Metodo Ecres - Planta de Aridos y Estabilizados PDF

PLANTA DE RIDOS Y ESTABILIZADOS
Instituto de Salud Pblica de Chile
Edicin
Juan Alcano Lara
Subdepartamento Higiene y Seguridad Industrial
Colaboradores
Carolina Salgado P.
MTODO ECRES
Unidad de Comunicaciones y RRPP ISP
Diagramacin e Impresin
Grfica LOM
Julio 2009 Evaluacin Cualitativa

del Riesgo de Exposicin a Slice
MTODO ECRES AE: PLANTA DE RIDOS Y ESTABILIZADOS
PORTADA PLANTA DE ARIDOS ok.indd 1 14/7/09 11:28:00

MTODO ECRES
EVALUACIN
CUALITATIVA DEL RIESGO
DE EXPOSICIN A SLICE
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MTODO ECRES EVALUACIN CUALITATIVA DEL RIESGO DE EXPOSICIN A SLICE
I. INTRODUCCIN
La silicosis es una enfermedad profesional que afecta a un nmero importante de trabajadores, la que se genera por
inhalacin de polvo con contenido de slice libre cristalizada en fraccin respirable. Esta enfermedad es inhabilitante,
progresiva e irreversible pudiendo causar una invalidez fsica y la muerte.
Para enfrentar esta situacin se debe hacer un gran esfuerzo en la identicacin, evaluacin y control de la exposicin a
esta sustancia en todos los rubros en que ella est presente.
Uno de los mbitos que requiere un importante desarrollo es la evaluacin, ya que de ella se derivan controles ingenieriles,
administrativos y de proteccin ecientes y seguros.
Sin duda que la evaluacin cuantitativa es la mejor metodologa, sin embargo los requerimientos tcnicos que exige, la
especializacin que se necesita de quienes las realizan, el tiempo que involucra aplicarla y el costo asociado no permiten
lograr una signicativa cobertura.
Considerando estos ltimos elementos, el Instituto de Salud Pblica de Chile, a travs de su Departamento de Salud
Ocupacional, ha desarrollado una metodologa cualitativa para evaluar exposicin a slice, que facilite esta actividad, y
que pueda ser utilizada por todos los sectores involucrados en la erradicacin de la silicosis. Esta metodologa que se ha
denominado MTODO ECRES (Evaluacin Cualitativa del Riesgo de Exposicin a Slice) debe entenderse como una
herramienta que facilita la evaluacin de la exposicin a slice cristalina y que puede complementarse con la evaluacin
cuantitativa.
INSTITUTO SALUD PBLICA
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II. PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR EL MTODO ECRES AE: PLANTA DE RIDOS Y

ESTABILIZADOS
1. Este mtodo consta de una Ficha de Diagnstico y de varias Fichas de Control segn el rubro a evaluar. La primera cha
permite establecer el Nivel de Riesgo en que se encuentra una empresa y la urgencia con que se deben realizar acciones
correctivas. Por su parte, las segundas chas presentan variadas formas de controlar los riesgos detectados.
TABLA II-1.
PUNTAJE DE DIAGNSTICO, NIVEL DE RIESGO Y ACCIN A REALIZAR
Puntaje de Nivel de
Accin a Realizar
Diagnstico Riesgo
23,1 -20,0 4 Correcciones Inmediatas
19,9 15,0 3 Correcciones a Corto Plazo
14,9 9,0 2 Correcciones a Mediano Plazo
8,9 0,1 1 Correcciones Menores
2. Previo a la aplicacin de la Ficha de Diagnstico, es recomendable conocer el diagrama de ujo del proceso a evaluar
y efectuar un recorrido de la empresa.
3. Leer cuidadosamente la Ficha de Diagnstico para asegurarse de los alcances de los diferentes tems a evaluar as como
de los criterios a tener presente para estos efectos.
TABLA II-2.
COLOR DEL SMBOLO Y CATEGORA DE RIESGO
Color del Categora de

Smbolo Riesgo
ALTO
MODERADO
BAJO
4. Algunos de los tems a evaluar deben ser vericados a travs de documentos.
5. Marcar en cada tem una sola opcin de acuerdo a la categora del riesgo.
6. Traspasar los puntajes de los distintos tems evaluados a la Hoja de Puntaje de Ficha de Diagnstico ECRES.
7. Establecer el puntaje Final y denir el Nivel de Riesgo de la Empresa Evaluada y las medidas de control a adoptar, que
estn contenidas en las diferentes Fichas de Control del Mtodo ECRES.
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HOJA DE PUNTAJE DE FICHA DE DIAGNSTICO ECRES AE: RIDOS Y ESTABILIZADOS
Valoracin
Puntaje
ITEM A EVALUAR
I. ASPECTOS LEGALES
1.1. Reglamento Interno de Higiene y Seguridad 1 0
1.2. Derecho a Saber 1 0
1.3. Proteccin Respiratoria 1 0,5 0
1.4. Saneamiento Bsico
Lavatorios y Duchas 0,5 0,3 0
Casilleros 0,2 0,1 0
Vestidor 0,1 0
II. ASPECTOS QUE CONTRIBUYEN A UNA MEJOR GESTIN
2.1. Especialista en Materias de Prevencin 1 0,5 0
2.2. Porcentaje de Slice en Polvo Sedimentado 0,5 0
2.3. Concentracin Ambiental 1 0,5 0
III. PROCESO DE EXCAVACIN O RETIRO DE MATERIAL
3.1. Humedad del Material 1 0
IV. TRANSPORTE
4.1. Conductores de Vehculos y de Maquinaria Pesada 0,5 0,3 0
4.2. Vas de Trnsito de Vehculos Motorizados 1 0
V. CHANCADO PRIMARIO
5.1. Vaciado 2 1 0
5.2. Chancador 3 2 0
VI. HARNERO
6.1. Harnero 1,5 1 0
VII. CHANCADO SECUNDARIO
7.1. Chancador 3 2 0
VIII. TRANSFERENCIA
8.1. Encierro de Puntos de Transferencia de Cinta Transportadora 0,5 0,3 0
IX. APILADO DEL MATERIAL
9.1. Humedad del Material 0,3 0,1 0
X. MANTENCIN, ORDEN Y LIMPIEZA
10.1. Periodicidad de la Mantencin 0,5 0,3 0
10.2. Uso de Proteccin Respiratoria durante la Mantencin 0,5 0
10.3. Orden de reas de Trabajo 0,2 0,1 0
10.4. Sealizacin 0,2 0,1 0
10.5. Limpieza de reas y de Ropa de Trabajo 0,3 0,1 0
XI. MISCELNEOS
11.1. Caseta de Control de la Planta 1 0,5 0
11.2. Inspeccin de la Planta y de Equipos
Inspeccin Diaria 0,3 0
Uso Proteccin Respiratoria 0,3 0
11.3. Ubicacin de Ocinas, Comedores y Vestidores 0,2 0
11.4. Procedimientos de Trabajo 0,5 0,2 0
PUNTAJE FINAL
5
III. DIAGRAMA DE FLUJO
El siguiente diagrama de ujo explica de manera resumida los pasos a seguir para la aplicacin del Mtodo ECRES AE.
Inspeccin Inicial
(Identicacin de tems descritos en Ficha de Diagnstico)
Aplicacin de Ficha de Diagnstico en cada tem de acuerdo a

la respectiva Categora de Riesgo
Traspasar puntajes a Ficha de Puntaje
Clculo de Puntaje Final de Diagnstico
Determinar el Nivel de Riesgo correspondiente (Tabla II-1)
Aplicar las Fichas de Control ECRES
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captulo 1
Ficha Diagnstico ECRES AE

PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Ficha de Diagnstico ECRES AE
I. ASPECTOS LEGALES EN EL CONTROL DE LA EXPOSICIN A SLICE
1.1. REGLAMENTO INTERNO DE HIGIENE Y SEGURIDAD
El Reglamento Interno de Higiene y Seguridad u Orden, Higiene y Seguridad

permite a los trabajadores conocer sus derechos y obligaciones en el lugar de
trabajo. Se vericar la existencia o no de estos reglamentos segn correspon-
da.
1 No tiene Reglamento 0 Tiene Reglamento
1.2. DERECHO A SABER
El conocimiento por parte de los trabajadores de los riesgos de exposicin a

slice y la forma correcta de realizar su trabajo es de la mayor importancia
para la prevencin de la silicosis. Debe existir algn registro que evidencie el
cumplimiento de esta obligacin por parte del empleador (Ttulo VI del D.S. N
40, de 1969, del Ministerio del Trabajo y Previsin Social).
1 Trabajadores no informados del riesgo de 0 Trabajadores informados del riesgo de

exposicin a slice exposicin a slice
1.3. PROTECCIN RESPIRATORIA
El empleador deber entregar proteccin respiratoria adecuada a los trabaja-

dores como asimismo capacitarlos en su uso correcto, pruebas de ajuste (pre-
sin positiva y presin negativa), limpieza, mantencin y almacenamiento. En
caso que los trabajadores se capaciten parcialmente (solo en alguno de los pun-
tos sealados anteriormente) se considerar como que no fueron capacitados.
1 No se entrega proteccin respiratoria 0,5 Se entrega proteccin respiratoria ade- 0 Se entrega proteccin respiratoria
adecuada al riesgo cuada al riesgo pero no se capacita adecuada al riesgo y se capacita
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1.4. SANEAMIENTO BSICO
La implementacin de medidas bsicas de saneamiento (dotacin de agua, ves-

tidores, casilleros guardarropas, etc.) son elementos que inuyen directamente
en la calidad y seguridad de los lugares de trabajo. Luego, debern cumplirse
las exigencias establecidas en el D.S. N 594, de 1999, del Ministerio de Salud,
en esta materia.
0,5 Nmero de lavatorios y de duchas no 0,3 Nmero de lavatorios y duchas (slo agua 0 Nmero de lavatorios y duchas (agua
cumple con la norma fra) de acuerdo a la norma fra y caliente) de acuerdo a la norma
0,2 No existen casilleros guardarropas 0,1 Existe solo 1 casillero guardarropa 0 Existen 2 casilleros guardarropas
0,1 No existe vestidor 0 Existe vestidor
II. ASPECTOS QUE CONTRIBUYEN A UNA MEJOR GESTIN
2.1. ESPECIALISTA EN MATERIAS DE PREVENCIN
La presencia de un especialista en prevencin de riesgos o de algn trabajador

capacitado en estas materias contribuye a una mejor gestin para el control de
los riesgos inherentes a la silicosis. Es importante la presencia de una de estas
personas segn sea el caso. Si existe la obligacin de contar con un experto
en prevencin de riesgos y no se cumple esta disposicin, deber asignarse un
valor igual a uno, a pesar que tenga un encargado en la materia (artculo 66
de la Ley N 16744).
1 No existe experto ni encargado en materias 0,5 Existe encargado en materias de preven- 0 Existe experto en prevencin de riesgos
de prevencin cin
2.2. PORCENTAJE DE SLICE EN POLVO SEDIMENTADO
Producto de los procesos, operaciones o trabajos que se realizan se genera

polvo. Parte de este tiende a sedimentar, de acuerdo a su tamao. Conocer el
porcentaje de slice libre cristalizada de este polvo sedimentado es de gran
ayuda para la adopcin de medidas de control.
0,5 No se conoce porcentaje de slice 0 Se conoce porcentaje de slice
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2.3. CONCENTRACIN AMBIENTAL
Conocer los niveles de slice libre cristalizada en fraccin respirable a los que estn
expuestos los trabajadores es una informacin de primera importancia para adoptar
medidas de prevencin y proteccin para stos y para establecer mejoras en los proce-
sos de produccin (mejoras ingenieriles como tambin de tipo administrativas).
1 Concentracin ambiental desconocida en 0,5 Concentracin ambiental conocida en 0 Concentracin ambiental conocida en
todos los procesos algunos procesos todos los procesos
III. PROCESO DE EXCAVACIN O RETIRO DE MATERIAL
3.1. HUMEDAD DEL MATERIAL
Comprobar si el material que se excava o retira est seco o hmedo.
1 Material seco 0 Material hmedo
IV. TRANSPORTE
4.1. CONDUCTORES DE VEHCULOS Y DE MAQUINARIA PESADA
Los vehculos de transporte y carga de material (camiones, cargadores fronta-

les, palas, etc.) producto de sus operaciones generan polvo, el que puede afec-
tar a sus conductores. Debe considerarse la existencia o no de cabinas cerradas
y/o presurizadas, como tambin el uso alternativo de proteccin respiratoria
adecuada al riesgo. En caso que no se utilice correctamente deber valorarse
como 0,5. En caso que el trabajador utilice proteccin respiratoria no adecua-
da al riesgo, se considerar tambin este ltimo valor.
0,5 Vehculo con cabina abierta 0,3 Vehculo con cabina abierta y conductor 0 Vehculo con cabina cerrada
utiliza proteccin respiratoria
4.2. VAS DE TRNSITO DE VEHCULOS MOTORIZADOS
Comprobar el estado en el que se mantienen las vas de trnsito (hmedas o

secas).
1 Vas hmedas 0 Vas hmedas
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V. CHANCADO PRIMARIO
5.1. VACIADO
En este lugar dado la operacin que se realiza, se puede producirse una gran
cantidad de polvo. La existencia de dispositivos para humedecer el material u
otro medio de contencin de polvo, permite un mejor control de ste. Por otra
parte, el uso de proteccin respiratoria adecuada al riesgo permite proteger al
trabajador (puntero o loro). En caso que el material venga totalmente hmedo,
se considerar valor cero. En caso que esto no se realice y el trabajador no
utiliza proteccin respiratoria, se considerar valor 1. Si la proteccin respi-
ratoria no se utiliza correctamente equivale a no utilizarla, lo mismo es vlido
para el caso en que esta proteccin no sea la adecuada al riesgo.
2 No existe inyeccin de agua y trabajador no 1 Existe inyeccin de agua y trabajador no 0 Existe inyeccin de agua y trabajador
utiliza proteccin respiratoria usa proteccin respiratoria utiliza proteccin respiratoria
5.2. CHANCADOR
Contar con un sistema de inyeccin de agua permite controlar la generacin de

polvo producto de la operacin de chancado. En caso que exista este sistema
pero que nunca se utilice, deber considerarse como que no existe. Si existe
este sistema pero no funciona apropiadamente deber entenderse como que no
funciona permanentemente. Se entender funcionamiento apropiado aquel que
cumpla la funcin para la cual fue diseado y las especicaciones de diseo. En
la eventualidad que exista otro tipo de sistema de contencin de polvo, deber
evaluarse con los mismos criterios ya sealados.
3 No existe sistema de inyeccin de agua 2 Existe sistema de inyeccin de agua pero 0 Existe sistema de inyeccin de agua y
no funciona permanentemente funciona permanentemente
VI. HARNERO
6.1. HARNERO
Comprobar la condicin (hmeda o seca) del material que est en el harnero.

