Projets tudes
Depuis quelques annes, la durabi-
lit du bton fait lobjet de plusieurs
projets de recherche mens conjoin-
tement par le CSTC et le CRIC (1).
Cause majeure de la dgradation du
bton de par le monde, la corrosion
des armatures rclame toute notre at-
tention [16]. Le prsent article analyse
lun des phnomnes lorigine de
ces dsordres, savoir la carbona-
tation du bton, et propose quelques
dispositions pour sen prmunir.
? V. Pollet, ir., conseiller technologique (2),
chef de la division Bton et Chimie du
btiment, CSTC
B. Dooms, ir., chercheur au laboratoire
Technologie du bton, CSTC
G. Mosselmans, dr. ir., chef de projet,
CRIC (1)
1 Carbonatation et corrosion
Un bton jeune possde un pH lev qui sta-
blit autour de 12 13. Cette alcalinit conduit
la formation, la priphrie des armatures,
dune couche quasiment impntrable dhy-
droxydes de fer isolant lacier et enrayant le
processus de corrosion. On parle de passiva-
tion de lacier.
Un bton expos lair libre est soumis un
processus de vieillissement qui rsulte de la
raction du dioxyde de carbone (CO2) de lair
avec les constituants alcalins du matriau. Cet-
te raction est appele carbonatation.
Le dioxyde de carbone se dilue dans leau
contenue dans la structure poreuse du bton.
Cette raction permet lhydroxyde de cal-
cium (portlandite) de se diluer son tour dans
leau interstitielle, de ragir avec le CO2 et de
prcipiter sous forme de carbonate de calcium,
ce qui fait baisser le pH de celle-ci une valeur
proche de 9. La raction est reprsente chimi-
quement comme suit:
H2O
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Pour la plupart des btons, la prcipitation du
carbonate de calcium (
CaCO3) se traduit par
une amlioration de la compacit de la struc-
ture et par une lgre hausse de sa rsistance
en compression. Dans le bton arm, toutefois,
cette raction peut conduire une dgradation
due la corrosion des armatures.
(1) Centre national de recherche scientifique et
technique pour lindustrie cimentire.
(2) Guidance technologique Rparation du b-
ton subsidie par la Rgion wallonne.
Corrosion des armatures
induite par la carbona-
tation du bton: com-
ment sen prmunir ?
Avec le temps, le front de carbonatation, qui
constitue la dmarcation entre la zone carbona-
te du bton et la zone intacte, progresse de plus
en plus profondment dans la structure. La vites-
se de carbonatation diminue cependant avec le
temps, tant donn que le CO2 doit pntrer tou-
jours plus loin dans le bton et que les pores sont
obstrus par le carbonate de calcium. On peut
calculer approximativement la profondeur de
carbonatation laide de la formule suivante:
D = kct
dans laquelle:
D = la profondeur de carbonatation (mm)
kc = le coefficient de carbonatation, fonction
de la qualit du bton et de son exposi-
tion (mm/ans)
t = lge du bton (annes).
Le coefficient de carbonatation kc donne une
indication de la rsistance du bton la car-
bonatation; il dpend de la composition de ce
dernier, de la cure ralise et de lexposition de
la structure. Dans un bton donn, expos un
milieu dtermin, plus ce coefficient est lev,
plus rapide sera la carbonatation et donc plus
faible sera la rsistance au phnomne.
Ds que le front de carbonatation atteint les ar-
matures, le pH diminue dans la zone du bton si-
tue la priphrie de lacier, la couche de pas-
sivation se dstabilise, se dissout et son action
protectrice disparat. Si la structure renferme
en outre de leau et de loxygne, les armatures
commenceront rouiller. Les produits de corro-
sion forms vont occuper un volume plusieurs
fois suprieur celui de lacier, ce qui conduira
une fissuration et un effritement du bton.
En gnral, on constate que la corrosion des
armatures induite par la carbonatation affecte
les lments plus ou moins uniformment sur
de longues distances (corrosion gnralise).
2 Mesure de la profondeur
decarbonatation
La profondeur de carbonatation est dtermine
suivant la mthode dcrite dans les recomman-
dations CPC-18 de la RILEM [20] ou selon
Les Dossiers du CSTC N 3/2007 Cahier n 2 page 
Fig. 1 Profondeur de carbonatation
sur une surface de rupture frache.
la norme NBN EN14630[11]. On casse une
surface relativement importante ou une carotte
de bton dans le sens de la longueur, puis on
asperge immdiatement la cassure dune solu-
tion de phnolphtaline, un indicateur de pH.
Le bton sain vire au rose, tandis que les zones
carbonates restent incolores (figure 1).
Cette procdure exige des chantillons dassez
grande taille. Pour limiter les dgts dus aux pr-
lvements, on a recours une autre mthode de
mesure; celle-ci consiste forer dans le bton de
petits trous de 6 8 mm de diamtre et rcolter
la poudre de forage sur une feuille imprgne de
phnolphtaline. Dans le cas dune dalle de b-
ton, la poudre peut tre asperge rgulirement
de phnolphtaline. Ds que le forage atteint le
bton sain, la poudre change de teinte. La pro-
fondeur du forage correspond alors approxima-
tivement la profondeur de carbonatation. La
mesure doit tre effectue au moins trois fois
dans chaque zone examine pour rduire lin-
fluence de phnomnes locaux tels que la pr-
sence dagrgats. Il faut en outre tenir compte du
fait que la profondeur de carbonatation peut tre
plus leve dans les fissures et les angles.
3 Mesures de prvention pr-
conises par les normes
Plusieurs normes ont tabli des prescriptions
en vue de prvenir la corrosion induite par la
carbonatation; ainsi:
la norme NBN EN 206-1 [4] et son suppl-
ment belge, la NBN B 15-001 [1], proposent
un dosage minimum en ciment et un rapport
eau-ciment maximum
Projets tudes

