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ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

PRCTICA N-03:

FRICCION EN TUBERIA RECTA

INTEGRANTES:

REYES SARMIENTO Silvia Marlene


UNT

SERNAQU CHERO Vania Lorena


TARRILLO RIOJA Carla Melisa
ZAVALETA GARCA Luis Gustavo

CICLO: V
CURSO: Laboratorio de Operaciones Unitarias I
PROFESOR:
Ing. Walter Moreno Eustaquio

TRUJILLO PER

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO P gin 1


INTRODUCCIN

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de
energa debido a la friccin; tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre
dos puntos del sistema de flujo.

Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por consiguiente se hace referencia
de ellas como prdidas menores, las cuales ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de
la trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria del flujo se encuentra
obstruida como sucede en una vlvula.

En este laboratorio se calcularn las magnitudes de dichas prdidas ocurridas por estas fuentes
mediante datos experimentales.
OBJETIVOS

Determinar una ecuacin que exprese la relacin entre factor de friccin (f) y el numero de
Reynolds :

f = (Re)

Graficar:
hL vs. v
f vs v

Graficar:

hL vs. Re
f vs Re
FUNDAMENTO TEORICO

I. Movimiento del Agua en Tuberas Rectas:

Rgimen Laminar:

1) El agua se desplaza en capas cilndricas concntricas al eje de la tubera.


2) La velocidad decrece desde el eje a las paredes del tubo.
3) El rozamiento se da entre las capas de agua entre si y entre la mas externa y la pared del
tubo (velocidad mnima).

El rgimen laminar se consigue con:


Baja velocidad del agua en la tubera No se da normalmente en riego
Tuberas de dimetro muy chico

Rgimen Turbulento:

1) Las partculas del agua no siguen trayectorias definidas, entrecruzndose.


2) Gran rozamiento de las molculas del agua contra las paredes del tubo.

El Rgimen del Agua en las Tuberas se ve influenciado por:

N de Reynolds (Re):

Re =
Donde:
3
-v: velocidad (m/s); -D: dimetro (m); -: densidad (Kg/m ); -: viscosidad dinmica (Pa.s)

Re < 2000, Rgimen Laminar


Re > 4000, Rgimen Turbulento
2000 < Re < 4000, hay incertidumbre sobre el rgimen

Rugosidad Relativa de La Tubera (e) :

e=K/D

Donde:

-K: rugosidad absoluta (tablas); -D: dimetro interno de la tubera.


II. La Ecuacin de Darcy-Weisbach:

Si planteamos la ecuacin de energa entre dos puntos de una corriente de fluido se tiene:

+ Z1 + 1 + hA hR hL = + Z2 + 2

Definimos los siguientes trminos:


- v1 y v2 : velocidades promedios en la seccin 1 y 2 respectivamente.
- 1 y 2 : Factores de correccin de energa cintica en tuberas circulares, con flujo laminar
con perfil parablico de velocidades = 2 y en flujo turbulento el perfil es casi uniforme,
en general tomaremos = 1
- hA : Energa aadida o agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico.
- hR : Energa removida o retirada del fluido mediante un dispositivo mecnico.
- hL : Perdidas de energa la cual se compone en general de las prdidas por friccin y
perdidas menores:
hL = hf + hm
* hf : Prdida de energa debido a la friccin en los conductos.
* hm : Prdida local de energa debida a la presencia de vlvulas y conectores.

Las prdidas de energa debido a la friccin las podemos expresar por la ecuacin de Darcy-
Weisbach.

hf = f

En la que:
*L: Longitud del tramo de la tubera [m]
*D: Dimetro del conducto [m]
*V: Velocidad promedio de flujo [m/s]
2
*g: Gravedad [m/s ]
*f: Factor de friccin [adimensional]

La ecuacin de Darcy es vlida tanto para flujo laminar como para flujo turbulento de cualquier
liquido en una tubera. Sin embargo, puede suceder que debido a velocidades extremas, la presin
corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar, la presin de vapor liquido,
apareciendo el fenmeno conocido como cavitacin y los caudales. Con el debido rozamiento se
puede aplicar a tubera de dimetro constante o de diferentes dimetros por la que pasa un fluido
donde la densidad permanece razonablemente constante a travs de una tubera recta, ya sea
horizontal, vertical o inclinada. Para tuberas verticales, inclinadas o de dimetros variables, el
cambio de presin debido a cambios en la elevacin, velocidad o densidad del fluido debe hacerse
de acuerdo a la Ecuacin de Bernoulli.
Factor de Friccin: La formula de Darcy puede ser deducida por el anlisis dimensional con la
excepcin del factor de friccin f, que debe ser determinado experimentalmente. El factor de
friccin para condiciones de flujo laminar es de (Re<2000) es funcin solamente del numero de
Reynolds, mientras que para el flujo turbulento (Re>4000) es tambin funcin del tipo de pared de
tubera.