En caso que el material llegue seco al harnero y ste cuente con sistema de
humectacin pero no se utilice, se considerar como que el material est seco
en el harnero. En caso que el material llegue hmedo al harnero, deber con-
siderarse como material hmedo en el harnero.
1,5 Material seco en el harnero 1 Material hmedo en algunos harneros 0 Material hmedo en todos los
harneros
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VII. CHANCADO SECUNDARIO
7.1. CHANCADOR
Contar con un sistema de inyeccin de agua permite controlar la generacin de

polvo producto de la operacin de chancado. En caso que exista este sistema
pero que nunca se utilice, deber considerarse como que no existe. Si existe
este sistema pero no funciona apropiadamente deber entenderse como que no
funciona permanentemente. Se entender funcionamiento apropiado aquel que
cumpla la funcin para la cual fue diseado y las especicaciones de diseo. En
la eventualidad que exista otro tipo de sistema de contencin de polvo, deber
evaluarse con los mismos criterios ya sealados.
3 No existe sistema de inyeccin de agua 2 Existe sistema de inyeccin de agua pero 0 Existe sistema de inyeccin de agua y
no funciona permanentemente funciona permanentemente
VIII. TRANSFERENCIA
8.1. ENCIERRO DE PUNTOS DE TRANSFERENCIA DE CINTA TRANSPORTADORA
La transferencia (carga y descarga) en las cintas transportadoras deber en-

tenderse entre cintas transportadoras o entre una cinta y un proceso o vice-
versa. La existencia de encierros en estos puntos ayuda al control de polvo.
En caso que el material se transporte hmedo en la totalidad de las cintas
transportadoras, aunque no existan encierros, este item deber valorarse como
cero. Si es que el material se transporta hmedo solo en parte de la o las cintas
o solo en algunas cintas, entonces aqu se asignar el valor 0,3.
0,5 No existe encierro en puntos de transfe- 0,3 Existe encierro en algunos puntos de 0 Existe encierro en todos los puntos de
rencia transferencia transferencia
IX. APILADO DEL MATERIAL (MATERIA PRIMA, POR PROCESO O POR ALMACENAMIENTO)
9.1. HUMEDAD DEL MATERIAL
Se entender apilado de material como producto del proceso o por almace-

namiento. La concentracin de altas cantidades de material seco en puntos
especcos facilita la generacin de polvo. Deber vericarse la condicin de
humedad con que se apila el material.
0,3 Material se mantiene seco 0,1 Material se mantiene espordicamente 0 Material se mantiene permanente-
hmedo mente hmedo
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X. MANTENCIN, ORDEN Y LIMPIEZA
10.1. PERIODICIDAD DE LA MANTENCIN
Tener un programa de mantencin es una buena herramienta de prevencin.

Este programa deber contar con medios de vericacin para su cumplimiento.
En caso de no existir medios de vericacin del programa, se asignar un valor
igual a 0,5.
0,5 Slo se realiza mantencin reparativa en 0,3 Se realiza mantencin en planta, equipos 0 Se realiza mantencin en planta,
planta, equipos y medios de contencin y medios de contencin de polvo cada 2 o equipos y medios de contencin de
de polvo ms meses polvo al menos 1 vez al mes
10.2. USO DE PROTECCIN RESPIRATORIA DURANTE LA MANTENCIN
En varios puntos de la planta y piezas de las maquinarias se puede acumular

material que en parte o en su totalidad podra estar seco. Esta condicin puede
generar polvo durante la mantencin, por lo que debe asumirse el uso de pro-
teccin respiratoria adecuada al riesgo mientras se desarrolla esta actividad.
Si la proteccin respiratoria no se utiliza correctamente equivale a no utilizar-
la, lo mismo es vlido para el caso en que esta proteccin no sea la adecuada
al riesgo.
0,5 No se utiliza proteccin respiratoria 0 Se utiliza proteccin respiratoria
10.3. ORDEN DE REAS DE TRABAJO
Deber observarse si existe acumulamiento de materiales o polvos (materias

primas, subproductos, productos o polvo sedimentado) dispersos en distintos
puntos de la planta de manera desordenada.
0,2 No se observa rden 0,1 Se observa orden parcialmente 0 Se observa completo orden
10.4. SEALIZACIN
Se entender por sealizacin cuando exista un medio que indique presencia

de slice, uso de proteccin respiratoria y reas de acceso restringido por pre-
sencia de slice.
0,2 No estn sealizadas las reas 0,1 Estn sealizadas slo algunas reas 0 Estn sealizadas todas las reas
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10.5. LIMPIEZA DE REAS Y DE ROPA DE TRABAJO
La existencia de metodologas adecuadas para limpiar reas y ropa de trabajo,

previene la exposicin innecesaria a polvo. Se considerarn metodologas no
adecuadas el uso de aire comprimido, como tambin no limpiar. Esta ltima
condicin equivale a limpiar a travs de mtodos no adecuados. Se considera-
rn mtodos adecuados humedecer antes de barrer y la aspiracin con ltro
de alta eciencia (HEPA). En caso que no sea posible limpiar en hmedo o
con aspiradora (ltro HEPA) y deba efectuarse la limpieza en seco (barrer y
sacudir en seco), el trabajador deber utilizar proteccin respiratoria y evitar
que el polvo se disperse a otras reas.
Si se realiza limpieza en seco y el trabajador no utiliza proteccin respiratoria

(o sta no es adecuada al riesgo como asimismo la utiliza incorrectamente)
o a pesar de utilizar proteccin respiratoria se dispersa polvo a otras reas
producto de la limpieza, entonces se considerar como limpieza por un medio
no adecuado.
0,3 Se realiza por mtodos no adecuados 0,1 Solo en algunas oportunidades se utilizan 0 Siempre se utilizan mtodos adecua-
mtodos adecuados dos
XI. MISCELNEOS
11.1. CASETA DE CONTROL DE LA PLANTA
La existencia de casetas de control aisladas permite al trabajador no exponer-

se innecesariamente, adems de proteger los instrumentos de control. Se de-
ber comprobar si esta caseta se mantiene aislada o no. En caso que se trabaje
en una caseta con puerta y/o ventana abierta y el trabajador utilice proteccin
respiratoria no adecuada al riesgo o la utilice de forma incorrecta, se conside-
rar como trabajo en caseta abierta.
0,1 Caseta abierta 0,5 Caseta cerrada pero se mantiene con 0 Caseta cerrada
puerta y/o ventana abierta
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11.2. INSPECCIN DE LA PLANTA Y DE EQUIPOS
La inspeccin diaria de la planta y equipos permite mantener los procesos

funcionando ecientemente. Dado que con la planta en funcionamiento existe
la posibilidad de exposicin a polvo, debe asumirse el uso de proteccin respira-
toria adecuada al riesgo mientras se desarrolla esta actividad. Si la proteccin
respiratoria no se utiliza correctamente equivale a no utilizarla, lo mismo es
vlido para el caso en que esta proteccin no sea la adecuada al riesgo.
0,3 No se realiza inspeccin diaria 0 Se realiza inspeccin diaria
0,3 No se utiliza proteccin respiratoria 0 Se utiliza proteccin respiratoria
11.3. UBICACIN DE OFICINAS, COMEDORES Y VESTIDORES
Conocer la ubicacin de ocinas, comedores y vestidores como tambin la di-

reccin de los vientos predominantes permite establecer posibles riesgos de ex-
posicin para las personas que permanecen en estos lugares. En caso que estas
dependencias se ubiquen aguas abajo de la planta en direccin de los vientos
predominantes pero existe una proteccin que evite efectivamente la llegada
de polvo a ellas o la planta est ubicada a una distancia que impida que el polvo
llegue a estas dependencias, entonces se considerar el valor 0.
0,2 Ubicadas aguas debajo de la planta en 0 Aguas arriba de la planta en la direc-

direccin de los vientos predominantes cin de los vientos predominantes
11.4. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
La existencia de procedimientos trabajo, de inspeccin y mantencin ayudan en

la gestin de control de polvo. Estos procedimientos deben estar documenta-
dos. En caso que no sea as, equivale a la no existencia de procedimientos. Lo
mismo es vlido si a pesar de existir no se da cumplimiento a ellos.
0,5 No existen procedimientos establecidos 0,2 Existen solo algunos procedimientos 0 Todos los procesos de operacin y
establecidos mantencin cuentan con procedimien-
tos establecidos
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captulo 2
Fichas de Control ECRES AE

PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Ficha de Control ECRES AE 1
Aspectos Legales en el Control de la Exposicin a Slice
INFORMACIN GENERAL
La Metodologa ECRES (Evaluacin Cualitativa La molcula de slice est formada de la unin de un tomo de
de Riesgo de Exposicin a Slice) ha sido diseada silicio y dos tomos de oxgeno (SiO2), existiendo dos tipos de
por el Instituto de Salud Pblica y comprende estructuras: amorfa y cristalina. Las formas ms comunes de
para cada rubro de una Ficha de Diagnstico slice libre cristalizada (cristalina) son el cuarzo, la tridimita y
y de Fichas de Control. Esta metodologa es la cristobalita, cuyos lmites permisibles de exposicin son 0,08
una herramienta de ayuda para los distintos mg/m3, 0,04 mg/m3 y 0,04 mg/m3 respectivamente (Decreto
sectores involucrados, pblicos y privados, en Supremo N 594, de 1999, del Ministerio de Salud).
la prevencin y proteccin de los trabajadores Por su gran abundancia en la corteza terrestre puede
expuestos a slice, pudiendo tambin ser utilizada considerarse un agente de riesgo importante dado que cualquier
por trabajadores y empleadores. tarea o labor que altere la corteza terrestre o productos
provenientes de ella, generarn polvo con contenido de slice el
Las Fichas de Control ECRES son un que puede producir silicosis. Esta es una enfermedad pulmonar
complemento de la Ficha de Diagnstico inhabilitante y progresiva que puede causar invalidez fsica y
ECRES, es decir, cada una de las primeras la muerte. Existen tres tipos de esta enfermedad: silicosis
est directamente relacionada con un punto de crnica, que ocurre despus de 10 aos de exposicin; silicosis
esta ltima. En las Fichas de Control se tocan acelerada, por exposicin a altas concentraciones de slice y
aspectos relacionados con la legislacin en salud que se desarrolla entre 5 y 10 aos de exposicin y silicosis
ocupacional, como tambin medidas preventivas aguda, producto de exposiciones muy altas y que puede causar
y de control de ingeniera, administrativas y de el desarrollo de sntomas entre algunas semanas y 5 aos. Es
proteccin personal. importante sealar que esta enfermedad se agrava por el hecho
de fumar.
Teniendo en cuenta lo sealado es muy importante adoptar
medidas efectivas para el control de la exposicin a esta
sustancia.
ASPECTOS LEGALES EN EL CONTROL DE LA EXPOSICIN A S-

LICE
1. REGLAMENTO INTERNO DE HIGIENE Y SEGURIDAD
Las empresas estn obligadas a mantener al da un

Reglamento Interno de Higiene y Seguridad (artculo 67,
Ley N 16744).
Las empresas, establecimientos, faenas o unidades
econmicas que ocupen normalmente 10 o ms trabaja-
dores estn obligados a confeccionar un Reglamento In-
terno de Orden, Higiene y Seguridad (artculo 153, del
Cdigo del Trabajo).
19
Los contenidos de estos Reglamentos se encuentran en el Pruebas de ajuste (prueba de presin negativa y prueba
D.S. N 40, de 1969, del Ministerio del Trabajo y Previsin de presin positiva).
Social y en el Cdigo del Trabajo, segn sea el caso.
Instrucciones para uso habitual de proteccin
Los trabajadores estn obligados a cumplir con las respiratoria.
exigencias que dichos Reglamento dispongan.
Instrucciones para el almacenamiento.
2. DERECHO A SABER Instrucciones para la limpieza.
Los empleadores estn obligados a informar oportuna 4. SANEAMIENTO BSICO

y convenientemente a sus trabajadores (supervisores y
operarios) acerca de los riesgos propios de sus laborales,
Se deber disponer de duchas con agua fra y caliente para
de las medidas preventivas y de los mtodos de trabajo
todos aquellos trabajadores que sus labores les causen
correcto (Ttulo VI del D. S. N 40, de 1969, del Ministerio
suciedad corporal (artculo 21, del D.S. N 594, de 1999,
del Trabajo y Previsin Social).
del Ministerio de Salud).
En el caso particular de exposicin a slice, la informacin
El nmero mnimo de lavatorios y duchas, de acuerdo
debera referirse especcamente al riesgo de silicosis,
al nmero de trabajadores que laboran por turnos, est
es decir, informar qu es la silicosis, cules son los
dispuesto en el artculo 23, del D.S. N 594, de 1999, del
tipos de silicosis, cules son sus sntomas, cmo puede
Ministerio de Salud.
diagnosticarse y qu medidas de prevencin y proteccin
existen para este riesgo. Adems se debe considerar la El artculo 27, del D.S. N 594, de 1999, del Ministerio de
capacitacin relativa a los procedimientos correctos de Salud, establece que:
mantencin y limpieza, junto con el uso correcto de los Los lugares de trabajo, cuando el tipo de actividad
medios de control y el chequeo de estos, como as mismo de requiera el cambio de ropa, debern contar con recintos
las medidas a adoptar en caso que los equipos y controles mviles o jos destinados para vestidores.
no funcionen apropiadamente.
Se debe instruir a los trabajadores en no comer, beber o En caso que trabajen hombres y mujeres, estos
fumar en los lugares de trabajo. vestidores debern ser separados e independientes.
En el interior de los vestidores se ubicarn los casilleros

3. PROTECCIN RESPIRATORIA guardarropas, que estarn en buenas condiciones,
sern ventilados e individuales. Es recomendable que
Las empresas debern proporcionar a todos sus por cada trabajador existan dos casilleros individuales,
trabajadores que lo requieran, sin distincin de cargo, separados e independientes, uno destinado a la ropa de
los equipos e implementos de proteccin necesarios, no trabajo y el otro a la vestimenta habitual.
pudiendo en caso alguno cobrarles su valor (artculo 68,
de la Ley N 16744).
El empleador deber proporcionar estos elementos
adecuados al riesgo a cubrir y otorgar la capacitacin
necesaria para su correcto empleo, debiendo, adems,
mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento
(artculo 53, del D.S. N 594, de 1999, del Ministerio de
Salud).
Todos los trabajadores que lo requieran, sin distincin de
cargo, debern usarlos en forma permanente mientras se
encuentren expuestos al riesgo (artculo 53, del D.S. N
594, de 1999, del Ministerio de Salud).
La capacitacin para la correcta utilizacin de la
proteccin respiratoria deber incluir, al menos, los
siguientes puntos:
Conocer las limitaciones de la proteccin respiratoria.
Vericacin de las condiciones de la proteccin

respiratoria (estado de correas, vlvulas, pieza facial
y ltros).
20
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Aspectos que Contribuyen a una Mejor Gestin del Riesgo de Exposicin a Slice
INFORMACIN GENERAL
para cada rubro de una Ficha de Diagnstico y slice libre cristalizada (cristalina) son el cuarzo, la tridimita y
de Fichas de Control. Esta metodologa es una la cristobalita, cuyos lmites permisibles de exposicin son 0,08
herramienta de ayuda para los distintos sectores mg/m3, 0,04 mg/m3 y 0,04 mg/m3 respectivamente (Decreto
involucrados, pblicos y privados, en la prevencin Supremo N 594, de 1999, del Ministerio de Salud).
y proteccin de los trabajadores expuestos a slice, Por su gran abundancia en la corteza terrestre puede
pudiendo tambin ser utilizada por trabajadores considerarse un agente de riesgo importante dado que cualquier
y empleadores. tarea o labor que altere la corteza terrestre o productos
Las Fichas de Control ECRES son un complemento que puede producir silicosis. Esta es una enfermedad pulmonar
de la Ficha de Diagnstico ECRES, es decir, cada inhabilitante y progresiva que puede causar invalidez fsica y
una de las primeras est directamente relacionada la muerte. Existen tres tipos de esta enfermedad: silicosis
con un punto de esta ltima. En las Fichas de crnica, que ocurre despus de 10 aos de exposicin; silicosis
Control se tocan aspectos relacionados con la acelerada, por exposicin a altas concentraciones de slice y
legislacin en salud ocupacional, como tambin que se desarrolla entre 5 y 10 aos de exposicin y silicosis
medidas preventivas y de control de ingeniera, aguda, producto de exposiciones muy altas y que puede causar
administrativas y de proteccin personal. el desarrollo de sntomas entre algunas semanas y 5 aos. Es
importante sealar que esta enfermedad se agrava por el hecho
de fumar.
sustancia.
ASPECTOS QUE CONTRIBUYEN A UNA MEJOR GESTIN DEL