quant lEurocode 2 [7], il exige un enro- Tableau 1 Classes dexposition associes la corrosion par carbonatation [4].
bage minimum des armatures Classe Environnement Exemples informatifs
enfin, le projet de norme europenne prEN
XC1 Sec ou humide en Bton lintrieur de btiments o le taux
13670 [14] et la norme NBN EN 13369 [10] permanence dhumidit de lair ambiant est faible.
recommandent une dure de cure minimale. Bton submerg en permanence dans de leau.
XC2 Humide, rarement sec Surfaces de bton soumises au contact pro-
On peut ventuellement appliquer un revte-
long de leau.
ment de protection conforme la norme NBN Un grand nombre de fondations.
EN 1504-2 [6]. Celui-ci nest toutefois nces-
saire que lorsque la composition du bton ou XC3 Moyennement humide Bton lintrieur de btiments o le taux dhu-
midit de lair ambiant est moyen ou lev.
lenrobage des armatures ne sont pas adquats.
Bton extrieur abrit de la pluie.
XC4 Alternativement hu- Surfaces soumises au contact de leau, mais
3.1 Dosage minimum en ciment et rapport
mide et sec nentrant pas dans la classe dexposition XC2.
eau-ciment maximum

La norme NBN EN 206-1 considre quun Tableau 2 Exigences de durabilit vis--vis de la carbonatation associes aux
ouvrage en bton est durable sil rsiste de classes dexposition[1].
manire satisfaisante, tout au long de sa dure Classe XC1 Classe XC2 Classe XC3 Classe XC4
dutilisation, lenvironnement auquel il est ex- Paramtre
Bton T(0,65) Bton T(0,60) Bton T(0,55) Bton T(0,50)
pos. Elle dfinit plusieurs classes dexposition
en fonction des actions dues lenvironnement. Cmin (kg/m3) 260 280 300 320
Les actions lies la corrosion induite par la E/Cmax 0,65 0,60 0,55 0,50
carbonatation correspondent aux classes XC1
XC4, qui sappliquent aux ouvrages en bton
renfermant des armatures ou des pices mtalli- valeurs minimales denrobage (cmin,dur) pour compression (voir tableau 4, p. 3). La classe de
ques, exposs lair et lhumidit (tableau 1). les ouvrages en bton arm en fonction de la cure doit tre spcifie dans les prescriptions
classe structurale, des classes dexposition et relatives lexcution.
A chacune de ces classes, la norme NBN des classes denvironnement (tableau 3). En
B15-001 associe des types de bton caract- Belgique, la classeS4 est la classe structurale Les prescriptions applicables aux produits
riss par un dosage minimum en ciment Cmin recommande pour les ouvrages dune dure prfabriqus sont nonces dans la norme
et un rapport eau-ciment maximum E/Cmax dutilisation de 50 ans. NBN EN 13369.
(tableau 2).

