Cdigo:

ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.F.E) Edicin:

DISEO PROCESO MEDIOS Fecha:

Cliente: Denominacin producto: Preparado por:

Planta: Referencia/s: Revisado por:

Proveedores involucrados Nivel de modificaciones cliente: Aprobado O.T.:

Resultado de las acciones

Deteccin n
Ocurrencia
rea(s) /

Gravedad
Verificacin(es)

Ocurrencia
Modo/s Efecto/s Causa(s) persona(s)

Deteccin
Gravedad
Descripcin de la y/o control(es) Accin(es)

Tipo

NPR
potencial/es potencial/es del potencial(es) responsable(s) Acciones

NPR
fase actual(es) recomendada(s)
de fallo fallo del fallo(s) y fecha de realizadas
(4 o 3)
realizacin

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 1 de 16
 Tamales 1.1 Tamales fuera 8 1.1 falta de 7 1.1 inspeccin 4 224 1.1 implementar 1.1 MMSG 1.1 implementac 8 4 2 64
quemados de inspeccin visual inspecciones 12/08/15 in d
especificacione 1.2 alta temp. 1.2 prueba 1.2 muestreos 1.2 MMSG inspecciones
de coccin organolpti 1.3 Capacitacion 12/08/15 constantes
s
1.3 mala ca es 1.3 MMSG 1.2 implementac
1.2 clientes operacin 1.3 prueba de constantes 15/09/15 in de
insatisfechos 1.4 falta de pegado en 1.4 implementar 1.4 MMSG muestreos
1.3 prdida de temporiza la hoja del un 12/08/15 1.3 implementac
clientes dor tamal temporizado 1.5 MMSG in de
Coccin de 1.4 perdidas 1.5 falta de
capacitaci
r
1.5 capacitar al
12/08/15
1.6 MMSG
capacitacion
es cte.
econmicas
tamales 1.5 generacin de
n operador 12/08/15 1.4 implementac
1.6 mucho 1.6 permanecer 1.7 MMSG in de un
scrap tiempo de en el rea de 12/08/15 temporizado
1.6 perdidas de coccin coccin 1.8 MMSG r
recursos 1.7 falta de hasta que 12/08/15 1.5 implementac
1.7 perdida de agua en la sea 1.9 MMSG in de
certificados vaporera. finalizada la 15/08/15 capacitacin
1.8 perdida de 1.8 receta tarea 1.10 MMSG al operador.
equivocad 1.7 llenar con 15/08/15 1.6 permanece
propiedades
a agua la el operador
organolpticas 1.9 Materia vaporera en el rea de
1.9 problemas prima hasta el coccin
legales fuera de nivel 1.7 Se llena con
1.10 prdida de especificac indicado agua la
prestigio iones 1.8 verificar la vaporera
1.10 condic formulacin hasta el
iones de la de la receta nivel
vaporera 1.9 verificar la indicado
MP antes de 1.8 Se actualizo
comprarla el recetario
1.10 verificar 1.9 Se rechaza
que la la materia
vaporera ria que no
este en cumpla con
buenas especificacio
condiciones nes
1.10 Se
Verifico que
las
condiciones
de la
vaporera
este en
buenas
condiciones

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 2 de 16
 Tamales 1.1 daos a la 10 1.1 Poco 6 1.1 inspeccin 6 360 1.1 Respetar el 1.1 MSS 1.1 Se respeta el 1 4 3 120
crudos salud tiempo de visual tiempo de 15/08/15 tiempo de 0
1.2 retrabajo coccin 1.2 prueba coccin 1.2 MSS coccin
1.2 Baja organolpti 1.2 Controlar la 17/08/15 1.2 Se Controla
1.3 clientes
temperatu ca temperatura 1.3 MSS la
insatisfechos ra 1.3 prueba de 1.3 Respetar los 14/08/15 temperatura
1.4 Prdida de 1.3 Mala pegado en procedimient 1.4 MSS 1.3 Se Respeta
clientes operacin la hoja del os 15/09/15 los
1.5 prdida de 1.4 Falta de tamal 1.4 Implementar 1.5 MSS procedimient
recursos capacitaci capacitacion 13/08/15 os
1.6 perdidas n es 1.6 MSS 1.4 Se
1.5 Falta de 1.5 Realizar un 17/09/15 Implementa
econmicas
lea inventario 1.7 MSS capacitacion
1.7 Propiedades 1.6 MP caduca 1.6 Realizar 15/08/15 es
Organolpticas 1.7 Formulaci PEPS 1.8 MSS 1.5 Se Realiza
fuera de n no 1.7 Revisar la 25/08/15 un
especificacione adecuada receta 1.9 MSS inventario
s (tamales 1.8 Dar 16/08/15 1.6 Se Realiz
1.8 Perdida de masudos) mantenimien 1.10 MSS un control
1.8 Fuego no to a la 16/08/15 PEPS y FIFO
certificados
homogne vaporera 1.7 Se Revis la
1.9 Prdida de o 1.9 Inspeccionar receta
prestigio 1.9 Tamales la formacin 1.8 Se Da
1.10 Mala batidos de los mantenimien
imagen 1.10 Exces tamales to al horno
o de agua dentro de la 1.9 Se
en la vaporera Inspecciono
vaporera 1.10 No la formacin
exceder el de los
nivel de tamales
agua dentro de la
vaporera
1.10 Se llena
con agua la
vaporera
hasta el
nivel
indicado