RIESGO DE EXPOSICIN A SLICE
1. ESPECIALISTA EN MATERIAS DE PREVENCIN
Las empresas mineras, industriales o comerciales que

ocupen a ms de 100 trabajadores tendrn la obligacin
de contar con un Departamento de Prevencin de Riesgos
Profesionales dirigido por un experto en la materia
(artculo 66, de la Ley N 16744, de 1968).
El Experto en Prevencin de Riesgos deber como
mnimo planicar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar
y promover acciones permanentes para evitar accidentes
del trabajo y enfermedades profesionales, en particular
21
en este caso, aquellas derivadas de los trabajos con slice 4. COMIT PARITARIO
(artculo 8, del D.S. N 40, de 1969, del Ministerio del
Trabajo y Previsin Social). En aquellas empresas en que trabajen ms de 25 personas
La existencia de un experto en prevencin de riesgos, aun deber constituirse y funcionar un Comit Paritario de
cuando no sea una exigencia legal, se considerar como Higiene y Seguridad (artculo 66, de la Ley N 16744).
una contribucin en materias de control del riesgo de
exposicin a slice. 5. OTROS ASPECTOS
Deber entenderse como encargado en materias de
prevencin a aquella persona que ha recibido una Es de gran ayuda para la adopcin de medidas de
capacitacin bsica en materias de higiene y seguridad prevencin y proteccin:
ocupacional y que contribuye de alguna manera en el
control del riesgo de exposicin a slice. Conocer los procesos, las materias primas, productos
intermedios y nales as como las cantidades
involucradas.
2. PORCENTAJE DE SLICE
Disponer de diagramas de ujo o croquis de la planta.
Producto de los procesos, operaciones y trabajos que
Conocer las etapas y puntos crticos de exposicin a
se realizan, parte del polvo que est en el aire tiende a
slice.
sedimentar, de acuerdo a su tamao.
Conocer el porcentaje de slice libre cristalizada de este Informar y exigir a toda persona externa a la planta
polvo sedimentado es de gran ayuda dado que si ste es que ingrese al rea productiva, respecto de las medidas
igual o superior a 1%, deber considerarse que existe un de prevencin, de proteccin y de los procedimientos
potencial riesgo de exposicin. implementados.
El procedimiento para tomar muestras de polvo Contar con planes de contingencia en caso de
sedimentado deber realizarse de acuerdo al protocolo condiciones de trabajo anormales (fuertes vientos,
ocial establecido por el Instituto de Salud Pblica de falta de agua para humectacin, etc.).
Chile.
3. CONCENTRACIN AMBIENTAL
El riesgo de desarrollar silicosis depende, entre otros

factores, de la concentracin ambiental de slice en
fraccin respirable en los lugares de trabajo.
Deber entenderse como polvo o aerosol slido respirable
aquel que tiene la capacidad de llegar hasta las zonas ms
profundas de los pulmones (alvolos), donde se realiza el
intercambio gaseoso.
Las concentraciones ambientales de slice en fraccin
respirable se determinan a travs de muestreos, los que
deben ajustarse al protocolo de toma de muestra elaborado
por el Instituto de Salud Pblica de Chile.
Para asegurar la conabilidad de los resultados, es
recomendable que los anlisis de estas muestras sean
realizados en laboratorios que se encuentren adscritos
al Programa de Evaluacin Interlaboratorios (PEI) para
anlisis de slice del Instituto de Salud Pblica de Chile
(ver www.ispch.cl).
Conocer las concentraciones para distintas estaciones
del ao y distintos turnos de trabajo, es una herramienta
preventiva importante.
Debe tenerse presente que el polvo de slice de inters, es
muy pequeo y no es observable a simple vista, y adems
es transportado por las corrientes de aire existentes en los
lugares de trabajo.
22
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Proceso de Excavacin o Retiro de Material
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
PROCESO DE EXCAVACIN O RETIRO DE MATERIAL

Es una buena medida de prevencin mantener hmedos
los sectores donde se excava o retira material.
La frecuencia de la humectacin depender de los
requerimientos de la operacin, del estado del material
(hmedo o seco) y de las condiciones ambientales. Esta
humectacin no debe interferir en los procesos.
Dado que la humectacin en algunos casos puede ser
supercial, es conveniente que la operacin de carguo de
camiones se realice con cuidado de manera de evitar la
generacin de polvo. Esta carga de los camiones se debe
realizar lo ms cercano que sea posible de la tolva de los
camiones.
23
En el rea donde se efectan las tareas de excavacin o

retiro de material, como tambin carguo de camiones,
solo debe estar presente el personal autorizado para ello,
el cual deber utilizar proteccin respiratoria.
Se recomienda lavar peridicamente las tolvas de
camiones y pala de cargadores frontales (Ver Figuras).
24
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Transporte
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
TRANSPORTE
1. CONDUCTORES DE VEHCULOS Y MAQUINARIA PESADA
Las cabinas de los vehculos (camiones, retroexcavadoras,

cargadores frontales u otro tipo) deben mantenerse
cerradas, con inyeccin de aire acondicionado y en lo
posible presurizadas.
En caso que se trabaje con puerta o ventanas abiertas de
las cabinas de los vehculos, el conductor debiese utilizar
proteccin respiratoria. Sin embargo, si se conoce la
concentracin de slice en fraccin respirable para este
puesto de trabajo, y esta concentracin cumple la norma,
entonces podr eximirse su uso con excepcin de la etapa
de carguo.
25
Peridicamente, limpiar el interior de las cabinas de los

vehculos, para evitar la acumulacin de polvo. Esto debe
realizarse por medios que impidan la emanacin de polvo
al aire.
2. VAS DE TRNSITO DE VEHCULOS MOTORIZADOS
Es necesario que las vas de circulacin tanto de camiones

como de maquinarias se mantengan permanentemente
hmedas; alternativamente podran tratarse con algn
material que impida la generacin de polvo. Esta
humectacin no debe interferir en los procesos.
Si se humectan las vas de trnsito, esto no debe ser

excesivo para evitar la formacin de pozas de agua, ya que
al secarse stas se transforman en fuentes de generacin
de polvo.
Deben respetarse las vas de trnsito de vehculos.
Se recomienda establecer una velocidad lmite de trnsito
de camiones con el n de evitar la potencial cada de
material desde la tolva de stos.
Cuando los camiones estn transportando el material,
las cabinas deben mantenerse con puertas y ventanas
cerradas. En caso que esto no sea posible y que las vas de
trnsito no estn hmedas, el conductor debiese utilizar
proteccin respiratoria.
26
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Chancado Primario y Secundario
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO
1. VACIADO EN CHANCADO PRIMARIO
En la operacin de vaciado de material al buzn de

