Anda di halaman 1dari 26

PEKERJAAN KONSTRUKSI

3. PEKERJAAN TURAP BETON


3.1. Pekerjaan Turap Beton
- Pengadaan SP Type FPC320 C500
- Pemancangan SP Type FPC320 C500
- Pemancangan dengan Ponton
- Pemancangan dengan Preboring

Ilustrasi Pekerjaan di lapangan:


1. Pengadaan dan Pemancangan

Pengadaan dan Transportasi Material Sheet


Pile

Normalisasi Kali Ciliwung


Normalisasi Kali Ciliwung
Gambar diatas hanya sebagai ilustrasi pekerjaan Sheet Pile Beton. Adapun Type Sheet Pile (Corrugated
atau Flat) sesuai dengan gambar kerja dan BQ untuk proyek dimaksud

Pada Lokasi tertentu, sesuai dengan kondisi di lapangan, Pekerjaan Pemacangan dapat dilakukan dengan
Pekerjaan:
- Pemancangan dengan Ponton

- Pemancangan
dilakukan
pada lokasi
dimana
Pemacangan
lewat darat
tidak dapat
dikerjakan
hanya bisa
lewat
kali/sungai

- Pemancangan dengan Preboring


Pekerjaan pada lokasi tertentu yang diassumsikan terdapat lapisan tanah keras
Setelah dapat menembus lapisan tanah keras, pekerjaan pemancangan dilanjutkan kembali

- Pekerjaan dikerjakan pada


saat ketemu lapisan tanah
keras

- Preboring berakhir setelah


menembus lapisan tanah
yang telah ditentukan ,
kemudian auger flight
diangkat .

- Selanjutnya di mulai
pemancangan dengan
Vibro Hammer

Normalisasi Kali Ciliwung


3.2. Pekerjaan Back Pile
- Pengadaan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B
- Pemancangan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B

Pengadaan Material
- Material dari Supplier di pruduksi
dengan dimensi, kekuatan dan bentuk
sesuai pemesanaan dari kontraktor
(mengacu pada spesifikasi teknis)
- Material dibawa ke lokasi pekerjaan,
selanjutnya di letakkan pada stock
pile kontraktor

Pemancangan
Sesuai Ketentuan Spesifikasi teknis;
- Tiang pancang harus sesuai dengan prinsip-prinsip dasar standar yang berlaku di Indonesia (PBI
1971) dan atau standar yang lain seperti JIS atau BritishStandard Code.
- Tiang pancang dipancang dengan metode Palu Gravitasi atau Palu Diesel.

Pekerjaan Tiang pancang di darat


Peralatan;
1. Crane with Pile Hammer
2. Alat bantu
Pemancangan pertama dengan
Tiang Pertama setelah ditentukan
titik vertical dan Horizontal
Tiang pancang ke 2 disambung
dengan tiang pancang pertama
sesuai dengan shop drawing dan
instruksi dari engineer

Pemancangan dilaksanakan sampai


didapat Final set (S) yang
disyaratkan sesuai spesifikasi teknis
Pemancangan dpt menggunakan
Pile Follower jika tiang pancang
terakhir tdk mencapai elevasi
rencana

Normalisasi Kali Ciliwung


DETAIL CUT TOP PILE Pemecahan Kepala Tiang Pancang
Pemotongan tiang pancang dapat dilakukan
setelah dilakukan test pada titik-titik yang
mewakili dan hasil kuat dukung ijin yang
diperoleh telah memenuhi persyaratan yang telah
ditetapkan.

Metode pelaksanaannya adalah sebagai berikut :


Pemotongan Tiang Pancang diawali dengan
melakukan pemotongan elevasi top kepala
tiang dengan menggunakan gerinda potong
yang dimaksudkan untuk menunjukkan batas
potongan agar pembobokan rapi tidak
melewati batas potongan.
Diatas batas potongan tersebut pembobokan
tiang dilakukan secara manual (Godam, Betel
dsb) hingga batas besi tulangan yang harus
masuk ke poer .
Kemudian besi dipotong menggunakan gergaji
besi dan sisa tiang dibuang ke disposal area.
Untuk tiang pancang baja, pemotongan dapat
menggunakan Mesin Las.

