1
TRABAJO DE MTODOS Y TIEMPOS
ING. INDUSTRIAL
2
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN 9
JUSTIFICACIN 10
2. EXPLORACIN PRELIMINAR 11
2.1.1 Esqueletera. 11
2.1.2 Corte. 11
2.1.3 Costura 11
2.1.4 Tapizado 11
3.1.1 Brainstorming 14
3
3.1.2 Ishikawa 15
3.1.4 Histograma 17
3.4.1 COSTOS 21
3.5.3 Convenciones 25
OPERACIONES Y ELEMENTOS 35
4
4.2 CLASIFICACIN DE OPERACIONES MANUALES,
SEMIAUTOMTICAS Y AUTOMTICAS. 36
5. ANLISIS 44
5.4 MATERIALES 44
6. ELABORACIN DE PROPUESTA 48
5
6.3 ACTUALIZACION DE DIAGRAMAS 48
CONCLUSIONES 52
6
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1 Cronograma de actividades 13
Tabla 9 Operaciones 36
Tabla 13 Frecuencias 40
7
LISTA DE GRFICOS
Pg.
Grfico 2 Ishikawa 15
Grfico 4 Histograma 17
8
INTRODUCCIN
Con la aprobacin de la duea Mersy Luz Oliveros para llevar el seguimiento del proceso
de un sof-cama pasando por el rea de corte, costura, esqueletera1 y tapizado para
finalmente llegar al producto terminado.
1
Termino empleado por los operarios de la fbrica.
9
JUSTIFICACIN
10
1. SELECCIN DEL PROYECTO
2. EXPLORACIN PRELIMINAR
Para realizar el proceso del sof-cama sin brazo se pasa por una serie
de operaciones:
2.1.3 Costura. Este proceso consiste en unir las piezas de tela mediante
una mquina de costura.
2
Termino empleado por los operarios de la fbrica.
11
2.2 DETERMINACIN DE LA PROFUNDIDAD Y OBJETIVOS
ESPECFICOS A ALCANZAR CON EL TRABAJO.
12
2.3 ELABORACIN CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DIAGRAMA DE
GANTT.
FECHA DE FECHA DE
TAREAS INICIO DURACIN TERMINACIN
visita a empresa 28/03/2011 1 28/03/2011
reconocimiento general del proceso 28/03/2011 1 28/03/2011
Elaboracin de diagnostico organizacional 30/03/2011 1 30/03/2011
toma de tiempos 18/04/2011 3 20/04/2011
toma de tiempos 27/04/2011 2 28/04/2011
medicin del rea interna y externa de la
empresa 04/05/2011 1 04/05/2011
determinacin de los requisitos de
produccin 04/05/2011 1 04/05/2011
Obtencin datos tcnicos de ingeniera 04/05/2011 1 04/05/2011
Obtencin datos de fabricacin y costos 04/05/2011 1 04/05/2011
Elaboracin de diagramas 19/05/2011 1 19/05/2011
Determinacin de tasa de produccin 21/05/2011 1 21/05/2011
Elaboracin del cuerpo del trabajo 21/05/2011 1 21/05/2011
Determinacin de las tasas de produccin
con los tiempos estndares 21/05/2011 1 21/05/2011
presentacin primer avance 23/05/2011 1 23/05/2011
Fuente: autores
Grfico 1. Diagrama de Gantt
Fuente: autores
13
3. RECOPILACIN Y PRESENTACIN DE DATOS
14
3.1.2 Ishikawa. En el siguiente diagrama se organizan las causas de las dificultades que aquejan el proceso de
fabricacin.
Grfico 2. Ishikawa
SEGURIDAD PLANTA
Dificultades de fabricacin
Falta de tiempo Desperdicio de materia Desorden del puesto de trabajo
Falta de proyeccin prima
Falta de inventario
ADMINISTRACIN EMPLEADOS
15
3.1.3 Diagrama de Pareto
ACOMUN.
CAUSA FRECUENCIA % %
PLANTA 3 27% 27%
ADMINISTRACIN 3 27% 55%
SEGURIDAD 3 27% 82%
EMPLEADOS 2 18% 100%
TOTAL 11 100%
Fuente: autores
Fuente: autores
16
3.1.4 Histograma
Grfico 4. Histograma
DIFICULTADES DE FABRICACIN
3.5 3 3 3
3
2.5 2
2
1.5
1
0.5 FRECUENCIA
0
Fuente: autores
3
Modalidad donde se acuerda pagar un determinado valor por cada unidad producida.
