El objeto del presente pliego es definir las caractersticas tcnicas y funcionales del
suministro e instalacin de un invernadero, equipado con mesas de cultivo,
refrigeracin por cooling system, instalacin de calefaccin, ventilacin forzada,
pantalla trmica exterior, sistema elctrico y potencia, iluminacin fotoperiodo,
fontanera y riego, control de clima, aire acondicionado, y adems hay que prever
que antes de su instalacin hay que realizar una pequea urbanizacin.
Este pliego servir como base para la contratacin, as como para conseguir las
licencias y permisos de los organismos competentes a que ello diera lugar.
CPA: 43.99.90
CPV: 44211500-7
PRECIO DE LA LICITACIN
El presupuesto mximo total, que incluir el suministro del material relacionado,
transporte, montaje, conexin a lneas de suministro, gasto de confeccin de
proyecto, tasas, licencias, permisos, legalizacin, urbanizacin e IVA
correspondiente, asciende a TRESCIENTOS QUINCE MIL EUROS (315.000,00.-)
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FORMA DE PAGO
El pago se har efectivo en cuatro plazos:
ANUALIDADES
AO 2010 0.-
AO 2011315.000.-
3. PLAZO DE EJECUCIN:
1.-Obra civil
- Movimiento de tierras
- Cimentacin
- Albailera
- Saneamiento
2.-Invernadero
3.-Fontanera
4.-Pantalla trmica exterior
5.-Instalacin aire acondicionado
6.-Instalacin de calefaccin
7.-Mesas de cultivo
8.-Cooling system
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9.-Instalacin de riego
10.-Instalacin elctrica
11.-Ventilacin forzada
12.-Documentacin Tcnica y de usuario, en castellano
13.-Curso de formacin para usuarios y personal de mantenimiento
1.- GENERALIDADES
SOLUCIN ADOPTADA.
Se prev la construccin de 5 naves de capilla con una altura de 3,30m hasta la
canal, una distancia transversal entre mdulos de 5,00 m y una longitud de 25
metros, cuyas caractersticas se expondrn en los apartados siguientes.
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- Instalacin de aire acondicionado con Bomba de Calor
- Modulo transgnico (adecuacin a normativa vigente)
Invernadero Superficie
Mdulo n 1 Instalaciones 40 m2
Mdulo n 2 Transgnicos. 40 m2
Mdulo n 3-a Intercambio de CO 20 m2
Mdulo n 3-b Intercambio de CO 20 m2
Mdulo n 4 40 m2
Mdulo n 5 40 m2
TOTAL 200 m2
2.-INVERNADERO
DESCRIPCIN
Se instalar un invernadero modelo Venlo, con una superficie total de 200 m 2 cuyas
caractersticas tcnicas por lo menos cumplirn con las siguientes:
Nmero de naves 5 m
Anchura de las naves 5 m
Ancho total del invernadero 8 m
Largo total del invernadero 25 m
Superficie total del invernadero 200 m2
Altura bajo canal de aluminio 3,30m
ESTRUCTURA
Las caractersticas de los materiales, los mtodos de clculo y los procedimientos de
ejecucin del invernadero han de superar las especificaciones de la norma
UNE76/208/92 y 13.031 para estructuras metlicas a utilizar en la construccin de
invernadero multicapilla con cubierta de cristal.
La estructura estar arriostrada en los extremos con 4 cruces de San Andrs para
absorber los esfuerzos laterales interiores y exteriores.
ACERO
Galvanizado en caliente segn la NBN I07/ 001-008 (capa de zinc de 450 a 550 g/m 2
60 micras de zinc).
ALUMINIO:
- Normativas: NBN 4379, NEN 3859 y NPR 3860.
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- Canaln de condensacin: ovalado o pliegues de 2 mm de espesor con
canaleta inferior para recogida del goteo.
- Canaln exterior de recogida de agua de aluminio de 2 mm de
espesor.Estos canalones debern tener una pendiente suficiente para la
evacuacin de las aguas, ser accesible por ambos lados para su limpieza y
ser capaces de resistir una carga puntual de 100Kg, en el centro de la
distancia entre apoyos del canaln.
