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Via del mar, 30 de Septiembre del 2016.

Universidad Tcnica Federico Santa Mara


Tcnico en Minera y Metalurgia
Laboratorio de Preparacin Mecnica de los Minerales

INFORME N 03

Anlisis Granulomtrico

Docente: Tiare Bruna


Ayudante: Pablo Carrillo
Paralelo 144-A
Integrantes Leila Aguirre
grupo: Luca Bahamondes
Jonathan Castillo
Jos Valencia

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Sumario

Por granulometra o anlisis granulomtrico de un mineral se entender todo


procedimiento manual o mecnico por medio del cual se pueda separar las partculas
constitutivas del mineral segn tamaos, de tal manera que se puedan conocer las
cantidades en peso de cada tamao que aporta el peso total. Para separar por tamaos
se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el tamao mximo
de mineral agregado en cada una de ellas. En la prctica los pesos de cada tamao se
expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en cada
malla, ya que con estos ltimos se procede a trazar la grfica de valores de material
(granulometra). La distribucin de tamaos de partculas es un aspecto vital en el
procesamiento del mineral ya que se usa como medida de control para los procesos de
reduccin de tamaos y la cantidad correcta de reduccin de tamaos ayudan a
disminuir los altos costos y los problemas con la dificultad de separacin.

El objetivo general de este laboratorio es lograr determinar la distribucin de los


minerales mediante la realizacin del anlisis granulomtrico y los especficos son el
aprendizaje de la tcnica de tamizaje con la maquinaria Ro Tap y sus respectivos
posteriores clculos, el saber interpretar los datos calculados y el adquirir ms experticia
en el laboratorio para ser cada vez ms precisos.

Para llegar a dichos objetivos se realiz el anlisis granulomtrico mediante el proceso


de tamizaje de dos maneras distintas, con dos muestras de 500 gr de distinta
granulometra (fina y gruesa) y evaluando su comportamiento en distintos ciclos de
tiempo mazando el tamiz cada vez terminado un ciclo, la diferencia entre la tcnica de
tamizaje fue que con la muestra gruesa el material se sac de cada tamiz y fue vuelto a
verter para el siguiente ciclo, mientras que con la muestra de granulometra fina el
procedimiento fue continuo, sin retiro de material por ciclo.

Por todo lo anteriormente mencionado y por medio del anlisis granulomtrico por cada
intervalo de tiempo el P80 fue bajando, tenindose un resultado final para el grueso y
fino a los 8 min (+16 min), de 4614,26 m y 405 m respectivamente. Esto indica que
el 80% del mineral pas por las, anteriormente mencionadas, aberturas, siendo el
tamao representativo para las partculas gruesas de 4,6mm y en las finas de 0,45 mm
de dimetro.

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ndice

N Contenido Pagina

1 Introduccin 4

2 Procedimiento 5

3 Datos Experimentales 6

4 Resultados y discusiones 8

5 Conclusiones 20

6 Bibliografa 21

7 Anexos 22

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1.- Introduccin

La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se obtiene de una mezcla
de diferentes tamaos que son adquiridos por diferentes procesos tecnolgicos de
trituracin , pulverizacin y micronizado, participando varios minerales con diferentes
caractersticas fsico-mecnicas como la fragilidad y dureza donde determinan la
capacidad de ser reducida a partculas de tamao deseado, siendo necesario el anlisis
granulomtrico.

El anlisis granulomtrico por tamizado consiste en filtrar una muestra mediante un


juego de tamices de distinta enumeracin, para luego determinar el porcentaje de masa
acumulado en cada uno de ellos respecto a la masa de la muestra inicial.

Conocer la distribucin granulomtrica de los minerales es muy importante para la


eficiencia de los distintos procesos a los cuales el mineral se debe someter para liberar
sus partculas tiles.

En el siguiente practico aplicaremos y entenderemos la tcnica del tamizado utilizando


dos muestras representativas de granulometra gruesa y fina en la maquinaria Ro Tap,
la cual realiza un movimiento circular simulando el golpeteo de tamizado manual, pero
optimizado, garantizando la seguridad del operador y reduciendo significativamente las
emisiones de ruido. El Tamizaje pretende ensear la distribucin del tamao de
partculas a travs de la clasificacin de intervalos de tamao estandarizados,
aumentando el tiempo de la muestra en el Ro Tap de forma exponencial, permitiendo
que al finalizar el proceso se pueda obtener el mineral retenido en su interior.