III. Prdidas de Energa debidas a La Friccin:

A. Perdidas de Energa en Flujo Laminar:

La prdida de energa de este tipo de flujo se puede calcular a partir de la ecuacin de Hagen-
Poiseuille:

hf =

Pero como dijimos anteriormente, la ecuacin de Darcy-Weisbach es aplicable a este tipo de flujo,
por lo que igualaremos las dos ecuaciones:

f =

Despejamos f tenemos:

f=

Anteriormente habamos definido el Nmero de Reynolds como: Re =

Entonces:

f=

Por lo tanto en flujo laminar para encontrar las prdidas de energa podemos aplicar la ecuacin de
Hagen-Poiseuille o la de Darcy-Weisbach.
B. Perdidas de Energa en Flujo Turbulento:

De acuerdo a las experiencias de Nikuradse, se estableci que para flujos turbulentos el factor de
friccin depende tanto del dimetro de la tubera como la rugosidad relativa del conducto. Esta
ltima es la relacin del dimetro (D), del conducto y la rugosidad promedio () de la pared del
conducto. En la figura B.1 se puede observar la rugosidad de la pared del conducto.

Colebrok y White comprobaron los resultados de Nikuradse y presentaron la siguiente formula


emprica para NRe > 4000:


= -2 log( +
)

En esta podemos observar que f esta en ambos lados de la ecuacin, por eso para poder encontrar el
valor de f debemos emplear el mtodo de numrico de iteracin de punto fijo.

IV. Comportamiento Hidrodinmico de Las Tuberas:

1) Rgimen Laminar:

Hemos visto que f= 64/Re, independiente de la rugosidad relativa, ya que no se forma turbulencias.

f = f (Re)

2) Rgimen Turbulento:
a. Flujo Hidrulicamente Liso (Tubera Hidrulicamente Lisa): La rugosidad (K) queda
cubierta por la subcapa laminar (). La rugosidad, por tanto, no influye en el valor de f
puesto que ningn punto de la pared queda afectado por las turbulencias que produciran las
rugosidades internas, comportndose la tubera como un material liso.
> K; f = f (Re)

b. Flujo Hidrulicamente Semirrgido o Zona de Transicin: El espesor de la subcapa


laminar () se aproxima al valor medio de rugosidad absoluta (K), de manera que la
rugosidad emerge de la subcapa laminar en unos puntos y en otros no, quedando slo las
rugosidades que emergen afectadas por la turbulencia. Es el caso ms frecuente, y aqu el
coeficiente de friccin depende tanto del nmero de Reynolds como de la rugosidad
relativa.

K; f = f (Re, K/D)

c. Flujo Hidrulicamente Rugoso (Tubera Hidrulicamente Rugosa) : Si el espesor de la


capa limite () es menor que la rugosidad absoluta (K), las irregularidades internas de la
conduccin rebasan la subcapa laminar, produciendo turbulencia completa. Cuanto mayor
sea el nmero de Reynolds, ms delgada ser la subcapa laminar y ms puntos de la pared
sobresaldrn de ella. En este caso, las fuerzas de inercia son muy importantes y apenas
influyen las fuerzas viscosas, por lo que el factor de friccin solo depende de la rugosidad
relativa y el nmero de Reynolds no tiene importancia en su determinacin.

< K; f = f (K/D)

Cuantitativamente:

< 0.10: Flujo Hidrulicamente liso.

0.10=< =< 0.60: Flujo Hidrulicamente semirrgido o Zona de Transicin.

> 0.10: Flujo Hidrulicamente Rugoso.


En la prctica, se utilizan unas condiciones basadas en la proporcionalidad del nmero de Reynolds
de la rugosidad y la relacin , ya que son ms fciles de establecer que las anteriores y se refieren
a rugosidades absolutas irregulares, que es el caso real de las tuberas comerciales.