3.3. Pekerjaan Balok Penghubung


- Pengadaan & Pemasangan Strand Diameter 12.7 mm dengan Pipa HDPE 1/2"
- Pengadaan & Pemasangan Ground Anchorage dia. 22 mm L = 25 meter

Untuk Ground Anchor, Pekerjaan pada lokasi Steel Sheet Pile sesuai gambar kerja

Tahapan Pekerjaan Strand

1.Pembobokan / Lubang pada Pile dan Sheet Pile 2.Pemasangan Kabel Strand beserta Asesoriesnya
(Klem, Beji dan Pembungkus Pipa HDPE)

Normalisasi Kali Ciliwung


3.Pembungkus Pipa HDPE 4.Pematian kabel Strand dengan baji dan dikuti
dengan Klem

5.Pemasukan ke lobang ujung Kabel Strand yang telah 6.Penutupan Lubang dengan Mortar
diikat dengan Baji dan Klem atau ditentukan lain
sesuai gambar kerja

7.
Penarikan dan Pematian Kabel strand
pada sisi lainnya
walling peng-Angkuran UNP 200.90.8
dengan panjang walling 1.00 m.

gambar disamping hanya sebagai Ilustrasi


Pekerjaan Pematian pada sisi wall
dengan klem dan baji. Untuk konstruksi
sebenarnya sesuai dengan gambar kerja

8. Dilanjutkan dengan Pekerjaan Caping Beam

Normalisasi Kali Ciliwung


3.4. Pekerjaan Pile Cap (Caping Beam)
- Penulangan Ulir
- Bekisting Multiplek 9 mm
- Beton Ready Mix K.225

Penulangan Ulir

Normalisasi Kali Ciliwung


- Perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran
panjang yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan
pembengkokan dengan bar bender dan dikerjakan pada saat
suhu dingin (sesuai dengan prosedur ACI 315).
- Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan
Gambar pelaksanaan dan persilangannya diikat kuat dengan
kawat bendrat
- Pemasangan baja tulangan di dalam konstruksi beton cor
dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang menutup
bagian luar baja tulangan adalah sebagai berikut;
3,5 cm untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan
udara atau terhadap air tanah atau terhadap bahaya
kebakaran
7,5 cm untuk seluruh beton yang terendam/tertanam dan
tidak bisa dicapai, atau untuk beton yang tak dapat dicapai
yang bila keruntuhan akibat karat pada baja tulangan
dapat menyebabkan berkurangnya umur atau struktur,
atau untuk beton ditempatkan langsung di atas tanah atau
batu, atau untuk beton yang berhubungan langsung
dengan kotoran pada selokan atau cairan korosif lainnya.

Untuk beton yang terendam/tertanam atau terekspos


langsung dengan cuaca tanah tetapi masih dapat diamati
untuk pemeriksaan, dipasang sesuai dengan table dibawah
ini

Bekisting Multiplek 9 mm
Uraian :
- Material bekisting terdiri dari multiplek minimal 9 mm untuk beton biasa dan 18mm untuk beton
ekspos atau ditentukan lain sesuai yang dipersyaratkan dalam spesifikasi teknis sebagai bentuk dan
balok kayu sebagai rangka/penyambung antar multiplek, didatangkan ke lokasi pekerjaan (gudang
proyek).
- Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan dikerjakan dan diperkirakan tidak ada
perubahan bentuk ketika proses pengecoran berlangsung.
- Untuk mendapatkan bentuk vertikal pada Struktur Tegak / Vertikal, bekisting dibantu dengan benang
vertikal atau unting-unting
- Pada tiap sambungan antar lempeng multipiek ataupun multipiek itu sendiri diusahakan tidak terdapat
celah/bocor.
- Lokasi yang tinggi, bekisting dibantu dengan Scafollding / Perancah)

