Instalação de esquadrias de alumínio

INSTALAO DE
ESQUADRIAS DE ALUMNIO:
INST AL AO DE ESQ UADRIAS DE AL UM NIO :
SUMRIO
RELAO DE FIGURAS.......................................................................................... IX
RELAO DE PROCEDIMENTOS DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ............. XI
RELAO DE TABELAS....................................................................................... XIII
1. INTRODUO .....................................................................................................1
1.1 OBJETIVO DO TRABALHO.......................................................................................................1
1.2 ORGANIZAO DO TRABALHO..............................................................................................2
1.3 MATERIAIS UTILIZADOS NAS ESQUADRIAS ........................................................................2
2. HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ............................................6
2.1 INTRODUO ............................................................................................................................6
2.2 A EVOLUO DO CONTRAMARCO ........................................................................................7
2.3 ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS .....................................................9
2.4 A ESQUADRIA PADRONIZADA..............................................................................................10
2.5 O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO .........................................................11
2.6 OUTRAS FORMAS DE INSTALAO ....................................................................................12
3. PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ..............................................14
3.1 POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA ..............................................................................14
3.2 DEFINIO DA DIMENSO DO VO DA ESQUADRIA........................................................17
3.3 VIDRO E ESQUADRIA .............................................................................................................19
3.4 ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS ......................................................................................24
3.5 ARMAZENAGEM DE VIDROS.................................................................................................25
3.6 TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO ..........................................................................26
v
4. A INSTALAO TRADICIONAL ......................................................................27
4.1 CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ........................................................................................27
4.2 FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO ......................................................................................31
5. LISTA DE VERIFICAO PARA INSTALAO DA ESQUADRIA .................33
5.1 ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA ........................................................................33
5.2 MEDIO DE VO...................................................................................................................34
5.3 CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO .................................................................................34
5.4 INSTALAO DA ESQUADRIA..............................................................................................35
5.5 INSTALAO DE VIDROS ......................................................................................................35
5.6 REVISO FINAL.......................................................................................................................35
5.7 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS .......................................................37
5.8 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO .........................................50
6. DESEMPENHO DE ESQUADRIAS ...................................................................63
6.1 INTRODUO ..........................................................................................................................63
6.2 AS CINCO REGIES DO BRASIL ..........................................................................................64
6.3 CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA...................................64
6.4 PERMEABILIDADE AO AR .....................................................................................................66
6.5 CARGA DE VENTO..................................................................................................................67
6.6 ESTANQUEIDADE GUA ....................................................................................................70
6.7 ATENUAO SONORA...........................................................................................................72
6.8 ESFOROS DEVIDO AO USO ................................................................................................74
7. MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA ....................................76
7.1 INTRODUO ..........................................................................................................................76
7.2 INFILTRAO DE GUA ........................................................................................................80
7.2.1 INFILTRAO DE GUA PELOS CANTOS INFERIORES DA ESQUADRIA.......................80
7.2.2 INFILTRAO DE GUA PELO PERMETRO DA ESQUADRIA ..........................................81
7.2.3 INFILTRAO DE GUA PELO PEITORIL............................................................................82
vi
7.2.4 INFILTRAO DE GUA PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO ........................................82
7.3 FALHAS NO PRODUTO ..........................................................................................................84
7.3.1 FALHA DE CHUMBAMENTO ..................................................................................................84
7.3.2 EMPENAMENTO DOS PERFIS ...............................................................................................85
7.3.3 ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS .............................................................86
7.3.4 DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS ....................................86
7.3.5 FALHAS DE DRENO.................................................................................................................87
7.3.6 MANCHAS E INCRUSTAES NO VIDRO............................................................................87
7.3.7 TRINCAS NO VIDRO................................................................................................................87
7.4 FALHAS NA ALVENARIA........................................................................................................88
7.4.1 TRINCAS NOS VRTICES DOS VOS DE JANELA E PORTA............................................88
8 INOVAO NA INSTALAO DA ESQUADRIA.............................................90
8.1 ABOLINDO O CONTRAMARCO .............................................................................................90
8.2 ALVENARIA DE MELHOR QUALIDADE ................................................................................91
8.3 SISTEMA INOVADOR DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ................................................92
8.3.1 A ESQUADRIA PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL ..93
8.3.2 GABARITOS PARA EXECUO DO VO .............................................................................94
8.3.3 TIPO DE GABARITO................................................................................................................95
8.3.4 DIMENSIONAMENTO DO GABARITO....................................................................................96
8.3.5 REQUADRAO......................................................................................................................98
8.3.6 TOLERNCIA DIMENSIONAL...............................................................................................100
8.3.7 ANCORAGEM MECNICA ....................................................................................................100
8.3.8 VEDAO COM A ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL........................................101
8.3.9 CARACTERSTICAS DA ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL ..............................101
8.3.10 CUIDADOS NO MANUSEIO DA ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL ..............102
8.3.11 CONSUMO DA ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL .........................................103
8.3.12 MTODO DE APLICAO DA ESPUMA DE POLIURETANO........................................103
8.3.13 ARREMATE........................................................................................................................105
8.4 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO....................106
vii
8.5 DETALHES DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO ...................................119
8.6 CONSERVAO DA ESQUADRIA INSTALADA COM ESPUMA DE POLIURETANO......120
8.6.1 INTRODUO ........................................................................................................................120
8.6.2 DESGASTE DAS PARTES MVEIS .....................................................................................120
8.6.3 ENVELHECIMENTO DE VEDAES ...................................................................................121
8.6.4 SISTEMAS DE SEGURANA E FIXAO ...........................................................................121
8.6.5 LIMPEZA PERIDICA............................................................................................................122
8.7 MANIFESTAES PATOLGICAS DA INSTALAO DA ESQUADRIA COM ESPUMA DE

POLIURETANO ...................................................................................................................................124
8.7.1 INTRODUO ........................................................................................................................124
8.7.2 INFILTRAO POR FALHA DE APLICAO DE ESPUMA...............................................124
8.7.3 EMPENAMENTO DE MARCO POR EXCESSO DE ESPUMA .............................................125
8.8 AVALIAO DA ESPUMA DE POLIURETANO PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS126
9 COMENTRIOS FINAIS..................................................................................128
9.1 INOVAES TECNOLGICAS NA CONSTRUO CIVIL .................................................128
9.2 AVALIAO DE INOVAO TECNOLGICA.....................................................................128
9.3 CONCLUSES E SUGESTES PARA CONTINUIDADE DOS TRABALHOS ...................129
ANEXOS: PROJETOS DE ESQUADRIAS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
viii
RELAO DE FIGURAS
FIGURA 1 CONTRAMARCO (DCADA DE 60) ...................................................... 7
FIGURA 2 CONTRAMARCO (DCADA DE 70) ...................................................... 7
FIGURA 3 SURGE O CONTRAMARCO DE ALUMNIO .......................................... 8
FIGURA 4 CONTRAMARCOS DE ALUMNIO ......................................................... 8
FIGURA 5 MARCO (DCADA DE 80) ...................................................................... 9
FIGURA 6 A ESQUADRIA PADRONIZADA ............................................................ 10
FIGURA 7 O CONTRAMARCO DE CONCRETO ..................................................... 11
FIGURA 8 A ESQUADRIA PARA CONSTRUO EM MADEIRA .......................... 12
FIGURA 9 A ESQUADRIA CHUMBADA NO CONCRETO PR-FABRICADO ...... 13
FIGURA 10 OS TRS EIXOS ..................................................................................... 14
FIGURA 11 PRUMADA, NVEL E TALISCA .............................................................. 14
FIGURA 12 OS ALINHAMENTOS .............................................................................. 16
FIGURA 13 A LARGURA DA ESQUADRIA ............................................................... 17
FIGURA 14 VERIFICAR A COLOCAO DO ARREMATE ...................................... 17
FIGURA 15 A ALTURA DA ESQUADRIA .................................................................. 18
FIGURA 16 REBAIXOS .............................................................................................. 20
FIGURA 17 GAXETA EM U .................................................................................... 21
FIGURA 18 GAXETA CUNHA ................................................................................ 21
FIGURA 19 CALOS DE BORDA .............................................................................. 22
FIGURA 20 ESQUEMA DE POSICIONAMENTO DE CALO DE VIDRO ................ 24
FIGURA 21 O POSICIONAMENTO DA ESQUADRIA ............................................... 27
FIGURA 22 O ESPAAMENTO DAS GRAPAS ........................................................ 28
FIGURA 23 A SEQUNCIA DE INSTALAO DA ESQUADRIA ............................ 29
ix
FIGURA 24 TIPOS DE CONTRAMARCOS ................................................................ 31
FIGURA 25 FOLGAS PARA CHUMBAMENTO ......................................................... 31
FIGURA 26 ISOPLETA DE VELOCIDADE BSICA DE VENTOS ............................ 64
FIGURA 27 PERMEABILIDADE AO AR .................................................................... 66
FIGURA 28 EXEMPLO DE CLCULO DE JUNTAS ABERTAS ............................... 67
FIGURA 29 CARGAS DE VENTO .............................................................................. 67
FIGURA 30 DEFLEXO ............................................................................................. 68
FIGURA 31 ESTANQUEIDADE GUA ................................................................... 70
FIGURA 32 ATENUAO ACSTICA ...................................................................... 72
FIGURA 33 ESFOROS DEVIDO AO USO ............................................................... 74 75
FIGURA 34 A SOLEIRA DE PORTA BALCO ......................................................... 83
FIGURA 35 FALHA DE CHUMBAMENTO ................................................................. 84
FIGURA 36 CANTO DE GAXETA .............................................................................. 86
FIGURA 37 TRINCAS NOS VRTICES DO VO DA ESQUADRIA ......................... 89
FIGURA 38 PERFIL PARA INSTALAO COM ESPUMA ....................................... 94
FIGURA 39 GABARITO PARA EXECUO DA REQUADRAO ......................... 95
FIGURA 40 DIMENSIONAMENTO DO GABARITO .................................................. 97
FIGURA 41 APLICAO DE ESPUMA DE POLIURETANO .................................... 104
FIGURA 42 DETALHES DA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO .... 119
x
RELAO DE PROCEDIMENTOS DE INSTALAO DE

ESQUADRIAS
INSTALAO COM GRAPAS
MEDIO DE VO (PARA FABRICAO) .............................................................. 38
MEDIO E VO (PADRONIZADAS) ....................................................................... 40
CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ........................................................................... 41
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA TIPO U) ...................................................... 43
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA CUNHA) ..................................................... 44
INSTALAO DE VIDROS (MASSA DE VIDRACEIRO) ........................................... 46
REVISO FINAL ......................................................................................................... 47
INSTALAO COM CONTRAMARCO
MEDIO DE VO ..................................................................................................... 51
CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO .................................................................... 53
INSTALAO DE ESQUADRIAS .............................................................................. 55
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA TIPO U) ...................................................... 57
REVISO FINAL ......................................................................................................... 60
INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
PROVIDNCIA DO GABARITO ................................................................................. 107
REQUADRAO DE VO ......................................................................................... 109
INSTALAO DE ESQUADRIA ................................................................................ 111
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA TIPO U) ..................................................... 113
xi
REVISO FINAL ......................................................................................................... 116
xii
RELAO DE TABELAS
TABELA 1 TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (LARGURA E ALTURA) ......... 26
TABELA 2 TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (ESPESSURA) ........................ 26
TABELA 3 ESQUEMA DA INSTALAO DA ESQUADRIA PADRONIZADA ............. 49
TABELA 4 ESQUEMA DE INSTALAO DO CONTRAMARCO ................................. 62
TABELA 5 CLASSIFICAO DA ESQUADRIA ............................................................ 65
TABELA 6 EXIGNCIAS DE PERMEABILIDADE AO AR ............................................ 66
TABELA 7 EXIGNCIAS DE CARGA DE VENTO ........................................................ 69
TABELA 8 EXIGNCIAS DE ESTANQUEIDADE GUA .......................................... 71
TABELA 9 CLASSE DE TRANSMISSO SONORA ..................................................... 73
TABELA 10 FENMENOS DA INFILTRAO DE GUA .............................................. 79
TABELA 11 SEQUNCIA DE EXECUO DA REQUADRAO ................................. 99
TABELA 12 ESQUEMA DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO .......... 118
xiii
RESUMO
O trabalho descreve inicialmente, a tcnica praticada na instalao de

esquadrias na construo civil brasileira, de caracterstica peculiar, devido
utilizao de contramarco chumbado antes da esquadria como forma de
preservao da sua integridade fsica.
As formas de instalao que utilizam contramarcos de materiais como concreto

e chapas de ao e os mtodos que dispensam o contramarco so expostos com a
inteno de acompanhar a sua evoluo.
Em seguida apresentam-se as exigncias da norma brasileira referente

esquadria, a NBR 10821, revista em 2000.
As principais manifestaes patolgicas que envolvem as esquadrias so

apresentadas com o intuito de orientar os procedimentos de instalao que devem
ser obedecidos.
Tais prticas so detalhadas em planilhas demonstrativas nas quais

visualizam-se as diversas etapas da instalao, de maneira didtica e direta.
Conclui-se o trabalho com a apresentao de um mtodo inovador de

instalao de esquadria, com a utilizao de gabaritos e da espuma de poliuretano
em conjunto ao parafuso e bucha como meio de fixao e vedao.
Palavras-chave: Esquadrias de alumnio; Janelas; Instalao; Espuma de

poliuretano expansvel; Contramarco; Norma.
xiv
1. INTRODUO
As esquadrias so encontradas em infinitas variedades de

formatos e tamanhos. So fabricadas em diversos materiais
e projetadas numa variedade surpreendente de formas.
Dependendo de como foram fabricadas, as esquadrias tm
um impacto significante na arquitetura que faz parte. No
coincidncia que feita a aluso s esquadrias como os
olhos de uma casa. So os olhos que determinam a
aparncia, a expresso e a aura. (Lampugnani, 1995)1
1.1 OBJETIVO DO TRABALHO
O objetivo principal do trabalho descrever o desenvolvimento de um sistema

de instalao de esquadrias que dispensa a utilizao do contramarco.
O histrico das formas de instalao de esquadrias brasileiras apresentado

inicialmente para consubstanciar a necessidade do desenvolvimento de novo
mtodo, que apresentado na forma de um sistema envolvendo desde a definio e
execuo de vo de alvenaria at a instalao da esquadria propriamente dita,
demonstrando que as tcnicas utilizadas atualmente na construo civil brasileira
permitem e anseiam o rompimento do paradigma do contramarco.
Sendo assim, as formas de manifestaes patolgicas relacionadas s

esquadrias instaladas pelos processos tradicionais so descritas de maneira a
poderem ser evitadas pelo novo sistema de instalao. Da mesma forma, os
procedimentos de instalao so detalhados demonstrando a simplificao e
reduo de etapas e decorrente aumento de produtividade e reduo de custos
entre os procedimentos que utilizam os sistemas tradicionais e o proposto neste
trabalho.
1
1.2 ORGANIZAO DO TRABALHO
Este trabalho descreve nos captulos iniciais as tcnicas atuais de instalao

de esquadria, com um breve histrico para se compreender a evoluo dos mtodos
utilizados.
No captulo 6 apresentada a nova norma de esquadrias, a NBR 10821,

revista em 2000, de forma resumida.
No captulo 7 esto descritas as manifestaes patolgicas mais comuns que

se relacionam com a instalao de esquadrias.
E finalmente no captulo 8, est descrita a tcnica inovadora de instalao com

a espuma de poliuretano expansvel. Tal tcnica exposta como um sistema
completo de instalao de esquadrias que possibilita eliminar o contramarco e suas
manifestaes patolgicas, ainda, aumentar a produtividade de instalao e
postergar a necessidade do produto na obra, favorecendo o fluxo de caixa, uma vez
que o desembolso para sua aquisio, passa a ser em etapa mais adiantada da
construo.
No Anexo so apresentados os projetos de esquadrias desenvolvidas pelo

autor especificamente para a instalao com espuma de poliuretano expansvel.
1.3 MATERIAIS UTILIZADOS NAS ESQUADRIAS
A esquadria o fechamento do vo da alvenaria que propicia iluminao e

acesso ao interior da edificao, sendo um complemento arquitetnico da
construo civil.
O bom funcionamento dos acessrios e de todo o conjunto, a qualidade e o

desempenho em relao estanqueidade gua de chuva, permeabilidade ao ar
e resistncia ao vento da esquadria dependem de um projeto bem resolvido e de
uma instalao cuidadosa.
2
Para tanto, consideram-se: o projeto de arquitetura, que deve prever rebaixos e

ombreiras que permitam o posicionamento correto no vo e o projeto da esquadria
que deve conter detalhes tcnicos que garantam o desempenho do conjunto.
A instalao deve ser executada de forma a manter o prumo e o nvel da

esquadria, mantendo os alinhamentos horizontais e verticais em relao s peas
adjacentes e no permitir que fiquem frestas na interface com a alvenaria, por
menores que sejam, para que no ocorram infiltraes posteriores, que so uma das
causas do surgimento de bolor no peitoril das janelas.
Os materiais utilizados atualmente na fabricao de esquadrias so variados,

podendo ser de madeira, perfis de ferro laminado, chapas dobradas de ao, alumnio
ou PVC (Policloreto de vinila) 2.
A madeira foi o primeiro material utilizado como matria prima para fabricao
de esquadrias, pela facilidade de obteno e trabalho. Proporciona um toque
agradvel e confortvel e se adapta s condies do clima. um bom isolante
trmico, evitando a condensao de umidade em sua superfcie numa situao em
que haja diferena de temperatura entre os ambientes que a esquadria separa.
Pelas caractersticas do material, exige pintura peridica e cuidados em relao

degradao biolgica (insetos, bactrias, fungos e etc) e fsica (intemperismo,
produtos qumicos, poluio) para manuteno e conservao.
O ferro laminado foi a primeira alternativa no Brasil para industrializar o

processo produtivo da esquadria a um custo razovel, utilizando perfis de
configuraes geomtricas simples como cantoneiras L e perfis I e T de vrias
dimenses, soldados. Em relao madeira, facilitou projetos com maior rea de
vidro e a sua utilizao em edifcios. A variedade restrita de perfis justificada pelo
custo elevado da fabricao, o que acabou limitando os tipos de esquadrias.
Neste material no se tem a preocupao em relao degradao biolgica,

mas necessria a conservao com pintura para evitar o progresso da corroso e
conseqente degradao do material. A grande obra arquitetnica que representa o
seu uso o Teatro Municipal de So Paulo.
Com a mesma caracterstica de custo e ainda a possibilidade de ser mais leve

e permitir conformar o material na geometria conveniente ao projeto da esquadria, a
3
chapa de ao possibilita maior variedade de tipos, porm os cuidados de

