Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI

25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta

_______________________________________________________________________________

UPAYA PENINGKATAN PRODUKSI MINYAK

DI SUMUR PRODUKSI PARAFFINIK
UNIT BISNIS EP LIRIK - RIAU
MENGGUNAKAN INOVASI SOLVENTS DAN SURFACTANTS

Oleh:

H. Priyandoyo, Agus Amperianto, Dofa Andrico

PERTAMINA EP - UNIT BISNIS EP LIRIK
Kompleks Industrial PERTAMINA EP Region Sumatera Field Lirik
Jl. Raya Lintas Timur Sumatra, Lirik Area
Kabupaten Indragiri Hulu Propinsi Riau
Telp. (0769) 7444105
e-mail : priyandoyo@pertamina-ublirik.com
agus_amperianto@pertamina-ublirik.com

ABSTRAK

Adanya anomali penurunan gross production di sumur LS-124, telah ter-identifikasi sebagai
akibat endapan kristal paraffin di sekitar lubang sumur (perforasi) dan kemungkinan terjadinya
wax deposition yang berasal dari komposisi kimia produksi minyak sumur LS-124 yang
cenderung paraffinik.
Wax Deposition memberikan pengaruh terjadinya precipitation pada tubulars dan dinding pipa
(pipe walls), sehingga pembentukan wax / solid deposits paraffinic dapat mengurangi diameter
internal pipa, bahkan kondisi yang paling buruk adalah menghambat aliran dari sumur ke lubang
bor (kasus pada cased hole completion), dan dapat berkembang luas dengan apa yang disebut
Formation Damage.

Keywords : Teknologi, Aplikasi dan Upaya Optimalisasi Produksi

PENDAHULUAN indeks produktifitas menurun, disebabkan

adanya hambatan aliran (flow) dari
Anomali penurunan produksi yang formasi batuan ke dalam lubang sumur.
terjadi di sumur LS-124 (JOB PLP Lirik), Hal tersebut akan ter-indikasi pada laju
diperkirakan akibat kondisi Formation penurunan produksi yang tiba-tiba,
Damage oleh endapan wax / kristal padahal seluruh fasilitas produksi masih
paraffin, sehingga sumur harus beroperasi secara baik. Kerusakan formasi
diproduksikan secara Intermitten batuan dapat terjadi pada saat perawatan
Production. sumur atau kerja ulang yang disebabkan
Sumur produksi yang mengalami oleh material halus terbawa oleh cairan
kerusakan formasi akan menyebabkan komplesi atau terbentuknya kristal /