Selon la norme NBN EN 206-1, le concepteur
de louvrage doit considrer lensemble des
mcanismes potentiels de dgradation. Pour
simplifier le travail du prescripteur, la norme
NBN B 15-001 a dfini des classes denviron-
nement applicables aux conditions couramment
rencontres en Belgique. Cette classification
tient compte la fois de la carbonatation et des
autres mcanismes de dgradation tels que le
gel, la pntration de chlorures, etc. (3).
3.2 Enrobage des armatures
La norme NBN EN 1992-1-1 prescrit des
3.3 Cure du bton frais
La cure consiste prendre des mesures de pro-
tection en vue de rduire lvaporation deau
la surface du bton ou de prserver son taux
dhumidit. Des recommandations ont t for-
mules ce sujet dans le projet de norme euro-
penne prEN 13670 ainsi que dans la norme
NBN EN 13369.
En ce qui concerne le bton coul in situ, le
projet de norme prEN 13670 a dfini plusieurs
classes de cure. Celles-ci correspondent une
dure de cure de 12 heures ou au temps nces-
saire pour atteindre une rsistance donne en
4 Facteurs dinfluence tu-
dis au CSTC
4.1 Introduction
Llment fondamental qui contrle la car-
bonatation du bton est la diffusion du CO2
travers la pte de ciment durcie. Cest la
raison pour laquelle les prescriptions impo-
sent des valeurs limites au rapport eau-ciment
(maximum) et au dosage (minimum) en ci-
(3) Les nouvelles normes relatives au bton ont
t voques dans plusieurs Dossiers du
CSTC[18, 19].

Tableau 3 Valeurs denrobage minimales cmin,dur (en mm) requises pour assurer la durabilit du bton arm [7].
Classes dexposition et classes denvironnement (*)
Classe struc-
XC1 XC2, XC3 XC4 XD1, XS1 XD2, XS2 XD3, XS3
turale
E1 EE1, EE2 EE3 ES2 ES1, ES3 EE4, ES4
S1 10 10 15 20 25 30
S2 10 15 20 25 30 35
S3 10 20 25 30 35 40
S4 15 25 30 35 40 45
S5 20 30 35 40 45 50
S6 25 35 40 45 50 55
(*) Pour un bton arm situ dans un environnement chimiquement agressif (XA et EA), il y a lieu de considrer la valeur la plus leve de cmin,dur indique dans
les autres classes dexposition et denvironnement.