conservao so os mesmos necessrios nos perfis de ferro laminado, apesar de a
composio da matria prima incluir outros metais como o cobre para melhorar sua
resistncia a corroso. O Museu de Arte Moderna de So Paulo MASP, um
exemplo de utilizao deste material.
O alumnio mostrou-se extremamente vantajoso para a construo civil como

matria prima para esquadrias devido a caractersticas prprias, que permitem a
fabricao de perfis com formatos de geometria livre, favorecendo a fabricao da
esquadria, levando em considerao as necessidades tcnicas de utilizao e
desempenho.
O material resistente corroso e quando submetido aos tratamentos

superficiais, tais como a anodizao ou pintura apropriada, sua resistncia muitas
vezes ampliada. Sendo um material leve, facilita o trabalho na obra civil.
Inicialmente, os perfis de alumnio possuam as mesmas caractersticas dos

perfis de ferro laminado utilizados em esquadrias.
No Brasil, a esquadria de alumnio surgiu nos anos 60, principalmente com a

construo de Braslia, onde foram utilizados perfis de alumnio acoplados a outros
componentes para fixao de vidros. Surgiram as primeiras linhas de produtos com
perfis adequados fabricao de esquadrias.
Os principais motivos da utilizao de esquadrias de alumnio so3:
economia: dispensa lixamento, pintura, conservao peridica;
leveza: as ligas metlicas so resistentes e de baixo peso especfico,

proporcionando que a esquadria confeccionada em alumnio seja 2,9 vezes mais
leve que uma em ao. As esquadrias de alumnio so fceis de assentar,
transportveis a baixo custo e aliviam a carga permanente da edificao,
possibilitando a economia na estrutura;
durabilidade: as esquadrias de alumnio anodizado so resistentes ao do

tempo, tendo durabilidade muito prolongada. Essa propriedade particularmente
importante em: regies litorneas, reas industriais e grandes centros urbanos, onde
o ar atmosfrico muito agressivo;
4
esttica: possvel produzir perfis de alumnio com formas capazes de

assegurar excelentes efeitos visuais.
O PVC, um termoplstico, muito utilizado em regies de clima rigoroso,

principalmente pela sua caracterstica de isolante trmico. As esquadrias so
construdas utilizando-se perfis extrudados, de variedade limitada devido ao alto
custo do ferramental, que compensado pela esttica e pelo conforto. A falta de
resistncia mecnica do material compensada com reforos metlicos
estrategicamente posicionados em alguns perfis.
Uma das principais caractersticas do material o toque agradvel pela

ausncia de arestas ou mesmo farpas pontiagudas, possveis em outros materiais e
que podem resultar em ferimentos ao usurio.
No final da dcada de 70, houve as primeiras experincias de utilizao de

esquadrias de PVC no Brasil4. Mas somente em meados da dcada de 90, passou-
se a ter oferta de maior variedade de fornecedores e produtos, inclusive com a
preocupao de durabilidade condizentes com as realidades econmica e climtica
deste mercado5.
Dentre as vrias formas de instalao de esquadrias de variados materiais, a

instalao de esquadrias de alumnio merece destaque, por ter inovado a tcnica
construtiva para atender s necessidades de cuidados do produto com a adoo do
contramarco como forma de garantir a execuo do vo com dimenses compatveis
com as da esquadria propriamente dita. O mesmo conceito foi adaptado s
esquadrias de outras matrias primas.
A qualidade dos materiais e tcnicas construtivas tiveram um avano

significativo devido a competitividade do mercado, a necessidade de reduo de
custos e principalmente, a conscientizao do consumidor no direito de exigir
produtos de melhor qualidade. Neste contexto, o contramarco da esquadria utilizado
para gabaritar o vo, destoa com a necessidade real do consumidor. O seu custo
deveria ser convertido em melhoria da qualidade da esquadria em si. sobre esse
enfoque que foi desenvolvido o presente trabalho, introduzindo um sistema de
instalao que busca a produtividade e reduo dos componentes utilizados, que
ser apresentado a seguir.
5
2. HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS
2.1 INTRODUO
As esquadrias utilizadas na construo civil at a dcada de 50 eram

tradicionalmente de madeira ou perfis de ferro laminado, (cantoneiras, I e Ts
soldados), que eram chumbadas diretamente no vo. Na fase final de acabamento,
se faziam a limpeza, o lixamento, a pintura e a instalao de vidros.
Com a introduo das esquadrias de alumnio no final da dcada de 50, incio

de 60, reconheceu-se a facilidade de se trabalhar o material para fabricar os
produtos e principalmente a pouca manuteno exigida, porm, o sistema
construtivo da poca punha em risco a integridade das esquadrias de alumnio
durante a obra civil. O alumnio mostrou-se suscetvel aos amassamentos, riscos
acidentais ou mesmo ao descuido que ocorriam em obra.
A soluo foi utilizar um quadro provisrio que permitisse a instalao posterior

da esquadria em si: o contramarco.
At hoje, a esquadria de alumnio em edifcio residencial instalada com o uso

de contramarcos, para suprir a deficincia da mo de obra da construo civil em
manter a integridade dos componentes. O principal objetivo postergar a instalao
da esquadria, evitando assim, os danos durante a obra civil, como batidas, riscos,
respingos de argamassa e pintura.
Suas caractersticas atuais fazem o balizamento da execuo do acabamento

de revestimento da alvenaria atravs de suas abas, garantindo as dimenses para a
instalao posterior da esquadria propriamente dita, alm de ter a importante funo
de impedir a infiltrao de gua pela interface da esquadria com a alvenaria.
Por ser invisvel aps a instalao da esquadria, o contramarco fabricado em

perfil de alumnio sem tratamento superficial para reduzir seu custo, porm,
6
reduzindo tambm sua longevidade, ficando sujeito ao corrosiva da argamassa

alcalina sobre o metal6.
2.2 A EVOLUO DO CONTRAMARCO
At chegar forma e funo atuais, o contramarco teve caractersticas7

variadas atendendo s necessidades da obra civil.
Na dcada de 60 o contramarco, fabricado

EXTERNO
em chapa de ao dobrada em formato da letra C,

LADO
era soldado nos cantos para formar o quadro.

Chumbado, a esquadria era parafusada pela face
interna e arrematada tanto pela face externa
quanto pela interna por perfis de alumnio,
porm sua configurao no era suficiente para
FIGURA 1 CONTRAMARCO proporcionar estabilidade ao conjunto.
(DCADA DE 60)
Na dcada de 70, houve um grande

EXTERNO
LADO
avano na tcnica de instalao de esquadrias.

O contramarco de chapa de ao sofreu uma
pequena alterao em seu formato para permitir
a integrao do arremate externo no prprio
quadro do marco da esquadria, reduzindo
assim, um processo na fase da instalao. FIGURA 2 - CONTRAMARCO
(DCADA DE 70)
Ainda, para melhorar a estabilidade da
esquadria, a forma de fixao passou a ser por
cima do marco, que por outro lado, criava pontos de infiltrao.
Ainda nos anos 70, ocorreram pequenas evolues nas caractersticas do

contramarco, at atingir um formato que reunia funes suficientes, que justificaram
a alterao da chapa de ao para perfil extrudado de alumnio. O perfil de alumnio
mais resistente oxidao em relao ao ao e ainda eliminou o problema de
7
corroso galvnica pelo contato entre o ferro e o alumnio. A possibilidade de

extrudar uma conformao livre para o perfil de alumnio permitiu prever abas para
encaixe de grapas e dimenses precisas para presso correta de encosto das
guarnies perimetrais de vedao.
EXTERNO
EXTERNO
LADO
LADO
FIGURA 3 SURGE O CONTRAMARCO DE ALUMNIO
Hoje temos dois formatos bsicos de contramarco: o com formato em Y e o

com formato de cadeirinha; ambos permitem prever folga de medidas entre a
esquadria e o contramarco para absorver pequenas imperfeies do chumbamento.
EXTERNO
EXTERNO
LADO
LADO
CONTRAMARCO Y CONTRAMARCO CADEIRINHA
FIGURA 4 - CONTRAMARCOS DE ALUMNIO
Nesta utilizao, o contramarco alm de exercer o papel de gabarito de

execuo da requadrao de vo, necessita de cuidados redobrados na execuo
de sua instalao para no permitir falhas de chumbamento e empenamentos que
comprometam o desempenho em relao estanqueidade gua e a qualidade de
funcionamento da esquadria.
8
A fabricao do contramarco deve respeitar os detalhes do projeto executivo da

esquadria, verificando-se as dimenses, os ngulos e a retido dos perfis que o
compe. As dimenses do contramarco tm relao direta com as da esquadria;
qualquer divergncia implicar no prejuzo de qualidade quanto infiltrao de gua
de chuva e quanto permeabilidade ao ar. Os ngulos, alm da infiltrao e
permeabilidade, podem prejudicar a funcionalidade, assim como a retido do perfil.
2.3 ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS
Na dcada de 80, surgiram alternativas ao contramarco. Seguindo modelos de

tcnicas de construo civil do Japo e dos Estados Unidos, onde o chumbamento
da esquadria feito sem a interferncia do contramarco, diretamente no marco,
tentou-se a utilizao de filmes plsticos colados aos perfis para proteo da
esquadria no momento do chumbamento.
Tal tcnica no foi muito aprofundada devido ao contexto econmico do pas

que no exigiu velocidade s obras residenciais, expondo a esquadria ao
vandalismo e aos longos perodos de insolao, prejudicando a adesividade do filme
plstico de proteo, dificultando a sua remoo.
Ainda na dcada de 80, experimentou-se

instalar a esquadria no vo acabado abraando
EXTERNO
LADO
a alvenaria com o marco. O marco da esquadria

tinha largura suficiente para vencer a largura da
alvenaria acabada. A esquadria era posicionada
pela face externa, nivelada e aprumada. Sua
fixao era feita parafusando-se um quadro de
FIGURA 5 MARCO arremate pela face interna mordendo a
(DCADA DE 80) alvenaria.
A necessidade de se vencer a largura da

alvenaria, arrematando a requadrao do vo, tornava o sistema caro, alm do
alinhamento pela face externa da alvenaria que se mostrou vulnervel s infiltraes,
9
principalmente na parte superior, que ficava em posio desfavorvel, captando toda

gua de chuva que escorria pela fachada do edifcio.
Outros sistemas de instalao foram criados e bem aceitos, ou pela praticidade

do prprio produto, tornando-o acessvel pelo preo ou pela tcnica favorvel obra
civil, como descrito abaixo.
2.4 A ESQUADRIA PADRONIZADA
O sistema com melhor aceitao, principalmente devido ao custo, e

comercializado em lojas de material de construo, o das esquadrias padronizadas
que no utilizam contramarcos e so chumbadas diretamente na alvenaria.
As esquadrias em alumnio so vendidas

com chapas duras encaixilhadas tanto na face
EXTERNO
LADO
externa como na interna para proteo no

transporte e na instalao.
REBAIXO
Nestes casos, as chapas tm tambm o
importante papel de reforo estrutural para o
conjunto at a instalao, preservando as
caractersticas geomtricas.
FIGURA 6 - A ESQUADRIA
O chumbamento da esquadria
PADRONIZADA
padronizada deve ser feito com o mesmo
cuidado dedicado no processo do contramarco, evitando-se falhas e frestas.
A inconveniente fresta (ver Figura 6) do rebaixo de encaixe da chapadura que

surge em todo entorno da esquadria, tanto na face externa como na interna aps a
retirada das chapas de proteo, prejudica sua esttica e cria pontos de acmulo de
gua, condio propcia a infiltraes no peitoril. Assim, importante verificar se os
encontros de perfis do marco vertical e horizontal inferior esto com vedao
eficiente que no permita a infiltrao de gua, de chuva ou mesmo de limpeza, para
o peitoril.
10
As chapas de proteo s podem ser retiradas aps o trmino dos servios de

acabamento externo de fachada, que, dependendo da tipologia de esquadria, pode
deixar sem iluminao e muitas vezes sem ventilao natural os cmodos, exigindo
assim, iluminao eltrica para a execuo do acabamento interno.
Aps a retirada dos painis de proteo necessrio vedar as frestas deixadas

pelos fitilhos de amarrao nos encontros da argamassa com os perfis dos marcos
da esquadria.
2.5 O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO
Mais recentemente, no incio dos anos 90, surgiram alguns experimentos

prticos, de iniciativa de construtoras, substituindo os contramarcos de perfis de
alumnio por contramarcos de concreto pr-moldado. Neste sistema tm-se dois
tipos de produtos, o contramarco monobloco onde um quadro de concreto sem
emendas substitui a pea de alumnio, e o formado por quatro peas distintas que
quando montadas no vo formam a moldura do vo da esquadria. Ambos pretendem
substituir etapas da obra civil como a execuo do peitoril e requadrao do vo.
O contramarco monobloco apresenta

certas dificuldades prticas, inerentes matria
EXTERNO
LADO
prima, como o concreto que, sendo pesado,

necessita de dois serventes para locomoo e
instalao. Para reduzir seu peso e justificar seu
custo, foi criado o contramarco com perfil
esbelto resultando em excessiva ocorrncia de
fissuras e quebras, prejudicando o desempenho
FIGURA 7 - O CONTRAMARCO DE
estrutural e de estanqueidade gua do CONCRETO
conjunto.
O contramarco formado por peas distintas, quando montadas, tem peso

semelhante ao monobloco, porm permite trabalhar as peas em separado, o que
facilita a execuo do vo, porm resulta em excesso de juntas, prejudicando a
11
qualidade esttica da obra, alm da necessidade da utilizao de tcnica eficiente

de vedao destes pontos suscetveis infiltrao de gua.
Antes da instalao da esquadria necessrio conferir o vo para verificar a

uniformidade de dimenses.
Em ambos os tipos de contramarco, a esquadria a mesma daquela utilizada

com o contramarco do tipo cadeirinha de alumnio. A forma de fixao e a vedao
da esquadria no contramarco devem ser estudadas para se evitar furaes que
possam favorecer a infiltrao de gua.
2.6 OUTRAS FORMAS DE INSTALAO
Em sistemas construtivos pouco difundidos no Brasil tm-se outras formas de

instalao de esquadrias que dispensam o uso de contramarcos.
Como a instalao em construes de

LADO estrutura de madeira (2 x 4 polegadas), muito
INTERNO
utilizadas nos Estados Unidos e Japo. A

esquadria, posicionada na face externa da
parede, pregada no prprio vigamento, antes
do revestimento externo denominado siding, de
perfilado de chapa de ao galvanizado, alumnio,
madeira ou PVC, forrado com manta
FIGURA 8 - A ESQUADRIA PARA impermeabilizante e tratamento trmico e

CONSTRUO EM MADEIRA acstico com l de rocha ou vidro aplicados nos
vazios entre o vigamento da estrutura.
Internamente, o acabamento do revestimento executado sobre placas de

gesso acartonado sendo que, a requadrao interna do vo feita de madeira no
peitoril e painis de gesso acartonado nas ombreiras e na verga.
Um outro mtodo construtivo que confere velocidade e preciso de execuo

de prdios residenciais de vrios andares o que utiliza painis de concreto pr-
12
fabricado nas paredes externas. O acabamento externo e a esquadria so

chumbados no momento da concretagem do painel. Neste sistema, a velocidade de
execuo da obra muito rpida e dispensa o uso de balancins para o acabamento
externo.
A esquadria, por ser chumbada

diretamente no painel, no manifesta as
EXTERNO
LADO
patologias de chumbamento em obra tais
como, a infiltrao por falhas de
chumbamento com argamassa e
empenamento dos perfis do marco, pelo
fato de este estar travado frma de
concreto para resistir s presses de
concretagem e principalmente, pelo fato de FIGURA 9 - A ESQUADRIA CHUMBADA
ser executado em fbrica, o que permite NO CONCRETO PR-FABRICADO
um melhor controle da qualidade de

execuo dos servios. O lado interno do painel revestido com placas de gesso
acartonado, escondendo as emendas dos painis, aps a sua instalao.
A interface externa, entre a esquadria e o concreto, vedada com mstique de

silicone ou poliuretano, evitando as fissuras pelo diferencial de coeficiente de
dilatao trmica.
Na Europa e Estados Unidos, tem-se exemplos de utilizao de contramarcos

de chapas dobradas de ao com tratamento contra corroso. Este contramarco
parafusado nos pilares da estrutura metlica da construo, sendo um pouco mais
espesso que a alvenaria, fazendo a amarrao dos blocos no peitoril e na verga. A
esquadria encaixada em rebaixos previstos na pea.
13
3. PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS
3.1 POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA
A instalao correta, inicia-se pela locao da abertura na posio em que ser

instalada a esquadria.
A locao da esquadria na elevao y x: PRUMADA

da arquitetura independe do tipo e da y: NVEL
matria prima da esquadria e para o seu x
z z: TALISCA
posicionamento necessrio determinar os
trs eixos: x, y e z na alvenaria. FIGURA 10 - OS TRS EIXOS
A posio e a locao das trs referncias: prumada, nvel e talisca, so de

responsabilidade da construtora, j que somente esta tem o domnio das
interferncias de revestimento e acabamento da obra civil.
PRUMADA: Para determinar a posio em relao

ao eixo vertical da construo (duas
prumadas por vo para possibilitar a
verificao, caso haja deslocamento
acidental).
NVEL: Para determinar a posio em relao
ao piso acabado.
TALISCA: Para determinar a posio em relao

face acabada interna da alvenaria
VISTA
INTERNA
(mnimo de 4 por vo, conforme
detalhe, ou duas mestras, uma de cada
lado do vo).
FIGURA 11 - PRUMADA, NVEL E TALISCA
14
Para determinao da PRUMADA, utilizam-se arames com uma das

extremidades fixadas no ponto mais alto da edificao e com pesos na outra para
manter a retido em todo o seu comprimento. A extremidade inferior do arame deve
ser fixada de forma que mantenha o prumo e o alinhamento vertical at o trmino da
instalao de esquadrias.
Os NVEIS devero estar marcados prximo ao vo e devem considerar o

revestimento externo quando existirem detalhes como paginao de cermica ou
frisos horizontais e quando no existirem detalhes na fachada que marquem a
horizontal, deve-se considerar o piso acabado interno.
As TALISCAS so referncias feitas com cacos de azulejo assentados com a

mesma argamassa de revestimento da parede ou do teto e que serviro de guia
para que a espessura mnima seja de pelo menos cinco milmetros e cobrir as
salincias mais crticas.
15
NVEL:
ATENO! Verificar o
Fundo de alinhamento
viga pode horizontal das
interferir na esquadrias.
altura. Atravs dos
pontos de nvel
indicados, em
relao ao piso
acabado,
verificar as
folgas da
esquadria em
relao ao vo
(20~30mm de
cada lado) de
todos os
pavimentos.
Verificadas as
PRUMADA: cotas,
determinar a
Verificar o alinhamento vertical das esquadrias. dimenso H
Atravs das prumadas (2 no mnimo para possibilitar a (altura) das
conferncia), verificar as folgas da esquadria em relao ao esquadrias.
vo (20~30mm de cada lado) de todos os pavimentos.
Verificadas as cotas, determinar a dimenso L (largura) das
esquadrias.
FIGURA 12 - OS ALINHAMENTOS
16
3.2 DEFINIO DA DIMENSO DO VO DA ESQUADRIA
A largura do vo da esquadria deve se basear nas prumadas que indicaro o

alinhamento vertical do vo.
Assim, fixadas as prumadas (pelo menos duas por vo, permitindo a

verificao de ocorrncia de desvio no posicionamento da esquadria), verifica-se a
menor distncia A ou B entre prumada e alvenaria.
Menor distncia a distncia que leva em conta os desaprumos das laterais

dos vos em cada prumada, que limitam o vo; a quebra de pontos crticos fica a
critrio do Engenheiro responsvel pela obra.
Prumadas
A B
FIGURA 13- LARGURA DA ESQUADRIA
Ao determinar a largura do vo, deve-se verificar o distanciamento mnimo

necessrio com paredes internas perpendiculares ao vo, para a correta instalao
do arremate. Se necessrio, prever bonecas para adequar o distanciamento.
30mm
LADO
INTERNO
BONEQUINHA PARA
COMPENSAR O FIGURA 14 - VERIFICAR A
ARREMATE DE ALUMNIO. COLOCAO DO ARREMATE
17
A altura do vo das esquadrias deve considerar o alinhamento horizontal de

todo o conjunto a partir dos pontos de nvel em relao ao piso acabado ou, caso
haja detalhes arquitetnicos que marquem a horizontal no revestimento da fachada,
simplesmente o nvel de referncia, em todos os vos onde sero instaladas as
esquadrias.
Assim, determinados os pontos de nvel, deve-se verificar a menor distncia