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2.- Materiales y Procedimientos.

Materiales

- Set deTamices
- Ro Tap
- Balanza analtica
- Pala
- Brocha
- Esptula
- Pao roleador

Procedimiento
Mediante la tcnica de muestreo cono y cuarteo se obtienen 1 muestras representativas
de 500 gr de granulometra fina y otra muestra de 500 gr de granulometra gruesa,
dichas muestras se reservan mientras se preparan los tamices. Cada tamiz a utilizar
debe ser limpiado cuidadosamente pasndole una brocha en forma circular por la rejilla
y dando unos pequeos golpes al costado para luego pesarlos y registrar el valor.
Despus ordenar el set de tamices desde la malla con mayor aventura (menor nmero
de malla) hasta la menor aventura (mayor nmero de malla) procurando colocar el fondo
bajo la ltima malla. Una vez con el set de tamices armado y ordenado correctamente
se precede a realizar el tamizado para las distintas muestras. Muestra de granulometra
gruesa: La muestra de granulometra gruesa previamente reservada se vierte en sobre
la primera malla, tapar el set de tamices y colocar en la mquina de Ro Tap por 1 minuto
a una amplitud de 50. Pasado el minuto sacar cada tamiz y pesarlo cuidadosamente con
su respectivo acumulado evitando perder muestra, luego limpiar cada tamiz recogiendo
la muestra y volver a verter la muestra en el set de tamices previamente vuelto a armar
y colocarlo en Ro Tap por 1 minuto ms (2" acumulados), repetir el procedimiento con
2 minutos (4" acumulados), 4 minutos (8" acumulado) y 8 minutos (16" acumulados) y
registrar las respectivas masas. Verter la muestra final retenida en cada tamiz en un
pao roleador previamente mazado, colocarlo en la balanza analtica y registrar su peso.
Muestra de granulometra fina: Para esta muestra el procedimiento es prcticamente
igual a la de granulometra gruesa, con la diferencia, que aqu no se limpia el tamiz en
cada periodo de tiempo, pasado el primero minuto pesar cada tamiz y volver a armar
para luego pasar nuevamente por Ro Tap hasta completar los ciclos de 2, 4, 8 y 16
minutos acumulados. Finalizados los ciclos verter la muestra en un pao roleador y
mazar la muestra final.

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3.- Datos Experimentales

Tabla N1: Tamiz ms mineral muestra de granulometra fina

N Abertura Masa T+M T+M T+M T+M T+M


Tamiz Tamiz Tamiz 1Min 2Min 4Min 8Min 16Min
(um) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
3/8 9500 534,6 535,3 535,3 535,3 535 534,8
265 IN 6700 508,6 508,9 508,9 508,9 508,7 508,7
4 4750 728,3 730,8 730,8 730,8 730,5 728,9
10 2000 689,6 691,6 691,6 691,6 691,5 690,4
40 425 575,6 678,1 675,3 663,8 660,7 659,1
100 150 504,1 869,8 871,6 881,2 774 721,2
170 90 336,4 353,5 353,7 354,2 395,2 403,3
200 75 323,1 330,8 330,9 331,3 359,1 406,4
Fondo 488,6 490,1 490,1 490,5 531,9 532,3
Total 4688,9 5188,9 5188,2 5187,6 5186,6 5185,1
Masa Muestra 500 499,3 498,7 497,7 496,2

Tabla N2: Masa muestra granulometra fina

N Abertura Masa T+M T+M T+M T+M T+M


Tamiz Tamiz Tamiz 1Min 2Min 4Min 8Min 16Min
(um) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
3/8 9500 534,6 0,7 0,7 0,7 0,4 0.2
265 IN 6700 508,6 0,3 0,3 0,3 0.1 0.1
4 4750 728,3 2,5 2,5 2,5 2,2 0,6
10 2000 689,6 2 2 2 1.9 0,8
40 425 575,6 102,5 99,7 88,2 85,1 83,5
100 150 504,1 365,7 367,5 377,1 269,9 217,1
170 90 336,4 17,1 17,3 17,8 58,8 66,9
200 75 323,1 7,7 7,8 8,2 36 83,3
Fondo 488,6 1,5 1,5 1,9 43,3 43,7
Total 4688,9 500 499,3 498,7 497,7 496,2

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Tabla N 3: Tamiz ms mineral muestra de granulometra gruesa