Normalisasi Kali Ciliwung


Normalisasi Kali Ciliwung
Beton Ready Mix K.225

- Pengecoran dengan Beton


Ready Mix dengan mutu
beton sesuai yang
dipersyaratkan

- Pemadatan dengan
Menggunakan Concrete
Vibrator

Normalisasi Kali Ciliwung


Beton Ready Mix

Pertimbangan untuk menghasilkan pekerjaan beton yang


baik
- Kualitas beton yang bagus tergantung dari proporsi bahan
pembuatnya seperti semen,pasir, kerikil dan air

- Kurangnya semen dalam campuran menyebabkan beton kurang


berkualitas dan lemah

- Terlalu banyak air menyebabkan kualitas beton buruk

- Penting untuk mengukur dan menambahkan kerikil dan pasir


secara terpisah untuk membuat beton padat yang berkualitas
Peralatan:
- Batching Plant + Truck Mixer - Gunakan selalu kerikil yang bersih
- Alat bantu lainnya

Uraian Singkat

- Material campuran beton (semen, pasir, aggregate) yang dicampur dalam Batching plant didatangkan
ke lokasi pekerjaan dalam bentuk beton ready mix dan dihantar dengan Truck mixer.
- Pelaksanaan pengecoran.
Sebagai persiapan, lokasi pengecoran dibersihkan dari sampah, potongan kayu, bendrat, paku
dan sampah lainnya dengan penghisap debu, kompressor dan atau air.

Bekisting dilumuri mould oil hingga rata. Kebocoran bekisting telah dicek dan disumbat.
Sambungan dengan pengecoran sebelumnya telah disiram dengan calbond atau air semen serta
bekisting dibebaskan dari genangan air. Sebelum instruksi pengecoran segala persetujuan yang
diperlukan telah diurus dan disetujui oleh direksi/owner dan pengawas pekerjaan.

Penuangan dilakukan secara langsung dari truck mixer, dibantu dengan talang cor (jika
diperlukan) ke tempat bekisting/lokasi pekerjaan. Untuk Lokasi yang tidak dapat dijangkau oleh
truck mixer, penuangan beton dibantu dengan menggunakan concrete pump. Tinggi jatuh beton
pada saat pengecoran tidak lebih dari 1,5 meter agar tidak terjadi pemisahan antara batu pecah
yang berat dengan pasta beton, (segregasi).

Pemadatan dibantu dengan vibrator mekanikal type tertentu dalam jumlah yang memadai.
Selang vibrator dibenamkan sampai batas kedalaman beton sebelumnya dan agar tidak terjadi
kantong udara. Vibrator tidak mengenai tulangan atau penutup (shutter) kecuali penutup dari
beton

Lama penggetaran pada suatu tempat yang sama secara manual dapat dideteksi dengan indera
pendengaran. Jika alat vibrator di dalam beton frekwensi suara yang dihasilkan rendah dan
semakin meninggi. Saat frekwensi suara yang dihasilkan konstan dimungkinkan pemadatan
sudah cukup.
Selanjutnya dilakukan perawatan beton sesuai spesifikasi teknis.

Kondisi Khusus
- Pada saat dimana dibutuhkan percepatan perkerasan umur beton agar tercapai ketepatan
pelaksanaan sesuai jadwal pelaksanaan pekerjaan, maka Perlu ditambahkan bahan khusus
(concrete admixture) pada material beton readymix

- Penggunaan tersebut dengan persetujuan Ahli / Pengawas

Normalisasi Kali Ciliwung


Pekerjaan Caping
Beam / Pile
- Pembesian
- Bekisting

- Pengecoran dengan
mutu beton sesuai
yang dipersyaratkan

FINISH

Dilanjutkan pekerjaan
Lainnya Sesuai Gambar
Kerja

Pada Lokasi back Pile, Pekerjaan Caping Beam / Pile Cap dilaksanakan dengan tahapan sama seperti
pekerjaan Caping Beam pada lokasi sheet pile beton seperti