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 3 de 16
 Tamales 1.1 generacin de 10 1.1 Materia 4 1.1 inspeccin 7 280 1.1 Implementar 1.11 DNM 1.1 implementac 1 2 4 80
pasmados scrap Prima visual PEPS 26/09/15 in de PEPS 0
1.2 perdidas caduca 1.2 prueba 1.2 Seguir un 1.12 DNM 1.2 implementac
1.2 Mala organolpti plan de 22/08/15 in de
econmicas
Operacin ca trabajo 1.13 DNM planes de
1.3 clientes 1.3 Falta de 1.3 muestreo 1.3 Implementar 16/08/15 trabajo
insatisfechos capacitaci capacitacin 1.14 DNM 1.3 Implementac
1.4 generacin de n 1.4 No 29/09/15 in de
tiempos 1.4 Coccin no sobrecargar 1.15 DNM capacitacion
muertos homogne la vaporera 13/08/15 es
1.5 perdida de a 1.5 Dar mantto 1.16 DNM 1.4 vaporera
1.5 Fuego no a la 17/09/15 llena hasta
certificados
Homogne vaporera 1.17 DNM el nivel
1.6 prdida de o 1.6 Implementar 24/09/15 1.5 realizacin
clientes 1.6 Falta de inspecciones 1.18 DNM de mantto a
1.7 daos a la inspeccin ctes. 25/08/15 la vaporera
salud 1.7 Falta de 1.7 Implementar 1.19 DNM 1.6 implementac
1.8 problemas experienci Capacitacin 16/09/15 in de
legales a constantes 1.20 DNM inspecciones
1.8 Cerrado no 1.8 Poner un 16/08/15 1.7 implementar
1.9 Retrabajo
hermtica seguro de un plan
1.10 prdida de mente cerrado capacitacin
prestigio 1.9 Formulaci 1.9 Implementar 1.8 implementac
n sistema de in de un
incorrecta mediciones seguro ara el
1.10 falta estndar cierre
de 1.10 verificar hermtico
manteca que se le 1.9 implementac
agregue in un
manteca sistemas
estndares
1.10 verificaci
n de
cumplimient
o de la
receta