C entre o ponto de nvel e o fundo de viga, em seguida, verificar a menor distncia
D entre o ponto de nvel e a verga das janelas ou o piso acabado nas portas.
Rejunte
(responsabilidade da obra) Contramarco
LADO
C C Soleira INTERNO
~30mm
NVEL
D D NVEL
Manta de
EXTERNO
EXTERNO
Impermeabilizao
LADO
LADO
DETALHE DO CONTRAMARCO
JANELA PORTA INFERIOR DA PORTA-BALCO
FIGURA 15 - A ALTURA DA ESQUADRIA
Menor distncia a distncia que leva em conta as ondulaes no fundo de

viga ou topo de verga que limitam o vo, a quebra de pontos crticos fica critrio do
Engenheiro responsvel pela obra.
Definidas as cotas C e D ideais, estar definida a altura H.
H=C+D
Caso seja utilizado o contramarco inferior na porta, verificar a altura em relao

ao piso interno para determinar a altura H da esquadria.
Quando existir a necessidade de alinhamento horizontal entre esquadrias em,
18
por exemplo, uma fachada cortina, deve-se determinar as dimenses H em

conjunto, evitando o desalinhamento pela variedade de dimenses de altura do
peitoril de andar para andar.
Definidas as dimenses L e H, convenciona-se a indicao de cotas da

seguinte forma:
L x H
(Largura x Altura)
Ao determinar as dimenses das esquadrias deve-se unific-las por item de

esquadria, evitando-se adotar variaes dimensionais resultantes da impreciso da
execuo dos vos. A uniformidade dimensional facilitar a definio de medida, a
aquisio de vidros, sua administrao na obra e ainda, evitar a necessidade de
mapear vos e suas respectivas esquadrias a serem distribudas em obra.
3.3 VIDRO E ESQUADRIA
O desempenho da esquadria depende tambm da aplicao correta do vidro

nos seus rebaixos. O dimensionamento, a especificao do tipo de vidro e o uso de
calos de maneira correta colaboram na boa qualidade do conjunto.
A norma brasileira que regulamenta o uso do vidro na construo civil a

NBR7199 Projeto, execuo e aplicao de vidros na construo civil.
O rebaixo8, ou o canal onde instalado o vidro, deve prever folgas e calos em

relao ao perfil do quadro para que no ocorram tenses que possam danific-lo;
estas dimenses, ou seja, o quanto o vidro entra no perfil, devem ser obtidas do
fabricante de esquadrias para se determinar as dimenses de corte do vidro.
O formato do rebaixo da esquadria varia conforme o material, o tipo e o

conceito do produto, porm todos no devem sofrer corroso pela sua caracterstica
ou por receberem o tratamento superficial adequado para proteg-lo da degradao.
19
Os formatos possveis so:
Rebaixo aberto: permite a utilizao somente de vidros

finos com menos de 4mm de espessura e com dimenses
que no ultrapassem 5m de permetro e 2m como
comprimento maior. Para fixao e vedao do vidro
utilizada a massa de vidraceiro.
Rebaixo com baguetes: o rebaixo aberto fechado com

baguete rgido, desmontvel para a colocao do vidro. O
baguete pode ser do lado externo da esquadria ou
preferencialmente, do lado interno da esquadria ou ainda,
dos dois lados. O vidro colocado retirando-se os
baguetes. Para fixao e vedao do vidro so utilizados
na face oposta ao baguete, gaxetas pr-encaixadas ou
fitas de espuma adesiva e na face do baguete, gaxetas do
tipo cunha.
Rebaixo em U: o rebaixo fechado tanto na face

interna como na externa da esquadria sem a utilizao de
baguetes desmontveis. Para a montagem do vidro,
necessrio desmontar o quadro da folha da esquadria. A
fixao e a vedao do vidro feita com gaxeta do tipo
U.
FIGURA 16 REBAIXOS
Os rebaixos com baguete e o rebaixo em U devem prever drenos que

impeam o acmulo de gua no seu interior. Os drenos podero ser furos com
dimetro de 8mm localizados nas extremidades do rebaixo inferior quando, seu
comprimento for menor que 1m. Para comprimentos maiores, a distncia entre
drenos no deve ser superior a 50 cm. Alm dos furos de drenos necessria a
utilizao de calos que no permitam o contato da chapa de vidro com a esquadria,
e este espao deve ser vedado com caixas de dreno apropriadas que garantam a
20
estanqueidade.
Na instalao do vidro na esquadria necessria a utilizao de gaxetas, cujo

material tenha dureza suficiente para no agredir o vidro, sejam resistentes
exposio aos raios ultravioletas e s intempries, tenham durabilidade adequada e
sejam compatveis com os materiais em contato, como EPDM, silicone e PVC.
Um outro produto muito utilizado a massa de vidraceiro, normalmente, uma

mistura de gesso e leo de linhaa. O leo de linhaa evapora com o tempo mesmo
quando protegido da exposio ao Sol, necessitando de manutenes peridicas
para manter a sua eficincia em relao vedao.
Os tipos de gaxetas so:
Gaxeta em U: em formato da letra

U. A gaxeta aplicada contornando
todo o permetro do vidro, fazendo-se
pequenos cortes e permitir que se
dobre nos cantos da chapa de vidro. O
encontro das duas extremidades da
gaxeta dever ser a nica emenda e
FIGURA 17 - GAXETA EM "U" sua localizao, no eixo da parte
superior.
Gaxeta cunha: em formato de

cunha. A gaxeta utilizada em
conjunto com outra gaxeta ou fita de
espuma auto-adesiva com clulas
fechadas. Nos cantos deve-se fazer
pequenos cortes para permitir que se
dobre nos cantos da chapa de vidro e
como na gaxeta em U, o encontro das
FIGURA 18 - GAXETA "CUNHA"
duas extremidades da gaxeta dever
ser a nica emenda e sua localizao,
no eixo da parte superior.
21
Os calos de borda so necessrios em esquadrias com rebaixo com baguete

e possvel dispensar nos rebaixos em U que utilizam gaxetas tambm em U,
quando estas forem dimensionadas para suportar o peso do vidro. Quando no for
utilizada a gaxeta em U, ser necessrio prever a utilizao dos calos.
O calo que receber o peso do vidro e limitar seu deslocamento dentro da

folha da esquadria dever ser de material compatvel em dureza e durabilidade com
os demais componentes da esquadria. Seu posicionamento deve estar em pontos
estratgicos (conforme norma NBR 7199 Projeto, execuo e aplicaes de vidros
na construo civil Procedimentos) que conferiro ao conjunto esquadria/vidro,
rigidez e resistncia para o manuseio.
Os tipos de calo de borda so:
Calo de borda de assentamento:

transmite o peso do vidro para a esquadria. CALOS
LATERAIS
Deve ser de material sinttico. Sua altura
deve ser igual folga entre a chapa de vidro
e o fundo da borda. CALO DE
BORDA
Calo de borda vertical: evita o VERTICAL
deslocamento horizontal da chapa de vidro

dentro da folha da esquadria, principalmente
durante sua movimentao. Sua altura deve
CALO DE
ser igual folga entre a chapa de vidro e o BORDA DE
ASSENTAMENTO
fundo da borda.
FIGURA 19 - CALOS DE
Calo lateral: mantm a espessura regular BORDA
para aplicao da massa de vedao e
transmite as solicitaes normais ao plano da chapa de vidro esquadria.
Quando a esquadria previr a utilizao de guarnies como forma de
vedao entre esquadria e vidro, no h necessidade de se utilizar este
calo. Sua espessura dever ser ligeiramente menor que a folga.
22
O comprimento do calo de assentamento pode ser calculado para determinar

seu valor mnimo9:
comprimento (cm) = W / (n x t x f)
onde: W : peso total do vidro (kg)
n : quantidade de calos (normalmente n = 2)
t : espessura do vidro
f : coeficiente do material (f=5 para EPDM e f=3 para PVC)
e ainda: t < a , b/a 1 , comprimento b
onde: a : largura do calo
b : altura do calo
O peso do vidro obtido pela frmula:
peso do vidro (kg)= A x 2,5 x e
onde: A = rea do vidro (m)
e = espessura do vidro (mm)
2,5 = peso especfico do vidro (2,5 kg/m . mm)
Os calos de borda devem ser posicionados e fixados nas esquadrias, pelo

fabricante, de forma que possam exercer sua principal funo: a de evitar o contato
da esquadria com o vidro e assim, evitar a sua quebra.
A posio do calo de borda tem relao direta com o tipo de esquadria, e o

tipo de movimento da folha. Na figura 20, esto representadas esquematicamente as
23
posies nas esquadrias mais usuais.
FIXO PROJETANTE E TOMBAR

MAXIM-AR
ABRIR
CALO DE
ASSENTAMENTO
(70 a 90 Shore A)
CALO DE BORDA
VERTICAL
GUILHOTINA (40 a 60 Shore A)
CORRER
FIGURA 20 - ESQUEMA DE POSICIONAMENTO DO CALO DO VIDRO
3.4 ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS
O armazenamento de esquadrias, independentemente do material que

fabricado, deve ser em local limpo, seco e ventilado, protegido de respingos de
argamassa ou tinta e queda de objetos.
As peas podem ser armazenadas tanto na posio vertical quanto na

horizontal, dependendo da convenincia dimensional, sendo sempre necessrio
impedir o contato direto com o piso ou apoio irregular, utilizando calos de madeira
estrategicamente posicionados para no amassar ou riscar os produtos.
No empilhamento vertical ou horizontal, necessita-se tambm prever calos
24
intercalando as esquadrias e limitar a pilha a uma altura segura para o manuseio e

sobretudo, para que no danifique os produtos devido ao excesso de peso.
As esquadrias que so fornecidas com acabamento, ou em forma acabada,

devem estar embaladas de forma adequada para proteo contra riscos at o
momento de instalao.
3.5 ARMAZENAGEM DE VIDROS
Os cuidados no manuseio de vidros durante o transporte e a armazenagem

so semelhantes aos da esquadria.
As chapas de vidro devem ser apoiadas com uma inclinao de 6 a 8% em

relao vertical e intercaladas por papel, feltro ou isopor como separador, em
local ventilado e sem umidade, ao abrigo de p, por curtos perodos para evitar a
condensao que danifica as superfcies. A quantidade de chapa deve considerar o
peso total que o corpo de apoio e o local podem suportar, conforme NBR 7199
Projeto, execuo e aplicaes de vidros na construo civil Procedimentos.
As chapas de vidro devem estar identificadas com os cdigos das esquadrias

as que se destinam, as dimenses de corte, as espessuras nominais e quando
necessrio, a face interna ou externa para a montagem.
25
3.6 TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO
No ato do recebimento do vidro, necessrio conferir as dimenses das

chapas e suas espessuras para verificar a conformidade em relao
especificao.
As dimenses de largura e altura devem ser medidas com trena metlica com
preciso de 1mm:
LARGURA E ALTURA
VIDRO RECOZIDO VIDRO TEMPERADO VIDRO LAMINADO
DIMENSES DA TIPO DE DIMENSES DA

TOLERNCIAS TOLERNCIAS TOLERNCIAS
CHAPA COLOCAO CHAPA
at 2m 2 mm + 1mm at 2m 2,5 mm
AUTOPORTANTE
2,01 a 3m 3 mm - 2 mm mais de 2m 3 mm
mais de 3m 4 mm ENCAIXILHADO 2 mm
TABELA 1 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (LARGURA E ALTURA)
A espessura deve ser medida com paqumetro com preciso de 0,05 mm em

uma nica medio junto borda da chapa.
ESPESSURA (mm)
ESPESSURA
2 3 4 5 6 8 10 12
NOMINAL
TOLERNCI +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,2 +0,2 +0,3 +0,3

A
-0,2 -0,3 -0,4 -0,4 -0,4 -0,5 -0,7 -0,7
TABELA 2 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (ESPESSURA)
26
4. A INSTALAO TRADICIONAL
4.1 CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA
A boa instalao respeitando-se o alinhamento, o prumo e o nvel, contribui na

qualidade esttica da arquitetura e no desempenho da esquadria.
As esquadrias podem ser chumbadas com grapas na alvenaria atravs do

contramarco ou diretamente no marco. Sendo os procedimentos e os cuidados de
manuseio semelhantes, deve-se respeitar as caractersticas de cada material para
no danificar o produto.
As referncias so: os
Fio de Taliscas de fios de prumo da fachada,
prumo referncia de
da revestimento posicionando em relao
fachada interno
vertical; os pontos de nvel,
posicionando em relao ao
Nvel do piso acabado do apartamento

piso
e as taliscas de referncia de
acabado
VISTA
acabamento interno do
INTERNA
apartamento indicando a
FIGURA 21 - O POSICIONAMENTO DA ESQUADRIA espessura dos revestimentos

de cada cmodo.
Estas trs referncias do os trs eixos que garantiro o alinhamento entre

esquadrias tanto na vertical (apartamentos superiores e inferiores), como na
horizontal (esquadrias vizinhas) e em relao parede interna, mantendo a
uniformidade de acabamento na interface da esquadria com a alvenaria.
Na fase de chumbamento ser necessrio estar concluda e fixada a alvenaria.

A folga no vo onde ser instalada a esquadria deve ser de, no mnimo, trs
centmetros em cada lado. As trs referncias (talisca, prumo e nvel) devem estar
27
definidas, sem as quais no se executa a instalao, impedindo a concluso dos

trabalhos de revestimento de fachada com argamassa e o acabamento final.
Aps o posicionamento, estando a esquadria ou o contramarco suficientemente

travado com cunhas ou estroncas (sarrafos de madeira, normalmente dois,
amarrados na posio vertical do marco ou contramarco de forma a fix-lo no vo),
necessrio conferir a colocao, verificando e corrigindo qualquer desvio que tenha
ocorrido para a execuo da solda das grapas.
As grapas so encaixadas com firmeza, sendo que a distncia entre elas deve
ser:
de no mximo 100 mm a partir das extremidades (distncia A da Figura

22) e;
o espaamento entre as grapas das extremidades (distncia 2xB,

conforme Figura 22) deve ser dividido em intervalos de 450 a 500 mm.
Aps soldar as grapas, em ferros de espera de 6,35 mm (1/4) cravados nas

verga e contraverga, realiza-se o chumbamento do contramarco.
A
B
B
A
A = 100mm (distncia partir da

extremidade)
A
B = passo de 450 a 500mm
B
FIGURA 22 - O ESPAAMENTO DAS GRAPAS
No processo de instalao exige-se do pedreiro ateno especial no

chumbamento, feito com argamassa de cimento e areia cujo trao em volume de
1:3. necessrio preencher por completo com argamassa as reentrncias
caractersticas dos perfis que compe o quadro da esquadria ou do contramarco e o
28
vo entre estes e a alvenaria para impedir a infiltrao de gua de chuva.
No caso do contramarco, o preenchimento dos vazios pode provocar a

deformao dos perfis devido fora utilizada para preencher as frestas com
argamassa.
Para evitar estes defeitos de instalao e manter a qualidade do contramarco,

necessrio travar os cantos com mos-francesas, ou utilizar rguas, ou gabaritos,
para seu reforo no ato do chumbamento. No caso de rguas, executar o
chumbamento em duas etapas, primeiro nas verticais e em seguida nas horizontais,
aps a remoo das estroncas.
No processo que envolve a instalao da esquadria, tm-se vrios trabalhos a

serem executados na mesma poro da alvenaria:
2
4 POSICIONAMENTO
DO
6 FIXAO DA
ESQUADRIA NO
CONTRAMARCO
NO VO
ARREMATE CONTRAMARCO
DA
ESQUADRIA
CHUMBAMENTO
DO
CONTRAMARCO
PINTURA E ACABAMENTO
FINAL DE VO BRUTO
DA ALVENARIA
5 PAREDE
3
NA
ALVENARIA
1
FIGURA 23 - A SEQUNCIA DE INSTALAO DA ESQUADRIA
29
execuo da alvenaria (1);
execuo do revestimento interno (1);
execuo da argamassa de fachada (1);
execuo do posicionamento do contramarco no vo (2);
execuo do chumbamento do contramarco (3);
execuo do revestimento interno de acabamento (3);
execuo do revestimento externo de acabamento (3);
execuo da instalao da esquadria (4);
execuo da pintura interna (5);
execuo da pintura externa (5);
execuo da instalao de guarnio de alumnio da

esquadria (6).
Apesar da importncia da qualidade de execuo do processo de

chumbamento, o contramarco ficou caracterizado como acessrio provisrio para a
instalao da esquadria definitiva; sob o ponto de vista da obra civil estaria
cumprindo seu papel imediato de gabarito de execuo de abertura de alvenaria.
E quando no se dispensa ateno suficiente para a execuo com qualidade

deste acessrio provisrio, tm-se as manifestaes patolgicas caractersticas da
interface entre esquadria e alvenaria tal como a infiltrao de gua de chuva, e o
conseqente surgimento de manchas e bolor na parede do peitoril.
30
4.2 FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO
O chumbamento do contramarco ou do marco da esquadria o processo do

qual depender o bom desempenho da esquadria em relao estanqueidade
gua e segurana estrutural. Toda superfcie do perfil deve ser preenchida com
argamassa de areia e cimento; qualquer fresta ou falha ser ponto de infiltrao.
EXTERNO
EXTERNO
LADO
LADO
Referncia
para o
15mm acabamento
externo
Contramarco CADEIRINHA Contramarco Y
FIGURA 24 - TIPOS DE CONTRAMARCOS
Note-se que a referncia para o acabamento externo diferente nestes dois

tipos. No contramarco CADEIRINHA a espessura de argamassa externa ser
maior que a do contramarco Y, se mantido o mesmo alinhamento da parte
superior do caixilho.
O espao razovel para folga que permite aplicar a argamassa de 30mm

entre o contramarco e a alvenaria, ou seja, o vo deve estar 60mm maior que as
dimenses do contramarco.
EXTERNO
EXTERNO
LADO
LADO
~ 30mm
FIGURA 25 - FOLGA PARA CHUMBAMENTO
31
A folga poder variar conforme a necessidade e convenincia da obra, sendo

importante apenas manter a boa qualidade do chumbamento sem partes ocas -que
podem ser identificadas pelo som cavo quando percutidas.
32
5. LISTA DE VERIFICAO PARA INSTALAO DA