_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42
 Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI
25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta
_______________________________________________________________________________
endapan paraffin akibat penurunan suhu di
dalam lubang sumur.
Inovasi solvent dan surfactants
digunakan untuk meningkatkan nilai
kelarutan endapan paraffin di sekitar
lubang perforasi agar laju alir fluida
menjadi normal kembali.
SEJARAH LAPANGAN SAGO
Struktur SAGO merupakan salah
satu lapisan penghasil minyak yang
terletak di propinsi RIAU adalah suatu
bagian struktur Central Sumatra Basin
Indonesia yang lebih dikenal sebagai
LIRIK TREND. Struktur ini pertama kali
diketemukan pada tahun 1939, diikuti
program pengembangan lapangan pada
tahun-tahun berikut. Kedalaman rata-rata
sumur penghasil di struktur SAGO
lapangan Lirik berkisar antara 1.600
1.800 ft, dengan jumlah sumur 107 bh
terdiri atas 53 sumur produksi aktif, 10 bh
sumur injeksi, 10 bh sumur kering/
abandont dan 34 bh sumur lainnya dalam
status ditutup sementara. Perkiraan sisa
cadangan minyak per 1-Januari-2004
adalah 36,269, 6 MSTB.
Lapisan L yang merupakan
lapisan penghasil sumur LS-124, memiliki
jumlah titik serap 31, yang tersebar merata
pada Block II, III, IV VI dan VII. Produksi
minyak pada lapisan :L pada tahun 2003
sebesar 243,8 MSTB. Kumulatif produksi
minyak berjumlah 10.758, 2 MSTB,
dengan perkiraan sisa cadangan minyak
sebesar 8.153, 7 STB. Lapisan L sangat
prospek dan dapat dikembangkan,
mengingat penyebarannya Lapangan ini
pertama dikelola oleh SVPM, yang
berkantor di Sungai Gerong, Palembang,
Sumatra Selatan dan berkantor pusat di
26th, Broadway, New York City, USA.
Kegiatan eksplorasi dimulai tahun 1925,
pemboran eksplorasi pertama dilakukan
pada tahun 1936. Sumur pertama yang
menghasilkan minyak adalah sumur LR-
003. Pada tanggal 31 Maret 1941
_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42
dilakukan test awal pada sumur LS-10 dan
menghasilkan minyak 850 BOPD dengan
kadar air 30 %.
Lapangan Sago diperkirakan dengan
Initial Oil In Place (OOIP) sebesar
284.328.805 barel oil, dan Ultimate
Recovery (UR) sebesar 213.246.603 barel
oil dengan Recovery Factor (RF) sekitar
75% dari jumlah awal minyak awal
ditempat (OOIP). Terhitung jumlah
produksi komulatif hingga bulan
Desember 2004 sebesar 201.873.451 barel
oil, maka diperkirakan sisa cadangan
minyak pada 1 Januari 2005 adalah
sebesar 11.373.152 barel oil.
PERMASALAHAN
Dari data formasi produktif struktur
SAGO yang memiliki temperatur reservoir
170 F, dengan paraffinic oil produce ber-
gravity 36 API dan 102 F pour point
temperature serta kandungan kadar garam
/ water salinity berkisar 300 1.200 ppm,
maka faktor sifat fisik fluida produksi
merupakan hal yang sangat penting/
dominan diperhatikan di dalam upaya
pemilihan kandidat inovasi solvents &
surfactants.
Temperatur reservoir, solid & wax
content ataupun kandungan senyawa
aromatic, menjadi faktor yang
berpengaruh langsung terhadap
kelangsungan produksi sumur dan umur /
kinerja pompa, frekuensi perawatan sumur
serta kontinuitas produksi.
Sumur LS-124 dipilih menjadi
kandidat, mengingat type dan sejarah
produksinya yaitu commingle
completion dan Intermitten dengan
ketebalan formasi produktif 14 ft,
produktif zone L dengan total depth @
1425 ft, average porositas 27% dan
temperature reservoir
170 F., memiliki data produksi sbb :
 Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI
25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta
_______________________________________________________________________________

