UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

LIXIVIACIN

CURSO: Transferencia de masa

INTEGRANTES: Priscila Cataln G.

Pedro Carrera A.
Christian Moraga T.

PROFESOR: Georgina Daz

FECHA : 28 Diciembre de , 2016

Introduccin

La palabra lixiviacin viene del latn: Lixivia, -ae sustantivo femenino que significa leja.
Los romanos usaban este trmino para referirse a los jugos que destilan las uvas antes de
pisarlas, o las aceitunas antes de molerlas. En la actualidad, se denomina lixiviacin, al
lavado de una sustancia pulverizada para extraer las partes solubles.

Muchas sustancias biolgicas, as como compuestos inorgnicos y orgnicos, se

encuentran como mezclas de diferentes componentes en un slido. Para separar el soluto
deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase slida, sta se pone en contacto con
una fase lquida. Ambas fases entran en contacto intimo y el soluto o los solutos se
difunden desde el slido a la fase lquida, lo que permite una separacin de los
componentes originales del slido. Este proceso se llama lixiviacin lquido-slido o
simplemente lixiviacin. Cuando la operacin unitaria tiene por objeto eliminar con agua
un componente indeseable de un slido, el proceso recibe el nombre de lavado.

Es importante conocer los diferentes mtodos y aplicaciones de lixiviacin existentes en

las diferentes industrias.
 INDICE
1 Objetivos..................................................................................................................... 4

1.1 Objetivo General. ................................................................................................. 4

1.2 Objetivos especficos. .......................................................................................... 4

2 Marco terico. ............................................................................................................. 5

2.1 Operacin en estado estacionario (Continuo) ...................................................... 5

2.1.1 Tanques de agitacin ................................................................................... 5

2.1.2 Esperadores ................................................................................................. 6

2.1.3 Decantacin a contracorriente continua DCC ............................................... 6

2.1.4 Sedimentacin continua ............................................................................... 6

2.1.5 Lixiviacin continua de slidos gruesos ........................................................ 6

2.1.6 Lixiviacin de semillas vegetales .................................................................. 6

2.1.7 Rotocel ......................................................................................................... 7

2.2 Operacin en estado no estacionario................................................................... 7

2.2.1 Lixiviacin in situ ........................................................................................... 7

2.2.2 Lixiviacin en la intemperie ........................................................................... 8

2.2.3 Tanques de percolacin ............................................................................... 9

2.2.4 Percolacin en tanques cerrados................................................................ 11

2.2.5 Lixiviacin en filtro prensa........................................................................... 11

2.2.6 Tanques con agitacin................................................................................ 11

2.3 Mtodos de clculo y diagramas de equilibrio.................................................... 12

2.3.1 Eficiencia de las etapas .............................................................................. 13

2.3.2 Equilibrio prctico ....................................................................................... 13

2.4 Ejemplos de Lixiviacin ..................................................................................... 19

3 Conclusin. ............................................................................................................... 20

4 Bibliografa................................................................................................................ 21
1 Objetivos.

1.1 Objetivo General.

Conocer operacin unitaria de Lixiviacin.

1.2 Objetivos especficos.

Conocer los tipos de lixiviacin
Conocer las aplicaciones de la operacin unitaria de Lixiviacin.
Conocer representacin diagrama en equilibrio.
2 Marco terico.

2.1 Operacin en estado estacionario (Continuo)

El equipo, para las operaciones en estado estacionario continuo puede clasificarse en una
operacin por etapas o en contacto continuo.

Muchos slidos deben ser molidos, para que las porciones solubles sean accesibles a los
disolventes de lixiviacin. El lquido y el slido fluyen a travs de un molino en paralelo y
en consecuencia, tienden a alcanzar su concentracin en el equilibrio. Por lo que estas
operaciones se generan en una sola etapa y se completan mediante operaciones de
agitacin o lavado adiciones.

2.1.1 Tanques de agitacin

Los slidos finamente molidos que son fciles de suspender en lquidos por medio de la
agitacin, pueden lixiviarse continuamente en cualquiera de los muchos tipos de tanques
con agitacin, pueden utilizarse para el flujo continuo del lquido y del slido en y fuera del
tanque y deben disearse para que no haya acumulacin del slido. Estos aparatos
funcionan en una sola etapa, adems el lquido y el slido tienden a alcanzar el equilibrio
en el tanque.