17
3.3 OBTENCIN DATOS TCNICOS DE INGENIERA
Las operaciones de la empresa no son realizadas por mquinas, para la
fabricacin de los productos se emplean las siguientes mquinas
herramientas.
18
Mitsubishi MODEL: MR 4 aos $600.000
GC6130H 1818-1
VOLT: 127V
AMP: 5.0
HERZ: 60HZ
400W
RPM: 3450
PHASE: 1
4
www.solostocks.com.ar/venta-productos/equipo
19
Grapadora Ancho de la 2 aos y $2.500.000
neumtica grapa (mm): medio
6,35
Presin del
aire (Kg./cm2):
48
Longitud de la
grapa (mm):
15 -18-25-30
Rosca del
racord: 1/4"
Peso neto
(Kg): 1,45.5
Fuente: autores
5
www.bricolandia.es/.../
6
www.dino-power.com/espanol/espic/2%20clavador
20
3.4 OBTENCIN DATOS DE FABRICACIN Y COSTOS
3.4.1 COSTOS
3.4.1.1 Mano de obra directa: debido a que es prestacin de servicios se
le paga a cada operario por producto.
TABLA 5. Valor de trabajo de cada operario.
7
Termino empleado por los operarios de la fbrica, para referirse a la persona que elabora la estructura en
madera.
21
3.4.1.3 Materiales indirectos
MATERIAL TOTAL
Bxer $18.000
Colbn $10.000
Grapa $47.500
Vinipel $46.600
Arriendo $73.333
TOTAL $240.234
Fuente: autores
22
23
24
3.5.3 Convenciones
rea de esqueletera
rea de tapicera
25
3.6 DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA UN SOF-CAMA
1-4
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
Pegante
0-6
9.8 min Ensamblar
0-2
0-11 Organizar 4.1 min Enguatar
4.9min
las piezas D.W INS.2 mdulos
Inspeccionar
26
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA UN SOF-CAMA
2-4
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
0-7 Enlonar
9.8 min
INS.3 esqueleto
D.W Inspeccionar
Pegar
0-8
12.2 min espuma al
esqueleto
0-13
3.9 min Forrar
espaldar
0-14 Enfundar
mdulos
27
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
3-4
DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA UN SOF-CAMA
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
0-14 Enfundar
3.2 min
mdulos
Grapar
0-15
5.1 min mdulos a
la base
Lienzo 0.8 mts Grapar
lienzo a la
2 min 0-16 parte
inferior de
Deslizadores 4 la base
Colocar
0-17 deslizadores
1 min
a la base
0-15
2.3 min Limpiar
INS.4
D.W
28
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA UN SOF-CAMA
4-4
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
INS.4
D.W Inspeccionar
Vinipel
0-16
4.3 min Vinipelar
INSPECCIN 4 D.W
29
3.7 DIAGRAMA DEL PROCESO DEL FLUJO PARA UN SOF-CAMA
1-4
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
Pegante
2.20mts 0-6
2.20 mts. T-1 Llevar a costura 9.8 min Ensamblar
0.5 min
0-2
4.1 min Enguatar
D.W INS.2 mdulos
0-11 Organizar Inspeccionar
4.9min
las piezas 30
30
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL FLUJO PARA UN SOF-CAMA
2-4
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
0-7 Enlonar
9.8 min
D.W INS.3 esqueleto
Inspeccionar
Pegar
12.2 min 0-8
17.79 mts espuma al
1.90 min T-3 Llevar a tapicera
esqueleto
0-13
3.9 min
Forrar
espaldar
0-14
3.2 min Enfundar
mdulos
31
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL FLUJO PARA UN SOF-CAMA
3-4
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
0-14 Enfundar
3.2 min
mdulos
Grapar
0-15
5.1 min mdulos a
la base
Lienzo 0.8 mts Grapar
lienzo a la
2 min 0-16 parte
inferior de
Deslizadores 4 la base
Colocar
1 min
0-17 deslizadores
a la base
0-15
2.3 min Limpiar
INS.4
D.W Inspeccionar
32
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
DIAGRAMA DEL PROCESO DEL FLUJO PARA UN SOF-CAMA
4-4
MAYO 15 DE 2011
AUTORES: DIANA MILENA CALVO, FREDY GUTIRREZ, VIVIANA MSMELA
REVIS: ROBINSON PACHECO GARCA
ESCALA 1.5: 1
INS.4
D.W Inspeccionar
Vinipel
DEMORAS 0 0 0
33
3.8 DIAGRAMA HOMBRE MQUINA
No aplica debido a que la empresa no cuenta con una mquina, sino
con mquinas herramientas.
