencia en la


bomba; as como el rectificador lo ms cerca posible a las celdas para no
tener cada de tensin. El piso ser de cemento para cualquier derrame
que lo hubiere ser conducida por gravedad a la poza pregnat; se
dispondr de un techo para evitar que el operario trabaje a la intemperie y
una estructura donde se apoyara las celdas; se contara con un arco
empotrado en el techo para poder cosechar los tubos de cobre,
empleando para ello un tecle con sus dos pinzas.

Est proyectado cosechar cada dos das teniendo un promedio de 11


kg./tubo, obtenindose aproximadamente 1 540 kg de cobre por mes;
adicional a esto se duplicara la produccin cuando se implemente la otra
seccin de los tubos.

Con relacin a la instalacin se construir una estructura metlica para el


armado de los tubos electrolticos (ver fig. N 10), con una plataforma para
poder trabajar y descargar la cosecha; se instalar un dispensador de
agua para cuando se tenga que cosechar los ctodos de cobre se tendr
que lavar las paredes con agua a presin para desprender los posibles
contaminantes como el cido y el azufre que pudieran impregnarse en las
paredes del cobre.

10
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

La produccin ser acomunada en el almacn de la planta previo pesaje,


se sacara una muestra de la produccin cada cosecha para luego tener
un pomposito de cada semana y realizar un anlisis para llevar la calidad
de la produccin.

6.10.- INSTALACIONES DE REDES DE AGUA.

Se dispondr de 2 dispensadores de agua, uno en la parte cerca del


tanque de cido para tener disponibilidad inmediata en caso de cualquier
accidente que pudiera suceder en el transcurso del trabajo, y el otro en la
parte de la seccin de electro deposicin, adicionalmente se tendr redes
de suministro de agua para la preparacin de la solucin lixiviante y redes
para suministrar agua a los trabajadores contando con una ducha y
lavadero de manos que se tendr cerca al campamento de los
trabajadores.

Par el consumo de agua del campamento de los trabajadores se


dispondr de agua potable que se instalara un depsito elevado de 1m3
cerca a la cocina para suministrar agua limpia.

6.11.- Instalacin Grupo Electrgeno y Redes y alumbrado.

Contaremos con un grupo electrgeno de 45 KVA, este suministrara


energa en el chancado, electro deposicin del cobre y alumbrado, contara
con un tablero elctrico de distribucin de energa.
No necesariamente trabajara chancado y electrodeposicin juntos, si no
por separado, cuando trabaje chancado electrodeposicin paralizara. El
grupo estar ubicado entre la seccin chancado y electrodeposicin para
evitar perdidas por cada de tensin, la lnea que suministra al ratificador
se derivara una para el motor de la bomba y la otra para el bombeo de la
solucin. Adicionalmente se tendera una lnea para la iluminacin de la
planta y campamento.

11
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

6.12.- INSTALACIN LABORATORIO REPARACIN DE MUESTRAS.

Para este sector se contara con una chancadora de laboratorio, molino


pulverizador, y cuarteador de muestras, es muy importante contar con
estos equipos para realizar un buena preparacin y muestreo de las
muestras que se tomaran cuando llegue la carga (mineral) procedente de
mina.

Se le ubicara al costado del campamento de los trabajadores para realizar


la preparacin de la muestras, inicialmente se mandara las muestras a un
laboratorio de Ica hasta que se instale el laboratorio completo en la planta;
se tendr que realizara anlisis de soluciones en planta para ver el
proceso de la lixiviacin y poder realizar el controlar del sistema de
contenido de cido libre en la solucin, controlar el pH.

Cuando se realiza la marcha de la lixiviacin, se tendr un sistema de


control de los distintos parmetros tales como Co (concentracin de cido
en la solucin), Ccu (concentracin de cobre en la solucin), pH (acides
de la solucin), Q (flujo de la solucin), concentrado de Fe en la solucin,
y otros, etc.

6.13.- INSTALACIONES SANITARIAS

A 20 metros del campamento se ubicara un bao de servicios higinicos


para los trabajadores; las tuberas y accesorios para instalaciones
sanitarias de abastecimiento de agua son de pvc, el almacenamiento de
agua para consumo humano se dispondr de un tanque de 2m3, se
emplear una bomba de 0.5 HP para el bombeo de agua que permitir
llegar el tanque de agua.

Adems se instalara una ducha cerca al campamento y lavamanos.


Contara con una cocina, comedor y cuartos para los trabajadores.

12
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

7.- CONCLUCIONES

- Este proyecto es viable como un proyecto pilotaje a pequea escala,


generando ingresos desde el segundo mes de las operaciones de la
planta.

- El consumo de agua en planta se adquirir en su totalidad mediante


compra de cisternas

- Se tendr un estricto control en el proceso del instalado para evitar


contratiempos en el desarrollo de la instalacin de la planta de electro
deposicin y sobre costos en la instalacin de la planta.

- El equipo de electro-rectificador, se tendr que mandar a construir con


las especificaciones necesarias dispuestas en el proyecto.

13
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

ANEXO

14
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

CUADRO N 01

LOCALIZACION DE LA CONSECION

15
MEMORIA DESCRIPTIVA
CEINME Centro de Investigacin Metalrgica

CUADRO N 02

UBICACIN TERRITORIAL DE LA CUADRICULA


Minera Florita I-2008 y Planta de beneficio

Fuente:
http://geoperu.ingemmet.gob.pe/googlecatastro/WMS%20CATASTRO.kmz

16
MEMORIA DESCRIPTIVA