Les Dossiers du CSTC N 3/2007 Cahier n 2 page 

Projets tudes
Tableau 4 Classes de cure [14].
Pourcentage de la valeur spcifie pour la rsistance
Classes de cure
caractristique la compression 28 jours
Classe 1 12 heures min. (*)
Classe 2
Classe 3
Classe 4
(*) A condition que la prise nexcde pas 5 heures et que la temprature la surface du bton soit gale
ou suprieure 5 C.
ment. Lexposition du bton (taux dhumidit)
a, quant elle, une influence sur la vitesse de
carbonatation.
Il ressort de la description de la carbonatation
faite au 1 (p. 1) que cette raction ne peut
se produire quen milieu aqueux. Or, la dif-
fusion du CO2 est dix mille fois plus rapide
dans un bton sec (dont les pores sont remplis
dair) que dans un bton humide (aux pores
gorgs deau). Il en rsulte quun bton se
carbonatera dautant plus rapidement que sa
surface est soumise des priodes humides
auxquelles succdent de longues priodes de
scheresse (classe dexposition XC4, voir ta-
bleau1, p. 2).
Le CSTC a entrepris, conjointement avec le
CRIC, une recherche visant notamment d-
terminer linfluence de divers paramtres sur
la rsistance du bton la carbonatation. Les
paramtres tudis taient:
le type de ciment
la cure du bton
le rapport eau-ciment (E/C)
le dosage en ciment.
En labsence de procdure dessai normalise,
le CSTC a mis au point une mthode permet-
tant de caractriser la rsistance du bton la
carbonatation et dexaminer linfluence des
paramtres prcits. Cette mthode dessai
prsente un caractre dlibrment simple,
de faon pouvoir lappliquer aussi bien pour
tester des chantillons de chantier que pour
effectuer des contrles dans le cadre dune
certification.
4.2 Mthode dessai
Les btons utiliss lors de la recherche taient
composs, dune part, de granulats calcaires,
dont les dimensions taient rparties confor-
mment la norme NBN EN480-1 [5], et,
dautre part, des ciments suivants:
CEM I 42,5 R
CEM I 52,5 R
CEM I 52,5 N HSR LA
CEM II/A-M 32,5 R
CEM II/B-M 32,5 R
CEM III/A 32,5 N LA
CEM III/A 42,5 N LA
CEM III/B 42,5 N HSR LA
35 %
50 %
70 %
CEM III/C 32,5 N HSR LA
CEM V/A 32,5 N HSR LA.
Les mlanges prsentaient un rapport E/C de
0,525 et un dosage en ciment de 300kg/m3.
Pour les ciments CEM I 42,5 R et CEM III/A
42,5 N LA, des mlanges ont galement t for-
muls avec un rapport E/C de 0,55 et de 0,60
(dosage en ciment de 300 kg/m3) et des dosages
en ciment de 280 kg/m3 et de 350 kg/m3 (rapport
E/C de 0,525).
Des prismes de 15 x 15 x 60 cm3 et des cubes de
15 x 15 x 15 cm3 ont t confectionns pour cha-
que mlange. Les prismes ont fait lobjet dun
essai de carbonatation, tandis que les cubes ont
t utiliss pour dterminer la rsistance en com-
pression ( 28 jours), la masse volumique corres-
pondante et labsorption deau par immersion.
Aprs un durcissement de 24 heures, les
chantillons ont t dmouls et ont subi deux
cures diffrentes:
une cure idale: conservation pendant
56jours dans une ambiance (20 2)C et
plus de 90 % dhumidit relative (HR)
une cure insatisfaisante: conservation
pendant 56 jours dans une ambiance (20
2)C et (60 2) % HR.
La longue dure de cure (56 jours) a pour but
de permettre une hydratation primaire et se-
condaire suffisante. Aprs ce dlai, les prou- rapport eau-ciment diminue.
Fig. 2 Dtermination du coefficient de carbonatation par rgression linaire.
12,0
Profondeur de carbonatation moyenne
D (mm)
10,0
Rgression linaire (profondeur de
carbonatation moyenne)
de carbonatation
8,0
6,0
4,0
Profondeur
2,0
0,0
0 1 2 3
Les Dossiers du CSTC N 3/2007 Cahier n 2 page 
vettes sont sches pendant 14 jours, puis
conserves (20 2) C et (60 2) % HR
jusqu masse constante.
Les prismes sont ensuite entreposs pendant
56 jours dans la chambre de carbonatation,
lintrieur de laquelle la teneur en CO2 est r-
gule 1 %, la temprature (20 2) C et
lhumidit relative (55 5) %. Un certain
nombre de prismes sont fendus aprs 3, 7, 14,
28, 35, 42 et 56 jours afin de mesurer la pro-
fondeur de carbonatation moyenne suivant la
norme NBN EN 14630 [11].
La profondeur de carbonatation moyenne est
porte en graphique en fonction de la racine
carre de la dure dexposition (jours). Par-
tant de la formule prsente au 1, on obtient
une droite de rgression linaire dont la pente
fournit le coefficient de carbonatation du b-
ton tudi (en mm/jours) en conditions acc-
lres (figure 2).
Les diffrents chantillons ont en outre t
soumis plusieurs essais: rsistance en com-
pression, dtermination de la masse volumi-
que correspondante et de labsorption deau
par immersion. On a ensuite tent dtablir des
corrlations entre ces caractristiques couram-
ment utilises pour le bton et la rsistance
la carbonatation.
4.3 Rsultats dessai
4.3.1 Incidence du rapport eau-ciment
Lincidence du rapport E/C a t tudie sur
des btons contenant deux types de ciments
(CEM I 42,5R et CEM III/A 42,5 N LA) do-
ss raison de 300 kg/m3. Les figures 3 et 4
(p. 4) donnent les rsultats obtenus sur trois
prouvettes pour chaque rapport E/C utilis.
Comme on pouvait sy attendre, la rsistance
la carbonatation augmente mesure que le
D = 1,46 t - 0,57
4 5 6 7 8
Temps (jours)
Projets tudes
4.3.2 Incidence du dosage en ciment Fig. 3 Influence du rapport eau-ciment sur le coefficient de carbonatation des
btons base de ciment CEM I 42,5 R dos 300 kg/m3.
Lincidence de ce paramtre a galement 1,60
t examine sur les btons base de ci-
ment CEM I 42,5 R et CEM III/A 42,5 N 1,37 1,34