Abertura Masa T+M T+M T+M T+M T+M


N
Tamiz Tamiz 1Min 2Min 4Min 8Min 16Min
Tamiz (um) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
3/8 9500 534,6 544,5 546,5 546,2 544,6 546,5
265 IN 6700 508,6 538,9 538 537,1 538,9 537,9
4 4750 728,3 746,3 746,1 745,2 746,2 745,9
10 2000 689,6 1120,2 1118,1 1118,5 1105,9 1104,2
40 425 575,6 585,4 586,2 587,6 597,6 598,4
100 150 504,1 504,7 504,8 504,6 504,9 504,9
170 90 336,4 336,9 336,5 336,5 336,5 336,5
200 75 323,1 323,4 323,4 323,4 323,4 323,4
Fondo 488,6 488,6 488,6 488,6 488,6 488,6
Total 4688,9 5188,9 5188,2 5187,7 5186,6 5186,3
Masa Muestra 500 499,3 498,8 497,7 497,4

Tabla N 4: Masa muestra granulometra gruesa

Abertura Masa T+M T+M T+M T+M T+M


N
Tamiz Tamiz 1Min 2Min 4Min 8Min 16Min
Tamiz (um) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
3/8 9500 534,6 9,9 11,9 11,6 10 11,9
265 IN 6700 508,6 30,3 29,4 28,5 30,3 29,3
4 4750 728,3 18 17,8 16,9 17,9 17,6
10 2000 689,6 430,6 428,5 428,9 416,3 414,6
40 425 575,6 9,8 10,6 12 22 22,8
100 150 504,1 0,6 0,7 0,5 0,8 0,8
170 90 336,4 0,5 0,1 0,1 0,1 0,1
200 75 323,1 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Fondo 488,6 0 0 0 0 0
Total 4688,9 500 499,3 498,8 497,7 497,4

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4.- Resultados y discusiones


Resultados

Tabla N1: Primer ciclo de tamizado (1 minuto)

Granulometra gruesa
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (1 min) parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 9,9 1,98 1,98 98,02
265 in 6700 508,6 30,3 6,06 8,04 91,96
4 4750 728,3 18 3,6 11,64 88,36
10 2000 689,6 430,6 86,12 97,76 2,24
40 425 575,6 9,8 1,96 99,72 0,28
100 150 504,1 0,6 0,12 99,84 0,16
170 90 336,4 0,5 0,1 99,94 0,06
200 75 323,1 0,3 0,06 100 0
fondo 488,6 MT=500 0

Representa el mineral tamizado de granulometra gruesa al primer intervalo de tiempo,


1 min. La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 4750-2000 m.

Grafico N1: Primer ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


Y G. gruesa (1 min)
140
120
100
y = -60ln(x) + 114,6
80 R = 0,779
60
40
20
0
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75 X
-20

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N2: Segundo ciclo de tamizado (2 minuto)

Granulometra gruesa
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (1 min) +2 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 11,9 2,38 2,38 97,62
265 in 6700 508,6 29,4 5,89 8,27 91,73
4 4750 728,3 17,8 3,56 11,83 88,17
10 2000 689,6 428,5 85,82 97,65 2,35
40 425 575,6 10,6 2,12 99,77 0,23
100 150 504,1 0,7 0,14 99,91 0.09
170 90 336,4 0,1 0,02 99,93 0.07
200 75 323,1 0,3 0,06 100 0.01
fondo 488,6 MT=499,3 0

Representa el mineral tamizado de granulometra gruesa al segundo intervalo de


tiempo, 1 min (+2). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 4750-
2000 m.

Grafico N2: Segundo ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Y
Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado
G. gruesa (+2min)
140

120
y = -59,8ln(x) + 114,3
100 R = 0,779

80

60

40

20

0 X
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75
-20

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N3: Tercer ciclo de tamizado (4 minuto)

Granulometra gruesa
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (2 min) +4 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 11,6 2,326 2,326 97,67
265 in 6700 508,6 28,5 5,714 8,04 91,96
4 4750 728,3 16,9 3,388 11,428 88,57
10 2000 689,6 428,9 85,986 97,414 2,586
40 425 575,6 12 2,406 99,82 0,18
100 150 504,1 0,5 0,1 99,92 0,08
170 90 336,4 0,1 0,02 99,94 0,06
200 75 323,1 0,3 0,06 100 0
fondo 488,6 MT=498,8 0

Representa el mineral tamizado de granulometra gruesa al tercero intervalo de tiempo,


2 min (+4). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 4750-2000 m.