ESQUADRIA
5.1 ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA
O processo de instalao de esquadria independe da matria prima com a qual

fabricada, sua diferena ser a existncia ou no do contramarco e a forma de
instalao do vidro, quando este j no for fornecido montado na esquadria.
Para um bom desempenho em relao a estanqueidade gua, a

permeabilidade ao ar, a resistncia s cargas de vento e aos esforos de uso, alm
do dimensionamento criterioso dos componentes da esquadria e da qualidade da
fabricao, fundamental que a instalao seja executada de forma correta
observando-se os devidos cuidados de conservao durante e aps a obra.
Os processos de instalao de esquadrias podem ser divididos em duas

formas:
- INSTALAO COM GRAPAS: para chumbamento da esquadria sem a

utilizao do contramarco, como as em madeira, ferro, chapa de ao, PVC
e padronizada em alumnio comercializada em lojas de materiais de
construo;
- INSTALAO COM CONTRAMARCO: quando a esquadria independente

do material, instalada em contramarco previamente chumbado no vo da
alvenaria.
Cada processo dividido em etapas de trabalhos que podem ser distintas em:
1. Medio de vo
33
2. Instalao de contramarco
3. Instalao da esquadria
4. Colocao de vidro
5. Reviso final
As caractersticas e os cuidados de cada etapa so:
5.2 MEDIO DE VO
a 1 etapa do processo. A medio do vo confirmar e determinar as

dimenses, quantidades e os tipos de esquadrias necessrios obra.
Em esquadrias cujas dimenses podem ser alteradas devido ao p-direito

(como portas e janelas altas), necessrio conferir a folga em relao viga
superior, confirmando in-loco e com o Engenheiro responsvel da obra as
possveis variaes.
5.3 CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO
A correta execuo do chumbamento do contramarco est intimamente ligada

ao desempenho final do produto em relao sua funcionabilidade. Quando mal
executado pode at impossibilitar a instalao da prpria esquadria no vo atravs
do afunilamento (quando as dimenses do vo na face externa da alvenaria ficam
menores que as dimenses da face interna) ou empenamento (quando acorrem
ondulaes) da requadrao, alm de influir no desempenho da estanqueidade
gua e da permeabilidade ao vento.
34
5.4 INSTALAO DA ESQUADRIA
A etapa de instalao de esquadria ser distinta entre o processo de instalao

com grapas e o processo de instalao com contramarco.
A instalao com grapas o processo em que a esquadria chumbada

diretamente na alvenaria, sem a utilizao do contramarco. J a instalao com
contramarco, como o prprio termo especifica, quando a instalao da esquadria
feita no contramarco chumbado previamente na alvenaria.
Em ambos os processos de instalao deve-se sempre verificar as condies

gerais do produto e do vo antes do incio da atividade, atendo-se aos detalhes que
interferem no desempenho final.
5.5 INSTALAO DE VIDROS
O envidraamento de esquadrias determina sua caracterstica de

estanqueidade gua e de permeabilidade ao ar, alm de segurana, pois, a
previso incorreta de folgas e calos pode facilitar a quebra do vidro. Portanto, a
colocao de vidros deve ser realizada com ateno, sempre verificando sua
preciso e cuidado no manuseio.
O arremate perfeito dos cantos da gaxeta muito importante para que no

ocorram infiltraes de gua e para a preservao de sua qualidade esttica.
5.6 REVISO FINAL
A reviso final caracteriza a entrega dos servios. O processo do aceite final

deve ser acompanhado pelo responsvel da obra (Engenheiro da Obra).
35
Para que a reviso final acontea sem sobressaltos e atropelos, deve-se ter
algumas formalidades e uma seqncia de trabalho, a serem respeitados.
O ambiente e a prpria esquadria devem estar limpos para que o trabalho de

ajuste fino no seja perdido.
36
5.7 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS
As esquadrias para instalao com grapas so as chumbadas no prprio marco

com argamassa de areia e cimento, sem a utilizao de contramarco. Estas
esquadrias podem ser fabricadas conforme as dimenses necessrias na obra,
denominadas aqui como para fabricao, ou adquiridas em medidas pr-definidas,
denominadas como padronizadas.
Os procedimentos nas pginas seguintes esto divididos em etapas de

execuo:
1. Medio de vo (para fabricao) ou (para padronizadas);
2. Chumbamento da esquadria;
3. Instalao de vidros (gaxetas tipo U);
4. Instalao de vidros (gaxetas cunha);
5. Instalao de vidros (massa de vidraceiro) e
6. Reviso final.
Cada procedimento est subdividido em:
a. Condies para execuo do servio;
b. Ferramentas necessrias;
c. EPI necessrio;
d. Documentos necessrios e
e. Procedimentos.
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
PREPARAR O VO EXECUTAR A PINTURA INTERNA
EXECUTAR VERGAS E
CONTRAVERGAS PARA
EVITAR FISSURAS NOS
VRTICES DO VO E O EXECUTAR A PINTURA E
ENCUNHAMENTO DA DEMAIS ACABAMENTOS
ALVENARIA JUNTO VIGA INTERNO E EXTERNO
PARA EVITAR
SOBRECARGAS NA
ESQUADRIA.
1 6
DETERMINAR O POSICIONAMENTO RETIRAR A EMBALAGEM
FIXAR FIOS DE PRUMADA, RETIRAR OS PAINIS DA

INDICAR OS PONTOS DE EMBALAGEM E VEDAR AS
NVEL HORIZONTAL E FRESTAS DEIXADAS NA
PREPARAR TALISCAS DE ARGAMASSA PELOS
REFERNCIA DO FITILHOS E OS VRTICES
ACABAMENTO INTERNO INFERIORES NA FACE
DA ALVENARIA EXTERNA
2 7
EXECUTAR O REVESTIMENTO ENTREGA
APS A LIMPEZA GERAL

DA ESQUADRIA E DO
RESPEITAR A TALISCA
AMBIENTE EM QUE FOI
PARA EXECUTAR O
INSTALADA, EXECUTAR
REVESTIMENTO INTERNO,
AS REGULAGENS DOS
DEIXANDO A
ACESSRIOS, CONFERIR
REQUADRAO DO VO
O BOM FUNCIONAMENTO
PARA A ETAPA SEGUINTE
E OS ITENS DE
SEGURANA
3 8
POSICIONAR A ESQUADRIA
POSICIONAR A
ESQUADRIA, CONFERINDO
O PRUMO, O NVEL E O
ALINHAMENTO EM
RELAO AO
REVESTIMENTO DA
ALVENARIA, SEM RETIRAR
A EMBALAGEM
4 9
CHUMBAR A ESQUADRIA
APS TRAVAR O
CAIXILHO NA POSIO
CORRETA COM CUNHAS
DE MADEIRA, ABRIR AS
GRAPAS PARA EXECUTAR
O CHUMBAMENTO
5 10
TABELA 3 ESQUEMA DE INSTALAO DA ESQUADRIA PADRONIZADA
49
5.8 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO
A instalao com contramarco se refere s esquadrias que so instaladas no

contramarco chumbado alvenaria.
Os procedimentos esto divididos em etapas:
1. Medio de vo;
2. Chumbamento do contramarco;
4. Instalao de vidros (gaxetas cunha) e
5. Reviso final.
c. EPI necessrio;
e. Procedimentos.
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
PREPARAR O VO EXECUTAR O REVESTIMENTO
EXECUTAR VERGAS E
CONTRAVERGAS PARA EXECUTAR O
EVITAR FISSURAS NOS REVESTIMENTO DA
VRTICES DO VO E O ALVENARIA SEGUINDO
ENCUNHAMENTO DA CORRETAMENTE AS
ALVENARIA JUNTO VIGA REFERNCIAS INTERNA E
PARA EVITAR EXTERNA DO
SOBRECARGAS NO CONTRAMARCO
CONTRAMARCO.
1 6
DETERMINAR O POSICIONAMENTO INSTALAR A ESQUADRIA
CALAFETAR OS VRTICES
FIXAR FIOS DE PRUMADA,
INFERIORES DO
INDICAR OS PONTOS DE
CONTRAMARCO PARA
NVEL HORIZONTAL E
POSICIONAR A
PREPARAR TALISCAS DE
ESQUADRIA PASSANDO-O
REFERNCIA DO
PARA O LADO EXTERNO
ACABAMENTO INTERNO
DO VO ATRAVS DO
DA ALVENARIA. FIXAR OS
CONTRAMARCO E FIX-LO
FERROS DE ESPERA NAS
COM PARAFUSO PELO
POSIES DAS GRAPAS.
LADO INTERNO
2 7
POSICIONAR O CONTRAMARCO EXECUTAR A PINTURA INTERNA
SE NECESSRIO,
PROTEGER A ESQUADRIA
RESPEITAR A PRUMADA,
COM SILICONE LQUIDO
O NVEL E A TALISCA
(JAMAIS USE VASELINA
PARA POSICIONAR O
QUE DANIFICAR AS
CONTRAMARCO NO VO,
GUARNIES DE
PREVENDO FOLGAS
VEDAO ALM DE
MNIMAS PARA O
PERMITIR A FORMAO
CHUMBAMENTO
DE INCRUSTAES QUE
ADEQUADO
PODERO DANIFICAR
3 8 ACESSRIOS E PERFIS)
SOLDAR AS GRAPAS INSTALAR OS REMATES INTERNOS

ARREMATAR AS
ESQUADRIAS,
AJUSTANDO AS MEIAS
TRAVAR O ESQUADRIAS QUANDO
CONTRAMARCO COM NECESSRIO
ESTRONCAS DE MADEIRA (A COLOCAO DE
OU PROCESSO SIMILAR ARREMATES DEVE SER
ANTES DE EXECUTAR A ENTRE A PRIMEIRA E A
SOLDAGEM DAS GRAPAS SEGUNDA DEMO DE
PINTURA INTERNA PARA
EVITAR QUE SE SUJE A
4 9 PAREDE)
CHUMBAR O CONTRAMARCO ENTREGA
UTILIZAR RGUA DE APS A LIMPEZA GERAL

ALUMNIO OU GABARITOS DA ESQUADRIA E DO
PARA EXECUTAR O AMBIENTE EM QUE FOI
CHUMBAMENTO DO INSTALADA, EXECUTAR
CONTRAMARCO, AS REGULAGENS DOS
EVITANDO QUE ESTE ACESSRIOS, CONFERIR
EMPENE DURANTE A O BOM FUNCIONAMENTO
APLICAO DA E OS ITENS DE
ARGAMASSA SEGURANA
5 10
TABELA 4 - ESQUEMA DE INSTALAO COM CONTRAMARCO
62
6. DESEMPENHO DE ESQUADRIAS
6.1 INTRODUO
Independente do material ou mtodo construtivo, a esquadria necessita atender

a quesitos mnimos de qualidade para conferir o conforto ao usurio e, por ser um
dos componentes da construo civil, sua durabilidade participa na definio da vida
til da edificao.
Para se determinar a durabilidade e o desempenho da esquadria, deve-se

considerar o uso e a localizao da edificao sendo a exigncia proporcional
complexidade da arquitetura.
O desempenho da esquadria medida pela sua capacidade de resistir s

intempries e aos esforos de uso. A quantificao e o mtodo de avaliao esto
descritos na norma referente s esquadrias NBR 10821, Caixilhos para edificao
Janela.
A esquadria deve ser avaliada quanto a estanqueidade gua de chuva, a

permeabilidade ao ar, a resistncia s rajadas de vento, aos esforos de uso
(segurana) e ciclo de utilizao (durabilidade dos acessrios e ferragens), e como
referncia, sem ser uma exigncia de desempenho, a norma orienta sobre os
parmetros da atenuao acstica.
A avaliao do desempenho da esquadria feita com a anlise dos resultados

de ensaios em condies previstas na norma, sem que ocorram deterioraes e nem
deformaes que prejudiquem seu funcionamento.
A norma especifica as presses de vento para os ensaios de permeabilidade

ao ar, de estanqueidade gua e a resistncia a cargas uniformemente distribudas,
ou seja, resistncia rajada de vento.
63
6.2 AS CINCO REGIES DO BRASIL
Na norma, o territrio brasileiro foi

dividido em cinco regies (no
geogrficas) segundo as velocidades de
vento caractersticas de cada localidade
indicadas na norma NBR 6123:1987;
Foras devidas ao vento em edificaes
Procedimento. Os valores so os
mximos em m/s com periodicidade de
ocorrncia de 50 anos medidos em
estaes meteorolgicas do Servio de
Proteo ao Vo, do Ministrio da
Aeronutica, representados no grfico de
isopletas de velocidade bsica do vento. FIGURA 26 - ISOPLETA DE VELOCIDADES
BSICAS DE VENTO
Para se obter a localizao mais precisa
do local de medio necessrio recorrer tabela do Anexo C norma NBR 6123
com a localidade e a altitude das estaes onde foram coletados os dados.
6.3 CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA
A norma NBR10821, de esquadrias, classifica a esquadria considerando as

caractersticas de arquitetura da construo onde sero aplicadas.
A classificao distingue o uso e volume de complexidade da arquitetura e a

altura de aplicao da esquadria. Quanto mais complexa a arquitetura e maior a
altura de utilizao da esquadria, maior ser a exigncia de desempenho.
A classe NORMAL de esquadria contempla as construes de arquitetura

simples, como residncias e comrcios de at dois pavimentos, dominando o
cenrio da paisagem urbana brasileira. Com a incluso desta classe, o consumidor
64
passa a ter a referncia para escolher um produto que esteja atendendo a uma
norma com critrios mnimos de qualidade.
A classificao permite a utilizao criteriosa da esquadria. Para a construo

com partido arquitetnico simples e econmico h a possibilidade de utilizao de
esquadrias de padres que acompanhem o contexto sem prejuzo de desempenho e
qualidade, enquanto que a construo de arquitetura mais complexa exigir a
utilizao de esquadrias com qualidade tecnolgica que possam atender as
exigncias do uso do edifcio.
Alm da classificao por porte e complexidade da arquitetura, a NBR 10821,

passa a avaliar a resistncia trmica das esquadrias utilizadas em ambientes
climatizadas com sistema de ar condicionado.
Para edifcios de carter residencial ou comercial simples de at

Normal:
dois pavimentos
Para edifcios de carter residencial ou comercial de at quatro

Melhorada:
pavimentos
Para edifcio de carter comercial pesado ou residencial que

Reforada:
possuam mais de quatro pavimentos
Para edifcios de arquitetura especial, como shoppings, indstrias,

Excepcional:
hospitais, etc)
CLASSIFICAO ESPECIAL
Condicionada
ambientes com sistema de refrigerao ou aquecimento
ou Climatizada:
TABELA 5- CLASSIFICAO DA ESQUADRIA
65
6.4 PERMEABILIDADE AO AR
Refletindo a preocupao com o

desperdcio de energia eltrica e a
preservao da natureza, a norma, seguindo
tendncias internacionais, exige na
permeabilidade ao ar, a resistncia trmica
mnima quando o ambiente em que a
esquadria for instalada tiver um sistema de
FIGURA 27 - PERMEABILIDADE AO AR
refrigerao ou aquecimento (ambiente
climatizado), de forma a limitar a troca de calor
com o ambiente externo.
A velocidade mxima permitida em ambiente no climatizado nos estados com

caractersticas de inverno frio est relacionada ao conforto, eliminando frestas que
venham a permitir entrada de ventinho frio ou golpes de ar com a janela fechada.
LOCALIZAO
TIPO DE CLASSE DE
: (Estado do EXIGNCIA DE PERMEABILIDADE AO AR
AMBIENTE UTILIZAO
pas)
2
Resistncia trmica mnima 0,15 m K/W
Normal ou 3
Melhorada Vazo mxima de 5m /h x metro linear de juntas
condicionado abertas, sob uma presso de 30 Pa
ou qualquer Estado
climatizado 2
Resistncia trmica mnima 0,15 m K/W
Reforada ou 3
Excepcional Vazo mxima de 5m /h x metro linear de juntas
abertas, sob uma presso de 50 Pa
Velocidade do ar 0,5m/s, a uma distncia de

