CONCRETO ENDURECIDO

Pruebas de laboratorio
Prueba de calidad:
CLASIFICACIN SEGN SU NATURALEZA:
Destructivas: determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de
concreto. Las pruebas destructivas que comnmente se utilizan son: Prueba a la
compresin simple, prueba de flexin, prueba de tensin.
No destructivas: determinan la calidad sin destruir la estructura. Las pruebas no
destructivas ms comunes tenemos; prueba del martillo de rebote (esclermetro),
prueba de resistencia a la penetracin (pistola de windsor), prueba de pulso
ultrasnico, pruebas dinmicas o de vibracin y prueba de extraccin de corazones,
esta ltima algunos autores la consideran como prueba semi destructiva.
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO:
Prueba de compresin (ASTM C-39)
Prueba de flexin (ASTM C-78)
Mtodo del esclermetro
Mtodo de penetracin
Pruebas dinmicas o de vibracin
Pruebas de corazones (ASTM C-42) Curado de los especmenes de prueba. Se
debern curar a una temperatura de 16 a 17 C durante 24 horas en el sitio de la obra.
Posteriormente se transportarn al laboratorio, se extraern de los moldes y se
almacenarn en condiciones controladas de laboratorio a una temperatura de 23 2C
y humedad relativa de mnimo el 95%.
Cabeceo de especmenes. Los especmenes deben tener sus bases superior e
inferior planas con una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro.
Generalmente se requiere del cabeceo para cumplir con esta tolerancia. Este se lleva a
cabo con una pasta de cemento o con mezclas de azufre con material granular fino.
Pruebas de comprencion
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mnimo dos cilindros
estndar de una muestra de concreto.
Muestreo.
Moldes.
Elaboracin de los especmenes.
Curado de los especmenes de prueba.
Cabeceo de especmenes.
Procedimiento.

Muestreo. Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de

diferentes puntos de la mezcla a muestrear. La muestra deber ser transportada al
lugar donde se van a preparar los cilindros y luego se volver a mezclar con una pala
para asegurar su uniformidad.
Moldes. Los moldes para poder colar los especmenes cilndricos para pruebas de
resistencia a la compresin debern estar construidos a base de materiales no
absorbentes y ser lo suficientemente rgidos para no deformarse. Adems debern ser
impermeables.
Elaboracin de los especmenes. Los moldes debern colocarse sobre una base lisa
y rgida, metlica de preferencia, para lograr que la base del cilindro de concreto sea
tersa y evitar que se obtenga una superficie curva.
El concreto se deber compactar perfectamente dentro del molde cilndrico. La mejor
forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en el molde en tres capas
del mismo volumen aproximadamente. Esto debe hacerse con un cucharn, de tal
manera que se logre una distribucin uniforme. Cada capa deber varillarse con 25
golpes con una varilla de 5/8 y punta en forma de bala. Los golpes se debern
distribuir uniformemente en toda la seccin transversal del molde e introducir la varilla
hasta apenas penetrar la capa inferior 2 cm. El varillado no deber abollar ni deformar
la placa metlica del fondo.

Curado de los especmenes de prueba. Se debern curar a una temperatura de 16 a

17 C durante 24 horas en el sitio de la obra. Posteriormente se transportarn al
laboratorio, se extraern de los moldes y se almacenarn en condiciones controladas
de laboratorio a una temperatura de 23 2C y 1.
humedad relativa de mnimo el 95%.
Cabeceo de especmenes. Los especmenes deben tener sus bases superior e
inferior planas con una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro.
Generalmente se requiere del cabeceo para cumplir con esta tolerancia. Este se lleva a
cabo con una pasta de cemento o con mezclas de azufre con material granular fino.

Procedimiento

1. Antes de colocar el espcimen en la mquina de ensaye, deber comprobarse la

total limpieza de las superficies de las placas que debern estar en contacto con las
cabezas del espcimen.
2. El eje del espcimen estar perfectamente alineado con el centro de aplicacin de la
carga de la mquina de ensaye.
3. Se comenzar a aplicar una carga en forma continua y sin impacto. La velocidad de
aplicacin de la carga deber mantenerse dentro del intervalo de 1.5 a 3.5 kg/cm2/seg.
Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga total podr permitirse una
velocidad ligeramente mayor, pero no debern hacerse ajustes en los controles de la
mquina de prueba cuando el espcimen comienza a deformarse rpidamente,
inmediatamente antes de la falla.
4. La carga deber aplicarse hasta que el espcimen haya fallado, registrndose la
carga mxima soportada. Tambin debe anotarse el tipo de falla y la apariencia del
concreto en las zonas de falla.
5. La resistencia a compresin del espcimen deber calcularse dividiendo la carga
mxima soportada durante la prueba, en kilogramos, entre el rea promedio de la
seccin transversal, en cm2. el resultado deber aproximarse a 1.0 kg/cm2.

Prueba de flexin
Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexin del concreto, empleando
una viga simplemente apoyada con carga en los tercios del claro.

Procedimiento
El espcimen de ensaye ser girado sobre uno de sus lados, respecto a la posicin en
que fue colado, y centrado sobre los apoyos.
Los dispositivos de aplicacin de carga se pondrn en contacto con la superficie del
espcimen en los tercios del claro entre los apoyos. Si no se logra un contacto
completo entre el espcimen, los dispositivos de aplicacin de la carga y los apoyos,
las superficies de contacto sern cabeceadas, pulidas o calzadas con tiras de piel en
todo el ancho de los especmenes.
La carga se aplicar rpidamente hasta alcanzar el 50%, aproximadamente, del valor
de ruptura. Despus, la velocidad de aplicacin ser uniforme de tal manera que los
incrementos del esfuerzo en las fibras extremas del espcimen
no excedan de 10 kg/cm2 por minuto.
Despus del ensaye se medir en la seccin de falla el ancho y el peralte promedio del
espcimen aproximando las lecturas al milmetro.

Mtodo del esclermetro

El esclermetro o martillo de Schmidt, es en esencia, un medidor de la dureza de la
superficie que constituye un medio rpido y simple para revisar la uniformidad del
concreto. Mide el rebote de un mbolo cargado con un resorte despus de haber
golpeado una superficie plana de concreto. La lectura del nmero de rebote da una
indicacin de la resistencia a compresin del concreto. Los resultados de la prueba con
esclermetro (ASTM C-805) se ven afectados por la lisura de la superficie, el tamao,
forma y rigidez del espcimen; la edad y condicin de humedad del concreto; el tipo de
agregado grueso; y la carbonatacin de la superficie del concreto. Cuando se
reconocen estas limitaciones y el esclermetro se calibra para los materiales
particulares que se utilicen en el concreto, entonces este instrumento puede ser til
para determinar la resistencia a la compresin relativa y la uniformidad del concreto en
la estructura.

Mtodo de penetracin
El sondeo Windsor (ASTM C-803), como el esclermetro, es bsicamente un probador
de dureza que brinda un medio rpido para determinar la resistencia relativa del
concreto. El equipo consiste de una pistola accionada con plvora que clava una sonda
de aleacin acerada (aguja) dentro del concreto. Se mide la longitud expuesta de la
sonda y se relaciona con la resistencia a compresin del concreto por medio de una
tabla de calibracin.
Tanto el esclermetro como el sondeo de penetracin daan la superficie del concreto
en cierto grado. El esclermetro produce una pequea muesca sobre la superficie; y el
sondeo de penetracin deja un agujero pequeo y puede causar agrietamientos leves.
Prueba dinmica de vibracin

Una prueba dinmica o de vibracin (velocidad de pulso) (ASTM C-597) se basa en el

principio de que la velocidad del sonido en un slido se puede medir: 1) determinando
la frecuencia resonante de un espcimen o 2) registrando el tiempo de recorrido de
pulsos cortos de vibracin a travs de una muestra. Las velocidades elevadas indican
que el concreto es de buena calidad, y las velocidades bajas indican lo contrario.

