FACULTAD DE INGENIERIA
Seccin: S-002
Fecha de entrega: 01 12 - 15
Integrantes:
Len Munive, Mayra
Limachi Pampamallco, Ana
Mndez Casas, Mayra
2015
Diseo de Planta 2015-II
ndice
1. .-Anlisis conceptual............................................................................................4
1.1.Descripcin de la empresa
1.1.1. Ruc
1.1.2. Nombre de la empresa
1.1.3. Ubicacin
1.1.4. Generalidades de la empresa
2.2.Del producto
2.2.1. Tipo de producto
2.2.2. Canales de comercializacin del producto
2.2.3. Tamaos
2.2.4. Volumen de ventas
2.3.Del proceso
2.3.1. Caracterstica de la produccin
2.3.1.1. Caractersticas de la Produccin por Procesos:
2.3.1.2. Tipo de Tecnologa
2.3.1.3. DOP
2.3.1.4. DAP
2.3.2. Volumen de produccin actual
3. .- Localizacin de planta..................................................................................... 18
3.1.Historia de la planta
3.2.Dimensiones
3.3.Nmero de locales
3.4.Croquis de ubicacin
3.5.Opcional: cuantos nuevos productos han lanzado en los ltimos 3 aos,
cuntos de ellos han sido solo modificaciones o nuevas
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Diseo de Planta 2015-II
4. .- Tamao de Planta........................................................................................... 21
4.1.Capacidad de produccin actual, lote o cantidad
mnima de produccin, Capacidad mxima
4.2.Cantidad de operarios
4.3.Turnos de Trabajo
4.4.Nmero de trabajadores
4.5.Cantidad de maquinas
4.6.Nmero de horas de funcionamiento
4.7.Antigedad de maquinarias
5. .-Diseo de planta
5.1.Factor material
5.1.1. Descripcin de los materiales e insumos, variedad y
cantidad.
5.1.2. Productos terminados, variedad y cantidad.
5.1.3. Desechos, mermas, defectuosos.
5.1.4. Anlisis PQ.
5.2.Factor maquinaria
5.2.1. Descripcin y tipo de maquinarias.
5.2.2. Cantidad actual y dimensiones de las maquinas (L,A y
H).
5.2.3. Maquinaria auxiliar.
5.2.4. Equipos y herramientas.
5.3.Factor edificio
5.3.1. Terreno (tipo , dimensiones)
5.3.2. Estructura(paredes , columnas)
5.3.3. Construcciones exteriores.
5.4.Factor hombre
5.4.1. Personal directo y personal indirecto.
5.4.2. Cantidad de trabajadores por rea de trabajo.
5.4.3. Condiciones de los puestos de trabajo.
5.4.4. Condiciones de seguridad para los trabajadores.
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Diseo de Planta 2015-II
5.6.Factor servicio
5.6.1. Servicios principales utilizados (vapor, agua, gas,
otros)