Tipos de Tanques:

Tanques agitados mecnicamente, para los cuales, el agitador de tipo turbina sea
el ms adecuado.
Tanques Pachuca: Utilizados en industrias metalrgicas
Agitador de Dorr: Utilizado en la industria metalrgica como qumica, para la
lixiviacin continua y el lavado de slidos finamente divididos.

Para slidos de tamao variado, la operacin de agitador puede ajustarse de tal forma
que las partculas gruesas, que pueden requerir mayor tiempo de lixiviacin, permanezcan
en el tanque por periodos ms prolongados que las finas.

El tiempo de retencin promedio en un tanque agitado puede calcularse dividiendo el

contenido del tanque entre el flujo en el tanque. El tiempo promedio de retencin del
slido debe ser suficiente, para lograr la accin de lixiviacin requerida.
2.1.2 Esperadores
Son aparatos mecnicos diseados especialmente para aumentar en forma continua la
relacin de slidos a lquido en una suspensin diluida de partculas muy finas mediante
la sedimentacin y la decantacin, con lo cual se produce un lquido claro y un lodo
espero en forma de dos productos separados.

2.1.3 Decantacin a contracorriente continua DCC

El equipo de lixiviacin, como agitadores y molinos puede descargar el efluente con una
cascada de espesadores, para el lavado a contracorriente continua de los slidos
finamente divididos que han de liberarse del soluto adherido. Puede utilizarse el mismo
tipo de cascada para lavar los olidos formados durante reacciones qumicas con en la
fabricacin de cido fosfrico por tratamiento de la roca de fosfato con cido sulfrico.

2.1.4 Sedimentacin continua

Las concentraciones que existen en los diferentes niveles de un espesador continuo que
opera en estado estacionario difieren considerablemente de las que se encuentran en la
sedimentacin por lotes. La concentracin de slidos en la zona de sedimentacin es
mucho ms baja que en la alimentacin, debido a la dilucin, pero aumenta rpidamente
en la zona de compresin que se encuentra por debajo. En la zona de fondo la accin de
los rastrillos perturba las estructuras que los slidos pueden formar.

Los hidrociclones pueden utilizarse como separadores lquido m slido en lugar de

espesadores en el lavado de contracorriente.

2.1.5 Lixiviacin continua de slidos gruesos

Estas mquinas se construyeron principalmente, para los problemas especiales de
manejo de slidos en la lixiviacin de remolachas y de semillas vegetales como la semilla
de algodn.

Los slidos gruesos pueden lixiviarse o con ms frecuencia lavarse de la solucin o soluto
adheridos, en algunos tipos de maquinaria que se utilizan con frecuencia en las industrias
metalrgicas para la clasificacin de acuerdo con el tamao de la partcula.

2.1.6 Lixiviacin de semillas vegetales

Las semillas de algodn, soya, cacahuates y otros productos similares, con frecuencia
sufren la accin de lixiviacin. Las semillas generalmente deben prepararse en forma
especial, para obtener la mejor lixiviacin. Generalmente los disolventes de lixiviacin son
naftas de petrleo, para muchos aceites una fraccin muy cercana al hexano, los
hidrocarburos clorados dejan un residuo demasiado toxico para el alimento y no puede
utilizarse para la alimentacin animal.

2.1.7 Rotocel
Es una modificacin del sistema Shanks, en donde los tanques de lixiviacin se mueven
continuamente de forma que permiten la introduccin y descarga de slidos.

El extractor francs de canasta estacionaria es una variante del rotocel. Las hojuelas se
encuentran en lechos con compartimientos, estacionarios, llenos de una fuente giratoria
para alimentar los slidos, lixiviacin con el disolvente y la miscela es a contracorriente.

El extractor Kennedy utilizado para las operaciones de lixiviacin de los aceites y semillas,
los olidos se lixivian en una serie de tinas y se empujan de una a otra mediante unos
remos, para formar unas cascadas.

2.2 Operacin en estado no estacionario

Las operaciones en estado no estacionario incluyen aquellas en que los slidos y los
lquidos se ponen en contacto nicamente en forma de lotes y tambin aquellas en que un
lote del slido se pone en contacto con una corriente que fluye continuamente del lquido
(mtodo por semilotes). Las partculas slidas gruesas generalmente se tratan en lechos
fijos mediante mtodos de percolacin, mientras que los slidos finamente divididos, que
pueden mantenerse ms fcilmente en suspensin, pueden dispersarse en todo el lquido
con la ayuda de algn tipo de agitador.