Prueba de corazn
Los corazones de concreto son ncleos cilndricos que se extraen haciendo una
perforacin en la masa de concreto con una broca cilndrica de pared delgada; por
medio de un equipo rotatorio como especie de un taladro al cual se le adapta la broca
con corona de diamante, carburo de silicio u otro material similar; debe tener un
sistema de enfriamiento para la broca, impidiendo as la alteracin del concreto y el
calentamiento de la broca.
El dimetro de los corazones que se utilicen para determinar la resistencia a la
compresin debe ser cuando menos de 3 veces el tamao del mximo del agregado
grueso, y puede aceptarse de comn acuerdo por lo menos 2 veces el tamao mximo
del mismo agregado, debiendo anotarse en el reporte.

Interpretacin de resultado
Los requisitos del reglamento de construccin para concreto reforzado ACI 318 sealan
que la resistencia a compresin del concreto puede considerarse satisfactoria si los
promedios de todos los conjuntos de tres pruebas de resistencia consecutivas igualan o
exceden la resistencia especificada a los 28 das y si ninguna prueba de resistencia
individual (el promedio de dos cilindros) se encuentra ms all de 35 kg/cm2 debajo de
la resistencia especificada.
Si la resistencia de cualquier cilindro curado en el laboratorio es inferior a la resistencia
especificada menos de 35 kg/cm2, se deber evaluar la resistencia del concreto en el
lugar. Cuando sea necesario evaluar la resistencia del concreto en el lugar, deber
determinarse ensayando tres corazones por cada prueba de resistencia en que los
cilindros curados en el laboratorio hayan estado por debajo del fc en ms de 35
kg/cm2. Si la estructura permanece seca durante su servicio, antes de la prueba
debern secarse los corazones 7 das a una temperatura de 16 a 27C y a una
humedad relativa de menos de 60%. Los corazones debern sumergirse en agua por lo
menos 40 horas antes de la prueba si la estructura va estar en servicio en un ambiente
hmedo.
Los mtodos de prueba no destructivos no sustituyen a las pruebas de corazones
(ASTM C- 42). Si la resistencia promedio de tres corazones es de por lo menos 85%
del fc y si ningn es menor que 75% del fc, se considerar estructuralmente adecuado
al concreto de la zona representada por el corazn. Si los resultados de las pruebas de
corazones correctamente realizadas son tan bajos como para poner en duda la
integridad estructural del concreto, deber optarse por demoler el elemento o probar
fsicamente con la carga a la cual estar trabajando dicho elemento.

BENEFICIOS:

Contamos con personal ampliamente capacitado, instalaciones (cuarto de curado,

laboratorio) y equipo (muestreo, transportacin, ensaye) de acuerdo a normas
aplicables.

Ello nos ayuda a contar con muestras confiables y por ende a optimizar costos de
produccin, correcciones a diseos de mezcla, identificar posibles desviaciones,
verificar el cumplimiento de las especificaciones del concreto para el proyecto,
monitoreo del control de calidad del concreto.
Pruebas en el Concreto Fresco y Concreto Endurecido
Pruebas en el Concreto Fresco y Concreto Endurecido
DESCRIPCIN:

AMIC ofrece condiciones especiales para la elaboracin de pruebas con las que
cuenta nuestro laboratorio.

CONCRETO FRESCO

Pruebas disponibles:

Revenimiento
Temperatura
Contenido de Aire
Masa Volumtrica
Rendimiento
Elaboracin de especmenes para determinar la resistencia a la compresin (fc)
Mdulo de Ruptura (MR)
Mdulo Elstico - Variacin Lineal
CONCRETO EDURECIDO:

Extraccin y ensaye de Ncleos de Concreto

Ensaye a compresin
Mdulo de ruptura
Mdulo

PRUEBAS DESTRUCTIVAS

Las pruebas destructivas son aquellas en las que las probetas y/o especimenes sufren
cambios irreversibles como producto de la prueba. Las probetas se usan una vez y se
descartan. En muchos casos, las probetas deben ser maquinadas y modificadas para
adecuarse a estandares antes de la prueba en s.
Revenimiento del Concreto Fresco
Muestreo de Cilindros de Concreto
Ensaye a Compresin de Cilindros de Concreto
Ensaye a Compresin de Bloques, Ladrillos y Terrazos
Peso Volumtrico del Concreto Fresco o Seco
Prueba de Elasticidad del Concreto
Anlisis de Calidad de Materiales de Relleno
Determinacin de Grado de Compactacin de Terrenos
Pruebas PORTER y PROCTOR
Extraccin de Corazones de Concreto Endurecido
Perforaciones de Concreto para Paso de Tubera
Elaboracin y Ensaye de Pastillas MARSHALL
Control de Calidad de Mezclas de Pavimentos
Ensayes para Resistencia y Temperatura de Asfaltos
Resistencia a la Tensin y el Doblez de Acero de Refuerzo
Resistencia a Tensin de Aceros para Calif. de Proc.

Pruebas No Destructivas

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ESCLERMETROS DE PRUEBA DE HORMIGN

Esclermetros digitales y manuales para la determinacin de la

resistencia en el concreto de un modo fcil y rpido.

Indican la resistencia a la compresin del concreto endurecido. James Instruments Inc.

ofrece una lnea completa de martillos de rebote tanto para el usuario ocasional como
para el ingeniero profesional. Todos los martillos se accionan por resorte y satisfacen la
norma C-805 de la ASTM , al igual que otras normas de Europa y Asia. Todos se
fabrican con las tolerancias ms exigentes para brindar al usuario pruebas consistentes
en cada uso.

Digital Modelo W-D-1000

El WD-1000, es un instrumento completamente automatizado. Sus funciones de
registro, clculos, y memoria permiten resultados de prueba de una manera rpida,
fcil, y exacta.
El equipo permite obtener el valor promedio del mximo de rebote (impacto) y la
resistencia del concreto puede ser calculada, presentada e impresa como sea
necesario. Su base de datos, programa e interfase permiten que los registros scan
transferidos a una computadora para anlisis posterior.
Su indicador digital de 16 caracteres ofrece un men en cinco idiomas, desde los
cuales se pueden seleccionar el manejo de unidades del Sistema Internacional (MPa) o
el sistema Ingls (psi).

Especificaciones:

DIGITAL W-D-1000
Modo de indicacin: Lectura de 16 caracteres
Sistema de registro: Impresora trmica e interfase con software
Peso: 7,5 Kg . ( 16,5 lbs ).
Dimensiones: 1300 x 200 x 210 mm ( 12 x 8 x 8,5 )
Temperatura de trabajo: -10C a 50C ( 14F a 122F )
Accesorios: Bateras recargables, recargador, interfase RS-232 y 2 cables de
conexin

Digital Modelo W-D-500

El Esclermetro 500 proporciona clculos automticos e indicacin digital del nmero
de rebote (impacto) promedio. Muestra el nmero de impacto, nmero de rebote, y
valor promedio como figuras de doble dgito en una pantalla de cristal lquido fcil de
leer. Este instrumento puede mostrar los valores obtenidos como un grupo despus de
haber terminado con las mediciones.
Este es un equipo ideal para pruebas sencillas en la determinacin de la resistencia en
el concreto cuando no es necesario registrar datos en papel.