kc (mm/jours)
1,40
LA prsentant un rapport E/C de 0,525. Les 1,30
rsultats obtenus sur trois prouvettes pour
1,20
chaque dosage de ciment sont reprsents 1,10
1,03
dans les diagrammes des figures 5 et 6 (p. 5). 0,95
1,00
Nous navons pas constat deffet sensible

coefficient de carbonatation
du dosage de ciment sur la rsistance la 0,76 0,76
0,80
carbonatation. Il faut cependant souligner 0,69
que les quantits de ciment utilises lors de
ltude taient relativement leves et peu 0,60
diffrencies.
0,40

4.3.3 Incidence du type de ciment 0,20

Les coefficients de carbonatation kc obtenus 0,00

avec des btons formuls avec diffrents types CEM I 42,5 R E/C = 0,525 CEM I 42,5 R E/C = 0,55 CEM I 42,5 R E/C = 0,60
de ciments doss 300 kg/m3 et prsentant
un rapport E/C de 0,525 sont indiqus au ta-
bleau5 (p. 5) et sont prsents graphiquement Fig. 4 Influence du rapport eau-ciment sur le coefficient de carbonatation des
la figure 7 (p. 5). btons base de ciment CEM III/A 42,5 N LA dos 300 kg/m3.
2,00
Linfluence du type de ciment a t mise en 1,75 1,80
vidence en comparant le coefficient de car- 1,80 1,67
kc (mm/jours)

bonatation de chaque ciment avec celui du 1,53

1,60 1,47 1,50
ciment de rfrence CEM I 42,5 R. Ainsi, on
1,37 1,40 1,40
constate qu rapport E/C et dosages identi- 1,40
ques, les ciments composs de cendres volan-
tes (CEM II et CEM V) et de laitiers de haut 1,20
de carbonatation

fourneau (CEMIII) ont un coefficient de car-

1,00
bonatation plus lev que le ciment Portland.
Cet effet dfavorable saccentue, dans le cas 0,80
du laitier de haut fourneau, mesure que la
teneur en laitier augmente et que la finesse du 0,60
Coefficient

ciment diminue (passage de la classe 42,5 0,40

32,5 pour un mme type de ciment).
0,20
Le CRIC sest employ, pour sa part, d-
terminer la rsistance la carbonatation de 0,00
mortiers confectionns avec certains des ci- CEM III/A 42,5 N LA CEM III/A 42,5 N LA CEM III/A 42,5 N LA
E/C = 0,525 E/C = 0,55 E/C = 0,60
ments voqus ci-avant et formuls confor-
mment aux exigences de la norme NBN EN
1961[3]. La synthse de ces rsultats est Fig. 5 Influence du dosage en ciment CEM I 42,5 R sur le coefficient de carbo-
illustre la figure 8 (p. 6) aussi bien pour natation des btons prsentant un rapport E/C de 0,525.
les mortiers ayant fait lobjet dune cure op-
1,40
timale que pour ceux conservs dans de mau-
vaises conditions [12]. 1,18 1,19
kc (mm/jours)

1,20 1,10
Les remarques se rapportant ces rsultats 1,04
1,00 1,01
sont identiques celles qui ont t formules 1,00
pour le bton.
0,76 0,76
de carbonatation

0,80
0,69
4.3.4 Incidence de la cure
0,60
Les rsultats de recherche ont rvl que
le type de cure a une influence majeure sur 0,40
Coefficient

la rsistance des btons et des mortiers la

carbonatation (figures 7 et 8). De mauvaises 0,20
conditions de cure conduisent en effet des
coefficients de carbonatation deux (bton)
0,00
quatre (mortier) fois suprieurs ceux obtenus
sur la srie dchantillons composs du mme CEM I 42,5 R 280 kg/m3 CEM I 42,5 R 300 kg/m3 CEM I 42,5 R 350 kg/m3