alimentacin del chancador primario debe vericarse que
esta material est hmedo. De no ser as, debe aplicarse
humectacin. Esto no debiere interferir en los procesos.
En este sector, es conveniente que exista una caseta
cerrada que permita al trabajador encargado de la
operacin de vaciado permanecer en su interior mientras
se vaca el material al buzn de alimentacin del
chancador. El control del sistema de humectacin debiese
estar en el interior de la caseta, la que es recomendable
27
que se ubique de manera de tener una visin panormica Los sistemas de control de polvo debiesen ser de fcil
de este sector. montaje y desmontaje, para facilitar el acceso a la
El trabajador encargado de la operacin de vaciado limpieza y mantencin.
(puntero o loro) es recomendable que solo permanezca Los sistemas de control de polvo en el proceso de chancado
fuera de la caseta cuando dirige al sector de vaciado al debieran estar incorporados dentro de un Programa
chofer del vehculo que descarga el material en el buzn. de Mantencin Preventiva, el que debiese incluir una
Durante el vaciado se debe evitar la presencia de personas inspeccin y chequeo diario de estos sistemas. En caso que
ajenas a esta operacin. fallen, se debe dar aviso de manera inmediata.
Los conductores de los vehculos que vacan material al
buzn debiesen permanecer todo el tiempo en el interior
de las cabinas de dichos vehculos.
Siempre debiese existir un sistema alternativo de
humectacin, en caso que fallare el de uso habitual.
Peridicamente, limpiar el interior de la caseta, para
evitar la acumulacin de polvo. Esto debe realizarse por
medios que impidan que el polvo depositado se disperse
en el interior de la caseta (ver Ficha de Control ECRES
AE 9).
El sistema de humectacin debiera estar incorporado
dentro de un Programa de Mantencin Preventiva, el
que debe incluir una inspeccin y chequeo diario de este
sistema. En caso que el sistema falle, se debe dar aviso de
manera inmediata.
El sistema de control de polvo debiese ser de fcil montaje
y desmontaje, para facilitar el acceso a la limpieza y
mantencin.
En caso que el trabajador requiera durante el proceso
de vaciado, salir de la caseta deber utilizar proteccin
respiratoria.
2. CHANCADOR
Se recomienda que el material con que se alimenta el

chancador est hmedo.
El proceso de chancado consiste en fracturar material
(piedras y rocas).
La fractura genera polvo, aun cuando se humecte el
material con que se alimenta el chancador, ya que el
interior de las piedras y rocas est seco. Por este motivo,
se recomienda contar con un sistema de humectacin
o captacin en el interior del chancador. En caso que
se aplique humectacin, sta no debe interferir en los
procesos, como tampoco en los sistemas elctricos de las
maquinarias y equipos.
Se recomienda mantener la mnima distancia que sea
posible entre la descarga del chancador y la correa
transportadora en la que se descarga. Adems se puede
implementar un encierro en este ltimo lugar, de manera
de evitar la generacin de polvo.
En caso que no se realice humectacin en el interior del
chancador, se recomienda humectar en la salida de ste.
Se deben implementar sistemas que impidan la generacin
de polvo por fuentes secundarias (por ejemplo movimiento
de volantes, correas de motores, etc.).
28
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Harneros
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
HARNEROS
Es conveniente que el material llegue hmedo al harnero.
De no ser as, es conveniente humectar en ste. Esta
humectacin no debe interferir en los procesos, como
tampoco en los sistemas elctricos de las maquinarias y
equipos.
La alimentacin y descarga de los harneros debiese contar
con encierros. Se debe vericar la existencia de fugas en
estos encierros
Se debieren implementar sistemas que impidan la
generacin de polvo por fuentes secundarias (por ejemplo
correas de motores, etc.).
Los sistemas de control de polvo en esta etapa debiesen
estar incorporados dentro de un Programa de Mantencin
29
Preventiva, el que debiere incluir una inspeccin y chequeo

diario de estos sistemas (ver Ficha de Control ECRES AE
9 y Ficha de Control ECRES AE 10). En caso que fallen,
se debe dar aviso de manera inmediata.
Se recomienda que los sistemas de control de polvo sean
de fcil montaje y desmontaje, para facilitar el acceso a la
limpieza y mantencin.
30
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Transferencia
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
TRANSFERENCIA
Es recomendable que el material que se transporta
se mantenga hmedo en toda la extensin de la cinta
incluyendo los puntos de transferencia. La humectacin
no debe interferir en los procesos.
Para evitar la generacin de polvo, es conveniente el
encierro de las cintas transportadoras, en especial en los
puntos de transferencia. Aqu, el encierro debiese tener
una cierta longitud sobre la cinta, acompaado de una
cortina exible (VER FIGURA).
31
Los encierros debieren estar incorporados dentro de un

Programa de Mantencin Preventiva, el que debiese
incluir una inspeccin y chequeo diario de ellos (ver Ficha
de Control ECRES AE 9 y Ficha de Control ECRES AE
10). En caso que fallen, se debe dar aviso de manera
inmediata.
Se recomienda que los encierros sean de fcil montaje
y desmontaje, para facilitar el acceso a la limpieza y
mantencin.
32
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Apilado de Material (Materia Prima, por Proceso o por Almacenamiento)
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
APILADO DE MATERIAL (MATERIA PRIMA, POR PROCESO O POR

ALMACENAMIENTO)
Se recomienda mantener hmedo el material o el producto
apilado, para evitar que ste se disperse debido al viento
y as evitar la contaminacin de otras reas. Sin embargo,
esta humectacin no debe ser excesiva para evitar la
dispersin del material apilado.
El material apilado no debiese sobrepasar las reas
delimitadas para este efecto, dado que si esto ocurre,
entonces el material puede alcanzar las vas de trnsito
dispersando polvo a otras reas de la planta.
33
En caso que una pila no tenga una intervencin por

perodos prolongados, se recomienda colocar un elemento
sobre el apilado como medio de contencin (ver Figura),
el cual debe ser de fcil montaje y desmontaje.
El medio de contencin debiese inspeccionarse y chequearse
a diario. En caso que no funcione adecuadamente de
acuerdo a los procedimientos establecidos, se debe dar
aviso de manera inmediata.
34
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Mantencin, Orden y Limpieza
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
MANTENCIN, ORDEN Y LIMPIEZA
1. PERIODICIDAD DE LA MANTENCIN
Es conveniente que el personal dedicado a la mantencin

sea capacitado para esta tarea, adems de temas
relacionados con la slice (ver Ficha de Control ECRES
AE 1).
La mantencin no debe solo realizarse cuando los equipos
y dispositivos tengan fallas.
Es necesario establecer Programas de Mantencin
Preventiva donde se especiquen los perodos de
mantencin para cada equipo y dispositivo de control.
35
El Programa de Mantencin debiese incluir la inspeccin 5. LIMPIEZA DE REAS Y ROPA DE TRABAJO