Especificaciones:

DIGITAL W-D-500
Modo de indicacin: Digital
Peso: 1,6 Kg . ( 3,5 lb )
Dimensiones: 130 x 126 x 353 mm ( 5 x 5 x 14 )
Temperatura de trabajo: 0C a 60C ( 32F a 140F )
Accesorios: Bateras tipo AA (4)

Manual Modelo W-M-350

El martillo de prueba registrador W-M-350 ofrece la misma calidad que el W-M-250,

pero con la caracterstica adicional de un registrador de grficos automtico
incorporado. Cada prueba realizada queda automticamente registrada como un
grfico de barras en una tira de papel. Esto crea un registro in-situ para verificar sus
descubrimientos. Adems de este registro en papel, usted puede ver a travs de la
ventanilla grande cada prueba mientras est llevndose a cabo. El W-M-350 viene con
dos rollos de papel, cada uno con capacidad para registrar ms de 4000 pruebas.

Especificaciones:

MANUAL TEST HAMMER W-M-350

Peso: 3,2 lb ( 1,4 Kg .)
Tamao: 5 x 3 x 14 pulg (127 x 76 x 355 mm )
Peso de envo: 6 lb ( 2,7 Kg .)
Dimensiones del maletn: 8 x 7 x 14 pulg (203 x 178 x 355 mm )

Manual Modelo W-M-250

El Esclermetro Manual de James es el instrumento tradicional usado para pruebas no

destructivas del concreto endurecido. Este sencillo instrumento hace una prueba rpida
y simple para obtener una indicacin inmediata de la fuerza del concreto en varias
partes de la estructura. La fuerza mnima verificables es de 1400 PSI (10 MPa).

Especificaciones:
ESCLERMETRO DE PRUEBA MANUAL W-M-250
Peso: 0,9 kg ( 2 lb )
Tamao: 267 mm (10,5 pulg) (con mbolo retrado)
Peso de envo: 2,7 kg ( 6 lb )
Dimensiones del maletn: 394 x 292 x 64 mm (15,5 x 11,5 x 2,5 pulg)

LOCALIZADORES DE VARILLAS

Esta categora de productos consta de la gama de instrumentos empleados para

localizar y determinar el tamao y la profundidad de la armadura de refuerzo en el
hormign. El primer tipo de producto de uso ms comn emplea un campo
electromagntico de baja frecuencia para localizar objetos frricos dentro de una
estructura. El segundo tipo representa la tecnologa ms avanzada y emplea radar
penetrador del suelo para localizar artculos de acero y otros objetos dentro de una
estructura.
El localizador de armadura HR y el sistema Datascan utilizan un campo
electromagntico de baja frecuencia para localizar objetos frricos dentro de una
estructura. Al observar detenidamente las modificaciones del campo electromagntico
se puede determinar la proximidad de las barras de refuerzo de acero. El HR es
nuestro modelo ms econmico. Emplea un medidor analgico sencillo para determinar
la magnitud del campo electromagntico y permitir la correlacin de la misma con ya
sea el tamao de la armadura o la distancia hasta la misma. La unidad Datascan utiliza
un sistema digital ms sensible para medir la magnitud del campo electromagntico.
Esto permite al usuario obtener mayor sensibilidad en la localizacin de objetos de
acero a mayor profundidad y con separaciones menores.
La unidad Datascan MK II emplea la tecnologa ms avanzada de radar penetrador del
suelo. Al emitir un impulso de alta frecuencia y observar las ondas electromagnticas
reflejadas se puede identificar objetos dentro de una estructura de hormign. La unidad
puede visualizar los datos recibidos de varias maneras, incluyendo una imagen
tridimensional de los objetos dentro de la estructura. Esta unidad representa la
tecnologa ms avanzada de localizacin de objetos.
La lnea de productos representa la manera ms eficaz de evaluar la armadura en el
sitio y utiliza la tecnologa ms avanzada para asegurar resultados precisos.

Mini-R Meter
El Mini R-Meter es un instrumento completamente digital, liviano y es muy fcil de usar,
lo que permite localizar armaduras a bajo costo. Este pachometero puede encontrar
armaduras con precisin y otros objetos metlicos a una distancia de hasta (250mm)
10 pulgadas. Estos pachometeros (localizadores de armadura, medidor de
recubrimiento) tienen una pantalla de fcil lectura, con una batera que estando
completamente cargada permite utilizar el equipo por 4 horas
de continuo. El sensor fue diseado para ayudar al usuario acelerar el proceso de
localizar armaduras y determinar el recubrimiento del acero de refuerzo en posiciones
en las cuales otros sensores no pueden realizar la tarea en forma eficiente. El sistema
permite al usuario seleccionar las unidades, la opcin de unidades mtricas o
imperiales se realiza desde el teclado. Los datos pueden ser almacenados en el
instrumento, para posterior anlisis y transferencia al computador.
Los datos son almacenados en el sistema con la fecha y hora del registro para facilitar
su posterior identificacin. El Mini-R-Meter localizador de armaduras, es capaz de
localizar materiales metlicos no ferrosos. El sensor de corriente parsita, fue diseado
para reaccionar con la presencia de corrientes generadas en la superficie de materiales
metlicos. El sensor no sufre interferencia por pequeas partculas metlicas en el
hormign, o cuando el hormign este seco o mojado, o inclusive fresco. El sensor de
corriente parsita tambin permite localizar materiales metales ferrosos o no ferrosos,
por lo que permite localizar no solamente barras de acero, sino tambin tendones,
tuberas de cobre, conductos elctricos y ms.
Lo ltimo en tecnologa de micro procesadores acondiciona la seal del sensor para
obtener resultados ms precisos brindndole al usuario la informacin necesaria.
Capacidad para almacenar ms de 150 datos individuales para posterior anlisis.

Caractersticas Distintivas y Ventajas

Sensor que utiliza eddy current.

Unico sensor para diferentes profundidades.
Pantalla visible a la luz del dia.
Localiza hasta una profundidad de 20 cm
Econmico.

Rebar Datascan
El Localizador de Barras de James Datascan es un Sofisticado Pachometro con una
Pantalla de Cristal Lquido de Fcil Lectura.

El Datascan es un localizador sofisticado de barras de refuerzo dotado de una pantalla

digital fcil de leer. El Datascan puede calcular el tamao de una barra de refuerzo
ubicada a profundidades de hasta 8 pulg ( 200 mm ) y la cubierta de una barra de
refuerzo puede detectarse a profundidades de hasta 12 pulg ( 300 mm ). La exploracin
se realza por medio de una seal audible de salida y del medidor analgico en la
sonda. La memoria incorporada opcional almacena ms de 1000 mediciones,
permitiendo cargarlas posteriormente a una computadora personal.