Sand Bag Turap


Pada Lokasi Tertentu, pada
pekerjaan Turap, diperlukan
Kisdam/Dewatering (Dinding
Penahan Tebing).
Pekerjaan Kisdam diassumsikan
dengan menggunakan Sand bad /
Karung pasir

Normalisasi Kali Ciliwung


- Pengadaan Steel Sheet Pile
- Pemancangan Steel Sheet Pile
- Pengadaan & Pemasangan Ground Anchorage dia. 22 mm L = 25 meter

Pengadaan dan Transportasi


Material Sheet Pile

- Pemancangan Steel Sheet Pile


dengan Vibro Hammer

Normalisasi Kali Ciliwung


- Pekerjaan Galian sampai
elevasi yang memungkinkan
alat drilling dapat
bermanuver

- Pelubangan Steel Pile

- Pengeboran dengan Drilling


machine

Normalisasi Kali Ciliwung


1. Drilling / Pengeboran Lubang Anchor
Jenis pengeboran yang digunakan pada proyek ini adalah rotary
drilling,/ Rock Drill breaker. Kotoran atau Lumpur hasil pengeboran
dari lubang bor dengan menyemprotkan air ke dalam lubang bor.
Diameter pengeboran dan kedalaman sesuai gambar kerja dengan
kemiringan sudut sesuai Gambar kerja.

1. Pemasukan Pipa Groting Ke 2. Pemasangan Anchor Pemasangan Anchor


Lokasi Lubang Anchor
Ujung salah satu anchor fixed (mati)
dan ujung lainnya bebas (sesuai
gambar kerja

( 4 meter untuk penempatan bond


length dan 4.5 cm free length berisi
kabel angkur dengan jumlah dan
diameter sesuai gambar kerja )

Stressing Anchor

Foto diatas hanya sebagai Ilustrasi Tahapan Pekerjaan Ground Anchor . Adapun pada pelaksanaan,
pekerjaan akan dilaksanakan sesuai dengan dimensi, ukuran sesuai dengan gambar kerja dan spesifikasi
teknis.

Normalisasi Kali Ciliwung


Normalisasi Kali Ciliwung
Pekerjaan Steel Pile Dan Anchor selesai, dilanjutkan dengan Pekerjaan Lantai Kerja,
Pembesian dan Pengecoran Pile Cap

Pekerjaan Caping
Beam
- Pembesian
- Bekisting

- Pengecoran dengan
mutu beton sesuai
yang dipersyaratkan

FINISH

Dilanjutkan pekerjaan
Lainnya sesuai Tender
Dokumen

Normalisasi Kali Ciliwung


- Perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran
panjang yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan
pembengkokan dengan bar bender dan dikerjakan pada saat
suhu dingin (sesuai dengan prosedur ACI 315).
- Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan
Gambar pelaksanaan dan persilangannya diikat kuat dengan
kawat bendrat
- Pemasangan baja tulangan di dalam konstruksi beton cor
dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang menutup
bagian luar baja tulangan adalah sebagai berikut;
3,5 cm untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan
udara atau terhadap air tanah atau terhadap bahaya
kebakaran
7,5 cm untuk seluruh beton yang terendam/tertanam dan
tidak bisa dicapai, atau untuk beton yang tak dapat dicapai
yang bila keruntuhan akibat karat pada baja tulangan
dapat menyebabkan berkurangnya umur atau struktur,
atau untuk beton ditempatkan langsung di atas tanah atau
batu, atau untuk beton yang berhubungan langsung
dengan kotoran pada selokan atau cairan korosif lainnya.
Untuk beton yang terendam/tertanam atau terekspos
langsung dengan cuaca tanah tetapi masih dapat diamati
untuk pemeriksaan, dipasang sesuai dengan table dibawah
ini