Fuente: autores
34
3.10 DETERMINACIN DE LAS TASAS DE PRODUCCIN ACTUALES
FUENTE: AUTORES
35
4.2 CLASIFICACIN DE OPERACIONES MANUALES,
SEMIAUTOMTICAS Y AUTOMTICAS.
Tabla 9. Operaciones
Fuentes: autores
36
4.3 ESTUDIOS DE TIEMPOS CON CRONMETRO PARA
OPERACIONES MANUALES Y SEMIAUTOMTICAS.
37
FACTORES A EVALUAR:
FACTOR CALIFICACIN
Habilidad C2 0.03
Esfuerzo D 0.00
Condiciones E -0.03
Consistencia E -0.03
Total -0.02
Fuente: autores
TIEMPO NORMAL
TP = 158.711 min
TN = TP *(1%CA)
TIEMPO ESTNDAR
TS = TN *(1%T)
38
4.4 ESTABLECIMIENTO DE TIEMPOS ESTNDARES
39
4.4.1 Mtodo estadstico
Tabla13. Frecuencias
Fuente: autores
() (8,33704)
= = = 0.645640
20
= ( ) +
.
N=(. .
) + 1 = 1.004 1 muestras
.
N=(. .
) + 1 = 80.08 80 muestras
.
N=(. .
) + 1 = 495.29 495 muestra
40
4.4.2 General electric
20-40 5
Fuente: autores
1 Hora
TP = 29.04 min * = 0.484 Horas
60 min
Fuente: autores
41
FACTORES A EVALUAR:
Tabla 17. Factores de calificacin
FACTOR CALIFICACIN
Habilidad C2 0.03
Esfuerzo D 0.00
Condiciones E -0.03
Consistencia E -0.03
Total -0.02
Fuente: autores
TIEMPO NORMAL
TP = 29.04min
TN = TP *(1%CA)
TIEMPO ESTNDAR
TS = TN *(1%T)
Mtodo estadstico:
N = 1 muestra
N = 80 muestras
N = 495 muestra
General electric:
y= 5 muestras
Sistema Westinghouse:
42
4.5 DETERMINACIN DE LA CURVA DE APRENDIZAJE
Grafico5. Curva de aprendizaje
Fuente: autores
Anlisis:
43
5. ANLISIS
Se tienen en cuenta las exigencias del cliente, tales como la tela y el color
de la misma las tolerancias son de + - 0.5 cm tanto en la esqueletera,
confeccin de la tela y el corte tela y espuma.
5.4 MATERIALES
Los materiales empleados por la compaa son de calidad, se apoyan
para esta afirmacin al largo tiempo que los han empleado ha podido
comprobar su durabilidad.
44
Guata: calibre 300 puesto que su densidad es la adecuada para la
elaboracin de este articulo
Lienzo: material apto para la elaboracin de este producto
Deslizadores: son de fcil ensamble
Espuma: las espumas empleadas en este proceso cumplen con la calidad
requerida por el cliente, es decir que no se deforme fcilmente.
45
das calurosos debido a que el tejado es de zinc, se encierra el calor,
adems tambin se encuentran algunas goteras que incomodan al
operario.
En cuanto a iluminacin es adecuada para cada puesto de trabajo:
46
5.8 MANEJO DE MATERIALES
47
6. ELABORACIN DE PROPUESTA
IMPLEMENTO VALOR
CINTURON 28.000
48
6.4 BALANCEO DE LNEA O ESTACIONES PROPUESTA AL
IMPLEMENTAR RECOMENDACIONES Y LA ASIGNACIN HOMBRE-
MQUINA CON COSTOS.
Diagrama Bimanual
Fuente: autores
49
6.6 DETERMINACIN DEL VALOR DE TOTAL DE LA PROPUESTA Y
RECUPERACIN DE LA INVERSIN
IMPLEMENTO VALOR
CINTURON 28.000
Fuente: autores
Cotizaciones
Figura 1. Ventilador
Fuente: http://listado.mercadolibre.com.co/ventilador
50
Figura 2. Tapabocas
Fuente: http://listado.mercadolibre.com.co/tapabocas
Fuente: http://listado.mercadolibre.com.co/silla%20ergonomica
Fuente: http://listado.mercadolibre.com.co/cinturon%20porta%20herramientas
51
CONCLUSIONES
52