Grafico N3: Tercer ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. gruesa (+4 min)
Y

140 y = -59,9ln(x) + 114,5


120 R = 0,778

100
80
60
40
20
0
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75 X
-20

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N4: Cuarto ciclo de tamizado (8 minuto)

Granulometra gruesa
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (4 min) +8 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 10 2,009 2,009 97,991
265 in 6700 508,6 30,3 6,088 8,097 91,903
4 4750 728,3 17,9 3,597 11,694 88,306
10 2000 689,6 416,3 83,645 95,339 4,661
40 425 575,6 22 4,42 99,759 0,241
100 150 504,1 0,8 0,161 99,92 0,08
170 90 336,4 0,1 0,02 99,94 0,06
200 75 323,1 0,3 0,06 100 0
fondo 488,6 MT=497,7 0

Representa el mineral tamizado de granulometra gruesa al cuarto intervalo de tiempo,


4 min (+8). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 4750-2000 m.

Grafico N4: Cuarto ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. gruesa (+8 min)
Y
140 y = -59,9ln(x) + 114,8
R = 0,785
120
100
80
60
40
20
0
X
-20 9500670047502000 425 150 90 75

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N5: Quinto ciclo de tamizado (16 minuto)

Granulometra gruesa
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (8 min) +16 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 11,9 2,39 2,39 97,61
265 in 6700 508,6 29,3 5,89 8,28 91,72
4 4750 728,3 17,6 3,54 11,82 88,18
10 2000 689,6 414,6 83,35 95,17 4,83
40 425 575,6 22,8 4,58 99,75 0,25
100 150 504,1 0,8 0,16 99,91 0.09
170 90 336,4 0,1 0,02 99,93 0,07
200 75 323,1 0,3 0,06 99,99 0,01
fondo 488,6 MT=497,4 0

Representa el mineral tamizado de granulometra gruesa al quinto intervalo de tiempo,


8 min (+16). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 4750-2000
m.

Grafico N5: Quinto ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. gruesa (+16 min)
Y
140 y = -59,7ln(x) + 114,5
R = 0,785
120
100
80
60
40
20
0
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75 X
-20

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N6: Primer ciclo de tamizado (1 minuto)

Granulometra fina
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (1 min) parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 0,7 0,14 0,14 99,86
265 in 6700 508,6 0,3 0,06 0,2 99,8
4 4750 728,3 2,5 0,5 0,7 99,3
10 2000 689,6 2 0,4 1,1 98,9
40 425 575,6 102,5 20,5 21,6 78,4
100 150 504,1 365,7 73,14 94,74 5,26
170 90 336,4 17,1 3,42 98.16 1,84
200 75 323,1 7,7 1,54 99,7 0,3
fondo 488,6 1,5 0,3 100 0
MT=500

Representa el mineral tamizado de granulometra fina al primer intervalo de tiempo, 1


min. La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 2000-425 m.

Grafico N6: Primer ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. fina (1 min)
Y

140
120
100 y = -53,6ln(x) + 131,6
80 R = 0,604
60
40
20
0
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75 X

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N7: Segundo ciclo de tamizado (2 minuto)

Granulometra fina
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (1 min) +2 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 0,7 0,14 0,14 99,86
265 in 6700 508,6 0,3 0,06 0,2 99,8
4 4750 728,3 2,5 0,5 0,7 99,3
10 2000 689,6 2 0,4 1,1 98,9
40 425 575,6 99,7 19,97 21,07 78,93
100 150 504,1 367,5 73,6 94,67 5,33
170 90 336,4 17,3 3,46 98,13 1,87
200 75 323,1 7,8 1,56 99,69 0,31
fondo 488,6 1,5 0,3 99,99 0
MT=499,3

Representa el mineral tamizado de granulometra fina al segundo intervalo de tiempo, 1


min (+2). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 2000-425 m.

