UNIVERSIDAD TCNICA DE

AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y
MECNICA
INGENIERA MECNICA
GUA DE PRACTICAS

LABORATORIO x TALLER SIMULACIN

CARRERA: Ingeniera Mecnica

ASIGNATURA: Ensayos No Destructivos END

NIVEL: 9no PARALELO: A

REA ACADMICA: Materiales DOCENTE: Ing. Mg. Juan Paredes

PERIODO ACADMICO: Octubre 2016 Marzo 2017

PRCTICA N: 05

I. TEMA:
Medicin de espesores y recubrimientos

II. OBJETIVO

Objetivo General:

Medir el espesor de recubrimientos de la probeta y el espesor de la misma mediante

el ensayo de ultrasonido.

Objetivos Especficos:

Conocer el procedimiento ideal para realizar el ensayo no destructivo de ultrasonido.

Conocer e identificar las partes del equipo de ultrasonido.
Calibrar el equipo de ultrasonido mediante sus galgas de calibracin.
Interpretar resultados de una manera coherente.
Conocer qu tipo de superficiales y espesores se pueden analizar con los diferentes
tipos de transductores.
III. INSTRUCCIONES
Se debe poner una fotografa final con todos los estudiantes del grupo
enseando el trabajo final, en el taller o laboratorio
Plano de localizacin de las discontinuidades.
Buscar antecedentes investigativos referentes a la prctica realizada
Citar las fuentes bibliogrficas usadas en la investigacin.
Anexar datos tcnicos del ultrasonido

IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS

Fig. 2 Aceite en 1
Fig. 1. Junta a ensayar. Fuente. Autores.
Fuente. Autores.

Fig. 3 Flexometro
Fuente. Autores. Fig. 4. Guaipe
Fuente. Autores.
 Figura 6. Calibrador pie de rey
Fuente. Autores

Fig. 5. Casco de seguridad

Fuente. Autores.

Figura 7. Equipo de ultrasonido para

espesores Figura 8. CM 8222
Fuente. Autores Fuente. Autores

Fig. 9. Mandil
Fuente. Autores.
V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR
1. Pintar la probeta con pintura (acrlica y poliuretano) de acuerdo a lo solicitado en
los materiales en este caso se utilizo una probeta pintada con anterioridad.

Fig. 10. Placa pintada

Fuente. Autores
2. Preparacin de la superficie de la pieza a inspeccionar, con el propsito de
garantizar un acople perfecto entre el palpador y la pieza.
3. Limpiar con guaipe la superficie donde se realizara la medicin del espesor de
recubrimiento.
4. Dividir a la probeta en 5 partes iguales para la medicin en diferentes sitios de
los recubrimientos.

Fig. 11. Placa dividida

Fuente. Autores

5. Encerar el equipo de ultrasonido CM 8222 mediante sus placas de calibracin.(

se realiz una prctica sobre un material ferroso)
6. Calibrar el equipo de ultrasonido mediante sus galgas de calibracin tomando en
cuenta su tolerancia en caso de no estar en los lmites proceder a colocarlo en el
rango de tolerancia mediante los botones que son para esta aplicacin. La
calibracin debe hacerse peridicamente cada dos horas o cada vez que se cambia
el palpador, para eliminar errores al momento de realizar la inspeccin, del
equipo y los palpadores utilizados.
 7. Aplicacin del acoplante sobre la superficie a inspeccionar. Existen diferentes
tipos de acoplante, en los cuales se deber seleccionar el ms adecuado de
acuerdo a nuestra necesidad.

Fig. 12. Aplicar acoplante

Fuente. Autores

8. Proceder a medir los recubrimientos en los puntos marcados anteriormente. Se

realizaran 5 mediciones formando un cuadrado y una en el centro.

Fig. 13. Medicin de recubrimientos

Fuente. Autores
9. Recopilar los datos y sacar un promedio de los dos recubrimientos.

Procedimiento para medicin de espesores

1. Limpiar con guaipe la superficie donde se realizara la medicin del espesor de la
placa.

Fig. 14. Placa para espesores

Fuente. Autores
2. Dividir a la probeta en 3 partes iguales para la medicin en diferentes sitios de
espesores.