V. Diagrama de Moody:

El diagrama de Moody (1944), permite determinar el valor del factor de friccin f a partir de Re y
K/D de forma directa. Es una representacin log-log de factor de friccin f frente al N de Re,
tomando como parmetro K/D. Se distinguen cinco zonas, correspondientes a los distintos
regmenes hidrulicos, correspondiendo al coeficiente de friccin f valores diferentes en cada caso.
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VI. Anlisis Experimental:

Determinacin de, hL (m) :

Haciendo un anlisis entre el punto 1 y 2 de la figura, se obtendr una ecuacin la cual nos permitir
hallar la perdida por friccin (hL):

+ Z1 + + hA hR hL = + Z2 +

De donde se cancelan:

hA, hR: debido a no contar con dispositivos mecnicos.


Z1, Z2 : por estar al mismo nivel
V1, V2 : el dimetro es el mismo, entonces: V1 = V2

Nuestra ecuacin resultante es:

= hL ...(1)

Nuevamente en el manmetro, haciendo un anlisis entre el punto 1 al 2:

Se obtiene la ecuacin siguiente:

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P1 P2 = R ( H2O Hg) (2)

Entonces (2) en (1):

= hL (3)

Determinacin de Velocidad ,V (m/s) :

V= (4)

Determinacin del Numero de Reynolds ,NRe :

NRe = (5)

Determinacin del factor de friccin, f :

Para determinar el factor de friccin, la ecuacin (3) la relacionamos con la ecuacin de Darcy-
Weisbach, la cual se expresa as:

f= (6)
PROCEDIMIENTO Y DATOS

Materiales Utilizados:
Manmetro en U (de Mercurio)
Sistema hidrulico de transporte hidrulico de fluidos
Cronometro
Termmetro
Probeta (500mL)

Procedimiento (ver Figura-1):

1. Energizar el sistema.
2. Verificar el nivel del estanque.
3. Verificar que las vlvulas estn cerradas
4. Poner en funcionamiento la bomba centrfuga.
5. Purgar tuberas.
6. Abrir totalmente la vlvula N 1 reguladora del flujo volumtrico.
7. Seleccionar manmetro de mercurio (cuyo h est relacionado con la cada de presin.
8. Registrar lecturas del manmetro.
9. Repetir esta operacin seis veces.
10. Cerrar las vlvulas correspondientes.
11. Apagar la bomba centrifuga.
12. Desenergizar el sistema.

Datos:

E
x R R Vol. Vol. Vol. T tprom. H2O H2O Hg
3
p. (mm) (m) (mL) (L) (m ) (C) (s) (Kg/m^3) (KN/m3) (KN/m3)
1 20 0.02 890 0.89 8.9E-04
2 40 0.04 1080 1.08 1.08E-03
3 60 0.06 1395 1.395 1.40E-03 19 4.9 998.4 9.79 1
4 80 0.08 1550 1.55 1.55E-03
5 100 0.1 1715 1.715 1.72E-03
6 120 0.12 2010.5 2.0105 2.01E-03

Tipo de Tubera: Tubera de Cu tipo K


Dimetro interno : Di = (1/2) = 0.0127 m
Longitud: 10 pies = 3.048 m
Viscosidad del Agua, 19C : 1.046E-03 Pa.s
RESULTADOS Y CONCLUSIONES

Resultados:

CUADRO DE CAUDALES
Exp. Volumen
1 8.90E-
2 1.08E-
3 1.40E-
4 1.55E-
5 1.72E-
6 2.01E-

CUADRO DE VELOCIDADES
Exp. Caudal,
1 1.82E
2 2.20E
3 2.85E
4 3.16E
5 3.50E
6 4.10E

CUADRO DE PERDIDAS DE ENERGIA, hL


3
Exp. R (m) Hg (KN/m )
1 0.02
2 0.04
3 0.06 132.8
4 0.08
5 0.1
6 0.12
CUADRO DE N DE REYNOLDS, NRe
Exp. Velocidad (m/s) Dimetro (m)
1 1.43
2 1.74
3 2.25 0.0127
4 2.50
5 2.76
6 3.24