Bekisting Multiplek 9 mm

Uraian :
- Material bekisting terdiri dari multiplek minimal 9 mm untuk
beton biasa dan 18mm untuk beton ekspos atau ditentukan
lain sesuai yang dipersyaratkan dalam spesifikasi teknis
sebagai bentuk dan balok kayu sebagai rangka/penyambung
antar multiplek, didatangkan ke lokasi pekerjaan (gudang
proyek).
- Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan
dikerjakan dan diperkirakan tidak ada perubahan bentuk
ketika proses pengecoran berlangsung.
- Untuk mendapatkan bentuk vertikal pada Struktur Tegak /
Vertikal, bekisting dibantu dengan benang vertikal atau
unting-unting
- Pada tiap sambungan antar lempeng multipiek ataupun
multipiek itu sendiri diusahakan tidak terdapat celah/bocor.

Normalisasi Kali Ciliwung


4. PEKERJAAN SALURAN DAN PINTU AIR
- Pengadaan dan pemasangan U-Ditch uk 80 x 100 (pabrikasi)
- Pengadaan dan pemasangan Plat Beton Tutup U-Ditch
- Pengadaan dan Pemasangan Pintu Klep (Type sesuai BQ dan gambar kerja)
- Pengadaan dan Pemasangan Gorong Gorong (Type sesuai BQ dan gambar kerja)
- Pengadaan dan Pemasangan Trashrack (Type sesuai BQ dan gambar kerja)

Pekerjaan termasuk pekerjaan Galian Struktur

Pengadaan dan Pemasangan U-Ditch uk. 80 x 100 (pabrikasi)


Assumsi:
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik (dengan alat berat), manual (tenaga manusia ) dan alat bantu
2 Lokasi pekerjaan : Saluran Precast pada saluran sesuai gambar kerja dan BQ.

Uraian:

Sebelumnya Pekerjaan Struktur telah dilaksanakan

Galian dilaksanakan di
lokasi rencana Drainase
sampai dengan dasar
(dimonitor oleh tim
surveyor)

Untuk Perapihan hasil galian


akhir dan lokasi yang tidak
dapat dijangkau dengan
excavator, galian
menggunakan tenaga
manusia dan alat bantu

1. Material
Saluran/Precast
Material Saluran (Precast) dengan
mutu dan bentuk sesuai gambar
kerja dan spesifikasi dihasilkan
oleh supplier (termasuk dalam
material Pabrikasi).

Material Precast di hantar dari


Pabrik ke lokasi pekerjaan,
tepatnya disamping lokasi
pekerjaan yang telah dipersiapkan.

Normalisasi Kali Ciliwung


Pekerjaan Pemasangan
Pemasanga Bowplank pada galian untuk pengecekan kelurusan maupun elevasi dengan jarak maksimum
20 m untuk menghindari lendutan benang acuan. Sebaiknya dengan 2 benang dimana yang satu pada as
saluran sedang lainnya pada sisi luar precast untuk kelurusan pamasangan saluran.

Pemasangan saluran precast segera dilaksanakan apabila seluruh proses diatas telah dikerjakan. Dengan
bantuan peralatan (untuk mengangkat dan penyetelkan dapat digunakan Crane atau Excavator dengan
tetap mengacu prosedur Handling), satu persatu precast saluran dipasang mengikuti jalur galian yang
dibuat dan sebaiknya dari arah hilir ke hulu.

Pengurugan kembali lapis demi lapis ( 15 s/d 20 Cm perlapis ) dengan pemadatan dapat dikerjakan
dengan Stamper atau lainnya dengan material yang sesuai persyaratannya hingga ke finishing surface.