Sumur LS-124 Pengaruh komposisi mineral batuan

dari lapisan produktif L, dimana 25 %
Status : Mei 2002 merupakan mineral clay yang dapat
Lifting type : THM memiliki pengaruh migrasi mineral clay-
Size : 2 (inch) illite pada lapisan sandstone lapangan
Perforasi : L-1(1385 1393) Sago, sehingga mempengaruhi pore lining
L-2(1395 1401) antara butiran pasir.
Casing Size : 5 @ 1611 ft
Pump Intake : 1369 ft 2. Inovasi Solvent & Surfactant
Produksi : Gross : 35 BFPD
WC : 80 % Xylene, digunakan sebagai pelarut
Nett : 7 BOPD paraffin / wax, merupakan bahan kimia
aromatik dengan ikatan CnH2n-6,
(Intermitten Production) memiliki daya larut sangat baik, dengan
flash point rendah sehingga mudah sekali
PEMBAHASAN menguap.
ANTICOR PA-500, merupakan
1. Penyebab Formation Damage dispersant yang berfungsi memisahkan
deposits paraffin agar mudah kembali
Minyak mentah produksi LS-124 terproduksikan ke dalam sumur, dan
memiliki sifat paraffinic dengan memiliki nilai kelarutan tinggi sehingga
kandungan lilin cukup tinggi. Kristal lilin / tidak menimbulkan penyumbatan di depan
paraffin dari minyak produksi mulai lubang perforasi ataupun menempel pada
terbentuk pada temperature < 180 F dinding-dinding pipa.
sebesar 100 ppm dengan type C-45 C-
48, dimana pada suhu di bawah 180 F Menentukan Pore Volume solvents
akan makin meningkat hingga > 1000 & surfactants, sbb :
ppm, sehingga pembentukan kristal lilin
akan semakin cepat. V = x A x h
Pengaruh langsung dari
pembentukan kristal lilin tersebut adalah Dimana,
terhadap laju produksi sumur. Ditandai A= x D2
dengan trend perolehan produksi yang 4
cenderung turun secara drastis. Kondisi ini = Porositas batuan (%)
disebabkan faktor Flow Efficiency (FE) D=2R
sumur menurun akibat faktor kerusakan R = Jari-jari penetrasi max 3 ft
formasi (formation damage) di depan H = Tebal perforasi (ft)
formasi produktif. Dengan adanya
pengaruh skin formasi mengakibatkan Sehingga,
tekanan dalir dasar sumur menurun
sehingga solubility kristal paraffin V = 0,27 x 4,71 x 14
mengecil, dan memiliki potensi = 17,8 ft3
berdampak plugged di perforasi. = 133, 1529 Gallon
Dengan demikian dampak yang
lebih luas terhadap laju produksi sumur 3. Pelaksanaan
menurun akibat PI (Productivity Index)
formasi mengecil, sehingga Flow Inovasi solvents & surfactants
Efficiency (FE) sumur berkurang. treatment dilaksanakan tgl. 11-Jun-02,