- Los tornillos que sujetan al canaln sern de acero inoxidable por ser
de mejor comportamiento frente a la agresin del agua. Calidad 8.8. DIN 934.
- Capillas: con doble tejado inclinado.
- Ventanas de aluminio con brazos de aluminio.
- Puertas:
1 puertas simples correderas de 1.40 m de ancho por 2,20 m de alto (1 puerta
para cada mdulo)
2 puertas simples estancas formando un ante-cmara de acceso idnticas a
las anteriores para el mdulo transgnico.
Las puertas son fcilmente deslizables, con burletes, gomas o cepillos en
laterales y en la parte inferior con el fin de optimizar la estanqueidad.
CRISTAL
- Techo: Cristal templado de 4 mm de espesor.
- Paredes: Cristal templado de 4mm de espesor
- Divisiones: Vidrio tipo catedral de 4mm de espesor.
- Puertas exteriores e interiores: Cristal de 4 mm de espesor. Todas con
cerradura independiente. Se proporcionar llave maestra.
- Tanto en las divisiones como en la cubierta el cristal ser transparente,
de forma que permita una comunicacin visual. La separacin entre perfiles
portavidrios ser de 0.80 m.
Todo el cristal estar enmarcado y fijado en sus cuatro lados con caucho estanco
o PVC.
SOLUCIN DISEADA.
Se instalara cerramiento de cristal reforzado templed glass para la cubierta y
paredes y cristal normal glass para los laterales. La manera de encajar las placas
de vidrio (templed glass) de 4 mm de espesor ser mediante el sistema
convencional holands.
Para la evacuacin de aguas pluviales se conectaran los canalones de cubierta con
bajantes de PVC.
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La capacidad ms importante del vidrio es permitir que atraviese la luz natural, es
decir, cuanto mayor es la radiacin solar que penetra a travs de un material, mayor
ser su idoneidad para ser usado como recubrimiento.
En este proyecto se utilizar cristal flotante para invernaderos de 4 mm de espesor,
con una capa cermica de recubrimiento (TEMPLED GLASS) para la cubierta. De
esta manera el cristal colocado responde a las normas vigentes en materia de
acristalados de seguridad.
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5.-SANEAMIENTO Y ALBAILERIA
Todos los mdulos dispondrn de lado a lado de canaleta sumidero para recogida de
agua en el suelo con las pendientes apropiadas. Toda el agua recogida en ellos
incluido el mdulo de plantas transgnicas pasar por depsitos dimensionados con
un sistema para tratamiento automatizado de las inoculaciones que transporta en la
sala de instalaciones, adems de realizar el tratamiento segn normativa sobre
transgnicos actual antes de verter el agua al colector del Centro de Investigaciones
Biolgicas.
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Cada cmara dispondr de un sistema de refrigeracin mediante cooling-system de
funcionamiento independiente, a excepcin del mdulo de instalaciones, mdulo de
transgnicas y mdulo de intercambio de carbono.
Deber poder mantener una temperatura en el interior de las cmaras mxima de
26C entre los meses de Octubre a Mayo y garantizar una homogeneidad en la
distribucin de fro.
Se colocarn dos extractores con tamao suficientemente grande por cada cmara
en la fachada sur este y los paneles humidificadores de celulosa en la fachada
noroeste.
.
El funcionamiento del cooling y suministro de agua ser independiente para cmara.
Las electrobombas sern de eje vertical y cuerpo metlico. En el canal de recogida
de agua se colocar una vlvula de nivel que permita la recarga automtica del agua
necesaria en el circuito. Los paneles sern fcilmente desmontables y recambiables
desde el interior de la cmara, de forma independiente, por personal autorizado. Los
paneles se cubrirn con una malla mosquitera que impida la entrada de insectos
nocivos al interior de la cmara.
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Los filtros utilizados en los mdulos TRANSGENICOS sern FILTROS HEPA (filtros
ABSOLUTOS) AUTORIZADOS segn LEY 9/2003 de 25 de Abril, para organismos
modificados genticamente. Los mecanismos de instalacin y sustitucin de los
mismos debern permitir que la maniobra se realice con seguridad impidiendo la
fuga de material modificado.