Normal ou
So Paulo, 2,0cm da janela quando submetida a uma presso
Melhorada
Paran, Sta. de 30 Pa
no
Catarina e Rio
condicionado Velocidade do ar 0,5m/s, a uma distncia de
Grande do Sul Reforada ou
ou 2,0cm da janela quando submetida a uma presso
Excepcional
no climatizado de 50 Pa
qualquer classe
outros Estados No h exigncia
de utilizao
TABELA 6 - EXIGNCIAS DE PERMEABILIDADE AO AR CONFORME NBR 10821
66
A expresso: comprimento de juntas abertas da janela, a soma dos

comprimentos dos encontros entre as partes mveis e dos encontros entre as partes
mveis e partes fixas, no se considerando folhas sobrepostas.
Exemplificando em uma janela de correr de 6 folhas, duas folhas fixas de

venezianas sem ventilao e quatro mveis, duas venezianas ventiladas e duas de
vidro, o comprimento C de juntas abertas :
0,60 m 0,60 m 0,60 m 0,60 m
L = 2,40m;
H = 1,20m.
C = 3 x 1,20 + 4 x 0,60 = 6,0 m
1,20 m
2,40 m
FIGURA 28 - EXEMPLO DE CLCULO DE JUNTAS ABERTAS
6.5 CARGA DE VENTO
As exigncias em relao a resistncia

carga uniformemente distribuda, ou seja, a
resistncia s rajadas de vento, levam em
considerao a segurana do usurio e da
edificao.
A condio de exposio a que uma janela

submetida decorrente da mxima presso
FIGURA 29 - CARGAS DE VENTO
dos vento incidente sobre ela, considerando a
velocidade bsica do vento, a sua posio em
67
relao ao envoltrio externo do edifcio, a sua altura em relao ao solo e da

localizao topogrfica ou regional do edifcio.
A norma NBR 10821 prev presses de ensaio diferenciadas para cada

categoria de uso, quanto mais complexo for o formato do edifcio, mais rigorosa em
relao ao limite de deformao. A deflexo mxima instantnea no deve ser
superior a 1/175 do comprimento livre do perfil em anlise e tambm, no deve ser
superior a 2 cm, adotando-se o menor valor.
A deflexo mxima deve ser definida desconsiderando-se o deslocamento de

acomodao dos perfis em questo. O mtodo prtico para se obter o valor prximo
do correto, subtrair o valor lido no ponto mais crtico do perfil da mdia da
somatria dos valores lidos nas extremidades.
deslocamento
A DEFLEXO = B - ( A + C ) / 2
FIGURA 30 - DEFLEXO
68
Para o ensaio, a presso de suco ou presso negativa, considerada de

80% da presso de ensaio, simulando as condies das zonas de arrasto em
regies a sotavento da construo, oposta a direo do vento, que dependendo da
intensidade, arranca a folha da esquadria.
Presso de ensaio
Regio Presso de projeto Presso de suco,
Classe Pe
do pas Pp em Pa em Pa, Pe X 0,8
Pp x 1,5, em Pa
I 300 450 350

Normal:
II 400 600 500
Residencial Unifamiliar
III 550 800 650
ou Comercial Simples
IV 650 950 800
at dois pavimentos
V 850 1250 1000
Melhorada: I 450 650 550

Residencial ou II 600 900 700
Comercial at 4 III 800 1200 950
pavimentos ou 12 IV 1000 1500 1200
metros de altura V 1200 1800 1450
Reforada:
Comercial pesada ou
todas as
edifcios residenciais
regies
com mais de 5
pavimentos
calcular conforme NBR 6123
(vide NOTA)
Excepcional:
Arquiteturas especiais todas as
(Shopping, indstrias, regies
hospitais, etc.)
Nota: Nos casos de classe reforada ou de arquiteturas especiais da classe

excepcional, devido complexidade de sua forma ou altura, os valores de presso de
ensaio devero ser calculados conforme NBR 6123; quando inferiores aos valores da classe
melhorada, devero ser justificados atravs de ensaios em tneis de vento ou planilhas de
clculo e assumidos por um responsvel tcnico.
TABELA 7 - EXIGNCIAS DE CARGA DE VENTO CONFORME NBR 10821
A esquadria no deve, quando submetida s presses de vento caractersticas

do local do edifcio:
69
apresentar ruptura, colapso total ou parcial de qualquer de seus componentes,

incluindo o vidro;
ter prejudicado o seu desempenho quanto s condies de funcionamento;
ter deteriorado seu desempenho quanto permeabilidade ao ar acima de 20%

dos valores da Tabela 6, ou seja, velocidade do ar 0,6m/s em ambientes no
condicionados e vazo mxima de 6m/h x metro linear de juntas abertas em
ambientes climatizados;
sofrer deflexo mxima instantnea superior a L/175, sendo L o comprimento

livre do perfil em anlise, e ainda, em nenhum caso pode ser superior a 2cm em
qualquer um dos seus perfis;
sofrer deformao residual (quando o perfil em anlise no retorna condio

inicial) superior a 0,4% do vo, medida aps pelo menos 3 minutos do
desligamento da presso de ensaio.
6.6 ESTANQUEIDADE GUA
Em relao estanqueidade gua, as

exigncias de presso de ensaio, so de 15%
da presso de projeto de vento - Pp.
A penetrao de gua para o interior do

edifcio ocorre pela ao simultnea da chuva
e do vento, atravs de frestas ou juntas mal
vedadas ou que se abrem quando h
deformao dos perfis da esquadria, em
FIGURA 31 - ESTANQUEIDADE GUA

funo da presso exercida pelo vento.
Nas construes de classe de utilizao

reforada ou excepcional, a presso de ensaio dever ser o maior valor entre o
obtido pelos clculos conforme a norma de ventos e o da classe melhorada.
70
Independente da classificao da edificao, no deve ocorrer vazamentos que

provoquem o escorrimento de gua pelas paredes ou componentes sobre as quais
esteja fixada a esquadria.
Regio do Presso de ensaio de estanqueidade gua

Classe de utilizao
Pas (Pp x 0,15, em Pa)
I 45
Normal: II 60
Residencial Unifamiliar ou Comercial III 80
Simples - at dois pavimentos IV 100
V 125
I 65
Melhorada: II 90
Residencial ou Comercial at 4 III 120
pavimentos ou 12 metros de altura IV 150
V 180
Reforada: presses de ensaio = o maior dos dois valores:

todas as
Comercial pesada ou edifcios a) 0,15 x Pp
regies
residenciais com mais de 5 pavimentos b) os valores das presses da classe Melhorada
Excepcional: presses de ensaio = o maior dos dois valores:

todas as
Arquiteturas especiais (Shopping, a) 0,15 x Pp
regies
indstrias, hospitais, etc.) b) os valores das presses da classe Melhorada
Nota: Pp = Presso de projeto
TABELA 8 - EXIGNCIAS DE ESTANQUEIDADE GUA CONFORME NBR 10821
Na norma, a exigncia mais rigorosa quando da classificao de utilizao

dos edifcios em melhorada, reforada e excepcional, onde a complexidade da
arquitetura e a altura da construo possibilitam a ocorrncia de ventos com
velocidades maiores que aqueles da classe normal. Nessa classe, graas altura
menor, que estar sempre protegida pelas outras construes e tambm pela
prpria natureza, como rvores e condies topogrficas, permitindo a utilizao de
esquadrias com concepo mais simples e mais condizente com a realidade de
mercado.
71
6.7 ATENUAO SONORA
Na norma NBR10821 a atenuao sonora tem o objetivo de orientar, sem ser

exigncia de conformidade, sobre os valores recomendados para se ter conforto
levando-se em considerao o uso e a atividade que ser realizada no ambiente e
as condies em que este ambiente ser exposto.
O uso e a atividade no ambiente interno

determinam a condio de tolerncia ao rudo,
classificada em alta, mdia, baixa e nula.
O ambiente de tolerncia alta ao rudo um

local onde a expectativa do usurio aos rudos
FIGURA 32 - ATENUAO externos alta, como em estaes rodovirias,
ACSTICA
ginsio de esportes, redao de jornal, etc.
O ambiente de tolerncia mdia ao rudo um local onde a expectativa do

usurio aos rudos externos moderada, como em restaurantes, escritrios
multifuncionais, salas de espera, etc.
O ambiente de tolerncia baixa ao rudo um local onde a expectativa do

usurio aos rudos externos baixa, como em dormitrios, salas de estar, salas de
aula, etc.
O ambiente de tolerncia nula ao rudo um local onde a expectativa do

usurio aos rudos externos nula, como em estdios de gravao, bibliotecas,
auditrios para msica sinfnica, etc.
As condies de exposio ao rudo externo so classificadas em naturais

ocasionais, incipientes, moderadas, acentuadas e crticas; os exemplos de rudos e
comparativo com tom de conversao para cada classe, esto descritas na tabela 5.
A esquadria classificada conforme a quantidade de rudos ou sons que

consegue impedir que passe de um ambiente externo ao interno. O indicador de
desempenho CTS a Classe de Transmisso Sonora. Quanto maior o valor de
CTS, maior eficincia em atenuao sonora, ou seja, menor quantidade de sons
externos so percebidos no ambiente interno.
72
CONDIES DE TOLERNCIA
CONVERSAO
RUDO dB(A)
EXPOSIO
CONDIO
AO RUDO
AO RUDO
NVEL DE
EXEMPLOS DE RUDOS
DE
MDIA
BAIXA
NULA
ALTA
30 < CTS 40
20 < CTS 30
Buzina de automvel a 1m
AOS BERROS
105 de distncia, Aeroporto
40 < CTS
40 < CTS
CRTICAS
Laterais de ferrovia, Piano,

95 Indstria ruidosa
EM VOZ MUITO
30 < CTS 40
20 < CTS 30
10 < CTS 20
Proximidade de ferrovia,
85 Pista de boliche
40 < CTS
ALTA
ACENTUADAS
Cruzamento de grandes
75 avenidas, Motor a diesel
10 < CTS 20
10 < CTS 20
Grande centro urbano,
EM VOZ ALTA
65 Motor a gasolina
CTS 10
40 < CTS
MODERADAS
Conversao em shopping
55 center, Burburinho urbano
45 Escritrio silencioso
CTS 10
CTS 10
CTS 10
40 < CTS
NORMAL
EM VOZ
INCIPIENTES
Praa silenciosa, Rodovia a
35 grande distncia
SUSSURRADA
Madrugada em bairro
25
CTS 10
CTS 10
CTS 10
40 < CTS
residencial
EM VOZ
NATURAIS
OCASIONAIS
Cochicho, Farfalhar das
15 folhas, Chuva branda
TABELA 9 - CLASSE DE TRANSMISSO SONORA
73
6.8 ESFOROS DEVIDO AO USO
As exigncias da norma quanto a esforos devido ao uso, ou seja, resistncia a

operaes de manuseio, so empricas. So simuladas atravs de ensaios de
operaes de utilizao normal ou acidental de cada tipo de janela, aplicando cargas
especificadas, no podendo apresentar deformaes permanentes acentuadas que
impossibilitem o manuseio, ruptura de vidros ou degradao de qualquer dos seus
componentes.
As esquadrias so ensaiadas em relao :
resistncia ao esforo torsor: simulando a abertura

forada de uma porta ou janela emperrada
acidentalmente graas a um objeto cado no lado
oposto;
resistncia ao esforo vertical no plano da folha:

simulando uma criana pendurada na maaneta de
uma porta ou no fecho de uma janela;
arrancamento das articulaes: simulando o

fechamento forado de uma janela ou porta emperrada
com um objeto cado entre a folha e o batente ou
marco;
resistncia deflexo da travessa inferior:

simulando o fechamento forado de uma janela, por
exemplo, da janela guilhotina emperrada;
resistncia ao esforo horizontal no plano da folha:

simulando o fechamento forado de uma janela ou
porta de correr emperrada nos trilhos;
resistncia flexo: simulando o fechamento forado

da janela maxim-ar com braos emperrados;
74
comportamento sob aes repetidas de abertura e

fechamento: simulando o uso intenso da esquadria,
verificando a durabilidade, principalmente dos acessrios.
ensaios especiais: para janelas do tipo especial (conforme

a norma NBR 10820, devero ser realizados todos os
ensaios j citados e mais aqueles que se fizerem
necessrios).
FIGURA 33 ESFOROS DEVIDO AO USO
75
7. MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA
7.1 INTRODUO
Os mtodos de instalao de esquadrias utilizados atualmente apresentam

variadas manifestaes patolgicas que podem ser classificadas em:
a. de umidade,
b. de produto e
c. de alvenaria.
A umidade um dos problemas mais difceis de serem resolvidos na

construo civil. Na esquadria, graas s juntas nas interfaces com a alvenaria, a
ocorrncia desta manifestao patolgica de considervel importncia.
Em vrias pesquisas realizadas pelo IPT foi detectada alta freqncia de

manifestaes de umidade em conjuntos habitacionais10,11.
Os problemas de umidade verificados manifestaram-se em vrios componentes

construtivos, de vrias formas. A classificao de tipo de umidade foi feita
considerando a origem do fenmeno e a forma de manifestao. Esta classificao,
muito utilizada em estudos e trabalhos sobre este assunto, internacionalmente
aceita, dividiu os tipos de umidade em cinco categorias:
Umidade de obra: originada nos trabalhos de construo dos

edifcios, que se mantm durante um certo
perodo aps o trmino da obra, diminuindo
depois gradualmente at desaparecer;
Umidade de absoro e com origem na absoro de gua existente no

capilaridade: solo pelas fundaes das paredes e pavimentos,
migrando para fachadas e pisos;
76
Umidade de infiltrao: proveniente da gua de chuva que penetra nos

edifcios atravs dos elementos constituintes de
sua envoltria externa;
Umidade de condensao: proveniente do vapor de gua que se condensa
nas superfcies, ou no interior dos elementos de
construo;
Umidade acidental: proveniente de vazamentos do sistema de
distribuio e/ou coleta de guas da edificao.
Nestas pesquisas, o IPT, concluiu que:
Os problemas de umidade devido infiltrao so os que tm as maiores

freqncias, representando em torno de 60% a 70% dos problemas de
umidade e originam-se principalmente nos envoltrios (janelas, portas,
paredes e telhados);
Os problemas de umidade poderiam ser sensivelmente reduzidos se fossem

considerados na fase de projeto;
A idade da construo agrava os problemas de umidade.
No caso de esquadrias, a manifestao patolgica relacionada com umidade

seria a causada pela infiltrao de gua de chuva e da gua de limpeza, pela prpria
esquadria e/ou pela interface da esquadria com a alvenaria.
Para impedir a infiltrao de gua de limpeza suficiente a previso de

vedaes e sistemas de drenagens corretamente dimensionados s condies de
uso e localizao da esquadria.
Mas, para que ocorra a infiltrao de gua de chuva so necessrios trs

fatores:
existncia de gua;
existncia de acesso (frestas, vos, juntas, etc);
fenmeno que permite o movimento da gua.
77
Destes trs fatores, o fator gua e o fator acesso, no so possveis de eliminar

na construo, pois a gua estar sempre presente na forma de chuva ou no
processo de limpeza, e o acesso, nas aberturas do partido arquitetnico como as
esquadrias ou nas necessidades tcnicas da obra civil, como juntas de dilatao ou
de emendas. Porm, o fenmeno que movimenta a gua pode ser eliminado no
projeto.
Os fenmenos que permitem o movimento da gua so as foras que

empurram a gua provocando a infiltrao, que podem ser representados
graficamente da seguinte forma:
78
FENMENOS POSSVEIS SOLUES
inverter o
caimento da junta caimento da
favorvel a junta;
FORA DA
GRAVIDADE
infiltrao de gua criar barreira
de chuva pelo seu interna para que
peso prprio. a gua retorne
para o exterior.
a gua da chuva
que vem
TENSO escorrendo pela acrescentar
SUPERFICIAL face, infiltra pingadeira.
contornando-a e
entrando pela junta.
largura menor que

0,5 mm cria
condies prever um
favorveis bolso para
CAPILARIDADE ocorrncia do captar a gua;
fenmeno da aumentar a
capilaridade, largura da junta.
permitindo a
infiltrao de gua.
a fora do vento e
prever barreira
sua energia cintica
ENERGIA para reduzir a
CINTICA
podem carrear a
velocidade do
gua para dentro
vento.
da junta.
eliminar a
a presso externa
diferena entre
DIFERENA DE maior que a interna
PRESSO a presso
favorece a
externa e a
infiltrao de gua.
interna.
TABELA 10 - FENMENOS DA INFILTRAO DE GUA
79
Os problemas apresentados pela manifestao patolgica com origem no

produto podem ser causados por falhas de fabricao ou por falhas de instalao da
esquadria.
As falhas de fabricao podem ocorrer por problemas na concepo do produto

ou por erros nos processos de fabricao. O projeto minuciosamente revisado e a
fabricao seguindo critrios mnimos de procedimento de qualidade, podem evitar
tais problemas.
As falhas de instalao podem ocorrer em conseqncia da dificuldade de

execuo dos servios no ambiente da obra. Para se evitar tais problemas,
necessrio desenvolver sistemas de instalao que contemplem todo o processo de
instalao de esquadrias, inclusive as interfaces.
A fissurao da alvenaria no vo da esquadria no uma manifestao

patolgica do produto esquadria, mas a sua ocorrncia pode prejudicar o
desempenho dela.
Os problemas de produto e alvenaria podem resultar em infiltrao e

consequentemente, apresentar as manifestaes patolgicas da umidade, ou,
simplesmente, prejudicar esteticamente.
7.2 INFILTRAO DE GUA
7.2.1 INFILTRAO DE GUA PELOS CANTOS INFERIORES DA