Caractersticas Distintivas y Ventajas

El espesor de recubrimiento puede detectarse hasta una profundidad mxima de 300

mm , leyendo directamente en la ntida pantalla de cristal liquido.
Un medidor analgico, explorador, facilita una rpida y cmoda localizacin de las
armaduras.
Pueden explorarse rpidamente grandes superficies gracias a una salida audible con
auriculares.
Con memoria incorporada que almacena ms de 1000 lecturas, las cuales pueden
posteriormente transferirse a un P.C.
Es posible la calibracin, tanto de barras para hormign armado como de cordones de
acero para hormign pretensado, en medidas mtricas o de U.S.A.
El medidor-explorador puede preseleccionarse para reaccionar ante cualquier
armadura que est dentro del valor prefijado, ignorando el resto de armaduras que
estn fuera de dicho valor.
Conforms to BS-1881-204.

Datascan MK II
Un sencillo sistema de radar penetrante del suelo que permite al usuario ver
caractersticas estructurales tales como malla de alambre, armadura (barras de
refuerzo), tubera (de metal y de PVC llena de fluido), asfalto y espesor del concreto.
Un sencillo sistema de radar penetrante del suelo que permite al usuario ver
caractersticas estructurales tales como malla de alambre, armadura (barras de
refuerzo), tubera (de metal y de PVC llena de fluido), asfalto y espesor del concreto.
Caractersticas Distintivas y Ventajas

Crea imgenes automticamente permitiendo al usuario evaluar los datos en obra.

Su funcionamiento sencillo permite al usuario recoger informacin rpidamente.
Muestra una seccin transversal del material sometido a prueba y cada uno de los
escaneos individuales.
Traza mapas y guarda en la memoria la ubicacin de las caractersticas para uso
posterior como referencia con el software de computadora opcional.

Pruebas de humedad

Esta categora de productos consta de la gama de instrumentos empleados para

determinar el contenido de humedad de los materiales de construccin. ste es un
factor crtico en la determinacin de la calidad de la estructura terminada.
El Trident utiliza la tecnologa mas avanzada de microondas y microprocesadores para
medir el contenido de humedad en arena y agregados de granos finos y gruesos. Las
puntas de la sonda se insertan en el material sometido a prueba y el porcentaje del
contenido de humedad se visualiza instantneamente en la pantalla de lectura fcil.
El James Aquqameter es un instrumento digital avanzado que utiliza un sensor
capacitivo de alta frecuencia para medir con precisin el contenido de agua del
concreto, mampostera, ladrillo, y yeso y la mayora de los materiales slidos.
Esta lnea de productos representa la manera ms eficaz de evaluar el hormign y los
dems materiales en el sitio y utiliza la tecnologa ms avanzada para asegurar
resultados precisos.

Trident

Un Medidor de Microondas para la Determinacin Rpida del Contenido de Humedad

en Arena y Otros Agregados de Granos Finos y Gruesos.

El Trident T-T-90 utiliza la tecnologa mas reciente de microondas y microprocesadores

para medir el contenido de humedad en varios materiales de granos finos y gruesos.
Las puntas de la sonda se insertan en el material sometido a prueba y el porcentaje de
contenido de humedad se despliega instantneamente en la pantalla de lectura fcil.
Normalmente se usa el promedio de cinco a diez mediciones para asegurar una
medicin valida. Esta respuesta es convertida por el microprocesador incorporado y el
contenido de humedad se despliega directamente como un porcentaje del peso seco.
El Trident viene calibrado para tanto arena como agregado, y el usuario puede
programarlo para hasta diez materiales diferentes.
El Trident puede almacenar ms de 150 mediciones completas con la fecha y hora
para referencia futura. Los datos pueden recuperarse por medio del puerto RS-232 de
una computadora personal.

Aquameter

Un Instrumento de Mano para la Medicin Rpida y Precisa del Contenido de Humedad

en Materiales Slidos.
Instrumentos de Mano para la Medicin Rpida y Precisa del Contenido de Humedad
en Materiales Slidos. El James Aquqameter es un instrumento digital avanzado que
utiliza un sensor capacitivo de alta frecuencia para medir con precisin el contenido de
agua del concreto, mampostera, ladrillo, y yeso y la mayora de los materiales slidos.
Por medio de pruebas exhaustivas de varios materiales, se han descubierto relaciones
entre los cambios en la constante dielctrica y el contenido de humedad, las cuales se
han calculado y digitalizado en los Aquameter, permitiendo as que el usuario lea
directamente el contenido de humedad de una variedad de materiales. No hay
necesidad de usar cuadros ni tablas de referencia no utiliza puntas ni sondas, ni
requiere de agujeros.
El modelo T-M-70 destaca funciones adicionales que permiten al usuario calibrar el
medidor de modo que se pueda determinar el contenido de humedad en casi cualquier
material slido. Adems, puede calcular automticamente el promedio de un nmero
infinito de mediciones para determinar el contenido de humedad de estructuras
grandes.

Patologia del concreto

se define como el estudio sisteatico de los procesos y caracteristicas de las
"enfermedades" o los "defectos y daos"que puede sufrir el concreto,sus causas, sus
concecuencias y remedios.
Por patologia se entiende a aquella parte de la durabilidad que se refiere a los signos,
causas pisibles y diagnosticos del deterioro que expirementan las estructuras del
concreto.
El concreto puede sufrir, durante su vida, defectos o daos que alteran su estructura
interna y comportamiento. Algunos pueden ser congenitos por estar preentes desde su
concepcion y/o construccion; otros pueden haberlo atacado durante su vida util; y otros
pueden ser consecuencias de accidentes. Los sintomas que indican que se esta
produciendo dao en la estructura incluyen manchas, cambios de color, hinchamiento,
fisuras, perdida de masa u otros.
Transcripcin de Patologas del concreto

-Fallo: Es la finalizacin de la capacidad de un elemento para desempear la funcin

requerida
-Rehabilitacin o reparacin: Es la recuperacin de la capacidad de los elementos
estructurales que tenan antes de producirse los daos
-Refuerzo o reforzamiento: Es el incremento de la capacidad que un elemento no
daado recibe para cumplir con su funcin
-Restauracin: Es conseguir que la construccin sea reutilizable

La patologa del concreto se define como el estudio sistemtico de los procesos y

caractersticas de las "enfermedades" o los "defectos y daos" que puede sufrir el
concreto, sus causas, sus consecuencias y remedios
-Asiento plstico: Se produce como respuesta a la exudacin durante las 3 primeras
horas de colocado, dependiendo de la temperatura
-Retraccin plstica: Se produce entre la 1era y 6xta hora a partir de la colocacin y
sus daos infrecuentes en elementos superficiales
Tipos de fallas patolgicas
-Erosiones: se manifiesta por la perdida de una capa superficial de configuracin,
espesor y xtensin de variables
>Por abrasin mecnica
>Por abrasin hidrulica
>Por cavitacin
>Por ataque qumico
>Por impacto y frotamiento