Los extractores debern sern capaces de ejecutar unas 65 renovaciones por hora y
estar dotados con rejillas de proteccin, estarn dominados por el microprocesador
del controlador y ordenador central y podrn ser accionados de forma manual en
caso de necesidad emergencia.
En la sala de instalaciones se instalarn tambin extractores de aire en el rea
triangular superior para evacuar tambin el exceso de calor, equipados con
termostato.
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- 1 Motorreductor para toda la pantalla.
Soporte de la instalacin.
- Se construir un sobre-estructura exterior al invernadero colocada encima de las
canales mediante perfiles de acero galvanizado. Sobre estos pilares se ensamblar
mediante capiteles y cuadrados de 80 x 50 reforzados en sus mitades, una
estructura plana exterior la cual har de soporte de la pantalla trmica. sta
estructura est calculada para soportar vientos de 130 km/h y sobrecargas de uso y
nieve de 80kg/m2).
Equipo de transmisin.
La transmisin se realiza mediante un sistema de empuje y tiro con cajas de
cremallera que reducen la velocidad de movimiento del motor a la mitad y que se
insertan en el eje que acciona la misma. El equipo de transmisin presenta las
siguientes partes:
- Conjunto eje-motorreductor. Constituido por los perfiles cuadrados, el eje, las cajas
reductoras y el motorreductor.
- Soporte de eje. El soporte del eje de perfil cuadrado de 50 x50 x 1.5 mm como los
colocados en los frontales/laterales del invernadero.
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- Cajas reductoras. Sus engranajes reducen la velocidad de salida del motorreductor
a la mitad. Instaladas sobre el soporte del eje y manteniendo la misma distancia de
separacin entre ellas.
- Dibolos. Los dibolos son las guas de los tubos de transmisin, estn
compuestos de una pletina de fijacin y del dibolo en s mismo.
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ms de medio metro de longitud por ambos lados, ya que la pantalla tiende a
encoger alrededor de un 2%.
La pantalla se sujetar con pinzas y clips al alambre galvanizado (parte fija) y al
perfil de arrastre (parte mvil).Las pinzas as como los clips son fabricados de
material plstico y especialmente confeccionados para soportar condiciones
ambientales severas.
Otras piezas utilizadas en la instalacin son tornillos autotaladrantes, tensores,
pletinas, clips de sujecin, ganchos de plstico, placas de montaje, arandelas, etc.
GENERALIDADES
Para el diseo de la instalacin elctrica se tendr en cuenta el Reglamento
Electrotcnico en Baja Tensin.
El sistema elctrico ser diseado de acuerdo a 220 / 380 V 50 Hz.
Se realizar acometida de la corriente elctrica desde una distancia de 130 m hasta
el cuadro general del invernadero, que estar situado en la sala de instalaciones.
CUADRO ELCTRICO
Se instalar un Cuadro elctrico General de Proteccin estanco marca Himel o
similar, en donde se albergarn las protecciones y automatismos de todos los
receptores del invernadero, que alimentar a cada uno de los cuadros de cada
mdulo. En cada uno de los mdulos se colocar un cuadro estanco que alimentar
y albergar las protecciones y maniobra necesarias de los elementos que all se
ubiquen, as como un contador de energa elctrica independiente.
El Cuadro General de Proteccin estar conectado al Control Central de Clima quien
gobernar sobre ellos.
Todos los equipos que estn automatizados contarn con un conmutador cero-
manual-automtico en el cuadro de maniobra de cada mdulo.
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INSTALACIN DE CABLEADO ELCTRICO
Todos los cables elctricos, de control y para los sensores debern cumplir las
caractersticas y normas necesarias para el correcto funcionamiento y seguridad de
la instalacin, de acuerdo con Reglamento Electrotcnico en Baja Tensin.
La corriente suministrada al cuadro principal debe ser trifsica R, S, T, con cable
comn y toma de tierra.