2.2.1 Lixiviacin in situ

Esta operacin, que algunas veces se llama minera en solucin, se refiere a la lixiviacin
por percolacin de los minerales en la mina, mediante la circulacin del disolvente sobre y
a travs del cuerpo del mineral. Se utiliza regularmente para obtener sal a partir de los
depsitos en la superficie de la tierra mediante la disoluci6n de la sal en agua, la cual se
bombea hasta el depsito. Se ha aplicado a la lixiviacin de minerales con bajo contenido
de cobre, tan bajo como 0.2% de cobre 1 y a vetas a profundidades de hasta 335 m (1100
ft) debajo de la superficie. En la minera en solucin para uranio, el mineral debe oxidarse
in situ, con el fin de solubilizarlo en soluciones de carbonato. Los reactivos pueden
inyectarse continuamente a travs de una serie de tuberas que bajan hasta la veta; el
licor resultante se obtiene a travs de otra serie de tuberas. En forma alternativa, el
reactivo puede bombearse intermitentemente y sacarse a travs del mismo pozo.

2.2.2 Lixiviacin en la intemperie

Los minerales con bajo contenido, cuyo valor en mineral no garantiza el gasto de
molienda o trituracin, pueden lixiviarse en forma de rocas extradas de la mina y
colocadas en grandes montones sobre terreno impermeable. El licor de lixiviacin se
bombea sobre el mineral y se obtiene cuando sale del montn. El cobre se ha lixiviado de
esta forma a partir de minerales de pirita en montones que contienen hasta 2.2 (107)
toneladas mtricas de mineral; con este propsito se han utilizado ms de 20.000 m3
diarios (5 millones de galones) de licor de lixiviacin (Figura 1). Tal vez se necesiten 7 o
ms aos para reducir el contenido de cobre de estos montones del 2 al 0.3%. En un caso
normal de lixiviaci6n a la intemperie de uranio, despus de colocar una tubera perforada
de drenaje sobre una base de arcilla impermeable, el mineral se apila sobre las tuberas,
en montones de 6 a 8 m de altura, con seccin transversal trapezoidal y 120 m de ancho
en la base, con una longitud de hasta 800 m (0,5 millas). La solucin de lixiviacin, que se
introduce en forma de lagunas en la parte superior del montn, se va percolando hasta las
tuberas de drenaje en la base, de donde se lleva a otro lugar.
 Figura 1 Esquema de lixiviacin a la intemperie o en pilas.

2.2.3 Tanques de percolacin

Los slidos de tamao intermedio pueden lixiviarse adecuadamente con mtodos de
percolacin en tanques abiertos. La construccin de estos tanques vara bastante, segn
la naturaleza del slido y del lquido que se van a manejar y el tamao de la operacin,
pero son relativamente baratos. Los tanques pequeos frecuentemente se hacen de
madera, siempre y cuando este material no sea atacado qumicamente por el lquido de
lixiviacin. Las partculas slidas por lixiviar descansan sobre un fondo falso, que en la
construccin ms sencilla consiste en una rejilla de tiras de madera colocadas en forma
paralela unas con respecto a otras y lo suficientemente cercanas para sostener al slido.
stas, a su vez, pueden descansar sobre tiras similares colocadas en ngulos rectos,
separadas 150 mm o ms, de forma que el licor de lixiviacin pueda fluir hasta un
conjunto de tuberas que llevan al fondo del tanque. Para sostener partculas muy finas, la
rejilla de madera puede cubrirse mediante una estera de coco y un filtro de lona muy
tenso y sujeto con una cuerda metida en una ranura alrededor de la periferia del fondo
falso. Los tanques pequeos tambin pueden hacerse completamente de metal, con
fondos falsos perforados, sobre los cuales se coloca una tela filtro, como en la lixiviacin
de productos farmacuticos a partir de plantas. Los tanques de percolacin muy grandes
(45 por 34 por 5,5 m de profundidad) para la lixiviacin de minerales de cobre, se han
fabricado de concreto reforzado revestidos con cemento de plomo o bituminoso. Los
tanques pequeos pueden tener puertas laterales cerca del fondo para extraer el slido
lixiviado, mientras que los tanques muy grandes generalmente se vacan excavando
desde la parte superior. Los tanques deben llenarse con slidos cuyo tamao de partcula
sea lo ms uniforme posible; de esta manera, el porcentaje de huecos ser mayor y
menor la cada de presin requerida para el flujo del lquido de lixiviacin. Esto tambin
induce la uniformidad del grado de lixiviacin de cada partcula slida y una dificultad
menor ocasionada por el acanalamiento del lquido que podra pasar a travs de un
nmero limitado de pasajes a travs del lecho de slidos.