Agrietamientos: son roturas que se producen debido a que se generan esfuerzos

superiores a los que el concreto puede resistir; se dividen en dos >
Patologas del concreto
Conceptos Fundamentales
-Durabilidad del concreto: La habilidad para resistir la accin del intemperismo, el
ataque qumico, la abrasin o cualquier otro proceso de deterioro.
-Defecto: Se define como una sustitucin en la que uno o mas elementos de una
construccin no cumplen la funcin para la que han sido previstos
-Contraccin trmica inicial: Producida por el calor de hidratacin derivado de la
reaccin de hidratacin del cemento
-Retraccin hidrulica: Consiste en la disminucin del volumen que experimenta el
concreto endurecido, cuando est expuesto al aire con humedad no saturada
-Fisuracin en mapa: Es una fisuracin que afecta superficialmente al elemento de
concreto y que suele aparecer entre 1 y 15 das a partir del vaciado
-Estructurales
>Movimientos diferenciales de la estructura por asentamientos o hundimientos de
terreno
>Sobrecargas permanentes o eventuales
>Acero de refuerzo insuficiente
>Falla de remocin prematura de la cimbre
>Diseo estructural inadecuado
-No estructurales
>Del concreto en estado plstico
>Del concreto en estado endurecido (Por cambios de temperatura, por prdida de
humedad, por corrosin de refuerzo)
>Daos por fuego

fallas
Fallas en la concepcin y diseo de las estructuras de concreto
PRAGMACERO | Arquitectura, Cemento, Civil, Concreto, Construccin,
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La patologa del concreto siempre ha analizado aspectos relativos al comportamiento
de las estructuras buscando que las afectaciones no comprometan la seguridad
estructural de las edificaciones. Por lo anterior, la mejor forma de combatir los
problemas patolgicos se da desde el diseo. As pues, las primeras fallas conocidas
son durante la concepcin y el diseo de las estructuras de concreto.
fallas