Todas las canalizaciones presentarn como mnimo un grado de proteccin
adecuado a chorros de agua, esto es IP-54, stas sern areas realizadas con tubo
de plstico rgido de los dimetros adecuados, canaleta plstica, rejiban o similar
segn el nmero de conductores y la situacin en el invernadero. Se podr emplear
tambin tubo articulado siempre que presente un grado de proteccin adecuado. Los
conductores a emplear sern de aislamiento 1000 V o similar.
En cuanto a las protecciones de las mquinas, todas dispondrn de las protecciones
adecuadas, formadas a base de contactores asociados a rels trmicos y a
magnticos o cartuchos fusibles; estando las protecciones concentradas en los
cuadros de maniobra y proteccin correspondientes.
TOMAS DE CORRIENTE
En el invernadero se instalar dos tomas de corriente estancos II + T de 16 A. en
cada uno de los mdulos.
Sern monofsicas y estarn provistas del correspondiente borne de puesta a tierra.
Sern del tipo Cetac o similar, de manera que dispongan de tapa para evitar que
penetre el polvo y el agua (IP54).
ILUMINACIN DE SERVICIO
Se propone la colocacin de cuatro pantallas de dos tubos fluorescentes (2x58w)
como iluminacin de servicio del invernadero en cada mdulo del invernadero.
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Las lmparas que se instalarn para la iluminacin forzada tienen las siguientes
caractersticas tcnicas:
Materiales.
- Cuerpo: Fundicin inyectada de aluminio.
- Reflector: Aluminio anonizado.
- Difusor: Vidrio de cierre templado.
- Sistema de cierre: Palancas de perfil de aluminio extrudo.
- Lira: Acero electrozincado.
Lmparas.
- Vsap-Vmh tubular de 400 w
- Portalmparas: E-40
Grado de proteccin.
- IP65
- Clase I
- IK04
Colores.
- Cuerpo: gris RAL 9007
- Vidrio: serigrafiado gris plata RAL 9006
- Lira: gris RAL 9007
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14.- CONTROL DE CLIMA
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Por medio de la captacin de los parmetros de (temperatura, humedad y radiacin
e iluminacin) se realizar el control de los siguientes apartados de la instalacin:
- Ventilacin Cenital
- Pantalla trmica exterior
- Sistema de Cooling System
- Sistema de iluminacin Fotoperiodo.
- Sistema de calefaccin
- Sistema de ventilacin forzada
- Sistema de Aire Acondicionado.
Tambin se podrn activar y desactivar los equipos de forma manual excepto
cuando ello pueda provocar algn accidente, por lo que todos las instalaciones
motorizadas debern poseer los correspondientes finales de carrera para seguridad
y consignas en el autmata.
El funcionamiento del cooling-system ser independiente en cada cmara y se
realizar mediante la activacin y desactivacin conjunta de los extractores y
electrobombas.
El sistema se podr controlar manualmente, mediante la activacin de los
extractores independientemente al funcionamiento de las electrobombas. De este
modo ser posible ventilar manualmente el invernadero sin refrigeracin.
Se instalaran dos equipos para el mdulo transgnico y otros dos para los mdulos
de intercambio de carbono, con funcionamiento independiente controlado por el
Controlador de Clima y sonda termoventilada de humedad y temperatura.
Debido a la necesidad de alcanzar una temperatura entre 18 y 30 C.
El control de la temperatura lo realizar el controlador ambiental mediante sondas de
temperatura (se colocarn una sonda termoventilada de temperatura y humedad en
el mdulo.
Se instalarn aparatos partidos (evaporador y compresor) unidos mediante tuberas
de cobre. Los compresores se instalarn en una zona exterior junto al invernadero.
El gas utilizado ser R-407 el cual cumple el protocolo de MONTREAL respecto a los
cfc. Dentro del invernadero colgaremos los evaporadores evitando as ocupar un
espacio mximo fuera del invernadero. Se colocar un aparato por mdulo y otro
aparato en la sala de manipulacin.
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Cualquier sistema de climatizacin deber aportar las frigoras necesarias para
cubrir el gradiente trmico exigido.