La operacin de uno de estos tanques puede seguir distintos procedimientos. Despus de

que el tanque se llena con slido, un lote de disolvente, lo suficientemente grande para
sumergir al slido, se puede bombear en el tanque y dejar que toda la masa se empape o
remoje durante cierto periodo. A lo largo de este periodo, el lote del lquido puede
circularse o no sobre el slido mediante bombeo.

Entonces, el lquido puede drenarse del slido a travs del fondo falso del tanque. Toda
esta operacin representa una etapa. Con la repeticin de este proceso se obtendr la
disolucin final de todo el soluto. Entonces, el nico soluto retenido es el que est disuelto
en la solucin que humedece al slido drenado. ste puede enjuagarse llenando el
tanque con disolvente fresco y repitiendo la operacin tantas veces como sea necesario.
Un mtodo alternativo es admitir lquido continuamente al tanque y continuamente separar
la solucin resultante, con o sin recirculacin de una parte del flujo total. Una operacin de
este tipo puede ser equivalente a muchas etapas. Como la solucin que se obtiene de
ordinario es ms densa que el disolvente, el mezclado por convexin se reduce mediante
la percolacin en direccin descendente. Algunas veces se utiliza el flujo ascendente, con
el fin de evitar que se tape el lecho o el filtro con rebabas, pero esto puede provocar el
arrastre excesivo de esas rebabas en el lquido sobrenadante. Otra modificacin, utilizada
con menos frecuencia, es la aspersin continua del lquido sobre la parte superior,
dejando que el lquido gotee a travs del slido, el cual nunca se sumerge por completo.
Hay estudios excelentes sobre los procesos, tcnicas y qumica de la lixiviacin de
minerales.

2.2.4 Percolacin en tanques cerrados

Cuando la cada de presin para el flujo del lquido es demasiado grande para el flujo por
gravedad, se deben utilizar tanques cerrados y bombear el lquido a travs del lecho de
slido. Algunas veces estos tanques reciben el nombre de difusores. Los tanques
cerrados tambin son necesarios para evitar las prdidas por evaporacin cuando el
disolvente es muy voltil o cuando se desean temperaturas superiores al punto normal de
ebullicin del disolvente.

2.2.5 Lixiviacin en filtro prensa

Los slidos finamente divididos, demasiado finos para ser tratados por percolacin en
tanques de percolacin relativamente profundos, pueden filtrarse y lixiviarse en el filtro
prensa por bombeo del disolvente a travs de la torta de la prensa. Evidentemente, esta
prctica es comn en el lavado de las aguas madres de precipitados que se han filtrado.

2.2.6 Tanques con agitacin

El acanala miento del disolvente en la percolacin o en la lixiviacin mediante filtros
prensa de lechos fijos, y su lenta e incompleta lixiviacin subsecuente, pueden evitarse
mediante la agitacin del lquido y el slido en tanques de lixiviacion. Para slidos
gruesos, se han desafiado muchos tipos de tanques con agitacin. En estos casos, los
tanques cilndricos cerrados se colocan en forma vertical y se les ponen remos o
agitadores sobre ejes verticales. Para slidos gruesos, se han desarrollado muchos tipos
de tanques.
 Figura 2 Tanques de lixiviacin con agitacin.

En estos casos, los tanques cilndricos cerrados se colocan en forma vertical (Figura 2
(a)) y se les ponen remos o agitadores sobre ejes verticales, lo mismo que fondos falsos
para el drenado de la solucin de lixiviacin al final del proceso. En otros casos, los
tanques son horizontales, como en la figura 2(b), con el agitador colocado sobre un eje
horizontal. En algunos casos, un tambor horizontal es el tanque de extraccin y el slido y
el lquido se golpean dentro mediante la rotacin del tambor sobre rodillos, como en la
figura 2(c). Estos aparatos se operan por lotes y proporcionan una sola etapa de
lixiviacin. Se pueden utilizar solos, pero con frecuencia tambin se utilizan en bateras
colocadas para la lixiviacin a contracorriente.

