ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA : CASETA TRANSFORMADORES

PROPIEDAD : EUROPEAN SOUTHERN OBSERVATORY
UBICACIN : PLANICIE DE CHAJNANTOR
ARQUITECTO : SERGIO PUEBLA Y ASOCIADOS
FECHA : ENERO DEL 2003

01.- GENERALIDADES:

El presente proyecto se refiere a la construccin de una caseta para colocar dos

transformadores que surtan de energa a las instalaciones del proyecto APEX,
que se ubicarn en la planicie de Chajnantor, San Pedro de Atacama; regin de
Antofagasta.

Las caractersticas generales y de detalle del proyecto estn contenidos en los

planos de arquitectura y de estructura, adems de las presentes especificaciones
que son complemento de los citados planos.

El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos suministrados, durante

el perodo de estudio de la propuesta, y considerar cualquier detalle necesario
para el ptimo funcionamiento de la instalacin.

Queda establecida que todos los materiales a usar en la obra sern nuevos y de
primera calidad, de acuerdo a lo especificado.

Toda partida o detalle que pudiera no estar suficientemente claro en los

antecedentes tcnicos, ser resuelto de comn acuerdo entre la empresa
constructora y el mandante, no aceptndose soluciones unilaterales por parte del
contratista.

Toda la construccin se efectuar segn las normas que indiquen los fabricantes
de los diferentes productos a usar, como as mismo a los mejores procedimientos
constructivos que avalen la experiencia profesional con el objeto de obtener una
obra de primera calidad.

Control de calidad: Se deber ejecutar a lo menos un ensayo de resistencia del

hormign durante la ejecucin de las fundaciones, para verificar la resistencia de
los mismos, comprobado con certificado de un organismo autorizado. En la obra
se debern observar todas las medidas de seguridad y de calidad que
correspondan.

1.- INSTALACION DE FAENAS:

El contratista deber disponer de una instalacin de faenas para el desarrollo de

la obra, si lo considera necesario.

Se podr dispondr en base a contenedores, segn estime conveniente, siempre

tomando en cuenta las condiciones extremas del lugar. (Viento, bajas

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temperatura, nieve, etc.) El contratista deber entregar al mandante, antes del
inicio de la obra, un listado de los elementos que considerar necesario instalar
en el terreno.

2.- TRAZADO, NIVELES, AGUA Y ENERGIA PROVISORIAS:

La ubicacin exacta de la Caseta ser definida por el mandante, en terreno.

- Trazado: Se trazar de acuerdo a los ejes indicados en planos de clculo y de

arquitectura.

- Niveles: El nivel de referencia para la construccin se determinar en obra

considerando que el punto ms alto del radier de hormign est a 15 cms. sobre
el nivel del terreno natural, en el punto ms desfavorable. La estructura se
emplazar en terreno horizontal, por lo tanto, no se preveen rellenos ni
excavaciones para conformar la plataforma necesaria, a excepcin de las
excavaciones para las fundaciones correspondidentes.

- Agua y energa elctrica: El contratista deber considerar la provisin de estos

elementos segn sus necesidades.

3.- FUNDACIONES:

Se debern tomar todas las precauciones necesarias para la elaboracin de los

hormigones considerando las condiciones de bajas temperaturas y vientos en el
sector de emplazamiento de la obra.

3.1.- Excavaciones: Las excavaciones se ejecutarn de acuerdo a la forma y

dimensiones de las fundaciones debiendo excavarse hasta la altura indicada en
planos de clculo. Si se encuentra roca firme, aprobada por la ITO, se deber
fundar en ella. Si el suelo que se encuentre a la profundidad requerida se
encuentra suelto, se deber compactar hasta alcanzar una densidad del 90% de
la mxima densidad seca, obtenida del ensayo Proctor modificado. En todo caso
primar lo indicado en planos de estructura y fundaciones.

3.2.- Emplantillado: Se consulta un emplantillado de 5 cms. de espesor de

hormign grado H15.

3.3.- Fundacin:
- El recubrimiento de las armaduras, en todos los elementos de hormign en
contacto con terreno natural, ser de 4 cms.
- Todas las caras laterales de los hormigones que queden en contacto con el
terreno se protegern con una capa de polietileno en manga de 0.4 mm.

3.3.1.- Viga de fundacin: Se consulta una viga de fundacin de hormign armado

entre ejes A-C y 1-3 de acuerdo a lo indicado en planos de clculo. La viga
amarrar los poyos que soportan las columnas y pilares segn se indica.
Hormign : grado H25
Acero : A63-42H

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Moldajes : Se consultan perfectamente afianzados para mantener la forma de
los elementos.