ESQUADRIA
As esquadrias de madeira quando pintadas ou envernizadas periodicamente,

no apresentam este tipo de manifestao, pois a prpria tinta se encarrega de
calafetar as frestas no encontro da travessa e montantes do marco.
80
As esquadrias de PVC de cantos soldados, tambm no apresentam esta

manifestao devido ao processo de fabricao. Somente com a falha de solda seria
possvel a ocorrncia de infiltrao.
As esquadrias em chapas de ao quando tiverem seus cantos inferiores

soldados e pintados de forma a impedir a infiltrao, dificilmente apresentaro esta
manifestao. Mas, as que no tiverem a solda suficiente, devero prever a
calafetao por mstique adequado ou mantas de vedao, levando-se em conta a
compatibilidade do material com a tinta que ser utilizada periodicamente na pintura
de conservao.
As esquadrias em alumnio ou em PVC no soldado, devido ao mtodo de

fabricao, devem sempre prever a calafetao com mstique de silicone ou
poliuretano ou vedao com mantas nos cantos inferiores, impedindo assim,
qualquer possibilidade de infiltrao por estes pontos.
7.2.2 INFILTRAO DE GUA PELO PERMETRO DA ESQUADRIA
A infiltrao pelo permetro da esquadria ocorre ou pela falha de preenchimento

no chumbamento com argamassa, ou pela aderncia insuficiente da argamassa na
esquadria ou pela falha da vedao existente resultado de aplicao ineficiente ou
incompatibilidade entre materiais.
A falha de chumbamento pode ser identificada pelo som cavo, quando se bate
o perfil. Aderncia insuficiente e a falha de vedao so visualmente notadas pelo
surgimento de fissuras na interface com a alvenaria.
A correo dever ser feita pela aplicao de mstique de silicone ou

poliuretano tomando se o cuidado de no obstruir drenos ou mesmo criar condies
de represamento de gua que no permita o escoamento.
81
7.2.3 INFILTRAO DE GUA PELO PEITORIL12
As manchas de bolor ou mofo no revestimento interno abaixo da esquadria

podem ser resultado de infiltrao pelo peitoril. Para se evitar esta manifestao,
recomenda-se prever no peitoril um caimento de pelo menos 1% para a face externa
da alvenaria, revestindo-o com material resistente a exposio gua de chuva. O
peitoril deve passar por baixo da esquadria e quando no for possvel, deve prever
juntas que possam absorver as movimentaes trmicas e de uso.
7.2.4 INFILTRAO DE GUA PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO
A soleira de porta-balco de sacadas ou varandas, aparentemente, est bem

protegida em relao gua de chuva, porm, em perodos de chuvas com rajadas
de vento, estando a porta na face de incidncia de ventos predominantes, tem-se a
possibilidade de infiltrao de gua.
As causas deste defeito podem ser:
a. infiltraes abundantes nas folhas, causando transbordamento no trilho

pela ausncia ou insuficincia de calha;
b. falha na vedao perimetral da esquadria, na interface com a alvenaria;
c. infiltrao pelo fenmeno da capilaridade.
O item a solucionado ou no projeto ou na montagem da esquadria, o b, na

instalao e manuteno e o c, no projeto da impermeabilizao da varanda.
Nas portas-balco de sacadas ou varandas importante manter o desnvel

mnimo entre o trilho inferior e o piso interno do ambiente para se obter o
desempenho quanto estanqueidade. O desnvel necessrio para um bom
desempenho resultante das caractersticas climticas do local da edificao.
O desnvel mnimo de 30mm deve ocorrer entre o trilho e o piso interno, de
82
forma a criar uma barreira que no permita o transbordamento de gua de chuva

mesmo quando pressionada por fortes ventos. Este desnvel muitas vezes
confundido com a diferena de altura entre o nvel do piso da varanda e o nvel do
piso interno.
No acabamento da soleira deve-se prever espao suficiente para a instalao

da esquadria e a manta de impermeabilizao da laje da sacada.
Em edifcios, a soleira da porta-balco envolve detalhamentos tcnicos da

esquadria, da impermeabilizao e da estrutura. Apesar da dificuldade de execuo
devido ao mtodo construtivo muito utilizado atualmente (laje zero - laje com nvel de
acabamento que dispensa a regularizao e o nivelamento com a aplicao de
argamassa para contra-piso, tornando-a esbelta e reduzindo seu custo - a laje zero
normalmente resulta em projetos com desnvel pequeno entre o piso da varanda e o
piso interno, ou at mesmo, sem o desnvel). O detalhamento da soleira ideal seria
como representado na figura 34, onde a altura mnima entre o piso interno e a
soleira da porta de 30mm.
NVEL INTERNO
pelo menos 30mm
NVEL VARANDA
REVESTIMENTO
EXTERNO
IMPERMEABILIZAO
EXTERNO
LAJE
LADO
CORTE VERTICAL DA DETALHE DA SOLEIRA

VARANDA
FIGURA 34 - A SOLEIRA DE PORTA-BALCO
83
7.3 FALHAS NO PRODUTO
As falhas no produto podem ser de fabricao ou de instalao:
7.3.1 FALHA DE CHUMBAMENTO
As esquadrias chumbadas diretamente na alvenaria atravs de argamassa so

as esquadrias em madeira, em perfis de ferro laminado, em chapas de ao e em
alumnio. A esquadria em PVC, como tambm a em alumnio, tem a possibilidade de
ser instalada atravs do contramarco.
A manifestao patolgica de maior ocorrncia a da infiltrao pela parte

inferior da esquadria, causada pela falha no chumbamento, resultando em travessa
oca no peitoril, caracterizada pelo som cavo.
Falha no
chumbamento permite
a percolao da gua
para o lado interno do
EXTERNO
EXTERNO
ambiente.
LADO
LADO
Contramarco CADEIRINHA Contramarco Y
FIGURA 35 - FALHA DE CHUMBAMENTO
Na figura tem-se a representao do mecanismo da infiltrao por falha de

chumbamento do contramarco. O mesmo princpio ocorre no chumbamento sem
contramarco.
Deve-se sempre considerar as propriedades de dilatao trmica e de

condies de aderncia dos materiais envolvidos no encontro da esquadria e
alvenaria. Quando existir a possibilidade de fissura, prever calafetao com
mstique de silicone ou poliuretano, dimensionados corretamente para absorver o
84
deslocamento resultante.
Para dificultar a infiltrao atravs da falha de chumbamento na travessa

inferior do marco ou contramarco da esquadria, importante que o acabamento
externo do peitoril esteja abaixo ou pelo menos nivelado em relao a face inferior
da esquadria.
7.3.2 EMPENAMENTO DOS PERFIS
O empenamento pode se manifestar como ondulaes ao longo dos perfis ou

como toro no eixo transversal de cada perfil do conjunto do marco ou
contramarco, principalmente nas esquadrias de alumnio e certas linhas de produtos
em chapas de ao.
A prpria atividade de chumbamento da esquadria, chapando a argamassa

entre o marco ou contramarco e a alvenaria, uma situao propcia para o
empenamento dos perfis perimetrais.
No contramarco, esta deformao dificulta a instalao do caixilho e por

conseqncia, prejudica o funcionamento e o seu desempenho quanto
estanqueidade.
Para evitar este problema, deve-se utilizar rguas de alumnio ou gabarito,

amarrados nos perfis do marco ou contramarco, reforando a pea para a execuo
do chumbamento.
O empenamento pode ocorrer tambm nas esquadrias instaladas em vo de

alvenaria acabada atravs de parafuso e bucha, como as esquadrias em PVC e
certas linhas de produtos em chapas de ao e alumnio.
Na fixao atravs de parafuso e bucha prevista folga entre a esquadria e o

vo acabado da alvenaria para cobrir a diferena de preciso entre a fabricao da
esquadria e a execuo do vo na obra civil. Esta folga deve ser calada nos pontos
onde sero parafusados para se evitar o empenamento do marco com o aperto do
parafuso.
85
Nas esquadrias instaladas com espuma de poliuretano, o empenamento pode

ocorrer devido expanso da espuma aplicada em excesso, que caracterizada
quando a espuma no tiver condio ideal para expandir, ou seja, se a cmara de
expanso no tiver a proporo ideal entre o volume de conteno e a rea de fuga.
7.3.3 ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS
As meias-esquadrias dos cantos dos arremates devem ser ajustadas caso a

caso para obter o encontro perfeito evitando pontas cortantes que possam ferir o
usurio. Esta etapa de execuo da instalao da esquadria consome o mesmo
tempo da instalao propriamente dita.
7.3.4 DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS
As gaxetas tipo cunha podem se soltar nos cantos

superiores das janelas prejudicando seu aspecto esttico e
seu desempenho quanto a estanqueidade gua e
permeabilidade ao ar.
Este defeito pode ser a conseqncia da instalao de
FIGURA 36 - CANTO gaxeta sem respeitar seu posicionamento correto, esticando-

DE GAXETA
a, permitindo tenses que, com o aquecimento devido a
exposio ao sol, cria condies para que o material retorne a posio inicial.
importante no esticar a gaxeta durante a instalao, empurrando-a no canal
pressionando o vidro e, nos cantos, fazer cortes no lado externo para facilitar a
dobra e permitir a formao do vinco nestes vrtices.
Na unio das extremidades, cortar a gaxeta por volta de 5 mm maior que o

necessrio para que se encaixe sob presso no canal do vidro e no deixe fresta.
86
7.3.5 FALHAS DE DRENO
Deve-se prever nas esquadrias, mecanismos de drenagem de gua acumulada

para que no ocorram transbordamentos ou infiltraes para o lado interno do
ambiente, e ao mesmo tempo, estes mecanismos no devem prejudicar o
desempenho em relao permeabilidade ao ar.
Os drenos devem ser periodicamente vistoriados, verificando se no esto

obstrudos.
7.3.6 MANCHAS E INCRUSTAES NO VIDRO
As manchas e incrustaes de sujeira de obra originadas do p, argamassa e

gesso e a maior parte das tintas utilizadas em obras respingadas nos vidros podem
ser retiradas, na maioria dos casos, com produtos de limpeza de utilizao
domstica apropriados, como limpa-vidro ou sabo neutro; jamais devero ser
utilizados produtos abrasivos. J em casos mais graves, aconselhvel contatar o
fornecedor para verificar qual o meio mais aconselhvel para a limpeza.
Para se evitar estes problemas aconselhvel proteger a esquadria durante a

obra e, caso eles ocorram acidentalmente, limpar imediatamente com pano macio
umedecido aps a retirada cuidadosa do excesso de agentes agressivos.
As manchas devido irisao do vidro, com aspecto de mancha de leo de

uma colorao furta-cor no saem, como tambm as de cido muritico.
7.3.7 TRINCAS NO VIDRO
As ocorrncias de trincas em vidros instalados ocorrem pela variao de

tenses nas bordas do vidro. Tal fato pode ocorrer quando o corte apresenta
87
irregularidade com entalhes que concentram as tenses ou tambm pela presena

de corpos slidos em contato com as bordas do vidro como parafusos, gro de
argamassa ou similares no rebaixo da esquadria. A deformao da estrutura da
construo tambm pode possibilitar o contato da esquadria no vidro e causar
trincas.
Existe ainda a possibilidade de ocorrncia de trincas resultante do gradiente de

temperatura que introduz tenses nas bordas do vidro sombreado parcialmente,
resultando em temperaturas diferentes entre a regio sombreada e a exposta e
consequentemente, valores diferentes de dilatao na mesma pea13.
Da exposio ao Sol, tambm resulta a dilatao do vidro, principalmente os

coloridos e os absorvedores de calor que devem prever folgas suficientes em
relao esquadria para evitar o contato acidental resultando em trincas.
O erro de dimensionamento de espessura do vidro, falta de calos e at

mesmo a m fixao de baguetes e gaxetas tambm podem ser a causa de trincas
em vidros.
7.4 FALHAS NA ALVENARIA
7.4.1 TRINCAS NOS VRTICES DOS VOS DE JANELA E PORTA
O mau dimensionamento de vergas e peitoris pode resultar em trincas na

alvenaria a partir dos vrtices dos vos de esquadrias e tambm sob o peitoril. Esta
manifestao ocorre devido ao caminhamento das isostticas de compresso13.
Apesar desta manifestao no ser causada pela esquadria, as fissuras ou

trincas podem permitir a infiltrao de gua e serem a origem de umidade e bolor.
Em muitos casos a identificao do problema no fcil e a causa atribuda
88
incorretamente esquadria.
FIGURA 37 - TRINCAS NOS VRTICES DO VO DA ESQUADRIA
89
8 INOVAO NA INSTALAO DA ESQUADRIA
8.1 ABOLINDO O CONTRAMARCO
A evoluo da esquadria de alumnio vem acompanhando a necessidade de

reduzir custos, adequando os conceitos de qualidade ao avano da tecnologia da
construo civil.
Os componentes da esquadria tiveram um grande avano tecnolgico no final

da dcada de 90 com a chegada de produtos importados, que utilizam acessrios e
conceitos que otimizam o uso do material tornando o produto prtico e mais
eficiente.
Porm a interface entre a esquadria e a alvenaria continua atrelada aos

mtodos construtivos.
Os vrios produtos apresentados anteriormente refletem o pouco que se tentou

evoluir na tcnica de instalao de esquadrias. Os grandes avanos foram as
tentativas de eliminar o contramarco, sem alterar o marco, adaptando o produto
existente a um novo conceito, resultando em falhas tcnicas pela falta de
intercambiabilidade e compatibilidade entre os produtos.
Entre as vantagens de abolir o contramarco, pode-se citar como conseqncia

direta a reduo do custo da esquadria, proporcional reduo de material e mo
de obra de fabricao. Indiretamente, a possibilidade de postergar a necessidade de
aquisio da esquadria, traz vantagens financeiras ao construtor, permitindo
adequar o fluxo de caixa, e ainda, pelo simples fato de abolir a sua utilizao, as
manifestaes patolgicas que resultam da falha de execuo deixam de existir.
90
8.2 ALVENARIA DE MELHOR QUALIDADE
Com a melhoria tcnica dos produtos para construo civil tornou-se possvel
obter melhor qualidade na execuo dos servios em obra. Atualmente h blocos de
concreto ou cermicos que respeitam padres de medidas precisas para reduo do
consumo de argamassa de revestimento. Tal preciso tornou possvel projetar a
parede (alvenaria) com paginao de utilizao de blocos reduzindo as quebras de
ajuste e consequentemente o desperdcio.
O projeto de alvenaria com blocos de dimenses precisas, principalmente na

construo de alvenaria estrutural, tornou possvel a execuo de vo para
esquadria com locao e dimenses tais que permitam a requadrao sem a
necessidade de contramarcos.
Os projetos arquitetnicos, limitados pelo custo de execuo da obra,

resultaram em solues similares, onde o partido do projeto passou a ter contedo
fortemente esttico, para contrapor distribuio de espaos mnimos das reas
construdas. A criatividade do mnimo gerou plantas arquitetnicas com reas de
ocupao com dimenses padronizadas.
A necessidade de se reduzir o custo de construo e manter a qualidade do

empreendimento resulta em padronizao de projeto bsico de arquitetura que por
sua vez leva padronizao de especificao dos produtos.
Ainda, a padronizao de projeto torna possvel adotar o concreto moldado in

loco ou pr-moldado, para as paredes onde os vos so fabricados com dimenses
uniformes e precisas.
No caso de esquadrias, cujas dimenses so determinadas pelas reas dos

ambientes em que so instaladas, passaram a ter de medidas e tipos semelhantes.
Assim, o contramarco deixa de exercer a funo de garantir a dimenso de

execuo de vo da alvenaria, devido padronizao dos partidos arquitetnicos; a
funo de referncia para locao e posicionamento do vo e tambm de referncia
de alinhamento do revestimento interno devido a regularidade dos blocos ou
paredes de concreto pr-moldado ou, de concreto moldado in loco, podendo esta
funo ser exercida por um gabarito.
91
A funo de postergar a instalao do caixilho em si para evitar que se

danifique durante a obra passa a no ser do contramarco, podendo esta funo ser
cumprida pela embalagem ou pela instalao da esquadria em fase mais avanada
da obra.
A ltima funo, a de fixao, pode ser atendida por novas tcnicas, mais
eficientes e prticas, substituindo a utilizao de argamassa de areia e cimento para
o chumbamento.
8.3 SISTEMA INOVADOR DE INSTALAO DE ESQUADRIAS
As novas tcnicas construtivas permitem abolir o contramarco, e as suas

funes devem ser substitudas por um novo sistema de instalao de esquadrias.
Podemos resumir as funes principais do contramarco em: garantia de vo e
referncia para o revestimento; fixao na alvenaria e vedao na interface
contramarco/alvenaria.
A garantia de vo e a referncia para o revestimento de acabamento podem

ser executadas pelos gabaritos, que sero aproveitados em vrios vos, sendo
necessrios em quantidade inferior ao contramarco que utilizado em todos os
vos.
A fixao atravs de grapas soldadas, pode ser substituda por parafusos e

buchas, materiais mais fceis de manusear, que no exigem nem ferramentas e nem
mo de obra especializada, aumentando a velocidade de execuo, ou seja,
melhorando a produtividade da instalao de esquadrias.
A vedao do contramarco feita com argamassa de cimento e areia pode ser

substituda por produto qumico de manuseio limpo, como a espuma de poliuretano
expansvel.
As etapas do sistema de instalao com espuma de poliuretano expansvel

so:
A. Definio e desenvolvimento de esquadria apropriada para a instalao com
92
espuma de poliuretano expansvel.
B. Utilizao de gabarito para execuo da requadrao de vo da esquadria a

fim de se obter uniformidade dimensional, prumo e nvel.
C. Fixao com parafuso e bucha.
D. Vedao com espuma de poliuretano de todo o permetro da interface da

esquadria e alvenaria.
E. Aplicao de arremate externo de proteo da espuma de poliuretano contra

raios UV.
F. Ajuste e verificao dos itens de segurana da esquadria.
8.3.1 A ESQUADRIA PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO

EXPANSVEL
A esquadria para o sistema de instalao com espuma de poliuretano

expansvel deve ser desenvolvida especificamente para este fim (vide anexo).
Algumas caractersticas necessrias para esta utilizao dificultam as adaptaes
de produtos existentes. Basicamente so trs detalhes que determinam o formato
do perfil:
A. o arremate interno integrado ao perfil do marco que confere melhor

estruturao do quadro e ainda impede que a esquadria tombe para o lado
externo do edifcio;
B. a cmara de expanso de espuma dimensionada de forma correta para

permitir o preenchimento e aderncia sem comprometer a retido dos
perfis do marco;
C. o encaixe para a guarnio de proteo da espuma aos raios UV.
93
ENCAIXE
PARA A
GUARNIO PARAFUSO E
EXTERNA BUCHA PARA
FIXAO
MECNICA
CMARA DE
EXPANSO DE
ESPUMA
ALVENARIA
ARREMATE
INTERNO
INTEGRADO AO
LADO
MARCO INTERNO
FIGURA 38 - PERFIL PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
8.3.2 GABARITOS PARA EXECUO DO VO
Nos sistemas construtivos onde se utiliza concreto moldado in loco ou pr-

moldado, os vos so considerados prontos para receberem as esquadrias. Por
outro lado, para os vos de alvenarias construdas por blocos, necessria a
execuo de requadrao com argamassa de revestimento. Para obtermos a
regularidade nestes vos, a utilizao de gabarito para a execuo suficiente para
a uniformizao das dimenses.
A utilizao do gabarito ser feita em funo da dimenso da esquadria e no

do tipo, uma vez que o determinante para execuo de vo para instalao com
espuma de poliuretano expansvel a uniformidade dimensional. De forma geral,
quanto maior a uniformidade dimensional, melhor o aproveitamento do gabarito.
A quantidade dever ser determinada pela construtora conforme a necessidade

e capacidade produtiva da obra civil.
94
8.3.3 TIPO DE GABARITO
O gabarito dever ser rgido o suficiente para que no ocorra alterao

dimensional ou de forma durante o seu manuseio. Para facilitar sua utilizao o
material ideal para confeco seria o alumnio, devido ao peso especfico reduzido
do material, sendo seus cantos soldados.
A esquadria instalada pela face interna do vo; desta forma, importante que
a requadrao respeite a uniformidade dimensional pelo menos nesta face.
Considerando-se a produtividade de execuo da requadrao, o gabarito ideal

seria o conjunto de dois quadros paralelos que abraando a alvenaria pelas faces
interna e externa, serviriam de frma para aplicar a argamassa. Com a funo de
frma agregada ao gabarito, o quadro externo pode ainda prever o formato do
peitoril com friso de pingadeira na parte inferior.
Altura do
vo
Largura
do vo
FIGURA 39 - GABARITO PARA EXECUO DA