Grafico N7: Segundo ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. fina (+2 min)
Y
140
120
100 y = -53,6ln(x) + 131,6
80 R = 0,603

60
40
20
0 X
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N8: Tercer ciclo de tamizado (4 minuto)

Granulometra fina
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (2 min) +4 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 0,7 0,14 0,14 99,86
265 in 6700 508,6 0,3 0,06 0,2 99,8
4 4750 728,3 2,5 0,5 0,7 99,3
10 2000 689,6 2 0,4 1,1 98,9
40 425 575,6 88,2 17,69 18,79 81,21
100 150 504,1 377,1 75,62 94,41 5,59
170 90 336,4 17,8 3,57 97,98 2,02
200 75 323,1 8,2 1,64 99,62 0,38
fondo 488,6 1,9 0,38 100 0
MT=498,7

Representa el mineral tamizado de granulometra fina al tercer intervalo de tiempo, 2


min (+4). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 425-150 m.

Grafico N8: Tercer ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. fina (+4 min)
Y
140
120
100 y = -53,3ln(x) + 131,6
80 R = 0,595

60
40
20
0
X
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N9: Cuarto ciclo de tamizado (8 minuto)

Granulometra fina
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (4 min) +8 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 0,4 0,08 0,08 99,92
265 in 6700 508,6 0,1 0,02 0,1 99,9
4 4750 728,3 2,2 0,44 0,54 98,46
10 2000 689,6 1,9 0,38 0,92 98,08
40 425 575,6 85,1 17,1 18,02 81,98
100 150 504,1 269,9 54,23 72,25 27,75
170 90 336,4 58,8 11,81 84,06 15,94
200 75 323,1 36 7,23 91,29 8,71
fondo 488,6 43,3 8,7 100 0
MT=497,7

Representa el mineral tamizado de granulometra fina al cuarto intervalo de tiempo, 4


min (+8). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 425-150 m.

Grafico N9: Cuarto ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. fina (+8min)
Y

140
120
100
80 y = -46,0ln(x) + 127,3
60 R = 0,616

40
20
0 X
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N10: Quinto ciclo de tamizado (16 minuto)

Granulometra fina
masa de
Abertur Peso de mineral (g) % Retenido % Retenido % Pasante
Tamiz a m tamiz (g) (8 min) +16 parcial acumulado acumulado
3/8" 9500 534,6 0,2 0,04 0,04 99,96
265 in 6700 508,6 0,1 0,02 0,06 99,94
4 4750 728,3 0,6 0,12 0,18 99,82
10 2000 689,6 0,8 0,16 0,34 99,66
40 425 575,6 83,5 16,83 17,17 82,83
100 150 504,1 217.1 43,75 60,92 39,08
170 90 336,4 66,9 13,48 74,4 25,6
200 75 323,1 83,3 16,79 91,19 8,81
fondo 488,6 43,7 8,81 100 0
MT=496,2

Representa el mineral tamizado de granulometra fina al quinto intervalo de tiempo, 8


min (+16). La abertura del tamiz al pasar el 80% del mineral est entre 425-150 m.

Grafico N10: Quinto ciclo de tamizado Abertura v/s Pasante acumulado

Abertura de tamiz v/s %Pasante acumulado


G. gruesa (+16 min)
Y
140
120
100 y = -42,7ln(x) + 126,1
80 R = 0,608

60
40
20
0 X
9500 6700 4750 2000 425 150 90 75

Grafico en escala logartmica donde el eje Y (vertical) representa al pasante


acumulado en porcentaje y el eje X (horizontal) representa a la abertura de tamiz en
micrmetros.

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Tabla N11: P80 Granulometra fina y gruesa

Granulometra Granulometra
fina gruesa Segn el tiempo transcurrido en el RO TAP,
en el caso del grueso, las partculas ms
P80 m P80 m finas
adheridas a las de mayor dimetro tendern
1 min 486,29 1 min 4640 a caer
1 min 1 min pasando al otro tamiz con mayor nmero de
(+2) 466,17 (+2) 4641,05 hilos,
2 min 2 min
(+4) 422,52 (+4) 4633,13 es por esto que el P80 va disminuyendo.
4 min 4 min En el caso del fino mientras ms tiempo est
(+8) 415,13 (+8) 4614,01 en el Ro TAP
8 min 8 min los tamices con mineral el P80 va
(+16) 405 (+16) 4614,26 disminuyendo.

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Discusiones
Inicialmente es importante rolear de buena forma el mineral y hacer una buena tcnica
de muestreo, en nuestro caso cono y cuarteo, la muestra final debe ser representativa
a las partculas del lote inicial ya que influir en la toma de medidas de la masa retenida
en el tamiz respectivo y finalmente en el P80, por ejemplo, en el grueso si en la muestra
elegida hubieran ms partculas de gran tamao no representando necesariamente el
lote inicial estas quedaran retenida en un tamiz con su respectivo dimetro, y estas
pesaran ms, entonces se considerar que el 80% del mineral posiblemente est
retenido all, afectando posteriormente el clculo del P80.