2. Urugan Pasir
Penghamparan material pasir
dengan tebal sesuai gambar
kerja.
Pemadatan dengan Hand
Tamper.

Normalisasi Kali Ciliwung


3. Penyiapan Saluran Beton Tipe U
Saluran Beton Tipe U diangkut ke
lokasi pekerjaan dan siap untuk
di instalasi

4. Saluran Beton Tipe U dipasang


satu persatu disambungkan di
Lokasi pekerjaan.

5. Pekerjaan Sambungan antar profil


Tahapan pekerjan
Pengambungan dan material
penyambungan dilaksanakan
sesuai dengan spesifikasi teknis
dan Gambar rencana

6. Penimbunan kembali.
Lokasi dibersihkan dari material
sisa dan kotoran sebelum di
timbun. Penimbunan
dilaksanakan layer/layer, dan
dipadatkan dengan Hand
stamper.

7. Penutupan U ditch
Tutup Udict Ptacetak (dimensi
dan mutu sesuai tender
dokumen) didatangkan dan di
installasi di lokasi pekerjaan

Normalisasi Kali Ciliwung


Galian

Intallasi U Ditch Precats Sebelumnya Pekerjaan Urugan Pasir Telah


dilaksanakan

Timbunan Kembali dipadatkan Installasi Penutup

Normalisasi Kali Ciliwung


Pengadaan dan Pemasangan Gorong Gorong (Type sesuai BQ dan gambar kerja)

1. Galian
Galian
dilaksanakan
lokasi Gorong-
gorong tersebut
sampai dengan
dasar (dimonitor
oleh tim surveyor)

Untuk Perapihan
hasil galian akhir
dan lokasi yang
tidak dapat
dijangkau dengan
excavator, galian
menggunakan
tenaga manusia
dan alat bantu

Normalisasi Kali Ciliwung


2. Penyiapan Sub Grade
Dilaksanakan Perapihan sub
grade dengan perapihan
secara manual dan
dilanjutkan pemadatan tanah
dasar dengan Hand
Stamper,diset elevasi inlet &
outlet sesuai desain
(dimonitor oleh tim surveyor).

3. Selanjutnya digelar Blinding


Stones dengan tebal sesuai
dengan gambar kerja.
Perataan dengan tenaga
manusia dan alat Bantu.
Pemadatan dengan hand
stamper

4. Setelah stake out, disiapkan


form work untuk pengecoran
lantai kerja. Pengecoran
lantai kerja (beton klas E)
dilaksanakan dengan
memperhatikan elevasi dan
kerataan permukaannya
.(dimonitor oleh team
surveyor).

5.Penyiapan Gorong-gorong
Pipa Beton dalam sesuai
gambar kerja

Gorong-gorong diangkut ke
lokasi pekerjaan dan siap
untuk di instalasi.

Normalisasi Kali Ciliwung


Instalasi gorong-gorong (erection) menggunakan excavator atau catrol 6. Instalasi dan Penyambungan
Material Gorong-gorong
diatas Penopang Beton
Gorong-gorong tahap 1.
Pada saat yang sama juga
dikerjakan struktur pada
in/out let (beton kelas D)
sesuai gambar kerja.

7. Pengecoran Penopang Beton


Gorong-gorong tahap 2
(termasuk pembesian dan
Bekisting)

Normalisasi Kali Ciliwung


Pemadatan dengan hand tamper (Tampak Depan) 8. Penimbunan material sesuai
gambar kerja.

Lokasi dibersihkan dari


material sisa dan kotoran
sebelum di timbun.
Penimbunan dilaksanakan
layer/layer, tebal 15 cm dan
dipadatkan dengan Hand
stamper atau Pedesterian
roller.

Pemadatan dengan Pedesterian Roller (Tampak Samping)

Inlet dan Out Let

Hanya sebagai contoh, untuk


struktur sebenarnya sesuai
gambarkerja.

Outlet pada lokasi Ciliwung


dipasang Pintu Klep

Normalisasi Kali Ciliwung