REQUADRAO
95
8.3.4 DIMENSIONAMENTO DO GABARITO
A dimenso nominal do gabarito a sua dimenso interna, que ser a face que
auxiliar no processo de aplicao de argamassa de reboco e deve prever a
espessura do revestimento de acabamento.
Para exemplificar, considere-se para requadrao de vo o revestimento em

cermica aplicada com argamassa colante que acompanha o da fachada externa,
supondo-se uma espessura mdia de 4mm para a argamassa colante, somada
espessura mdia de 5mm da cermica, tem-se 9mm de espessura mdia total. Para
se trabalhar com um valor prtico, pode-se considerar 10mm para cada face da
requadrao, num total de 20mm para ser considerado na dimenso horizontal do
gabarito.
Neste exemplo, considera-se o peitoril produzido na frma incorporada ao

gabarito, aplicando-se argamassa aditivada com impermeabilizante e pintura como
acabamento, algo em torno de 2mm de espessura; sendo assim, tem-se a cermica
aplicada somente na face superior do vo, 9mm de espessura, num total de 11mm,
ou 10mm para adotar-se um valor prtico, para ser considerado na dimenso
vertical.
Assim, a dimenso interna do gabarito ser a largura nominal da esquadria

somado de 20mm e altura nominal da esquadria somado de 10mm, ou seja:
para a esquadria de L=1200mm teremos LGABARITO=1220mm e
para H=1200mm teremos HGABARITO=1210mm.
96
LARGURA DO VO
NA ALVENARIA
EMBOO E/OU
REBOCO EXTERNO
EXECUTADO
LARGURA DO GABARITO
PARA REQUADRAO
CONSIDERANDO O
REVESTIMENTO DE
ACABAMENTO
LARGURA DA
REQUADRAO COM
REVESTIMENTO DE
ACABAMENTO
ESQUADRIA INSTALADA
LADO INTERNO
vide
FIGURA 38
FIGURA 40 - DIMENSIONAMENTO DO GABARITO
97
8.3.5 REQUADRAO
A requadrao do vo deve ser executada aps a execuo do emboo ou

massa externa, com o auxlio de gabarito que possa garantir a uniformidade
dimensional do vo para a instalao da esquadria, respeitando-se o
posicionamento correto de prumada, nvel e taliscas de revestimentos.
O gabarito auxiliar na uniformizao e alinhamento da requadrao com

argamassa e, nos revestimentos de acabamento com espessura que sejam difceis
de executar com o gabarito, a requadrao da argamassa dever descontar esta
espessura, importante que a esquadria absorva pequena variao dimensional.
Como a requadrao da argamassa executada com gabarito, a execuo do
revestimento de acabamento no dever sofrer variaes significativas.
A seqncia bsica de execuo da requadrao deve ser:
A. Execuo da alvenaria;
B. Execuo do revestimento externo;
C. Execuo da requadrao com o gabarito;
D. Execuo do revestimento interno em gesso;
E. Execuo do acabamento externo;
F. Instalao da esquadria.
Nas obras em que o revestimento interno for de argamassa, esta fase dever
ocorrer tambm na etapa B.
Quando as divisrias internas forem em painis de gesso acartonado

parafusados em montantes de chapa zincada, a esquadria dever ser instalada
antes, servindo de proteo s intempries.
98
MASSA EXTERNA EXECUTADA,

SEM EXECUTAR A
REQUADRAO DO VO.
POSICIONAR O GABARITO.
EXECUTAR A REQUADRAO,
UTILIZANDO O GABARITO
COMO FRMA.
RETIRAR O GABARITO.
EXECUTAR O GESSO INTERNO.
VO PRONTO PARA INSTALAR

A ESQUADRIA.
TABELA 11 SEQUNCIA DE EXECUO DA REQUADRAO
99
8.3.6 TOLERNCIA DIMENSIONAL
Neste mtodo de instalao, a execuo do vo no ter variao dimensional

significativa devido a utilizao do gabarito.
O gabarito determinar a qualidade do vo e para simplificar a sua fabricao,

definimos a tolerncia dimensional como indicado a seguir, levando-se em conta o
consumo ideal de espuma:
Largura: 10mm
Altura: 5mm
Esta variao pode ocorrer na fabricao do gabarito, devido a distoro na

execuo da solda nos cantos do quadro e, at mesmo, na fabricao das frmas do
concreto para as paredes.
8.3.7 ANCORAGEM MECNICA
A fixao mecnica por meio de parafusos e buchas faz a ancoragem estrutural

transmitindo os esforos da esquadria para a alvenaria e ainda auxilia nos trabalhos
de instalao, mantendo o posicionamento da esquadria at o momento da
aplicao da espuma de poliuretano expansvel, impedindo que a mesma tombe
para o lado interno do ambiente.
A esquadria deve ter o arremate integrado ao seu marco de maneira que no

possibilite o seu tombamento para o lado externo.
A ancoragem mecnica feita em pontos estratgicos previstos na esquadria,

a quantidade e a localizao devem ser determinadas no desenvolvimento do
produto, considerando a resistncia dos perfis e a eficincia em transmitir os
100
esforos de resistncia as cargas de vento e de utilizao. Os parafusos no devem

ser completamente apertados para que se permita o ajuste natural do prumo quando
da aplicao da espuma e do fechamento das folhas da janela.
8.3.8 VEDAO COM A ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL
A vedao da esquadria em vo acabado precisa ser feita por produto que

possa preencher a folga entre o marco e a alvenaria, de forma eficiente, a um custo
competitivo quando comparado ao processo convencional que utiliza o contramarco
chumbado com argamassa de cimento e areia.
A espuma de poliuretano expansvel indicada para a instalao de esquadrias

atende os requisitos para a vedao eficaz, desde que aplicada em todo o permetro
da esquadria, seguindo-se as orientaes do fabricante da espuma, por ser
expansiva, a espuma preenche os espaos da interface, aderindo aos materiais,
promovendo a vedao.
necessrio o dimensionamento correto dos vos uma vez que o volume final
da espuma aps a expanso de aproximadamente trs vezes o seu volume inicial,
promovendo-se a adeso com a resistncia ideal para a esquadria.
8.3.9 CARACTERSTICAS DA ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL
As caractersticas da espuma de poliuretano so:
boa aderncia a diversos materiais;
resistentes compresso e ao cisalhamento;
impermevel;
imputrescvel.
101
A espuma de poliuretano expansvel, para aplicao na instalao de

esquadrias, basicamente formado por dois componentes, o isocianato polimrico
(MDI difenilmetano 4.4 de isocianato) e o poliol-politer formulado com
catalizadores, ativadores, retardantes chama, etc.
A densidade da espuma aplicada em superfcie livre algo em torno de

28kg/m3, quando utilizada em cmara de expanso semi-aberta (condio dos perfis
de esquadrias para instalao com espuma), cria condies de expanso com
formao de clulas fechadas.
Aps a cura total, que varia conforme o volume aplicado, o produto inerte
quimicamente, podendo ser jogado como lixo domstico, no sendo prejudicial
sade.
8.3.10 CUIDADOS NO MANUSEIO DA ESPUMA DE POLIURETANO

EXPANSVEL
A espuma de poliuretano expansvel durante a aplicao inflamvel, por

tanto, no se deve manuse-la prximo chama, ou mesmo fumar durante a sua
aplicao.
Para a aplicao da espuma deve-se utilizar luvas protetoras e culos de

proteo bem fechados. A inalao da espuma ou o contato pode causar
sensibilizao.
Caso ocorra a inalao acidental, deite o paciente de lado e fornea ar fresco.

Aps o contato com a pele, lave o local com gua e sabo em abundncia e o
contato com os olhos deve ser lavado com gua corrente por vrios minutos. Em
qualquer dos casos deve se procurar o socorro mdico aps os primeiros socorros.
Em caso de incndio, deve-se vestir os equipamentos de proteo, inclusive

respiratrio e utilizar CO2 (gs carbnico), terra ou extintor de p qumico para
extinguir o fogo, no utilize gua, devido ao risco do escorrimento do produto e
causar poluio ambiental.
102
8.3.11 CONSUMO DA ESPUMA DE POLIURETANO EXPANSVEL
A utilizao em excesso da espuma pode pressionar demasiadamente o marco

da esquadria, empenando-o e comprometendo o seu funcionamento. Portanto, o
aplicador deve realizar um experimento antes de iniciar a instalao para definir a
velocidade de aplicao ideal para obter o cordo de seo correta de espuma.
Para se determinar a quantidade correta de espuma na aplicao, deve se

considerar o preenchimento por completo da cmara de expanso prevista no marco
de forma que ocorra a aderncia da espuma no perfil e na alvenaria.
O consumo para base de clculo pode ser considerado em 25ml/m de espuma

(se nas folgas entre esquadria e vo forem respeitadas a seo ideal do cordo de
espuma de 6mm). A produo diria de instalao de 20 peas por dupla de
profissionais (considerando-se profissionais de nvel de servente sem experincia
em serralheria).
8.3.12 MTODO DE APLICAO DA ESPUMA DE POLIURETANO
A maneira de se aplicar a espuma deve ser conforme as orientaes do

fabricante e na seguinte seqncia:
A. Agitar a lata conforme as instrues do fabricante.
B. Colocar a luva de proteo na mo que ser utilizada para dirigir o canudo de

aplicao e os culos de proteo.
C. Colocar a lata na posio de utilizao, com o bico para baixo.
D. Expelir inicialmente a espuma fora do local de aplicao, pois a espuma inicial

muito carregada de solvente, no sendo ideal para o objetivo de utilizao.
E. Iniciar a aplicao em um dos cantos inferiores, introduzindo a extremidade

do canudo at o fundo, para iniciar a aplicao da espuma, preenchendo todo
o espao do canto enquanto puxa o canudo at a posio de preenchimento
103
da cmara no permetro da esquadria.
F. Continuar a aplicao na lateral preenchendo a cmara da lateral da

esquadria, subindo at o canto superior.
G. Interromper a aplicao sem retirar o canudo para introduz-lo no fundo do

canto, como executado no canto inferior, para aplicar a espuma e preencher
todo o espao.
H. Continuar a aplicao pelo outro canto inferior, seguindo os procedimentos

E, F e G.
I. Aplicar a espuma na poro superior da esquadria, cuidando para que as

emendas de espuma sejam perfeitas, sem frestas.
J. Aplicar a espuma na poro inferior, no peitoril, cuidando para que as

emendas de espuma no deixem frestas.
K. Conferir todo o permetro verificando se no ocorreram falhas de aplicao

que possam permitir a infiltrao de gua. Caso tenha ocorrido alguma falha,
corrigi-la com a prpria espuma, antes do incio da cura. (Cuidado para no
aplicar o solvente que se acumula no canudo quando se interrompe a
aplicao da espuma.)
LEGENDA:
A espuma deve sempre ser
aplicada no sentido ascendente,
de baixo para cima.
Trajeto da extremidade do canudo

de aplicao da espuma.
Regio em que a espuma deve ser

expelida.
VISTA O produto fornecido em latas tipo

EXTERNA spray, deve ser utilizado com o
bico aplicador voltado para BAIXO.
FIGURA 41 - APLICAO DE ESPUMA DE POLIURETANO
104
Aps a aplicao da espuma em todo o permetro (sem permitir falhas e

interrupes do cordo de espuma), fechar e travar as folhas da janela, de forma
que se estruture melhor o quadro da esquadria. Aguardar o tempo necessrio para a
cura completa, indicado pelo fabricante do produto (por volta de 12 horas,
dependendo das condies climticas), e recortar o excesso com estilete de bom
corte.
O corte do excesso de espuma deve ser feito com a lmina do estilete em

posio normal alvenaria e em ngulo agudo, o mais inclinado possvel em relao
a alvenaria para que o estilete corte a espuma e no a dilacere. Finalmente, retirar a
guarnio de proteo do canal externo (sua funo no permitir que a espuma
obstrua o canal) para instalar a guarnio externa de borracha no canal apropriado
do marco da esquadria.
A caracterstica negativa da espuma de poliuretano em relao aos raios

ultravioleta e sua resistncia ao fogo. Para sua proteo aos raios UV necessria a
aplicao de um corpo para impedir sua exposio ao sol. A proteo neste caso
feita pela guarnio aplicada sobre a espuma. J a resistncia nula ao fogo a
justificativa para a ancoragem mecnica.
8.3.13 ARREMATE
Nas esquadrias com instalao com espuma de poliuretano no existe a etapa

de instalar arremates no lado interno por estarem integrados nos marcos,
conferindo-lhe melhor apresentao esttica.
Porm, para proteo da espuma exposio de raios UV necessrio a

instalao de arremates na face externa em guarnio de material flexvel, que
possa absorver as variaes da alvenaria e criar condies de sombreamento da
espuma, protegendo-a dos raios solares.
O arremate externo pode ser substitudo por pintura ou pelo prprio

revestimento de fachada.
105
8.4 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
O procedimento para a instalao com a espuma de poliuretano foi dividido em:
1. Providncia do gabarito;
2. Requadrao de vo;
3. Instalao de esquadria;
5. Instalao de vidros (gaxetas cunha) e
6. Reviso final.
c. EPI necessrio;
e. Procedimentos.
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117
PREPARAR O VO FIXAR O CAIXILHO

EXECUTAR A FIXAO
EXECUTAR VERGAS E MECNICA COM
CONTRAVERGAS PARA PARAFUSO E BUCHA NOS
EVITAR FISSURAS NOS PONTOS INDICADOS
VRTICES DO VO E O (PARAFUSAR SEM
ENCUNHAMENTO DA EMPENAR OS PERFIS) E
ALVENARIA JUNTO VIGA EM SEGUIDA APLICAR A
PARA EVITAR ESPUMA DE
SOBRECARGAS NA POLIURETANO
ESQUADRIA. EXPANDVEL PELA FACE
1 6 EXTERNA
DETERMINAR O POSICIONAMENTO EXECUTAR A PINTURA INTERNA

SE NECESSRIO,
PROTEGER A ESQUADRIA
FIXAR FIOS DE PRUMADA, COM SILICONE LQUIDO
INDICAR OS PONTOS DE (JAMAIS USE VASELINA
NVEL HORIZONTAL E QUE DANIFICAR AS
PREPARAR TALISCAS DE GUARNIES DE
REFERNCIA DO VEDAO ALM DE
ACABAMENTO INTERNO PERMITIR A FORMAO
DA ALVENARIA DE INCRUSTAES QUE
PODERO DANIFICAR
2 7 ACESSRIOS E PERFIS)
EXECUTAR O REVESTIMENTO INSTALAR ACABAMENTOS EXTERNOS
APLICAR O ACABAMENTO
RESPEITAR A TALISCA
NA ESQUADRIA PELO
PARA EXECUTAR OS
LADO EXTERNO COM A
REVESTIMENTOS
GUARNIO DE EPDM
INTERNO E EXTERNO,
PARA PROTEO DA
DEIXANDO A
ESPUMA DE
REQUADRAO DO VO
POLIURETANO CONTRA
PARA A ETAPA SEGUINTE
RAIOS UV
3 8
REQUADRAR O VO ENTREGA
APS A LIMPEZA GERAL

DA ESQUADRIA E DO
AMBIENTE EM QUE FOI
FIXAR O GABARITO PARA INSTALADA, EXECUTAR
A EXECUO DA AS REGULAGENS DOS
REQUADRAO DO VO ACESSRIOS, CONFERIR
O BOM FUNCIONAMENTO
E OS ITENS DE
SEGURANA
4 9
POSICIONAR O CAIXILHO
POSICIONAR O CAIXILHO
NO VO REQUADRADO
5 10
TABELA 12 - ESQUEMA DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
118
8.5 DETALHES DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
VISTA EXTERNA COM DETALHE DO ENCAIXE DA VISTA EXTERNA SEM

GUARNIO GUARNIO EXTERNA GUARNIO
. guarnio vertical passando . detalhe da expanso da
espuma
DETALHE DO
PARAFUSO NO
MONTANTE
LATERAL DO CORTE NO MONTANTE
MARCO LATERAL DO MARCO
. detalhe da guarnio externa
. detalhe da espuma expandida
DETALHE DO
FURO REPLETO
DE ESPUMA
CORTE NO TRILHO INFERIOR CORTE NO TRILHO INFERIOR

. detalhe da espuma expandida . detalhe da guarnio externa
. detalhe da espuma expandida
FIGURA 42 - DETALHES DA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
119
8.6 CONSERVAO DA ESQUADRIA INSTALADA COM ESPUMA DE

POLIURETANO
8.6.1 INTRODUO
A vida til de um produto pode ser prolongada pela execuo de manuteno

preventiva dos componentes que o compe, seguindo-se as orientaes do
fabricante e prticas recomendadas.
A manuteno preventiva como meio de conservao dever ser feita com a

verificao dos seguintes tpicos:
A. desgaste das partes mveis;
B. envelhecimento de guarnies e mecanismos de vedao;
C. condies dos sistemas de segurana e das fixaes e
D. limpeza peridica.
8.6.2 DESGASTE DAS PARTES MVEIS
As partes mveis de maior desgaste so as roldanas nas janelas e portas de

correr, os braos deslizantes nas janelas maxim-ar e dobradias das portas de abrir,
que devem ser mantidos livres de poeira ou partes slidas que possam prejudicar o
funcionamento normal dos acessrios e danific-los, podendo comprometer a
segurana do produto. A lubrificao deve ser feita somente quando necessria,
seguindo-se as orientaes do fabricante. importante notar que a maioria dos
acessrios utilizam materiais que no necessitam e no devem ser lubrificados,
correndo-se o risco de danific-los.
120
8.6.3 ENVELHECIMENTO DE VEDAES
Os mecanismos de vedao, normalmente so compostos de guarnies de

borracha ou termoplstico que naturalmente sofrem envelhecimento pela exposio
s intempries e aos raios solares. A conseqncia do envelhecimento o
comprometimento da vedao pelo ressecamento do produto, resultando em frestas
que podem permitir a infiltrao de gua e vento. A vedao pode ser feita tambm
por felpas ou escovas que sofrem desgaste pelo uso.
A substituio dos componentes de vedao pode ser necessria em situaes

onde o desempenho da vedao fique abaixo da expectativa.
8.6.4 SISTEMAS DE SEGURANA E FIXAO
Os sistemas de segurana evitam que as folhas das esquadrias se soltem e

venham a cair. Os acessrios ou mecanismos que impedem que as folhas sejam
retiradas acidentalmente podem estar no marco superior ou nas prprias folhas das
esquadrias, em acessrios deslizantes localizados na extremidade superior dos
perfis verticais. Periodicamente, no momento da limpeza, deve ser conferida a sua
eficincia. Caso surjam dvidas, aconselhvel procurar o fabricante para
esclarecimentos.
O mecanismo de fixao da esquadria pode ser conferido mesmo no manuseio

dirio, qualquer insegurana ou dvida que se tenha, ser necessrio contatar o
fornecedor para verificao.
Nas esquadrias instaladas com espuma de poliuretano muito importante que

se verifique as condies dos mecanismos de proteo contra raios ultravioleta (ver
8.3.13 ARREMATE). Quando a proteo apresentar falha necessria a reposio
para no comprometer a vedao e a fixao.
121
8.6.5 LIMPEZA PERIDICA
Muitos dos procedimentos de verificao podero ser executados durante a

limpeza peridica da esquadria.
A limpeza deve ser feita com uma soluo de gua e detergente neutro em
proporo de 1:20, com esponja ou pano macios. Jamais devero ser utilizados
detergentes com saponceos, ceras abrasivas, esponjas de ao, enfim, nenhum
material ou produto abrasivo.
A freqncia mnima recomendada de:
a. 12 meses em zona urbana ou rural;
b. 3 meses em zona martima ou industrial.
Os trilhos e drenos devem ser limpos e desobstrudos com o auxlio de um

pincel com cerdas macias, jamais utilizar objetos cortantes ou perfurantes que
podero danificar o tratamento superficial de proteo.
As guarnies de vedao e dos vidros tm restries de compatibilidade com

alguns produtos:
A. Produtos que no atacam as guarnies:
- Glicerina pura ou diluda em lcool;
- Emulso de silicone;
- Sabo neutro;
- Talco industrial e
- Esteorato de zinco.
B. Produtos que atacam as guarnies:
- Vaselina;
122
- Combustvel em geral;
- Solventes;
- cido diludo;
- Querosene;
- Lubrificantes sintticos;
- Benzeno;
- Clorofrmio;
- Diesel;
- cido sulfrico;
- Tetrabromometano;
- Tricloroetileno;
- Selante de silicone;
- Etil benzeno;
- Etil pentaclorobenzeno;
- Fluorbenzeno;
- Gasolina / Petrleo;
- cido hidroflordrico;
- leo mineral;
- Monoclorobenzeno;
- Nafta;
- Gs natural;
- cido ntrico;
- Tner;
- Tolueno / toluol.
123
8.7 MANIFESTAES PATOLGICAS DA INSTALAO DA ESQUADRIA