3.3.2.- Poyos de fundacin: Se consultan seis poyos para soporte de columnas

(ejes 1 y 3) y pilares (eje 2) Tendrn la forma indicada en planos e irn al mismo
nivel de la viga de fundacin (+ 50 mm sobre el NPT +- 0.0)
Hormign : grado H25
Acero : A63-42H
Moldajes : Se consultan perfectamente afianzados para mantener la forma de
los elementos.

3.3.3.- Fundacin de generadores: Se consultan dos fundaciones de hormign

armado de 4.00x1.86x 0.60 mts. Irn dilatadas del radier por medio de un aislapol
de 10 mm. (ver plano fundaciones)
Hormign : grado H25
Acero : A63-42H
Moldajes : Se consultan perfectamente afianzados para mantener la forma de
los elementos.

4.- RADIER:

Se consulta un radier de 0.10 mts de espesor en toda la extensin del recinto y

alrededor de las fundaciones de los generadores. En la parte posterior el radier
ser de 0.15 mts de espesor. (ver corte B-B y planta de arquitectura - ver corte 2-2
de clculo). El nivel del radier ser 50 mm ms bajo que el nivel de la viga de
fundacin excepto en la zona de 0.15 mts de espesor donde tendr el mismo
nivel. (ver Det. 4 de arquitectura) El radier se afinar en fresco y llevar un
endurecedor de superficie tipo MASTER TOP 100 base cemento o similar. (previa
aprobacin). La colocacin de este material ser en estricto acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Hormign : grado H25
Acero malla C 139 : AT 56-50H

4.1.- Canaleta de aceite: Se ejecutar una canaleta de 20/20 cms. que permita
escurrir el aceite para entregarla a una cmara. El hormign ser el mismo del
radier. La canaleta llevar una pendiente del 1.5% hacia la cmara. ( ver corte A-A
y D-D) La canaleta se unir con la cmara a travs de un tubo de acero de 100
milmetros de dimetro aproximadamente..

4.1.1.- Parrilla de canaleta: En la parte superior la canaleta llevar un ngulo de

acero de 30/30/3 que sirve de apoyo a una parrilla. La parrilla misma se ejecutar
con un marco L 30/30/2 y platinas 30/3 cada 20 mm. Se ejecutar en paos de
dimensin mxima 1.00 mt. Todo el material de la parrilla debe ser galvanizado en
caliente.

5.- ESTRUCTURA METALICA:

5.1.- Marcos metlicos: se consultan marcos metlicos en ejes A B C

compuestos de una columna tubular 20x10x22.3 (ejes A y C) y 20x10x26.4 (eje
B) y vigas tubulares 10x20x22.3 y 20x10x26.4 (Eje B). Estos marcos irn

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anclados a los poyos por medio de platinas de acero 400/300/18. (ver planos) La
viga del marco en eje B ir apernada a la columna (ver det. de clculo) de
manera de poder desarmar el marco, como se explicar ms adelante.

5.2.- Pilares centrales: En eje 2 se consultan pilares tubulares 10x10x14.4

dispuestos para soportar puntal central.

5.3.- Costaneras para paneles de muro: consulta costaneras tipo CA 10x6.4

colocadas a la distancia indicada en planos. (ejes A 1 y 3) En eje B las
costaneras van dispuestas de manera de dejar dos ventanas para colocar las
celosas de ventilacin de los generadores.

5.4.- Arriostramientos en ejes 1 y 2: se consulta perfiles de arriostramiento

formado formado por L 50x3.6 apernados a goussets segn se indica en detalles.

5.5.- Goussets, herrajes y conectores: todos los elementos de unin de la

estructura y/o a las fundaciones, se detallan en plano 1911-02.

5.6.- Techumbre: Est conformada por los siguientes elementos:

5.6.1.- Vigas de marcos: son las vigas tubulares 20x10x22.3 y 20x10x26.4 (Eje
B) segn se indic en punto 5.1. La viga central correspondiente al eje B ir
apernada a la columna de manera de poder retirarla.

5.6.2.- Vigas laterales: vigas entre marcos (ejes 1 y 3) formadas por perfiles IC
20x22.3.

5.6.3.- Costaneras de cubierta: Se consultan costaneras tipo CA 125x7.18

colocadas apernadas a las vigas segn se indica en detalles.

