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Determinacin A La Resistencia Al Desgaste Por Cargas Abrasivas

I. INTRODUCCIN

La determinacin a la resistencia al desgaste por cargas abrasivas del agregado grueso por
medio de la mquina de los ngeles es de fundamental importancia para garantizar la
durabilidad de una mezcla de hormign, ya sea para la construccin de una obra vertical, pues
dichas obras estarn expuestas a la intemperie, donde los cambios medio ambientales no
darn tregua alguna a su cuido, as como tampoco la accin humana tendr cuidado de
proteger dichas obras. Por ello por medio de la mquina de los ngeles, se puede establecer
un estimado de desgaste, que por medio de las normativas de construccin, puede aprobar o
descartar un banco de material y su utilizacin en la construccin de una obra civil.

En la cuarta prctica de laboratorio de materiales de construccin, se llevara a cabo la

determinacin de la resistencia al desgaste por cargas abrasivas, por medio de la mquina de
los ngeles a una determinada muestra de agregado grueso. Dicha prctica se llev a cabo el
da 12 de Junio, y dio inicio a las 10 con treinta minutos de la maana.

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II. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia al desgaste por cargas abrasivas de una determinada

muestra de agregado grueso, haciendo uso de la mquina de los ngeles, y por medio
de los resultados, determinar si el agregado es aceptable segn las normativas para ser
utilizado en la construccin de una obra civil.

B. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el porcentaje de desgaste de una muestra de agregado grueso.

Determinar la utibilidad de la mquina de los ngeles en el proceso de determinacin

de la calidad del agregado grueso.

Hacer uso de la tcnica de granulometra para la determinacin de calidad del

agregado grueso.

Mejorar las tcnicas de uso y manejo de los instrumentos del laboratorio de materiales
de construccin.

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III. ASPECTOS GENERALES

Resistencia a la abrasin.

La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende

principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando
las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos,
para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.

Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra

descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para los agregados gruesos. Dicho
mtodo ms conocido como el de la Mquina de los ngeles, consiste bsicamente en colocar
una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilndrico de acero que est
montado horizontalmente. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero
determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la
abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la
masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.

Porcentaje de desgaste = [ Pa Pb ] / Pa

Dnde:

Paes la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)

Pbes la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm

En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la Maquina de los ngeles. Esta

es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700
mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que
puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una abertura
para la introduccin del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura est provista
de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:

a. asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo.

b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el
material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.

c. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la

tapa al tambor y su remocin fcil.

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El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente de
acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaa
debe estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez. La
posicin de la pestaa debe ser tal que la distancia de la misma hasta la abertura, medida
sobre la pared del cilindro en direccin de la rotacin, no sea menor de 1250 mm. La pestaa
debe reemplazarse con un perfil de hierro en ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca
de entrada, en cuyo caso el sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea arrastrada por
la cara exterior del ngulo.

Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de dimetro y

entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se ensaya, tal como
se indica en la siguiente tabla:

TIPO NMEROS DE MASA DE LAS

ESFERAS ESFERAS (grs)
A 12 5000 25

B 11 4584 25

C 8 3330 25

D 6 2500 15

Mquina de los ngeles.

Descripcin del equipo.

La mquina de los ngeles ha sido desarrollada teniendo en cuenta las especificaciones

tcnicas de las normas con el objetivo de determinar la resistencia de los agregados a la
abrasin.

El equipo consta de un tambor montado en los extremos con ejes y rodamientos sobre una
estructura metlica, la cual lo soporta para que este gire de acuerdo a lo programado con
contador digital que activa y/o desactiva el motor para que el tambor de un determinado
nmero de vueltas segn se requiera en la realizacin del ensayo.

Especificaciones tcnicas.

Capacidad: Hasta 5000 g de agregado y 5000 de carga (esferas).

Velocidad del tambor: 30 - 33 rpm.
Contador: Digital automtico programable.
Tapa con cierre para retencin de polvo.
Incluye: Juego de 12 esferas cada una con peso entre 390 g y 445 g.
Motor: 1 HP.