Les Dossiers du CSTC N 3/2007 Cahier n 2 page 

Projets tudes
Tableau 5 Coefficients de carbonatation kc obtenus avec diffrents ciments et diffrents procds de cure.
kc (mm/jours) kc (cure insa- kc/kc (CEM I 42,5 R) kc/kc (CEM I 42,5 R)
Ciments Cure insatisfai- tisfaisante)/kc Cure insatisfai-
Cure idale (cure idale) Cure idale
sante sante
CEM I 42,5 R 0,74 1,59 2,16 1 1
CEM I 52,5 R 0,72 1,28 1,78 0,97 0,80
CEM I 52,5 N HSR LA 0,62 1,02 1,65 0,84 0,64
CEM II/A-M 32,5 R 1,17 2,31 1,98 1,58 1,45
CEM II/B-M 32,5 R 1,08 1,88 1,74 1,46 1,18
CEM III/A 32,5 N LA 1,45 2,60 1,80 1,96 1,63
CEM III/A 42,5 N LA 1,38 1,85 1,34 1,86 1,16
CEM III/B 42,5 N HSR LA 1,59 2,12 1,33 2,15 1,33
CEM III/C 32,5 N HSR LA 2,24 2,81 1,25 3,03 1,76
CEM V/A 32,5 N HSR LA 1,22 2,19 1,79 1,65 1,38

ciment mais soumis un conditionnement op- Fig. 6 Influence du dosage en ciment CEM III/A 42,5 N LA sur le coefficient de
timal. carbonatation des btons prsentant un rapport E/Cde0,525.
1,65
1,59 1,59
kc (mm/jours)

4.3.5 Corrlations avec dautres carac- 1,60

tristiques courantes
1,55
Le coefficient de carbonatation nest pas un
critre dvaluation courant, ni un moyen de 1,50
de carbonatation

mesure rapide pour contrler la qualit dun 1,47

bton. Cest la raison pour laquelle nous avons 1,45
examin la possibilit dtablir des corrla-
1,40 1,40
tions avec des caractristiques plus classiques,
1,40
telle labsorption deau ou la rsistance en 1,37
compression.
Coefficient

1,35
Ainsi, labsorption deau par immersion d-
1,30
termine selon la norme NBN B15215[2]
stablit entre 4,4 et 6,5 % pour les btons
tudis dans le cadre de la recherche (figu- 1,25
CEM III/A 42,5 N LA 280 kg/m3 CEM III/A 42,5 N LA 300 kg/m3
re9, p. 6). On remarquera que les coefficients
de carbonatation les plus faibles ont t ob-
Fig. 7 Coefficient de carbonatation moyen des btons tudis (E/C = 0,525;
tenus avec les btons prsentant les valeurs
dosage en ciment = 300kg/m3).
dabsorption les plus basses. Toutefois, les
coefficients de carbonatation nont pu tre 3,00 2,81
Cure idale
directement corrls avec labsorption deau 2,60
(mm/jours)

Cure insatisfaisante
par immersion. 2,50
2,31 2,24
2,19
2,12
Le type de ciment, le rapport E/C, le dosage en
ciment et le degr dhydratation tant aussi des 2,00 1,88 1,85
de carbonatation

facteurs influenant la rsistance du bton en 1,59 1,59

compression, il tait courant autrefois de consi- 1,45
1,50 1,38
drer que la rsistance la carbonatation tait 1,28 1,22
1,17
fonction de la rsistance en compression. 1,02 1,08
1,00
Coefficient

Toutefois, comme le montre la figure 10, on 0,74 0,72

0,62
nobserve pas de lien direct entre le coef-
0,50
ficient de carbonatation et la rsistance en
compression dtermine selon la norme NBN
EN 12390-3 [8]. Tout au plus relve-t-on que 0,00
les coefficients de carbonatation sont les plus
LA
LA

LA
LA
R

LA
R

LA
R
5
5

,5

levs dans les btons de moindre rsistance

,5

SR
N

SR
SR
2,

SR
2,

N
32

32
I5
I4

,5
,5

H
H
H

H
42

en compression et, inversement, que les btons

M

32

N
N
EM

N
EM

N
A-

B-

/A

5
,5
5

/A

,5
II/

II/
C

,
C

qui rsistent le mieux la compression pr-

2,

III

32
32
42
III
I5

EM

EM

EM
EM

A
/C
/B

sentent aussi les coefficients de carbonatation

V/
EM

III
III
C
C

EM
C

EM
EM

les plus bas.