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 4 de 16
 Cocido no 1.1 sabor 1.1 temperatu 4 1.1 Prueba 8 320 1.1 Colocar un 1.1 MSS 1.1 colocacin 1 3 6 180
homogneo desagradable ra de organolpti termopar 15/08/15 del termopar 0
1.2 Retrabajo coccin no ca 1.2 Implementar 1.2 MSS 1.2 implementar
uniforme 1.2 Inspeccin Capacitacin 27/09/15 capacitacin
1.3 prdida de
10 1.2 mal visual al operador 1.3 MSS 1.3 realizacin
recursos acomodo 1.3 Penetraci 1.3 Realizar 17/09/15 del mantto.
1.4 mala imagen de tamales Mantto la 1.4 MSS 1.4 Implementac
n de
1.5 mala 1.3 Fuego no vaporera 15/09/15 in de
gage
reputacin homogne 1.4 Definir las 1.5 MSS sistemas
1.6 daos a la o medidas 13/09/15 estndares
salud 1.4 Falta de estndares 1.5 Implementac
medidas 1.5 Implementar 1.6 MSS in de
1.7 prdida de
estndares inspecciones 17/09/15 inspecciones
clientes en el 1.6 Rechazar la 1.7 MSS 1.6 Charolas que
1.8 propiedades producto MP que no 15/08/15 no cumplen
organolpticas 1.5 Falta de cumpla con 1.8 MSS con las
fuera de inspeccin las 15/08/15 especificacio
especificacione 1.6 MP fuera especificacio 1.9 MSS nes
s de nes 26/08/15 rechazadas
especificac 1.7 Seguir un 1.10 MSS 1.7 Implementac
1.9 retrasos en
iones plan de 16/08/15 in de
produccin 1.7 Mala trabajo planes de
1.10 clientes operacin 1.8 No exceder trabajo
insatisfechos 1.8 Exceso de el nivel del 1.8 No se
agua en la agua excede el
vaporera 1.9 Implementar nivel del
1.9 Poco un agua
tiempo de temporizado 1.9 Implementac
coccin r in de
1.10 Falta 1.10 llenar temporizado
de agua en hasta donde r
la marque le 1.10 se llena
vaporera nivel hasta donde
se indica

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 5 de 16
 1.1 capacitacion
es
1.1 Capacitacin constantes
1.1 Falta de al operador 1.2 implementac
1.1 Propiedades capacitaci 1.2 Seguir el in de
1.1 DNM
organolpticas n procedimient planes de
27/09/15
fuera de 1.2 Mala o de trabajo trabajo
1.2 DNM
especificacione operacin 1.3 Respetar en 1.3 se llena la
22/08/15
s 1.3 Falta de nivel del vaporera
1.3 DNM
1.2 Prdida de agua en la agua en la hasta el
16/08/15
recursos vaporera vaporera nivel
1.4 DNM
1.3 Sabor 1.4 Exceso de 1.4 Controlar la indicado
1.1 Prueba 13/08/15
desagradable fuego alimentacin 1.4 no exceder
organolpti 1.5 DNM
1.4 Mala 1.5 Falta de de lea el nivel de
ca 13/08/15
Tamales reputacin inspeccin 1.5 Implementar lea
9 4 1.2 Inspeccin 8 288 1.6 DNM 9 2 5 90
ahumados 1.5 Prdida de 1.6 Fugas en inspecciones 1.5 Implementac
visual 17/08/15
clientes la 1.6 Cambio de in de
1.3 Muestreo 1.7 DNM
1.6 Clientes vaporera vaporera inspecciones
24/08/15
insatisfechos 1.7 Cerrado no 1.7 Implementar 1.6 vaporera
1.8 DNM
1.7 Mala imagen hermtica un seguro o reemplazada
13/08/15
1.8 Mala mente sello 1.7 implementac
1.9 DNM
reputacin 1.8 Fuego no 1.8 Alimentacin in de un
26/08/15
1.9 Perdidas constante uniforme de seguro
1.10 DNM
econmicas 1.9 Vaporera lea 1.8 alimentacin
13/08/15
1.10 Perdida de muy vieja 1.9 Usar lea constante
certificados 1.10 Uso de adecuada 1.9 utilizacin
lea verde 1.10 usar un solo tipo
lea seca de lea
1.10 se usa
lea seca