En el caso del grueso si bien con ayuda del Ro TAP las partculas finas adheridas a las
gruesas se desprendan de ellas, tambin haban partculas de forma irregular que
sufrieron un cegado, se atoraron, esto provoc que en la toma de masas del retenido
por cada tamiz fuese variando, ya que al estar los tamices en el RO TAP por ms tiempo
estas partculas atoradas pasaron al siguiente tamiz, modificndose los pesos en cada
intervalo de tiempo. Para ello el tiempo de vibrado debiera ser mayor, porque en los
primeros tres intervalos la masa retenida no vara.
Sin embargo lo anteriormente mencionado no se cumple, ya que al masar cada tamiz
con el mineral retenido por intervalo de tiempo hubieron perdidas de mineral las que
fueron re ingresadas nuevamente al primer tamiz.
Retomando la adherencia de partculas finas en gruesas, si bien con el RO TAP cayeron
algunas, este mtodo no es tan eficiente como en el caso del tamizado hmedo.
Posiblemente quedando un porcentaje menor adherido lo que tambin podra influir en
la toma de masas.

En el caso del fino las respectivas masas por intervalo de tiempo tuvieron un cambio
aceptable, ya que en los tres primeros intervalos no hubo mayor cambio en las primeras
masas retenidas, mientras que mayor tiempo se mantenan en el Ro TAP, dos ltimos
intervalos, hubo un cambio ms notorio, esto se puede deber a que mientras ms fina
es la partcula es necesaria ms energa y tiempo en cuanto a tamizar.

Por medio del anlisis granulomtrico por cada intervalo de tiempo el P80 fue bajando,
tenindose un resultado final para el grueso y fino a los 8 min (+16 min), de 4614,26
m y 405 m respectivamente.
Esto indica que el 80% del mineral pas por las anteriormente mencionadas aberturas,
siendo el tamao representativo para las partculas gruesas de 4,6mm y en las finas de
0,45 mm de dimetro.

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5.- Conclusin

Finalmente se logr conforme el objetivo propuesto, pues a travs del anlisis


granulomtrico se ha determinado la distribucin y tamao representativo para una
muestra de partculas gruesas y finas.

Es importante fijar tiempos para tamizar con el RO TAP ya que dependiendo de la


granulometra del mineral requerir ms o menos tiempo.

El mtodo de anlisis granulomtrico por tamiz en seco es ms efectivo para partculas


ms gruesas, siendo menos preciso para las finas, por lo tanto cuando sea de mera
necesidad tener una mayor exactitud en partculas finas se recurrir a otro mtodo como
el tamizado en seco y hmedo el cual es el ms efectivo y preciso porque evita la
adhesin de partculas finas a material grueso, con esto evitamos que el mineral que no
corresponde a la granulometra se atasque en tamices que no le corresponde.

Durante el tamizado ocurrieron perdidas del material mientras se masaba el retenido


que quedaba en cada tamiz, aunque estas prdidas no fueron mayores en el grueso,
pudieron serlo mucho ms en el fino ya que por cada intervalo de tiempo se perda
mineral, no reflejndose en nuestros datos ya que los cado lo volvimos a reingresar al
tamiz.

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6.- Bibliografa

- Quimica IV, manual de actividades para el alumno, unidad 3, pgina 23

- http://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/GRAN
ULOMETRIA.pdf

- https://www.ecured.cu/Granulometr%C3%ADa

- http://ww2.educarchile.cl/UserFiles/P0001/Image/portal/ODAS_TP/Materiales_p
ara_odas_2012/5%20Mineria/ODA%2024_chancado/Conceptos%20basicos%
20de%20preparacion.pdf

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7.- Anexo
Granulometra gruesa al intervalo 1 (1 min)

1
% = ( ) 100

9,9
% 1 = ( ) 100 = 1,98
500

% 1 = 1,98

% . .2 = 1,98 + 6,06 = 8,04

% = 100 %. 1

% 1 = 100 1,98 = 98,02

% 2 = 98,02 6,06 = 91,96

1 2
1
( ) (1 80)
80 = log 1
2

4750 2000
80 = 4750 ( ) (88,36 80)
88,36 2,24

80 = 4640

Pgina 22