C
C
C

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Projets tudes
5 Conclusions Fig. 8 Coefficient de carbonatation moyen des mortiers tudis formuls selon
la NBN EN 196-1 [
12
].
Si les prescriptions normatives belges et euro- 6,0
Cure idale
pennes prennent en compte lenrobage des

(mm/jours)
armatures, le rapport eau-ciment, le dosage en Cure insatisfaisante 5,01
5,0
ciment et le type de cure pour prvenir la carbo-
natation et la corrosion quelle induit, dautres 4,09
facteurs ont cependant un rle jouer dans la 4,0
rsistance du bton ce phnomne, savoir:

de carbonatation
la mise en place du bton: 3,07
louvrabilit doit permettre un coulage ais 3,0 2,79
du bton. Trop sec, celui-ci peut donner lieu
la formation de nids de gravier et dinclu- 2,0
sions dair; trop humide, il pourrait subir un
phnomne de sgrgation sous leffet des Coefficient 1,23
vibrations du compactage 1,0 0,82 0,90 0,80 0,84
0,64
le type de ciment utilis: 0,57 0,48
des pays comme le Luxembourg (DNA EN
0,0
206) [13] ou lAllemagne (DIN 1045-2)
CEM I 52,5 R CEM I 52,5 N CEM II/B-M CEM III/A CEM III/B CEM V/A
[15] prescrivent les ciments dont lusage HSR LA 32,5 R 42,5 N LA 32,5 N LA 32,5 N HSR LA
est autoris dans chaque classe denviron-
nement. Notre tude a rvl que le ciment Fig. 9 Relation entre le coefficient de carbonatation kc et labsorption deau par
Portland CEM I rsiste mieux la carbona- immersion (dtermine selon la norme NBN B 15-215).
tation que les ciments contenant du laitier 2,5
de haut fourneau ou des cendres volantes
et ce, en dpit de la plus grande perma-
kc (mm/jours)

bilit des btons confectionns avec les ci-

2
ments Portland. Cette meilleure rsistance
la carbonatation est lie au fait que les ci-
ments Portland donnent lieu une teneur en
Ca(OH)2 plus leve dans la pte de ciment 1,5
de carbonatation

durci. Une plus grande quantit de CO2

est ds lors ncessaire la consommation
de Ca(OH)2 et la production de CaCO3.
1
Les rsultats concernent aussi bien les b-
tons que les mortiers, ce qui tend dmon-
Coefficient

trer que cette constatation nest pas lie

la composition du bton. Toutefois, il faut 0,5
bien tre conscient du fait que, pour un b-
ton, le choix du ciment ne peut tre fond
uniquement sur la rsistance souhaite la
0
carbonatation. Dautres facteurs, tels que la
0 1 2 3 4 5 6 7
temprature ambiante au moment du bton-
Absorption deau par immersion (%)
nage, la mise en place dun bton de masse
ou non, la prsence dans lenvironnement Fig. 10 Relation entre le coefficient de carbonatation kc et la rsistance en com-
de chlorures ou dautres agents agressifs pression (mesure selon la norme NBN EN 12390-3).
comme les sulfates, ont galement leur im- 2,5
portance
la granulomtrie:
kc (mm/jours)

aux Pays-Bas et au Luxembourg, les normes

[17, 21] imposent des limites aux fuseaux 2
granulomtriques des btons afin dassurer
la durabilit des ouvrages. La granulomtrie
a en effet une grande influence sur labsorp- 1,5
de carbonatation

tion deau du bton. Grce aux classes WAI,

la norme belge NBN B 15-001 a prvu la
possibilit de rduire labsorption deau par
immersion du bton. Il y a toutefois lieu de 1
noter que ces classes figurent non parmi les
Coefficient

exigences de base de la norme, mais parmi

les exigences complmentaires. 0,5

Lemploi de ciment Portland CEM I est

appel cder de plus en plus le pas aux
ciments base de cendres volantes et de lai- 0
tier de haut fourneau. Toutefois, pour assu- 0 10 20 30 40 50 60 70
rer une protection suffisante des armatures Rsistance en compression Rc (N/mm2)

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Projets tudes

contre la corrosion due la carbonatation, ciments doit tre compense par une com- samment longue et un enrobage satisfaisant
lutilisation de ces deux derniers types de position adapte du bton, une cure suffi- des armatures.

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