2.3 Mtodos de clculo y diagramas de equilibrio.

Es importante que se haga un clculo aproximado del grado de lixiviacin obtenible
mediante cierto procedimiento, es decir, de la cantidad de sustancia soluble lixiviada de
un slido; con este propsito ha de conocerse el contenido inicial de soluto del slido, el
nmero y cantidad de los lavados con el disolvente de lixiviacin, la concentracin de
soluto en el disolvente de lixiviacin, si hubo lixiviacin, y el mtodo que se emple para
efectuarla (por lotes o a contracorriente continua). En forma alternativa, quizs se necesite
calcular el nmero de lavados, o nmero de etapas, requeridos para reducir el contenido
de soluto del slido hasta algn valor dado; debern conocerse entonces la cantidad y la
concentracin de soluto en el disolvente de lixiviacin. Los mtodos de clculo son muy
similares a los utilizados en la extraccin lquida.

2.3.1 Eficiencia de las etapas

Considrese una operacin sencilla de lixiviacin por lotes, en la cual el slido se va a
lixiviar con una cantidad de disolvente mayor que la necesaria para disolver todo el soluto
soluble; en dicha operacin el slido no adsorbe de modo preferente ni al disolvente ni al
soluto. Si se proporciona un tiempo adecuado de contacto entre el slido y el disolvente,
todo el soluto se disuelve; entonces, la mezcla es una suspensin de slidos insolubles
sumergidos en una solucin de soluto en el disolvente. Luego, las fases insolubles se
separan fsicamente por sedimentacin, filtracin o drenado y toda la operacin constituye
una sola etapa. Si la separacin mecnica del slido y el lquido fuese perfecta, no habra
soluto asociado con el slido que sale de la operacin y se habra logrado en una sola
etapa la separacin completa del soluto y del slido insoluble. sta sera una etapa ideal,
con una eficiencia de etapa del 100%. En la prctica, la eficiencia de las etapas es
generalmente bastante menor que sa: (1) es posible que el soluto no se haya disuelto
por completo debido a un tiempo insuficiente de contacto; (2) probablemente sea
imposible realizar una perfecta separacin mecnica del lquido-slido, as que los slidos
que salen de la etapa siempre retendrn cierta cantidad de lquido y de soluto disuelto
asociado. Cuando el soluto es adsorbido en el slido, la sedimentacin o drenaje
imperfectos darn una eficiencia menor de etapa, aunque se logre el equilibrio entre las
fases lquida y slida.

2.3.2 Equilibrio prctico

Por lo general, ser ms sencillo realizar los clculos grficamente, como en otras
operaciones de transferencia de masa; para esto se requiere la representacin grfica de
las condiciones en el equilibrio. Es ms sencillo utilizar las condiciones prcticas en el
equilibrio, las cuales consideran directamente la eficiencia de las etapas; pueden utilizarse
completamente o en parte, de modo similar a como se hizo en la absorcin de gases y en
la destilacin. En los casos ms sencillos se debe trabajar con sistemas de tres
componentes, que contienen el disolvente puro (A), el slido acarreador insoluble (B) y el
soluto soluble (C). Los clculos y las representaciones grficas pueden hacerse sobre
coordenadas triangulares para cualquier sistema ternario de este tipo; ya estn resueltos
los detalles. Como en un diagrama de este tipo ocurre a menudo un amontonamiento en
una esquina, es preferible utilizar un sistema de coordenadas rectangulares, el cual se
traza como el que se utiliz para la adsorcin fraccionaria (Geankoplis, 1998).

La concentracin de solido insoluble B en cualquier mezcla o suspensin se expresara

como N masa B/masa (A + C), sin importar si el slido est o no humedecido con el
lquido. Las composiciones del soluto C se van a expresar como fracciones peso en base
libre de B: x = fraccin peso de C en la solucin efluente de una etapa (en base libre de
B); y = fraccin peso de C en el slido o lechada (base libre de B). El valor de y debe
incluir todo el soluto C asociado con la mezcla, incluso el que est disuelto en la solucin
adherida y el soluto no disuelto o adsorbido. Si el slido est seco, como puede estar
antes de que empiecen las operaciones de lixiviacin, N es la relacin entre los pesos de
la sustancia insoluble y la soluble; entonces, y = 1,0. Para el disolvente puro A, N = 0, x =
0.