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 6 de 16
empaquetado Empaquetado 1.1 clientes 8 1.1 Falta de 4 1.1 inspeccin 5 1.1 Capacitacin 1.1 MSS 1.1 implementac 8 2 2 32
con tamales insatisfechos capacitaci visual al operador 15/09/15 in de
de mas 1.2 prdida de n al 1.2 muestreo 1.2 Establecer 1.2 MSS capacitacion
personal 1.3 pesado procedimient 17/09/15 es
clientes
1.2 Falta de os de 1.3 MSS 1.2 implementac
1.3 prdida de procedimie trabajo 14/09/15 in de
prestigio ntos de 1.3 implementar 1.4 MSS procedimient
1.4 reproceso trabajo medidas 15/09/15 os de
1.5 problemas 1.3 Tamales estndares 1.5 MSS trabajo
legales que no 1.4 seguir el 16/09/15 1.3 implementac
1.6 perdida de alcanzan el procedimient 1.6 MSS in de
tamao o de trabajo 17/09/15 sistemas
certificados
estndar 1.5 actualizar el 1.7 MSS estndares
1.7 perdidas 1.4 Mala proceso 15/09/15 1.4 implementac
econmicas operacin 1.6 implementar 1.8 MSS in de
1.8 prdida de 1.5 Deficiencia inspecciones 25/09/15 procedimient
recursos en el 1.7 implementar 1.9 MSS os de
1.9 mala imagen proceso capacitacin 17/08/15 trabajo
1.10 mala 1.6 Falta de cte. 1.10 MSS 1.5 Proceso
inspeccin 1.8 Tener un 17/08/15 actualizado
reputacin
1.7 Personal inventario de 1.6 Implementac
sin charola in de
experienci 1.9 Rechazar las inspecciones
a charolas que 1.7 Implementac
1.8 Pocas no cumplan in de
charolas con el capacitacion
1.9 Charolas tamao es
fuera de 1.10 Asignar 1.8 Implementac
especificac un lugar in de
iones para las inventarios
1.10 Charol charolas 1.9 Se
as fuera rechazaron
de lugar las charolas
que no
cumplen con
el tamao
1.10 Se
asign un
rea para las
charolas

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 7 de 16
 Empaquetado 1.1 daos a la 10 1.1 Falta de 4 1.1 nspeccin 5 200 1.1 Implementar 1.1 implementac 1 3 3 90
sin fecha de salud procedimie visual procedimient in de 0
caducidad 1.2 mala imagen ntos de 1.2 muestreo os de procedimient
trabajo 1.3 trabajo os de
1.3 prdida de
1.2 No hay 1.2 Actualizar trabajo
clientes procedimie los 1.2 procedimient
1.4 perdidas ntos de procedimient os de
econmicas trabajo os de trabajo
1.5 reproceso actualizad trabajo actualizados
1.6 generacin de os 1.3 Corregir los 1.3 procedimient
scrap 1.3 Procedimie procedimient os de
ntos de os de trabajo
1.7 perdida de
trabajo trabajo corregidos.
certificados equivocad 1.4 Redisear 1.4 envoltura
1.8 problemas os 1.5 Implementar rediseada
legales 1.4 Mal diseo inspecciones 1.5 Implementac
1.9 prdida de 1.5 Falta de constantes in de
recursos inspeccin 1.6 Seguir los inspecciones
1.10 generaci 1.6 Mala procedimient 1.6 Implementac
operacin os de in de
n de tiempos
1.7 Falta de trabajo procedimient
muertos comunicaci 1.7 Implementar os de
n capacitacin trabajo
1.8 Envoltura entre reas 1.7 Implementac
equivocad 1.8 Organizar in de
o las envoltura capacitacin
1.9 Envoltura por colores 1.8 Se ha
desgastad 1.9 Usar organizado
o envolturas la envoltura
1.10 falta de nuevas por colores
envolturas 1.10 verificar 1.9 Uso de
con la que la envolturas
impresin envoltura nuevas
tenga la 1.10 verificaci
fecha de n d
caducidad envolturas

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 8 de 16
 Empaquetado 1.1 clientes 7 1.1 Falta de 4 1.1 verificacin 5 140 1.1 implementar 1.1 implementac 7 3 4 84
con tamales insatisfechos capacitaci visual capacitacin in de
de menos 1.2 prdida de n 1.2 muestreo 1.2 implementar capacitacin
1.2 Falta de procedimient 1.2 procedimient
clientes
procedimie os de os de
1.3 prdida de ntos de trabajo trabajo
prestigio trabajo actualizados actualizados
1.4 reproceso 1.3 Falta de 1.3 implementar 1.3 implementac
1.5 problemas inspeccin inspecciones in de
legales 1.4 Tamales constantes capacitacion
1.6 perdida de exceden el 1.4 sistema de es
tamao mediciones constantes
certificados
estndar estndares 1.4 implementac
1.7 perdidas 1.5 Mala 1.5 seguir in de
econmicas operacin procedimient sistema
1.8 prdida de 1.6 Tamales os de estndar
recursos deformes trabajo 1.5 implementac
1.9 mala imagen 1.7 Charola 1.6 rechazar los in de
mala reputacin pequea tamales que procedimient
1.8 Charola no cumplen os de
1.20 Problemas
muy con las trabajo
legales grande especificacio 1.6 tamales
1.9 Hojas de nes fuera de
tamal muy 1.7 tener una especificacio
grandes medida nes
1.10 Paquete estndar rechazados
no 1.8 rechazar las 1.7 implementac
adecuado hojas que no in de una
cumplan con medida
las estndar
especificacio 1.8 hojas fuera
nes de
1.9 usar las especificacio
envolturas nes
con las rechazadas
especificacio 1.9 uso de
nes envoltura
correctas correcta
1.10 verificar 1.10 verificaci
que le n del
paquete paquete
cumpla con
las
especificador
es