Fig. 15. Placa agujerada

Fuente. Autores
3. Encerar el equipo de ultrasonido para espesores procurando utilizar lubricante
para no rayar el transductor, este equipo de ultrasonido posee la galga de
calibracin integrado en el equipo mismo y debe de estar en el rango 4 para su
correcta calibracin. La calibracin debe hacerse peridicamente cada dos horas
o cada vez que se cambia el palpador, para eliminar errores al momento de
realizar la inspeccin, del equipo y los palpadores utilizados.
4. Lubricar los puntos donde el transductor estar en contacto directo con la placa
para la medicin de espesor de la misma.

Fig. 16. Aplicacin de acoplante

Fuente. Autores

5. Medir los espesores de la placa. Realizar una cuadricula de cuadrados de 3cm x

3cm, las mediciones se realizar como el caso anterior en cada cuadrado,
abarcando las diagonales de toda la probeta, se sacaran puntos mximos y
mnimos y la media del espesor de la placa.
 Fig. 17. Medicin de espesores
Fuente. Autores

6. Recopilar los datos y sacar un promedio del espesor de la placa.

VI. RESULTADOS OBTENIDOS

Se basan exclusivamente en los datos recolectados. Deben ser presentados de forma
objetiva, concisa y en secuencia lgica.
Posteriormente se realizara la interpretacin de resultados los que se basan
exclusivamente en los datos recolectados. Deben ser presentados de forma objetiva,
concisa y en secuencia lgica.
Se debern llenar las siguientes fichas de procedimiento:

Universidad Tcnica de Ambato

Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica

Semestre: Noveno semestre Materia: Ensayos No Destructivos (E.N.D.)

REPORTE DE INSPECCIN VISUAL
Nombre del
S/N Inspector Acosta, Prez, Vasquez
cliente
Direccin del Fecha de
S/N 09/01/2017 Fecha ultima insp. 09/01/2017
cliente inspeccin
Horario de
Telfono S/N 09h00 Horario de salida 12h00
entrada
Institucin Ingeniera
Revisado por Ing. Juan Paredes Numero examen
realiza Mecnica
 REGISTRO DE DATOS
Inspeccin: Detalles constructivos:
Ubicacin:
Plano de junta soldada
Orientacin:
Capacidad:
Reparaciones:
Espesor de
pintura:
Largo de la placa
Espesor de la
placa:
Ancho de la placa:
Tramos de
estudio:
EQUIPO Y TECNOLOGA APLICADAS
Tipo Ejecucin Detalle(fots)
Linterna SI NO
Luz halgena SI NO
Equipo de
iluminacin
Lmparas porttiles SI NO
Luz natural SI NO
Otro SI NO
Espejos articulados SI NO
Lentes de aumento SI NO
VT1 Equipo de visin No aplica
Otro SI NO

Escuadra SI NO
Calibrador pie de rey SI NO
Equipos de
medida
Flexmetro SI NO
Galga tipo leva SI NO
Otro SI NO

CARACTERSTICAS TCNICAS
Tipo Ejecucin Detalle
Mordeduras SI NO
Poros SI NO
Socavadura SI NO
Determinacin del estado Falta de
SI NO
de integridad de la probeta Penetracin
Salpicaduras SI NO
Sobremontas SI NO
Linealidad SI NO
SMAW SI NO
GTAW SI NO
Proceso de TIG SI NO
soldadura
SAW SI NO
Tipo de Alterna
corriente: A=600, V=25
 Tipo de
E 60-12
JUNTAS electrodo:
SOLDADAS Dimetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectacin:
Posible
Si
recuperacin:

Finalmente llenaremos la siguiente tabla, la cual nos dar la ubicacin y medida exacta de
las discontinuidades:

PARA RECUBRIMIENTOS

En la siguiente matriz se especifica las medidas correspondientes a los recubrimientos,

adems del promedio de las cinco mediciones.