El sistema de coordenadas se parece entonces al de la figura 3. Considrese primero un

caso simple de una mezcla de solido insoluble, de la cual se ha lixiviado todo el soluto;
est suspendida en una solucin del soluto en un disolvente, como se representa
mediante el punto M1 en la figura. La concentracin de la solucin clara es x y la relacin
solido insoluble/solucin es NM1. Sea el slido insoluble no adsorbente. Si esta mezcla se
deja sedimentar, como en un tanque sedimentador por lotes, el lquido claro que puede
separarse estar representado por el punto R1; el lodo restante ser el slido insoluble
suspendido en una pequea cantidad de la solucin.
 Figura 3 Concentraciones en la lixiviacin y lavado

La composicin de la solucin en la suspensin ser la misma que la del lquido claro

separado, de forma que y*= x. La concentracin del slido B en la lechada NE1 depender
del tiempo 1 que se dej sedimentar, de modo que el punto Er representa la suspensin.
La lnea E1R1 es una lnea de unin vertical que une los puntos que representan las dos
corrientes efluentes, lquido claro y suspensin. Si las circunstancias descritas se
mantienen en una lixiviacin real, los puntos E1 y R1 pueden tomarse como las
condiciones prcticas de equilibrio para esa lixiviacin. Claramente, si se da menos
tiempo para la sedimentacin, por ejemplo 1 , los lodos estarn menos concentrados en
slidos insolubles y se pueden representar por el punto 1 . Habr algn valor mximo de
N para el lodo, valor que corresponde a la altura final sedimentada del lodo, de acuerdo
con la descripcin de la sedimentacin por lotes que se dio antes; sin embargo, en la
prctica generalmente se da muy poco tiempo para lograrlo. Puesto que la concentracin
de slido insoluble en un lodo sedimentado por cierto tiempo depende de la concentracin
inicial en la lechada, una mezcla 2 sedimentada durante un tiempo 1 puede producir un
lodo que corresponda al punto 2 . Si el slido no se sedimenta hasta dar una solucin
absolutamente clara, si se separa demasiada solucin del lodo sedimentado de forma que
acarree una pequea cantidad de slido, o si el slido B se disuelve un poco en la
solucin, la solucin separada estar representada por algn punto como 2 , ligeramente
arriba del eje inferior de la grfica. Pueden interpretarse de modo similar las
composiciones obtenidas cuando los slidos hmedos se filtran o drenan de la soluci6n
en lugar de sedimentarse o cuando se espesan continuamente.

Las caractersticas de la sedimentacin o espesamiento de una suspensi6n dependen,

como se seal antes, de la viscosidad y densidad relativa del lquido en cual el slido
est suspendido. Como estas dependen a su vez de la composicin de la soluci6n, es
posible obtener datos experimentales acerca de cmo las composiciones de los slidos
espesados varan con la composicin de la solucin; estos datos se grafican sobre el
diagrama como las condiciones prcticas en el equilibrio. Sin embargo, es evidente que
en cualquier caso se deben obtener en condiciones de tiempo, temperatura y
concentraciones idnticas a las que se van a utilizar en la planta o proceso para las
cuales se estn haciendo los clculos. En el caso de lechos drenados de slidos
impermeables, el equilibrio que corresponde a la saturacin residual despus de un
tiempo largo de drenaje, se puede calcular por los mtodos de retencin del lquido
despus del drenado. Los datos para un drenado a corto tiempo se deben obtener
experimentalmente.

En las operaciones de lavado en las que el soluto ya est disuelto, se logra una rpida
concentracin uniforme en toda la solucin; por otra parte, es ms probable que la
reduccin en la eficiencia de la etapa sea el resultado directo del drenado o
sedimentaci6n incompletos. Adems, en la lixiviacin de un soluto insoluble disperso a
travs del slido, la disminuci6n en la eficiencia de la etapa puede ser el resultado tanto
de un tiempo insuficiente de contacto como de la separacin mecnica incompleta del
lquido y el slido. En este caso, es posible (aunque no necesario) distinguir
experimentalmente entre los dos efectos; con este fin, se efectan mediciones de la
cantidad y composicin del lquido retenido sobre el slido despus de un tiempo corto y
despus de un tiempo largo de contacto; este ltimo se utiliza para establecer las
condiciones en el equilibrio.
Se analizarn algunos de los tipos de curvas en el equilibrio que se pueden encontrar.