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 9 de 16
 Empaquetado 1.1 daos a la 10 1.1 Mala 5 1.1 inspeccin 5 250 1.1 seguir un 1.1 implementac 1 4 4 160
contaminado salud operacin visual procedimient in de 0
1.2 mala imagen 1.2 El 1.2 muestreo o de trabajo planes de
empaquet 1.3 pruebas de 1.2 realizar el trabajo
1.3 prdida de
ado est calidad empaquetad 1.2 el
clientes en una o en un rea empaquetad
1.4 perdidas rea cerrada o se realiza
econmicas abierta 1.3 realizar en un rea
1.5 generacin de 1.3 Falta de inspecciones cerrada
scrap inspeccin constantes 1.3 Implementac
1.6 perdida de 1.4 Falta de 1.4 realizar in de
especificac pruebas de inspecciones
certificados
iones calidad 1.4 Realizacin
1.7 problemas 1.5 Falta de 1.5 realizar de pruebas
legales pruebas de mantenimien de calidad
1.8 prdida de calidad to en el rea 1.5 realizacin
recursos 1.6 Falta de 1.6 capacitacin de
1.9 mala imagen a mantto en constante mantenimien
la empresa el rea 1.7 implementar to o
1.7 Personal procedimient 1.6 Implementac
1.10 clientes
sin os de in de
insatisfechos experienci trabajo capacitacion
a 1.8 verificar que es
1.8 No hay no sea un 1.7 Implementac
procedimie rea in de
ntos de hmeda procedimient
trabajo 1.9 aislar el rea os de
1.9 almacn 1.10 verificar trabajo
en malas que el 1.8 verificacin
condicione empaquetad del rea
s o no est en 1.9 rea aislada
1.10 Conta un rea 1.10 verificaci
minacin contaminada n del rea
en el
ambiente

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 10 de 16
 1.1 seguir un 1.1 implementac
procedimien in de
1.1 Mala
to de trabajo procedimient
operacin
1.2 realizar plan o de trabajo
1.2 Falla en la
de 1.2 plan de
maquinari
mantenimie mantenimien
a
nto para la to realizado
1.1 mala imagen 1.3 Trato
maquinaria 1.3 no maltratar
1.2 prdida de inadecuad
1.3 tratar el empaque
o al
clientes adecuadame 1.4 Implementac
producto
1.3 perdidas nte el in de
1.4 Falta de
econmicas empaque capacitacin
capacitaci
1.4 implementar 1.5 Implementac
1.4 reproceso n
capacitacin in de
1.5 generacin de 1.5 Falta de
1.5 realizar inspecciones
scrap inspeccin 1.1 Verificaci
inspecciones constantes
Empaquetado 1.6 Falta de n visual
1.6 perdida de constantes 1.6 realizacin d
con producto 8 mantenimi 5 1.2 Muestreo 5 200 8 3 4 96
certificados 1.6 capacitacin capacitacion
daado ento 1.3
1.7 problemas constante es
1.7 Personal
legales 1.7 implementar 1.7 Capacitacion
sin
procedimien es
1.8 prdida de experienci
to de trabajo constantes
recursos a
1.8 implementar 1.8 Implementac
1.9 Retraso en la 1.8 Falta de
procedimien in de
procedimie
produccin tos de procedimient
nto de
1.10 Mala trabajo os de
trabajo
imagen 1.9 chequeos trabajo
1.9 Fallas en
continuos en 1.9 implementac
un proceso
todos los in de
anterior
procesos chequeos
1.10 Almac
1.10implementar 1.10 impleme
n en mal
mantenimie ntacin de
estado
nto al mantto al
almacn almacn