MEDICIN DE RECUBRIMIENTOS (mm)

PROBETA Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Promedio
1 75,9 77 88,4 82,1 91,3 82,94
2 92,5 95,8 93,8 90,6 94,2 93,38
3 79,8 74,6 62,7 65,2 55,1 67,48
4 51,8 45,7 60,7 41 63,9 52,62

PARA ESPESORES

En la siguiente matriz se especifica las medidas correspondientes a cada espesor, adems del
promedio de las mediciones.

MEDICIN DE ESPESORES (mm)

PROBETA Primera Segunda Tercera Cuarta Quinta Promedio
A1.1 9,3 8,5 9,3 9,3 9,3 9,14
A1.2 9,3 9,3 9,9 9,3 9,4 9,44
A1.3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3
A1.4 9,4 9,4 9,4 9,3 9,3 9,36
A2.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A2.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A2.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A2.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A3.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A3.2 9,4 9,4 5,6 9,4 9,4 8,64
A3.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A3.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A4.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A4.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A4.3 9,4 9,4 5,2 9,4 9,4 8,56
A4.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A5.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A5.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A5.3 9,4 9,4 6,5 9,4 9,4 8,82
A5.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A6.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A6.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A6.3 9,4 9,4 8,6 9,4 9,4 9,24
A6.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A7.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A7.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A7.3 9,4 9,4 7,6 9,4 9,4 9,04
A7.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A8.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A8.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A8.3 9,4 9,4 8,8 9,4 9,4 9,28
A8.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A9.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A9.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A9.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A9.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A10.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A10.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A10.3 9,4 9,4 7,2 9,4 9,4 8,96
A10.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A11.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A11.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A11.3 9,4 9,4 8 9,4 9,4 9,12
A11.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A12.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A12.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A12.3 9,4 9,4 8,8 9,4 9,4 9,28
 A12.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A13.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A13.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A13.3 9,4 9,4 4,1 9,4 9,4 8,34
A13.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A14.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A14.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A14.3 9,4 9,4 8,8 9,4 9,4 9,28
A14.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A15.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A15.2 9,4 9,4 8,8 9,4 9,4 9,28
A15.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A15.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A16.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A16.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A16.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A16.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A17.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A17.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A17.3 9,4 9,4 6,8 9,4 9,4 8,88
A17.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A18.1 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A18.2 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A18.3 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4
A18.4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4

En la siguiente tabla se muestra los promedios respectivos.

Promedios MEDICIN DE ESPESORES (mm)

Promedio de Diagonal 1
Promedio Diagonal 2
Promedio de filas 9,32
Promedio de columnas 9,32
Mxima 9,4
Mnimo 8,32

Se compar los datos del fabricante de pintura para el caso de recubrimientos y mediante
un calibrador en el caso de medicin de espesores, considrense promedios generales y
errores absolutos.
El contenido de volumen de slidos vara entre diferentes productos y, por lo tanto, una
pintura aplicada a 100 micras de pelcula hmeda puede dejar una pelcula seca de 35-65
micras segn la cantidad de disolvente que contenga. Se consider una pintura
poliuretanica). Para el error se tom el espesor mximo del fabricante (65)

Proceso Error (%)

Recubrimientos 3,4
Espesores 6

VII. CONCLUSIONES

Apartado para que el estudiante desarrolle sus conclusiones, observaciones y

recomendaciones sobre la prctica.

Una conclusin consta de dos partes primero escriba la principal interpretacin de los
resultados y a continuacin extienda la importancia de la prctica.

Se podr responder las siguientes preguntas para sacar conclusiones:

Cmo fue el procedimiento para calibrar los equipos de medicin?

Cmo influyen las galagas de calibracin al momento de calibrar dichos equipos?
Qu tipo de transductor se us en la prctica?
En dnde se encontraron las discontinuidades?
los resultados obtenidos fueron los ideales?
VIII. RECOMENDACIONES

En las recomendaciones se debe proporcionar sugerencias orientadas al

mejoramiento con base en los resultados, estas podran ser, sugerencias para la
mejora del proceso y procedimiento para prcticas futuras, en otras palabras las
sugerencias deben estar dentro del marco de la realizacin de la prctica.