5.6.4.- Cubierta: formada por paneles Kover panel prepintados anclados a las
costaneras con tornillos autorroscantes de x 4 . En todo caso la colocacin de
estos paneles se deber ejecutar en estricto acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. ( ver detalles en plano de arquitectura)

5.6.5.- Forros y cumbreras: Se consulta lo siguiente:

- Cumbrera de fleje prepintado espesor 0.5 colocado segn
recomendaciones de Instapanel.
- Forros cortagotera espesor 0.5 colocados perimetralmente segn detalles.

5.6.6.- Angulo de amarra y sello: se consulta a todo lo largo de ejes 1 y 3 un

ngulo 100/100/2 que sirve de amarra y sello a la cubierta donde se atornillarn
los paneles de Kover panel. (ver detalle 6)

5.6.7.- Retiro de la techumbre: En la eventualidad que haya que sacar uno de los
generadores por mantencin, se consulta el retiro total de la techumbre en el
orden siguiente:
- Retiro de forros y cumbrera.
- Retiro de los paneles de cubierta Kover panel
- Retiro de las costaneras de cubierta desapernndolas.

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 - Se retira puntal (viga central) IC 20x22.3 desapernndola
- Se retira viga de marco eje B desapernndola.

De esta manera queda totalmente despejada la cubierta permitiendo retirar

los generadores segn sea necesario.

6.- REVESTIMIENTO DE MUROS:

6.1.- Panel ISOPOL 100 mm: se consultan paneles de ISOPOL de 100 mm para
revestir todos los muros segn se indica en plano de arquitectura. Se anclarn a
las costaneras de muro indicadas en punto 5.3 precedente, con tornillos
autorroscantes de x 4 y de acuerdo a las instrucciones del fabricante. En la
parte inferior, en el encuentro con la fundacin, se atornillarn a un ngulo
80/80/3 el que a su vez ir anclado a la fundacin con Hilti cada 0.60 mts. (ver
det. 6)

6.1.1.- Cabezal de remate: En la parte en que los paneles forman el vano de la

puerta se rematarn con un cabezal o borde C 100/50/2 el cual se atornillar al
panel con autorroscante de x 2. Este perfil servir como marco remate del
vano.

6.1.2.- Forro terminal: en la parte inferior o unin con la fundacin se consulta un

forro terminal de fierro galvanizado 0.5 ( ver detalle)

7.- PUERTAS Y VENTANAS:

7.1.- Ventanas de ventilacin (celosas) Se consultan dos ventanales celosas de

ventilacin ubicadas frente a los motores. Est formadas por un marco de perfil
tipo Z 150/50/20/2.5. En este marco se soldarn aletas segn diseo (ver det. 4)
El marco se atornillar con autoperforantes x 4 a las costaneras existentes.

7.2.- Puertas: se consulta una puerta de doble hoja formada por un marco C
80/40/2 para encerrar paneles de isopol de 75 mm. Este marco llevar por la
parte interior platinas 40/2 para arriostrarla segn se indica en detalle. La hoja
inactiva llevar soldado un pestillo inferior y superior de Fe 16 liso con tranca y
pasador.
Las hojas irn colgadas con dos goznes de Fe 16 incorporados a un tubo de
interior. Las hojas tendrn un pequeo traslape con respecto al marco para
permitir un sello y evitar entrada de viento. (Ver detalle de reborde de hormign)
En el encuentro de las dos hojas se consulta igualmente un platina 50/2 soldada a
la hoja activa con el mismo fin de producir un sello. Se debe considerar
cerraduras y empuadura de cierre correspondiente.

8.- PINTURAS:

8.1.- Antixido: Todos los elementos de la estructura metlica, sin excepcin,

sern cuidadosamente desengrasados, limpiados y desoxidados con solventes

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apropiados y/o mtodos mecnicos. Luego se aplicarn dos manos de distinto
color (una mano en taller y la otra en obra) de anticorrosivo Chilcorrofin epxico
s/s N 81 o similar.

8.2.- Esmalte de terminacin: Sobre el anticorrosivo se aplicarn dos manos de

esmalte Chilcomar epxico N 82, Se cuidar que la superficie est totalmente
cubierta con el esmalte.

9.- ASEO Y ENTREGA:

Una vez terminada la obra, se proceder a limpiar totalmente el terreno, no solo el

inmediato a la caseta sino todos los alrededores si se hubieran usado. Se
retirarn las instalaciones provisorias, escombros y cualquier elemento que altere
el ambiente. Se emparejar el terreno volvindolo a su estado natural.

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