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 11 de 16
 Embalaje Formado
inadecuado
1.1 Retrabajo 7 1.1 Falta de
capacitaci
5 1.1 inspeccin
visual
5 175 1.1 implementar
capacitacin
1.1 implementac
in de
7 4 3 84
1.2 Generacin de
tiempos n 1.2 1.2 capacitacin capacitacin
1.2 Personal constante 1.2 capacitacin
muertos
sin 1.3 implementar constante
1.3 Clientes experienci procedimient 1.3 implementac
insatisfechos a o in de
1.4 Mala imagen la 1.3 Falta de 1.4 implementar procedimient
empresa procedimie inspecciones o
1.5 Incumplimient nto 1.5 implementar 1.4 implementac
o a clientes 1.4 Falta de un sistema in de
inspeccin estndar de capacitacin
1.6 Retraso en la
1.5 No hay formado 1.5 implementac
produccin numero 1.6 rechazar in de
1.7 Daos al estndar tamales que sistema
producto de rebasen el estndar
1.8 Insatisfaccin formado estndar 1.6 tamales
a los clientes 1.6 Tamales estndar muy grandes
1.9 clientes muy 1.7 rechazar rechazados
grandes tamales que 1.7 tamales muy
insatisfechos
1.7 tamales no alcancen pequeos
1.10 perdida e muy el tamao rechazados
clientes pequeos estndar 1.8 realizacin
1.8 Tamales 1.8 Realizar de
mezclados inspecciones inspecciones
tamaos 1.9 utilizar los 1.9 utilizacin de
1.9 Recipiente recipientes recipientes
s muy que no que no
grande excedan el exceden el
1.10 recipie tamao tamao
nte muy 1.10 utilizar estndar
pequeo recipientes 1.10 utilizaci
del tamao n de
correcto recipientes
correctos

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

Mod.025/1 Pgina 12 de 16
 Producto 1.1 mala imagen a 8 1.1 Mala 4 1.1 inspeccin 7 224 1.1 seguir un 1.1 implementac 8 3 4 96
mezclado la empresa operacin visual procedimient in de un
1.2 Retraso en la 1.2 Falta de 1.2 muestreo o procedimient
procedimie 1.3 1.2 Realizar o
produccin
nto de procedimient 1.2 realizacin
1.3 clientes trabajo o para de un
insatisfechos 1.3 Falta de embalaje procedimient
1.4 prdida de inspeccin correcto o para
clientes 1.4 Falta de 1.3 Inspeccionar embalaje
1.5 perdida de capacitaci el embalaje 1.3 embalaje
recursos n 1.4 Dar inspeccionad
1.5 Personal capacitacin o
1.6 perdidas
sin 1.5 Dar 1.4 implementac
econmicas experienci capacitacin in de
1.7 generacin de a constante capacitacin
scrap 1.6 No existen 1.6 Asignar un 1.5 capacitacin
1.8 producto reas rea constantes
daado especificas especifica 1.6 rea de
1.9 rotulacin 1.7 Charolas 1.7 Dar un trabajo
revueltas orden a las asignada
errnea
1.8 Mal charolas 1.7 charolas
1.10 rechazo acomodam 1.8 Inspeccin ordenadas
del producto iento de en el rea de 1.8 acomodamie
los empaquetam nto de los
paquetes iento paquetes
1.9 producto 1.9 rotulacin inspeccionad
no del producto o
rotulado 1.10 inspecci 1.9 todos los
1.10 rotula ones en el productos
do rotulado rotulados
equivocad 1.10 rotulado
o inspeccionad
o

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

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 Embalaje 1.1 mala imagen a 1.1 Mala 1.1 Verificaci 1.1 seguir 1.1 implementac
maltratado la empresa operacin n visual instruccione in de
1.2 incumplimient 1.2 Falta de 1.2 muestreo s de trabajo instrucciones
8 capacitaci 6 1.3 5 240 1.2 implementar de trabajo 8 5 3 120
o a clientes
n al capacitacin 1.2 Implementac
1.3 perdidas operador 1.3 usar in de
econmicas 1.3 Mala material de capacitacin
1.4 perdidas de calidad del buena 1.3 material
recursos material calidad utilizado de
1.5 prdida de 1.4 Material no 1.4 usar el buena
clientes adecuado material calidad
1.5 Personal adecuado 1.4 utilizacin de
1.6 Retraso en la
sin 1.5 capacitacion material
produccin experienci es adecuado
1.7 Almacn sin a constantes 1.5 Capacitacion
espacio 1.6 No existe 1.6 asignar un es
suficiente lugar rea constantes
1.8 clientes asignado adecuada 1.6 rea de
insatisfechos 1.7 Condicione para trabajo
s maniobrar asignada
1.9 prdida de
climatolgi 1.7 acondicionar 1.7 rea
clientes cas no el rea acondicionad
1.10 perdida de optimas 1.8 usar a
certificados 1.8 Charola charolas 1.8 se usan
rota en adecuadas charolas
mala 1.9 aplicar adecuadas
condicione mantenimie 1.9 Manteamient
s nto o realizado
1.9 Almacn 1.10 1.10 Implem
en malas implementar entacin de
condicione inspecciones inspecciones
s
1.10 Falta
de
inspeccion
es