La planeacin y el diseo de una estructura no slo debe basarse en su funcin, sino

tambin en las condiciones ambientales y en la vida proyectada de servicio. Por esto,
es importante no slo analizar y aplicar procedimientos de clculo superiores, sino
tambin considerar los aspectos tecnolgicos de la ingeniera de materiales.
La tecnologa actual permite desarrollar edificaciones con mejores combinaciones de
carga, siguiendo normas especficas con el fin de analizar detalles y dimensiones que
garantizan un proyecto exitoso desde el punto de vista de la ingeniera y, a la vez,
rentable econmicamente. Esos usos informticos han llevado a que las edificaciones
se diseen de forma ms esbelta y con algunos factores de seguridad, probablemente
ms bajos, sin comprometer la seguridad estructural pero si afectando la durabilidad.
Pese a que los procesos de diseo sean optimizados, hay que tener en cuenta factores
ambientales a los que se exponen las edificaciones una vez construidas que no fueron
contempladas en el diseo, as como aspectos dativos a la construccin debido a que
esos procedimientos no se realizan perfectos y la optimizacin conlleva a que la
seguridad y la supervisin sean rigurosas.
Sin embargo, fallas por concepcin y diseo de una estructura pueden darse por
muchas razones. Entre ellas, la ausencia de clculos que no valoraron todas las cargas
y condiciones de servicio, as como la falta de un diseo arquitectnico adecuado que
muchas veces slo se considera esttico. Los diseos estructurales deben incluir los
conceptos arquitectnicos y viceversa.
Igualmente, cuando no hay drenajes adecuados provoca que el agua salga sobre el
concreto afectando la durabilidad del material. De la misma forma, debe evitarse la
presencia de aguas estancadas, reducirse las salpicaduras y buscar la disminucin de
los ciclos de humedecimiento y secado.
Las fallas durante la concepcin del proyecto incluyen la no proyeccin de juntas de
contraccin, dilatacin o de construccin. En mltiples ocasiones, no se logra concebir
que el diseo y construccin de estructuras de concreto implique la presencia de
fisuras y grietas que deben ser controladas mediante la disposicin de acero de
retraccin y temperatura y/o de juntas.
Los esfuerzos, en muchos casos de diseo, no son calculados de forma adecuada
debido a que se confan estrictamente en diseos de programas computacionales y no
se incluye el factor de anlisis humano que es importante.
El dimensionamiento inadecuado de los elementos estructurales y la disposicin
inapropiada del acero de refuerzo contribuye a que las fallas afloren en un tiempo
prudencial. Hay elementos que son sometidos a imprecisiones en los mtodos de
clculo y normas que no corresponden a estructuras diseadas apropiadamente.
Los materiales no pueden ser omitidos y ser sometidos a un anlisis determinstico
computacional, por lo que es importante especificar la resistencia y caractersticas
apropiadas de los materiales que se deben analizar en campo y en obra, debido a que
cada material presenta unas propiedades nicas.
Las fallas, igualmente, pueden deberse a permitir la tolerancia excesiva de las
deformaciones en el clculo y omitir detalles constructivos en los planos.
Sin embargo, no todas las fallas se deben a problemas en la concepcin y el diseo de
edificaciones. Tambin, se deben a fallas por materiales, construccin, operacin de
las estructuras y mantenimiento entre otros. Estos temas sern objeto de futuras
entregas.
RESUMEN DE PATOLOGIA DEL CONCRETO
La patologa de las estructuras de concreto es uno de los temas que ms se ha estu-
diado durante los ltimos aos. Las evaluaciones de las estructuras que han sufrido
algn siniestro, un cambio de uso o destino, o cuyo con- creto tiene una resistencia
incierta se presentan con mucha frecuencia. En estos casos, la estimacin de la ca-
lidad y la seguridad de servicio que la estructura puede seguir brindando a los usuarios
no est necesariamente ligada, nica y de manera exclusiva a la resisten- cia a
compresin del concreto y por ello se requieren las evaluaciones, tanto del concreto
como de los elementos es- tructurales a travs de las llamadas prue- bas no
destructivas, las cuales hoy en da se han convertido en una alternativa importante
para establecer los parmetros de la seguridad estructural de las obras ci- viles en
general. Las ventajas de los ensayos no destruc- tivos, que el ACI 228.2 define como
aque- llas pruebas que no causan dao es- tructural significativo en el concreto, radican
en su relativa simplicidad, rapidez y en la posibilidad de realizar un gran nmero de
determinaciones sobre la estructura sin alterar su resistencia y funcionalidad a un
relativo bajo costo. De esta manera es factible evaluar la homo- geneidad de la misma
sin comprometer su integridad, como s sucede cuando, even- tualmente, en casos
muy particulares la aplicacin de las pruebas destructivas son una opcin necesaria.
hacerse una u otra y lo que se puede esperar de cada una. Algunas de las condiciones
que hace necesario al aplicar las pruebas no destructivas se suscitan cuando en
obra los cilindros de prueba no dieron los resultados satisfactorios y su evaluacin
estadstica deja duda en cier- tos elementos crticos de la estructura, o el que las
condiciones en que se tuvieron los cilindros en campo no fueron las ade- cuadas en
tiempo y forma, o simplemente para determinar la oportunidad para el descimbrado o
postensado o las malas prcticas de colocacin, vibrado o curado del concreto. El
objetivo principal del presente trabajo es revisar la factibilidad y las limitaciones para la
aplicacin de diferentes mtodos o pruebas no destructivas, como proce- dimientos
de evaluacin de las estructuras de concreto, desde el punto de vista del
comportamiento del mismo bajo las condi- ciones en que se encuentra en la estructura.
EEvvaalluuaacciinn ddeell ccoonnttrrooll ddee ccaalliiddaadd ddee
EEvvaalluuaacciinn ddeell ccoonnttrrooll ddee ccaalliiddaadd ddee Evaluacin del
control de calidad de uunnaa oobbrraa nnuueevvaa:: uunnaa oobbrraa nnuueevvaa::
una obra nueva: como parte de un proceso constructivo planeado o parte del asegu-
ramiento de la calidad de la obra y sus concretos se observa la necesidad de im-
plementar sistemas o pruebas diferentes a las tradicionales, y a la prctica comn esto
hace necesario dotar de la herramien- ta adecuada al personal de supervisin y que se
apliquen, finalmente, las normas y cdigos especificados cuando hay dudas sobre la
resistencia a compresin de los concretos, la ubicacin del acero de refuerzo y/o la
determinacin del dimetro del mismo, identificacin de posibles fallas por procesos
constructivos, oquedades, y otros tipos de fallas, o como una segunda opcin la
verificacin de la calidad. EEvvaalluuaacciinn ddee eessttrruuccttuurraass yyaa
eexxiiss-- EEvvaalluuaacciinn ddee eessttrruuccttuurraass yyaa eexxiiss--
Evaluacin de estructuras ya exis- tteenntteess oo vviieejjaass ppaarraa ssuu
rreehhaabbiilliittaacciinn yy//oo tteenntteess oo vviieejjaass ppaarraa ssuu
rreehhaabbiilliittaacciinn yy//oo tentes o viejas para su rehabilitacin y/o
mmooddiiffiiccaacciinn:: mmooddiiffiiccaacciinn:: modificacin: determinacin de la
resis- tencia a compresin o del mdulo de elas- ticidad del concreto, ubicacin de
acero de refuerzo o tendones de presfuerzo, deter- minacin de grados de corrosin en
el ace- ro de refuerzo, determinacin de la per- meabilidad del concreto, determinacin
de la carbonatacin del concreto o ataques qumicos, valorar aspectos de durabilidad
Construccin y Tecnologa Mayo 2006 50
Es muy conveniente elaborar un plan pre- vio. Su costo es mnimo. No se cuenta con
una normativa, aunque s guas para su ejecucin (ACI-201.1, ACI-207.3). Medicin
de grietas, Complementa la inspeccin visual. Da una mejor definicin en las zonas
problemticas detectadas en la inspeccin visual. Hay en el mercado micas y aparatos
para medir el espesor y la profundidad de las grietas de manera aproximada. Otros
dispositivos hechos con fibra ptica iluminan los fondos de las grietas para observarlos
de manera am- plificada. Tambin, hay dispositivos para medir el cambio en el espesor
de las grietas en el tiempo (testigos). Es til para definir posibles daos o efectos de los
agrie- tamientos. No se dispone de una norma- tiva para sta y sus resultados son
poco precisos. Permite establecer las probables causas de los agrietamientos,
dimensio- nes, su ubicacin, patrones y direccin. Su costo es mnimo. El
esclermetro o martillo de rebote. Prueba comparativa. Requiere de equipo especial y
de personal capacitado, as como de una correlacin ya sea con superficies
adyacentes o similares o concretos testigos. Debe aplicarse en superficies sanas, lisas,
limpias y sin recubrimiento. Su precisin es baja por lo que se maneja una alta
incertidumbre. El resultado puede variar por muchas razo- nes, como son la humedad,
el curado, TMA, etc. til para detectar transiciones o cambios en el comportamiento del
con- creto. Excelente para determinar zonas para realizar otro tipo de pruebas como la
extraccin de corazones. Norma ASTM C- 805-02. Tiene un bajo costo de ejecucin.