Operacin: 110 VAC / 60 Hz (Opcional 220 VAC

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IV. MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADOS

Mquina de los ngeles

Cucharones
Charolas
Tamices para agregado grueso (3, 2 , 2, 1 , 1, , )
Horno a temperatura de 110 5 C

V. PROCESO DE LA PRCTICA

La quinta practica de laboratorio se llev a cabo el da 12 de junio, y dio inicio a las 10 con 30
minutos de la maana, como primer paso, el docente a cargo, dio a conocer la parte terica de
la prctica, as como su importancia y el origen de las formulas a utilizar en los clculos
posteriores, dio a conocer de manera verbal el proceso a llevar a cabo en la prctica e indico
los materiales a utilizar, a como explic detalladamente cada una de las partes del nuevo
instrumento de trabajo, la mquina de los ngeles, una vez explicados cada uno de los
aspectos sealados, se procedi a dar inicio a la prctica de la siguiente manera.

- Se escogi un banco de agregado grueso, y se colocaron 3 parejas de, con una charola
cada uno, de un lado estaban 3 personas con los tamices de nmeros 1, , y en
una hilera respectivamente, mientras la primer persona le echaba material al tamiz
grande, el agregado que pasaba por el tamiz grande, pasaba al siguiente tamiz
intermedio, el tamiz intermedio colaba el material que pasara al tamiz pequeo, el
material que pasara por el tamiz pequeo, sera la muestra de agregado grueso a
analizar.
- Esta muestra que pasaba por la malla de 1/2 seria la muestra a analizar, y deba tener
un peso de 5 kilogramos.
- Una vez obtenidos los cinco kilogramos, se procedi a depositar la muestra en la
mquina de los ngeles, adems de depositar en la misma las cargas abrasivas, las
cuales seran representadas por esferas de acero, una vez depositada tanto la muestra
como la carga abrasiva en la mquina de los ngeles, se procedi a hacer rotar la
maquina 400 veces, por experiencia se saba que la maquina tena que dejar de girar a
las 399 revoluciones, ya que por inercia, la maquina daba una vuelta completa antes
de detenerse.
- Posteriormente, se procedi a encender la maquina nuevamente y se hizo girar 100
veces, una vez terminadas un total de 500 revoluciones en dos partes, se deposit el
material en una charola. Este material era la misma muestra de 5000 gr, triturada por
la mquina y las cargas abrasivas.
- Se procedi a lavar el material al mismo tiempo que se cribaba con el tamiz #4, el
material que pasaba el tamiz numero 4 era el material desgastado, el material que no
pasaba la malla #4, se depositaba en una charola, y se procedi a ingresar al horno por
un periodo de 24 horas, para obtener el material seco y pesarlo.
- Conocidos los pesos de la muestra seca inicial, y la muestra seca final, se puede
determinar finalmente el porcentaje de desgaste del agregado grueso.

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VI. PROCESO DE CLCULOS

Frmulas Utilizadas en la Prctica

Donde:

Donde:

Clculos

Clculo del desgaste preliminar

Clculo del desgaste final

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VII. Tabla de datos Obtenidos

5002gr
3341gr
3320gr
33.207%
33.627%

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VIII. RECOMENDACIONES

Basada en la normativa de las Especificaciones Generales para la construccin de caminos,

calles y puentes (NIC-2000) en la seccin 1003 el agregado grueso de acuerdo con AASHTO M
80 para la prueba de la determinacin a la resistencia al desgaste por el mtodo de la mquina
de Los ngeles el mximo valor de desgaste es del 40% al 50% por lo tanto nuestra muestra
ser puede utilizar para concreto de Cemento Portland, losas de puentes o capas superficiales,
Capas de Sub-base, Base o de Revestimientos Superficiales, Concreto Asfltico en Caliente.

IX. CONCLUSIONES

Se logr determinar por medio de la prctica de laboratorio el porcentaje de desgaste

del banco de material de la UNI, dando como resultado un 33% de desgaste final,
aproximadamente, por medio de este clculo, se comprueba que el banco de material
est dentro de las normas y podra ser utilizado para la elaboracin de obras civiles.

Se manipulo correctamente la mquina de los ngeles y se determin su importancia

para el anlisis de sanidad de muestras de agregado grueso.

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X. ANEXOS

Figura 1

Mquina de los ngeles.

Figura 2

Agregado grueso grava.

Figura 3

Balanza analtica.

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Figura 4

Charola grande.

Figura 5

Juego de tamices.

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XI. BIBLIOGRAFA

http://html.rincondelvago.com/Maquinadelosangeles.html//Consultado
-18-Junio-2014/10:30am

http://es.wikipedia.org/wiki/Porcentajededesgaste%C3%B3n/Consultad
o-18-Junio-2014/10:30am

http://procesosaridos.galeon.com/simple.htm/Consultado-18-Junio-
2014/10:30am

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