La figura 3 (a) representa los datos que se pueden obtener cuando el soluto C es
infinitamente soluble en el disolvente A, de forma que x y y pueden tener valores que van
desde 0 hasta 1. Esto ocurre en el caso del sistema aceite de soya (C)-alimentacin de
soya (B)-hexano (A), en donde el aceite y el hexano son infinitamente solubles. La curva
DFE representa el slido separado en las condiciones reales previstas para en la prctica,
como ya se dijo. La curva GHJ, la composicin de la solucin separada, cae arriba del eje
N = 0; en este caso, por lo tanto, o bien el slido B es parcialmente soluble en el
disolvente, o se ha separado un lquido incompletamente sedimentado. Las lneas de
unin como la lnea FH no son verticales; esto ocurrir (1) si el tiempo de contacto con el
disolvente de lixiviacin no basta para disolver todo el soluto; (2) si hay adsorcin
preferente del soluto o (3) si el soluto es soluble en el slido B y no se distribuye por igual
entre la fase lquida y slida en el equilibrio. Los datos pueden proyectarse en una grfica
de x V/S y, como en el caso de los equilibrios de adsorcin o de extraccin lquida.

La figura 3(b) representa un caso en que no hay adsorci6n de soluto; por eso, la solucin
separada y la solucin asociada con el slido tienen la misma composicin y las lneas de
unin son verticales. Esto arroja en la figura inferior una curva xy idntica a la lnea a 45;
un coeficiente de distribucin m, definido como y*/x, es igual a la unidad. La lnea KL es
horizontal; esto indica que los slidos poseen el mismo grado de sedimentacin o drenaje
en todas las concentraciones de soluto. Es posible regular la operaci6n de los
espesadores continuos para que esto suceda; las condiciones se conocen como flujo
inferior constante. La soluci6n en este caso no contiene sustancia B, ni disuelta ni
suspendida. La figura 3(c) representa un caso en que el soluto C tiene una solubilidad
limitada en el disolvente A. No se puede obtener una solucin clara ms concentrada
que ; as que las lneas de unin que unen la suspensin y la solucin saturada deben
converger, como se muestra. En este caso, cualquier mezcla M a la derecha de la lnea
PS se sedimentar para dar una solucin saturada clara S y una suspensin U cuya
composicin depende de la posicin de M. El punto T representa la composicin del
soluto slido puro despus del drenado o de la sedimentacin de la solucin saturada.
Puesto que las lneas de unin a la izquierda de PS son verticales, no hay adsorcin y los
lquidos derramados son claros. Obsrvese que las combinaciones de estas diversas
caractersticas pueden aparecer en el diagrama de un caso real (Treybal, 1990).
Figura 3 Diagramas tpicos en el equilibrio.
2.4 Ejemplos de Lixiviacin
Algunos ejemplos de operacin son:

El azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con agua caliente.

Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y de algodn
mediante la lixiviacin con disolventes orgnicos.

La extraccin de colorantes se realiza a partir de materias slidas por lixiviacin con

alcohol o soda.

Dentro de esta tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia ya que se utiliza
mayormente en la extraccin de algunos minerales como oro y plata. Tambin se utiliza
en Tecnologa Farmacutica.

En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso de obtencin de cobre se

realiza en tres etapas que trabajan como una cadena productiva, totalmente
sincronizadas:

- Lixiviacin en pilas.
- Extraccin por solvente.
- Electro obtencin.
3 Conclusin.

Se estudia operacin unitaria Lixiviacin en proceso no estacionario y estacionario.

Determinacin de los diferentes pre-tratamientos y equipos utilizados en la lixiviacin,

segn las distintas aplicaciones de la operacin.

Se conocen los diferentes diagramas de equilibrio y se analizan desde un punto de vista

conceptual.
4 Bibliografa
Geankoplis, C. J. (1998). Proceso de Transporte y Operaciones Unitarias. Mexico:
compaia edictorial Continental S.A. .

Treybal, R. E. (1990). Operaciones de Transferencia de masa. Mexico: McGrawHill.