COM ESPUMA DE POLIURETANO
8.7.1 INTRODUO
As manifestaes patolgicas do sistema de instalao de esquadrias com

espuma de poliuretano, como no sistema de instalao com contramarco descritas
no Captulo 7, so classificadas em:
A. de umidade;
B. de produto e
C. de alvenaria.
As manifestaes patolgicas com origem no produto (item B.) e as com

origem na alvenaria (item C.), so semelhantes s apresentadas no Captulo 7.
8.7.2 INFILTRAO POR FALHA DE APLICAO DE ESPUMA
As falhas de aplicao de espuma podem ocorrer quando o canudo aplicador

no posicionado no exato local previsto para a expanso da espuma e tambm
pela descontinuidade na aplicao no permetro da esquadria, principalmente nos
cantos que necessitam de maior ateno na posio e quantidade de espuma.
A identificao de falhas feita visualmente:
A. logo aps a aplicao da espuma, antes de sua cura;
B. aps a cura e antes do corte do excesso e tambm;
C. aps a cura total da espuma.
124
As formas que as falhas se apresentam so:
1. falta de espuma por descontinuidade de aplicao;
2. bolhas de ar exageradamente grandes ou
3. vazios resultados de expanso incorreta em pontos de

emenda de aplicao da espuma.
A correo deve ser feita com a prpria espuma, tomando-se o cuidado para
no aplicar o solvente presente no canudo. Sempre, antes de aplicar a espuma
deve-se descartar o produto fora do local de utilizao.
As falhas no devem ser corrigidas com mstique incompatvel ou que no

tenham aderncia ao poliuretano, como o silicone para vedao, ao menos que os
perfis da esquadria tenham sido desenvolvidos para sua utilizao.
8.7.3 EMPENAMENTO DE MARCO POR EXCESSO DE ESPUMA
O empenamento do marco pode ocorrer se a espuma for aplicada na parte

posterior cmara de expanso de espuma (vide figura 38), onde a fuga do
excesso para o lado externo ocorre com dificuldade.
A aplicao da espuma de poliuretano deve ser feita sempre no local previsto

para que a expanso acontea de forma correta, permitindo a fuga do excesso para
o lado externo do canal. Aps a aplicao da espuma, as folhas da esquadria devem
ser fechadas e travadas para que o conjunto se mantenha no esquadro e as
vedaes em perfeito contato com as interfaces.
125
8.8 AVALIAO DA ESPUMA DE POLIURETANO PARA INSTALAO DE

ESQUADRIAS
A avaliao da espuma de poliuretano para a instalao de esquadrias no

regida por norma especfica, portanto, alguns cuidados prticos devem ser
considerados para se adotar o sistema.
A esquadria deve possuir em seus perfis, caractersticas que favoream a

aderncia e a expanso da espuma de forma controlada e que possam garantir o
preenchimento em quantidade suficiente para o desempenho ideal do conjunto.
A espuma de poliuretano deve ser avaliada para o uso na instalao de

esquadrias em relao:
- compatibilidade entre os materiais em contato;
- durabilidade (envelhecimento):
exposio radiao solar;
umidade e
ciclo de molhagem e secagem;
- resistncia ao cisalhamento.
- ao comportamento quando submetido aos ensaios da norma NBR10821

de esquadrias;
- resistncia do sistema de fixao.
O ensaio para verificar a resistncia do sistema de fixao da esquadria com a

espuma de poliuretano deve ser realizado em um corpo de prova em tamanho real
instalado em vo que simule os materiais utilizados no revestimento da construo
civil.
O corpo de prova deve ter sua face externa vedada com chapa metlica para
que a presso de ensaio seja transmitida ao sistema de fixao. A presso de
ensaio aplicada gradualmente a cada 500Pa deve simular a rajada de vento para
126
verificar se a presso mxima que o conjunto suporta atende necessidade de

projeto acrescido de coeficiente conveniente segurana contra uso indevido.
As caractersticas da espuma para a instalao de esquadrias devem estar

determinadas em relao ao grau de aderncia nos materiais envolvidos e ao
coeficiente de expanso volumtrica, para que se possa determinar o consumo ideal
sem danificar os perfis do marco da esquadria.
127
9 COMENTRIOS FINAIS
9.1 INOVAES TECNOLGICAS NA CONSTRUO CIVIL
A inovao tecnolgica uma necessidade para que ocorra o desenvolvimento

econmico, que possa proporcionar o acesso ao conforto maior fatia da
populao.
Nos pases de economia estvel, o desenvolvimento de novos produtos ocorre

em velocidade e volume maiores que em pases com economia em estabilizao, e
os benefcios daqueles pases muitas vezes podem ser aproveitados nestes.
Porm, imprescindvel que seja analisado com mincia o contexto em que

surgiu a necessidade do produto, os motivos da sua aceitao, sua qualidade e
desempenho tcnico e principalmente, a sua viabilidade quando inserida na
realidade em que se pretende introduzir a inovao importada.
As novas tcnicas necessitam de avaliao rigorosa, considerando-se a

segurana do sistema, a durabilidade, a facilidade de operao e manuteno e
principalmente, o incremento ao conhecimento existente.
9.2 AVALIAO DE INOVAO TECNOLGICA
A avaliao da inovao tecnolgica deve ser feita comparando-a com os

sistemas existentes. Deve-se considerar a facilidade de instalao e manuteno, a
segurana de operao, de trabalho e de uso indevido e principalmente, a
viabilidade econmica.
Por ser uma inovao, poder se deparar com a falta de normas tcnicas
128
brasileiras especficas que regulamentem o sistema, podendo-se ento recorrer s

normas de sistemas ou utilizaes semelhantes e tambm, s normas de entidades
internacionais e avaliar a forma correta de adaptar s condies de utilizao.
9.3 CONCLUSES E SUGESTES PARA CONTINUIDADE DOS TRABALHOS
A instalao de esquadrias com espuma de poliuretano j uma realidade na

construo civil e de suma importncia que sejam criados critrios mnimos de
segurana e procedimentos em forma de norma brasileira, que regulamente as
tcnicas existentes e sirva de referncia para o desenvolvimento de novas.
A norma brasileira referente a instalao de esquadrias ser um

desdobramento deste trabalho que se iniciar com o patrocnio da COBRACON e
AFEAL (Associao Nacional dos Fabricantes de Esquadrias de Alumnio).
Os mtodos de instalao utilizados atualmente, com o chumbamento do

contramarco com argamassa de cimento e areia no vo da alvenaria, so de difcil
execuo, principalmente pela configurao do perfil que dificulta o seu
preenchimento e por conseqncia permite a infiltrao de gua pela falhas de
execuo.
A melhoria do material e procedimentos na construo resultou na

racionalizao do processo, reduo do desperdcio e canteiros limpos. Neste
contexto, o emprego do contramarco que ainda necessita da quebra de alvenaria e
do chumbamento em etapa de obra onde a argamassa se torna escassa, destoa do
avano tecnolgico e da otimizao de custos.
A competitividade no mercado da construo civil pode estar na utilizao de

materiais e tcnicas que possibilitem a reduo significativa do prazo de execuo e
conseqente reduo do custo financeiro ou simplesmente na reduo de custos
nos materiais empregados, que podero comprometer a qualidade final do produto.
A utilizao da espuma de poliuretano para a instalao da esquadria

possibilita reduzir o prazo de execuo com a melhoria da qualidade, sem as
129
manifestaes patolgicas tpicas do processo de chumbamento do contramarco. As

vantagens econmicas do processo podem ser revertidas para a qualidade da
esquadria.
Neste trabalho foi exposto o procedimento para utilizao deste sistema de

instalao de esquadrias, desenvolvido a partir da necessidade profissional do autor,
em aplicaes reais em vrias obras de diversos padres de qualidade.
No sistema o vo regular obtido com o auxlio de um gabarito, a fixao feita

com parafusos e buchas e a vedao, com a aplicao da espuma de poliuretano na
interface da esquadria com a alvenaria.
Esse um processo de fcil assimilao tanto pelo corpo tcnico de

construtoras, como pelo seu pessoal de produo da obra civil, devido a
simplicidade de execuo, a limpeza do processo, por no necessitar de argamassa
para o chumbamento do contramarco e pela alta produtividade de instalao,
resultando em reduo de etapas e principalmente, custos para a obra.
As manifestaes patolgicas do sistema com espuma de poliuretano so de

fcil identificao visual e de correes simples, por estarem bem definidos os
limites de interferncia na interface da alvenaria e esquadria.
A boa aceitao do sistema no mercado da construo civil e

conseqentemente, a ampliao de quantidade de fornecedores interessados no
novo mtodo, tornam necessrio dar continuidade aos estudos para se aprofundar
os conhecimentos em relao ao comportamento do sistema ao longo da vida til da
construo.
Os temas possveis para prosseguir este trabalho seriam:
A. O desenvolvimento de mtodo de avaliao de espuma de poliuretano

para o uso na instalao de esquadrias; tal mtodo de avaliao deve
facilitar a homologao de produtos e garantir a qualidade do sistema;
B. A determinao de mtodo de medir a produtividade em obra,

comparando-se aos outros mtodos de instalao.
130
ANEXOS: PROJETOS DE ESQUADRIAS
A seguir tm-se alguns exemplos de esquadrias desenvolvidas pelo autor para

o sistema de instalao com espuma de poliuretano:
Janela maxim-ar;
Janela de correr com duas folhas de vidro e
Janela de correr com uma folha de vidro e duas de

venezianas, sendo uma ventilada e a outra sem ventilao.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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A+U Publishing Co. Ltda
2. AFEAL (Associao Nacional dos Fabricantes de Esquadrias de Alumnio).

Manual tcnico de caixilhos, janelas: ao, alumnio, vidros, PVC, madeira,
acessrios, juntas e materiais de vedao. So Paulo, 1991. PINI
3. YAZIGI, Walid. A tcnica de edificar. 2 edio. So Paulo, 1999. PINI:

Sinduscon-SP
4. HACHICH, Vera da C. F. Janelas de PVC rgido: Caractersticas da

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5. HACHICH, Vera da C. F. Critrios mnimos para a avaliao expedita da

durabilidade de produtos de PVC rgido para uso exterior nas edificaes.
So Paulo, 1999. Tese (Doutorado) Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo.
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16. ___________. Foras devidas ao vento em edificaes; Procedimento,

NBR 6123. Rio de Janeiro, 1988.
17. ___________. Caixilho para edificao Janela, fachada-cortina e porta

externa; Verificao da penetrao do ar, NBR 6485. Rio de Janeiro, 1989.
18. ___________. Caixilho para edificao Janela, fachada-cortina e porta

externa; Verificao da estanqueidade gua, NBR 6486. Rio de Janeiro,
1989.
19. ___________. Caixilho para edificao - Janela, fachada-cortina e porta

externa; Verificao do comportamento quando submetido a cargas
uniformemente distribudas, NBR 6487. Rio de Janeiro, 1989.
20. ___________. Projeto, execuo e aplicaes de vidro na construo

civil; Procedimentos, NBR 7199. Rio de Janeiro, 1989.
21. ___________. Vidro na construo civil; Terminologia, NBR 7210. Rio de

Janeiro, 1989.
22. ___________. Avaliao do rudo em reas habitadas visando o conforto

da comunidade, NBR 10151. Rio de Janeiro, 1987.
23. ___________. Nveis de rudo para conforto acstico, NBR 10152. Rio de
Janeiro, 1987.
24. ___________. Caixilho para edificao Janela; Terminologia, NBR

10820. Rio de Janeiro, 1989.
25. ___________. Caixilho para edificao Janela, NBR 10821. Rio de

Janeiro, 2000.
26. ___________. Caixilho para edificao Janela Medio da atenuao

acstica; Mtodo de ensaio, NBR 10829. Rio de Janeiro 1989.
27. ___________. Caixilho para edificao Acstica dos edifcios;

Terminologia, NBR 10830. Rio de Janeiro, 1989.
28. ___________. Projeto e utilizao de caixilhos para edificaes de uso

residencial e comercial Janelas; Procedimento, NBR 10831. Rio de
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29. ___________. Tratamento de superfcie de alumnio e suas ligas

Anodizao para fins arquitetnicos, NBR 12609. Rio de Janeiro, 1992.
30. LUCINO, Hugo Camilo. Manual Tcnico de Modulao de Vos de

Esquadrias. So Paulo, 2001. AFEAL / AsBEA / SindusCon-SP / PINI.
31. AFEAL (Associao Nacional de Fabricantes de esquadrias de Alumnio).

Termo de garantia e manual de uso, limpeza e conservao de esquadrias,
revestimentos em alumnio e seus componentes. So Paulo, 1999.
32. Nihon Sashi Kyoukai (Sash Association of Japan). Basis: wakariyasui sashi
doa no seinou. Japo, 1994.

Instalação de esquadrias de alumínio

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INSTALAO DE

RELAO DE PROCEDIMENTOS DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ............. XI

RELAO DE TABELAS....................................................................................... XIII

1.1 OBJETIVO DO TRABALHO.......................................................................................................1

1.2 ORGANIZAO DO TRABALHO..............................................................................................2

1.3 MATERIAIS UTILIZADOS NAS ESQUADRIAS ........................................................................2

2. HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ............................................6

2.1 INTRODUO ............................................................................................................................6

2.2 A EVOLUO DO CONTRAMARCO ........................................................................................7

2.3 ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS .....................................................9

2.4 A ESQUADRIA PADRONIZADA..............................................................................................10

2.5 O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO .........................................................11

2.6 OUTRAS FORMAS DE INSTALAO ....................................................................................12

3. PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ..............................................14

3.1 POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA ..............................................................................14

3.2 DEFINIO DA DIMENSO DO VO DA ESQUADRIA........................................................17

3.3 VIDRO E ESQUADRIA .............................................................................................................19

3.4 ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS ......................................................................................24

3.5 ARMAZENAGEM DE VIDROS.................................................................................................25

3.6 TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO ..........................................................................26

4. A INSTALAO TRADICIONAL ......................................................................27

4.1 CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ........................................................................................27

4.2 FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO ......................................................................................31

5. LISTA DE VERIFICAO PARA INSTALAO DA ESQUADRIA .................33

5.1 ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA ........................................................................33

5.2 MEDIO DE VO...................................................................................................................34

5.3 CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO .................................................................................34

5.4 INSTALAO DA ESQUADRIA..............................................................................................35

5.5 INSTALAO DE VIDROS ......................................................................................................35

5.6 REVISO FINAL.......................................................................................................................35

5.7 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS .......................................................37

5.8 PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO .........................................50

6. DESEMPENHO DE ESQUADRIAS ...................................................................63

6.1 INTRODUO ..........................................................................................................................63

6.2 AS CINCO REGIES DO BRASIL ..........................................................................................64

6.3 CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA...................................64

6.4 PERMEABILIDADE AO AR .....................................................................................................66

6.5 CARGA DE VENTO..................................................................................................................67

6.6 ESTANQUEIDADE GUA ....................................................................................................70

6.7 ATENUAO SONORA...........................................................................................................72

6.8 ESFOROS DEVIDO AO USO ................................................................................................74

7. MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA ....................................76

7.1 INTRODUO ..........................................................................................................................76

7.2 INFILTRAO DE GUA ........................................................................................................80

7.2.1 INFILTRAO DE GUA PELOS CANTOS INFERIORES DA ESQUADRIA.......................80

7.2.2 INFILTRAO DE GUA PELO PERMETRO DA ESQUADRIA ..........................................81

7.2.3 INFILTRAO DE GUA PELO PEITORIL............................................................................82

7.2.4 INFILTRAO DE GUA PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO ........................................82

7.3 FALHAS NO PRODUTO ..........................................................................................................84

7.3.1 FALHA DE CHUMBAMENTO ..................................................................................................84

7.3.2 EMPENAMENTO DOS PERFIS ...............................................................................................85

7.3.3 ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS .............................................................86

7.3.4 DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS ....................................86

7.3.5 FALHAS DE DRENO.................................................................................................................87

7.3.6 MANCHAS E INCRUSTAES NO VIDRO............................................................................87

7.3.7 TRINCAS NO VIDRO................................................................................................................87

7.4 FALHAS NA ALVENARIA........................................................................................................88

7.4.1 TRINCAS NOS VRTICES DOS VOS DE JANELA E PORTA............................................88

8 INOVAO NA INSTALAO DA ESQUADRIA.............................................90

8.1 ABOLINDO O CONTRAMARCO .............................................................................................90

8.2 ALVENARIA DE MELHOR QUALIDADE ................................................................................91

8.3 SISTEMA INOVADOR DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ................................................92