visual diaria de equipos y medios de control de polvo,
as como la realizacin de chequeos de dispositivos Deben existir procedimientos de limpieza de reas y ropa
relacionados con el funcionamiento de equipos (ver Ficha de trabajo adecuados al riesgo. No utilizar aire comprimido
de Control ECRES AE 9 y Ficha de Control ECRES AE ni tampoco barrer en seco.
10). La limpieza de reas puede ser por va hmeda o utilizando
Las acciones del Programa de Mantencin deben quedar una aspiradora con ltro de alta eciencia (ltro HEPA).
documentadas. En caso que se utilice la va hmeda se debe evitar la
formacin de grandes pozas ya que esto puede implicar
otros riesgos a los trabajadores (ejemplo, riesgo de cada).
2. USO DE PROTECCIN RESPIRATORIA DURANTE
Cuando la limpieza de un rea implique el retiro de
LA MANTENCIN material o de polvo, ste debiese colocarse dentro de un
saco u otro contenedor y depositarse en reas destinadas
Se debe utilizar proteccin respiratoria durante la para ello, segn sea el caso.
mantencin, especialmente cuando sta se efecta en la
La limpieza de supercies puede realizarse utilizando paos
misma planta.
hmedos. Estos paos deben lavarse permanentemente, ya
El personal que utiliza proteccin respiratoria debe estar que al secarse pueden ser fuentes generadoras de polvo.
capacitado para ello (ver Ficha de Control ECRES AE 1 y
Evitar la acumulacin de barro en supercies lisas, ya que
Ficha de Control ECRES AE 11).
ste al secarse puede transformarse en fuente generadora
de polvo.
3. ORDEN EN REAS DE TRABAJO Si por algn motivo es necesario limpiar va seca, se debe
evitar al mximo la dispersin de polvo a otras reas.
Se debe evitar el acumulamiento de material que contenga Adems, siempre se deber utilizar proteccin respiratoria
polvo en reas no destinadas para ello (por ejemplo vas (ver Ficha de Control ECRES AE 11).
de trnsito, casetas, etc.).
Es conveniente evitar el lavado de la ropa de trabajo en
La ropa de uso habitual (no de trabajo) debiese mantenerse, los hogares de los trabajadores.
mientras no se utiliza, dentro del casillero guardarropa
destinado para ello (ver Ficha de Control ECRES AE 1).
La mscara de proteccin respiratoria, mientras no se
utiliza, debe guardarse en un lugar seguro y dentro de una
bolsa para evitar su deterioro.
Permanentemente es necesario motivar a los trabajadores
para mantener su rea de trabajo limpia y ordenada.
4. SEALIZACIN
Se deben sealar las reas de uso obligatorio de proteccin

respiratoria.
Debe sealizarse las reas en que slo puede ingresar
personal autorizado.
Las vas de trnsito sealizadas en el interior de la Planta
deben ser respetadas.
Sealizar aquellos equipos que estn en mantencin,
aquellos que estn fuera de uso y aquellos que estn
desenergizados.
Se recomienda que las sealizaciones estn ubicadas
en un lugar visible y hechas de un material resistente a
las condiciones climticas locales y del proceso, adems
de estar siempre en condiciones de ser ledas y escritas
en un lenguaje de fcil comprensin por parte de los
trabajadores.
36
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Miscelneos
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
MISCELNEOS
1. CASETA DE CONTROL DE LA PLANTA
Se recomienda contar con una caseta de control la cual

debe permanecer cerrada mientras el trabajador se
encuentre en su interior. Idealmente, esta caseta debera
tener un sistema que mantenga una presin positiva en su
interior, con inyeccin de aire limpio y fresco.
En caso que la caseta cuente con presin positiva y aire
ltrado, este sistema tendr que ser diseado por un
experto en ventilacin. Adems, debiese existir al menos
un dispositivo de control que verique la condicin de
presin positiva. Se debern seguir todas las indicaciones
37
de mantencin sealadas por el experto en ventilacin. correctamente de acuerdo al Plan de Mantencin

Es conveniente que la caseta de control est ubicada Preventivo (ver Ficha de Control ECRES AE 9).
estratgicamente de manera de tener una visin Se debe capacitar a los trabajadores en procedimientos
panormica de la planta, especialmente de los puntos correctos de trabajo y mantencin (ver Ficha de Control
crticos. ECRES AE 1).
Al menos una vez al ao se debera realizar una medicin
de polvo en el interior de la caseta de control de manera
de asegurarse que los niveles de polvo cumplen con la
norma.
Peridicamente, limpiar el interior de la caseta de control,
para evitar la acumulacin de polvo. Esto debe realizarse
por medios que impidan que el polvo depositado se
disperse en el interior de la caseta (ver Ficha de Control
ECRES AE 9).
2. INSPECCIN DE LA PLANTA Y DE EQUIPOS
Previo al inicio de las labores, vericar que los equipos y

los medios de control se encuentren operando de acuerdo
a los diseos denidos. En caso que la planta funcione
de manera continua, esta inspeccin es conveniente que
se realice al inicio de cada turno. Adems es conveniente
realizar esta actividad al menos una vez durante el turno.
Para facilitar la inspeccin, se puede utilizar una lista de
chequeo de medios de control y puntos crticos.
Siempre que se requiera inspeccionar la planta mientras
est en funcionamiento, el (los) que realice (n) esta
actividad debe (n) utilizar proteccin respiratoria (ver
Ficha de Control ECRES AE 11).
En caso que se detecte algn problema en el funcionamiento
de los equipos, medios de control o en una etapa del
proceso, se debe comunicar inmediatamente al jefe de
planta o supervisor.
3. UBICACIN DE OFICINAS, COMEDOR Y VESTIDORES
Idealmente estas instalaciones deberan estar aguas arriba

de la planta en la direccin de los vientos predominantes o
en su defecto aguas abajo, pero protegidas de los vientos.
Esta proteccin debiese estar ubicada a una distancia
razonable de las instalaciones y evitar efectivamente la
llegada de polvo a ellas.
4. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Y MANTENCIN
Se recomienda contar con procedimientos establecidos de

trabajo con el propsito de asegurar formas de trabajo
estandarizadas y seguras.
Se debiese contar con procedimientos establecidos
de mantencin con el n que sta se realice siempre
38
PLANTAS DE RIDOS
Y ESTABILIZADO (AE)
Proteccin Respiratoria
INFORMACIN GENERAL
de fumar.
sustancia.
PROTECCIN RESPIRATORIA
Debe entenderse que la proteccin respiratoria solo
protege a quien la utiliza.
Previo a la utilizacin de la proteccin respiratoria debe
favorecerse el uso de medios de control preventivos
(medios de control de ingeniera y administrativos).
El uso efectivo de la proteccin respiratoria tiene una
relacin DIRECTA con el ajuste de esta proteccin al
rostro. Esto quiere decir que si la proteccin respiratoria
no se ajusta correctamente es similar a no utilizarla.
Se debe capacitar en proteccin respiratoria tanto a
trabajadores como supervisores considerando un Programa
de Proteccin Respiratoria detallado ms adelante y en la
Ficha de Control ECRES AE 1.
39
La proteccin respiratoria no debe considerarse como un

dispositivo aislado sino que debiese estar inserta dentro de
un Programa de Proteccin Respiratoria. Este Programa
debe contar como mnimo con los siguientes puntos:
Evaluar el riesgo.
Informar el riesgo de exposicin.
Identicar en que puntos se requiere control.
Determinar en qu puntos se puede aplicar control de

ingeniera o de tipo administrativo.
Determinar en qu puntos se requiere proteccin

respiratoria.
Seleccionar correctamente la proteccin respiratoria

de acuerdo al riesgo y al tipo de trabajo que se realiza.
Involucrar a los trabajadores en esta seleccin.
Establecer procedimientos de inspeccin de mscaras y

ltros adems de procedimientos para pruebas de ajuste
(Ver Procedimiento de Inspeccin y Procedimiento
para Realizar Pruebas de Ajuste de Presin Negativa
y de Presin Positiva).
Establecer programas de muestreo ambiental de polvo

y programas de recambio de ltros o mscaras.
La duracin de los ltros de la proteccin respiratoria

depender de la concentracin de polvo en el aire, tiempo
de exposicin a polvo y tipo de actividad que se realiza.
Una manera de evaluar la duracin (vida til) de los
ltros para polvo es considerar, teniendo en cuenta las
variables detalladas anteriormente, el instante en que los
trabajadores comienzan a tener dicultades para respirar,
es decir, desde el momento en que deben realizar un mayor
esfuerzo para respirar.
Se debe utilizar una proteccin respiratoria adecuada
al riesgo de exposicin a polvo. Una situacin de uso
incorrecto de proteccin respiratoria es similar a no
utilizar esta proteccin.
No es conveniente el uso de proteccin respiratoria de
tipo desechable, dado su pobre ajuste al rostro
Se entender como uso incorrecto:
Uso de ltros no apropiados para polvo.
Uso de mscaras con correas, conexiones, pieza facial

o visor deterioradas (perforadas, partidas, vencidas).
Uso de la mscara con la falta de una de sus partes

(correas, vlvulas de inhalacin o exhalacin, sello, etc.).
Uso de mscaras con modicaciones realizadas por el

usuario, pero no especicadas por el fabricante.
Uso de mscaras con correas desabrochadas o no

ajustadas.
No realizar las pruebas de ajuste (prueba de presin

positiva y prueba de presin negativa)
40
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
Si No
Extender las correas y examnelas.
1 Correas pierden elasticidad.
Correas originales.
Examinar el arns.
2
Arns con fractura.
Examinar la mscara, el visor y la supercie que sella a su cara.