Velocidad de transmisin de ultra- sonido. Consiste en medir la velocidad de trasmisin
de una onda de ultrasonido a travs de la masa de concreto. Requiere equipo
especializado y personal capaci- tado. Es una prueba rpida y fcil de eje- cutar. Hay
una correlacin ms o menos confiable con la resistencia del concreto y su mdulo de
elasticidad y masa. Sin embargo, no es muy sensible a la ganancia de resistencia, ni al
desarrollo de madurez del concreto. Se ve afectada en su re-
TECNOLOGA
del concreto en sitio y otros tipos de fallas, as como poder dar un dictamen de fac-
tibilidad o condiciones en que se encuentra la construccin y que finalmente se toma-
rn decisiones de un posible uso, repara- cin o demolicin de la estructura depen-
diendo del dictamen o inclusive el cambio de uso del inmueble. EEffeeccttooss ddee
pprroocceessooss ccoonnssttrruuccttiivvooss eenn EEffeeccttooss ddee
pprroocceessooss ccoonnssttrruuccttiivvooss eenn Efectos de procesos constructivos
en llaa rreessiisstteenncciiaa ffiinnaall:: llaa rreessiisstteenncciiaa ffiinnaall:: la
resistencia final: efecto en el concreto y en la estructura resultante por retiro pre-
maturo de cimbras, por tensado prematuro de los cables de presfuerzo, fallas o hue-
cos por mala colocacin o vibrado, sobre trabajos en acabados o curados deficien- tes,
ataque por agentes qumicos o por medio ambiente, congelamiento del con- creto
fresco o excesiva prdida de hume- dad, etc. Problemas comunes que se pre- sentan
durante la construccin y que se requiere de una evaluacin posterior para la
verificacin de la calidad de la obra o del concreto y como parte de un proceso acla-
ratorio de resultados de dudosa evaluacin.
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS DE PRUEBA Los ensayes o pruebas no
destructivas nos ayudarn a hacer un diagnstico rpido y confiable sobre el estado
que guarda una estructura y sus materiales componentes, as como lo que podamos
esperar de sta ante solicitaciones futuras. Por tanto, es necesario conocer: a) Los
mtodos de ensaye ms comunes, sus aplicaciones y sus alcances. b) Su eficacia y
alcances relativos. c) Los costos de las diversas pruebas. d) Qu aplicacin tiene cada
mtodo. e) Cuando no es aplicable ningn mtodo.
Se han clasificado en cuatro reas:
11.. 11.. 1. AAbbssoolluuttaammeennttee nnoo ddeessttrruuccttiivvaass
AAbbssoolluuttaammeennttee nnoo ddeessttrruuccttiivvaass Absolutamente no
destructivas La inspeccin visual. Usualmente es el primer paso. No requiere de
equipo es- pecializado, pero s de personal con expe- riencia y conocimientos de
construccin, materiales e ingeniera estructural. Bien realizada puede arrojar
informacin que lleve a identificar las causas de los daos observados. Sus resultados
son subjetivos.
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sultado con la presencia de huecos o bur- bujas, grietas, acero de refuerzo e insta-
laciones o elementos metlicos embebidos en el concreto ensayado. De aplicacin
normal en el medio es un ensaye relativa- mente econmico. til para identificar grietas
y vacos en el concreto. Norma ASTM C-597-02. Deteccin del acero de refuerzo e
ins- talaciones. Una prueba sencilla, pero requiere de equipo especializado y de
personal capacitado para su ejecucin. Es muy til para localizar el acero de refuerzo
como apoyo a otro tipo de ensayos como la extraccin de corazones, y la deter-
minacin del ndice de rebote y ultraso- nido, pues permite ubicar los equipos de estas
pruebas en zonas libres de acero o instalaciones. til para determinar dime- tros de
los elementos de refuerzo y los espesores de recubrimiento. Prueba re- lativamente
econmica y complementaria para otros ensayes no destructivos. Sus resultados tienen
alto grado de incerti- dumbre. No hay norma para su ejecucin. Medicin de la
madurez del concreto. Esta prueba cuantifica la relacin madurez- resistencia en el
concreto fresco y endu- recido, as como el ritmo de endurecimiento o de adquisicin
de madurez (temperatura histrica). Requiere de personal con expe- riencia en su
aplicacin, equipo especial y muestras previas de los concretos a eva- luar. Es muy
importante verificar los resul- tados con cilindros estndar. Arroja buenos resultados,
pero no es aceptada univer- salmente en el medio. Es un ensaye caro. Norma ASTM
C-1074-98. Prueba de rayos X, deteccin de ubi- cacin y dimensiones del acero de
refuer- zo, densmetro nuclear para pavimentos, y otras.
22.. 22.. 2. PPrruueebbaass ccoonn mmnniimmoo eeffeeccttoo
ddeessttrruuccttiivvoo PPrruueebbaass ccoonn mmnniimmoo eeffeeccttoo
ddeessttrruuccttiivvoo Pruebas con mnimo efecto destructivo Resistencia del
concreto a la pene- tracin. Pistola de Windsor. Requiere de equipo especial, as como
de personal capacitado y entrenado. Norma ASTM C- 803-03. Consiste en lanzar tres
elementos metlicos impulsados por la carga deter- minada de plvora con una pistola.
La determinacin de la calidad del concreto
est en funcin de la longitud promedio que los insertos penetren en el concreto
midiendo la parte externa de estos usando una placa triangular. Extraccin de insertos
o de Pull-out . Prueba de poco uso. Requiere de equipo especial y de personal
capacitado. Debe ser planeada antes de la colocacin del concreto, pues consiste en
dejar ahogados en el concreto insertos metlicos pare- cidos a un hongo con una
perforacin roscada. Al llegar la edad de determinacin de la resistencia se extrae el
inserto usan- do un gato hidrulico que cuenta con dispositivos especiales de anclaje y
medi- cin de la fuerza de extraccin ejercida para extraer el inserto. La resistencia del
concreto estar en funcin de la presin requerida para extraer el inserto. Esta prueba
se ve limitada a elementos en proceso de colado. Se acepta colocar los insertos en el
concreto fresco, pero se deben tener ciertas precauciones para no afectar la calidad del
concreto adyacente. Norma ASTM C-900-01. Anlisis petrogrficos de concreto
endurecido. Se requieren trozos del con- creto a evaluar, equipo especializado,
personal con experiencia y capacitacin. Prueba relativamente cara dada la prepa-
racin de las muestras. Genera cierto dao en el elemento, pues deben tomarse trozos
del concreto en cuestin. Prueba muy til para conocer mltiples datos del concreto
como el contenido de aire, la falta de curado, de vibrado, presencia o ausencia de
algunos materiales componentes del concreto como fly ash , puzolana, humo de slice,
etc., distribucin del cemento en el concreto, as como sus posibles efectos nocivos al
concreto. Se rige por la Norma ASTM C-856-04.
33.. 33.. 3. PPrruueebbaass lliiggeerraammeennttee ddeessttrruuccttiivvaass
PPrruueebbaass lliiggeerraammeennttee ddeessttrruuccttiivvaass Pruebas
ligeramente destructivas Extraccin de ncleos y/o vigas, de- terminacin de la
densidad y humedad del concreto, de la adherencia, de la carbona- tacin, de la
corrosin y de la permeabilidad. Prueba relativamente econmica, requiere de equipo y
de personal capacitado. Se extrae un mnimo de tres ncleos por cada zona a evaluar.
El dimetro de los ncleos
Construccin y Tecnologa Mayo 2006 52
TECNOLOGA
debe ser de 3" mnimo dependiendo del tamao mximo de los agregados del
concreto. Debe evitarse el corte de acero de refuerzo o instalaciones. Los resultados
obtenidos son confiables. El proceso de curado y secado debe ser apegado a la norma.
Norma ASTM-C-042-03. Determinacin de la humedad y den- sidad del concreto. Se
requiere de un den- smetro nuclear, personal certificado y capacitado en el manejo del
equipo y de material radiactivo. Conocer el peso volu- mtrico del concreto a evaluar. El
equipo se auto-calibra sobre su block por cuatro minutos. Mediante un orificio en el
concre- to se obtienen las lecturas del aparato, introduciendo el brazo del mismo en el
concreto. El equipo da como resultado tiempo, peso volumtrico hmedo en gr/ cm3,
precisin de cada medicin, porcen- taje respecto del peso volumtrico mxi- mo, peso
volumtrico mximo en gr/m3. Norma ASTM C-1040-93. Determinacin de la
adherencia. Se requiere equipo para medir el esfuerzo a tensin y personal capacitado.
Se pule la superficie del concreto y se marca para pegar el disco de prueba que puede
ser de 7.5, 10 o 12.4 cm. Se pega el disco al con- creto con un adhesivo de mayor
resisten- cia que la esperada en el concreto a ten- sin, se fija el aparato al disco, se
aplica la fuerza a tensin, conocida la fuerza de tensin y el rea del disco, se calcula
la adherencia del concreto como un esfuerzo. Determinacin de la carbonatacin.
Prueba qumica. Requiere de materiales especiales y de personal capacitado para su
ejecucin. Se utiliza para diagnstico. Se puede realizar rpidamente en campo y se
basa en cambios de color producidos en la superficie del concreto por el agente
reactivo. Empleando fenolftaleina sobre el concreto a ensayar se observan los cam-
bios de coloracin que se producen. Si el concreto se colorea violeta indica PH
aceptable, pero si no vara de color, indica una carbonatacin y su PH ser menor a
8.5. Determinacin de la corrosin. Prueba electroqumica. Requiere de equipo y