01.02 M2 RELL/APIS.MEC.C.ABIER.ZAHORRA
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17/25 28006 MADRID
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335 M2 Relleno, extendido y apisonado de zahorras a cielo abierto, por medios
mecnicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de
compactacin del 95% del proctor normal, incluso regado de las mismas y refino de
taludes, y con p.p. de medios auxiliares, considerando las zahorras
CAPTULO 02 CIMENTACION
CAPTULO 03 ALBAILERIA
CAPTULO 04 SANEAMIENTO
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generatriz con la misma arena; compactando sta hasta los riones. Con p.p. de
medios auxiliares incluso la excavacin y el tapado posterior de las zanjas.
CAPTULO 05 INVERNADERO
CAPTULO 06 FONTANERIA
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1 UD Acometida de agua para invernadero desde una distancia de 20 m, mediante
arqueta enterrada con llave de paso y tubera de polietileno de 70 mm de dimetro y
presin de 10 atm.
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20/25 28006 MADRID
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10.01 UD MESA DE CULTIVO DE 1,4X3 m
15 UD Mesa de cultivo inundable de acero galvanizado, de 1,40x3,00 m de
superficie y 90 cm de altura, con perfiles de laterales de aluminio, con montaje y
puesta en marcha incluido.
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57 UD Luminaria para iluminacin fotoperiodo, con lmparas LMP/A del tipo ST/400
SONTPLUS 400, constituida cuerpo de fundicin inyectada de aluminio, difusor
transparente de vidrio de cierre templado de 2 mm. de espesor grado de proteccin
con cierre IP65 clase I, con lmpara de vapor de Mercurio de alta presin 400 W. y
equipo de arranque, con montaje y puesta en marcha incluido.
14.02 UD VENTILADORES-EXTRACTORES
1 UD Ventilador Extractor de 1 cv de potencia, instalado en la sala de instalaciones
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El instalador estar obligado a suministrar el material relacionado anteriormente;
incluyendo todos aquellos elementos necesarios para su correcta puesta en marcha,
as como los medios y la maquinaria necesaria para llevar a cabo su ejecucin.
8. OTRAS CONDICIONES
9. VALORACIONES:
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Se valorar:
- Una mayor superficie del invernadero manteniendo las caractersticas
tcnicas.
- Mejoras en la eficiencia energtica.
- Mejoras en las instalaciones y control climtico.
10. GARANTA:
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- RD 314/2006, de 17 de marzo por el que se aprueba el Cdigo Tcnico
de la Edificacin
- Real Decreto 1370/1988. Norma Bsica NBE-AE/88. Acciones en la
edificacin.
- Real Decreto 1829/1995. Norma Bsica NBE EA-95 Estructuras de
Acero en la Edificacin.
- Real Decreto 996/1999. Instruccin de Hormign Estructural EHE.
- Norma UNE-EN 13031-1: Invernaderos: Proyecto y construccin.
- Real Decreto 776/1997. Instruccin para la Recepcin de Cementos
RC-97.
- Real Decreto 2699/1985. Especificaciones Tcnicas y Homologacin
de perfiles de aluminio y sus aleaciones.
- Real Decreto 2429/1979. Norma NBE-CT-79- Condiciones trmicas en
edificios.
- Real Decreto 1751/1998. Reglamento de Instalaciones Trmicas en los
Edificios,
- Real Decreto 1218/2002, por el que se modifica el R.D., 1751/1998.
- Real Decreto 2643/1985. Especificaciones Tcnica de equipos
frigorficos y bombas de calor.
- Real Decreto 842/2002, Nuevo Reglamento Electrotcnico de Baja
Tensin
- Real Decreto 1627/1997. Disposiciones mnimas de seguridad y salud
en las obras de construccin
- NTE-ECS /88 Estructuras. Cargas ssmicas.
- NTE-ECT/ 88 Estructuras. Cargas trmicas.
- NTE-ECR/88 Estructuras. Cargas por retraccin.
- NTE-FVP/1973 Fachadas. Vidrios planos.
- Normas y especificaciones de la Asociacin Tcnica Espaola de
Galvanizacin.
- Normas Tecnolgicas de la Edificacin (Instalaciones).
- Normas UNE que sean de aplicacin.
- Cualquier disposicin legislativa que afecte a las instalaciones y que
est o entre en vigor antes del comienzo de las obras.
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