3 Pieza facial rota o deformada.
Visor de la mscara con fracturas (mscara rostro completo).
Examinar las vlvulas de inhalacin y sus empaques.

Vlvulas de inhalacin estn en su lugar.
4
Vlvulas de inhalacin limpias y en buen estado.
Empaques en buen estado.
Abrir la tapa de la vlvula de exhalacin y examine la vlvula.

5 Vlvula de exhalacin existe.
Vlvula de exhalacin limpia y en buen estado.
Poner los ltros.

6 Filtros adecuados a la mscara.
Filtros adecuados al riesgo.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS DE AJUSTE DE PRESIN NEGATIVA Y DE PRESIN POSITIVA

Chequeo de Presin Negativa
1 Tapar los ltros sin deformar la mscara.
2 Inhalar. La mscara debe doblarse un poco hacia adentro.
3 Contener la respiracin por 10 segundos. Escuchar y vericar si hay escape de aire.
4 Repetir este chequeo.
Chequeo de Presin Positiva

1 Tapar la vlvula de exhalacin sin deformar la mscara.
2 Exhalar. La mscara debe ensancharse un poco hacia fuera.
3 Contener la respiracin por 10 segundos. Escuchar y vericar si hay escape de aire.
4 Repetir este chequeo.
41
MTODO ECRES
Evaluacin Cualitativa del Riesgo de Exposicin a Slice
PRUEBA DE PRESIN NEGATIVA PRUEBA DE PRESIN POSITIVA

MSCARA DE MEDIO ROSTRO (FILTROS CON AJUSTE TIPO ROSCA) MSCARA DE MEDIO ROSTRO (FILTROS CON AJUSTE TIPO ROSCA)
MTODO ECRES
MTODO ECRES

MTODO ECRES
MSCARA DE MEDIO ROSTRO (FILTROS CON AJUSTE TIPO BAYONETA) MSCARA DE MEDIO ROSTRO (FILTROS CON AJUSTE TIPO BAYONETA)

MSCARA DE ROSTRO COMPLETO (FILTROS CON AJUSTE TIPO ROSCA) MSCARA DE ROSTRO COMPLETO (FILTROS CON AJUSTE TIPO ROSCA)

MSCARA DE ROSTRO COMPLETO (FILTROS CON AJUSTE TIPO BAYONETA) MSCARA DE ROSTRO COMPLETO (FILTROS CON AJUSTE TIPO BAYONETA)
42
El presente Mtodo de Evaluacin Cualitativa del Riesgo de
Exposicin a Slice para el rubro PLANTA DE RIDOS Y
ESTABILIZADOS (AE), fue elaborado por los Ingenieros Juan
Alcano Lara y Rodrigo Sols Vega, del Departamento de Salud
Ocupacional, del Instituto de Salud Pblica de Chile.
La publicacin de este documento tcnico es de apoyo al Plan

Nacional de Erradicacin de la Silicosis y se realiz con la
colaboracin de la Subsecretara de Salud Pblica del Ministerio
de Salud.
Diagramacin
Grca LOM

Instituto de Salud Pblica de Chile
Edicin
Juan Alcano Lara
Subdepartamento Higiene y Seguridad Industrial
Colaboradores
Carolina Salgado P.
MTODO ECRES
Unidad de Comunicaciones y RRPP ISP
Diagramacin e Impresin
Grfica LOM
Julio 2009 Evaluacin Cualitativa

del Riesgo de Exposicin a Slice
MTODO ECRES AE: PLANTA DE RIDOS Y ESTABILIZADOS
PORTADA PLANTA DE ARIDOS ok.indd 1 14/7/09 11:28:00


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PLANTA DE RIDOS Y ESTABILIZADOS

Instituto de Salud Pblica de Chile

Julio 2009 Evaluacin Cualitativa

MTODO ECRES AE: PLANTA DE RIDOS Y ESTABILIZADOS

PORTADA PLANTA DE ARIDOS ok.indd 1 14/7/09 11:28:00

revista 1 aridosOK .indd 1 17/7/09 11:50:09

INSTITUTO SALUD PBLICA

II. PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR EL MTODO ECRES AE: PLANTA DE RIDOS Y

23,1 -20,0 4 Correcciones Inmediatas

19,9 15,0 3 Correcciones a Corto Plazo

14,9 9,0 2 Correcciones a Mediano Plazo

8,9 0,1 1 Correcciones Menores

Color del Categora de

4. Algunos de los tems a evaluar deben ser vericados a travs de documentos.

HOJA DE PUNTAJE DE FICHA DE DIAGNSTICO ECRES AE: RIDOS Y ESTABILIZADOS

INSTITUTO SALUD PBLICA

III. DIAGRAMA DE FLUJO

Aplicacin de Ficha de Diagnstico en cada tem de acuerdo a

Traspasar puntajes a Ficha de Puntaje

Clculo de Puntaje Final de Diagnstico

Determinar el Nivel de Riesgo correspondiente (Tabla II-1)

Aplicar las Fichas de Control ECRES

INSTITUTO SALUD PBLICA

Ficha Diagnstico ECRES AE

revista 1 aridosOK .indd 7 17/7/09 11:50:11

I. ASPECTOS LEGALES EN EL CONTROL DE LA EXPOSICIN A SLICE

1.1. REGLAMENTO INTERNO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

El Reglamento Interno de Higiene y Seguridad u Orden, Higiene y Seguridad

1 No tiene Reglamento 0 Tiene Reglamento

1.2. DERECHO A SABER

El conocimiento por parte de los trabajadores de los riesgos de exposicin a

1 Trabajadores no informados del riesgo de 0 Trabajadores informados del riesgo de

1.3. PROTECCIN RESPIRATORIA

El empleador deber entregar proteccin respiratoria adecuada a los trabaja-

INSTITUTO SALUD PBLICA

1.4. SANEAMIENTO BSICO

La implementacin de medidas bsicas de saneamiento (dotacin de agua, ves-

0,1 No existe vestidor 0 Existe vestidor

II. ASPECTOS QUE CONTRIBUYEN A UNA MEJOR GESTIN

2.1. ESPECIALISTA EN MATERIAS DE PREVENCIN

La presencia de un especialista en prevencin de riesgos o de algn trabajador

2.2. PORCENTAJE DE SLICE EN POLVO SEDIMENTADO

Producto de los procesos, operaciones o trabajos que se realizan se genera

0,5 No se conoce porcentaje de slice 0 Se conoce porcentaje de slice

INSTITUTO SALUD PBLICA

2.3. CONCENTRACIN AMBIENTAL

III. PROCESO DE EXCAVACIN O RETIRO DE MATERIAL

3.1. HUMEDAD DEL MATERIAL

Comprobar si el material que se excava o retira est seco o hmedo.

1 Material seco 0 Material hmedo

4.1. CONDUCTORES DE VEHCULOS Y DE MAQUINARIA PESADA

Los vehculos de transporte y carga de material (camiones, cargadores fronta-

4.2. VAS DE TRNSITO DE VEHCULOS MOTORIZADOS

Comprobar el estado en el que se mantienen las vas de trnsito (hmedas o

1 Vas hmedas 0 Vas hmedas

INSTITUTO SALUD PBLICA

Contar con un sistema de inyeccin de agua permite controlar la generacin de

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