5.6.2. Proteccin contra siniestros
5.6.3. Iluminacin , ventilacin
5.6.4. Puntos de control de calidad
5.6.5. Mantenimiento y maestranza
5.7.Factor cambio
5.7.1. Expansin , modificacin en el proceso
5.7.2. Modificacin en los otros factores
6. Procesos productivos.
6.1.Diagramas de Operaciones del Proceso (DOP DOPm y GT)
6.2.Diagramas de Actividades del Proceso (DAP)
6.3.Diagrama de Recorrido del Material (DR)
6.4.Anlisis de Relaciones de Actividades
6.5.Tabla relacional de actividades (TRA)
6.6.Diagrama relacional de actividades (DRA)
6.7.Diagrama de bloques
6.8. Proyeccin de la produccin
6.9.Clculo de la cantidad requerida de maquinaria
6.10. Clculo de la mano de obra por puesto de trabajo
7. .- Requerimiento de espacios
8. Diseo de la distribucin
8.1.Presentar por lo menos dos alternativas a nivel de DGC y/o PDD
8.2.Evaluacin de alternativas de distribucin
8.3.Seleccin de la distribucin de planta
8.4.Cronograma de implantacin e Inversin
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Diseo de Planta 2015-II
9. Conclusiones
10. Referencias bibliogrficas
1. ANLISIS CONCEPTUAL
1.1. Descripcin de la empresa
1.1.1. Ruc
20511768048
1.1.3. Ubicacin:
Esta empresa tiene como eje principal la confeccin de ropa para nias, la
empresa fue creada por el dueo actual en el ao 2003 y cuentan con la
experiencia en diseo y produccin de ropa. Entre sus procesos principales
tenemos:
Confeccin de la tela
Modelado
Remallado
Bordado
Diseo
Acabados
Por proceso ya que Textil Nilson S.A.C. es una empresa textil que basa su
productividad en que las maquinas deben ser capaces de ejecutar una gran
variedad de operaciones productivas sobre una variedad de partes, es decir, ya
que Textil Nilson produce y comercializa ropa para nias (polos, cafarenas,
pantalonetas, poli vestidos, etc.) este proceso garantiza la flexibilidad para los
cambios en los productos y en el volumen de la demanda, acumulacin local de
la experiencia en el proceso y es ms fcil de mantener la continuidad de la
produccin.
1.5. Objetivos
Objetivo General:
6
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Objetivos Especficos:
1.6. Alcances
1.7. Limitaciones
Ya que Textil Nilson es una empresa que cuenta con poco tiempo en el
mercado est considerada por su volumen de produccin y ventas como una
Mediana empresa por lo que acceder a informacin cuantitativa de esta es
muy difcil.
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2.3.1.3 DOP
DOP de la
fabricacin 1
Recepcin de Materia Prima e Inspeccin de ella
de POLO
5 Planchado
Incorporacin de etiquetas
Empaque
6
7
Almacenamiento
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DOP de la
fabricacin 1
Recepcin de Materia Prima e Inspeccin de ella
de
PANTALONETA
2 Corte de las Piezas
5 Planchado
Incorporacin de etiquetas
Empaque
6
7
Almacenamiento
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2.3.1.4 DAP
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3. LOCALIZACIN DE PLANTA
3.1. Historia de la Planta:
La planta se cre en el ao 2005 en la vivienda actual, en el principio solo se
contaba con un piso pero con el pasar de los aos se fueron habilitando los otros
dos pisos para mejorar la produccin. Para el ao 2015 cuenta con un rea
aproximada de 600 metros cuadrados para el rea de planta.
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Diseo de Planta 2015-II
3.5. Opcional: cuantos nuevos productos han lanzado en los ltimos 3 aos,
cuntos de ellos han sido solo modificaciones o nuevas
La empresa Eco Kids cuenta con un proceso de diseo, en la cual crea sus
propios modelos de ropa, pero cuando apenas comenzaban eran modificaciones.
En los ltimos 3 aos han lanzado aproximadamente 10 diseos de ropa para
nias de las cuales 8 han sido modificaciones.
rea de Diseo
Computarizado
de las Prendas
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Diseo de Planta 2015-II
Matriz de Enfrentamiento
Man Aba
Mat.Pri Merca Abat.ag Transpor Zonificaci o de st CONTE %OBTENI
Factores ma do ua te n obra .Elec O DO
Mat.Prim
a 1 1 1 1 1 1 6 16.67%
Mercado 0 1 1 1 1 1 5 13.89%
Abat.agu
a 1 1 1 1 1 1 6 16.67%
Transport
e 0 0 0 1 0 0 1 2.78%
Zonificaci
n 1 1 1 1 1 1 6 16.67%
Mano de
obra 1 1 1 1 1 1 6 16.67%
Abast
.Elec 1 1 1 1 1 1 6 16.67%
TOTAL 36 100.00%
3.7. Conclusin :
Lo que podemos recalcar del cuadro es que los factores ms importantes para
poder decidir la ubicacin de la planta, es que se tenga que encontrar en una
zona en el cual el abastecimiento y alcance de materia prima no sea un
problema. As como la zonificacin de la zona el cual permita el completo
desarrollo y trabajo de la planta sin ningn inconveniente. Por ultimo debe
estar ubicado en una zona en los cuales los recursos como el abastecimiento de
agua, electricidad y gas sean de fcil acceso ya que es una de los principales
requisitos para la implementacin de la planta.
