Sistemas de

Armazenagem de
Materiais
 Caractersticas e conceitos
para utilizao de
Sistemas de armazenagem
de materiais
Objetivos

Destacar a importncia do lay-

lay-out,
out,
dos equipamentos de armazenagem
de materiais e de sistemas de
armazenamento na cadeia logstica.
 INTRODUO BSICA

Cadeia de abastecimento(Supply
abastecimento(Supply Chain
Chain)
)
a integrao de empresas e organizao, atravs
das quais ocorre o fluxo de materiais.

Logstica:
o processo que integra, coordena e controla o fluxo
fsico de materiais e de informaes, para atender as
necessidades dos clientes.

Cadeia de valor:
caracterizado pelos valores que percorrem a
cadeia de abastecimento e o valor agregado em
cada etapa, desde o momento do pagamento das
matrias primas at o recebimento pela venda dos
produtos acabados ou servios.
Necessidades da logstica:
A logstica normalmente no agrega valor ao
produto, mas agrega estratgia de fazer com que esse
chegue ao local desejado, podendo ser avaliada atravs de
parmetros intangveis.

(Disponibilidade x vendas perdidas x baixo nvel de servio)

Com a hiper-
hiper-competitividade, a logstica
fator preponderante na competncia
conquista e a manuteno do mercado.

LOGSTICA a garantia de um futuro

prospero.
Objetivo final da logstica:

Podemos afirmar que:

que:

O principal objetivo da logstica

disponibilizar os produtos (cada
tem do pedido) e, entreg-
entreg-los na
qualidade e quantidade certa, no
momento e local exato, exigidos
pelo cliente.
A logstica como diferencial competitivo:

Viabiliza execues mais rpidas e

constantes;

Possibilita a reduo de estoques nas
diversas etapas da cadeia;

Possibilita a reduo dos custos;

Disponibiliza corretamente os
produtos (tempo, lugar);

Viabiliza a competitividade no
mercado atual;

D suporte para o estabelecimento de
um melhor nvel de servio ao cliente.
 PRINCIPAIS ATIVIDADES
DA CADEIA LOGSTICA

Suprimentos

Lay-out
Lay- Controle
Fluxo e
Velocidade acessibilidade
Cadeia Gerenciamento
Armazenagem
Logstica e controle

Quantidade
Armazenada Distribuio
Custo operacional E
Transporte
A ARMAZENAGEM NA LOGSTICA
IMPORTNCIA:

Absorve atrasos ou problemas com qualidade no
fornecimento;

Absorve lote mnimo de fornecimento;

Estoque de segurana;

Absorve efeitos da sazonalidade;

Evita perdas devidas a especulao conjuntural;

Absorve estoque excedente de processo;

Estoque de componentes para diminuir lead time;

Garante o abastecimento, absorvendo flutuaes e
problemas de processos ou qualidade de produtos.
 A ARMAZENAGEM NA LOGSTICA
Atividades da rea:

Absorve lotes mnimos de fornecimento;

Recebimento em geral;

Estocagem (pulmo) controle de fluxo ;

Prov servios auxiliares (unidades de carga,
montagens, etc.);

Estocagem para seleo picking (supermercado);

Processamento de pedidos;

Consolidao do pedido e embalagem para
transporte;

Pr montagem de cargas separao e
consolidao;

Expedio.
 Organizao do Layout-
Layout-1
movimentao mdia
Aspectos Importantes:
Popularidade

 os artigos que apresentam um maior

entrada
nmero de transaes de entrada e sada
devem ficar armazenados em locais por sada
forma a minimizar as distncias a percorrer
Similaridade movimentao lenta
produtos recebidos e/ou enviados em Movimentao
rpida
conjunto devem ser armazenados juntos
Ex: armazenar as partes de um
motor prximas umas das outras

Tamanho
 os produtos devem ser armazenados em espaos
apropriados para o seu tamanho
 o sistema deve ser projectado para se ajustar s
necessidades
Ex: racks de altura regulvel
Organizao do Layout-
Layout-2
Utilizao do espao
 uma excessiva otimizao do espao
pode conduzir degradao das
condies de acesso;
 corredores de acesso devem ser
largos e as infra-estruturas de
armazenamento acessveis de ambos
os lado

Caractersticas dos produtos

 Perecveis: podem requerer ambiente
controlado (refrigerao);
 Forma irregular: necessitam de
armazenamento em espao livre;
 Materiais perigosos (inflamveis,
cidos);
 Segurana contra roubo de artigos de
valor;
 Incompatibilidades (ambiente
refrigerado partilhado)
Organizao do Layout-
Layout-3
Aspectos a ter em conta na recepo e expedio de artigos:

Frequncia de recepo e embarque de

encomendas

Nmero de veculos

Horrios de chegada

Horrios de carga e descarga

Volume por linha de produto

Volume por meio de transporte

As operaes de recepo/expedio
devem ser projectadas para estimativas de
pico de carga do ano de projecto.
Organizao do Layout-
Layout-4
Um armazm ideal:
aquele em que se diminuem as distncias percorridas
no seu interior e em que se facilita o acesso de veculos s
zonas prprias para produtos/materiais de maior uso
(Harmom, 1993) in Logstica, de Crespo de Carvalho, J. M.

Segundo Harmom, a configurao

de um layout de armazm ideal movimentao lenta
deveria apresentar uma forma movimentao mdia
circular. movimentao alta
Mas...
Esse ideal ope-
ope-se s
movimentao alta
configuraes mais frequentes
movimentao mdia
que os armazns apresentam e
que privilegiam fluxo : movimentao lenta

em linha reta (tipo straight

straight--
through);
em forma de U
Organizao do Layout-
Layout-5
Modelos de fluxo de materiais:
Quando o layout de instalao do armazm o permite, a
zona de entrega e expedio de material podem ser na
mesma rea, efectuando um fluxo de materiais em U, ou
em reas diferentes, num fluxo em L ou I.

Modelos de fluxo U, L e I
Organizao do Layout-
Layout-6
Recepo e Expedio na mesma rea:
maior flexibilidade na utilizao da
zona de carga e descarga promovendo a
capacidade de canais cruzados;
facilita a consolidao da funo de
superviso para as duas operaes;
Recepo e Expedio em reas
afastadas:

a separao pode melhorar a segurana ;

causar a reduo drstica do
congestionamento interno e externo;
produzir areduo considervel do tempo
de deslocao;
adaptao mais apropriada pratica do
cross-docking ;
adaptao mais apropriada s instalaes
fabris
 ESCOLHA DE EQUIPAMENTO PARA
ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS

Aspectos Fsicos
Densidade
X
Seletividade
X
Freqncia

Custo
Armazenagem
X
Financeiro