personal capacitado, emplea electrodos
de plata para una mejor medicin, tiene un tiempo de lectura rpido. Permite hacer
lecturas en superficies regulares, irregu- lares o alabeadas. Cuenta con software para
procesar datos y obtener resultados. Para hacer conexin al acero de refuerzo es
necesario hacer barrenos de 13 mm de dimetro. Norma ASTM C-876-99.
Determinacin de la permeabilidad. Una prueba electroqumica. Requiere de equipo y
personal capacitado. La duracin de la prueba es de seis horas, se pueden ensayar
ocho especimenes a la vez, la unidad de medicin es en Columbo. La permeabilidad es
por medicin de la pene- tracin de los iones-cloruro en la muestra de concreto. Se
produce un ligero deterioro al extraer los ncleos de concreto. Norma ASTM C-1202-
97. Arranque de cilindros colados in situ o Brake Off . Consiste en obtener un cilindro
de concreto del cuerpo de la estructura, previamente preparado. Los especimenes son
de 55 mm de dimetro por 70 mm de altura y son colados dentro en el elemento de
concreto por medio de una camisa plstica desechable que se inserta (en el concreto)
durante el colado y se extrae antes de la prueba. El espcimen tambin puede
formarse mediante el uso de una broca para corazones. Se hace una muesca en los
bordes del concreto para apoyar el dispositivo de presin. Se aplica una fuerza lateral
al cilindro para romper el ncleo en el fondo y prepararlo del elemento estructural. La
fuerza aplicada ayuda a calcular la resis- tencia a flexin, del concreto. Norma ASTM-
C-1150-92 (descontinuada en 2002). Cilindros colados in situ . Se obtienen cilindros
colados in situ directamente de las losas. Se deja un molde en la cimbra y se llena junto
con la losa durante el colado. Los cilindros se someten a las mismas con- diciones que
el elemento colado. Puede requerir correcciones por esbeltez en sus resultados. Sirve
para conocer con mayor grado de certidumbre la resistencia real del concreto en
elemento colado. Slo se aplica a losas planas horizontales y requie- re de preparacin
previa. Obliga a reparar la superficie y el elemento donde se
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colocaron los moldes. Ensaye de poca apli- cacin en el medio. Norma ASTM-C-873-
99.
44.. 44.. 4. PPrruueebbaass qquuee ppuueeddeenn sseerr ddeessttrruuccttiivvaass
PPrruueebbaass qquuee ppuueeddeenn sseerr ddeessttrruuccttiivvaass Pruebas
que pueden ser destructivas Pruebas de carga y deformacin: requiere de personal
capacitado y equipo especia- lizado. La prueba consiste en cargar el elemento a
evaluar con 85% de la carga de diseo. La carga se aplica en fracciones de 25% y se
toman lecturas de deforma- cin en cada etapa y la final. El elemento se deja cargado
24 horas y se mide de nuevo la deformacin. Se descarga y se mide la recuperacin
del elemento, vol- vindose a determinar la deformacin a las 24 horas de descargado.
Si el elemento se recupera a 75% o ms de la deformacin total y no se aprecian
daos, agrieta- mientos, desprendimiento de concreto o fallas en el mismo, se da por
concluida la prueba. Si la recuperacin no llega a 75% se esperan 72 horas para medir
la recu- peracin. No hay una norma especfica. Se ofrecen guas para su ejecucin en
el ACI- 318-05. Ensaye caro.
INVESTIGACIN Y EVALUACIN No se debe dejar de mencionar las pruebas para
evaluar la durabilidad de las estruc- turas que independientemente de su uso o
aplicacin se pueden clasificar en algu- no de los cuatro puntos descritos con an-
terioridad y son: Anlisis petrogrfico en concretos nuevos y viejos. Prueba para
determinar la carbona- tacin en estructuras existentes. Determinacin de la
permeabilidad al Ion Cloruro (RCPT). Determinacin de la corrosin. Y otras ms.
Dependiendo de la estructura o pro- yecto a analizar es muy importante plan- tear un
sistema de identificacin que permita establecer, posteriormente, la secuencia de las
distintas tcnicas de pruebas a emplear a modo que se avance, en base a los
resultados de pruebas previas, y de ser necesario a un tipo de pruebas cada vez ms
destructivo.
As, para la evaluacin de algn ele- mento de calidad dudosa, el proceso de
investigacin y evaluacin de la estructura debe iniciar con una inspeccin visual del
elemento, la identificacin del problema, la seleccin del o de los mtodos ms
adecuados a aplicar, considerando para esto su eficacia en trminos de los resul- tados
a obtener, la facilidad de la aplica- cin, la aceptacin del mtodo por las partes
involucradas, la seguridad o con- fianza de los resultados por obtener, el tiempo de
ejecucin y el costo del ensaye. Por otra parte, antes de iniciar cual- quier proceso se
deben establecer clara- mente con todas las partes involucradas el alcance de la
investigacin para que al terminar con el anlisis de datos y realizar la presentacin de
reporte final, todos queden plenamente satisfechos. Como una gua general se puede
tomar los siguientes puntos: 1. - Identificacin del problema. 2. - Seleccin de las
variables a comprobar. 3. - Definicin del alcance de la prueba. 4. - Seleccin de los
mtodos a utilizar. Eficacia de las pruebas. Facilidad de aplicacin. Aceptacin de
las partes involucradas. * Conocimiento de los resultados que las pruebas pueden
arrojar y su grado de certidumbre. Costos de los ensayes, de sus reportes e
interpretaciones. 5. -Elaboracin de programa de trabajo. 6. -Ejecucin del trabajo de
campo y gabinete. 7. -Anlisis de datos y reporte final o evaluacin. 8. -Acciones
correctivas y preventivas.
CORRELACIN DE RESULTADOS Es muy importante que del o de los mtodos
empleados en la evaluacin siempre exista una buena correlacin de resultados y se
considere toda la informacin disponible. Por ejemplo, el esclermetro es una
herramienta til para identificar zonas dbiles dentro de un elemento estructural y por lo
tanto ayuda a definir los sitios precisos donde se debe hacer un muestreo
Construccin y Tecnologa Mayo 2006 54
TECNOLOGA
con extraccin de ncleos o alguna otra prueba no destructiva, la correlacin de las
lecturas del esclermetro con los resulta- dos de las otras pruebas, ayudarn a co-
nocer con mayor grado de confianza la situacin del concreto en las dems partes de la
estructura. Otro ejemplo puede ser el uso del equipo de ultrasonido que, conociendo
los materiales que componen el concreto en cuestin (cemento y agregados), la pre-
sencia de acero de refuerzo, etc., aportar a travs de los datos de longitud de onda,
velocidad de pulso y frecuencia, infor- macin significativa sobre el mdulo de
elasticidad del concreto, pudiendo pro- cesarse y graficar los resultados y extra-
polarlos al resto de la estructura mediante la correlacin de resultados de diversas
pruebas o ensayes.
ANLISIS DE RESULTADOS El anlisis estadstico de resultados obte- nidos se
realizar mediante las grficas de correlacin lograda, iniciando con corre- laciones
simples entre resistencia y los resultados de los ensayos de las pruebas no
destructivas, y otras. En una segunda etapa se pueden rea- lizar las correlaciones
dobles (multiva- riables) que permitan obtener directamente los estimadores del mtodo
combinado como funcionamiento de los resultados de los ensayos de pruebas no
destructivas.
CONCLUSIONES Como se acaba de describir, en la industria de la construccin hay
numerosas herra- mientas y mtodos de pruebas no des- tructivas. Sin embargo, no
todos resuel- ven un caso en particular de evaluacin. Por tanto, es necesario que se
conozcan todos y cada uno de stos para as poder elegir el adecuado, que se adapte
al tipo de pro- blema y evaluacin a efectuar, si conside- ramos que son una
herramienta til para la evaluacin de un estructura existente y muchas veces se
carece de informacin. Debe elaborarse un buen plan de mues- treo y aplicacin de
ensayes, en funcin de los resultados que se desea obtener y con la finalidad de
correlacionarlos entre s
*El autor es actualmente director general del Instituto Mexicano del Cemento y del
Concreto. (IMCYC). Ingeniero civil, egresado de la Universidad Autnoma de Puebla,
en la ciudad de Puebla, Pue. (1972-1976). Maestro en Ciencias de la Ingeniera,
egresado de la Universidad de Purdue, en West Lafayette, Indiana, EU. Tambin, se
desempea como maestro titular en la maestra de construccin en la Benemrita
Universidad Autnoma de Puebla (BUAP) con la clase de Tecnologa de Concreto.
Miembro del American Concrete Institute (ACI) desde 1976. Participa en los siguientes
comits: ACI-311, Manual of Concrete Inspection ; ACI-610 Field Technician
Certification y ACI-630, Construction Inspector Certification. As mismo, es examinador
certificado por el ACI, adems de estar certificado por el mismo ACI como Supervisor
de Obras de Concreto-Grado II y en Tcnico en Pruebas de Campo para Concreto-
Grado I por el periodo septiembre 2001-2006. Ex presi- dente del Captulo (Chapter)
Noreste del ACI, con sede en la ciudad de Monterrey, NL. Ha participado diversos
simposios y congresos internacionales con temas de investigacin en cemento y
concreto. (Sntesis curricular).

CLAUDIA HORTENCIA ALVARADO MATUS

4SEMESTRE GRUPO "F"