_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42
 Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI
25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta
_______________________________________________________________________________
untuk pembersihan diameter dalam pipa
dan perforation wash, dengan hasil /
evaluasi, sbb :
Tubulars Line & Perforation Wash
dilakukan menggunakan solvent
XYLENE dicampur dengan solar
(ADO)
Perforation Wash bertujuan agar
nilai kelarutan endapan / wax
deposits meningkat, sehingga tdk
menghambat aliran fluida dari
formasi ke lubang sumur.
Dilakukan treatment pour point
secara berkesinambungan, dengan
menggunakan chemicals produk
ANTICOR CHIMIE type PA-500.
Sumur LS-124, sebelum treatment
dengan Solvent + PA-500,
berproduksi secara intermitten
production.
Dihasilkan tambahan produksi
minyak sebesar 12.960 barrels,
dan opportunity revenue sebesar
US $ 282.528 selama 1 tahun.
KESIMPULAN
A. Inovasi Solvent & Surfactants
menggunakan komposisi Diesel Oil,
Xylene dan ANTICOR PA-500 tidak
merusak lapisan produktif L, yang
ditandai dengan membaiknya Flow
Effiiciency sumur sehigga mampu
berproduksi secara continious
production .
B. Scale dan Wax terbukti secara nyata
terbentuk di sekitar lubang perforasi
pada sumur LS-124, dengan adanya
respons produksi yang cukup baik
setelah pelaksanaan stimulasi Solvents
dan Surfactants, dengan perbandingan
test produksi sebelum dan setelah
pelaksanaan pekerjaan, pada tabel 1
_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42
C. Secara ekonomis, penurunan produksi
LS-124 telah mengakibatkan low
produksi per hari 36 BOPD, maka
estimated loss revenue produksi selama
1 bulan adalah 1.080 barrels, dengan
Incremental Economic Calculations,
sbb :
Incremental Oil Production
Saving : 1.080 bbls
Incremental Revenue (US $)
1bulan : US $ 23.544,-
(Harga minyak US $ 34 / bbl
dikurangi prod. Cost US $ 12,2 /
bbl)
Incremental Revenue Rupiah
(1bulan) : Rp. 211.896.000,-
(1 US $ ~ Rp. 9.000,-)
Incremental Remedial Charge :
Rp. 76.171.020,-
Terdiri atas :
Biaya sewa rig per hari :
US$.1942,07,-/Rp. 17.478.630,-
Lama pekerjaan = 4 hari
Total biaya / sewa rig :
US$.7768,28,-/Rp. 69.914.520,-
Harga material Xylene :
US$88,-per drum/ Rp. 792.000,-
Kebutuhan Xylene : 5,5 drum
Total Biaya Xylene :
US $ 484,- / Rp. 4.356.000,-
Harga material ADO : 905 liter
Harga ADO industri :
Rp. 2100,- per liter
Total Biaya ADO:Rp.1.900.500,-
Estimated Pay Out Time (POT):
= Rp.211.896.000,-/Rp.76.171.020,-
= 2, 78 bulan
= 2 bulan 23 hari
 Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI
25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta
_______________________________________________________________________________
D. Pekerjaan inovasi solvents & surfactants
di LS-124, secara nyata telah
memberikan kontribusi bagi perusahaan,
sbb :
Incremental Oil Prod Saving:
36 BOPD
Untuk operasi 30 hari / 1 bulan :
1080 barrels
Opportunity Revenue (US $):
US $ 23.544,-
(Harga minyak US$ 34,-/bbl
dikurangi prod. Cost US$ 12,22/
bbl)
Incremental Revenue Rupiah / bln:
Rp. 211.896.000,-
(1 US $ ~ Rp. 9.000,-)
Kontribusi untuk perusahaan
(1tahun) : Rp. 2.542.752.000,-
E. Inovasi solvents + surfactants secara
effektif mampu mengatasi problem wax
/ paraffin yang terjadi di sekitar lubang
bor pada sumur LS-124, terbukti adanya
respons peningkatan produksi sebesar
37 BOPD secara Continious
Production, yang dipantau dari
pengukuran pergerakan cairan dynamis
(DFL).
F. Surfactants diperlukan untuk merubah
wettabilitas batuan yang akan membantu
peningkatan permeabilitas relatif
minyak terhadap batuan, dan
penggunaan paraffin solvents akan
melarutkan wax.
Dari pengalaman pekerjaan inovasi solvents
dan surfactants di sumur produksi LS-124,
disarankan untuk :
- Melakukan down-hole treatment
secara kontinyu, dengan cara injeksi
solvants chemical langsung, untuk
mengurangi pengaruh penyumbatan
wax di depan lubang perforasi.
- Perawatan secara periodik,
menggunakan chemicals solvents +
_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42
surfactants sejenis untuk
mempertahankan dynamic fluid
level, agar sumur dapat berproduksi
secara kontinyu.
UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih kami sampaikan
kepada Bpk. Tubagus Nasiruddin selaku
General Manager UB-EP Pertamina Lirik,
Bpk. Handri Utama selaku Manager Operasi
UB-EP Pertamina Lirik, Bpk. Priyandoyo
selaku Field Manager UBEP Pertamina
Lirik yang membuka peluang untuk seluruh
karyawan UBEP Lirik serta seluruh
karyawan UBEP Pertamina Lirik.
DAFTAR PUSTAKA
Allen TO and Robert AP, Production
Operations, Well Completion, Work
Over and Stimulations, Vol-I & II,
Second Edition, Oil & Gas Consultant
International.Inc,1982.
Amperianto Agus, Skripsi Sarjana
Perminyakan UPN Veteran
Yogyakarta (1994), Evaluasi
Penanggulangan Problem Scale pada
Lapangan Kawengan PERTAMINA
UEP III CEPU, Petroleum
Engineering.Dept.
Gidley, L. John and Schester RS, Well
Stimulations Production Operation
Course III , SPE of AIME, Vol-II,
1983.
Williams BB, Acidizing Fundamentals,
Monograph Volume 6, Henry L.
Doherties Series, 1979.
 Pro Proceeding Simposium Nasional IATMI
25 - 28 Juli 2007, UPN Veteran Yogyakarta
_______________________________________________________________________________

TABEL 1 .
PERBANDINGAN TES PRODUKSI SEBELUM DAN SESUDAH TREATMENT

No Deskripsi Sebelum Setelah

Treatment Treatment

1 Gross (BFPD) 35 173

2 % Kadar Air 80 75
3 Nett Oil (BOPD) 7 43
4 System Produksi Intermitten Kontinyu

_____________________________________________________________________________
IATMI 2007-TS-42