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3.8.2. Oportunidades.-
4. TAMAO DE PLANTA
4.1. Capacidad de produccin actual, lote o cantidad mnima de produccin,
Capacidad mxima
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5. DISEO DE PLANTA
Anlisis de los Factores Distribucin de Planta
Materias primas:
o Tela algodn Pima: El algodn Pima es una variedad de algodn,
originaria del Per. El primer signo claro de domesticacin de esta
especie de algodn es de un sitio en la costa sur peruana donde se han
encontrado bolas de algodn datadas 2500 a. C. El algodn peruano
de 1000 a. C. no muestran diferencias con los cultivares actuales
de Gossypium barbadense.
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Diseo de Planta 2015-II
o Elsticos
o Pintura para ropa
Cantidad:
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Diseo de Planta 2015-II
Con respecto a las prendas defectuosas, las prendas pasan antes de ser
empaquetadas por un control de calidad para saber si existe alguna falla.
De esto se encargan los habilitadores. Si una prenda es vendida en ese
estado la empresa tiene como poltica cambiar inmediatamente la prenda y
ofrecerle un descuento al cliente en su prxima compra.
5.1.4. Anlisis PQ
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Especificaciones tcnicas:
Aguja 16x231
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Maniqu
Alfileres
Mesa de trazo y corte
Plancha
Plancha mangas
5.3.1. Terreno
5.3.2. Estructura
Personal directo:
Costureras
Diseadora grafica
Estampado
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Habilitadores, etc.
Personal indirecto:
Vendedoras de las tiendas ubicadas en el Emporio de Gamarra.
Contador
Administradora.
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6. Procesos productivos
Si tomamos como:
I polo vestido
II - pantaloneta
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AMP
APT
GT AMP A B C D E F APT
AMP 92.6
A 92.6
B 92.6
C 92.6
D 92.6
E 92.6
F 92.6
APT
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DaP de la
fabricacin 1
Recepcin de Materia Prima e Inspeccin de ella
de POLO
5 Inspeccin de Rutina
9
Planchado
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Inspeccin General
10
Incorporacin de etiquetas
Empaque
12
13
Almacenamiento
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DaP de la 1
Recepcin de Materia Prima e Inspeccin de ella
fabricacin
de
Traslado al rea de Corte
pantaloneta 2
3 Corte
6 Inspeccin de Rutina
Inspeccin General
10
Incorporacin de etiquetas
Empaque
12
Almacenamiento
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Y de la otra forma:
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Diseo de Planta 2015-II
N= 130 hombres
*Esto se debe a que en los meses de campaa, es decir, donde hay mayores ventas
(Julio-Agosto) y (Noviembre-Diciembre). La empresa manda a hacer servicio, trabajan
horas extras, etc.
7. Requerimiento de espacios
8. Diseo de la distribucin
8.1. Presentar por lo menos dos alternativas a nivel de DGC y/o PDD
Problema 1
Primero creemos que una de las fallas es el rea de desembarco ya que no posee un
elevador para la carga de las materias primas hacia los pisos superiores. La escalera no
posee las dimensiones necesarias para el transporte de grandes rollos de tela hacia el
lugar de corte, lo que genera peligro al material y lo que es peor, al trabajador por el
hecho que se puede ocasionar un accidente, lo cual se generara daos al personal y
materia prima, provocando una perdida a la empresa.
Lo que sugerimos que se evitara accidentes con la construccin de una especie de
elevador solo para cargas.
Problema 2
Otro problema que encontramos es que en el espacio destinado para el corte de tela, el
cual ser distribuido para armar el producto final, no est lo suficientemente preparado
para grande metros de materia prima, es decir el rea destinada llega a ser muy
estrecho y le es muy incmodo al personal.
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Diseo de Planta 2015-II
Por lo que sugerimos que este sitio predeterminado al corte de la materia prima sea
ampliado.
Una de la solucin sera que el almacn de mercadera que est ubicado al lado de la
mesa de corte sea movido al primer piso, con el resto y as poder ampliar el rea.
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