CUADRO DEL FACTOR DE FRICCION, f


Exp. hL Dimetro (m)
1 0.251
2 0.503
3 0.754 0.0127
4 1.01
5 1.26
6 1.51

Graficas:

Exp.
1
2
3
4
5
6
Grafica: f vs. NRe
1.60E-02
1.40E-02
1.20E-02
1.00E-02
8.00E-03
6.00E-03 y = 8E-23x5 - 1E-17x4 + 7E-13x3 - 2E-08x2 + 0.0003x - 1.4147
f

4.00E-03 R = 1
2.00E-03
0.00E+00
0.00E+00 1.00E+04 2.00E+04 3.00E+04 4.00E+04 5.00E+04
NRe

Mi ecuacin seria:

3 2
f = 7E-13(NRe) 2E-08(NRe) -1.414
Exp.
1
2
3
4
5
6

Grafica: hL vs. V
1.80E+00
1.60E+00
1.40E+00 y = 0.7053x - 0.7568
1.20E+00 R = 0.9899
1.00E+00
hL

8.00E-01
6.00E-01
4.00E-01
2.00E-01
0.00E+00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
V
Exp.
1
2
3
4
5
6

Grafica: f vs. V
1.60E-02
1.40E-02
1.20E-02
1.00E-02
8.00E-03
f

5 4 3 2
6.00E-03 y = 0.0211x - 0.2544x + 1.2058x - 2.8034x + 3.1951x - 1.4147
R = 1
4.00E-03
2.00E-03
0.00E+00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
V
Exp.
1
2
3
4
5
6

Grafica: hL vs. NRE

1.80E+00
1.60E+00
1.40E+00 y = 6E-05x - 0.7568
R = 0.9899
1.20E+00
1.00E+00
hL

8.00E-01
6.00E-01
4.00E-01
2.00E-01
0.00E+00
0.00E+005.00E+031.00E+041.50E+042.00E+042.50E+043.00E+043.50E+04.00E+04.
50E+04
NRe
Exp.
1
2
3
4
5
6

Grafca: f vs. NRe


1.60E-02
1.40E-02
1.20E-02
1.00E-02
8.00E-03
f

6.00E-03 y = 8E-23x5 - 1E-17x4 + 7E-13x3 - 2E-08x2 + 0.0003x - 1.4147


4.00E-03 R = 1
2.00E-03
0.00E+00
0.00E+00 1.00E+04 2.00E+04 3.00E+04 4.00E+04 5.00E+04
NRe

Conclusiones:

o Del primer grafico podemos decir que el factor de friccin y el NRe, estn relacionados por
una ecuacin cubica.

o El flujo que circula por el sistema es turbulento ya que el Nmero de Reynolds es mayor a
4.000. El Nmero de Reynolds es directamente proporcional a la velocidad.

o Para cualquier variacin del flujo volumtrico que se desea determinar, existe una
diferencia de presin determinada por un manmetro; que se registra al pasar por una
tubera.
o Con respecto al factor de friccin (f), se puede decir que es un factor adimensional
necesario para determinar el valor correcto de las prdidas por friccin; por lo tanto, ste no
puede ser constante, sino que debe depender de la velocidad, del dimetro, de la densidad,
de la viscosidad y de ciertas caractersticas de la rugosidad de las paredes de la tubera.

o De la relacin existente entre el factor de friccin y el nmero de REYNOLDS, se puede


deducir que: al aumentar la turbulencia del fluido, la friccin de ste con las paredes de la
tubera tiende a disminuir.
RECOMENDACIONES

Revisar el equipo antes de realizar la prctica.

Tener ms precisin a la hora de tomar los datos para los volmenes.

Tener ms cuidado en el momento de tomar las alturas para el manmetro de mercurio.

Antes de tomar algn dato, esperar que el equipo se estabilice (sea constante el flujo); as, el
margen de error ser mnimo.
BIBLIOGRAFIA

PERRY, Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. McGraw Hill. 6t.a. Edicin.

McCABE, W. Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica.

CRANE, Co. Flujo de fluidos en Vlvulas, Accesorios y Tuberas. McGraw Hill.

STREETER, Vctor L. Mecnica de los Fluidos. McGraw Hill. 8va. Edicin.

FOX, Robert W. y McDonald, Alan T. Introduccin a la mecnica de los fluidos. McGraw


Hill. 4ta. Edicin.

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