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

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 Embalaje de 1.1 Mala imagen a 8 1.1 Falta de 6 1.1 Verificaci 5 240 1.1 implementar 1.1 implementac 8 5 4 160
mas la empresa inventarios n visual inventarios in de
1.2 Retraso en la 1.2 inventarios 1.2 muestro 1.2 utilizar el inventarios
equivocad 1.3 inventario 1.2 uso de
produccin
os correcto empaque
1.3 Prdida de 1.3 inventarios 1.3 actualizar los correcto
recursos no inventarios 1.3 inventarios
1.4 perdida de actualizad 1.4 implementar actualizados
materiales os un sistema 1.4 Implementac
1.5 generacin de 1.4 empaques estndar in de un
scrap muy 1.5 implementar sistema
grandes inspecciones estndar
1.6 menos espacio
1.5 empaque 1.6 implementar 1.5 implementac
de trabajo deformes un plan de in de
1.7 amontonar el 1.6 empaques trabajo inspecciones
rea mal 1.7 rechazar l 1.6 implantacin
1.8 problemas con acomodad empaque de plan de
los clientes os maltratado trabajo
1.9 retrasos en la 1.7 empaques 1.8 rechazar el 1.7 empaque
maltratado embalaje maltratado
entrega
s que no rechazado
1.10 desperdici 1.8 embalaje cumple con 1.8 embalaje
o de recursos del las fuera de
tamao especificacio especificacio
incorrecto nes nes
1.9 falta de 1.9 implementar rechazado
inspeccin inspecciones 1.9 implementac
1.10 Falta 1.10 impleme in de
de ntar inspecciones
capacitaci capacitacion 1.10 impleme
n es ntacin de
capacitacion
es

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

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 1.1 implementac
in de
inventario
1.1 implementar
1.1 Falta de 1.2 implementac
inventario
inventarios in de
1.1 mala imagen a 1.2 implementar
1.2 Falta de inspecciones
la empresa inspecciones
inspeccin 1.3 realizacin
1.2 Retraso en la 1.3 realizar
en el rea de
cotizaciones
produccin embalaje cotizaciones
1.4 romper
1.3 prdida de 1.3 Falta de 1.4 se rompi el
paradigmas
clientes recursos paradigma
1.5 comprar el
1.4 clientes 1.4 Falta de 1.5 comprar lo
embalaje
comunicaci necesario
insatisfechos necesario
n 1.6 se us el
1.5 comprar ms 1.6 embalaje
1.5 Economiza 1.1 Verificaci embalaje
embalaje adecuado
r n visual adecuado
Embalaje de 1.7 implementar
1.6 prdida de 8 1.6 embalajes 6 1.2 muestreo 5 240 1.7 implementac 8 5 4 160
menos muestreo
tiempo muy 1.3 in de
1.8 adquirir el
1.7 cupo limitado grandes muestreo
nmero de
1.7 falta de 1.8 Se adquirio
del producto embalajes
muestreo el nmero
1.8 producto adecuados
1.8 falta de de
maltratado 1.9 asiganar un
embalaje embalajes
1.9 empaques lugar al
1.9 embalaje adecuados
embalaje
amontonados fuera de 1.9 se asigno
1.10 el
1.10 empaque lugar un lugar al
embalaje
daados 1.10 embal embalaje
debe cumplir
aje 1.10 el
con las
incorrecto embalaje
especificacio
cumple con
nes
las
especificacio
nes

Tipo: : Crtica; CS: Significativa; CI: Importante N.P.R. = G x O x D

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